鋼結(jié)構(gòu)吊裝QC成果

1、中建八局南寧會展技術(shù)攻關(guān)QC小組祝中建總公司QC大會圓滿成功 攻克南寧國際會展中心二期工程72m跨180t重 鋼屋架吊裝施工技術(shù)難關(guān) 發(fā)布人：徐甲利 中建八局南寧公司 技術(shù)攻關(guān)小組 2005年2月25日目 錄 一. 工程概況 二. 小組簡介 三. 選題理由 四. 現(xiàn)狀調(diào)查 五. 活動目標(biāo)及可行性分析 六. 第一次PDCA循環(huán) 七. 第二次PDCA循環(huán) 八. 總體效果檢查 九. 鞏固措施 十. 今后打算一、工程概況 南寧國際會展中心二期工程是南寧會展中心建設(shè)的一個(gè)重要組成部分。其作為中國東盟博覽會永久性會場，首當(dāng)其沖是“南博會”的一項(xiàng)重點(diǎn)工程。 本建筑總長182m，寬180m，地面以上總高度約1

2、6.5m，展廳為一層高結(jié)合建筑造型及功能要求，屋面結(jié)構(gòu)采用大跨度空間鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，縱向與鋼筋砼設(shè)備核心筒脫開，形成三個(gè)相互獨(dú)立的網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，單個(gè)平面尺寸為54m180m網(wǎng)殼矢高3.8m，支承在12根直徑為1.5m的鋼筋砼獨(dú)立柱上，柱頂采用鉸接提高屋面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)抵抗水平荷載的能力整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)沿縱向由3個(gè)V型網(wǎng)殼單元連接而成，跨度分別為18m、18m，兩端各挑9m，總長54m；網(wǎng)殼單元的橫向跨度分別為72m、18m、72m，兩端各懸挑9m，總長180m，單個(gè)網(wǎng)殼單元重達(dá)180噸。 組小名稱會展中心技術(shù)攻關(guān)QC小組小組類型攻關(guān)型成立時(shí)間1995年3月課題活動時(shí)間2004年6月10活動課題攻克南寧國際會展中心

3、二期工程72m跨180t重鋼屋架吊裝施工技術(shù)難關(guān)本課題注冊時(shí)間2004年5月小組簡介姓 名性別年齡學(xué)歷職稱職務(wù)組內(nèi)職務(wù)程樹標(biāo)男41大專高工項(xiàng)目經(jīng)理組長畢磊男34本科工程師項(xiàng)目總工吊裝總指揮孫磊男30大專工程師分公司總公技術(shù)顧問張洪剛男42大專工程師施工總調(diào)現(xiàn)場協(xié)調(diào)徐甲利男25大專助工施工員副組長趙鵬男24本科助工施工員組員李興旺男24大專助工資料員組員袁達(dá)智男50高中助工質(zhì)檢員組員周關(guān)校男43高中助工施工隊(duì)長組員唐存禮男34中專助工放線員組員小組活動情況活動內(nèi)容內(nèi)容人數(shù)人次出勤率總出勤率計(jì)劃階段去頂?shù)跹b方案93690%96%實(shí)施階段鋼屋架吊裝1040100%檢查階段效果檢查82879%處理階段

4、完善吊裝方案72796%二.小組簡介2.1小組成員概況2.2小組活動歷史：南寧公司技術(shù)攻關(guān)QC小組成立于1995年3月,每年在公司企管部注冊并持續(xù)有效地開展QC活動，取得較為豐碩的成果，主要成果如下: 1995年廣西國際貿(mào)易中心深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)獲公司一等獎(jiǎng)、局三等獎(jiǎng)； 1998年高壓注漿處理防城國貿(mào)地下室外墻裂縫獲公司、局、總公司一等獲. 2003年攻克南寧國際會展中心預(yù)應(yīng)力大梁模板組立施工難關(guān)獲局一等獎(jiǎng)、廣 西建設(shè)廳一等獎(jiǎng)、國家級優(yōu)秀QC小組。三、選題理由1、工期緊，任務(wù)重，須在南博會前完成，不允許出現(xiàn)返工及貽誤工期現(xiàn)象。能否成功吊裝，是該項(xiàng)工程建設(shè)的關(guān)鍵。選題理由2、建筑結(jié)構(gòu)跨度大重量重，支

