16949內(nèi)部審核員試題

1、GB/T183052003ISO/TS116949：2002內(nèi)部質(zhì)量體系審審核員培訓(xùn)教程順達(dá)（蕪湖）汽汽車飾件有限限公司ISO/TS116949：2002質(zhì)質(zhì)量管理體系系內(nèi)部審核員、過過程審核員和和產(chǎn)品審核員員綜合培訓(xùn)考試試試題單位： 姓名： 成績： （注：本試卷共共200分，1140分以上上(含)為合格格，140分分以下(不含)為不不合格，凡不不合格者需重重新考試）一、名詞解釋：（每題1.5分，共661.5分）1、質(zhì)量：一組組固有特性滿滿足明示的、通通常隱含的或或必須履行的的需求或期望望的程度。2、質(zhì)量管理體體系：在質(zhì)量量方面指揮和和控制組織的的管理體系。3、質(zhì)量策劃：質(zhì)量管理的的一部分，致

2、致力于制定質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)規(guī)定必要的運(yùn)運(yùn)行過程和相相關(guān)資源以實(shí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)。4、質(zhì)量控制：質(zhì)量管理的的一部分，致致力于滿足質(zhì)質(zhì)量要求。5、質(zhì)量計(jì)劃：指質(zhì)量管理理體系要素被被應(yīng)用于一個(gè)個(gè)特定情況的的規(guī)范，是描描述與特殊產(chǎn)產(chǎn)品或合同相關(guān)的具具體質(zhì)量規(guī)程程、資源和系系列活動的文文件。當(dāng)控制制計(jì)劃作為質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃時(shí)，質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃便成成為一種廣義義的概念。6、質(zhì)量管理：在質(zhì)量方面面指揮和控制制組織的相互互協(xié)調(diào)的活動動。7、質(zhì)量保證：質(zhì)量管理的的一部分，致致力于提供能能滿足質(zhì)量要要求會得到滿滿足的信任。8、控制計(jì)劃：對控制產(chǎn)品品所要求的系系統(tǒng)和過程的的形成文件的的描述。9、多方論證方方法：指一組組人為完成一一

3、項(xiàng)任務(wù)或活活動而被咨詢詢的活動。多多方認(rèn)證的方方法是試圖把把所有相關(guān)的的知識和技能能集中考慮的的進(jìn)行決策的的過程。10、防錯(cuò)：為為防止不合格格產(chǎn)品的制造造而進(jìn)行的產(chǎn)產(chǎn)品和制造過過程的設(shè)計(jì)和和開發(fā)。11、持續(xù)改進(jìn)進(jìn)：在已達(dá)到到產(chǎn)品基本質(zhì)質(zhì)量要求的基基礎(chǔ)上，有目目標(biāo)、有計(jì)劃劃開展的，旨旨在不斷提高高產(chǎn)品/服務(wù)務(wù)質(zhì)量，以減減少質(zhì)量變差差，降低成本本和改善服務(wù)務(wù)為主要目標(biāo)標(biāo)，使系統(tǒng)持持續(xù)不斷地得得到改進(jìn)和使使顧客更加滿滿意的、持續(xù)續(xù)漸進(jìn)的、集集體性的活動動（即：增強(qiáng)強(qiáng)滿足明示的的、通常隱含含的或必須履履行的需求或或期望的能力力的循環(huán)活動動）。12、特殊特性性：可能影響響產(chǎn)品的安全全性或法規(guī)符符合性、配

4、合合、功能、性性能或其后續(xù)續(xù)過程的產(chǎn)品品特性或制造造過程參數(shù)。13、實(shí)驗(yàn)室：進(jìn)行檢驗(yàn)、試試驗(yàn)和校準(zhǔn)的的設(shè)施，其范范圍包括但不不限于化學(xué)、金金相、尺寸、物物理、電性能能或可靠性試試驗(yàn)。14、糾正措施施：為消除已已發(fā)現(xiàn)的不合合格或其它不不希望情況產(chǎn)產(chǎn)生的原因以以防止再次發(fā)發(fā)生所采取的的措施。15、預(yù)防措施施：為消除潛潛在不合格或或其它潛在不不希望情況的的原因以防止止其發(fā)生所采采取的措施。16、統(tǒng)計(jì)過程程控制：使用用控制圖等統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)來分分析過程或其其輸出，以便便采取必要的的措施達(dá)到且且維持統(tǒng)計(jì)控控制狀態(tài)，并并改進(jìn)過程能能力。17、失效模式式及后果分析析：指一組系系統(tǒng)化的活動動，其目的在在：1）找出

5、出、評價(jià)產(chǎn)品品/過程中潛潛在的失效及及其后果；22）找到能夠夠避免或減少少這些潛在失失效發(fā)生的措措施；3）書書面總結(jié)以上上過程，并使使其文件化。為為確保顧客滿滿意，F(xiàn)MEEA是對設(shè)計(jì)計(jì)過程的完善善。18、作業(yè)準(zhǔn)備備驗(yàn)證：為應(yīng)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過程程控制而生產(chǎn)產(chǎn)足夠的產(chǎn)品品以組成分組組數(shù)。對零件件進(jìn)行測量，并并將結(jié)果繪制制成控制圖表表。如果這些些測量結(jié)果落落在控制極限限區(qū)域的中間間1/3范圍圍內(nèi)，則作業(yè)業(yè)準(zhǔn)備可獲批批準(zhǔn)。如果測測量結(jié)果落在在其余控制區(qū)區(qū)域的2/33范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)對第二分組組零件進(jìn)行測測量并繪制控控制圖表：如如結(jié)果仍落在在其余控制區(qū)區(qū)域的上述22/3的范圍圍內(nèi)，則作業(yè)業(yè)準(zhǔn)備應(yīng)作調(diào)調(diào)整并重復(fù)過過

6、程。19、返工：為為使不合格產(chǎn)產(chǎn)品符合規(guī)定定要求，而對對其所采取的的措施。20、返修：雖雖然不合格產(chǎn)產(chǎn)品仍不符合合原規(guī)定的要要求，但為使使其滿足預(yù)期期用途而對其其所采取的措措施。21、反應(yīng)計(jì)劃劃：指對不合合格品或過程程不穩(wěn)定確定定后，由控制制計(jì)劃或其它它質(zhì)量體系文文件規(guī)定的措措施。22、質(zhì)量記錄錄：指根據(jù)供供方的質(zhì)量體體系文件（如如：檢驗(yàn)和試試驗(yàn)結(jié)果、內(nèi)內(nèi)部審核結(jié)果果、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)據(jù)）和記錄結(jié)結(jié)果，表明供供方實(shí)施過程程的書面證據(jù)據(jù)。23、變差：過過程的單個(gè)輸輸出之間不可可避免的差別別；變差的原原因可分成兩兩類：普通原原因和特殊原原因。24、初始過程程研究：為獲獲得與內(nèi)部或或顧客要求相相關(guān)的新的或或

7、更改過程性性能的早期信信息所進(jìn)行的的短期研究。在在很多情況下下，初始過程程研究是在新新過程進(jìn)展中中的幾個(gè)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行的（如在在設(shè)備或工裝裝分承包方的的工廠、安裝裝后在供方的的工廠）。這這些研究應(yīng)依依據(jù)使用控制制圖評價(jià)的計(jì)計(jì)量數(shù)據(jù)。25、過程能力力：一個(gè)穩(wěn)定定過程的固有有變差(6eq o(sup 7( -),sdo 3( R)/d2 )的總范圍圍。26、控制（穩(wěn)穩(wěn)定性）：不不存在變差的的特殊原因；處于統(tǒng)計(jì)控控制的狀態(tài)。27、過度調(diào)整整：指把一個(gè)個(gè)偏離目標(biāo)的的值，當(dāng)作過過程中特殊原原因處理的作作法。（若根根據(jù)每一次所所作的測量來來調(diào)整一個(gè)穩(wěn)穩(wěn)定的過程，則則調(diào)整就成了了另外一個(gè)變變差源。）28、校準(zhǔn)：在

