施工中重點和難點的處理措施及方法

1、00關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝施工的重點、難點和解決方案第一節(jié)、關(guān)鍵部位施工技術(shù)措施一、深基坑安全施工技術(shù)措施1、基坑概況5000m2，基坑開挖凝土支護(hù)樁，支護(hù)梁加固支護(hù)。2、現(xiàn)場預(yù)備平坦作業(yè)場地和臨設(shè)場地，接通電源、水源。溝，或者在靠近基坑坡頂寬1-2m流遠(yuǎn)離基坑。量把握點，測定圍護(hù)邊線與樁位。把握點應(yīng)不受施工影響。發(fā)生施工事故。的安全地帶。3、安全技術(shù)措施物體墜落傷人； 1加強(qiáng)排水溝的排水設(shè)施治理；有專人指揮挖土，嚴(yán)禁超挖，確保安全施工；貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅持“誰施工、誰負(fù)責(zé)“和“管幾項規(guī)定“，結(jié)合實際和本工程特點，組成由工程部主要負(fù)責(zé)人、專職安生產(chǎn)工。包括民工進(jìn)展安全生遵守有關(guān)文

2、件的規(guī)定。違章施工。4、應(yīng)急措施1、由于基坑施工受各種客觀因素的影響，可能會發(fā)生各種險情，為能準(zhǔn)時排解險情確保安全，應(yīng)實行如下應(yīng)急措施；成立以工程經(jīng)理為組長的監(jiān)控小組，在土方開挖施工階段進(jìn)展 24 h監(jiān)控，監(jiān)控內(nèi)容包括：基坑水平位移，周邊土體道路及管線的變化。施工現(xiàn)場預(yù)備砂袋。當(dāng)支護(hù)構(gòu)造的位移增大時，必需時可使用挖土機(jī)快速回填土方反壓，以阻擋位移的進(jìn)一步進(jìn)展，并在位移 處設(shè)置超前支護(hù)，待穩(wěn)定前方可連續(xù)開挖。挖。2、為了確保安全施工，針對假設(shè)消滅的幾種險情，制訂了如下應(yīng)急措施：圍護(hù)體滑移的應(yīng)急措施位移：坑外卸載，具體方法同上相關(guān)措施。在坑內(nèi)緊急壘堆砂袋或回填壓載。斜撐。可用型鋼或結(jié)實的木料支撐。

3、坑底土體隆起的應(yīng)急措施施，同時用重物疊袋、回填土壓制隆起土體。壓制隆起土體的同時，對圍護(hù)體進(jìn)展加固。設(shè)置豎向土體注漿加固圍護(hù)體的有效措施。周邊道路或地下管線破壞的應(yīng)急措施。造成周邊道路或地下管線破壞的直接緣由就是圍護(hù)構(gòu)造位移或坑底隆起，因此防止發(fā)生此種狀況的預(yù)防措施是：加強(qiáng)施工監(jiān)測，實行信息化施工。發(fā)生圍護(hù)位移或坑內(nèi)土體隆起時，應(yīng)即實行措施處理。地表裂縫的應(yīng)急措施準(zhǔn)時查明地下裂縫緣由，實行相應(yīng)措施阻擋裂縫的進(jìn)展。準(zhǔn)時用濃水泥漿灌縫。二、大跨度高支撐模板施工技術(shù)措施5土構(gòu)件質(zhì)量，確保模板具有較強(qiáng)的剛度和穩(wěn)定性將實行以下措施。1、對于大跨度高支模系統(tǒng)，由工程總工負(fù)責(zé)制定具體的施工方案，對支撐構(gòu)造體

