寧夏寶豐能源集團(tuán)有限公司丁家梁礦井+350水平井底車場作業(yè)規(guī)程2

1、第一章 概 況第一節(jié) 概 述一、工程名稱丁家梁煤礦+350m水平井底車場。二、掘進(jìn)目的及巷道用途掘進(jìn)目的是為形成礦井運(yùn)輸系統(tǒng)；巷道用途行車、行人、材料運(yùn)輸、進(jìn)風(fēng)。三、巷道設(shè)計(jì)長度、坡度及效勞年限。巷道設(shè)計(jì)總長度842.72m，含有11個(gè)交岔點(diǎn)。巷道設(shè)計(jì)為平巷。效勞年限：同礦井效勞年限，設(shè)計(jì)44.2年。第二節(jié) 編寫依據(jù)第二章 井田概況及地質(zhì)水文情況第一節(jié) 井田概況寧夏寶豐能源集團(tuán)丁家梁礦井位于寧夏回族自治區(qū)中東部，行政區(qū)劃隸屬寧夏回族自治區(qū)靈武市橫山堡鄉(xiāng)管轄，由煤炭工業(yè)合肥設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，采用立井開拓方式，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力0.6Mt/a。工業(yè)場地內(nèi)設(shè)主、副、風(fēng)3個(gè)井筒，現(xiàn)三個(gè)井筒均已到底，并短路

2、貫穿，副井正在進(jìn)行永久提升系統(tǒng)安裝，預(yù)計(jì)2021年1月1日開始試運(yùn)行。礦區(qū)交通便捷，銀(川)-青(島)高速公路GZ25，以及與之平行的三級公路從井田東北部通過，307國道從井田南部通過。大壩-古窯子鐵路支線從井田南部通過。第二節(jié) 地質(zhì)水文一、地層該井田賦存的地層主要有二疊系下統(tǒng)山西組(Ps)、石炭-二疊系太原組(CPt)，也是本井田的主要含煤地層。一二疊系下統(tǒng)山西組Ps由灰白色、深灰色砂巖，灰色、灰黑色泥巖、粉砂巖及煤組成。頂部為一煤及灰、深灰色粉砂巖；上部為灰白、灰色粉砂巖夾薄層泥巖及薄煤層；中下部為三煤及灰白色中粗砂巖，具斜層理，地層平均層厚14.86m。底部為五煤及深灰色粉砂巖、泥巖。本

3、組為井田主要含煤地層，共含煤37層，其中全區(qū)可采和大部可采煤層3層，編號為一、三、五煤層。地層平均厚度77.07m。二石炭系-二疊系太原組CPt由灰白色砂巖，灰色灰黑色泥巖粉砂巖，深灰色石灰?guī)r，煤及少量粘土巖、瀝青質(zhì)泥巖組成，含有黃鐵礦、菱鐵礦結(jié)核，含煤57層。地層平均厚度106.34m。二期工程穿過的地層主要為二疊系石盒子組下部和二疊系下統(tǒng)山西組頂部地層。+350m井底車場穿過的地層主要為二疊系石盒子組下部及二疊系下統(tǒng)山西組頂部地層，巖性為二疊系石盒子組下部灰白色砂巖與灰綠色粉砂巖互層，其以粉砂巖為主；二疊系下統(tǒng)山西組頂部巖性為一煤及灰、深灰色粉砂巖。主要標(biāo)志層為1#煤層。軌道上山、回風(fēng)上山

4、、膠帶上山穿過的地層主要為二疊系下統(tǒng)山西組頂部地層，沿著3#煤層頂板掘進(jìn)，下部車場均穿過1#煤層。二、地質(zhì)構(gòu)造井田構(gòu)造總體呈南北展布，由西部的丁家梁背斜和東部的丁家梁店向斜形成了井田的根本構(gòu)造形態(tài)。井田發(fā)育北西、近南北向兩組斷裂，共8條斷層，其中走向NW向5條，近SN向3條。+350m水平井底車場施工期間主要受DF3和DF5斷層的影響，其中DF5為逆斷層，傾向NE，傾角60，落差0-50m，DF3為逆斷層，傾向E，傾角6070。落差為150180m。三、水文地質(zhì)情況根據(jù)+350m水平井底車場所在的地層為二疊系下統(tǒng)山西組Ps和石炭系-二疊系太原組CPt可知含水層為山西組、太原組砂巖裂隙含水層組。