8、在規(guī)定的條件件下，把從檢檢驗(yàn)、測量和和試驗(yàn)設(shè)備得得到的數(shù)值與與已知值進(jìn)行行比較的一系系列 操作。29、測量系統(tǒng)統(tǒng)：指用來對對被測特性賦賦值的操作、程程序、量具、設(shè)設(shè)備、軟件以以及操作人員員的集合；用用來獲得測量量結(jié)果的整個(gè)個(gè)過程。30、審核：為為獲得審核證證據(jù)并對其進(jìn)進(jìn)行客觀的評評價(jià)，以確定定滿足審核準(zhǔn)準(zhǔn)則的程度所所進(jìn)行的系統(tǒng)統(tǒng)的、獨(dú)立的的并形成文件件的過程。31、內(nèi)部審核核：指一項(xiàng)內(nèi)內(nèi)部系統(tǒng)化及及獨(dú)立性之查查驗(yàn)，查對各各項(xiàng)質(zhì)量活動動和相關(guān)之結(jié)結(jié)果是否與原原先規(guī)劃一致致，以及規(guī)劃劃是否有付諸諸實(shí)施，且適適切地達(dá)到質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)。32、過程審核核：用于檢查查生產(chǎn)制造過過程是否符合合產(chǎn)品質(zhì)量要要求，生

9、產(chǎn)制制造過程是否否受控和其是是否有能力的的活動。33、產(chǎn)品審核核：確定質(zhì)量量活動和有關(guān)關(guān)結(jié)果是否符符合計(jì)劃的安安排，以及這這些安排是否否有效地實(shí)施施并適合于達(dá)達(dá)到預(yù)定目標(biāo)標(biāo)的、有系統(tǒng)統(tǒng)的、獨(dú)立的的檢查。包括括對檢驗(yàn)細(xì)則則的策劃、實(shí)實(shí)施、評定和和記錄存檔。34、過程：一一組將輸入轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為輸出的的相互關(guān)聯(lián)或或相互作用的的活動。35、過程方法法：組織內(nèi)諸諸多過程的系系統(tǒng)的應(yīng)用,連同這些過過程的識別和和相互作用及及其管理，稱稱為“過程方法”。36、顧客導(dǎo)向向過程：指顧顧客的要求被被滿足，通過過輸入和輸出出直接和外部部顧客進(jìn)行聯(lián)聯(lián)系的過程。即：公司與實(shí)現(xiàn)顧客滿意程度關(guān)系重大的過程且每一個(gè)過程的聯(lián)結(jié)都是對

10、過程模式的有效運(yùn)用。37、支持過程程：產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)現(xiàn)所需要的由由輸入轉(zhuǎn)化為為輸出的相互互關(guān)聯(lián)或相互互作用的活動動。38、管理過程程：支持過程程的一種表現(xiàn)現(xiàn)形式，顧客客導(dǎo)向的輸入入和輸出交接接處的過程（如如： 管理評評審、內(nèi)部審審核、數(shù)據(jù)分分析等）。即即：對組織及及其質(zhì)量管理理體系進(jìn)行管管理的過程。39、IATFF規(guī)定的“單一/統(tǒng)一一的過程方法法”：指每一個(gè)顧顧客導(dǎo)向過程程中都可能有有若干個(gè)相互互關(guān)聯(lián)的支持持過程，相關(guān)關(guān)的顧客導(dǎo)向向過程間通過過管理過程保保持聯(lián)系和溝溝通。如此構(gòu)構(gòu)成的ISOO/TS 116949質(zhì)質(zhì)量管理體系系形如“章魚”（即：章魚魚圖），有許許多觸手一樣樣的過程模式式，每一對觸觸手

11、就是“顧客導(dǎo)向過過程”的輸入和輸出。一一個(gè)組織通過過這些觸手與與顧客緊密聯(lián)聯(lián)系，這就是是IATF規(guī)定定的所謂的“單一/統(tǒng)一的過程程方法”。40、產(chǎn)品：過過程的結(jié)果。41、預(yù)知性維維護(hù)：基于過過程數(shù)據(jù)，通通過可能的失失效模式而避避免維護(hù)性問問題的活動。二、是非判斷題題：（正確以以“”表示，錯(cuò)錯(cuò)誤以“”表示，每每題0.5分，共共12分）1、 ISO/TS169949：20002版質(zhì)量量管理體系（技技術(shù)規(guī)范）標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)主要是用用于產(chǎn)品認(rèn)證證。2、 一個(gè)企業(yè)業(yè)的質(zhì)量管理理體系應(yīng)按本本企業(yè)的目標(biāo)標(biāo)和其產(chǎn)品或或服務(wù)項(xiàng)目以以及企業(yè)的實(shí)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來決決定。因此，各各企業(yè)的質(zhì)量量管理體系是是不同的。3、 對公司與與顧

12、客所簽定定的每一份合合同（訂單）均均應(yīng)按ISOO/TS166949:22002中77.2.2的的要求進(jìn)行評評審。4、 內(nèi)審員主主要職責(zé)是作作公正的審核核和客觀的判判斷，而對于于受審核部門門出現(xiàn)的不符符合項(xiàng)，則無無責(zé)任提出糾糾正與預(yù)防措措施的建議。5、 按合同規(guī)規(guī)定，機(jī)床廠廠的顧客已對對其供應(yīng)商提提供的電腦程程控配件作了了驗(yàn)證；因此此，機(jī)床廠就就不必再對該該配件制造廠廠作分承包方方評價(jià)。6、 對ISOO/TS166949:22002質(zhì)量量管理體系（技技術(shù)規(guī)范）中中要求的裁剪剪應(yīng)該由企業(yè)業(yè)自行決定，它它不是由認(rèn)證證機(jī)構(gòu)決定的的。7、 ISO/TS169949:20002版質(zhì)量量管理體系（技技術(shù)規(guī)范

13、）標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上是是對企業(yè)產(chǎn)品品技術(shù)規(guī)范的的一種補(bǔ)充。8、 在緊急狀狀態(tài)下，進(jìn)貨貨產(chǎn)品來不及及檢驗(yàn)時(shí)，可可實(shí)行“緊急放行”，但必須要要有嚴(yán)格的可可靠追回程序序。9、 所有返工工/返修后的的產(chǎn)品必須按按規(guī)定的程序序/文件再作作檢驗(yàn)，但不不一定要全部部符合原來規(guī)規(guī)定的要求。10、當(dāng)一個(gè)企企業(yè)的某個(gè)過過程由其分承承包方承擔(dān)委委外加工時(shí)，公公司應(yīng)將其在在質(zhì)量管理體體系中予以明明確識別和鑒鑒定,但企業(yè)業(yè)無需對此過過程進(jìn)行控制制。11、ISO是是國際標(biāo)準(zhǔn)化化組織的英文文簡稱，它是是由各國標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化團(tuán)體所組組成的世界性性的聯(lián)盟會。創(chuàng)創(chuàng)建于19447年02月月23日，總總部設(shè)于瑞士士的日內(nèi)瓦。 ISO90000系

14、列質(zhì)量管管理體系標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)于19844年3月頒布布第一版，11994年頒頒布第二版，至至目前為止已已經(jīng)到了20000年第三三版。12、QS-99000質(zhì)量量體系標(biāo)準(zhǔn)是是由美國三大大汽車廠（通通用、福特、戴戴姆勒-克萊萊斯勒）于11994年88月頒布的，至至目前為止已已經(jīng)到了19998年第二二版。VDAA6.1質(zhì)量量管理體系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是由德國國的汽車工業(yè)業(yè)聯(lián)合會于11991年正正式頒布的, 至目前為為止已經(jīng)到了了1999年年第四版。QQS-90000質(zhì)量體系系標(biāo)準(zhǔn)和VDDA6.1質(zhì)質(zhì)量管理體系系標(biāo)準(zhǔn)都是國國際標(biāo)準(zhǔn),其其證書目前在在國際上通用用。13、 ISOO/TS166949第一一版質(zhì)量管理理體系（技