4、系進(jìn)展計算，并出具書面資料請專家論證。2、依據(jù)論證結(jié)果和施工方案要求，由專人負(fù)責(zé)施工。3、依據(jù)計算結(jié)果、房屋高度、構(gòu)件跨度，合理確定支撐立桿間距和水平橫桿每步高度。4、為確保穩(wěn)定性，構(gòu)造梁板底兩端與主體混凝土構(gòu)造剛性連接，使其連成整體，以增加支撐體系穩(wěn)定性、削減變形；544體空間桁架格構(gòu)體系。6、實際施工狀況扣件緊固程度離散性較大，梁、板底部扣件全部另件的質(zhì)量符合要求7、適當(dāng)加大梁板模板底部的起拱尺寸(約 710nlFn)，利用壓縮沉降變形抵消一些此局部增加的起拱尺寸；8、模板支撐體系施工完成后，組織專項驗收，合格前方可進(jìn)展下道工序施工。三、沉降縫防滲漏施工技術(shù)措施好每一個子分項的施工質(zhì)量。嚴(yán)

5、格按設(shè)計要求施工，做好填充層和防水層工序施工。2、對簡潔引發(fā)滲漏的細(xì)部構(gòu)造專人負(fù)責(zé)施工和檢查，上道工序完成并驗收合格前方可進(jìn)展下道工序施工。3、沉降縫基層和面層施工完成后，進(jìn)展蓄水試驗，覺察問題準(zhǔn)時處理。四、大體積混凝土澆筑施工技術(shù)措施依據(jù)本工程構(gòu)造特點，圖文信息中心整板根底厚600，平面積達(dá)60001000求地下室墻、柱、梁及頂板一次成型，必需一次性澆筑完成的要求，為確保構(gòu)造實體混凝土施工質(zhì)量，將重點實行以下技術(shù)措施加以把握，以確保整體工程質(zhì)量：1、混凝土質(zhì)量把握把握混凝土出機(jī)溫度為了削減混凝土總溫上升，削減根底溫差和內(nèi)外溫差，應(yīng)實行措施控制出機(jī)溫度。依據(jù)攪拌前混凝土原料總的熱量與攪拌后混凝

6、土總熱量相等的熱平衡原理，試驗和閱歷已證明，對混凝土出機(jī)溫度影響的是石子及水的溫度，砂的溫度次之，水泥的溫度影響較小。因此降低出機(jī)溫度的最有效方法是降低石子和水的溫度。本工程根底施工正處于冬季，因此自然溫度能滿足施工要求。坍落度坍落度低易于保證混凝土的質(zhì)量，但不利于泵送且易發(fā)生堵管故障，造成混凝土質(zhì)量事故。考慮到混凝土質(zhì)量和泵送混凝土的工藝要求，泵送混凝土的入泵坍落度把握在16-18cm，進(jìn)入工作面的塌落度嚴(yán)格把握在142cm，混凝土的澆筑攪拌車在卸料前，要求高速運轉(zhuǎn)一分鐘，確保進(jìn)入泵車受料斗的混凝土質(zhì)量均勻?；炷恋臐补嗫砂聪率龇椒ㄟM(jìn)展：斜面分層澆筑進(jìn)展，承受斜面分層法能明顯降低澆筑強(qiáng)度，能

7、削減設(shè)備搬移，但砼易離折；砼供給量過大、過快時，工人來不及認(rèn)真振搗；砼供給量明顯缺乏，或時快時慢，或澆筑挨次混亂，又在砼內(nèi)部簡潔形成冷縫。這些可能造成大體積砼內(nèi)部產(chǎn)生縫10m薄層澆筑，先將下層砼表層充分振搗，再澆筑上層砼，振搗上層砼時，振動棒應(yīng)插入下層砼至少50mm，一次澆到頂。鑒于振動設(shè)備易損壞，故應(yīng)配足振動棒，且有備用的。要組織好振搗棒的走向，保證砼振搗密實，防止漏震。泌水處理在澆筑與振搗砼過程中，上涌的浮漿和泌水會順砼坡面下流到坑底，砼的外表處理2312時，使用混凝土外表抹光機(jī)全面打磨提漿，用木蟹打磨，待砼收水，再用木蟹搓平，以閉合收水裂縫。然后再用塑料薄膜和草袋澆水養(yǎng)護(hù)。初凝時間確實定

