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文檔簡介
1、一、項目概況序列號項目內(nèi)容1項目名稱吉祥上府小區(qū)2施工單位3設計單位4監(jiān)理單位5監(jiān)理單位6施工單位7結構類型剪力墻結構9建筑工地39715.16 _10層數(shù)12#樓地上18層,地下2層,48#、29#、30#樓地下一層,地上十一層,1#商業(yè)兩層11基本形式筏形基礎2. 編譯依據(jù):一、吉祥上府12#、48#、29#、30#、1#商廈施工圖二、主要標準和規(guī)定序列號法規(guī),法規(guī)名稱法規(guī)編號1混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20022冬雨季施工規(guī)定JGJ104-97三、施工準備具體設計標簽和使用零件清單命令材料名稱混凝土強度等級應用領域1具體的C15底墊2不透水混凝土C30P6地下室地板、
2、墻壁、天花板4具體的C35后澆帶5具體的C301-18 層的墻壁、橫梁和屋頂6具體的C25門楣,腰帶7具體的C25其他一、材料及主要設備:1.1。如果混凝土是商品混凝土,進場前必須有混凝土開孔鑒定,進場前才能完成材料。1.2.主要設備:混凝土輸送泵、兩輪小車、平鏟、刮板、混凝土斗、插入式振動器、木抹子、長抹子、鐵尺、橡膠水管、鐵板、塔吊等設備。2、運行條件:2.1。澆筑砼層的模板、鋼筋、預埋件和管道均已安裝完畢,并經(jīng)檢查符合設計要求,并已完成隱蔽預檢手續(xù)。2.2.混凝土澆筑框架已架設并通過驗收。2.3.已經(jīng)為混凝土攪拌站發(fā)布了任務清單。2.4.根據(jù)施工方案,作業(yè)組進行了全面的施工技術交底,混凝
3、土澆筑申請已獲批。四、操作流程一、工藝流程:作業(yè)準備混凝土攪拌混凝土輸送現(xiàn)場泵送柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑振搗養(yǎng)護2、工作準備:澆筑前,清除模板上的垃圾、泥土等雜物和鋼筋上的油漬,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊是否墊好。木模板必須澆水,以保持模板濕潤。清除雜物和積水后,必須關閉柱模板的清洗口。剪力墻根部松散的混凝土已被清除和清理?;炷灵_始攪拌時,攪拌站技術部門要對混凝土的坍落度和和易性進行鑒定,以保證我們在現(xiàn)場要求的混凝土坍落度。3、混凝土運輸:商品混凝土在混凝土攪拌好后40分鐘內(nèi)不得到達施工現(xiàn)場。泵送混凝土時,要保證混凝土泵連續(xù)工作。如果發(fā)生故障,停機時間超過45分鐘,混凝土出現(xiàn)離析,必須
4、立即用壓力水沖洗管道中殘留的混凝土。4、混凝土澆筑和振搗的一般要求:4.1。從斗口澆注的混凝土自由落體高度不得超過0.5m。如果澆注高度超過3m,則必須采取措施,例如使用溜槽。4.2.澆筑混凝土時,必須分段、分層連續(xù)進行。澆筑層的高度應根據(jù)鋼筋的結構特點和密度來確定。一般為振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過1.25倍50cm。4.3.使用插入式振動器時,應快慢插入,插入點排列均勻,逐點移動,順序進行,不得遺漏,振動均勻。移動距離為振動半徑(一般為30 40cm)。應插入下層,同時振動上層5cm以消除兩層之間的接縫。4.4.混凝土應連續(xù)澆注。如果需要間斷,應盡量縮短間斷時間,在前層混凝土
5、初凝前澆筑下層混凝土。間歇的最長時間應根據(jù)所用水泥的種類、溫度和混凝土的凝結條件而定。一般超過2小時,按施工縫處理。4.5.澆筑混凝土時,應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔、預埋件、嵌件是否有移動、變形或堵塞現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)任何問題,請立即處理,并在澆筑的混凝土凝固之前及時糾正。5、基礎地坪混凝土澆筑1、澆筑順序 主體建筑為東西向澆筑。每次澆筑都是連續(xù)澆筑,不內(nèi)容有施工縫。底板澆筑時,必須分層澆筑,避免大體積混凝土板出現(xiàn)裂縫和質(zhì)量問題。2、底板和外導壁分兩步澆注。第一次澆底板,直到壁掛模具底部平整;第二次,待底板砼面稍硬(振搗上墻砼時上墻模底口未擠出)時,開始澆筑外墻砼。 .3、混凝土要求振搗密實,表