15、術(shù)術(shù)規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是由國際汽汽車特別工作作組（IATTF）以及IISO/TCC176質(zhì)量量管理和質(zhì)量量保證委員會會及其分委員員會的代表在在以ISO99001：11994版質(zhì)質(zhì)量體系的基基礎(chǔ)上結(jié)合QQS-90000：19998、VDAA6.1：11999、EEAQF（法法國）”94和AVVSQ（意大大利）”95等質(zhì)量量體系的要求求制定的，并并于19999年01月001日頒布發(fā)發(fā)行適用。至至目前為止已已經(jīng)到了20002年第二二版，該標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)同樣是由國國際汽車特別別工作組（IIATF）以以及ISO/TC1766、質(zhì)量管理理和質(zhì)量保證證委員會及其其分委員會的的代表在以IISO90001：20000版質(zhì)量管

16、管理體系的基基礎(chǔ)上結(jié)合QQS-90000：19998、VDAA6.1：11999、EEAQF（法法國）”94和AVVSQ（意大大利）”95等質(zhì)量量體系的要求求制定的。14、企業(yè)取得得ISO/TTS169449：20002質(zhì)量管理理體系（技術(shù)術(shù)規(guī)范）證書書后，其證書書在全球通用用,并且完全全可以取代QQS-90000質(zhì)量體系系證書、VDDA6.1質(zhì)質(zhì)量管理體系系證書、EAAQF（法國國）”94質(zhì)量管管理體系證書書和AVSQQ（意大利）”95質(zhì)量管理體系證書。15、ISO/TS169949：20002質(zhì)量管管理體系（技技術(shù)規(guī)范）標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于所所有的產(chǎn)品制制造業(yè)，只要要一家企業(yè)申申請ISO/TS16

17、9949：20002質(zhì)量管管理體系（技技術(shù)規(guī)范）認(rèn)認(rèn)證，不管它它所生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品用在什么么方面或其它它領(lǐng)域，都可可以申請ISSO/TS116949：2002質(zhì)質(zhì)量管理體系系（技術(shù)規(guī)范范）認(rèn)證。16、ISO 是國際標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化組織（IInternnationnal Orrganizzationn for Standdardizzationn）的簡稱。IISO 并不不是簡寫，而而是一個(gè)名字字，源自于希希臘字 isos，其其意義是“相同”，iso 的字字根如“對稱isommetricc”是指兩邊邊等距，法律律面前人人平平等則是“iisonommy”。從“相同”到“標(biāo)準(zhǔn)”，這是國際際標(biāo)準(zhǔn)化組織織選擇名稱時(shí)時(shí)

18、重要的考量量。17、ISO/TS 166949技術(shù)術(shù)規(guī)范已通過過ISO技術(shù)術(shù)委員會3/4成員國的的投票同意，每每隔三年ISSO技術(shù)委員員會要對其進(jìn)進(jìn)行一次評審審，以決定其其是否可轉(zhuǎn)化化為國際標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。18、ISO/TS169949：20002技術(shù)規(guī)規(guī)范中，方框框內(nèi)的文字是是ISO90001：20000質(zhì)量管管理體系的原原文，其版權(quán)權(quán)歸屬于國際際標(biāo)準(zhǔn)化組織織（ISO），方方框外的文字字是汽車產(chǎn)業(yè)業(yè)特殊補(bǔ)充的的要求，其版版權(quán)歸屬于AANFIA，CCCFA/FFIEV，SSMMT，VVDA和汽車車制造商DaaimlerrChryssler AA.G., Ford Motorr Comppany, Ge

19、nerral Mootors Corp。19、觀察項(xiàng)是是指：審核員員所發(fā)現(xiàn)的問問題未構(gòu)成不不符合，但有有變成不符合合的趨勢，或憑審核員的的判斷和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)未使用最佳佳方法。為了了保證顧客的的利益，應(yīng)在在最終的審核核報(bào)告中將需需改進(jìn)的內(nèi)容容記錄下來。 20、過程方法法的目的是：組織在于獲獲取持續(xù)改進(jìn)進(jìn)的動態(tài)循環(huán)環(huán)，使組織在在產(chǎn)品、組織織績效和業(yè)績績、有效性和和效率方面取取得更大的收收益。 21、過程方法法的優(yōu)點(diǎn)是：對諸多過程程的系統(tǒng)中單單個(gè)之間的聯(lián)聯(lián)系以及過程程的組合和相相互作用進(jìn)行行連續(xù)的控制制。22、第三認(rèn)認(rèn)證機(jī)構(gòu)的注注冊審核員和和組織內(nèi)部的的體系審核員員都必須要求求能夠熟練運(yùn)運(yùn)用IATFF規(guī)定

20、的所謂謂的“單一/統(tǒng)一的過程程方法”來進(jìn)行ISO/TS 166949：22002質(zhì)量量管理體系的的審核。23、IATFF規(guī)定的所謂謂的“單一/統(tǒng)一的過程程方法”是指：即組組織應(yīng)首先識識別那些與顧顧客直接連接接的為數(shù)不多多的過程，如如：、市場分析析/顧客要求求、銷售/顧顧客反饋等。這這些過程的輸輸入是顧客要要求，輸出是是顧客滿意。每每一個(gè)顧客導(dǎo)導(dǎo)向過程中都都可能有若干干個(gè)相互關(guān)聯(lián)聯(lián)的支持過程程，相關(guān)的顧顧客導(dǎo)向過程程間通過管理理過程與顧客客保持聯(lián)系和和溝通。如此此構(gòu)成的ISSO/TS 169499質(zhì)量管理體體系形如“章魚”（即：章魚魚圖），有許許多觸手一樣樣的過程模式式，每一對觸觸手就是“顧客導(dǎo)

21、向過過程”的輸入和輸輸出。一個(gè)組組織通常是通通過這些觸手手與顧客進(jìn)行行緊密聯(lián)系的的。24、“烏龜圖圖”中的問題“四只腳”著重考慮了了每一個(gè)過程程的內(nèi)在風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)。管理者使使用這四個(gè)問問題開發(fā)用來來降低其組織織特有的過程程風(fēng)險(xiǎn)的綜合合計(jì)劃。這些些措施可以促促使組織建立立必要的支持持過程，使用用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備備，提供合適適的培訓(xùn)，安安裝有效的測測量體系，開開發(fā)有用的工工作輔助裝置置。三、單項(xiàng)選擇題題：（在正確確答案前打“”，每題0.55分，共5分分） 1、IISO/TSS169499：20022版質(zhì)量管理理體系（技術(shù)術(shù)規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)4.2.33條款中的dd）是指： A）從所所有發(fā)放或工工作場所及時(shí)時(shí)撤出失效

22、和和/或作廢的的文件或以其其它方式確保保防止誤用。 B）為法律和和/或積累知知識的目的所所保留的任何何已作廢的文文件，都應(yīng)進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識識。 C）確保在使使用處可獲得得適用文件的的有關(guān)版本。 2、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量滿足足標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)質(zhì)量管理體系系符合規(guī)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的主要客客觀證據(jù)是： A）質(zhì)量手冊冊 B）質(zhì)量管理理體系程序文文件 C）質(zhì)量記錄錄 D）作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書3、企業(yè)提出IISO/TSS169499：20022質(zhì)量管理體體系（技術(shù)規(guī)規(guī)范）認(rèn)證申申請應(yīng)當(dāng)具備備的基本條件件是： A）企業(yè)業(yè)已編好了質(zhì)質(zhì)量手冊和程程序文件 B）企業(yè)業(yè)的產(chǎn)品已獲獲得生產(chǎn)許可可證 C）企業(yè)業(yè)已建立了質(zhì)質(zhì)量管理體系系，并進(jìn)行了了有效

