主變壓器安裝安全技術(shù)措施

1、主變壓器安裝安全技術(shù)措施總則1 概述樺川協(xié)聯(lián)生物質(zhì)能熱電電氣安裝工程主變壓器安裝，型號：SF11-20000/35型，數(shù)量：二臺。變壓器生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)運輸并卸放到基礎(chǔ)平臺上，根據(jù)工程進(jìn)度安排， 主變壓器將于 2012 年 04 月 12 日安裝，安裝時由變壓器廠家派人到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。1.2 編寫依據(jù)本措施依據(jù)佳木斯電力勘察設(shè)計研究院的設(shè)計圖紙、變壓器生產(chǎn)場家產(chǎn)品說明書和電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸變壓器、互感器施工及驗收規(guī)范 （GBJ148-90）、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)中變壓器有關(guān)章節(jié)的規(guī)定進(jìn)行編寫。3 技術(shù)特性名 稱：電力變壓器型 號：SF11-20000/35額定容量：

2、20000KVA電壓比： (35 81.25%)/10KV額定頻率： 50HZ相數(shù)： 3 相聯(lián)結(jié)組標(biāo)號： YNd11適用范圍本措施適用于樺川協(xié)聯(lián)生物質(zhì)能熱電電氣安裝工程35KV 變壓器的安裝。作業(yè)任務(wù)3.1 完成二臺主變壓器的安裝及一臺高備變的安裝；3.2 主變壓器附件安裝；作業(yè)準(zhǔn)備工作4.1 變壓器本體運到現(xiàn)場就位后，檢查有無滲油現(xiàn)象，檢查氮氣壓力是否正常 (20時運輸壓力不低于0.02MPa),沖擊記錄結(jié)果是否符合規(guī)范和廠家對其的要求，并作好記錄。4.2 對于充氮運輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)每天進(jìn)行一次氮氣壓力的檢查，存放時間超過 3 個月，應(yīng)進(jìn)行注油存放，注油方法同條 a、b 內(nèi)容。并按要求臨時裝上儲

3、油柜系統(tǒng)，將油調(diào)整到稍高于儲油柜正常油面的位置。4.3 安裝前對變壓器附件根據(jù)裝箱單清點數(shù)量及規(guī)格，做好開箱檢查記錄，開箱檢查應(yīng)有甲、乙、監(jiān)理、廠家代表四方（如果廠家有要求情況）參加。箱內(nèi)小件應(yīng)放到材料庫妥善保管。4.4 取油罐油樣按規(guī)定項目進(jìn)行試驗，如不合格必須經(jīng)凈油機進(jìn)行熱油循環(huán)，直至符合注油的油樣標(biāo)準(zhǔn)為止。油樣標(biāo)準(zhǔn)要求如下：耐壓： 50kV 含水量： 15ppm含氣量： 1.5%tg 0.5%(90)4.5 冷卻器檢查后，如有滲漏聯(lián)系廠家處理漏油部位。4.6 按照材料計劃表準(zhǔn)備施工材料、機械設(shè)備。4.7 平整變壓器安裝周圍的場地，配置好施工的電源、滅火設(shè)備、濾油系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)，保證現(xiàn)場

4、的良好照明。用壓榨式濾油機對油管路自循環(huán)進(jìn)行沖洗，達(dá)到進(jìn)出油樣一致。4.8 將套管、升高座、油枕、油管等按編號運至安裝位置，擺放整齊。4.9 將套管吊至套管架上豎立起24 小時后進(jìn)行試驗。4.10 對瓦斯繼電器、溫度控制器進(jìn)行試驗。4.11 當(dāng)氣溫很低時，應(yīng)做好升溫準(zhǔn)備工作。4.12 變壓器油箱本體用 -50 5 的鍍鋅扁鋼接地。施工工藝及技術(shù)要求5.1 套管、升高座安裝檢查套管的瓷件必須無破裂、表面清潔，各法蘭密封良好，油位正常且無滲漏，芯子應(yīng)在安裝前清擦干凈，同時把套管插入油箱部分和引線管也應(yīng)清擦干凈。將升高座吊至本體上安裝好。準(zhǔn)備吊套管引出線用的螺絲吊環(huán)、6mm2塑料軟線及單輪滑車。通過

