LNG儲(chǔ)罐維修施工方案201606

1、通用施工技術(shù)文件通用施工技術(shù)文件頁(yè)腳內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容 PAGE 25寧國(guó)中基能源LNG維編制：陳家質(zhì)量審核：蔣明安全審核：賀中審定：潘安批準(zhǔn)：孫敏俊江蘇華東空分設(shè)備制造有限公司2016 年 6 月 14 日目錄第一章 工程概況及編制依據(jù)第二章 主要實(shí)物工程量第三章 主要施工程序第四章 主要施工方法及技術(shù)要求第五章 質(zhì)量控制計(jì)劃及保證措施第六章 安全施工第七章 勞動(dòng)力組織計(jì)劃第八章 滑板、吊板專(zhuān)項(xiàng)施工方案第一章工程概況及編制依據(jù)工程概況工程名稱(chēng)：寧國(guó)中基能源 LNG建設(shè)單位：江蘇華東空分設(shè)備制造有限公司工程特點(diǎn)：該工程管道主要由常溫和低溫管道組成，常溫管道為 20#，低溫管道材質(zhì)為 0Cr18Ni9

2、。儲(chǔ)罐低溫閥門(mén)更換工藝為本工程安裝進(jìn)程重點(diǎn)控制環(huán)節(jié)之一。儲(chǔ)罐罐體防腐工藝為本工程安裝進(jìn)程重點(diǎn)控制環(huán)節(jié)之一。儲(chǔ)罐真空恢復(fù)補(bǔ)抽工藝為本工程安裝進(jìn)程重點(diǎn)控制環(huán)節(jié)之一。儲(chǔ)罐整體氣密性測(cè)試工藝為本工程安裝進(jìn)程重點(diǎn)控制環(huán)節(jié)之一。編制依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)矩(GB5023698)工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)矩(GB50235-2010城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道侵蝕控制技術(shù)流程(CJJ952003)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)矩(GB501262008）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例549 號(hào)城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)矩(CJJ332005)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T 8923-2003石油化工

3、設(shè)備和管道涂料防侵蝕技術(shù)規(guī)矩SH3022-2011石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999（GB23525-2009）（JGJ80-91）（JB4711-2003）第二章主要實(shí)物工程量主要實(shí)物工程一覽表：序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)材質(zhì)單位數(shù)量備注1低溫截止閥更換06Cr19Ni10臺(tái)62低溫管道保溫重做套63真空規(guī)管更換套24儲(chǔ)罐夾層補(bǔ)抽真空套25罐體防腐修補(bǔ)套26儲(chǔ)罐整體氣密性檢測(cè)套278第三章主要施工程序總體施工程序圍擋安裝由于該氣站目前處于運(yùn)行階段，工藝管道施工前需將 1#儲(chǔ)罐和 2#儲(chǔ)罐之間加圍擋，盡快避免明火與原運(yùn)行的氣站相接觸。第四章主要施工方法及技術(shù)要求施工前的準(zhǔn)備關(guān)于一切參加施工的人員

4、進(jìn)行一次系統(tǒng)全面的安全教育，同時(shí)施工人員也必需認(rèn)真閱讀領(lǐng)會(huì)施工目的，明了工藝流程，以及管道的主要工藝參數(shù)(壓力、溫度、輸送介質(zhì)、侵蝕情況及管材、焊材)設(shè)計(jì)說(shuō)明及施工要求等。關(guān)于施工圖應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)審查，各個(gè)尺寸、座標(biāo)、標(biāo)高有無(wú)錯(cuò)誤(與現(xiàn)場(chǎng)核實(shí))、遺漏、相互不一致、不清楚的地方，一切管材、閥門(mén)及其它管件與圖紙是否相符，詳細(xì)核關(guān)于材料表中所列的材料和配件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等是否與圖紙相符。具還應(yīng)進(jìn)行測(cè)試。計(jì)量器具應(yīng)檢查其是否完好精確，是否在有效期內(nèi)，起重器具應(yīng)檢查是否安全可靠。質(zhì)量保證書(shū)與合格證，察看所用材料是否在保質(zhì)期內(nèi)。主材囊括真空規(guī)管、閥門(mén)、管件的標(biāo)識(shí)應(yīng)確保有可追溯性，如果收貨時(shí)沒(méi)有可追溯性的標(biāo)

