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文檔簡介

1、低溫(冷凝)泵一、工作原理1.低溫冷凝物質(zhì)的飽和蒸汽壓隨溫度降低而降低,通過設(shè)法使某一固體表面溫度足夠低,使被抽氣體的 飽和蒸汽壓大大降低,被凝結(jié)在低溫表面上,達(dá)到抽除氣相分子的目的。h2容易爆炸,液即不可凝氣體被可凝氣體捕集的現(xiàn)象。通常CO2、H2O、SO2、N2、Ar、Ne等氣體首先成 霜于低溫表面形成吸附層,進(jìn)而吸附其他氣體,并降低其分壓強(qiáng)。因此低溫泵抽除混合氣體 的效果比單一氣體好。冷捕集過程包括兩個方面,1)裹挾性的共吸附,即當(dāng)可凝氣體流向低溫表面凝結(jié)時,把非 可凝性氣體也裹帶到低溫表面上,共同被吸附;2)可凝性氣體在低溫表面形成固態(tài)沉積層, 這是一種多孔性疏松的結(jié)晶結(jié)構(gòu),像多孔固體

2、吸附劑一樣,吸附一定的不可凝氣體,從而使 不可凝氣體的壓強(qiáng)降低,起到一定抽氣作用。3.低溫吸附低溫表面上的吸附劑吸附氣體的作用。由于吸附劑與氣體分子間的相互作用力很強(qiáng),故可以 達(dá)到氣相壓強(qiáng)比冷表面溫度下其飽和蒸汽壓還低的水平。通常吸附劑選擇活性炭或分子篩。 低溫泵抽走的氣體不是直接排到泵外,而是吸附存儲在泵內(nèi)。二、典型結(jié)構(gòu)儲槽式液氦低溫(冷凝)泵液氦容器的底部平面是低溫抽氣表面。熱設(shè)計:1)液氦外是抽空雙層保溫壁;2)人字形擋板屏蔽外部熱輻射,同時由于和液氮容 器連接,具有接近液氮的溫度,能預(yù)先冷卻氣體,降低其與抽氣表面的溫度差;可凝氣體被 冷凝在它上面,不可凝氣體則被預(yù)冷,減小了對低溫冷量的

3、消耗;既能與氣體分子充分交換 能量,又具有較大的氣體通導(dǎo)能力;3)輻射屏固定在液氦容器頸管處,并被排出的氣體冷 卻,屏內(nèi)壁涂黑,外壁鍍銀,溫度小于30K,可減小液氦透過泵內(nèi)空間及雙層保溫壁進(jìn)入的 熱輻射。I I 一冷櫥面;2以哼形擋虬 3法蘭;4取必外套3 m一銅帶輯射屏* 7-液*液做關(guān)液氦消耗:1)被抽氣體與抽氣表面間的溫度差;2)被抽氣體凝結(jié)時放出的冷凝熱和吸附時 放出的吸附熱;3)液氮透過泵內(nèi)空間及雙層保溫壁而進(jìn)入的熱輻射;4)液氦容器材料的導(dǎo) 熱損失。考慮到減小液氦的消耗,一般由其他泵預(yù)抽到高真空或超高真空,再灌入液氮和液氦,開始 工作。其性能良好,極限真空度可達(dá)10-1010-ii

4、Pa,但使用中要消耗昂貴的液氦,運(yùn)行費(fèi)用 很高,實(shí)際中很少使用。閉路循環(huán)氣氦制冷機(jī)低溫(冷凝)泵的+何一狙冷板冷措板 / /WW 肆白肝戶真斐系統(tǒng)的y的+何一狙冷板冷措板 / /WW 肆白肝戶真斐系統(tǒng)的y體依耕(激Hil 第.廢衿灸的環(huán)句網(wǎng)機(jī),冷酸吸甜站鼻圣利用氣體氦作為介質(zhì),由一小型制冷機(jī)循環(huán)制冷,不消耗氦氣;有兩個冷壁,第一級冷壁 80K,用于冷凝H2O和CO2并預(yù)冷氣體氣體,同時冷卻百葉窗擋板和屏蔽外界輻射;第二 級冷壁1015K,冷凝N2、O2、Ar等,但是不能冷凝He、H2、Ne等,在內(nèi)壁上涂有活性 炭,對惰性氣體進(jìn)行低溫吸附。極限壓強(qiáng)約10-910-10Pa??蓮膸浊灵_始抽氣,但