5、山西組及太原組砂巖裂隙含水層組井田廣泛分布，含水層為中-粗粒砂巖、細(xì)粒砂巖、灰?guī)r；分選磨圓中等，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，裂隙發(fā)育不均勻，含水層平均厚度石盒子組底部至九煤底63.75m。根據(jù)井田內(nèi)DN水1、DN水2號孔抽水試驗(yàn)資料：含水層靜止水位埋深34.5650.16m，降深122.08137.53m，涌水量0.0980.303L/s，單位涌水量為0.00080.0022 L /sm，滲透系數(shù)0.00100.0050 m /d。該含水層為弱含水層，具有承壓性。+350m水平井底車場施工期間礦井水主要來源于煤層頂板砂巖裂隙水。四、井田水文地質(zhì)勘查類型根據(jù)勘探報(bào)告井田內(nèi)含水層主要來源于DF3和DF5逆斷層，在

6、掘進(jìn)遇到以上兩斷層時(shí)提前進(jìn)行探放水工作。五、礦井涌水量預(yù)計(jì)根據(jù)?橫城礦區(qū)丁家梁井田南部煤炭勘探報(bào)告?提供的涌水量資料，結(jié)合工程施工的地層范圍，預(yù)計(jì)二期工程施工期間礦井總水量為51m3/h。六、瓦斯、煤塵、地溫等一各煤層瓦斯含量01.05 ml/g，瓦斯平均含量0.0080.32 ml/g。井田瓦斯氣成分分析結(jié)果說明，瓦斯成份主要為N2、CO2、少量CH4和，各煤層瓦斯分帶大致由淺至深可分為二氧化碳氮?dú)鈳А⒌獨(dú)鈳?、氮?dú)?沼氣帶。大致在基巖面下400m以上為二氧化碳-氮?dú)鈳?；基巖面下400770m為氮?dú)鈳?；基巖面下770m以下為氮?dú)?沼氣帶。各煤層瓦斯含量較低。二煤塵：各煤層煤塵均具有爆炸性。三煤

7、層自燃傾向：據(jù)鉆孔煤芯樣自燃趨勢測試結(jié)果，煤吸氧量在0.40.67cm3/g，煤層自燃等級為級，自燃傾向性為自燃。四地溫：根據(jù)勘探鉆孔地溫測量：井田內(nèi)鉆孔平均地溫梯度2.342.89/100m，平均地溫梯度2.58/100m，在井深52.5m處為16.4的恒溫帶，據(jù)此計(jì)算+350m水平井底車場巷道地溫為38。第三章 巷道布置及支護(hù)說明 巷道布置+350m水平井底車場全長842.72m,十一個(gè)交岔點(diǎn)，永久避難硐室+350m水平井底車場按2-2斷面施工，只編寫貫穿措施，交岔點(diǎn)措施另行編制附圖一：丁家梁礦井+350m水平井底車場平面圖； 支護(hù)設(shè)計(jì)一、巷道斷面施工斷面寬度m高度m斷面積m2凈荒凈荒凈荒

8、1-15.25.54.14.2517.320.02-24.04.33.53.6511.413.73-33.23.443.13.228.89.84-44.85.13.94.0516.217.8表3-1 施工斷面參數(shù)表附圖二：丁家梁礦井+350m水平井底車場施工斷面圖；二、支護(hù)方式一臨時(shí)支護(hù)巷道施工采用前探梁做為臨時(shí)支護(hù)，前探梁選用108mm鋼管制作，每根長不小于4m，自巷中向兩邊按1000mm的間距布置3根前探梁，用金屬錨桿和吊環(huán)固定。吊環(huán)形式為圓型，每根前探梁使用2個(gè)吊環(huán)，吊環(huán)螺母必須和錨桿配套，吊環(huán)必須上滿絲且至少露絲23絲。吊環(huán)的方向要具有可調(diào)性。每次爆破后，首先進(jìn)行敲幫問頂，作業(yè)人員站在

