2022年工程技術(shù)交底措施匯編

1、2022年工程技術(shù)交底措施匯編資料匯編目 錄1、暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝基本工藝技術(shù)交底2、新建鐵路鉆孔工程技術(shù)交底3、主體及配套砌體工程技術(shù)交底4、施工技術(shù)交底單(砌體砌筑)5、人工挖孔安全技術(shù)交底aa6、屋面工程技術(shù)交底37、抹灰技術(shù)交底8、挖孔樁成孔及干樁澆筑技術(shù)交底工程名稱交底部位工程編日 交底內(nèi)容：暖衛(wèi)設(shè)備及道安裝根本工藝本章適用于民用于及一般工業(yè)建筑室內(nèi)、外采暖與衛(wèi)生設(shè)備道安裝的根本工藝。1材料、設(shè)備要求1.1暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、材、件及附屬制品等在進(jìn)場(chǎng)后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查必須符合或部頒有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求并有出廠合格證明。1.2各種連接收件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象

2、。1.3各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷閥體嚴(yán)性好閥桿不得彎曲安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工、規(guī)定進(jìn)展嚴(yán)性試驗(yàn)。1.4石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥、電、氣焊條等質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及要求。2主要機(jī)具2.1機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪鋸、煨彎機(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、電動(dòng)水壓泵等。2.2工具：套絲板、圓絲板、鉗、鏈鉗、活扳子、手鋸、手錘、大錘、鏨子、捻子、麻纖、螺絲板、壓力案、臺(tái)虎鉗、克絲鉗、改錐、氣焊工具等。2.3 量具：程度尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測(cè)器、卡尺、小線等。3作業(yè)條件3.1根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)地、工作棚、料具庫在道層、地下室、地溝內(nèi)操作時(shí)要接通低壓照明燈。3.2配合土建施工進(jìn)度做好各項(xiàng)

3、預(yù)留孔洞、槽。穩(wěn)栽各種型鋼托、吊卡架及預(yù)埋套澆注樓板孔洞、堵抹墻洞工作應(yīng)在土建裝修工程開場(chǎng)前完成。3.3在各項(xiàng)預(yù)制加工工程進(jìn)展前要根據(jù)安裝測(cè)繪草圖及材料方案將需用材料、設(shè)備的規(guī)格型、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格并準(zhǔn)備齊全運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。4操作工藝工藝流程：4.1 道預(yù)制加工(1)道絲扣聯(lián)接A斷：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖在選好的材上畫線按線斷。 預(yù)留孔洞、埋件 套安裝 安裝準(zhǔn)備道預(yù)制加工 道安裝 卡架安裝 防腐處理 水壓試驗(yàn) 系統(tǒng)沖洗 填堵孔洞 調(diào)試 開工驗(yàn)收 閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn) (a)用砂輪鋸斷應(yīng)將材放在砂輪鋸卡鉗上對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢進(jìn)展斷。斷時(shí)壓手柄用力要均勻不要用力過錳斷后要將口斷面的膜、毛剌去除干凈。(b)用手鋸斷應(yīng)將

4、材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線雙手推鋸鋸條要保持與的軸線垂直推拉鋸用力要均勻鋸口要鋸到底不許扭斷或折斷以防口斷面變形。B套絲：將斷好的材按徑尺寸分次套制絲扣一般以徑1532mm者套二次4050mm者套三次70mm以上者套34 次為宜。(a)用套絲機(jī)套絲將材夾在套絲機(jī)卡盤上留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊對(duì)準(zhǔn)板套碼上好板牙按徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置緊住固定板機(jī)將光滑劑對(duì)準(zhǔn)絲頭開機(jī)推板待絲扣套到適當(dāng)長度輕輕松開板機(jī)。(b)用手工套絲板套絲先松開固定板機(jī)把套絲板板盤退到零度按順序上好板牙把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度擰緊固定板機(jī)將材放在壓力案壓力鉗內(nèi)留出適當(dāng)長度卡緊將套絲板輕輕套入材使其松緊適度而后兩手推套絲板帶上2

5、3扣再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板用力要均勻待絲扣即將套成時(shí)輕輕松開板機(jī)開機(jī)退板保持絲扣應(yīng)有錐度。子螺紋長度尺寸詳見表1-1-1。C配裝件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖將已套好絲扣的材配裝件。子螺紋長度尺寸表 表1-1-1項(xiàng)次公稱直徑普通絲頭長絲(聯(lián)設(shè)備用)短絲(聯(lián)接閥類用)(mm)(英寸)長度(mm)螺紋數(shù)長度(mm)螺紋數(shù)長度(mm)螺紋數(shù)12345678915202532405070801001/23/4111/411/2221/2341416182022242730338989101112131450556028302612.013.515.017.019.021.06.57.56.57.58.09.0注：

6、螺紋長度均包括螺尾在內(nèi)。a配裝件時(shí)應(yīng)將所需件帶入絲扣試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜)在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入件然后用鉗將件擰緊使絲扣外露23扣去掉麻頭擦凈鉛油編放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。(b)根據(jù)配裝件的徑的大小選用適當(dāng)?shù)你Q(見表1-1-2)。鉗適用范圍表 表1-1-2名稱規(guī)格適用范圍公稱直徑(mm)英制對(duì)照鉗12英寸14英寸18英寸24英寸36英寸1520202532505080801001/23/4英寸3/41英寸11/42英寸23英寸34英寸D段調(diào)直：將已裝好件的段在安裝前進(jìn)展調(diào)直。(a) 在裝好件的段絲扣處涂鉛油聯(lián)接兩段或數(shù)段聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到材的彎曲度互相找正后再將預(yù)

7、留口方向轉(zhuǎn)到適宜部位并保持正直。(b)段聯(lián)接后調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。(c)段調(diào)直要放在調(diào)架上或調(diào)平臺(tái)上一般兩人操作為宜一人在段端頭目測(cè)一人在彎曲處用手錘敲打邊敲打邊觀測(cè)直至調(diào)直段無彎曲為止并在兩段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記卸下一段或數(shù)段再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。(d)對(duì)于件聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過或直徑較大的道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800(火紅色)時(shí)放在架上將道不停的轉(zhuǎn)動(dòng)利用道自重使其平直或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)等溫度降到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。但凡經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣必須標(biāo)好印記卸下來重新涂鉛油纏麻再將段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。(e)配裝

8、好閥門的段調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來將閥門處墊實(shí)再敲打以防震裂閥體。(f)鍍鋅碳素鋼不允許用加熱法調(diào)直。(g)段調(diào)直時(shí)一般不允許損壞材。(2)道法蘭聯(lián)接A凡段與段采用法蘭盤聯(lián)接或道與法蘭閥門聯(lián)接者必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用法蘭盤。B法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑、長度應(yīng)符合要求緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為23扣不宜大于螺栓直徑的二分之一。C法蘭盤聯(lián)接襯墊一般給水(冷水)采用厚度3mm的橡膠墊供熱、蒸汽、生活熱水道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與徑同心不得放偏。(3)道焊接A根據(jù)設(shè)計(jì)要求工作壓力在0.1Mpa以上的蒸汽道、一般徑在32mm以上的采暖道以及高層建筑消防道可采用