5、這樣會使泵的抽氣容量過早飽和,通常在前級泵抽至510Pa后再 啟動,以充分發(fā)揮其在高真空及超高真空下的性能。三、工作特性低溫泵抽氣模型左:T、p被抽容器溫度、氣體壓強(qiáng)右:!;、ps低溫泵冷壁溫度及此溫度下氣體的飽和蒸氣壓1.極限壓強(qiáng)分子流狀態(tài)下,氣體分子在單位面積上的碰撞頻度(單位時間碰撞的分子數(shù))為1 _ pN = -nv = 4 2nmkT設(shè)黏附幾率為,則單位表面吸附分子的速率為設(shè)黏附幾率為,則單位表面吸附分子的速率為paN2paN22nmkTsNi如果凝聚的分子數(shù)超過單分子層而形成凝聚固態(tài),則單位時間單位面積蒸發(fā)的分子數(shù)(蒸發(fā) 速率)為當(dāng)吸附速率和蒸發(fā)速率平衡時,N=N2,抽速為零,此時

6、的氣相壓強(qiáng)便是極限壓強(qiáng)Pu,1 rT =p V氣s Ts在低溫泵的溫度下,除了 He、H2、Ne,其他氣體的黏附幾率 = 1。如設(shè)T=300K,八=4.2K, 則=8.4ps在超高真空下,冷凝泵的極限壓強(qiáng)主要由被抽氣體的飽和蒸汽壓和被抽容器的表面放氣壓強(qiáng) 構(gòu)成。而低溫泵所用的材料大多數(shù)是不銹鋼,不銹鋼放出的主要是氫氣,因此增強(qiáng)低溫泵對 氫的抽除很有意義。降低低溫泵極限壓強(qiáng)的主要措施:1)降低冷面溫度7;和擋板溫度琮降低7;可降低被抽氣體的飽和蒸氣壓,降低琮可減少已凝結(jié)氣體的脫附。極限壓強(qiáng)與擋板溫 度及氣體飽和蒸氣壓的關(guān)系為pu = Ps + a(t2t2)式中,A一與輻射屏有關(guān)的常數(shù)。當(dāng)擋板溫

7、度升高時,極限壓強(qiáng)升高,尤其當(dāng)擋板溫度高于90K后,情況更惡化。這是由于 擋板溫度上升,原來可凝結(jié)在擋板上的氣體量減少,不可凝氣體也不能得到很好的預(yù)冷,從 而把相當(dāng)大的熱量帶到冷區(qū)的冷壁上;此外,從擋板輻射到低溫板上的熱量增加,使已凝結(jié) 的H2大量脫附。于是,低溫冷凝泵的極限壓強(qiáng)就偏離了該冷凝板溫度下被冷凝氫的飽和蒸 氣壓,極限壓強(qiáng)升高。因此要降低極限壓強(qiáng),必須降低擋板溫度。2)降低低溫抽氣前容器中不可凝氣體的分壓強(qiáng)低溫泵得到極限壓強(qiáng)后的主要?dú)堄鄽怏w成分是不可凝氣體,去除這些氣體的方法主要有(1)預(yù)抽法:在低溫泵啟動前,先用其他泵對容器進(jìn)行預(yù)抽,減小不可凝氣體分壓。預(yù)抽 真空度越高,泵的扃越低

8、。預(yù)抽可以減少冷量的消耗及冷面上凝結(jié)層量,從而提高泵的壽命。(2)沖洗法:如用20K下的低溫可凝氣體CO2、N2等沖洗被抽容器,經(jīng)幾次沖洗置換后, 可大大減少容器中原有的不可凝氣體,且分壓大大降低。低溫泵啟動后,可凝性氣體容易冷 凝,泵的P”降低。(3)提高吸附抽氣效率。選擇吸附效果好的吸附劑,增加對難冷凝氣體的吸附。選擇原則 是表面積大且熱傳導(dǎo)性好。(4)利用冷捕集效應(yīng)抽除不可凝氣體。2.抽速叵如(1-虹J 2nm 叵如(1-虹J 2nm cap、S = N1 - % 刀=(N - N)竺刀=n12 p(Nj-N2):單位時間單位面積抽除的氣體分子數(shù); 件鰻):單位時間單位面積抽除的氣體 體