5、識(shí)，施工之前應(yīng)補(bǔ)上。儲(chǔ)罐施工前準(zhǔn)備施工前儲(chǔ)罐必需停液停運(yùn),不可在儲(chǔ)罐正常運(yùn)行中施工。儲(chǔ)罐內(nèi)膽需做氮?dú)庵脫Q工作，以確保管道低溫閥門(mén)及真空規(guī)管拆裝時(shí)安全。力。始拆裝低溫截止閥門(mén)。低溫截止閥門(mén)拆裝及更換低溫截止閥門(mén)拆裝應(yīng)具備如下條件： ab拆裝工具需使用專(zhuān)業(yè)無(wú)火花防爆工具；c拆下來(lái)的截止閥門(mén)需做好記號(hào)標(biāo)示；低溫截止閥門(mén)更換安裝1.5，且不大于 2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭連接還應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過(guò)孔徑的 5，且保證自由穿入， 尺進(jìn)行測(cè)量。閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)，閥門(mén)試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水進(jìn)行；殼體試201.55min,以殼體填料無(wú)滲漏為合20時(shí)最大允許工

6、作壓力的 1.15試驗(yàn)以閥瓣密封面不漏為合格。試驗(yàn)不合格者不得使用。罐體外觀防腐施工主要施工工序a.現(xiàn)場(chǎng)除銹的儲(chǔ)罐表面手工及動(dòng)力工具 噴砂除銹報(bào)檢合格涂裝底漆報(bào)檢合格涂裝面漆b.除銹、防腐采用滑板、吊板施工方式（詳見(jiàn)第八章:滑板、吊板專(zhuān)項(xiàng)施工方案。c.防腐范圍涂刷底漆兩道 （厚度大于 70um）涂刷面漆兩道 （厚度大于 60um）涂刷面漆兩道（厚度大于 60um）儲(chǔ)罐底部管道表面處理方案如下： 涂刷底漆兩道涂刷藍(lán)色、黃色兩種面漆兩道注意:本次油漆將采用與儲(chǔ)罐原所用油漆一致的品牌及型號(hào)。防腐材料要求防腐油漆和稀釋劑的貯存和施工進(jìn)程中不得與酸、堿及水接觸。表面處理及要求4膜或干膜厚度的測(cè)定。多道次

7、噴涂時(shí)，應(yīng)確認(rèn)前道次油漆已硬干。噴涂后道與前道約50壓道重疊。常規(guī)底漆一道次干膜厚度：70um。80um后噴涂面漆。涂漆施工油漆配量與施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用。2030使用。8 小時(shí)內(nèi)用完。廠方應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)。在防腐作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置“禁止煙火”的標(biāo)志牌和油漆專(zhuān)用滅火器。施工環(huán)境溫度：038，3。空氣相關(guān)于濕度85%。施工工藝參照國(guó)內(nèi)低溫儲(chǔ)罐制造廠家張家港中集圣達(dá)因低溫裝備有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),漆通用工藝守則 Q/SYGC622-2015 文件要求執(zhí)行。罐體夾層真空度恢復(fù)補(bǔ)抽施工低溫液體儲(chǔ)罐夾層真空度恢復(fù)施工說(shuō)明使用專(zhuān)用的便攜式補(bǔ)抽真空裝置，直接現(xiàn)場(chǎng)關(guān)于低溫儲(chǔ)罐夾層真空度進(jìn)行檢測(cè)及

8、恢復(fù)補(bǔ)抽操10 40 ，濕度小于 80% ；外供電力功率：三相五線制，220/380 10 % V，50Hz，3.5 KW便攜式補(bǔ)抽真空設(shè)備具體操作方法說(shuō)明準(zhǔn)備工作設(shè)備安裝后仔細(xì)檢查一切連接件是否旋緊及密封。仔細(xì)閱讀一切的單項(xiàng)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，關(guān)于設(shè)備的性能有個(gè)大致的了解。打開(kāi)真空儀表的開(kāi)關(guān)，察看下電阻單元的顯示是不是 1.0E5，即 1 個(gè)大氣壓強(qiáng)為 100000pa，思就是 1 后面 5 個(gè) 0 的大氣壓強(qiáng)，若不是顯示此數(shù)據(jù),則要調(diào)節(jié)儀表的滿度旋鈕，調(diào)節(jié)到 9.0E4，這個(gè)更準(zhǔn)確些，儀表的零點(diǎn)旋鈕請(qǐng)勿動(dòng),一般不需要調(diào)節(jié)，出廠已經(jīng)設(shè)定好。將 LNG口的堵頭或開(kāi)關(guān)。當(dāng)真空復(fù)合儀表的電阻單元下降到