8、，承受“貫入阻力法”確定，以貫入阻力值為時為混凝土的初凝狀態(tài)，同時施工現(xiàn)場的環(huán)境條件與試驗室的環(huán)境條件有較大的區(qū)分，現(xiàn)場施工時，將考慮初凝時間損失5-62、混凝土養(yǎng)護(hù)及溫度監(jiān)測的應(yīng)用為防止砼在養(yǎng)護(hù)期間產(chǎn)生外表裂縫和收縮性貫穿裂縫，需要保溫保濕養(yǎng)護(hù)，把握砼內(nèi)外溫差，延緩其降溫速度，減小收縮。砼溫度把握指標(biāo)：速率2保溫保濕養(yǎng)護(hù)本工程承受保溫養(yǎng)護(hù)，目的一是削減砼外表的熱集中，削減砼外表的溫度梯度，防止產(chǎn)生外表裂縫；二是延長散熱時間，充分發(fā)揮砼強(qiáng)度的潛力和材料松馳特性，使平均總溫差對砼產(chǎn)生拉應(yīng)力小于砼抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。保濕養(yǎng)護(hù)之目的，一是剛澆灌不久的砼處地凝固硬化階段，水化的速度較快，適宜

9、的潮濕條件可防止砼外表因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫；二是砼在保溫(2540及潮濕條件下可使水泥的水化作用順當(dāng)進(jìn)展力量上升很快，能提高砼極限拉伸和抗拉強(qiáng)度。把握溫度收縮作用、把握溫度應(yīng)力是把握裂縫的關(guān)鍵；具體養(yǎng)護(hù)措施草袋+一層塑料薄膜+掩蓋一層草袋+一層塑料薄膜即三層塑料薄膜雙層草袋，塑料薄膜間應(yīng)相互搭接好，使薄膜下面水汽不會外逸。上下層草袋也須選適宜，不能漏縫，并澆水養(yǎng)護(hù)。為防止雨水造成外表溫度突降，在草袋上面還應(yīng)再加蓋一層塑料薄膜，相互間也應(yīng)搭接好，并緊壓在草袋上，防止被風(fēng)吹開。其目的是隔離較低溫度的雨水對草袋的影響，使砼外表已上升的溫度不易散失，縮小砼內(nèi)外溫差，同時保持潮濕養(yǎng)護(hù)。3、大體積混凝土施

10、工質(zhì)量把握要點1182、嚴(yán)格把握混凝土塌落度并保持其穩(wěn)定性。3、澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)既定的澆筑方向開放。4、重視外表收光處理對混凝土養(yǎng)護(hù)及觀感質(zhì)量的重要作用。5、機(jī)械配置如泵車、振動泵要有備用。6酌情處理，如覺察漏覆問題應(yīng)在半小時內(nèi)全部處理完成。7、澆注期間應(yīng)對惡劣天氣的措施：應(yīng)盡量避開大雨天氣。假設(shè)消滅澆注過程中特別狀況，對于小雨，可以適當(dāng)調(diào)整協(xié)作比來處理，如消滅大雨，應(yīng)馬上停頓混凝土的澆筑并以塑料薄膜掩蓋。五、后澆帶處理及防水施工技術(shù)措施本工程質(zhì)量把握的重點。1、合理安排施工挨次兩側(cè)鋼筋同時綁扎固定安放橡膠止水帶澆筑一側(cè)砼澆另一側(cè)砼到期清理后澆帶二側(cè)浮漿澆水刷漿2、 地下室后澆帶防水施工方法