23、運(yùn)行4、你廠采購部部在與原材料料供應(yīng)商簽定定采購合同前前，委派你去去參加對該廠廠的質(zhì)量管理理體系進(jìn)行審審核，這種審審核應(yīng)該是： A）第第一方審核 B）第二方審審核 C）第三方審審核5、內(nèi)部質(zhì)量審審核人員必須須是： A）從事事與質(zhì)量有關(guān)關(guān)的工作，并并公司經(jīng)最高高管理者批準(zhǔn)準(zhǔn)的 B）企業(yè)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量管管理部門領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo) C）與被審審核部門無直直接責(zé)任，且且有資格并被被公司高階層層管理者授權(quán)權(quán)的人員6、在ISO/TS169949：20002質(zhì)量管管理（技術(shù)規(guī)規(guī)范）中只有有（ ）才是被允允許的排除和和刪減。 A）7.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)要要素中，企業(yè)業(yè)沒有的內(nèi)容容 B）7.33要素，如組組織沒有產(chǎn)品品設(shè)計(jì)和開發(fā)發(fā)職責(zé)

24、的有關(guān)關(guān)部分 C）內(nèi)內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室要要素7、在ISO/TS169949：20002質(zhì)量管管理（技術(shù)規(guī)規(guī)范）中，允允許的排除和和刪減不包括括： A）制造過過程的設(shè)計(jì)B）產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸輸入和輸出C）產(chǎn)品批批準(zhǔn)過程8、ISO90001：20000質(zhì)量管管理體系中所所描述和說明明的供應(yīng)鏈?zhǔn)鞘侵福?A）顧客 組織 分承包商商B）分供方 供方 組織C）組織 顧客 供方D）供方 組織 顧客9、組織（企業(yè)業(yè)）質(zhì)量管理理體系的記錄錄控制和管理理必須滿足和和符合： A）組織織（企業(yè)）要要求B）顧客要求C）法規(guī)要求D）顧客和法規(guī)規(guī)的要求10、組織的質(zhì)質(zhì)量方針必須須包括： A）顧顧客滿意的含含義 B）持持續(xù)改進(jìn)的承承諾 C）

25、對對滿足顧客要要求和持續(xù)改改進(jìn)質(zhì)量管理理體系有效性性的承諾 D）對對過程方法的的運(yùn)用四、多項(xiàng)選擇題題：（在正確確答案前打“”，多選少少選均不給分分。每題0.5分，共77.5分）1、IATF的的顧客成員包包括： A）國際汽車車監(jiān)督局（IIAOB/UUSA） B）美國的通通用汽車公司司 C）意大利汽汽車工業(yè)協(xié)會會（ANFIIA/Itaaly） D）美國和德德國合資的戴戴姆勒-克萊萊斯勒汽車公公司 E）法國車輛輛設(shè)備工業(yè)聯(lián)聯(lián)盟（FIEEV/Fraance） F）德國的大大眾汽車公司司 G）德國汽車車工業(yè)協(xié)會質(zhì)質(zhì)量管理中心心（VDA-QMC/GGermanny） H）德國的寶寶馬汽車公司司 I）美國汽

26、車車工業(yè)行動集集團(tuán)（AIAAG/USAA） J）美國的福福特汽車公司司 K）法國汽車車制造商委員員會（CCFFA/ Frrance） L）法國的神神龍富康汽車車公司 M）英國汽車車與零部件廠廠商協(xié)會（SSMMT/UUK） N）德國的奔奔馳汽車公司司 O）日本汽車車制造商協(xié)會會（JAMAA/Japaan） P）以上全不不是 Q）以上全是是2、ISO/TTS 169949：20002質(zhì)量管管理體系（技技術(shù)規(guī)范）適適用于顧客所所指定產(chǎn)品和和/或服務(wù)零零件的組織的的制造場所： A）部件件或材料，或或 B）熱處處理件、或其其它最終加工工服務(wù)，或 C）其它它顧客規(guī)定的的產(chǎn)品 D）噴漆漆/涂裝，或或 E）電

27、鍍鍍，或 F）磷化化表面處理 G）化學(xué)學(xué)分析和化學(xué)學(xué)試驗(yàn)（如：鹽霧試驗(yàn)） H）物理理分析和物理理試驗(yàn)（如：金相） I）以上上全不是 J）以上上全是3、ISO/TTS 169949：20002質(zhì)量管管理體系（技技術(shù)規(guī)范）對對供應(yīng)商的好好處： A）全球球共同接受的的質(zhì)量要求，為為組織和供應(yīng)應(yīng)商開發(fā)提供供保持一致性性的共同途徑徑。 B）在汽汽車及非汽車車市場實(shí)現(xiàn)全全球互相認(rèn)可可，為組織質(zhì)質(zhì)量管理體系系的有效性進(jìn)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)進(jìn)奠定了基礎(chǔ)礎(chǔ)。 C）一套套標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程程序和規(guī)范，并并落實(shí)在文件件管理上。使使個(gè)人的技術(shù)術(shù)、經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)變變?yōu)楣局技夹g(shù)，累積技技術(shù)并在既有有的基礎(chǔ)上尋尋求突破。新新進(jìn)的員工則則可以從

28、學(xué)習(xí)習(xí)最好的技術(shù)術(shù)開始，不需需從頭摸索，節(jié)節(jié)省學(xué)習(xí)時(shí)間間，并呈現(xiàn)階階梯式的成長長。 D）以一一套共同的質(zhì)質(zhì)量管理體系系，避免多重重認(rèn)證審核，減減少供方質(zhì)量量管理體系評評審的次數(shù)和和由于多重OOEMs審核核帶來的成本本和時(shí)間。E）建立穩(wěn)健的的、增值的質(zhì)質(zhì)量管理體系系，對過程能能力和經(jīng)營業(yè)業(yè)績及績效進(jìn)進(jìn)行評估，提提高收入，降降低成本。F）調(diào)合汽車供供方的質(zhì)量要要求，為促進(jìn)進(jìn)汽車業(yè)界對對質(zhì)量要求的的全面理解提提供了共同的的溝通語言。G）透過不斷的的教育培訓(xùn)及及落實(shí)質(zhì)量管管理體系，灌灌輸及強(qiáng)化員員工的質(zhì)量觀觀念及質(zhì)量意意識，養(yǎng)成守守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)規(guī)定的良好習(xí)習(xí)慣，共同創(chuàng)創(chuàng)造出產(chǎn)品“質(zhì)量”，并為企業(yè)業(yè)朝向全

29、面質(zhì)質(zhì)量管理(TTotal Qualiity Managgementt：TQM)而努力。 H）以上全不是是I）以上全是 4、過程方法在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用時(shí)，須特別強(qiáng)調(diào)以下方面的重要性： A）理解并滿足足要求；B）制造過程能能力必須穩(wěn)定定。 C）獲得過程程業(yè)績和有效效性的結(jié)果； D）必須須使用IATTF規(guī)定的“單一/統(tǒng)一一的過程方法法”顧客導(dǎo)向向過程（COOP）、支持持過程和管理理過程。 E）需要要從增值的角角度考慮過程程； F）基于于客觀的測量量，持續(xù)改進(jìn)進(jìn)過程。 G）以上上全不是 H）以上上全是 5、ISO/TS 16949標(biāo)準(zhǔn)在國際上達(dá)成一致的手冊包括： A）ISSO/TS 169499：

30、20022質(zhì)量管理體體系-技術(shù)規(guī)規(guī)范 B）ISSO90044：2000質(zhì)量量管理體系要求 C）IAATF ISSO/TS 169499：20022指南 D）IIATF IISO/TSS 169449：20002認(rèn)可規(guī)則則 E）IISO90004：2000質(zhì)量量管理體系績效改進(jìn)指南南 F）IISO/TSS 169449：20002質(zhì)量管理理體系-技術(shù)術(shù)規(guī)范審核檢檢查表 G）IISO/IEEC 170025：19999，實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室測試和校校準(zhǔn)能力總要要求 H）以以上全不是 I）以以上全是6、ISO/TTS 169949標(biāo)準(zhǔn)的的核心工具和和方法包括： A）QSS-90000質(zhì)量體系要要求，第三版版，1