9、電、氣焊連接。B道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、雨雪措施焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20焊口應(yīng)預(yù)熱預(yù)熱溫度為100-200預(yù)熱長度為200250mm。C一般道的焊接為對(duì)口型式及組對(duì)。D焊接前要將兩軸線對(duì)中先將兩端部點(diǎn)焊牢徑在100mm以下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)徑在150mm以上以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。E材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)端焊口部位鏟坡口如用氣焊加工道坡口必須除去坡口外表的氧化皮并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。F材與法蘭盤焊接應(yīng)先將材插入法蘭盤內(nèi)先點(diǎn)焊23點(diǎn)再用角尺找正找平前方可焊接法蘭盤應(yīng)兩面焊接其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤封面。(4)道承插口連接A水泥捻口：一般用于室內(nèi)、外鑄鐵排水道的承插口連接。(a) 為了減少捻固定灰口

10、對(duì)部分材與件可預(yù)先捻好灰口捻灰口前應(yīng)檢查材件有無裂紋、砂眼等缺陷并將材與件進(jìn)展預(yù)排校對(duì)尺寸有無過失承插口的灰口環(huán)形縫隙是否合格。(b) 材與件連接時(shí)可在臨時(shí)固定架上與件按圖紙要求將承口朝上插口向下的方向插好捻灰口。(c) 捻灰口時(shí)先用麻釬將擰緊的比承插口環(huán)形縫隙稍粗一些的青麻或扎綁繩打進(jìn)承口內(nèi)一般打兩圈為宜(約為承口深度的三分之一)青麻搭接處應(yīng)大于30mm的長度而后將麻打?qū)嵾叴蜻呎艺?、找直并將麻須搗平。(d)將麻打好后即可把捻口灰(水與水泥重量比1：9)分層填入承口環(huán)形縫隙內(nèi)先用薄捻鑿一手填灰一手用捻鑿搗實(shí)然后分層用手錘、捻鑿打?qū)嵵钡綄⒒铱谔顫M用厚薄與承口環(huán)形縫隙大小相適應(yīng)的捻鑿將灰口打?qū)嵈蚱?/p>

11、直至捻鑿打在灰口上有回彈的感覺即為合格。(e)拌合捻口灰應(yīng)隨拌合隨用拌好的灰應(yīng)控制在一個(gè)半小時(shí)內(nèi)用完為宜同時(shí)要根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)整用水量。(f)預(yù)制加工兩節(jié)或兩個(gè)以上件時(shí)應(yīng)將先捻好灰口的或件排列在上部再捻下部灰口以減輕其震動(dòng)。捻完最后一個(gè)灰口應(yīng)檢查其余灰口有無松動(dòng)如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理。(g)預(yù)制加工好的段與件應(yīng)碼放在平坦的場(chǎng)所放平墊實(shí)用濕麻繩纏好灰口澆水養(yǎng)護(hù)保持潮濕一般常溫48h前方可挪動(dòng)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。(h)冬季嚴(yán)寒季節(jié)捻灰口應(yīng)采取有效的防凍措施拌灰用水可加適量鹽水捻好的灰口嚴(yán)禁受凍存放環(huán)境溫度應(yīng)保持在5以上有條件亦可采取蒸汽養(yǎng)護(hù)。B石棉水泥接口：一般室內(nèi)、外鑄鐵給水道敷設(shè)均采用石棉水泥捻口即在

12、水泥內(nèi)摻適量的石棉絨拌合其詳細(xì)做法詳見第二章。C 鉛接口：一般用于工業(yè)廠房室內(nèi)鑄鐵給水敷設(shè)設(shè)計(jì)有特殊要求或室外鑄鐵給水緊急搶修道碰頭急于通水的情況可采用鉛接口詳細(xì)做法詳見第二章。D橡膠圈接口：一般用于室外鑄鐵給水鋪設(shè)、安裝的與接口。與件仍需采用石棉水泥捻口詳細(xì)做法詳見第十二章。4.2 預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件(1)在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定標(biāo)好孔洞的部位將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對(duì)看模盒、埋件以免移位。(2)凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞必須在裝修或抹灰前剔鑿其直徑與

13、外徑的間隙不得超過30mm遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋必須預(yù)先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后方可剔鑿。(3)在外磚內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中對(duì)個(gè)別無法預(yù)留的孔洞應(yīng)在大模板撤除后及時(shí)進(jìn)展制鑿。(4)用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時(shí)用力要適度嚴(yán)禁用大錘操作。(5)預(yù)留孔應(yīng)配合土建進(jìn)展其尺寸如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按表1-1-5的規(guī)定執(zhí)行。4.3 套安裝(1)紙?zhí)祝阂话忝裼媒ㄖΦ膶?dǎo)或立、支可采用水泥袋紙?zhí)装此?gòu)筑物的厚度及徑大小下料在構(gòu)筑物穿過的道上裹好三層水泥袋紙用22#鉛絲將套紙兩端綁扎牢但不宜過緊裝好的套應(yīng)露出墻外20mm待裝修完畢后再將外露的套割切與面層平齊。(2)鋼套：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度

14、及徑尺寸確定套規(guī)格、下料后套內(nèi)刷防銹漆一道用于穿樓板套應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。道安裝時(shí)把預(yù)制好的套穿好套上端應(yīng)高出地面20mm廚房及廁浴間套應(yīng)高出地面50mm下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套時(shí)中心線需垂直凡有道煤氣的房間所有套的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)處理。預(yù)留孔洞尺寸(mm) 表1-1-5項(xiàng)次道名稱明暗留孔尺寸長X寬墻槽尺寸寬X深1(徑小于或等于25)采暖或給水立(徑3250)(徑70100)100*100150*150200*200130*130150*130200*2002一根排水(徑小于或等于50)(徑70100)150*150200*200200*130250*2003兩根采暖或給水立(

15、徑小于或等于32)150*100200*1304一根給水立和一(徑小于或等于50)根排水立在一起(徑70100)200*150250*200200*130250*2005二根給水立和一(徑小于或等于50)根排水立在一起(徑70100)200*150350*200250*130380*2006給水支或(徑小于或等于25)散熱器支(徑3240)100*100150*13060*60150*1007排水支(徑小于或等于80)(徑100)250*200300*250-項(xiàng)次道名稱明暗留孔尺寸長X寬墻槽尺寸寬X深8采暖或排水主干(徑小于或等于80)(徑100125)300*250350*300-9給水引入

16、(徑小于或等于100)300*200-10排水排出穿根底(徑小于或等于80)(徑100150)300*300(徑+300)*(徑+200)-注：1. 給水引入頂上部凈空一般不小于100mm； 2.排水排出頂上部凈空一般不小于150mm。(3)防水套：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的道按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)展預(yù)制加工將預(yù)制加工好的套在澆筑混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好校對(duì)座標(biāo)、標(biāo)高平正合格后一次澆筑等道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。4.4托、吊卡架安裝1型鋼吊架安裝A 在直段溝內(nèi)按設(shè)計(jì)圖紙和要求測(cè)定好吊卡位置和標(biāo)高找好坡度將吊架孔洞剔好將預(yù)制好的型鋼吊架放在洞內(nèi)復(fù)查好吊孔距溝邊尺寸用水沖凈洞內(nèi)磚碴灰面