9、錨網(wǎng)支護(hù)完好的頂板下，找凈頂板及迎頭的浮矸活石，鋪設(shè)好金屬網(wǎng)并連接好，連網(wǎng)時(shí)注意頂板危巖浮矸活石，然后向前串移前探梁，前探梁吊環(huán)后用方木及木楔接頂牢固，每次移前探梁，要首先檢查吊環(huán)等情況。當(dāng)施工過程中出現(xiàn)巷道成型差無法使用前探梁時(shí)采用加打超前錨桿或增設(shè)點(diǎn)柱方式進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。前探梁至迎頭最大控頂距不大于300mm，炮前錨桿至迎頭最大空頂、空幫距不大于一排錨桿排距，炮后錨桿至迎頭最大空頂、空幫距不大于一排錨桿排距+循環(huán)進(jìn)尺。附圖三：丁家梁礦井+350m水平井底車場前探梁臨時(shí)支護(hù)示意圖；二永久支護(hù)1、錨桿及錨固劑：3-3斷面錨桿采用222000mm高強(qiáng)樹脂錨桿，1-1/2-2/4-4斷面錨桿采用22

10、2500mm高強(qiáng)樹脂錨桿。1-1/2-2/3-3/4-4錨桿間排距800800mm，矩形布置；每根錨桿采用一支MSK2360和一支MSZ2360型樹脂錨固劑，錨桿托板采用鐵托板，規(guī)格15015010mm；錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固，錨固力不低于50KN。2、金屬網(wǎng)采用6.0mm的圓鋼焊制，網(wǎng)片規(guī)格為20001000mm，網(wǎng)格為100100mm, 網(wǎng)片使用規(guī)格為10002000的鋼筋經(jīng)緯網(wǎng)，網(wǎng)片搭接100，并每隔300用12綁絲雙股扭緊。3、錨索：錨索1-1斷面均采用17.87300的鋼絞線加工制作，2-2/3-3/4-4斷面采用17.86300的鋼絞線加工制作，每孔裝一支MSK2360和兩支M

11、SZ2360型樹脂藥卷錨固，錨固力不少于100KN，錨索排距2000mm，錨索間距：1-1/4-4斷面1.75m，2-2斷面1.5，3-3斷面1.2m。每排設(shè)置3根。4、噴射砼使用河砂和粒度5-10mm的碎石，按實(shí)驗(yàn)室出具的噴射砼配比進(jìn)行施工，噴射砼強(qiáng)度等級C20。5、永久支護(hù)為錨網(wǎng)索、噴;噴射砼厚度為150mm，強(qiáng)度等級均為C20，完成永久支護(hù)。2、文明施工標(biāo)準(zhǔn)1工作面前方無浮矸、雜物，風(fēng)水繩盤放整齊。2材料存放長度不得大于100m，物料或配件必須分類、分規(guī)格碼放排列整齊，且排列成一條直線，并掛牌管理。掛牌位置位于物料或配件的正上方，距底板1.1m，且排列成一條直線。標(biāo)志牌要標(biāo)明物料配件的名

12、稱和規(guī)格。3開關(guān)、綜保排列整齊，并上架，且有完好標(biāo)志牌，工具或閑置的工具及設(shè)備用完后集中地點(diǎn)存放整齊。4各種物料牌板懸掛整齊，位置適中，固定牢靠，記錄明確，并保持牌板清潔無灰塵。5五圖一表牌板必須懸掛在巷道行人側(cè)底板無物料、設(shè)備及淤泥的便于觀看處,懸掛高度為下側(cè)到底板1300mm，正常情況下施工圖表，掛在距迎頭不大于200m位置； 支護(hù)工藝一、錨桿安裝工藝一鋪金屬網(wǎng)、打錨桿眼打眼前，首先按照中、腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)必須先進(jìn)行處理；打眼前要先敲幫問頂，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，找掉活矸、危巖，確認(rèn)平安后鋪設(shè)金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)要橫平豎直，緊貼巖面。錨桿穿過金屬網(wǎng)網(wǎng)格布設(shè)，確保錨桿