11、應(yīng)摻加微膨脹劑。實，以增加底板防水性能。23m250mm帶側(cè)壁凹槽承受預(yù)設(shè)倒楔形木條，施工完畢后將其鑿除。頂板后澆帶施工時為確保接口平坦，預(yù)先在后澆帶底部設(shè)置 600600mm2m該處后澆帶補(bǔ)澆到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度前方可撤除。雙層鍍鋅鋼板網(wǎng)雙層鍍鋅鋼板網(wǎng)后澆砼梁受力鋼筋后澆砼加強(qiáng)筋為板受力鋼筋面積一半現(xiàn)澆梁后澆帶現(xiàn)澆板后澆帶3、細(xì)部處理8 16后澆帶后期施工的清理帶來困難。施工完成后澆帶處準(zhǔn)時封閉。后澆帶澆注施工前應(yīng)將兩側(cè)浮漿鑿除,確保舊混凝土粘結(jié)。4、后澆帶補(bǔ)澆的時間確定設(shè)計單位在圖紙中明確沉降設(shè)計允許值與沉降觀測實際數(shù)據(jù)比照以后，確定牢靠的時機(jī)。原則上是盡量提前，以削減對下道工序施工的影響。七、鋼

12、構(gòu)造施工質(zhì)量把握措施：1、材料的關(guān)鍵要求量證明書，必需符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。合同要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)在甲方、監(jiān)理的見證下，進(jìn)展現(xiàn)場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理供給檢驗報告。鋼構(gòu)造工程的材料代用，一般是以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料，以厚代薄。鋼構(gòu)造工程使用的鋼材，必需按要求進(jìn)展力學(xué)性能試驗，其檢驗B、C、D 三級的鋼材應(yīng)按要求進(jìn)展沖擊試驗。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按要求進(jìn)展預(yù)拉力試驗。2、技術(shù)關(guān)鍵要求放樣、號料應(yīng)依據(jù)加工要求增加加工余量。制孔應(yīng)留意把握孔位和垂直度。裝配工序應(yīng)依據(jù)構(gòu)件特點制定相應(yīng)的裝配工藝及工裝胎具。焊接工序應(yīng)嚴(yán)格把握焊接變形。3、質(zhì)量關(guān)鍵要求樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)

13、量檢驗員檢驗合格后，方可進(jìn)展下料。大批量制孔時，應(yīng)承受鉆模制孔。鉆模應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢查合格后，方可使用。裝配完成的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后，方可進(jìn)展焊接。焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)焊接工藝要求把握相關(guān)焊接參數(shù)，并隨時檢查構(gòu)件的變形狀況；如消滅問題，應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)整焊接工藝。4、職業(yè)安康安全關(guān)鍵要求建立各設(shè)備及工序的安全操作規(guī)程，并配備專職安全檢驗員，隨時檢查。覺察問題，準(zhǔn)時整改。定期組織相關(guān)部門進(jìn)展安全大檢查。5、環(huán)境關(guān)鍵要求全部原材料及工程剩余材料應(yīng)堆放整齊，不得任憑亂放。應(yīng)劃分原材料和成品區(qū)域，不得混放。其次節(jié)、施工中的重點、難點及質(zhì)量把握技術(shù)措施一、工程樁在土方開挖過程中防破壞技術(shù)措施嚴(yán)格把握。

14、挖掘方向嚴(yán)格把握按事先把握開挖路線進(jìn)展作業(yè)。對承臺部位的土方同時施工時必需放慢操作200mm。承受小錘鑿修，嚴(yán)禁大錘一破到底。二、構(gòu)造實體鋼筋保護(hù)層的把握技術(shù)措施、框架柱主筋保護(hù)層，承受焊接定位鋼筋進(jìn)展把握，定位鋼筋兩頭的挑出長度等于柱梁受力主筋保護(hù)層厚度層的目的。在施工過程中支模板時，依據(jù)500mm-600mm式布置塑料墊塊。500層加以把握，在澆筑混凝土梁過程中應(yīng)加強(qiáng)治理、將泵管用鋼筋方凳墊高，將混凝土中參加高效減水劑60 0 2 0 0m在施工過程中有主次穿插梁鋼筋的綁扎挨次，關(guān)鍵是把握好箍筋高度。、平板鋼筋在施工過程中使用鋼筋馬凳時，應(yīng)兩個結(jié)合使用，依據(jù)墊木一般為竹制跳板2500mm*