17、再用M20細(xì)石混凝土或水泥砂漿填入洞內(nèi)塞緊抹平。B 用22#鉛絲或小線在型鋼下外表吊孔中心位置拉直繃緊把中間型鋼吊架依次栽好。C按設(shè)計(jì)要求的道標(biāo)高、坡度結(jié)合吊卡間距、徑大小、吊卡中心計(jì)算每根吊棍長度并進(jìn)展預(yù)制加工待安裝道時(shí)使用。(2) 型鋼托架安裝A安裝托架前按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出兩端的底高度在墻上或溝壁上放出坡線或按土建施工的程度線上下量出需要的高度按間距畫出托架位置標(biāo)記剔鑿全部墻洞。B 用水沖凈兩端孔洞將C20細(xì)石混凝土或M20水泥砂漿填入洞深的一半再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi)用碎石塞住校正卡孔的距墻尺寸和托架高度將托架栽平用水泥砂漿將孔洞填實(shí)抹平然后在卡孔中心位置拉線依次把中間托架栽好鋼型鋼托

18、架的間距應(yīng)符合表1-1-6的要求。C U型活動(dòng)卡架一頭套絲在型鋼托架上下各安一個(gè)螺母而U型固定卡架兩頭套絲各安一個(gè)螺母靠緊型鋼在道上焊兩塊止動(dòng)鋼板。4.5 雙立卡安裝(1)在雙立位置中心的墻上畫好卡位印記其高度是：層高3m及以下者為1.4m層高3m以上者為1.8m層高4.5以上者平分三段栽兩個(gè)卡。鋼道支架的間距 表1-1-6公稱直徑1520253240507080100125150200250300支架的間距(m)保溫1.5222.533444.556788.5不保溫2.533.544.55666.5789.51112(2按印記剔直徑60mm左右深度不少于80mm的洞用水沖凈洞內(nèi)雜物將M20水

19、泥砂漿填入洞深的一半將預(yù)制好10X170mm帶燕尾的單頭絲棍插入洞內(nèi)用碎石卡牢找正再用水泥砂漿填塞抹平。4.6 立支單卡安裝先將位置找好在墻上畫好印記剔直徑60mm左右、深度100120mm的洞卡子距地高度和安裝工藝與雙立卡一樣。4.7 填堵孔洞(1)道安裝完畢后必須及時(shí)用不低于構(gòu)造標(biāo)的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)抹平為了不致因堵洞而將道移位造成立不垂直應(yīng)派專人配合土建堵孔洞。(2堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭結(jié)實(shí)后往洞內(nèi)澆點(diǎn)水再用20個(gè)等級(jí)以上細(xì)石混凝土或水泥砂漿填平搗實(shí)不許向洞內(nèi)堵塞磚頭、雜物。4.8 道試壓(1) 道試壓一般分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種單項(xiàng)試壓是在干敷設(shè)完后或隱蔽部位的道安

20、裝完畢按設(shè)計(jì)和要求進(jìn)展水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支安裝完畢按設(shè)計(jì)或要求進(jìn)展水壓試驗(yàn)。(2) 聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層或室外道入口處。(3) 試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門翻開各分路及主閥門和系統(tǒng)處的放風(fēng)閥門。(4) 翻開水源閥門往系統(tǒng)內(nèi)充水滿水后放凈冷風(fēng)并將閥門關(guān)閉。(5) 檢查全部系統(tǒng)如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記并進(jìn)展修理修好后再充滿水進(jìn)展加壓而后復(fù)查如道不滲、漏并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間壓力降在允許范圍內(nèi)應(yīng)有關(guān)驗(yàn)收并驗(yàn)收記錄。(6) 撤除試壓水泵和水源把道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。(7) 冬季施工間開工而又不能及時(shí)供暖的工程進(jìn)展系統(tǒng)試壓時(shí)必須采取可靠措施把水泄凈以防凍壞道和設(shè)備。4

21、.9 閉水試驗(yàn)(1) 室內(nèi)排水道的埋地鋪設(shè)及吊頂井內(nèi)隱蔽工程在封頂、回填土前都應(yīng)進(jìn)展閉水試驗(yàn)內(nèi)排水雨水道安裝完畢亦要進(jìn)展閉水試驗(yàn)。(2) 閉水試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)在系統(tǒng)點(diǎn)留出灌水口。(3) 由灌水口將水灌滿后按設(shè)計(jì)或要求的規(guī)定時(shí)間對(duì)道系統(tǒng)的材、件及捻口進(jìn)展檢查如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理修好后再進(jìn)展一次灌水試驗(yàn)直到無滲漏現(xiàn)象后請(qǐng)有關(guān)驗(yàn)收并驗(yàn)收記錄。(4)樓層吊頂內(nèi)道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在下一層立檢查口處用橡皮氣膽堵嚴(yán)由本層預(yù)留口處水試驗(yàn)。4.10 道系統(tǒng)沖洗(1) 道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在道試壓合格后調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)展。(2)道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置并能保證將道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水截面積

22、不應(yīng)小于被沖洗道截面60排水應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。3沖洗時(shí)以系統(tǒng)內(nèi)可能到達(dá)的壓力和流量進(jìn)展直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。5 質(zhì)量5.1 保證工程(1) 安裝完畢所進(jìn)展的水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗必須符合設(shè)計(jì)和施工要求。檢驗(yàn)：檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄。(2) 隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進(jìn)展驗(yàn)收各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定。檢驗(yàn)：檢查系統(tǒng)各隱蔽部位的驗(yàn)收記錄。(3) 支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。檢驗(yàn)：觀察和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。(4) 度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定。檢驗(yàn)：按系統(tǒng)內(nèi)直線段長度每30m抽查二段缺乏30m不少于 一段。(5) 口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁

23、焊接支接口焊縫距起彎點(diǎn)支、吊架邊緣必須大于50mm。檢驗(yàn)：觀察和尺量檢查。5.2 根本工程(1) 工精度符合國際?螺紋?規(guī)定螺紋清潔規(guī)整無斷絲聯(lián)接結(jié)實(shí)螺紋根部有外露絲扣無外露麻頭防腐良好鍍鋅碳素鋼和件的鍍鋅層無破損、無焊接口等缺陷。檢驗(yàn)：觀察或解體檢查。(2) 道的法蘭聯(lián)接應(yīng)對(duì)接平行、嚴(yán)與道中心線垂直螺母在同側(cè)螺桿露出螺母長度一致且不大于螺桿直徑的二分之一法蘭襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)定且無雙層墊。(3) 素鋼的焊接應(yīng)做到：焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)定。焊口外表無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷焊波均勻一致。檢驗(yàn)：觀察或用焊接檢測(cè)尺檢查。(4) 的承插和套箍接口應(yīng)做到接口構(gòu)造和所用填

24、料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定灰口實(shí)、飽滿環(huán)縫間隙均勻灰口平整、光滑、養(yǎng)護(hù)良好膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)定。檢驗(yàn)：觀察和尺量檢查。(5) 吊、托卡)架的剔做構(gòu)造正確埋設(shè)平整、結(jié)實(shí)排列整齊。檢驗(yàn)：觀察或手扳檢查。5.3 允許偏向有關(guān)允許偏向工程參照各章節(jié)詳細(xì)內(nèi)容。6成品保護(hù)6.1 預(yù)制加工好的段應(yīng)加臨時(shí)箍或用水泥袋紙將口包好以防絲頭生銹腐蝕。6.2 預(yù)制加工好的干、立、支要分項(xiàng)按編排放整齊用木方墊好不許大壓小碼放并應(yīng)防止腳踏、物砸。6.3 經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的材、件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品、宜放在有防雨、雪措施、運(yùn)輸暢通的專用場(chǎng)地其周圍不應(yīng)堆放雜物。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1道斷口有飛剌、鐵膜。

