反滲透水處理裝置

1、反滲透水處理裝置一、工作原理反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般指水）通過反滲透膜（又稱半透膜）分離出來，因為它和自然滲透方向相反，所以稱為反滲透。根據(jù)各種物料（這里指水）的不同滲透壓，用大于其滲透壓的壓力強迫水分子透過對水分子有選擇性透過作用的反滲透膜即是反滲透裝置的除鹽原理。 反滲透膜的工作狀態(tài)如下圖所示： 半透膜 半透膜 半透膜 溶質(zhì)+溶劑 溶 劑 溶質(zhì)+溶劑 溶 劑 溶質(zhì)+溶劑 溶 劑初始狀態(tài) 滲透及滲透平衡狀態(tài) 反滲透狀態(tài)二、進水主要參數(shù)SDI值（15min、30psi） 4 PH值：310 余氯0.1ppm 溫度540COD（化學(xué)耗氧量）：0.1ppm 鐵0.1ppm LSI值

2、：0其中：SDI為污染指數(shù)，LSI為朗格利爾飽和指數(shù)。三、反滲透裝置主要術(shù)語反滲透（RO）：一種借助選擇性 透過膜（半透膜）功能，以壓力 為推動力的膜分離技術(shù) 。 RO 組件：一種能使 RO 技術(shù)付 諸實際應(yīng)用的最小單 元。 原水：未經(jīng)處理的天然水（地表水、地 下水）和自來水等。 預(yù)處理：用投加化學(xué)藥劑 、過濾、活性碳吸附、軟化 、精密過濾等方法對原水進行處理 ，使水質(zhì)符合 RO 膜的進水水質(zhì)要求。 進水：經(jīng)預(yù)處理后進入 RO 系統(tǒng)的水。 產(chǎn)水：RO 系統(tǒng)中透過 RO 膜的 那一部分水。 濃水：RO 系統(tǒng)中未透過RO膜的那一部分水，一般排放或回用。 壓力及壓差：壓力是指RO系統(tǒng) 的進水壓力、純

3、水壓力、濃水壓力。壓差為進水壓力和濃水壓力的差值，通常指每段壓差，每段壓差的和即是裝置總壓差。 滲透壓：當(dāng)滲透達到平衡時，濃溶液側(cè)的液面會比稀溶液側(cè)的液面高出一定的高度 ，這個高度相對應(yīng)的壓力就是滲透壓。 電導(dǎo)率：在一定溫度下，面積為cm 且 相距cm的電 極，帶電荷的離子在水中遷移的電阻率的倒數(shù)， 單位為s/ cm。 膠體：粒徑小于m 的懸浮在液體（水）中的分散物質(zhì)。污染指數(shù)（FI）：一種表示溶液中膠體含量對 RO 膜污染堵塞程度的指數(shù)，亦以 SDI 表示 。 朗格利爾飽和指數(shù)（LSI）：由鈣濃度 、總堿度 、PH 值、溶解總固體和溶液的溫度等計算而得到的表示碳 酸鈣在水溶液中沉淀或溶解的一

4、種指數(shù)。 回收率：表示產(chǎn)水流量與進水流量的比率（%）。 鹽透過率：表示產(chǎn)水含鹽量與進水含鹽量的比率（%）。 脫鹽率：為（100鹽透過 率），以%表示 。 平均脫鹽率：以所有膜元件為單位計算所得的平均值。 四、反滲透裝置的操作反滲透裝置運行前的準備工作 開 機前（應(yīng)確保原水的預(yù) 處理工作已完成），將 RO 裝置相 應(yīng)的出水閥和純水排放 閥全部開啟并關(guān)閉所 有取樣閥和純水閥后接 通電源。如為兩級反滲 透裝置，應(yīng)逐級進行。 低 壓沖洗：一般用于 新 RO 膜 元件投入使用時。當(dāng)預(yù)處理設(shè)備的出水符 合 RO 裝置 的進水指標(biāo)后，開啟 RO 裝置濃水 閥和純水排放閥，開啟 RO 裝置的前級 設(shè)備和高壓泵