5、套管中心和引出牽引纜線的繩子綁在M10 （根據(jù)現(xiàn)場套管核對）的螺栓上。隨著套管下落， 拉出變壓器軟引線， 注意勿使引線過于受力，同時不能使引線彎曲、扭勁而形成死彎。把套管安裝到升高座上，把引線接頭用銷子固定在定位特種螺母上，擰上接線頭，使密封橡皮圈壓緊，并用螺栓固定，最后裝上接線板。5.2 波紋膨脹儲油柜的安裝利用儲油柜吊點將儲油柜吊至變壓器支架上固定好，找正后螺栓不要全部擰緊。將注油管和排氣管延伸距地面1-1.5 米處并安裝閥門，注意排氣管連接過程中不要隨意轉(zhuǎn)動，以免折斷與儲油桂波紋膨脹芯體連接的排氣軟管。5.3 瓦斯繼電器的安裝瓦斯繼電器安裝前應(yīng)進(jìn)行試驗合格。 （甲方應(yīng)給定值）安裝過程中注

6、意兩側(cè)連管均較其向下側(cè)斜1%-1.5%左右，同時瓦斯繼電器的方向必須正確。瓦斯抽取裝置為運行人員從變壓器瓦斯繼電器中取氣樣或放油樣用，運行中充滿油。按照油箱布置圖，將其固定到油箱上，另一側(cè)固定到繼電器試驗開關(guān)上，其連管的彎曲半徑不得小于20mm。將瓦斯繼電器螺栓緊固好后，將儲油柜底座螺栓緊固。本體抽真空時， 應(yīng)將油箱側(cè)蝶閥關(guān)閉， 或?qū)⑼咚估^電器取下，用封堵板封死，防止繼電器損壞。5.4 散熱器安裝安裝前檢查項目a)檢查部件是否有損傷， 各處鉛封是否完好。 散熱器各部件是否有滲油痕跡。油管路密封法蘭是否完好。閘閥的檢查密封及轉(zhuǎn)動靈活情況。b)將所有油管路進(jìn)行熱油沖洗（擊穿電壓不低50KV ）c）

7、散熱器內(nèi)建立300kPa過壓力進(jìn)行氣密性檢查。散熱器安裝就位，將油全部抽出并認(rèn)真清冼下部油管路。按編號進(jìn)行油管路連接。閘板閥安裝過程中應(yīng)注意它們的動作位置。散熱器真空注油：打開油箱頂部散熱器連接管閘板閥，使散熱器與本體相通。同變壓器一起真空注油。5.5 壓力釋放閥的安裝外觀檢查應(yīng)無損傷，各部位緊固良好，拆掉運輸蓋板。檢查其電氣接點動作是否正確。閥體安裝后裝上外殼，外殼開口朝下。5.6 按安裝圖紙?zhí)栠M(jìn)行小管組裝，注意小管的方向性及膠墊不得放偏。5.7 真空注油緊固所有安裝部件的螺栓，安裝上調(diào)壓開關(guān)至油箱的連管，關(guān)閉瓦斯繼電器兩側(cè)蝶閥，連接好抽真空的管路，對變壓器抽真空1小時至殘壓達(dá)到20kPa

8、時，觀察壓降變化，如果真空度上升緩慢或泄漏率大于34pa/h，說明有滲漏情況，應(yīng)及時處理。否則，證明變壓器密封良好后，繼續(xù)提高真空度直至0.3kpa，保持 8 小時以上，開始真空注油。真空注油至離變壓器頂部100mm 左右（上鐵軛上面） 時停止注油，繼續(xù)保持真空4 小時以上，然后再解除真空。解除真空后，如果油樣試驗結(jié)果為：耐壓：15Ppm 含氣量：1%時，應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)，使油質(zhì)達(dá)到4.4 條要求。采用 0F100 濾油機進(jìn)行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)時 ,油溫 50-70, 循環(huán)時間不少于 30h，通常使全油量循環(huán) 3-4 次。熱油循環(huán)后取油樣按規(guī)定項目試驗合格。真空注油結(jié)束后，從儲油柜上的注油管注油，加油時應(yīng)將氣體繼電器兩端的碟閥打開，同時注意排除加油管路中的氣體。注油至稍高于正常油面后關(guān)閉碟閥停止注油，停止注油后靜