31、9988年03月 B）QSS-90000質(zhì)量體系要要求評審，第第二版，19998年03月 C）產(chǎn)品品質(zhì)量先期策策劃和控制計(jì)計(jì)劃（APQQP/CP），第二版，1994年06月 D）EAAQF94質(zhì)量管管理體系要求求 E）測量量系統(tǒng)分析（MMSA），第第三版，20022年03月 F）VDDA6.3過過程質(zhì)量審核核 G）生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)程序序，第三版，19988年02月 H）VDDA4.3項(xiàng)項(xiàng)目策劃管理理 I）VDDA6.1質(zhì)質(zhì)量管理體系系要求 J）統(tǒng)計(jì)計(jì)過程控制（SSPC），第第一版，19992年 K）VDDA6.5產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量審核核 L）潛在在的失效模式式及后果分析析（FMEAA），第三版，20011

32、年02月 M）以上上全是 N）以上上全不是7、組織（企業(yè)業(yè)）的質(zhì)量管管理體系文件件必須包括： A）形成成文件的質(zhì)量量方針和質(zhì)量量目標(biāo)； B）質(zhì)量量手冊； C）標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)所要求的形形成文件的程程序； D）組織織（企業(yè)）為為確保其過程程有效策劃、運(yùn)運(yùn)作和控制所所需的文件； E）與組組織（企業(yè)）質(zhì)質(zhì)量管理體系系有關(guān)的所有有外部文件； F）ISSO/TS 169499：20022標(biāo)準(zhǔn)所要求求的記錄； G）以上上全是 H）以上上全不是8、第三方認(rèn)證證機(jī)構(gòu)對組織織（企業(yè)）IISO/TSS169499：20022（技術(shù)規(guī)范范）質(zhì)量管理理體系必須進(jìn)進(jìn)行書面審查查和評估的內(nèi)內(nèi)容和項(xiàng)目是是（指必須有有12個(gè)月以以上的

33、記錄和和證據(jù)）： A）過去去12個(gè)月的的顧客滿意度度主要指標(biāo)趨趨勢 B）過去去12個(gè)月的的員工激勵(lì)或或意識主要指指標(biāo)趨勢 C）過去去12個(gè)月的的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過過程主要指標(biāo)標(biāo)趨勢 D）過去去12個(gè)月的的供應(yīng)商評估估績效主要指指標(biāo)趨勢 E）過去去12個(gè)月的的內(nèi)部審核結(jié)結(jié)果及改正計(jì)計(jì)劃 F）過去去12個(gè)月的的管理評審結(jié)結(jié)果 G）過去去12個(gè)月的的顧客抱怨?fàn)顮顩r H）過去去12個(gè)月的的具有資格的的內(nèi)部審核員員名單 I）過過去12個(gè)月月的認(rèn)證審核核過程中需被被審核的顧客客特殊要求（如如：Fordd，GM， DaimllerChrryler，VVW，或其他他歐洲及日本本車系三菱/豐田田/本田等的的要求） J）

34、以上上全是 K）以上上全不是9、第三方認(rèn)證證機(jī)構(gòu)每次進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場審核核時(shí)，包括初初次審核（第第一次正式審審核）和每年年的監(jiān)督審核核，必須包括括以下方面和和內(nèi)容的審核核： A）從上上一次審核后后的新顧客。 B）生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場的工作作環(huán)境 C）組織織內(nèi)部審核和和管理評審的的結(jié)果和措施施。 D）質(zhì)量量手冊 E）從上上一次審核后后，糾正措施施的有效性和和驗(yàn)證。 F）包含含第四章的質(zhì)質(zhì)量管理體系系、第五章的的管理職責(zé)、第第七章7.11至7.3的的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過過程，都必須須在每個(gè)為期期連續(xù)12個(gè)個(gè)月的現(xiàn)場審審核時(shí)，至少少進(jìn)行審核一一次。 G）顧客客抱怨和組織織反應(yīng)的情況況。 H）生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場的所有有班次 I）朝朝持

35、續(xù)改進(jìn)目目標(biāo)的進(jìn)展情情況。 J）以上上全是 K）以上上全不是10、嚴(yán)重不符符合項(xiàng)（主要要不符合/主主要）（Maajor NNonconnformaance）是是下列一個(gè)或或多個(gè)情況： A）組組織（企業(yè)）質(zhì)質(zhì)量管理體系系缺項(xiàng)或完全全不能滿足IISO/TSS 169449：20002的要求。 B）違違背一項(xiàng)要求求的多個(gè)不符符合項(xiàng)可能意意味著組織（企企業(yè)）質(zhì)量管管理體系的失失效，因此可可以被認(rèn)為是是嚴(yán)重不符合合項(xiàng)。 C）組組織（企業(yè)）未按文件規(guī)定執(zhí)行其說、寫、做一致。 D）審審核員根據(jù)判判斷和經(jīng)驗(yàn)上上顯示的不符符合，表明其其可能導(dǎo)致組組織（企業(yè)）質(zhì)質(zhì)量管理體系系失效，或?qū)?dǎo)致嚴(yán)重降低低保證對產(chǎn)品品和

36、過程受控控能力的不符符合。 E）任任何將可能導(dǎo)導(dǎo)致組織（企企業(yè)）內(nèi)不合合格產(chǎn)品出貨貨的不符合項(xiàng)項(xiàng)目，其可能能導(dǎo)致產(chǎn)品或或售后服務(wù)件件預(yù)期的使用用性能失效，或或嚴(yán)重降低的的情況。 F）以以上全是 G）以上全全不是11、一般不符符合項(xiàng)（次要要不符合/次次要缺失）（MMinor Noncoonformmance）是是指對ISOO/TS 116949：2002的的不符合，但但基于判斷和和經(jīng)驗(yàn)，其不不太可能導(dǎo)致致組織（企業(yè)業(yè)）質(zhì)量管理理體系失效，或或?qū)е陆档捅１ＷC過程和產(chǎn)產(chǎn)品受控的能能力。它可以以是下列一個(gè)個(gè)情況： A）組織（企企業(yè)）文件化化的質(zhì)量管理理體系某一個(gè)個(gè)部分不符合合ISO/TTS 16949

37、9：20022的要求。 B）組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系中發(fā)現(xiàn)到某項(xiàng)條款的一個(gè)失效 。 C）組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系中發(fā)現(xiàn)到某項(xiàng)條款的多個(gè)輕微錯(cuò)誤 。 D）以上全是 E）以上全不是 112、在過程程方法體系中中，促使糾正正和預(yù)防措施施以及持續(xù)改改進(jìn)的六個(gè)問問題是指： A）COP或過程名稱（過程）。 B）將將要交付的是是什么（輸出出）？ C）過過程方法。 D）由由誰進(jìn)行（能能力、培訓(xùn)、知知識、技能）？ E）過過程績效/業(yè)業(yè)績和有效性性（支持過程程）。 F）如如何做（指導(dǎo)導(dǎo)書、程序、方方法、技術(shù)）？ G）章章魚圖（顧客客導(dǎo)向過程）。 H）要要求是什么（輸輸入）？ I）使使用的關(guān)鍵準(zhǔn)準(zhǔn)則是什么（測測量、

38、評估）？ J）通通過什么方式式進(jìn)行（設(shè)備備、材料、裝裝置）？ K）烏烏龜圖（支持持過程和管理理過程）。 L）以上全是 M）以上全不是 113、每一個(gè)個(gè)顧客導(dǎo)向過過程（COPP）的關(guān)鍵問問題包括： A）支支持過程和管管理過程中對對烏龜圖的使使用識別。 B）過過程的附加價(jià)價(jià)值如何？ C）過過程的績效和和有效性是什什么？（測量量） D）組組織形成的章章魚圖如何確確定？ E）持持續(xù)改進(jìn)的證證據(jù)是什么？ F）過過程方法 G）如如何理解并達(dá)達(dá)到顧客要求求？ H）以上全是 I）以以上全不是14、所有過程程的關(guān)鍵因素素（包括每一一個(gè)顧客導(dǎo)向向過程、支持持過程和管理理過程）必須須包括： A）過程所有者者的存在。