5、承點(diǎn)少，安裝胎架投入量大。高空作業(yè)量大，制作難度大，吊裝難度高。3、本工程為“南博會”永久性會場，深受政府及廣大群眾關(guān)注，是局、總公司、廣西省重點(diǎn)工程。是展示我局技術(shù)實(shí)力和施工管理水平的重點(diǎn)項(xiàng)目。攻克南寧會展二期72m跨180t重鋼屋架吊裝施工技術(shù)難關(guān)（課題確定）四、現(xiàn)狀調(diào)查 此類屋架結(jié)構(gòu)吊裝，在一期施工時(shí)，采用空中組裝，整體滑移法安裝方案。此方案工裝措施用料投入量大，施工工期長，用大面積場地。而本工程工期緊迫，任務(wù)繁重，如采用類同一期的施工方案，將很難按期完成施工任務(wù)，同時(shí)浪費(fèi)大量財(cái)力。五、活動目標(biāo)及可行性分析目標(biāo)保證階段性工期，并提前10天保證大型鋼屋架優(yōu)質(zhì)、高效、安全的吊裝成功經(jīng)濟(jì)目標(biāo)質(zhì)

6、量目標(biāo)工期目標(biāo)節(jié)約成本50萬元5.1、活動目標(biāo) 5.2、目標(biāo)可行性分析目標(biāo)一定能實(shí)現(xiàn)本小組成員技術(shù)水平高，責(zé)任心強(qiáng)，管理手段先進(jìn)本小組有很強(qiáng)的攻關(guān)能力，成員較年輕，能吃苦，干勁足業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工等單位的領(lǐng)導(dǎo)都非常重視機(jī)械設(shè)備充足，吊裝小組人員經(jīng)驗(yàn)豐富六、第一次PDCA循環(huán) 6.1 計(jì)劃階段 6.1.1 組織設(shè)計(jì)，優(yōu)選吊裝方案： 針對大型鋼屋架吊裝方案，我們QC小組多次 組織各專業(yè)技術(shù)人員、設(shè)計(jì)人員召開專題研討 會，研究出兩套吊裝方案。其分析如下表： 通過上表分析并結(jié)合本工程實(shí)際情況，會議參加人員各抒己見，最后確定了采用方案一，即四機(jī)抬吊法吊裝。方案優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)小組總評分方案一分區(qū)地面組裝，四機(jī)抬吊

7、法吊裝。工裝措施用料少，減少高空作業(yè)量，三榀屋架可同時(shí)施工。施工期短，節(jié)投、高效、安全。為滿足大型吊機(jī)運(yùn)行，地下設(shè)施需安裝后開挖，影響土建施工。96分方案二空中組裝，整體滑移法安裝為土建工程讓出施工面?；乒に嚨墓ぱb措施用料投入量大，施工期長。60分程樹標(biāo)業(yè)主：經(jīng)理業(yè)主現(xiàn)場代表：李衛(wèi)鋼結(jié)構(gòu)王經(jīng)理 6.1.2 確定大型鋼屋架吊裝問題結(jié)合工程實(shí)際情況，本QC小組于2004年8月8日對影響屋架吊裝問題進(jìn)行分析。6.1.3 因果分析圖起重機(jī)性能不滿足吊裝機(jī)械設(shè)備投入少吊 索不合格吊裝方案選擇不恰當(dāng)?shù)跹b方案不經(jīng)過可行性分析屋架吊點(diǎn)位置選擇不恰當(dāng)機(jī)械設(shè)備地面承載力差場地過于潮濕（雨天）吊裝方案環(huán)境(條件)