15、250mm或者方板的長度和使用的位置擺放鋼度以馬凳支撐腿上的圈筋標(biāo)記為準(zhǔn)面上分布面積大且較為分散種方法加強(qiáng)治理把握措施。三、清水模板節(jié)點處理技術(shù)措施、模板拼縫處理：剪力墻上模板拼縫全部實行構(gòu)造拼縫。做到拼縫不漏漿，才能保證混凝土的外表效果。、框架構(gòu)造梁柱節(jié)點模板設(shè)計：在柱模設(shè)計中，實行將柱模高度分節(jié)模板支拆余量，以保證撤除下柱模板時上柱模板不受擾動。四、墻體裂縫防治措施1120mm，縱筋為的混凝土強(qiáng)度等級不低于C20，縱向配筋不少于38。2、砌筑砂漿承受中粗砂。4、框架柱間填充墻拉結(jié)筋滿足數(shù)量，不得折彎壓入磚縫。5、兩種不同基體交接處，承受鋼絲網(wǎng)和纖維布加強(qiáng)處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小

16、于150MM，頂層粉刷砂漿中應(yīng)摻入抗裂纖維。6、墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。度。810mm8mm,也不應(yīng)大于12mm80%910mm8mm,也不應(yīng)大于12mm80%12mm80%;過30500mm。112/3。五、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫防治技術(shù)措施引起混凝土樓板的裂縫可分為收縮裂縫縫、化學(xué)裂縫、凍脹裂縫1、對商品混凝土嚴(yán)格把握承受中粗砂，承受減水率高、分散性能好、8，塌落度把握在150mm 以內(nèi)，嚴(yán)格把握粉煤灰用量。300mm，嚴(yán)格把握板厚及負(fù)彎矩筋的高度。3、現(xiàn)澆板中的線管必需布置在雙層鋼筋網(wǎng)片之間，穿插線處布線承受4、現(xiàn)澆板澆筑

17、時，混凝土初凝前二次振搗，混凝土終凝前進(jìn)展二次壓12h70%時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。5、現(xiàn)澆板底承受免粉刷措施。、模板的選用必需經(jīng)過計算，除滿足強(qiáng)度要求外，標(biāo)高、位置與構(gòu)件求到達(dá)強(qiáng)度后進(jìn)展拆模。7口，避開夾渣形成隔離層。8前修整完好。10、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。如必需間歇如覺察混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變20mm厚與混凝土成分一樣的水泥砂漿。六、樓面滲漏防治技術(shù)措施120cm筑。廚衛(wèi)間的地面必需設(shè)置防水隔離層。2、預(yù)留洞口位置準(zhǔn)確，洞口上大下小，安裝管道前管道與樓板接觸面做毛化處一層建筑膠再用篩洗過的中粗砂噴灑均勻。洞口填塞分二次澆灌，2/3后進(jìn)展

18、4道安裝后，進(jìn)展24處粉成小圓弧。3、地面找平層向地漏處按比例放坡，地漏口比相鄰地面5mm。4、煙道根部向上300mm于二次刮糙。七、外墻防滲漏技術(shù)措施1、外粉應(yīng)承受含泥量低于2、細(xì)度模數(shù)不小于的中粗砂，嚴(yán)禁承受石粉、混合粉。2、抹灰不得承受過期水泥，其分散時間和安定性必需合格，粉刷前去除1d 外表承受1：3 涂料找平膩子不大于1mm。外墻抹灰必需分層進(jìn)展，嚴(yán)禁一次成活，各層接 壓出漿至密實。窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不小于2%，不得消滅爬水和排水不暢的現(xiàn)象。八、外門窗防滲技術(shù)措施1、安裝前對窗進(jìn)展取樣，檢測其三項性能指標(biāo)。2、門窗框安裝前對墻洞進(jìn)展防水砂漿刮糙處理，