39、 B）章章魚圖。 C）適適當(dāng)時(shí)，過程程已經(jīng)文件化化。 D）已已建立的過程程之間的聯(lián)系系。 E）烏烏龜圖。 F）保保持記錄。 G）過過程已經(jīng)定義義。 H）過過程已經(jīng)檢測測，分析并改改進(jìn)。 I）以以上全是 J）以以上全不是15、ISO/TS 166949：22002質(zhì)量量管理體系（技技術(shù)規(guī)范）88大汽車整車車廠（OEMMs）公司的的簽署者（即即：ISO/TS 166949：22002質(zhì)量量管理體系技術(shù)規(guī)范的的顧客）是：A）BMW（德德國寶馬汽車車公司）。 B）FFiat（意意大利菲亞特特汽車公司）。 C）FFord（美美國福特汽車車公司）。 D）DaimlerChrysler（美國戴姆勒克萊斯勒汽

40、車公司）。 E）GM（美國通用汽車公司）。 F）PSA Peugeot Citroen（法國神龍富康標(biāo)志雪鐵龍汽車公司）。 G）Renault SA（法國雷諾汽車公司）。H）Volksswagenn AG（德德國大眾汽車車公司）。I）日本豐田汽汽車公司。J）日本三菱汽汽車公司。K）日本本田汽汽車公司。L）日本廣本汽汽車公司。M）以上全是 N）以以上全不是四、案例分析：1、下列問題請請判斷不符合合ISO/TSS169499：20022版質(zhì)量管理理體系（技術(shù)術(shù)規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中的哪個(gè)條條款，并根據(jù)據(jù)其不符合性性質(zhì)的程度判判定其是嚴(yán)重重不符合還是是一般不符合合。（每題115分，共30分）A）裝配車間主主

41、任所提供的的設(shè)備管理臺臺帳中無該車車間重要設(shè)備備的保養(yǎng)記錄錄，現(xiàn)場也提提供不出已做做了維護(hù)的證證據(jù)。答：不符合75144預(yù)防性和預(yù)預(yù)知性維護(hù)之之規(guī)定，屬一一般不符合。B）審核員在辦辦公室問辦公公室主任能否否看一下工工藝操作規(guī)程程，車間辦辦事員聽到后后，立即從文文件里取出一一本工藝操操作規(guī)程，審審核員翻閱時(shí)時(shí)，注意到其其封面上蓋著著1993年。車車間主任見狀狀后從文件柜柜中取出一本本內(nèi)容基本相相同，但蓋有有1995年的的工藝操作作規(guī)程，并并補(bǔ)充說：“現(xiàn)在已使用用這本規(guī)程了了?！贝穑翰环?23文件件控制的c）、dd）、g）之之規(guī)定，屬一一般不符合。C）有一批急需需加工出廠的的L70*770角鋼，

42、來來不及做進(jìn)貨貨檢驗(yàn)，按公公司規(guī)定經(jīng)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)作緊緊急放行。這這批料被轉(zhuǎn)到到下個(gè)工段，審審核員見操作作工正在下料料，問他是否否知道這批是是緊急放行材材料，工人講講：“我主要任務(wù)務(wù)是嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定尺寸下料料，不出差錯(cuò)錯(cuò)，放行的事事我不管它”，審核員看看到這批材料料無任何標(biāo)記記。答：不符合753標(biāo)識識和可追溯性性和824產(chǎn)品的監(jiān)監(jiān)視和測量之之規(guī)定，屬一一般不符合。D）為保證產(chǎn)品品質(zhì)量，公司司在該工序操操作規(guī)范中規(guī)規(guī)定：火爐溫溫度80攝氏度，保保持10小時(shí)。查查現(xiàn)場紀(jì)錄是是48攝氏度，155小時(shí)。值班班組長說這兩兩種方法是等等效的。答：不符合751生產(chǎn)產(chǎn)和服務(wù)提供供的控制之規(guī)規(guī)定，屬一般般不符合。E）

43、前進(jìn)化工廠廠成品車間工工序檢測記錄錄表中“手感情況”欄目中，發(fā)發(fā)現(xiàn)實(shí)際記錄錄的是“儀表測量值值”，主任工程程師說，手感感情況這一項(xiàng)項(xiàng)目已經(jīng)過時(shí)時(shí)，兩年前就就不用了，現(xiàn)現(xiàn)在的記錄大大家都知道，而而且以前的表表格打印的很很多，不用掉掉太浪費(fèi)。答：不符合424記錄錄控制和751生產(chǎn)產(chǎn)和服務(wù)提供供的控制之規(guī)規(guī)定，屬一般般不符合。F）某工作方法法規(guī)定，測量量儀器所用的的檢測工具應(yīng)應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)，貼貼有合格標(biāo)簽簽，并由計(jì)量量室統(tǒng)一發(fā)放放。而在生產(chǎn)產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)所所有的檢測工工具既沒有任任何校準(zhǔn)合格格標(biāo)簽也沒有有作任何標(biāo)識識。答：不符合76監(jiān)視和測測量裝置的控控制之規(guī)定，屬屬嚴(yán)重不符合合。G）機(jī)械加工車車間一名在CC

44、W614001型車床上上操作的工人人使用的B2252型水泵泵主軸的圖紙紙編號為B225213B（即即第二版），而而設(shè)計(jì)部門在在兩星期以前前就已用B225213C（第第三版）取代代了B252213B了。答：不符合423文件件控制的c）、dd）、g）之之規(guī)定，屬一一般不符合。H）某化工廠在在進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量管理體系系審核時(shí)，管管理者代表針針對不同部門門組成了一個(gè)個(gè)審核組。在在對第四車間間進(jìn)行審核時(shí)時(shí)，由質(zhì)量辦辦主任任審核核組組長，三三車間主任和和四車間技術(shù)術(shù)副主任任組組員，因?yàn)樗麄儍扇藢λ乃能囬g的流程程、設(shè)備、工工藝和人員等等都最了解。答：不符合822內(nèi)部部審核之規(guī)定定，屬一般不不符合。I）某汽車

45、廠生生產(chǎn)了一批新新型卡車，投投放市場后，用用戶紛紛來信信申訴說，由由于這種汽車車排出的有害害氣體已超過過國家環(huán)境保保護(hù)法規(guī)的規(guī)規(guī)定，使用時(shí)時(shí)被交通管理理局及環(huán)保局局罰款，有的的省市已明令令禁止這種汽汽車行駛了。答：不符合721與產(chǎn)產(chǎn)品有關(guān)的要要求的確定的的c）和732設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)輸入入的b）之規(guī)規(guī)定，屬一般般不符合。J）某公司質(zhì)量量手冊第166.1節(jié)規(guī)定定：“雇用代理機(jī)機(jī)構(gòu)的人員參參與生產(chǎn)或檢檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對對他們進(jìn)行為為期一天的教教育培訓(xùn)，使使他們熟悉和和了解公司產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量控控制和管理程程序?！碑?dāng)審核員問問及最近參加加工作的這類類人員的培訓(xùn)訓(xùn)情況并要求求查看其培訓(xùn)訓(xùn)記錄時(shí)，質(zhì)質(zhì)量控制員（教教師

46、）說：“我確實(shí)對他他們進(jìn)行了培培訓(xùn)，但沒有有保存他們培培訓(xùn)的記錄?！贝穑翰环?2233崗位培訓(xùn)和和4244記錄控制之之規(guī)定，屬一一般不符合。K）審核員在元元器件倉庫中中發(fā)現(xiàn)六個(gè)箱箱子上標(biāo)有“南方來件”字樣，倉庫庫主任解釋說說，這是用戶戶送來的一批批特殊電力電電子元器件，指指定要安裝在在為他們制造造的產(chǎn)品上，審審核員問對用用戶提供的元元器件是否經(jīng)經(jīng)過驗(yàn)證。倉倉庫主任說：“這些元器件件既然由用戶戶提供，質(zhì)量量當(dāng)然由他們們負(fù)責(zé)，我們們不用驗(yàn)證。再再說，對這樣樣的尖端產(chǎn)品品我們公司根根本就沒有檢檢驗(yàn)的手段?！贝穑翰环?54顧客客財(cái)產(chǎn)之規(guī)定定，屬一般不不符合。L）某廠生產(chǎn)車車間的一臺設(shè)設(shè)備，工藝規(guī)規(guī)