8、影響屋架 吊裝的因素人的因素管理吊裝經(jīng)驗(yàn)不足操作人員 不服從指揮操作人員質(zhì)量意識不高盲目搶工期檢查力度不夠管理和獎(jiǎng)罰制度不健全制圖：徐 甲 利 審核：畢 磊 日期：2004、8、76.1.4 要因確認(rèn) 從因果分析圖可以看出，影響屋架吊裝的末端因素共有16條。小組成員通過現(xiàn)場驗(yàn)證等方法確定要因：要 因2004.08.16.畢 磊徐甲利經(jīng)過計(jì)算求出最佳吊點(diǎn)位置，并保證屋架吊點(diǎn)處的剛度調(diào)查分析屋架吊點(diǎn)位置選擇不恰當(dāng)6非要因2004.08.13.程樹標(biāo)袁達(dá)志磨損、壓扁、股松弛、彎折、繩芯外露等檢查分析吊索不合格5非要因2004.08.13.張洪剛唐存禮吊裝機(jī)械設(shè)備投入量，如只采用兩臺起重機(jī)，將很難保證

9、吊裝過程中屋架的平穩(wěn)調(diào)查分析吊裝機(jī)械設(shè)備投入量少4要 因2004.08.13.趙 鵬周關(guān)校起重機(jī)性能檢查分析起重機(jī)性能不滿足3非要因2004.08.08.畢 磊孫磊吊裝方案須經(jīng)主要負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員論證分析并認(rèn)可研究分析吊裝方案不經(jīng)可行性分析2非要因2004.08.10.程樹標(biāo)孫磊工裝用料投入量，占用施工用地大，施工工期研究分析吊裝方法選擇不恰當(dāng)1驗(yàn)證 結(jié)果驗(yàn)證時(shí)間負(fù)責(zé)人驗(yàn)證內(nèi)容驗(yàn)證方法末端因素序號序號末端因素驗(yàn)證方法驗(yàn)證內(nèi)容負(fù)責(zé)人驗(yàn)證時(shí)間驗(yàn)證 結(jié)果7吊裝地面承載力差檢查分析展廳地面均為回填土，回填強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。畢 磊孫 磊2004.08.14.要 因8吊裝地面過于潮濕（雨天）現(xiàn)場調(diào)查環(huán)境

10、過于潮濕，吊索易于滑脫，且為高空作業(yè)，安全可靠度很底唐存禮徐甲利2004.08.16.非要因9吊裝操作面過小現(xiàn)場調(diào)查地面主桁架拼裝，占用相當(dāng)大施工場地，提供吊機(jī)行駛道路極為有限張洪剛周關(guān)校2004.08.14.非要因10經(jīng)驗(yàn)不足調(diào)查分析年輕人居多，沒有類似吊裝經(jīng)驗(yàn)趙 鵬 袁達(dá)志2004.08.15.要 因11操作人員不服從指揮現(xiàn)場調(diào)查紀(jì)律觀念淡薄，配合意識不強(qiáng)程樹標(biāo)徐甲利2004.08.17.非要因12操作人員質(zhì)量意識不高調(diào)查分析加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識畢 磊 周關(guān)校 2004.08.15.非要因13配合不默契現(xiàn)場調(diào)查屋架吊裝采用四機(jī)抬吊法吊裝，吊機(jī)操作人員要聽從指揮，配合默契張洪剛李興旺2

11、004.08.17.非要因14盲目搶工期調(diào)查分析片面追求工期，工人日夜加班，自身要求降低程樹標(biāo)孫 磊2004.08.15.非要因非要因2004.08.16.張洪剛唐存禮管理上存在漏洞，獎(jiǎng)罰力度不夠調(diào)查分析管理和獎(jiǎng)罰制度不健全16要 因2004.08.17.程樹標(biāo)袁達(dá)志 工期緊，現(xiàn)場交叉專業(yè)作業(yè)多、面廣，監(jiān)督檢查力度不足調(diào)查分析檢查力度不夠15驗(yàn)證 結(jié)果驗(yàn)證時(shí)間負(fù)責(zé)人驗(yàn)證內(nèi)容驗(yàn)證方法末端因素序號 從以上分析表可以看出：操作人員經(jīng)驗(yàn)不足、起重機(jī)性能不滿足、地面承載力差、檢查力度不夠、屋架吊點(diǎn)位置不合適等五個(gè)因素為影響屋架吊裝的主要因素。制圖：徐甲利 審核：畢 磊 日期：2004、8、176.1.5