19、然后進(jìn)展外框安裝。3、門窗安裝承受鍍鋅鐵片連接固定，嚴(yán)禁承受長腳膨脹螺絲穿透型材固定門窗框。4、門窗洞口干凈枯燥后打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑連續(xù)打，一次成型，充填飽滿，防止發(fā)泡劑外膜破損。5、門窗框外留5mm九、屋面防滲技術(shù)措施1、卷材防水層收頭在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不大于450mm，并用密封材料上下口封嚴(yán)。2、剛性屋面內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片承受焊接，分格縫上下貫穿，混凝土收水后14十、室內(nèi)標(biāo)高及軸線尺寸把握1、測量儀器必需在檢測有效期內(nèi)，不得超時使用。1M，自然地坪下，每棟樓設(shè)兩個點，每周復(fù)測一次。3、樓層放線由專職測量員自樓層下部引點，用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確投測。全部準(zhǔn)確無誤。4、為了

20、對室內(nèi)幾何尺寸的準(zhǔn)確把握，彈墻體軸線時，不僅彈出中線，同時彈出墻體邊線，墻體砌筑是雙邊帶線5、裝修時嚴(yán)格按所彈的標(biāo)高、軸線把握線施工，覺察超標(biāo)準(zhǔn)時處理。十一、裝飾材料環(huán)保措施、一般把握措施一般規(guī)定要嚴(yán)格按設(shè)計要求及國家現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，對全部建筑材料和裝飾裝修材料進(jìn)展進(jìn)場檢驗。當(dāng)工程材料進(jìn)場檢驗覺察不符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定時，嚴(yán)禁使用。更改設(shè)計文件要求。當(dāng)需要更改時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位同意。當(dāng)本工程室內(nèi)裝修屢次重復(fù)使用統(tǒng)一設(shè)計時對其室內(nèi)環(huán)境污染物濃度進(jìn)展檢測。樣板間室內(nèi)環(huán)境污染物濃度的檢測方法材料進(jìn)場檢驗本工程中所承受的無機(jī)非金屬建筑材料和裝修材料必需有放射性指標(biāo)。檢測報告，并應(yīng)符合

21、設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本工程室內(nèi)飾面承受的自然花崗巖材200m2應(yīng)對不同產(chǎn)品分別進(jìn)展放射性指標(biāo)的復(fù)驗。本工程室內(nèi)裝修中所承受的人造木板或飾面人造木板甲醛含量或游離甲醛釋放量檢測報告，并應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本工程室內(nèi)裝修中所實行的某一種人造木板或飾面人造木板面積500m2的復(fù)驗。本工程室內(nèi)裝修中所承受的水性涂料有總發(fā)揮性有機(jī)化合物和游離甲醛含量檢測報告并應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。建筑材料和和裝修材料的檢測工程不全或?qū)z測結(jié)果有疑問時，須將材料送有資格的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)展檢驗，檢驗合格前方可使用。施工要求本工程室內(nèi)裝修中所承受的稀釋劑和溶劑，嚴(yán)禁使用苯、工業(yè)苯、石油苯、重質(zhì)苯及混苯。去

22、除舊油漆作業(yè)。涂料、膠粘劑、水性處理劑、稀釋劑和溶劑等使用后，應(yīng)準(zhǔn)時封閉存放，廢料及準(zhǔn)時清理出室內(nèi)。嚴(yán)禁在本工程室內(nèi)用有機(jī)溶劑清洗施工用具。材料及工藝要求本工程所用的建筑材料和裝修材料的類別設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量檢測家現(xiàn)行的規(guī)定。第三節(jié) 常見質(zhì)量通病防治為了提高工程質(zhì)量，切實做好本工程施工過程中質(zhì)量通病防治工作，從根本上消退、杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生，我們將實行以下措施：1、從材料上進(jìn)展把握，把好原材料及構(gòu)配件的質(zhì)量關(guān)，產(chǎn)品必需有合格證，并依據(jù)規(guī)定進(jìn)展復(fù)試，在承受材料時，除有產(chǎn)品合格證、有效的材料鑒定證書外，必需進(jìn)展檢測；2后，方可進(jìn)展下一道工序施工。1、模板安裝工程梁模板通病現(xiàn)