9、5降,如果數(shù)據(jù)異常跳動(dòng)變化或停留在某一個(gè)值不動(dòng),如 1E2Pa1E-1Pa值是否上升，由此可判斷補(bǔ)抽前儲(chǔ)罐夾層的真空度大致處在什么程度。當(dāng)電阻單元的數(shù)值顯示為 5 帕(5E0)以下后，才可以啟動(dòng)分子泵，此時(shí)要注意真空度越低啟動(dòng)立即燒壞。5 分鐘內(nèi)開(kāi)機(jī)完成, 高，說(shuō)明設(shè)備正常。5.0E-10.5GBT18442-2011 真空度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為: 100 立方的真空粉末絕熱儲(chǔ)罐的封口真空度合格值為不大于 5Pa。h. 將真空堵頭封堵后，先關(guān)閉分子泵上面的主閥(真空角閥),然后停滯分子泵，即關(guān)閥分子泵控制面板 STOP0,繁數(shù)據(jù)為 0 時(shí)后關(guān)閉分子泵控制電源開(kāi)關(guān)。i.分子泵關(guān)閉后再關(guān)前級(jí)泵電源開(kāi)關(guān)。接著

10、關(guān)閉真空儀表電源開(kāi)關(guān)。最后斷開(kāi)控制箱電源開(kāi)關(guān)。j.需特別注意各連接面需保護(hù),避免表面出現(xiàn)劃痕，從而影響連接處出現(xiàn)漏點(diǎn)。同時(shí)保持干凈,安裝時(shí)涂上適量的硅脂。設(shè)備操作注意事項(xiàng)：操作工應(yīng)堅(jiān)守崗位，小心操作，需按以上操作順序進(jìn)行操作，不得自行調(diào)整順序違章操作。請(qǐng)仔細(xì)閱讀真空設(shè)備的各個(gè)單項(xiàng)設(shè)備的說(shuō)明書(shū)，依照說(shuō)明書(shū)上的具體要求維持設(shè)備。嚴(yán)格依照每個(gè)設(shè)備的啟動(dòng)流程使用設(shè)備，避免因人為操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞。罐體整體氣密性測(cè)試施工主要施工工序管道吹掃-內(nèi)膽充裝氮?dú)獗?管道保冷管道吹掃、內(nèi)膽氣密性試驗(yàn)制點(diǎn)的位置。速應(yīng)不小于 20m/s,15 分鐘。氮?dú)獯祾哌M(jìn)程中，在排氣口用白布進(jìn)行檢查，如 5min分及其它臟物

11、即為合格。按設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)采用壓縮干燥氮?dú)?氣壓試壓前必需使用 0.2MPa 壓縮空氣預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 1.5Mpa，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)該逐步緩慢增加壓力，壓力升至試驗(yàn)壓力的 50時(shí)，未發(fā)現(xiàn)異狀或者泄露，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓 3min， 10min，定。檢查泄露時(shí)可以使用發(fā)泡劑或者肥皂水無(wú)泄漏為合格。氣密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，在 1.0MPa 并且停壓 10min 后,應(yīng)采用涂刷中性發(fā)泡劑（肥皂水)等方法,巡回檢查閥門(mén)填料,法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排凈閥等一切密封點(diǎn)應(yīng)無(wú)泄漏為合格。管道保冷現(xiàn)場(chǎng)低溫管道采用成品聚乙烯管殼保冷，保冷厚度為 100mm。青，然后

12、將管殼在管道上拼接好。保冷材料安裝好后，用瀝青進(jìn)行人工表面 360均勻刷涂，并且纏繞玻璃布。將鋁皮模型固定好，再用手電鉆鉆孔用鉚釘固定。第五章質(zhì)量控制計(jì)劃及保證措施質(zhì)量保證體系：質(zhì)量體系嚴(yán)格按公司 ISO9001 質(zhì)量體系要求運(yùn)行，特別注意人員培訓(xùn)，資質(zhì)審核，材料試驗(yàn)，補(bǔ)抽真空工藝評(píng)定，各質(zhì)量控制點(diǎn)等方面嚴(yán)格把關(guān)。質(zhì)量保證目標(biāo)：100%。質(zhì)量保證措施：強(qiáng)化管理，提高全體職工的質(zhì)量意識(shí)，強(qiáng)化質(zhì)量體系運(yùn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣： 安裝質(zhì)量與職工收入直接掛鉤。裝的全進(jìn)程。關(guān)于各個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)，要按有關(guān)規(guī)矩要求進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的工序堅(jiān)決不允許轉(zhuǎn)入下道工序。主要質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置見(jiàn)下表：序號(hào)1質(zhì)量控制點(diǎn)試