12、 制定對策 針對以上所得的要因，制定以下對策：2004.08.13.趙 鵬周關(guān)校 選擇類型一致、性能相同的起重機(jī)在操作中，四臺起重機(jī)的動作要求一致，配合默契。四機(jī)的吊勾滑車組均不可有較大傾斜，避免一臺失重而別一臺超載起重機(jī)類型不一致，性能差異大吊機(jī)性能不滿足32004.08.16.畢 磊徐甲利熟悉施工紙，通過計(jì)算分析確定出屋架最佳吊點(diǎn)位置起吊點(diǎn)位置應(yīng)通過屋架重心位置，保證起吊過程屋架平穩(wěn)，避免振動或擺動。屋架跨度大，重量重，造型新穎，桿件多，連接復(fù)雜，其重心位置不易控制 屋架吊點(diǎn)位置選擇不恰當(dāng)22004.08.15.趙 鵬 袁達(dá)志 組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)吊裝工藝和程序，并做好技術(shù)、安全交底吊裝小組成

13、員徹底熟悉吊裝工藝和程序，使操作人員對吊裝工藝心中有數(shù)吊裝小組年輕人居多，大部分都沒有類似吊裝經(jīng)驗(yàn)操作人員經(jīng)驗(yàn)不足1完成 時(shí)間負(fù)責(zé)人對策目標(biāo)現(xiàn)狀要因序號2004.08.17.程樹標(biāo)袁達(dá)志施工現(xiàn)場派責(zé)任工程師和質(zhì)量檢查員進(jìn)行督查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)每道工序都須經(jīng)專業(yè)人員檢查并簽字認(rèn)可方能合格，方可進(jìn)入下道工序工序多，專業(yè)人員有限，檢查上有遺漏檢查力度不夠52004.08.14.畢 磊 孫 磊 場地夯實(shí)，平整，地面進(jìn)行砼硬化處理，吊機(jī)站腳下面各墊兩塊2m2m的路基板吊裝地面具有足夠的承載力，避免起重機(jī)在吊升過程中產(chǎn)生地面塌陷而失穩(wěn)各展廳地面均為臨時(shí)性回填土回填，承載力得不到保證吊裝地面承載力不足4完成 時(shí)

14、間負(fù)責(zé)人對策目標(biāo)現(xiàn)狀要因序號 6.2 實(shí)施對策： 根據(jù)以上對策表，本QC小組全體成員及時(shí)進(jìn)行實(shí)施落實(shí)。制圖：徐甲利 審核：畢 磊 日期：2004、8、17 實(shí)施一：在負(fù)責(zé)人趙鵬、袁達(dá)志組織下，多次對吊裝小組人員召開技術(shù)交底會，并在屋架吊裝前進(jìn)行方案交流會，了解、熟悉吊裝工藝及要點(diǎn)，解決技術(shù)難題，使吊裝人員做到心中有數(shù)。 實(shí)施二：在負(fù)責(zé)人畢磊，唐存禮組織下，熟悉圖紙，并通過現(xiàn)場施測，算出屋架最佳吊點(diǎn)位置。 實(shí)施三：結(jié)合工程情況，選用四臺型號相同、性能一致的QY50型吊車進(jìn)行吊裝。 實(shí)施四： 在屋架吊裝前半個(gè)月，對場地平整夯實(shí)，并對地面進(jìn)行砼硬化處理。在吊機(jī)站位時(shí)，在站腳下各墊兩塊2m2m的路基鋼

15、板。 實(shí)施五：堅(jiān)持“三檢制”及責(zé)任工程師第 一責(zé)任人制，做到每一道工序都嚴(yán)格把關(guān)。 6.3第一次PDCA循環(huán)檢查及總結(jié) 在落實(shí)以上措施后，我們于2004年8月18日對第一榀屋架進(jìn)行正式吊裝，從綁扎起吊 就位 臨時(shí)固定 校正 最后固定，第一榀屋架吊裝圓滿完成。但通過第一榀屋架吊裝實(shí)踐，本小組發(fā)現(xiàn)一榀屋架的吊裝整整花了約4個(gè)小時(shí)，效率很低。為此我們QC小組圍繞提高屋架吊裝效率問題進(jìn)行了第二次PDCA循環(huán)。 七、第二次PDCA循環(huán) 7.1 活動目標(biāo)：完善措施，提高屋架吊裝效率。 7.2 現(xiàn)場調(diào)查在第一榀屋架吊裝過程中，我們發(fā)現(xiàn)在屋架吊裝的所有工序中，屋架就位是最為耗時(shí)的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是最困難的一個(gè)環(huán)節(jié)