25、用砂輪鋸斷后應(yīng)銑口。7.2鋸口不平、不正出現(xiàn)馬蹄型鋸時(shí)站的角度不適宜或鋸條未上緊。7.3頭缺扣、亂扣不能只套一板套絲時(shí)應(yīng)加光滑劑。7.4段外表有飛剌和環(huán)形溝。主要是鉗失靈壓力失修壓不住材致使材轉(zhuǎn)動(dòng)滑出橫溝應(yīng)及時(shí)修理工具或更換。7.5段部分凹陷。是由于調(diào)直時(shí)手錘用力過猛或錘頭擊部位太集中因此調(diào)直時(shí)發(fā)現(xiàn)段彎曲過或徑過大那么應(yīng)加熱調(diào)直。7.6托、吊、卡架不結(jié)實(shí)。由于剔洞深度不夠卡子燕尾被切斷埋設(shè)卡架洞內(nèi)雜物未清理凈又不澆水致使固定不牢。7.7焊接收道錯(cuò)口焊縫不勻主要是在焊接收道時(shí)未將口軸線對(duì)準(zhǔn)厚壁道未認(rèn)真開出坡口。7.8口環(huán)形縫隙大小不均、灰口不飽滿。捻灰口時(shí)應(yīng)將承插口環(huán)形縫隙找均勻灰口內(nèi)灰應(yīng)填滿。

26、7.9排水段及件聯(lián)接處有彎曲現(xiàn)象打麻時(shí)應(yīng)認(rèn)真將與件找正、找直。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：廣州至珠海新建鐵路復(fù)工工程SG-3標(biāo)段技 術(shù) 交 底DK073+906.16西江特大橋135#墩鉆孔樁鉆孔工程中鐵二十二集團(tuán)廣珠鐵路三標(biāo)段工程指揮部二工程部第二作業(yè)隊(duì)技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱承受班組鉆機(jī)班交底工程鉆 孔 樁承受日一、方案交底：1、工程量： 墩根底形式樁徑m樁長(m)數(shù)量根小計(jì)延米每根砼數(shù) 量C40砼數(shù)量135鉆孔樁2.0779693241.92177.12、完成時(shí)間：2009年3、需要?jiǎng)趧?dòng)力：共計(jì)20人二、施工交底：1、定位測(cè)量施工前由技術(shù)人員對(duì)樁位進(jìn)展定位測(cè)量定出根底各樁的樁位

27、樁的縱橫允許偏向不大于5cm并在樁的前后左右設(shè)置護(hù)樁以供隨時(shí)檢測(cè)樁中心和標(biāo)高。檢查無誤后打入鋼護(hù)筒。鉆孔樁設(shè)計(jì)底標(biāo)高 -77.358設(shè)計(jì)頂標(biāo)高 -0.358.2、鉆機(jī)、鉆進(jìn)形式：本橋135#墩鉆孔樁采用沖擊鉆成孔吊繩選用柔性、無彎和無斷絲者平安系數(shù)不小于12主繩與鉆頭連接時(shí)兩根應(yīng)一樣捻鈕方向一致。3、護(hù)筒埋設(shè)：鋼護(hù)筒用厚12mm鋼板制成內(nèi)徑2.25m護(hù)筒制成長4m整體護(hù)筒頂端留有高0.4m寬0.2m的出漿口。護(hù)筒頂面高出地50cm并保證高出地下水位2.0m以上。視地質(zhì)情況和入土深度不同可適當(dāng)采用加長鋼護(hù)筒。護(hù)筒周圍用粘土填筑并夯實(shí)其埋深度不小2m護(hù)筒埋設(shè)必須豎直定位準(zhǔn)確其頂面位置偏向不大于5c

28、m傾斜度不大于0.5。4、泥漿制作：鉆孔泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土粘土制漿選用水化快造漿才能強(qiáng)粘度大的膨潤土。承受人交底人施工負(fù)責(zé)人技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱承受班組鉆機(jī)班交底工程鉆 孔 樁承受日制漿前盡量將粘土塊打碎以縮短機(jī)械攪拌時(shí)間。設(shè)泥漿池和沉淀池兩個(gè)。采用制漿機(jī)制漿存入泥漿池中。鉆渣經(jīng)沉淀池沉淀后留入泥漿池。鉆孔樁泥漿及排雜不得隨意排放。鉆孔過程中沉淀池中沉淀的廢碴由人工裝入泥漿車外運(yùn)到棄碴場(chǎng)。開鉆前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿鉆進(jìn)過程中如泥漿有損耗、漏失應(yīng)予補(bǔ)充。5、鉆機(jī)就位、鉆孔：鉆機(jī)底架應(yīng)墊平保持穩(wěn)定防止產(chǎn)生位移和沉降。用沖擊法鉆孔時(shí)應(yīng)采用小沖程開孔使初成孔堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順能起導(dǎo)向作用并防止孔

29、口坍塌。鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加沖程后方可進(jìn)展正常的沖擊。鉆孔樁鉆進(jìn)施工過程中每天測(cè)定一次泥漿指標(biāo)并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。鉆孔施工中嚴(yán)格按施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展并定人記錄觀測(cè)數(shù)據(jù)。每鉆進(jìn)2m且在設(shè)計(jì)圖紙地質(zhì)的變化層標(biāo)高上下0.5m處開場(chǎng)加取樣頻率每隔0.1m取樣一次。從護(hù)筒口處接取渣樣用清水沖去渣樣外表的泥漿嚴(yán)禁用手搓揉渣樣、挑揀渣樣查明土類記錄以便與設(shè)計(jì)資料核對(duì)；鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高地質(zhì)情況記錄：鉆孔樁鉆進(jìn)施工時(shí)由專人負(fù)責(zé)填寫鉆孔記錄表認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄繪制孔樁地質(zhì)剖面圖孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)處理。設(shè)計(jì)地質(zhì)剖面圖見附表6、清孔當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高

30、后經(jīng)檢查確認(rèn)到位后停頓鉆進(jìn)并及時(shí)清孔。清孔采用反循環(huán)法。將鉆頭提離孔底鉆渣面10-30cm維持泥漿的反循環(huán)并向孔中注入清水。經(jīng)常測(cè)量孔底沉渣厚度和孔中泥漿性能指標(biāo)滿足相對(duì)度1.051.20黏度1720s含砂率0.8MPa、不得漏水并編自上而下標(biāo)示尺度。導(dǎo)配置：導(dǎo)長42m由底至上為4.5m*1節(jié)+2m*18節(jié)+1m*1節(jié)+0.5m*1節(jié)導(dǎo)底標(biāo)高-34.10m頂面標(biāo)高為+7.90m。導(dǎo)接頭法蘭盤宜加錐形活套底節(jié)導(dǎo)下端不得有法蘭盤防止?fàn)繏熹摻罟羌?。?dǎo)夾放在平臺(tái)上定位后卡住上頭導(dǎo)。8、灌注樁身混凝土：混凝土設(shè)計(jì)配合比:水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：外加劑=1：0.33：2.57：3.69：0.51：0.