6、面壓光,抹灰壓平的方法:先用刮刀找平,先用木抹子擦水,到時用鐵抹子壓光。沒有水,為防止表面因水裂而收縮,用手按壓表面,表面有手紋時,用鐵粉壓光,再刷一遍頭發(fā)。4、基礎混凝土分段、分層澆筑。六、剪力墻混凝土澆筑:1、剪力墻澆筑混凝土前,5cm在底部均勻澆筑與墻體混凝土厚度相同的水泥砂漿。9、澆筑樓板混凝土時,必須在其上設置跳板,嚴禁踩踏鋼筋。10、混凝土澆筑無腳印時,用塑料薄膜覆蓋,減少水分流失,控制混凝土開裂。(1)底板、梁板后鑄帶的處理1、本項目中,后鑄帶從正負零下設置。為保證結構支撐體系的安全性,后澆帶模板采用獨立的支撐體系,與板墻、梁、屋面模板的連接脫節(jié),不影響整體模板。的去除。地下室和
7、裙房由間距1200的鋼管支撐。2、后澆帶的覆蓋和保護:將后澆帶的兩側放在平臺上后,在后澆帶的側面澆筑30mm高的混凝土帶進行阻擋固化水。后澆帶頂部先覆蓋一層塑料薄膜或彩條布,然后再覆蓋一層竹膠合板,以保持后澆帶無雜物。(2)鋼筋綁扎后鑄鋼筋系扎時,應增加后澆帶兩側的混凝土墊塊和馬凳的用量,以保證鋼筋網(wǎng)和保護層的高度。澆筑后的馬凳和墊塊的側面也應密實放置。用于設計要求的后澆區(qū)的致密鋼筋。(3)混凝土施工后澆筑設計要求期滿后,地下室和屋頂后澆帶必須從下層到上層依次澆筑。后澆混凝土澆筑比原混凝土設計強度高一級的早強膨脹混凝土。地下室后澆混凝土的等級為C 35 P 6。1、混凝土澆筑前的準備工作鋼筋除
8、繡:由于部分鋼筋已經(jīng)腐蝕,生銹的鋼筋必須在支模前進行除繡。去除繡花時,用鋼絲刷和砂紙打磨掉銹跡。同時調(diào)整鋼筋,重新填充保護層墊,保證鋼筋間距和位置正確。2、清理模板浮漿和銹跡,特別是施工縫,防止夾渣。在施工縫的一側塞上海綿條,防止漏漿。對于原有的后澆帶模板支架,應根據(jù)情況進行加固處理,以保證連接的平整度。3 、澆筑后,澆筑混凝土前,應將表面浮漿和雜物清理干凈,鑿平。螺紋拉伸后,用切割機將施工縫沿線切割成深度,并1cm提前24小時澆筑原結構。水濕時,撒30-50mm厚的與澆混凝土組成相同的水泥砂漿,同時澆筑混凝土。4、混凝土應采用商品混凝土,澆筑前應用水潤濕,以保證新舊混凝土結合良好。澆筑時必須
9、注意施工縫處的振搗一定要密實,但不能過分振搗,否則會影響混凝土的強度。振搗時應逐漸向施工縫推進,距舊混凝土邊緣80-100mm 。用大棒刮時,使施工縫處新澆混凝土面高于已澆混凝土2mm,以保證磨擦后混凝土面兩側無高差,施工縫應揉搓時加強,保證兩者的良好結合。后澆混凝土的保養(yǎng)摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土,連續(xù)養(yǎng)護時間不得少于14d 。在混凝土強度達到1.2N/mm2之前,不要拆除梁側模板踩踏混凝土,或安裝模板和支架存放重物,以及其他易引起沖擊載荷等。(5)、注意事項1、后澆帶澆注從地下室向上開始。2、由于地下室地下室地板的背鑄帶中鋼筋密實,去除繡花和清洗后,用高壓水槍將背鑄帶內(nèi)的垃圾向著地面的
10、方向沖洗。集污井,使混凝土泥漿隨水流入集污井,用排污泵抽出。3、外墻后澆帶施工時注意安全,防止材料和工具掉落傷人,注意操作安全。4、后澆帶獨立支撐模板中途不得拆除,必須在后澆帶混凝土達到設計強度100%后拆除支撐模板。5、后澆帶澆筑補償收縮混凝土,混凝土強度比兩側混凝土高一級。6、沉降式后澆帶式混凝土應在高層主體完工后兩個月澆筑,膨脹式后澆帶式混凝土應在兩側混凝土澆筑42天后澆筑。外露肌腱構件鋼筋沒有被混凝土覆蓋并暴露在外帶外露鋼筋的縱向應力鋼筋其他鋼筋有少量外露筋蜂窩混凝土表面缺乏水泥砂漿導致形成外露石塊構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩洞混凝土中空洞的深度和長度超過了保護層的厚度構件
