屋面聚氨酯防水涂料施工工藝

1、屋面雙組份聚氨酯防水涂料施工工藝1. 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于雙組份型雙組份聚氨酯涂料屋面防水層工程防水施工。2. 施工準(zhǔn)備2.1. 材料及要求2.1.1. 雙組份聚氨酯防水涂料：2.1.1.1. 規(guī)格：反應(yīng)固化型涂料，分為 雙組份，需按一定比例混合后使用。2.1.3. 貯存及運輸2.1.3.1. 兩組材料應(yīng)儲存在室內(nèi)通風(fēng)干燥處，并遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁混存，儲期不超過 6 個月。2.1.3.2. 2.2. 工具2.3. 作業(yè)條件：2.3.1. 基層表面清潔平整光滑，無滲漏無積水，用 2m 直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于 5mm，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷，空隙只允許平緩變化。陰陽角處應(yīng)做成半徑為

2、 50mm 的圓角。2.3.2. 如基層為混凝土結(jié)構(gòu)面且較為平整，可進(jìn)行局部修補整平，將氣孔，小孔洞堵塞平整。2.3.3. 涂料施工宜在 1030氣溫的晴天進(jìn)行，雨天和五級以上大風(fēng)不得施工，霧天時亦不宜施工。3. 操作工藝：3.1. 工藝流程3.2. 基層清理施工前將驗收合格的基層清理干凈。3.3. 節(jié)點（陰陽角位、水落口、伸出屋面管道、屋面上部設(shè)備基礎(chǔ)和預(yù)埋件等）附加增強層施工。3.3.1.2. 涂刷第一道涂料，可加少量相應(yīng)的溶劑稀釋。3.3.1.3. 待第一道涂料干固成膜后，涂刷第二道涂料，用軟刷反復(fù)涂刷貼實，干固后再涂第三道涂料。3.3.2. 水落管口節(jié)點防水層施工3.3.2.1. 水落

3、管安裝完畢后，堵塞預(yù)留孔洞，3.3.2.2. 找平層施工時沿管口周邊預(yù)留 2020mm 寬凹槽。3.3.2.3. 防水層涂至管道周邊，涂料涂刷管口周邊凹槽成膜。3.3.2.4. 保護(hù)層施工時同樣在管口周邊預(yù)留凹槽。43.3.3. 伸出屋面管道附加增強層施工3.3.3.1. 找平層沿管道周邊預(yù)留 20mm20mm 凹槽，并嵌填高聚物改性瀝青防水油膏。3.3.3.2. 用雙組份聚氨酯防水涂料涂刷管道外壁，不小于250mm 高，附加增強層施工同陰陽角位。3.3.3.3. 聚物改性瀝青防水油膏封嚴(yán)。3.4. 大面積涂膜施工3.4.1. 配料：3.4.1.1. 按說明比例先將 A 料倒入攪拌容器內(nèi)，然后

4、邊加B 料邊攪拌。攪拌采用低速電鉆配攪拌頭進(jìn)行機械攪拌，攪拌時間約 35min，以混合料的顏色均勻一致為標(biāo)準(zhǔn)。3.4.1.2. 每次配制量不宜太多，控制在1 小時內(nèi)用完。同時采用面積用量法控制涂層厚度。3.4.2. 涂刷成膜。涂層采用分遍涂刷成膜。第一遍涂料應(yīng)稍稀，可加入少量相應(yīng)的溶劑稀釋涂覆要晝均勻，不能有局部沉積，并要求反復(fù)涂刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴(yán)密。 遍涂刷的方向應(yīng)與前一遍相垂直。3.5. 保護(hù)層施工3.5.1. 砂，以利于增強與水泥砂漿保護(hù)層的粘結(jié)力。水泥砂保護(hù)層表面應(yīng)抹平壓光，并應(yīng)設(shè)表面分格縫，分格面積宜為 1 。3.5.2. 用塊體材料作保護(hù)層時，宜留設(shè)分格縫。分格

5、面積不宜大于 100m2；分格縫寬度不宜小于 20mm。3.5.3. 用細(xì)石混凝土作保護(hù)層時，混凝土應(yīng)振搗密實，表面抹平壓光，并留設(shè)分格縫。分格面積不宜大于 36m2；分格縫寬度不宜于于 20mm。3.5.4. 氈或無紡布。隔離層應(yīng)平整，起到完全隔離的作用。3.6. 操作要求3.6.1. 刷施工。3.6.2. 在相同高度的施工面上，要先涂遠(yuǎn)離配料點部位，后涂近處；先涂立面，后涂平面。3.6.3. 當(dāng)涂料粘度過大不易涂刷時，可加入少于 B 料 10的稀釋劑稀釋。3.6.4. B 料有沉淀現(xiàn)象時，在攪拌均勻后再進(jìn)行配制，否則會影響涂膜質(zhì)量。3.6.5. 當(dāng)涂層取 2.0mm 第一遍用量為 0.7k

6、g，第二、三遍用量為 1.0kg；立面分四遍涂刷成膜，第一遍用量為40.6kg，第二、三、四遍用量為 0.7kg。3.6.6. 每遍涂膜施工前，應(yīng)檢查前一遍有無殘留的氣孔或氣泡，如有則應(yīng)用橡膠刮板將涂料用力壓入氣孔后局部涂刷，然后才可進(jìn)行下一遍涂膜施工。3.6.7. 涂層施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)不能連續(xù)施工，需要分段進(jìn)行時，段與段之間的涂膜搭接口不應(yīng)小于 300mm。3.6.8. 轉(zhuǎn)角及節(jié)點處的涂層，應(yīng)薄涂多遍，不得有流淌、堆積及胎體外露現(xiàn)象。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1. 保證項目：4.1.1. 見證取樣抽檢合格資料。4.1.2. 涂膜防水層及其局部應(yīng)加強的變形縫、預(yù)埋管件處、陰陽角部位的做法，必須符合設(shè)

7、計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得滲漏水。4.2. 基本項目：4.2.1. 附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計要求，粘結(jié)必須牢固，接縫封閉嚴(yán)密，無損傷、空鼓等缺陷。4.2.2. 孔眼、涂刷壓接不嚴(yán)密的缺陷。5. 成品保護(hù)5.1. 涂膜完成 24 小時后，其他施工人員方可進(jìn)入涂膜施工地帶范圍，且必須穿著軟底膠鞋。5.2. 涂膜完成后，不得隨意刻劃涂膜表面，不得持任何硬物在涂膜上拖行，不得堆放重物、硬物。5.3. 做保護(hù)層時，運送材料的小車等運輸工具必須用充氣膠輪。6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1. 氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個原因是

8、基層處理不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。6.2. 起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)6.3. 涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處、出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或有積水，收頭操作不細(xì)致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、無積水，操作要細(xì)致。6.4. 破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。7. 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄7.1. 聚氨酯涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證及現(xiàn)場見證取樣抽檢的試驗報告。47.2. 輔助材料應(yīng)有出廠合格證、使用配合比資料。7.3. 隱蔽工程檢查驗收資料及質(zhì)量檢驗評定資料。8. 安全技術(shù)措施8.1. 聚氨酯 A、B