13、驗(yàn)前檢查等B級(jí)備注2真空/泄漏試驗(yàn)AR3截止閥檢查AR4氣密性試驗(yàn)AR現(xiàn)場(chǎng)管道質(zhì)量試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)別項(xiàng)目?jī)?nèi)膽氣壓試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不影響儲(chǔ)罐試驗(yàn)方法抽查數(shù)量保1驗(yàn)原有功能數(shù)數(shù)，手拉檢查100%證2閥門(mén)試驗(yàn)壓力、溫度、真查記錄100%項(xiàng)3系統(tǒng)吹掃空均契合設(shè)計(jì)要查記錄100%4真空檢測(cè)求規(guī)矩真空儀表100%安裝位置，流安裝位置，流基GB50235-1閥門(mén)安裝向正確閥門(mén)試壓閥門(mén)試壓本97合格項(xiàng)罐體表面防目測(cè)、漆目2防腐契合標(biāo)準(zhǔn)10%腐膜測(cè)厚儀第六章安全施工本項(xiàng)目安全保證體系見(jiàn)下圖：項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組每安全問(wèn)題。施工方案、試驗(yàn)及吹掃方案即時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底并且記錄，嚴(yán)格執(zhí)行方案中提出的各項(xiàng)措施。材料責(zé)任人安全工

14、程師技術(shù)負(fù)責(zé)人每周一安全例會(huì)教育。班組每天召開(kāi)工前會(huì)議，分配當(dāng)天工作任務(wù)及安全注意事項(xiàng)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)整改。特種作業(yè)人員（防腐工）必需持證上崗，一切施工人員必需熟知本工種、本崗位安全操作規(guī)專(zhuān)業(yè)施工班組程，安全生產(chǎn)責(zé)任制。專(zhuān)業(yè)施工班組各工種按規(guī)則穿戴合格的勞動(dòng)防護(hù)林用品。如：登高作業(yè)系安全帶、穿軟底鞋。維持配電箱、開(kāi)關(guān)箱，定期進(jìn)行漏電保護(hù)器試跳。即時(shí)固定防止?jié)L動(dòng)。文明施工。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需戴安全帽、穿工作服，禁止在現(xiàn)場(chǎng)喧嘩、嘻鬧。盡場(chǎng)地清。第七章勞動(dòng)力組織計(jì)劃序號(hào)1工 種管工人 數(shù)1備注2防腐工13起重工14扶助工2第八章滑板、吊板專(zhuān)項(xiàng)施工方案、工程概況為了確保貯槽能夠安全、保質(zhì)

15、保量完成涂料涂刷，我公司憑著多年施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編制具有針關(guān)于性施工方案。接合本次施工環(huán)境，技術(shù)裝備編制了吊板施工方案。根據(jù)以往我公司施工經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為本方案切實(shí)可行。、編制依據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的具體情況。（GB23525-2009）（JGJ80-91）現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)質(zhì)量安全規(guī)矩、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。1、以工程的高質(zhì)量、快工期、文明、安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用為中心思想編制本施工方案。2、從公司的工程師和專(zhuān)家及在類(lèi)似工程施工的老技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)中學(xué)習(xí)，并且參考了一部分實(shí)用的施技術(shù)規(guī)矩。、施工目標(biāo)高空吊繩系統(tǒng)有以下幾個(gè)部分組成：高空吊繩系統(tǒng)有以下幾個(gè)部分組成：8.5.1、施工工具簡(jiǎn)介及使用1.工作繩：材質(zhì)為錦綸，直徑為22mm，拉

16、力為負(fù)荷500 kg ，主要用于吊板式座板下吊、登高作業(yè)。工作繩經(jīng)過(guò)下滑扣內(nèi)的活絡(luò)節(jié)連接吊板形成高空吊板系列。工作繩和高空人員身上的安全帶1、安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，工亡率為零，杜絕重大安全事故。2、文明施工：佩戴好安全“三寶”安全帽、安全帶、安全生命繩，配備齊全勞動(dòng)保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)做到活完、料凈、場(chǎng)地清，嚴(yán)格遵守區(qū)文明工地的規(guī)則和要求。、施工準(zhǔn)備8.4.1、天氣情況8.4.2、現(xiàn)場(chǎng)勘察8.4.3、工具準(zhǔn)備此項(xiàng)特殊作業(yè)需備工作繩、安全繩、吊板（座板）、安全帶、自鎖器、U 型卡、工作桶等施工用具。8.4.4、工作人員安全監(jiān)督員應(yīng)設(shè)二人，頂部一個(gè)地下一人。放置高空作業(yè)指示牌，做到