47、程上規(guī)定應(yīng)應(yīng)在200C20C的溫度下下進(jìn)行。但審審核員發(fā)現(xiàn)該該設(shè)備運(yùn)行溫溫度的實(shí)測值值是240C，車間主主任出示該設(shè)設(shè)備的說明書書，上面說該該設(shè)備可在1160C250C溫度范圍圍內(nèi)運(yùn)行。主主任說：“我們規(guī)定2200C20C是從嚴(yán)要要求，目的是是加強(qiáng)操作人人員的責(zé)任心心，其實(shí)超過過一點(diǎn)對產(chǎn)品品質(zhì)量并無影影響?！贝穑翰环?51生產(chǎn)產(chǎn)和服務(wù)提供供的控制之規(guī)規(guī)定，屬一般般不符合。M）工廠已進(jìn)行行了三次內(nèi)部部質(zhì)量體系審審核，每次都都查出一些不不合格項(xiàng)，同同時(shí)缺失責(zé)任任部門也制定定了糾正措施施計(jì)劃，三次次內(nèi)審發(fā)現(xiàn)的的共計(jì)38項(xiàng)項(xiàng)不合格項(xiàng)的的糾正措施計(jì)計(jì)劃已完成，但但完成情況只只有部分有記記錄可查。而而一

48、部分糾正正措施計(jì)劃，如如設(shè)計(jì)部門的的5項(xiàng)（計(jì)劃劃編號為93304至93308）、鑄鑄工車間的33項(xiàng)（計(jì)劃編編號為9311至93313）卻無無記錄可查。答：不符合852糾正正措施和生產(chǎn)產(chǎn)和424記錄控制制之規(guī)定，屬屬一般不符合合。N）在精密電表表車間，審核核員抽閱了一一張零件圖（圖圖號EAP1036BB），其上有有一個(gè)孔徑尺尺寸是“0.80.5mm”。審核員提提出詢問，在在場的設(shè)計(jì)主主管工程師說說這是筆誤，馬馬上拿出鋼筆筆改成“0.80.05mmm”，并在上面面簽上自己的的名字，顯得得毫不在乎。答：不符合423文件件控制的b）之之規(guī)定，屬一一般不符合。O）在設(shè)計(jì)部門門，審核員發(fā)發(fā)現(xiàn)某組合電電器的

49、設(shè)計(jì)任任務(wù)書發(fā)布日日期為95年年3月，而生生產(chǎn)圖紙的發(fā)發(fā)布日期卻為為94年100月。李科長長向?qū)徍藛T解解釋說，這種種ZD型電器器是從國外AABC公司引引進(jìn)的產(chǎn)品，通通過消化、吸吸收，形成國國產(chǎn)化圖紙，即即可投產(chǎn)，不不需要任何設(shè)設(shè)計(jì)任務(wù)書。991年為了舉舉行全國性鑒鑒定會，才臨臨時(shí)補(bǔ)了這個(gè)個(gè)設(shè)計(jì)任務(wù)書書。審核員查查閱該廠的新新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開開發(fā)程序（CCZ 0288）時(shí)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)程序上明確確規(guī)定：所有有新產(chǎn)品，在在設(shè)計(jì)開發(fā)前前均要求有設(shè)設(shè)計(jì)任務(wù)書。答：不符合423文件件控制的c）、dd）、g）和和7311設(shè)計(jì)和開發(fā)發(fā)策劃之規(guī)定定，屬一般不不符合。P）采購部門從從一家新供方方訂購來的密密封環(huán)到貨后后，來

50、不及檢檢驗(yàn)，經(jīng)有關(guān)關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同同意，先在一一批急于出口口的B2522型水泵中安安裝使用。55天以后，密密封檢驗(yàn)結(jié)果果出來了，發(fā)發(fā)現(xiàn)性能不滿滿足設(shè)計(jì)要求求，但此時(shí)已已無法查出這這批64臺同同口水泵哪224臺是裝有有這種密封環(huán)環(huán)的了。答：不符合753標(biāo)識識和可追溯性性和824產(chǎn)品的監(jiān)監(jiān)視和測量之之規(guī)定，屬一一般不符合。Q）某電扇廠在在不合格品控控制程序中規(guī)規(guī)定：“對返工產(chǎn)品品由操作人員員返工自檢達(dá)達(dá)到規(guī)定要求求后，可由操操作人員直接接將其送入生生產(chǎn)線；而對對返修產(chǎn)品則則需經(jīng)專職檢檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合合格后再作讓讓步處理?！贝穑翰环?3不合格品品控制之規(guī)定定，屬一般不不符合。R）機(jī)械加工車車間一臺YBB-

51、315-4P型大型型電動機(jī)的主主軸（工號為為B0.21114）在精精加工時(shí)被車車小了1.55mm，車間主主任發(fā)現(xiàn)后安安排一名工人人用電焊的方方法進(jìn)行補(bǔ)救救，然后再車車到圖紙上規(guī)規(guī)定的尺寸。此此事未通知任任何有關(guān)部門門，亦無記錄錄，用戶也不不知此事。這這是審核員在在機(jī)械加工車車間見到實(shí)物物后詢問電焊焊工人后才知知道的，車間間主任承認(rèn)此此事是他安排排的，確實(shí)未未通知其他相相關(guān)部門，也也未做任何記記錄。他認(rèn)為為這樣做不會會妨礙電機(jī)主主軸的使用功功能。答：不符合83不合格品品控制和424記錄錄控制之規(guī)定定，屬一般不不符合。S）某電機(jī)廠采采用了一廠研研究所研制的的微機(jī)控制電電動機(jī)自動測測試線，被試試品接

52、通電源源運(yùn)轉(zhuǎn)后，許許多參數(shù)（如如電壓、電流流、轉(zhuǎn)速）自自動輸入計(jì)算算機(jī)，按規(guī)定定程序計(jì)算出出輸入、輸出出功率及效率率等數(shù)據(jù)。審審核員問在此此次使用此自自動線前，對對軟件是否進(jìn)進(jìn)行查驗(yàn)，以以后是否有進(jìn)進(jìn)行定期復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。工廠說，一一般不需要查查驗(yàn)，只是逢逢到13日又又恰好是星期期五那種日子子，為了防止止病毒，工廠廠停止使用此此自動線，好好在這種日子子不多，如果果真的軟件出出問題了，我我們就通知研研究所派人來來進(jìn)行檢修。答：不符合76監(jiān)視和測測量裝置的控控制之規(guī)定，屬屬一般不符合合。T）在生產(chǎn)車間間審核員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一張圖紙，上上面有一尺寸寸用鋼筆作了了修改，并附附有設(shè)計(jì)部門門主管李某某某的簽名。車車間主任

53、說，此此尺寸是這臺臺產(chǎn)品的關(guān)鍵鍵尺寸，尺寸寸的修改有助助于產(chǎn)品性能能的改善。答：不符合423文件件控制的b）之之規(guī)定，屬一一般不符合。五、問答題：（共共51分）1、請寫出ISSO/TS116949：2002質(zhì)質(zhì)量管理體系系中的第一方方審核、第二二方審核和第第三方審核的的區(qū)別和共同同點(diǎn)。（6分分）答：ISO/TTS169449：20002質(zhì)量管理理體系中的第第一方審核、第第二方審核和和第三方審核核的區(qū)別和共共同點(diǎn)是：序號項(xiàng)目第一方審核第二方審核第三方審核1相同點(diǎn)1都屬于質(zhì)量量體系審核的的范疇，都要要遵守ISOO190111：20011質(zhì)量和環(huán)環(huán)境管理體系系審核指導(dǎo)綱綱要；2都是對質(zhì)量量體系進(jìn)行審