16、。在屋架就位過程中，屋架在擺動，不易控制,屋架兩端支座很難就位（見下圖）。 屋架很難就位吊裝過程中起重機(jī)的吊勾滑車組傾斜起重機(jī)性能不一致吊裝方案不經(jīng)過可行性分析攬風(fēng)繩數(shù)量不足機(jī)械設(shè)備因素方法的因素材料的因素影響屋架 就位的因素人的因素起重機(jī)操作員不熟悉指揮信號指揮不統(tǒng)一,配合不協(xié)調(diào)7.3 原因分析制圖：徐甲利 審核：畢 磊 日期：2004、8、187.4 要因確定 由以上分析圖得出影響屋架就位的因素有5條,由現(xiàn)場驗(yàn)證等方法確定要因.要因李興旺現(xiàn)場調(diào)查只設(shè)單側(cè)攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩數(shù)量不足攬風(fēng)繩數(shù)量不足5非要因畢 磊現(xiàn)場調(diào)查吊索捆綁零亂，繞向不正確，松馳吊索捆綁繞向不正確4非要因徐甲利 現(xiàn)場調(diào)查吊裝過程

17、滑車組不能保持垂直狀態(tài)起重機(jī)滑車組傾斜3要因程樹標(biāo)調(diào)查分析指揮不統(tǒng)一，動作不協(xié)調(diào)，升降移動不同步指揮不統(tǒng)一，配合不協(xié)調(diào)2非要因張洪剛調(diào)查分析操作人員對指揮信號不熟悉,不按指揮人員的各種信號進(jìn)行操作起重機(jī)操作員不熟悉指揮信號1驗(yàn)證 結(jié)果負(fù)責(zé)人驗(yàn)證方式確認(rèn)末端因素序號7.5 制定對策 針對上述主要因素，小組經(jīng)過討論總結(jié)，制定了以下對策：確保屋架就位時(shí)平穩(wěn)，易于控制動作協(xié)調(diào)，保證屋架升降、移動同步目標(biāo)2004.08.18.李興旺增加攬風(fēng)繩，兩側(cè)都設(shè)置攬風(fēng)繩只設(shè)單側(cè)攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩數(shù)量不夠攬風(fēng)繩數(shù)量不足22004.08.18.程樹標(biāo)設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮?，F(xiàn)場指揮不統(tǒng)一，動作不協(xié)調(diào)，升降、移動不同步指揮不統(tǒng)

18、一，配合不協(xié)調(diào)1完成時(shí)間負(fù)責(zé)人對策現(xiàn)狀要因序號7.6 實(shí)施 實(shí)施一：吊裝時(shí)，設(shè)專人（程樹標(biāo)）負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，并對起重機(jī)駕駛?cè)藛T進(jìn)行理論培訓(xùn)，使他們熟悉指揮信號，并按指揮人員的各種信號進(jìn)行操作，遵守現(xiàn)場秩序，服從命令。指揮人員發(fā)出的信號必須鮮明、準(zhǔn)確。 實(shí)施二：在縱向屋架兩面各系四根攬風(fēng)繩，就位時(shí)，向需要調(diào)整的方位拉（松）動，這樣便于控制屋架平穩(wěn)就位。 7.7 效果檢查 通過本次QC活動，我們于2004年8月19日上午進(jìn)行第二榀屋架吊裝。從綁扎起吊 就位 臨時(shí)固定 校正 最后固定，花了一小時(shí)零二十八分鐘，大大縮短了吊裝時(shí)間，提高了吊裝效率，達(dá)到了我們制定的目標(biāo)。這說明我們制定的實(shí)施措施是可行的。 八、總體效果檢查 從2004年8月18日進(jìn)行第一榀鋼屋架吊裝到2004年9月28日最后一榀鋼屋架吊裝完成整個(gè)吊裝施工前后僅用40天時(shí)間