17、嚴(yán)格規(guī)矩，萬(wàn)無(wú)一失。、主要施工工藝：施工平臺(tái)全部采用高空吊繩進(jìn)行施工。上的自鎖鉤連接，形成登高人員的安全系統(tǒng)。2、生命繩：材質(zhì)為錦綸，規(guī)格：直徑為18mm，拉力為負(fù)荷500 kg ，作用：主要用于吊板式座板下吊、登高作業(yè)用。工作繩經(jīng)過(guò)下滑扣內(nèi)的活絡(luò)節(jié)連接吊板形成高空吊板系列。生命繩和高空人員身上的安全帶上的自鎖鉤連接，形成登高人員的安全系統(tǒng)。安全繩500 kg ，用：主要用于配合工作繩高安全系數(shù)。滑板：滑板型號(hào)：70025030mm,又稱(chēng)座板，材質(zhì)為縮木板組合而成，吊帶由纖維紡織而座板斷裂載荷大于4400牛頓。與工作繩連接成一體。500mmU型卡：是由16mm高強(qiáng)度鋼制成的u型扣，拉力負(fù)荷：1

18、500kg以上7種組裝成一個(gè)坐式高空吊板。8.5.2、滑板系統(tǒng)裝置及具體施工方法繩子搭角、搭棱、搭檐的地方用橡膠或地毯塊墊底，以防磨擦。將吊繩在坐式吊板上的 U 型蟹扣里打好一個(gè)特殊的結(jié)，在板邊栓上吊桶，里面裝施工用具由操作，簡(jiǎn)單的說(shuō)往上一提繩子吊板就往下滑一點(diǎn)，提多少滑多少，提多快滑多快。操作人員坐于吊板規(guī)則位置，將一切用具扎連在吊板上口側(cè)身下；緩緩將吊板下放，到達(dá)第一工作位置；用刮板，刮刀，毛刷配合使用，使鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備表面達(dá)到更佳平整的效果。用滾刷滾涂底漆或縱向位置至工作結(jié)束，然后再橫向移動(dòng)位置；直到工作結(jié)束。設(shè)備頂設(shè)立人員做安全保護(hù)。設(shè)備底設(shè)巡視安全保護(hù)人員。整個(gè)工作進(jìn)程中，安全監(jiān)督應(yīng)自

19、始至終作現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督，不得擅離職守；9、上板要求及工具材料桶的固定：上板一切材料用桶必需用鋼絲加固后方能上板使用，作業(yè)人可上板，上板后坐板保護(hù)扣牢后材料桶方可上板，扣好桶后開(kāi)始施工作業(yè)。操作結(jié)束：將吊繩、安全繩收好，并且檢查一遍被損情況。如發(fā)現(xiàn)繩子被損，應(yīng)作報(bào)廢處理；將其他工具擦拭干凈，自鎖器在彈簧處加潤(rùn)滑油；8.5.3、懸吊下降系統(tǒng)：1、經(jīng)過(guò)手控下降器沿工作繩將座板下移或固定在任意高度進(jìn)行作業(yè)的工作系統(tǒng)，主要由工作繩、下降器、連接器、座板裝置組成。2、工作繩：固定在掛點(diǎn)裝置上，沿作業(yè)面敷設(shè)，下降器安裝其上，工作時(shí)承擔(dān)人體及攜帶物重量的長(zhǎng)繩。3、下降器：安裝在工作繩上，以工作載重量為動(dòng)力、經(jīng)過(guò)

20、手控下降的裝置。4、連接器：將系統(tǒng)內(nèi)部零件連接在一起、具有常閉活門(mén)的環(huán)類(lèi)零件，亦稱(chēng)安全鉤。5、座板裝置：裝載作業(yè)人員的裝置，由吊吊帶、襯帶攔腰帶和座板組成。6、吊帶：將座板懸掛在下降器上的帶子。7、襯帶：為了防止磨損，襯在吊帶與座板底面之間的帶子。8、攔腰帶：為了防止作業(yè)人員從座板滑落，在兩吊帶之間安裝的橫帶。、墜落保護(hù)系統(tǒng)：發(fā)生墜落時(shí)保護(hù)作業(yè)人員的安全的系統(tǒng)，由生命繩、自鎖器、安全短繩、墜落懸掛安全帶組成。1、生命繩：固定在掛點(diǎn)裝置上，沿作業(yè)面敷設(shè)帶自鎖器，發(fā)生墜落時(shí)承擔(dān)人體沖擊力的長(zhǎng)繩。2、自鎖器可反復(fù)使用具有導(dǎo)向和自鎖功能的器具沿生命繩隨作業(yè)人員位置的改變調(diào)節(jié)移動(dòng)，發(fā)生墜落時(shí)能立即自動(dòng)鎖