13、托盤壓網(wǎng)，錨桿眼位誤差不得超過100mm，眼向誤差不得大于75。錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖粉、積水清理干凈。打眼的順序，應(yīng)按由外向里先頂后幫的順序依次進(jìn)行。二安裝錨桿安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時(shí)，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人，把2塊樹脂錨固劑送入眼底，把錨桿套上托盤插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，用帶有專用套筒的風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)卡住螺帽，然后開動(dòng)錨桿鉆機(jī)，對錨固劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，攪拌的速度是先慢后快，攪拌時(shí)間2545秒，直至錨桿到達(dá)設(shè)計(jì)深度，再停留15秒，方可撤去錨桿鉆機(jī)，給錨桿施加一定的預(yù)緊力，擰緊力矩不小于120Nm。為確保錨桿角度，正頂錨桿用頂錨桿鉆機(jī)打

14、眼，幫部用風(fēng)鉆打眼，眼孔與巷道輪廓線或巖石層里面的夾角不得小于75，錨桿的托盤應(yīng)緊貼巖面，錨桿錨固力不得小于50KN。錨桿支護(hù)后要進(jìn)行噴漿支護(hù)，噴厚以蓋住金屬30-50mm為宜，以便檢測錨桿參數(shù)和進(jìn)行錨桿拉力實(shí)驗(yàn)。錨桿拉力試驗(yàn)每300根做一次拉力試驗(yàn)，每組分別在兩幫及頂部各抽查一根錨桿進(jìn)行拉力試驗(yàn)。三打注錨索1、打錨索眼打錨索眼采用MQCT-85型風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)配B19中空六棱鋼釬、配28mm羊角鉆頭打眼，孔深6/7m注明斷面，錨索眼位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過50mm，鉆眼角度誤差不得超過5，不符合要求的要用水泥封孔口長度300mm后，重新補(bǔ)眼。使用錨桿機(jī)打眼，先用短釬開孔，再套接釬桿繼續(xù)向上鉆

15、孔，打眼時(shí)應(yīng)在釬桿上做好標(biāo)記，保證錨索外露長度符合要求露出鎖具以外300mm，錨索眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。打眼時(shí)，必須在前探梁的掩護(hù)下進(jìn)行操作。打眼應(yīng)按由已支護(hù)一側(cè)向待支護(hù)一側(cè)先頂后幫的順序依次進(jìn)行。2、安裝錨索將錨固劑用錨索送入眼底，使錨索頂住錨固劑，用帶有專用攪拌器的錨索鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)錨索，將錨索旋入錨固劑并對其進(jìn)行攪拌攪拌時(shí)間控制30s以上，直至錨索到達(dá)設(shè)計(jì)深度。停止攪拌后松下錨索機(jī)待1015min后，上好錨索盤及鎖具，穿上張拉器開啟油泵張拉至設(shè)計(jì)錨索預(yù)緊力100KN。二、噴射混凝土一準(zhǔn)備工作1、檢查錨桿、錨索安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2、清理噴射

16、現(xiàn)場的矸石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。3、檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。4、噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。5、噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。噴射均勻，無裂隙，無“穿裙，赤腳。二噴射混凝土的工藝要求噴射順序?yàn)椋合葔蠊?，從墻基開始自下而上進(jìn)行，噴頭呈螺旋狀，一圈壓半圈反復(fù)運(yùn)動(dòng)噴射。噴頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.81.0m為宜。噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.4MPa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加

17、以控制，最適宜的水灰比是0.40.5之間。一次噴射混凝土厚度3050mm，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2個(gè)小時(shí)，否那么應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。 三噴射工作噴射工作開始前，應(yīng)首先檢查噴漿所需管路是否連接好，然后進(jìn)行噴射工作，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙，赤腳。噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上，7天以內(nèi)每班灑水1次，7天以后每天灑水1次，一次噴射完畢，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。開機(jī)時(shí)必須先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對準(zhǔn)人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)