54、審核，都要以以選用的質(zhì)量量保證標(biāo)準(zhǔn)（如如：ISO99001：22000）作作為審核的依依據(jù)；3有一個(gè)共同同的目的，即即檢查評價(jià)質(zhì)質(zhì)量體系與有有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的符合程度度；4都由獨(dú)立于于受審核部門門之外的審核核員來進(jìn)行；5都按正規(guī)程程序和做法進(jìn)進(jìn)行，如成立立審核組、編編制檢查表、實(shí)實(shí)行現(xiàn)場審核核、編寫不合合格報(bào)告和審審核報(bào)告等；6如發(fā)現(xiàn)不合合格項(xiàng)都要求求采取糾正措措施；7審核順序和和階段大致相相同；8審核員應(yīng)具具備的素質(zhì)基基本相同。2委托方、審核方方和受審核方方無委托方，審核核方和受審核核方均屬同一一組織。委托方為需方，審審核方為需方方自己或需方方委托的一個(gè)個(gè)審核機(jī)構(gòu)，受受審核方為供供方。委托方可

55、以是受受審核方，也也可以是其他他組織；審核核方為體系認(rèn)認(rèn)證機(jī)構(gòu)；受受審核方為某某個(gè)組織。3審核的主要目的的和重點(diǎn)主要目的在于改改進(jìn)自身的質(zhì)質(zhì)量體系；重重點(diǎn)是發(fā)現(xiàn)問問題，對不合合格項(xiàng)采取糾糾正措施或預(yù)預(yù)防措施主要目的在于決決定是否簽訂訂購貨合同；重點(diǎn)是評價(jià)價(jià)受審核方的的質(zhì)量體系。主要目的在于決決定是否批準(zhǔn)準(zhǔn)認(rèn)證；重點(diǎn)點(diǎn)是評價(jià)受審審核方的質(zhì)量量體系。4前期準(zhǔn)備工作由組織的最高領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)層組建審審核機(jī)構(gòu)或指指定某職能機(jī)機(jī)構(gòu)主管審核核工作，培訓(xùn)訓(xùn)審核員、制制定程序、任任命管理者代代表。了解受審核方情情況，預(yù)審文文件，必要時(shí)時(shí)預(yù)防。了解受審核方情情況，預(yù)審文文件，決定是是否受理申請請，必要時(shí)預(yù)預(yù)審。5審核計(jì)

56、劃編制例行審核計(jì)計(jì)劃及追加審審核計(jì)劃。短期內(nèi)集中審核核所有有關(guān)部部門和要素的的現(xiàn)場審核計(jì)計(jì)劃。6樣本量及審核深度時(shí)間比較充裕，樣樣本量可取得得較多，審核核可以較深。時(shí)間較短，樣本本量和深度相相對較小。7首末次會議雖也有較正規(guī)的的首末次會議議，但由于都都是同一組織織內(nèi)的人，不不用互相介紹紹，其他內(nèi)容容也可以簡化化，故首末次次會議較簡短短。正規(guī)的首末次會會議，審核組組長應(yīng)作全面面說明，包括括人員介紹、審審核程序、方方法及保密原原則的聲明等等。8爭執(zhí)處理如發(fā)生審核組與與受審核部門門的爭執(zhí)時(shí)可可提請管理者者代表仲裁，或或最終由最高高領(lǐng)導(dǎo)決定。如發(fā)生爭執(zhí)，審審核組應(yīng)耐心心地根據(jù)客觀觀證據(jù)說服受受審核方；

57、如如爭執(zhí)不能解解決，最后只只能請國家技技術(shù)監(jiān)督局或或認(rèn)可委員會會仲裁。9不合格問題的分分類按性質(zhì)分類，目目的在于抓住住重點(diǎn)問題采采取糾正措施施，以及評價(jià)價(jià)體系改進(jìn)情情況，也可按按嚴(yán)重程度分分類。按嚴(yán)重程度分類類，目的在于于決定是否予予以通過認(rèn)可可。按嚴(yán)重程度分類類，目的在于于決定是否予予以通過認(rèn)證證。10糾正措施重視糾正措施，對對糾正措施不不能作具體咨咨詢，但可提提供方向性意意見供參考，對對糾正措施完完成情況不僅僅要跟蹤驗(yàn)證證，還要分析析研究其有效效性。對糾正措施不能能作咨詢，對對糾正措施計(jì)計(jì)劃的實(shí)施要要跟蹤驗(yàn)證。11監(jiān)督檢查無此內(nèi)容認(rèn)可后每年至少少要進(jìn)行1次次。認(rèn)證后每年至少少要進(jìn)行1次次。

58、12審核員注冊目前我國正在開開始實(shí)施內(nèi)審審員注冊制度度，但內(nèi)審員員注冊資格不不是必不可少少的?？墒莾?nèi)審員或注注冊審核員。審核員必須取得得注冊審核員員資格。2、請寫出ISSO/TS116949：2002版版質(zhì)量管理體體系（技術(shù)規(guī)規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)所所有要素中與與記錄控制（即即：見4.22.4）有關(guān)的要素素。（9.55分）答：ISO/TTS169449：20002版質(zhì)量管管理體系（技技術(shù)規(guī)范）標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)所有要素素中與記錄控控制（即：見見4.2.44）有關(guān)的要素素為：4.2.1總則則c） 5.6.1總則 7.11產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的的策劃d） 7.2.2與產(chǎn)產(chǎn)品有關(guān)的要要求的評審 7.3.2設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)輸入入 77.3.

59、4設(shè)設(shè)計(jì)和開發(fā)評評審 7.3.55設(shè)計(jì)和開發(fā)發(fā)驗(yàn)證 7.3.6設(shè)計(jì)和開開發(fā)確認(rèn) 7.33.7設(shè)計(jì)和和開發(fā)更改的的控制 7.4.1采購過程程 77.5.2生生產(chǎn)和服務(wù)提提供過程的確確認(rèn)d） 7.55.3標(biāo)識和和可追溯性 7.5.4顧客客財(cái)產(chǎn) 7.6監(jiān)監(jiān)控和測量裝裝置的控制 8.2.2內(nèi)部部審核 8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)監(jiān)控和測量 8.3不合格品品控制 8.5.2糾正措施施e） 8.5.3預(yù)防措施施d）3、如果你是公公司的內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量審核員，公公司現(xiàn)指派你你對公司的原原材料倉庫和和成品倉庫進(jìn)進(jìn)行審核，請請你根據(jù)ISSO/TS116949:2002質(zhì)質(zhì)量管理體系系(技術(shù)規(guī)范范)標(biāo)準(zhǔn)中77.5.5產(chǎn)產(chǎn)品防護(hù)和

60、77.5.5.1貯存和庫庫存之規(guī)定寫寫出你的審核核檢查表。（如如只能寫出113點(diǎn)得0分分，如寫出446點(diǎn)得5分分，如寫出779點(diǎn)得8分分，如寫出110點(diǎn)以上得得10分）（共共10分）ISO/TS116949:2002質(zhì)質(zhì)量管理體系系(技術(shù)規(guī)范范)標(biāo)準(zhǔn)中77.5.5產(chǎn)產(chǎn)品防護(hù)和77.5.5.1貯存和庫庫存之要求：7.5.5 產(chǎn)產(chǎn)品防護(hù)在內(nèi)部處理和交交付到預(yù)定的的地點(diǎn)期間，組組織應(yīng)針對產(chǎn)產(chǎn)品的符合性性提供防護(hù)，這這種防護(hù)應(yīng)包包括標(biāo)識、搬搬運(yùn)、包裝、貯貯存和保護(hù)。防防護(hù)也應(yīng)適用用于產(chǎn)品的組組成部分。1 儲存和庫庫存應(yīng)按適當(dāng)計(jì)劃的的時(shí)間間隔來來檢查庫存品品狀況，以便便及時(shí)探測變變質(zhì)情況。組織應(yīng)使用一庫