21、定在生命繩上。3、墜落懸掛安全帶：當(dāng)高處作業(yè)人員發(fā)生墜落時(shí)，將作業(yè)人員懸掛在空中的安全帶。4、安全短繩：連接自鎖器與墜落懸掛安全帶的繩子，具有吸收沖擊能量的作用。、載重量（不得大于 100kg）、滑板系統(tǒng)裝置設(shè)計(jì)原則：1、掛點(diǎn)裝置：總載重量不大于 100kg 。掛點(diǎn)裝置靜負(fù)荷裝載能力不小于總載的 2 倍，即 330kg。2、利用設(shè)備頂端合適位置作為掛點(diǎn)裝置時(shí)，固定栓點(diǎn)應(yīng)為封閉型結(jié)構(gòu)，如非封閉型結(jié)構(gòu)時(shí)，須采取措施關(guān)于掛點(diǎn)裝置進(jìn)行加固，防止工作繩、生命繩從栓固定點(diǎn)脫出。3、嚴(yán)禁采用有安全風(fēng)險(xiǎn)的固定點(diǎn)作為掛點(diǎn)裝置。4、每個(gè)掛點(diǎn)裝置只供一個(gè)人使用。5、工作繩與生命繩不準(zhǔn)使用同一個(gè)掛點(diǎn)裝置。、懸吊下降系

22、統(tǒng)：1、工作載重量不大于 100kg。2、當(dāng)作業(yè)人員發(fā)生墜落懸掛時(shí)，懸吊下降系統(tǒng)的一切部件應(yīng)保證與作業(yè)人員分離。3、工作繩、生命繩、安全短繩應(yīng)同時(shí)配套使用。、墜落保護(hù)系統(tǒng)：1、每位作業(yè)人員應(yīng)單獨(dú)配置墜落保護(hù)系統(tǒng)。（一人二繩）2、自鎖器在發(fā)生墜落止后，應(yīng)借助人工明確動(dòng)作才能打開(kāi)。3、生命繩、安全繩經(jīng)過(guò)一次墜落沖擊后應(yīng)報(bào)廢、嚴(yán)禁反復(fù)使用。、技術(shù)要求：、一般要求：1、座板上表面應(yīng)具有防滑功能，無(wú)裂痕、糟朽，應(yīng)進(jìn)行防水處理。2、金屬件表面應(yīng)光潔，無(wú)裂紋、麻點(diǎn)及能夠損傷繩索的缺陷，并且應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3、采用固定架時(shí)，其表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，一切焊縫應(yīng)連續(xù)、平整，無(wú)氣孔、夾渣等缺陷。、結(jié)構(gòu)要求：1、座板上

23、應(yīng)有掛清洗工具的裝置。2、吊帶應(yīng)為一根整帶。3、工作繩、生命繩、安全短繩不得有接頭。4、工作繩、生命繩、安全短繩不得使用丙綸纖維材料制作。5、工作繩、生命繩、安全短繩采用壓接或插接的環(huán)眼，插接時(shí)每股繩插接 4 道尾端應(yīng)整理成錐形。6、下降器，金屬圓環(huán)、半圓環(huán)不應(yīng)焊接，金屬件邊緣應(yīng)加工成 R4 以上的光滑弧形。7、工作繩、生命繩、安全短繩的制造商應(yīng)在產(chǎn)品上標(biāo)明有效使用期及使用條件，使用者應(yīng)前述要求進(jìn)行使用，超過(guò)使用期應(yīng)報(bào)廢。8、工作繩、生命繩、安全短繩出現(xiàn)下列情況之時(shí)，應(yīng)立即報(bào)廢：、初切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破損；、表面纖維嚴(yán)重磨損、局部繩徑變細(xì)，或任一股繩磨損達(dá)原繩股三分之一；、內(nèi)