31、013每立方米水泥用量：300拌合坍落度：180-220mm 施工時(shí)實(shí)際配合比：施工水泥用量=理水泥用量施工碎石用量=理碎石用量1+碎石含水量施工砂子用量=理砂子用量1+砂子含水量施工用水量=理用水量-施工碎石用量碎石含水量-施工砂子用量砂子含水量在灌注混凝土之前現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員應(yīng)清理場(chǎng)地作好灌注的一切準(zhǔn)備工作。人員裝備上應(yīng)選用有經(jīng)歷的員工進(jìn)展灌注中的工作。以便節(jié)時(shí)間確保灌注的順利。樁基成孔后盡快安放鋼筋籠進(jìn)展混凝土灌注減少成孔的閑置時(shí)間。安放鋼筋籠后及時(shí)灌注混凝土間歇時(shí)間不能過長采用導(dǎo)灌注混凝土。灌樁前要清孔由實(shí)驗(yàn)人員測(cè)定沉渣厚度不大于10cm和孔內(nèi)泥漿度并到達(dá)滿足相對(duì)度1.051.20黏度172

32、0s含砂率4前方水下混凝土的坍落度18-22mm?；炷恋某醮媪坎簧儆?.7m3,應(yīng)滿足首批混凝土入孔后導(dǎo)埋入混凝土中的深度不得小于1m并不宜大于3m。灌注時(shí)應(yīng)連續(xù)灌注不得中途停頓。并設(shè)專人經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)埋入深度并作好記錄。水下混凝土灌注面宜高出樁頂設(shè)計(jì)高程0.59、鉆孔樁施工故障處理承受人交底人施工負(fù)責(zé)人技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱承受班組鉆機(jī)班交底工程鉆 孔 樁承受日、遇有坍孔應(yīng)仔細(xì)分析查明原因和位置然后進(jìn)展處理坍孔不嚴(yán)重時(shí)可回填至坍孔位置以上并采用改善泥漿性能、加高水頭、埋深護(hù)筒等措施繼續(xù)鉆進(jìn)。坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即將鉆孔全部用砂或小礫石夾粘土回填查明坍孔原因采取相應(yīng)措施重鉆坍孔部位不深時(shí)可采用

33、埋護(hù)筒法將護(hù)筒周圍用土填實(shí)重新鉆孔。、遇有孔身偏斜、彎曲時(shí)應(yīng)分析原因進(jìn)展處理可以在偏斜處吊住鉆錐反復(fù)掃孔使鉆孔正直；偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填塊石到偏斜處待沉積實(shí)后再鉆進(jìn)。、遇有擴(kuò)孔、縮孔時(shí)應(yīng)采取防止坍孔和防止鉆錐擺動(dòng)過大的措施已發(fā)生縮孔時(shí)采用鉆錐上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。、遇有鉆孔漏漿時(shí)如護(hù)筒內(nèi)水頭不能保持適當(dāng)減小水頭高度或采取加稠泥漿也可以填入片石、碎卵石土反復(fù)沖擊以增強(qiáng)護(hù)壁。、發(fā)生卡鉆或埋鉆事故后應(yīng)查明原因是否鉆渣過多、坍孔或底層上涌但均不宜強(qiáng)提只宜輕提輕提不動(dòng)時(shí)可用沖吸的將鉆錐周圍的鉆渣松動(dòng)后再提出。、掉鉆后宜迅速用打撈叉、鉤、繩等工具打撈假設(shè)落體已被泥砂埋住應(yīng)在孔中先去除泥砂使打撈工具可以接觸到

34、落體后再打撈。、遇有溶洞時(shí)向樁內(nèi)投入塊石及粘土重新進(jìn)展鉆進(jìn)。 eq oac(,8)、在任何情況下嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或沒有其它防護(hù)設(shè)施的鉆孔中處理故障當(dāng)必須下入護(hù)筒或其它防護(hù)設(shè)施的鉆孔時(shí)應(yīng)采取防溺、防坍埋等平安設(shè)施前方可行動(dòng)。 eq oac(,9)、灌注砼生故障可根據(jù)以下情況進(jìn)展處理： eq oac(,9)-1、在砼面處于井孔中水面以下不很深的情況下導(dǎo)進(jìn)水時(shí)可采用底塞隔水的并加一定的壓力重新插入導(dǎo)或?qū)?dǎo)插入砼中將導(dǎo)中的水抽出再恢復(fù)灌注。 eq oac(,9)-2、灌注開場(chǎng)不久發(fā)生導(dǎo)堵塞時(shí)可用長桿沖搗或用振搗器振動(dòng)導(dǎo)。10、樁基檢驗(yàn)樁基按設(shè)計(jì)要求全部進(jìn)展小應(yīng)變無破損檢測(cè)待樁頭處理到設(shè)計(jì)標(biāo)高后

35、要求引入第三方檢測(cè)。并隨時(shí)抽檢。11、樁頭處理承受人交底人施工負(fù)責(zé)人技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱承受班組鉆機(jī)班交底工程鉆 孔 樁承受日用風(fēng)稿配合人工鑿除。樁頭上浮漿嚴(yán)禁用爆破方式處理樁頭。三、質(zhì)量交底1、鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后必須核實(shí)地質(zhì)情況。檢驗(yàn)數(shù)量：施工、監(jiān)理全部檢查設(shè)計(jì)確認(rèn)地質(zhì)情況。檢驗(yàn)：檢查施工記錄、觀察。2、 孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工、監(jiān)理全部檢查。檢驗(yàn)：測(cè)量檢查和用檢孔器或成孔檢測(cè)儀器檢查。3、 鉆孔樁護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)不漏水護(hù)筒埋深應(yīng)符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工全部檢查。檢驗(yàn)：觀察和測(cè)量檢查。4、泥漿指標(biāo)應(yīng)根據(jù)鉆孔機(jī)具、地質(zhì)條件確定。對(duì)制備的泥漿應(yīng)試驗(yàn)全部性

36、能指標(biāo)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查泥漿比重和含砂率。檢驗(yàn)數(shù)量：施工全部檢查。檢驗(yàn)：檢查泥漿試驗(yàn)記錄、進(jìn)展泥漿比重和含砂率試驗(yàn)。5、澆筑水下混凝土前應(yīng)清底樁底沉渣允許厚度為：摩擦樁不應(yīng)大于100檢驗(yàn)數(shù)量：施工全部檢查。檢驗(yàn)：測(cè)量并填寫記錄。6、鉆孔樁鉆孔允許偏向和檢驗(yàn)應(yīng)符合下表的規(guī)定：鉆孔樁鉆孔允許偏向和檢驗(yàn)序 項(xiàng) 目允 許 偏 差1護(hù)筒頂面位置50 傾斜度0.52孔位中心群樁53傾斜度0.5承受人交底人施工負(fù)責(zé)人技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱承受班組鉆機(jī)班交底工程鉆 孔 樁承受日成孔允許偏向、檢驗(yàn)及檢驗(yàn)數(shù)量序項(xiàng) 目允許偏向mm檢驗(yàn)檢驗(yàn)數(shù)量1孔 徑灌注樁0+50儀器測(cè)量和檢查施工紀(jì)錄并用檢孔 器檢查孔徑和孔