18、，噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。支護(hù)材料每米用量 表3-6 丁家梁煤礦+350m水平井底車場支護(hù)材料每米用量表斷面樹脂錨桿套錨索套樹脂錨固劑塊鋼筋網(wǎng)kg1-1斷面17.51.539.558.922-2斷面13.751.53249.383-3斷面12.51.529.543.024-4斷面16.251.53755.74施工中備用材料不少于2天的用量，并在專用料場中掛牌管理，碼放整齊。第四章 施工方法第一節(jié) 施工方法 采用中深孔光面爆破、全斷面一次打眼一次爆破的方法施工。懸掛式前探梁臨時(shí)支護(hù)，采用“兩掘一噴、“三八“制作業(yè)方式。當(dāng)通過地質(zhì)構(gòu)造及圍巖破碎帶時(shí)，實(shí)施超前支護(hù)及加固圍巖，必要時(shí)增設(shè)金屬拱形

19、臨時(shí)支架，加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)。第二節(jié) 鑿巖方式采用YT28型風(fēng)鉆，配B22中空六棱鋼釬、42mm柱齒鉆頭打眼。打眼前依中腰線找出巷道斷面輪廓線，依爆破圖表布置炮眼，鉆眼時(shí)采取定人、定鉆、定位分區(qū)作業(yè)，要保持炮眼平直，防止擺動(dòng)造成炮眼歪斜。風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機(jī)房。 第三節(jié) 爆破作業(yè)掏槽方式為楔式掏槽法一、炸藥、雷管采用32200mm150g， = 1 * ROMAN I段毫秒延期電雷管，最后一段延期時(shí)間不超過130毫秒煤礦平安許用二級炸藥。二、裝藥結(jié)構(gòu)正向裝藥圖：圖4-1 正向裝藥布置圖三、起爆方式起爆使用MFB-200型發(fā)爆器。1-1、2-2、3-3、4-4斷面采用一次裝藥，一次爆破。聯(lián)線方式為串聯(lián)聯(lián)

20、線。 附丁家梁煤礦+350m水平井底車場施1-1、2-2、3-3、4-4炮眼布置圖及斷面爆破說明書。圖4-2 1-1斷面炮眼布置圖炮 眼 名 稱掏槽眼輔助眼周邊眼底 眼合計(jì)1675051878898眼 深m2.22.02.02.0眼 距m0.600.500.300.55裝藥量眼 數(shù)644371198每孔裝藥量(kg)0.90.60.30.4總裝藥量(kg)5.426.411.44.447.6角度水平 度809089809089豎直度90909088起爆次序全斷面一次起爆1675051878898起爆順序IIIIVV封泥長度m0.50.50.50.5聯(lián)線方式串聯(lián)串聯(lián)串聯(lián)串聯(lián)備 注序號名稱單位數(shù)量

21、序號名稱單位數(shù)量1炮眼長度m2.06每循環(huán)炸藥用量kg47.62炮眼利用率%807單位原巖炸藥用量Kg/m31.493每循環(huán)進(jìn)尺m1.68每循環(huán)雷管用量個(gè)984每循環(huán)爆破實(shí)體巖石m3329單位原巖雷管用量個(gè)/m33.065每循環(huán)炮眼長度m197.210圖4-3 2-2斷面炮眼布置圖炮 眼 名 稱掏槽眼輔助眼周邊眼底 眼合計(jì)1673536666775眼 深m2.22.02.02.0眼 距m0.600.500.300.55裝藥量眼 數(shù)62931975每孔裝藥量(kg)0.90.60.30.4總裝藥量(kg)5.417.49.33.635.7角度水平 度809089809089豎直度90909088

22、起爆次序全斷面一次起爆1673536666775起爆順序IIIIVV封泥長度m0.50.50.50.5聯(lián)線方式串聯(lián)串聯(lián)串聯(lián)串聯(lián)備 注序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1炮眼長度m2.06每循環(huán)炸藥用量kg35.72炮眼利用率%807單位原巖炸藥用量Kg/m31.633每循環(huán)進(jìn)尺m1.68每循環(huán)雷管用量個(gè)754每循環(huán)爆破實(shí)體巖石m321.929單位原巖雷管用量個(gè)/m33.425每循環(huán)炮眼長度m151.210圖4-4 3-3斷面炮眼布置圖炮 眼 名 稱掏槽眼輔助眼周邊眼底 眼合計(jì)1672021464653眼 深m2.22.02.02.0眼 距m0.600.500.300.55裝藥量眼 數(shù)614267