24、部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒；、發(fā)霉變質(zhì)，酸堿燒傷，熱熔化或燒焦；、表面過(guò)多點(diǎn)狀疏松，侵蝕；、插接處破損、繩股拉出；、整體靜態(tài)力學(xué)性能：懸吊下降系統(tǒng)按（GB23525-2009）按以下規(guī)則方法測(cè)試，需滿足下列要求：1、工作繩不得斷裂；2、吊帶不得撕裂、開(kāi)線；3、金屬件不得碎裂、變形；4、連接器不得自動(dòng)開(kāi)啟；5、下降器在手控操作時(shí)應(yīng)能順利下滑；6、下降器在非手控時(shí)，須有處于懸停狀態(tài)的控制方法；方法測(cè)試，需滿足下列要求：1、整體靜拉力不得低于 15KN；2、墜落懸掛安全帶不得出現(xiàn)撕裂、開(kāi)線，不得有任何部件壓迫人的喉部和外發(fā)生殖器，腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬3、金屬件不得碎裂、變形。4、連

25、接器不得自動(dòng)動(dòng)開(kāi)啟；、整體動(dòng)態(tài)力學(xué)性能：墜落保護(hù)系統(tǒng)按（GB23525-2009）按以下規(guī)則的方法測(cè)試，需滿足下列要求：1、沖擊作用力峰值不應(yīng)大于 6KN；2、墜落懸掛安全帶不得出現(xiàn)撕裂開(kāi)線不得有任何部件壓迫人的喉部和外生殖器腋下大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬；3、金屬件不得碎裂、變形；4、連接器不得碎裂、變形；5、連接器不得自動(dòng)開(kāi)啟；6、墜落停滯時(shí)，安全短繩與安全帶連接點(diǎn)應(yīng)保持在后背或后腰，不得滑到腋下或腰兩側(cè)；7、自鎖器在生命繩上的運(yùn)動(dòng)鎖止距離不得大于 0.5m。、零部件靜態(tài)力學(xué)性能：1、零部件依照 GB23525-2009 第 6.6.1、6.6.2、6.6.3 規(guī)則的方法進(jìn)行測(cè)試，不得發(fā)生損壞；2

26、、座板件按 GB23525-2009 第 6.6.4 規(guī)則的方法測(cè)試，無(wú)裂紋或損壞；6.7生命繩上順暢滑動(dòng)，正常工作；3、墜落懸掛安全帶按第 6.8 規(guī)則的方法進(jìn)行測(cè)試，契合 GB6096 的規(guī)則。、材質(zhì)要求：滑板系統(tǒng)裝置的一切零、部件均應(yīng)契合（GB23525-2009）的規(guī)則，并且有出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)，需要送檢的零部件須按相關(guān)規(guī)則進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可使用。、滑板系統(tǒng)安裝要點(diǎn)：、安裝流程：掛點(diǎn)裝置懸吊下降系統(tǒng)墜落保護(hù)系統(tǒng)工作繩采用22mm（若500kg 的沙包作配重端進(jìn)行固定），滑板安裝選用 700*250*30mm 滑板，用專(zhuān)用系扣固定好滑板和錦綸繩。繩索和人員三者合一，確保施工操作

27、安全無(wú)誤。施工人員向下滑動(dòng)是經(jīng)過(guò)操作滑板繩索和工作繩的連接 U 型扣來(lái)實(shí)現(xiàn)，操作連接滑板繩索和工作繩來(lái)實(shí)現(xiàn)貼近設(shè)備壁施工。、上。、施工條件55(38(0人員條件：吊板施工：必需有良好的身體條件和心理素質(zhì)，年齡應(yīng)在40在 60 公斤左右，血壓正常，視力良好，無(wú)恐高癥。更新。、安全保證措施：、安全檢查：1、安裝前檢查掛點(diǎn)裝置、座板裝置、繩、帶的零部件是否齊全，連接部位是否靈活可靠，有無(wú)磨損、銹蝕裂紋等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)即時(shí)處理，不準(zhǔn)帶故障安裝或作業(yè)。2、安裝由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格人員按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的安裝要求進(jìn)行，安裝完成畢應(yīng)經(jīng)安全員檢查經(jīng)過(guò)簽字確認(rèn)方可投入使用。3、每次作業(yè)前檢查以下內(nèi)容：檢查項(xiàng) 目檢查項(xiàng)