11、主要受力部位有孔洞其他部位孔洞很少礦渣混凝土含有碎屑,深度超過覆蓋層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣松動的混凝土局部不密實度零部件主要受力部位松動其他部位有些松動裂縫間隙從混凝土表面延伸到混凝土部分影響構件主要受力部位結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量裂紋,不影響結構性能或使用功能連接點缺陷構件連接處的混凝土缺陷和連接鋼筋和連接件松動連接部分存在影響結構傳力性能的缺陷連接部分存在基本不影響結構傳力性能的缺陷形狀缺陷缺棱角、棱角不齊、翹曲不均、飛邊、凸筋等。清水混凝土構件存在影響使用功能或裝飾效果的外觀缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的形狀缺陷外觀缺陷構件表面有麻點、剝落、打磨
12、、沾污等。具有重要裝飾效果的清水混凝土構件存在表面缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外觀缺陷一、混凝土輸送安全技術1.1。用輸送泵輸送混凝土時,管接頭和安全閥必須完好,管道框架必須牢固,能承受輸送過程中產(chǎn)生的水平推力;輸送前必須進行試驗,卸壓維修。1.2.清灰時鐵斗向上轉(zhuǎn)移混凝土時,人員必須站在安全、牢固、方便的位置;鐵桶交接時,操作人員必須集中注意力,雙方配合好,傳動要準確,連接要穩(wěn)定。1.3.使用吊罐(斗)澆注混凝土時,必須設置專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐(桶)、鋼絲繩和固定裝置,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。1. 4. 初凝后和終凝前禁止在混凝土上行走小車(此時不宜架橋行走),以免移動影響混凝土質(zhì)量。
13、當混凝土強度達到1.2Mpa時,內(nèi)容送料工具。運輸通道上應鋪設橋梁道路,材料和工具應分散,不能過于集中。1.5?;炷翉姸冗_到1.2Mpa的時間必須通過試驗確定。2、混凝土澆筑和振搗的安全技術2.1。進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六項紀律。2.2.使用塔吊和料斗澆筑混凝土時,指揮人員和塔吊司機要密切配合。塔吊下料斗時,操作人員應主動避讓,隨時注意料斗遭遇,站穩(wěn),防止料斗掉落。地面以上的門楣、遮陽篷、小平臺等,嚴禁倒立作業(yè)。如果沒有可靠的安全設備,必須系好安全帶并系好安全鉤。2m2.4.使用振動電機前,請檢查電源電壓。輸電必須安裝漏電開關,保證供電線路完好,電源線不得有接頭,機械運轉(zhuǎn)是否正常。振動電機
14、運動時,不內(nèi)容拉線,更不能在鋼筋等尖銳物體上拖拽,以防剪、拉線造成觸電傷亡。2.5.吊車和吊車升降時,必須關閉吊車的安全門,不內(nèi)容頭和手伸入吊車,等吊車穩(wěn)定后才能進入吊車。2.6.深基坑混凝土澆筑前和施工過程中,檢查基坑邊坡土質(zhì)是否有塌陷、塌陷危險。發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象,及時排除。同時,嚴禁在基坑邊緣堆放工具和材料。2.7 用于澆注混凝土的溜槽應與細繩連接牢固。操作部分有護欄,不內(nèi)容直接站在溜槽上操作。2.8.無樓板的框架梁柱混凝土澆筑時,搭設臨時腳手架,嚴禁站在梁柱模板或臨時支架上。2.9。在房屋邊緣澆筑梁柱混凝土時,外面必須有腳手架和安全網(wǎng)。如果腳手架平橋離開建筑物并超過20cm,必須牢固地覆蓋間隙并安裝安全網(wǎng)。2.10。夜間澆筑混凝土時,必須有足夠的照明設備。2.11。使用振動器時,必須按照混凝土振動器使用的安全要求進行。請勿用濕手觸摸開關,電源線不得損壞或漏電。開關盒裝有防濺漏電保護器。漏電保護器額定漏電動作電流不大于30mA,額定漏電動作時間小于0.1s。3、混凝土養(yǎng)護安全技術3.1。
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