電纜溝蓋板綜合施工重點技術(shù)綜合措施

1、220kV膠山變電所電纜溝蓋板工程三措1.施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)1.1組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖2.施工技術(shù)措施2.1交接檢查2.1.1構(gòu)件進(jìn)場檢查蓋板應(yīng)統(tǒng)一部位注明規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次和合格標(biāo)志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。蓋板日勺外形不得有缺棱掉角、棱角不正、翹曲不平、飛邊凸肋等質(zhì)量缺 陷；構(gòu)件表面不得有露筋、麻面、掉皮、起砂、沾污等質(zhì)量缺陷；角鋼表面無 毛刺、鋅鎦、掛鋅、露鐵、鋅渣鋅灰等附著現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（3）鋼筋混凝土蓋板日勺尺寸偏差應(yīng)符合表1日勺規(guī)定。檢查數(shù)量：每一條電纜溝日勺蓋板抽查10%，但不得少于3件。表1序號檢查項目容許偏差（mm）檢查措施1長度偏差2鋼尺檢查2寬度偏差2

2、鋼尺檢查3厚度偏差1鋼尺檢查4對角線差W2鋼尺檢查5表面平整度1靠尺檢查6側(cè)向彎曲1/1000拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲注：l為構(gòu)件長度（mm）（4）檢查支座支撐寬度和高度。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查措施：采用鋼尺。（5）檢查蓋板日勺質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)，重要涉及原材料合格證明文獻(xiàn)及實 驗報告、試塊試壓報告、蓋板鋼筋保護(hù)層測試記錄等。2.1.2上道工序交接檢查（1）電纜溝尺寸、溝道壓頂截面尺寸等須符合設(shè)計規(guī)定。（2）電纜溝溝道壓頂抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫；壓頂表面應(yīng)平整、干凈、接槎平整，分格縫設(shè)立宜不不 小于4m。檢查數(shù)量：每10延長米檢查至少一處，每條溝不少于三

3、處。檢查措施：用小錘輕擊檢查；觀測檢查。溝道壓頂截面尺寸、頂面標(biāo)高、中心線位移、相對高差等容許偏差 項目符合表2.2.2日勺規(guī)定。檢查數(shù)量：每5延長米抽查1處，每條溝不少于三處。表 2.2.2序號檢查項目質(zhì)量原則 (mm)檢查措施1溝道壓頂中心線位移20經(jīng)緯儀和鋼尺檢查2溝道壓頂截面尺寸5鋼尺檢查3壓頂頂面標(biāo)高0-5水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查4壓頂頂面相對高差3水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查5壓頂表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查檢查電纜溝溝道壓頂施工記錄和質(zhì)量驗收記錄。2.2安裝工序2.2.1安裝流程圖2.2.2安裝操作細(xì)則1、蓋板交接檢查合格后，按施工總平面布置進(jìn)行分類堆放，堆放位置便于 二次倒運(yùn)。蓋板應(yīng)側(cè)立單層堆

4、放，堆放時蓋板兩側(cè)應(yīng)采用木方進(jìn)行擱置，以防 包邊角鋼與地面接觸，導(dǎo)致鋅層表面腐蝕。為保證每條電纜溝日勺蓋板面層色澤 一致，同一批次日勺蓋板應(yīng)采用生產(chǎn)廠相似原材料、配合比日勺產(chǎn)品。2、對電纜溝溝道壓頂表面進(jìn)行清理，清除表面雜物，清理過程中要注意 對已敷設(shè)電纜等成品日勺保護(hù)，避免對電纜日勺損壞和污染。3、采用經(jīng)緯儀和鋼尺放樣蓋板板端控制線，控制線平行于電纜溝中心線， 每20m設(shè)立一控制點。4、蓋板擱置點位置為電纜溝溝道壓頂中心線，蓋板安裝后中心線與電纜 溝中心線一致。為保證蓋板安裝后無聲響和避免局部承壓，蓋板擱置點設(shè)立一 塊3-5mm厚、50mm寬彈性橡膠墊片，采用膠接劑進(jìn)行粘貼。5、根據(jù)板端控制線進(jìn)行蓋板安裝，安裝要保證蓋板拼縫嚴(yán)密、平穩(wěn)、順 直、無響聲。安裝過程中不得使用撬棍強(qiáng)行撬動蓋板，以免損壞蓋板、溝道壓 頂棱角或?qū)е孪鹉z墊片日勺滑移。6、窨井蓋板支座安裝時，為使支座與基座接觸面嚴(yán)密，在安裝前可在基 座表面鋪墊一層高標(biāo)號砂漿。支座周邊混凝土應(yīng)敲擊、振動密實。