23、象：軸線位移造成梁身不平直，梁底不平及下翹、梁側(cè)模脹模、局部模板嵌入柱梁間、撤除困難。防治措施：支模時應(yīng)遵守邊摸包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。防治措施：梁側(cè)模必需有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁板模板按規(guī)定起拱?；炷翝仓?，模板應(yīng)充分用水澆透。柱、墻模板通病現(xiàn)象：脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：依據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求固定結(jié)實。柱、墻模板支模時，應(yīng)先立兩端模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間模，四周斜撐要結(jié)實。板模板通病現(xiàn)象：板中部下蹺，板底混凝土面不平。防治措施擱柵面要平坦，支頂要符合規(guī)定的保證工程要

24、求。2、鋼筋工程鋼筋加工通病現(xiàn)象：鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，依據(jù)構(gòu)造鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差狀況，確定調(diào)整和返工。鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值。防治措施：I調(diào)直和反復(fù)彎曲。鋼筋綁扎和安裝鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)防治措施：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面消滅裂縫，梁底柱側(cè)露筋。鋼筋骨架吊裝入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點應(yīng)依據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架個鋼筋交點綁扎結(jié)實；必要時焊接結(jié)實。鋼筋骨架綁扎完成后，會消滅斜向一方，綁扎時鐵絲應(yīng)綁成八字形。左右口綁

25、扎覺察箍筋遺漏、間距不對要準(zhǔn)時調(diào)整好。柱子箍筋接頭無錯開放置：綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，假設(shè)有錯誤應(yīng)即訂正。澆筑混凝土?xí)r受到側(cè)壓的鋼筋位置消滅位移時，就準(zhǔn)時調(diào)整。同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)定：骨架未綁扎前檢查鋼筋焊接頭數(shù)量，如超過標(biāo)準(zhǔn)要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。機(jī)械連接直螺紋絲扣數(shù)量不符標(biāo)準(zhǔn)，絲扣損壞，擰緊力矩不夠。全數(shù)檢查直螺紋絲扣，不符標(biāo)準(zhǔn)要求的必需斷掉重加工螺紋，加工完后的直螺紋使用前均對其戴上防護(hù)帽，力矩工具要有檢測合格證書。3、混凝土澆筑蜂窩：產(chǎn)生緣由：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥砂漿流失；鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。石子粒徑。露筋：產(chǎn)生緣由：主筋保護(hù)層墊塊缺乏，導(dǎo)致鋼筋緊

26、貼模板，振搗不實。麻面：產(chǎn)生緣由：模板外表不光滑；模板潮濕不夠漏涂隔離劑。澆搗前對模板要澆水潮濕孔洞產(chǎn)生緣由：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。如梁柱接頭搗的厚度；依據(jù)規(guī)程使用振搗器?？p隙及夾渣產(chǎn)生緣由：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)展清理和澆漿，特別是柱頭和樓梯板。木屑等雜物。墻柱底部缺陷爛根灌足夠50mm筑混凝土前先澆足50mm梁柱節(jié)點處接頭斷面尺寸偏差過大段，缺乏質(zhì)量把握和監(jiān)視。直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。樓板外表平坦度差人和操作。在混凝土上面操作?；炷镣獗聿灰?guī)章裂縫件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。草袋等掩蓋，保持構(gòu)件有較久的潮濕時間。缺梭掉角攪拌不均勻撤除模板方法不當(dāng)。應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角應(yīng)予以保護(hù)。鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂產(chǎn)生緣由：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時沖力過大。應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。、混凝土缺陷的處理1：21：水泥砂漿抹平。露筋按孔洞處理。再涂純水環(huán)氧水泥漿進(jìn)展封閉處理，裂縫較嚴(yán)峻時，可用埋管壓力灌漿。1、墻身軸線位移。造成緣由以及掛準(zhǔn)線過長而未到達(dá)平直全都的要求。2、水平灰縫厚薄不均，或框