28、 目?jī)?nèi)容設(shè)備支承處能否支撐吊具的全部重量工作繩、生命繩、安全短繩是否有磨損斷股、侵蝕現(xiàn)象固定架配重和銷(xiāo)釘是否完整牢固自鎖器動(dòng)作是否靈活可靠墜落懸掛安全帶是否損傷掛點(diǎn)裝置是否牢固可靠，裝載能力是否契合要求設(shè)備的凸緣或轉(zhuǎn)角處的襯墊是否墊好，在作業(yè)進(jìn)程中隨時(shí)檢查襯墊是否脫離繩索勞動(dòng)保護(hù)用品是否穿戴、使用要求：1、懸吊作業(yè)時(shí)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的安全員監(jiān)護(hù)。2、懸吊作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒區(qū)，寬度契合 GB3608-2008 附錄 A 中可能墜落范圍半徑 R。3、工作繩、生命繩、生命短繩注意防止磨損，在設(shè)備的凸緣或轉(zhuǎn)角處的襯墊。4板裝置，檢查無(wú)誤后方可懸吊作業(yè)。5或物品。6、作業(yè)時(shí)佩戴契合 GB2811 要求的

29、安全帽。7、根據(jù)作業(yè)需要佩戴契合 GB14866 要求的面罩。8、根據(jù)作業(yè)需要防護(hù)手套。9嚴(yán)禁整體拋下。10 無(wú)安全措施時(shí)，嚴(yán)禁在設(shè)備邊緣作任何活動(dòng)。11、停工期間，應(yīng)將工作繩、生命繩下端固定好，防止行人或大風(fēng)等因素造成人員傷害及財(cái)產(chǎn)損失。12、每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將懸吊下降系統(tǒng)、墜落防護(hù)系統(tǒng)收起，整理好。13、工作繩、生命繩放在干燥通風(fēng)處，并且盤(pán)整好懸吊保存，不準(zhǔn)堆積踩壓。嚴(yán)禁將已報(bào)廢的工作繩作為柔性導(dǎo)軌使用。14、嚴(yán)禁使用含氫氟酸的清洗劑。15、滑板移位后必需經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格方可使用。、安全管理：、資質(zhì)要求1、作業(yè)人員須接受高處懸吊作業(yè)的崗位培訓(xùn)，取得滑板作業(yè)操作證后，持證上崗作業(yè)。、作業(yè)人員

30、要求1、年齡 18 周歲以上，初中及以上文化程度。2、就業(yè)前體檢合格，無(wú)不適應(yīng)高處特種作業(yè)的疾病和生理缺陷。3、灑后、過(guò)度疲勞、情結(jié)異常者不得進(jìn)行懸吊作業(yè)。、作業(yè)環(huán)境要求8.11.3.1、氣溫的影響：不要在氣溫5。C以下和下雨之前/后施工。引起密著不良，所以請(qǐng)充分注意。、作業(yè)環(huán)境氣溫不大于35oc。8.11.3.2、風(fēng)的影響:當(dāng)風(fēng)速達(dá)到5km/降得比氣溫還低。為了減少風(fēng)帶來(lái)的影響，應(yīng)注意遮上蓬布。風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)，嚴(yán)禁懸吊作業(yè)。8.11.3.3、雨的影響涂布的材料如果在還沒(méi)有完全干燥的時(shí)候被雨淋了的話，涂料會(huì)被沖走。不僅施工時(shí)應(yīng)注意氣象情況，即使施工完了后也應(yīng)該注意氣象情況。在施工前如果下了雨，

31、施工基面會(huì)留有水分，使含水率變高，便不能強(qiáng)行施工。下雨前，將每日即將要施工的基面用蓬布蓋好，可以不誤連續(xù)施工。絕關(guān)于不能在含水率超過(guò)規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)的基面上施工，不按操作規(guī)程施工，會(huì)引起涂膜剝離。即使白天是晴天晚上也會(huì)結(jié)露，到了早上基層的表面上有一層露珠。此時(shí)強(qiáng)行施工，會(huì)引起涂膜與基面的密著性不佳，應(yīng)等基面完全干燥之后再進(jìn)入施工。8.11.3.4、濕度的影響濕度高的日子施工，干燥速度會(huì)減慢，應(yīng)注意通風(fēng)。濕度超過(guò)80%時(shí)應(yīng)停滯施工。因氣象條件造成施工效果不佳的情況主要集中在冬季，應(yīng)特別注意當(dāng)?shù)禺?dāng)時(shí)的氣象情況。、安全措施及安全操作規(guī)程1、 高空作業(yè)在確保安全的情況下，要保證質(zhì)量，兩者相符相成，我公司的全體高空作業(yè)員工全部進(jìn)行高空作業(yè)的培訓(xùn)，取得相應(yīng)高空作業(yè)的證書(shū)，有著非常豐富的實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)；一切高空作業(yè)員工均由保險(xiǎn)公司進(jìn)行個(gè)人意外傷害保險(xiǎn)投保。高空作業(yè)組經(jīng)過(guò)多次實(shí)戰(zhàn)，積