37、身。每根樁均應(yīng) 檢 查2孔 深灌注樁不小于設(shè)計(jì)值3孔位中心群樁50儀器測(cè)量和檢查施工記錄4傾 斜 度0.5孔深5澆注砼前樁底沉渣厚度100鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量允許偏向編工程允許偏向1孔的中心位置不大于5cm2孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑3傾斜度小于0.54孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定5孔內(nèi)沉碴厚度不大于10cm6清孔后泥漿指標(biāo)比重：1.05-1.20；黏度：17-20s；含砂率4； 四、平安交底一、鉆孔平安交底1、鉆機(jī)安裝時(shí)機(jī)架應(yīng)墊平保持穩(wěn)定不得產(chǎn)生位移或沉陷。2、鉆孔時(shí)鉆速不得過快或驟然變速。3、停鉆后鉆頭應(yīng)提出孔外平安放置孔口應(yīng)遮蓋防護(hù)。承受人交底人施工負(fù)責(zé)人技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱承受班組鉆機(jī)班交底工程

38、鉆 孔 樁承受日二、砼平安交底1、人員、機(jī)械應(yīng)符合以下規(guī)定：1、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員必須站在可讓人了望的平安地點(diǎn)并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信。 2、嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)展維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。 3、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員必須獲得操作合格證不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作對(duì)機(jī)械操作人員要建立專人理。4、操作人員必須按照本機(jī)說明規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。5、駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)應(yīng)選擇平安的停放地點(diǎn)間應(yīng)有專人看。7、用

39、手柄起動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機(jī)械加油時(shí)要嚴(yán)禁煙火。8、嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)展維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。9、機(jī)器要經(jīng)常上油必須停機(jī)上油和修理。 10、機(jī)器的開關(guān)和電門一定要加鎖機(jī)器操縱人員在送電、短電前必須其他作業(yè)人員。11、吊車作業(yè)人員要聽從指揮人員指揮吊車下嚴(yán)禁有人。 12、風(fēng)力超過6級(jí)時(shí)停頓作業(yè)。2、砼灌注應(yīng)符合以下規(guī)定：1、灌注平臺(tái)或腳手架應(yīng)搭設(shè)結(jié)實(shí)并能承受所有施工機(jī)具與用料的重量。2、灌注根底部位砼時(shí)應(yīng)檢查基坑邊坡穩(wěn)定性情況灌注時(shí)安裝或搭設(shè)的串筒、溜槽或減速漏斗等必須綁扎結(jié)實(shí)并嚴(yán)禁人員站在上面作業(yè)。承受人交底人施工負(fù)責(zé)人技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱承受班組鉆機(jī)班交底工程鉆

40、孔 樁承受日五、環(huán)保交底施工中要特別注意環(huán)境的保護(hù)。1、灌注中的泥漿制止亂排亂放污染河道。2、旋挖鉆的出渣要用專車運(yùn)至指定堆放地點(diǎn)。3、出渣車及罐車要沿施工便道運(yùn)行制止亂碾亂壓破壞植被。4、拆卸后的導(dǎo)要堆放整齊并沖洗干凈污水也要排如污水池。承受人交底人施工負(fù)責(zé)人 中國建筑第四工程 工程理表格分項(xiàng)工程技術(shù)交底表格編CCFED-PM-0802工程名稱及編碼銅陵恒大綠洲首主體及配套工程二標(biāo)段第 頁共 頁樓棟21# 樓分項(xiàng)工程名稱砌體工程工程部位交底人負(fù)責(zé)人承受交底人交底時(shí)間交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備及施工工藝1.1.砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊堆置高度不宜超過1

41、.6m。1.2.砌塊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展取樣送檢。1.3.施工前應(yīng)檢查砌塊含水率采用干作業(yè)法施工上墻含水率宜控制在15左右。砌筑前應(yīng)先將砌筑部位清理干凈 放出墻身中心線及邊線。一道墻可先砌兩頭的磚再拉準(zhǔn)線砌中間部。第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線依準(zhǔn)線逐皮砌筑。1.4.凡衛(wèi)生間,廚房,雨蓬,臺(tái),露臺(tái),兒墻,出屋面外墻等有水房間四周墻體均澆筑200高C20混凝土卷邊其大樣見以下圖所示。1.5.施工前必須將樓層外表的砂漿、雜物等清理干凈并澆水潤濕。1.6.操作：砌磚操作采用“三一砌磚法即“一鏟灰一塊磚一擠壓的操作。1.7.砌體灰縫：砌體灰縫應(yīng)橫平豎直縫寬均一程度灰

42、縫和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應(yīng)大于12mm也不宜小于8mm。1.8.砂漿飽滿度：為了防止外墻滲水使外墻灰縫砂漿飽滿度保證在90以上且嚴(yán)禁出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫等現(xiàn)象內(nèi)墻程度灰縫砂漿飽滿足不少于80豎縫采用擠漿法嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。1.9.墻頂梁底填砌：墻體砌筑至梁板底時(shí)頂部稍停一段時(shí)間待墻體沉實(shí)后至少7天以后用細(xì)石混凝土加膨脹劑分兩次填塞實(shí)卡牢。1.10.外墻砌筑前必須對(duì)已澆筑的框架構(gòu)造進(jìn)展測(cè)量確保外墻墻面垂直平整各樓層的窗、洞口順直。外墻每砌完一步架都應(yīng)進(jìn)展豎縫的刮縫和塞縫以減少外墻滲漏點(diǎn)進(jìn)步砌體強(qiáng)度。砌體構(gòu)造柱嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展施工大馬牙槎先退后進(jìn)每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30

43、0mm澆筑構(gòu)造柱時(shí)必須將柱內(nèi)落地灰清理干凈并灑水充分潮濕。1.11.外墻窗臺(tái)下第一和第二皮砌體的程度灰縫內(nèi)應(yīng)通長增設(shè)主筋26、分布筋6150焊接網(wǎng)片；墻體外墻窗臺(tái)處設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶C20砼截面為300100高內(nèi)配36程度拉筋兩端各錨入墻體6008200。 1.12.砌體與構(gòu)造柱、混凝土柱或墻交接處應(yīng)按每兩皮砌塊即不大于600mm的高度設(shè)置26拉結(jié)筋伸入砌體內(nèi)長度應(yīng)不小于1000mm拉結(jié)筋末端應(yīng)有90彎鉤。拉結(jié)筋必須放在灰縫內(nèi)不得漏放。1.13.砌塊砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭接搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3豎向通縫不得大于2皮。1.14.門垛、門窗框兩側(cè)墻垛寬度小于360mm的嚴(yán)禁使用砌塊補(bǔ)砌應(yīng)采用混