23、53每孔裝藥量(kg)0.90.60.30.4總裝藥量(kg)5.48.47.82.824.4角度水平 度779089779089豎直度90909088起爆次序全斷面一次起爆1672021464653起爆順序IIIIVV封泥長度m0.50.50.50.5聯(lián)線方式串聯(lián)串聯(lián)串聯(lián)串聯(lián)備 注序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1炮眼長度m2.06每循環(huán)炸藥用量kg24.42炮眼利用率%807單位原巖炸藥用量Kg/m31.563每循環(huán)進(jìn)尺m1.68每循環(huán)雷管用量個(gè)534每循環(huán)爆破實(shí)體巖石m315.689單位原巖雷管用量個(gè)/m33.385每循環(huán)炮眼長度m107.210圖4-5 4-4斷面炮眼布置圖炮 眼 名

24、稱掏槽眼輔助眼周邊眼底 眼合計(jì)1675051858696眼 深m2.22.02.02.0眼 距m0.500.500.300.50裝藥量眼 數(shù)644351196每孔裝藥量(kg)0.90.60.30.4總裝藥量(kg)5.426.410.54.446.7角度水平 度809089809089豎直度90909088起爆次序全斷面一次起爆1675051858696起爆順序IIIIVV封泥長度m0.50.50.50.5聯(lián)線方式串聯(lián)串聯(lián)串聯(lián)串聯(lián)備 注序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1炮眼長度m2.06每循環(huán)炸藥用量kg46.72炮眼利用率%807單位原巖炸藥用量Kg/m31.643每循環(huán)進(jìn)尺m1.68每循

25、環(huán)雷管用量個(gè)964每循環(huán)爆破實(shí)體巖石m328.489單位原巖雷管用量個(gè)/m33.375每循環(huán)炮眼長度m193.210第四節(jié) 裝、運(yùn)巖(煤)方式工作面采用采用P-60B型耙斗式裝巖機(jī)裝矸，配1.5t固定車箱式礦車MG1.7-6A型和600mm軌距窄軌鐵路運(yùn)輸矸石及材料，井下窄軌選用30Kg/m鋼軌。巷道施工期間的矸石，人力推礦車運(yùn)送至風(fēng)井井筒與+350m井底車場連接處，再通過二次改裝后的臨時(shí)提升系統(tǒng)提升到地面。井上運(yùn)輸：礦車裝載的矸石通過前傾式翻車機(jī)翻矸落入地面矸石煤倉，經(jīng)ZL-50B裝載機(jī)裝入自卸汽車轉(zhuǎn)載運(yùn)送到礦方指定地點(diǎn)。第五節(jié) 管線及軌道敷設(shè)一、在掘進(jìn)施工中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路、排水管、

26、風(fēng)筒等均應(yīng)吊掛牢固整齊。電纜鉤每隔1.5m一個(gè)，電纜垂度不超過50。風(fēng)水管要接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象，風(fēng)、水管距迎頭20m外使用直徑108鋼管，要隨工作面前進(jìn)及時(shí)延長，以備迎頭正常用風(fēng)、水。風(fēng)管距迎頭20m范圍內(nèi)使用一寸半膠管工作面設(shè)分風(fēng)器變?yōu)?管，水管距迎頭20m范圍內(nèi)使用一寸膠管工作面設(shè)分水器變?yōu)?管，風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛，風(fēng)筒口距迎頭10m。二、隨巷道掘進(jìn)逐漸向前鋪設(shè)臨時(shí)軌道，軌道采用30/m鋼軌，軌道間距為600；軌枕采用木軌枕規(guī)格為1200*150*150。軌枕間距為800軌枕中到中。軌枕鋪設(shè)方法：鋪設(shè)木軌枕時(shí)先平整好場地，然后依據(jù)中腰線按軌枕間距擺放枕木，之后把道軌放到軌枕上并上