5、，調(diào)節(jié)進水閥 以及高壓泵的出水壓 力，使 RO 裝置進水壓力不超過 0.2MPa，此時 RO 系統(tǒng) 處于低壓沖洗狀態(tài)， 所有濃水和純水均全部排放，一般低壓沖洗的 時間為 30min 左右。 反滲透裝置的運行 上述準備工作完成后，開啟 RO 裝置的前級設(shè)備 ，當(dāng) RO 裝置的進水壓力大于 005MP a 時，開啟高壓泵 ，然后慢慢調(diào) 節(jié) RO 裝置的進水閥和濃水閥并開 啟純水閥（關(guān)閉 純水排放閥）使之達到一定的純水量和回收率，對于第一次已調(diào)節(jié)好的閥門開度可不再調(diào)整。 設(shè)備操作：所有電機及電源開關(guān)均集中在電控柜上，請在使用前分辨清楚。 設(shè)備初次使用：我方調(diào)試人員進行現(xiàn)場調(diào)試時貴方應(yīng)有相關(guān)人員在場一

6、起參與調(diào)試并進行相應(yīng)的培訓(xùn)工作。當(dāng)設(shè)備調(diào)試好即可處于運行狀態(tài)，此時手動清洗選擇開關(guān)一般處于自動側(cè)，設(shè)備運行參數(shù)可由相關(guān)監(jiān)測儀器儀表讀取并作好定期記錄（以后設(shè)備運行時也應(yīng)作出 記錄）。停機操作 ：當(dāng)設(shè)備需要停止運行時應(yīng)先關(guān)停高壓泵和加壓泵等運轉(zhuǎn)設(shè)備，然后切斷電 源和水源并檢查整個操作過程有無遺漏事項即可。停機前應(yīng)啟動手動清洗開關(guān)對 RO 膜表面清 洗一次。開機操作 ：首先檢查高壓泵等運轉(zhuǎn)設(shè)備的電源開關(guān)應(yīng)處于關(guān)停狀態(tài)后接通電源（注意 ：接通電源后應(yīng) 仍處于關(guān)停狀態(tài)），開啟前級設(shè)備并將水（保證符合進水要求）送至后級設(shè)備（ 如有必要，應(yīng)對精濾進行排氣操作），約幾分鐘后再開啟高壓泵（設(shè)有延時啟動功能，一

7、般延時不超過10秒，如長時間不能啟動應(yīng)檢查低壓開關(guān)及水的壓力和流量等 情況）進入運行狀態(tài)。 手動清洗：本裝置具有手動自動清洗功能選擇開關(guān)（一般在自 動側(cè)），如需要進行強制清洗時，將選擇開關(guān)置于手動一側(cè)，開或停相應(yīng)的水泵即可。該過程一般耗時25mi n，操作完成后應(yīng)將選擇開關(guān)又置于自動一側(cè)。 停運及保護 ： 、日常停 運：用系統(tǒng)出水清洗膜表面一次，直至濃水濃度和進水濃度大致相同， 以防止?jié)馑形⑷茺}的沉淀和濃差滲透壓使膜失水。 、 短期停運：一般指 530 天，每 2 天（夏季為 1 天）進行 12小時的保護性運行。 、長期停運：可采用短期停運方法，最好定期（ 如 1 個月）運行1天。五、反滲透裝置的化學(xué)清洗 在正常操 作過程中，反滲透膜元件可能受到無機鹽垢、 微生物、膠體和不溶性有機物質(zhì)的污染，導(dǎo)致產(chǎn)水流量和系統(tǒng)脫鹽率等下降或惡化，此時應(yīng)進行化學(xué)清洗。通常出現(xiàn)以下情況時引起注意。 標(biāo)準化產(chǎn)水量降低 10%以上。 進水