44、凝土澆筑。1.15.墻高度大于4M應(yīng)在墻高度中部設(shè)置通長的鋼筋砼圈梁圈梁截面為墻寬300配縱筋4根二級(jí)10箍筋6200。柱施工時(shí)預(yù)埋410與圈梁筋焊接圈梁遇過梁時(shí)分別按較大者設(shè)置。電梯井圈梁按電梯圖紙施工。墻高大于等于3.0m時(shí)設(shè)置厚度為120mm與墻體同寬的砼腰梁內(nèi)配縱筋為4根二級(jí)10箍筋6200。1.16.建筑外墻的角和陰角、大洞口兩側(cè)電梯間四角無柱、砼墻時(shí)、平墻懸挑端部墻長超過層高2倍時(shí)墻長中部以及沿內(nèi)外墻不大于3M屋頂兒墻每隔約3M左右設(shè)置一根構(gòu)造柱。柱截面為墻寬200配縱筋4根二級(jí)10箍筋6200 。在上下層梁相應(yīng)位置各預(yù)留4根二級(jí)12鋼筋與構(gòu)造柱縱筋相連。構(gòu)造柱與砌體墻交接處應(yīng)設(shè)墻

45、體拉筋500高設(shè)置一道施工時(shí)應(yīng)先砌墻后澆筑構(gòu)造柱。1.17.在兩種材料交接處采用300寬的1mm厚10*10mm的網(wǎng)格布加強(qiáng)帶進(jìn)展處理。以防止不同材料交接粉刷開裂搭接寬度每側(cè)250mm。 1.18.墻體底部砌筑200高普通小砌塊。門窗洞兩側(cè)砌體應(yīng)按塑鋼、鋁合金等門窗框安裝固定要求的位置砌入與砌塊等高、寬的C20混凝土預(yù)制塊宜用塑料錨栓或其它連接件固定門窗框其間隙應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡材料和耐候建筑膠填塞封牢。 1.19.砌體洞頂按下表采用鋼筋混凝土過梁：、過梁長=La+2a見圖一、洞頂離梁底間隔 小于混凝土過梁時(shí)過梁與梁整澆見圖二。、當(dāng)洞口側(cè)邊離柱砼墻邊缺乏a柱砼墻施工時(shí)在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋

46、。過梁表洞口凈跨LoLo10001000Lo15001500Lo20002000Lo25002500Lo30003000Lo3500梁高h(yuǎn)120 120150180240300支座長度240240240370370370210210210212212212210212214214216216注：空心砌塊外墻窗臺(tái)處設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶截面為墻厚60內(nèi)配210程度拉筋6200兩端各伸入墻內(nèi)各240。二、施工考前須知2.1.在墻上留置臨時(shí)施工洞口其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。臨時(shí)施工洞口應(yīng)做好補(bǔ)砌。2.2.留置直槎處加設(shè)拉結(jié)鋼筋拉結(jié)鋼筋的數(shù)量每120mm厚墻放置26拉結(jié)

47、鋼筋間距沿墻高不應(yīng)超過500mm。埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于1000mm末端應(yīng)有90彎鉤。2.3.不得在以下墻體或部位設(shè)置腳手眼：1、120mm厚墻、料石清水墻和柱；2、過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；3、寬度小于1m的窗間墻；4、砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；5、梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；2.4.施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí)灰縫應(yīng)填滿砂漿不得用干磚填塞。2.5.設(shè)計(jì)要求的洞口、道、溝槽應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得打鑿墻體和在墻體上開鑿程度溝槽。寬度大于300mm的洞口上部應(yīng)設(shè)過梁。2.6.墻體砌筑后應(yīng)做好防雨遮處理雨雪

48、天應(yīng)停頓砌筑外墻。2.7.水、電線暗敷時(shí)必須待墻體施工完成且砌筑砂漿強(qiáng)度指標(biāo)到達(dá)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70才能進(jìn)展?？傞_槽深度不宜超過墻厚的1/3,墻厚小于120mm的墻體不得雙向?qū)﹂_槽線開槽以距門窗洞口300mm為宜。2.8.砌塊外墻上的程度方向凹凸部位腰線、雨罩、窗臺(tái)、分格縫等應(yīng)按規(guī)定抹出泛水和滴水槽或鷹嘴線外墻抹灰應(yīng)設(shè)分隔縫分隔面積不宜大于30m2,長度不宜大于6m。分格縫應(yīng)有可靠的防滲漏處理措施。三、 質(zhì)量3.1 保證工程：3.1.1 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。3.1.2 砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值任一組試塊的強(qiáng)度最低

49、值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75。3.1.3 砌體砂漿必須實(shí)飽滿實(shí)心磚砌體程度灰縫的砂漿飽滿度不小于80。3.1.4 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎其它臨時(shí)連續(xù)處留槎做法必須符合規(guī)定。3.2 根本工程：3.2.1 砌體上下錯(cuò)縫磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無清縫；混水墻每間處無4皮磚的通縫通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm。3.2.2 磚砌體接槎處灰漿應(yīng)實(shí)縫、磚平直；每處接槎部位程度灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。3.2.3 預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工的規(guī)定留置間距偏向不超過一皮磚。3.2.4 構(gòu)造柱留置正確大馬牙槎先退后進(jìn)上下順直；殘留砂漿清理干凈。3.2.5 清水墻組砌正確豎

50、縫通順刮縫深度適宜、一致楞角整齊墻面清潔美觀。3.3 允許偏向工程見下表項(xiàng)次工程允許偏向mm檢驗(yàn)1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和拉線和尺量檢查2根底和墻砌體頂面標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查10m204外表平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85程度灰縫平直度清水墻7拉10m線的尺量檢查混水墻106水泥、灰縫厚度10皮磚累計(jì)數(shù)8與皮數(shù)桿比擬尺量檢查7清水墻丁走縫20吊線和尺量檢查以底層第一皮磚為準(zhǔn)8門窗洞口后塞口寬度5尺量檢查門口高度+15(-5)9預(yù)留構(gòu)造柱寬度、深度10尺量檢查10外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊

51、裝檢查以底層窗口為準(zhǔn)四、平安技術(shù)要求4.1.在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合平安要求道路是否暢通機(jī)具是否完好結(jié)實(shí)平安設(shè)施和防護(hù)用具是否齊全經(jīng)檢查符合要求前方可施工。4.2.墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時(shí)采用里腳手架必須支搭平安網(wǎng)；采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板前方可砌筑。4.3.腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。4.4.在樓層施工時(shí)堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時(shí)必須經(jīng)過驗(yàn)算采取有效加固措施后方可進(jìn)展堆放及施工。4.5.不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等

52、工作。4.6.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下在一層腳手架上隨意再疊加一層。4.7.砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打防止碎磚跳出傷人。4.8.用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索、剎車等必須滿足負(fù)荷要求結(jié)實(shí)無損；吊運(yùn)時(shí)不得超載并須經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修理。4.9.用起重機(jī)吊磚要用磚籠；吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留吊件落到架子上時(shí)砌筑人員要暫停操作并避開一邊。4.10.凍施工時(shí)腳手板上如有冰霜、積雪應(yīng)先去除后才能上架子進(jìn)展操作。4.11.如遇雨天及每天下班時(shí)要做好防雨措施以防雨水沖走砂漿致使砌體倒塌。4.12.在臺(tái)風(fēng)季節(jié)應(yīng)及時(shí)進(jìn)展圈梁施工加蓋樓板或采取其他穩(wěn)定措