9、積。匚代入上式得 TskTSkTS = J%(1-1 _=4 vAac (1 將療= 14550七cm/代入,并令A(yù)=1cm2,得單位冷凍面積下得抽速為p TS0 = 3.64氣(1 -寸)rL/(s cm2)如令ac = 1,且工作壓強(qiáng)遠(yuǎn)高于極限壓強(qiáng),即pg,則S0 = 3.64JL/(s cm2)對20C空氣,有S0S0 = 11.6L/(s cm2)最大理論比抽速,即打賞冷卻表面的氣相分子全部被表面凝聚清除。上圖是室溫下CO2在77K低溫冷面上凝結(jié)的典型抽速曲線。剛開始抽氣時,泵口壓強(qiáng)較高, 氣流量大于泵的低溫冷凝能力,而且由于氣體的熱傳導(dǎo)和對流傳熱效應(yīng)較強(qiáng),冷凝層表面溫 度升高,吸附幾

10、率較低,并且非凝結(jié)性氣體在冷凝板附近堆積,對被抽氣體形成阻擋層,可 凝性氣體必須經(jīng)過碰撞才能通過阻擋層凝結(jié)在冷凝層板上,此時氣體分子在冷凝表面(或阻 擋層)上的反射數(shù)量較大,所以抽速較低。隨著壓強(qiáng)逐漸降低,冷壁溫度趨于穩(wěn)定,氣體分 子的反射量下降,被冷凝吸附的氣體分子數(shù)量逐漸上升,即抽速增加,直至達(dá)到某一最大(臨 界)值。此后,雖然隨著氣體壓強(qiáng)的降低,氣體反射量繼續(xù)降低,但因為吸附冷凝層中冷凝 的氣體重新蒸發(fā)的數(shù)量增加,且隨壓強(qiáng)下降單位時間內(nèi)碰撞到冷凝表面的氣體分子數(shù)量下降, 使得重新蒸發(fā)的氣體分子數(shù)量大于反射量減少的數(shù)量,所以抽速下降。低溫泵的抽速與冷表面的面積、粘有活性炭的吸附表面的幾何形

11、狀及位置有關(guān),活性炭的顆 粒結(jié)構(gòu)、粘接材料及粘接工藝,也對抽速有不小影響。排氣容量低溫泵排氣容量,定義為當(dāng)泵的抽速下降為最大抽速80%時,泵內(nèi)吸附的總的氣體量。當(dāng)抽氣機(jī)理主要為低溫冷凝時,排氣容量由冷凝層厚度決定。冷凝層越厚,表面和底層的溫 度差越大,若要求的極限壓強(qiáng)高,則允許的溫差較高,排氣容量就越大;若要求的極限壓強(qiáng) 低,則允許的溫差就小,排氣容量就小。當(dāng)抽氣機(jī)理主要為低溫吸附時,如抽氫時,排氣量主要決定于活性炭的結(jié)構(gòu)、與冷表面的熱 接觸性能及吸氣后孔的堵塞情況。再生低溫泵工作一段時間達(dá)到排氣容量后,需要進(jìn)行再生,以清除冷壁上的低溫冷凝層,恢復(fù)泵 的抽速和極限壓強(qiáng)。步驟如下:1)停機(jī),待泵中溫度恢復(fù)至常溫,使早先吸附的氣體脫附,并經(jīng)放氣閥排出。為加速這一 過程,可用加熱到一定溫度的氮?dú)饣驓鍤鈱Ρ脙?nèi)進(jìn)行沖刷。沖刷溫度應(yīng)低于80r,以防止 活性炭吸附劑上吸附的氣體分子轉(zhuǎn)化為化學(xué)吸附,否則吸附劑就會失效。2)冷凝層完全脫附后,用機(jī)械泵對冷凝泵進(jìn)行粗抽,一般抽至5Pa左右啟動冷凝泵

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