53、施。4.13.大雨、大風(fēng)、冰凍等異常氣候之后應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化是否產(chǎn)生不均勻下沉等現(xiàn)象。4.14.在同一垂直面內(nèi)上下穿插作業(yè)時(shí)必須設(shè)置平安隔板下方操作人員必須配戴平安帽。4.15.不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)展砌筑以免墻體碰撞倒塌或上石時(shí)失手掉下造成平安事故。4.16在砌塊砌體上不宜拉錨攬風(fēng)繩不宜吊掛重物也不宜作為其他施工臨時(shí)設(shè)施、支撐的支承點(diǎn)假如確實(shí)需要時(shí)應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施。施工技術(shù)交底單表QZJ1-021施工：海南誠工建立開發(fā) 本交底單共4頁 頁工程名稱三亞奧林匹克灣火炬廣場(chǎng)建筑施工工程施工班組砌筑班分局部項(xiàng)工程名稱砌體砌筑班組長簽字交底時(shí)間2010年 8 主要成員簽字交底

54、人簽字交底內(nèi)容一、材料準(zhǔn)備砌塊、水泥、砂、摻合料、拉結(jié)鋼筋、頂埋件等。二、施工機(jī)具攪拌機(jī)、手推車、磅秤、膠皮、篩子、大鏟、瓦、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵程度尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。三、作業(yè)條件1、完成室外及房心回填根底工程構(gòu)造施工完畢并經(jīng)有關(guān)驗(yàn)收合格。2、彈好墻身線、軸線根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砌塊的實(shí)際規(guī)格尺寸再彈出門窗洞口位置線經(jīng)歷線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求辦完驗(yàn)收手續(xù)。3、立皮數(shù)桿：用3040mm木料制作皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。按標(biāo)高立好皮數(shù)扦皮數(shù)桿的間距15m轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、結(jié)實(shí)、標(biāo)高一致經(jīng)復(fù)核驗(yàn)收手續(xù)。4、砂漿由試

55、驗(yàn)室做配合比試配準(zhǔn)備好試模。四、質(zhì)量要求混凝土小型空心砌塊施工質(zhì)量要求應(yīng)符合?砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收?(GB50203-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查工程允許偏向或允許值主控工程1小砌塊強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)要求MU2砂漿強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)要求M3砌筑留搓第6.2.3條4程度灰縫飽滿度905豎向灰縫飽滿度806軸線位移10mm7垂直度每層5mm一般工程1程度灰縫厚度豎向?qū)挾?12mm2根底頂面和樓面標(biāo)高15mm3外表平整度清水：5mm 混水：8mm4門窗洞口5mm5窗口位移20mm6程度灰縫平直度清水：7mm 混水：10mm施工技術(shù)交底單表QZJ1-021施工：海南誠工建立開發(fā) 本交底單共4頁 第2頁工程名稱三亞奧

56、林匹克灣火炬廣場(chǎng)建筑施工工程施工班組砌筑班分局部項(xiàng)工程名稱砌體砌筑班組長簽字交底時(shí)間2010年 8 主要成員簽字交底人簽字交底內(nèi)容五、工藝流程墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑鑲磚勒縫六、操作工藝墻體放線:砌體施工前應(yīng)將根底面或樓層構(gòu)造面按標(biāo)高找平根據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。1、拌制砌筑砂漿：現(xiàn)場(chǎng)采用砂漿攪拌機(jī)拌合砂漿嚴(yán)格按照配合比配制。2、砂漿配合比用重量比計(jì)量精度為：水泥2、砂及摻合料5。3、砂漿組批原那么及取樣規(guī)定：1以同一砂漿強(qiáng)度等級(jí)同一配合比同種原材料每一樓層或250m3砌體(根底砌體可按一個(gè)樓層計(jì))為一個(gè)取樣每取樣養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組(每組6

57、塊)2干拌砂漿：同強(qiáng)度等級(jí)每400t為一驗(yàn)收批缺乏400t也按一批計(jì)。每批從20個(gè)以上的不同部位取等量樣品?？傎|(zhì)量不少于15kg分成兩份一份送試一份備用。3建筑地面用水泥砂漿以每一層或1000m2為一檢驗(yàn)批缺乏1000m4攪拌機(jī)投料順序：砂水泥摻合料水。5砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、畫線、排列砌塊的和要求如下：6砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌搭砌長度為砌塊的l/2不得小于砌塊高度的1/3也不應(yīng)小于90mm7外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處應(yīng)將砌塊分皮咬搓交織搭砌。8砌塊就位與校正：普通混凝土小型砌塊不宜澆水；當(dāng)天氣枯燥炎熱時(shí)可在砌塊上稍加噴水潤濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水但不宜過多。

58、齡缺乏28d及潮濕的小砌塊不得進(jìn)展砌筑。應(yīng)采用主規(guī)格小砌塊小砌塊的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)去除砌塊外表的雜物前方可吊運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開場(chǎng)時(shí)應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開場(chǎng)；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。9砌筑墻體要同時(shí)砌起不得留斜磋。每天砌筑高度不超過1.8m。10轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑不得留直磋斜搓程度不應(yīng)小于高度的2/3。七、成品保護(hù)措施1、砌體材料運(yùn)輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后要按品種、規(guī)格分別堆放整齊作好標(biāo)識(shí)堆放高度不能超過2m。2、砌體墻上不得放腳手架排木防止發(fā)惹事故。施工技術(shù)交底單表QZJ1-021施工：海南誠工建立開發(fā)

59、 本交底單共4頁 第3頁工程名稱三亞奧林匹克灣火炬廣場(chǎng)建筑施工工程施工班組砌筑班分局部項(xiàng)工程名稱砌體砌筑班組長簽字交底時(shí)間2010年 8 主要成員簽字交底人簽字交底內(nèi)容3、砌體在墻上支撐圈梁模板時(shí)防止撞動(dòng)最上一皮磚。4、支完模板后保持模內(nèi)清潔防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。5、墻體的拉結(jié)鋼筋、框架構(gòu)造柱預(yù)留錨固筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋線等均要注意保護(hù)嚴(yán)禁任意拆改或損壞。6、砂漿稠度要適宜砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土?xí)r要防止砂漿流淌污染墻面。7、在吊放操作平臺(tái)腳手架或安裝模板、搬運(yùn)材料時(shí)防止碰撞已砌筑完成的墻體。8、預(yù)留有孔洞的墻面要用與原墻一樣規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴(yán)不留痕跡。八、平安考前須知

60、1、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上必須及時(shí)搭設(shè)好腳手架不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時(shí)要系好平安帶平安帶掛靠地點(diǎn)結(jié)實(shí)。2、垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等必須滿足荷載要求吊運(yùn)時(shí)不得超荷：使用過程中要經(jīng)常檢查著發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者要及時(shí)修理或更換。3、停放攪拌機(jī)械的根底要堅(jiān)實(shí)平整防止地面下沉造成機(jī)械傾倒。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確穿戴平安防護(hù)用品。5、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙不得酒后作業(yè)。施工技術(shù)交底單表QZJ1-021施工：海南誠工建立開發(fā) 本交底單共4頁 第4頁工程名稱三亞奧林匹克灣火炬廣場(chǎng)建筑施工工程施工班組砌筑班分局部項(xiàng)工程名稱砌體砌筑班組長簽字交底時(shí)間2010年 8 主要成