27、好道夾板，調(diào)直道軌后用道釘壓好，再按中腰線校正軌道。表4-9 臨時(shí)軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)保證工程檢驗(yàn)工程1、鋼軌規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求。2、嚴(yán)禁在主要線路上使用磨損超限鋼軌和同一條線路雜拌道。3、附近與軌型配套齊全，不同軌型相接必須采用異型魚尾板。檢驗(yàn)工程設(shè)計(jì)值標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合格優(yōu)良-3-+5-2-+3兩軌面上下值小于等于5小于等于3接頭平整度小于等于2小于等于1接頭方式、軌距對接錯(cuò)距小于等于60小于等于40錯(cuò)接錯(cuò)距軌長的1/31/4扣件釘質(zhì)量主線：浮離量大于2的小于等于10%小于等于5%允許偏差工程檢驗(yàn)工程允許偏差中心位置-50-+50雙軌間距直線020，曲線025坡度-1度-+1度軌面標(biāo)高主線-30-

28、+30，一般-50-+50軌面前后上下主要小于等于10，一般小于等于15方向小于等于12軌縫直線的小于等于5，曲線小于等于8第五章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織+350m水平井底車場三個(gè)掘進(jìn)隊(duì)施工掘進(jìn)，掘進(jìn)隊(duì)42人/隊(duì)，施工，共126人，運(yùn)搬隊(duì)22人，通風(fēng)隊(duì)25人，機(jī)電隊(duì)26人， 采用“三八制一天三班，每班八小時(shí)組織生產(chǎn)，“兩掘一噴作業(yè)方式，每天兩個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺1.8m。每個(gè)隊(duì)勞動(dòng)組織如下表表5-1 掘進(jìn)隊(duì)勞動(dòng)力需用統(tǒng)計(jì)表序號班組名稱崗位名稱勞動(dòng)力需用量備注1掘進(jìn)支護(hù)班組打眼工12按“三八制，配備兩個(gè)班點(diǎn)眼工4放炮員4扒裝機(jī)司機(jī)2運(yùn)輸工4機(jī)電維修工2班長2小計(jì)302噴漿成巷班組

29、噴漿機(jī)司機(jī)1按“三八制，配備一個(gè)班噴漿手1照燈輔助工1拌料上料工6運(yùn)輸工2班組長1小計(jì)12合計(jì)42按出勤人數(shù)統(tǒng)計(jì)表5-2 輔助隊(duì)人員配備表序號輔助隊(duì)別工種/崗位配備人數(shù)合計(jì)1機(jī)電隊(duì)隊(duì)長1262機(jī)電維修工63電 工34提升機(jī)司機(jī)75泵 工46充電工47設(shè)備管理員18運(yùn)搬隊(duì)隊(duì) 長1229井上下信號工710井上下把鉤工711攪拌機(jī)司機(jī)312電機(jī)車司機(jī)413通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長技術(shù)員22514通風(fēng)工415瓦檢員1616平安監(jiān)測工3合 計(jì) =SUM(ABOVE) 73第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)圖表 為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施工作業(yè)必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進(jìn)行，平行作業(yè)，以充

30、分利用工作時(shí)間，提高工時(shí)利用率。附表一： 丁家梁煤礦+350m水平井底車場正規(guī)循環(huán)圖表第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表5-3 技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo) 表序號工程單位指標(biāo)備注1在冊人數(shù)人422出勤人數(shù)人403出勤率%954循環(huán)進(jìn)尺米3.65效率米/工0.096月循環(huán)次數(shù)次267月進(jìn)度米938循環(huán)率%869錨桿消耗根/米17.510錨索消耗根/米1.511鋼筋網(wǎng)消耗Kg /m58.9212炸藥消耗量Kg/米47.613雷管消耗量發(fā)/米98第六章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 提升系統(tǒng)前期利用主井立井井筒提升系統(tǒng)進(jìn)行提升運(yùn)輸。風(fēng)井井筒二次改裝完成后，裝備如下：使用G型鑿井井架、2JK-3.51.7/15.5型提升機(jī)，配

31、備雙鉤提升1.5t雙層二車臨時(shí)罐籠，每部罐籠設(shè)1套KF-122型防墜器，2條防墜繩，4條鋼絲繩罐道；井上設(shè)GHT型過卷緩沖托罐及防撞裝置；井底馬頭門以下設(shè)NB型防蹲罐裝置及防撞梁、鋼絲繩罐道固定梁、防墜繩固定梁等鋼梁；井上下承接罐籠設(shè)緩沖阻尼搖臺(tái)和穩(wěn)罐裝置；罐籠進(jìn)、出車側(cè)設(shè)阻車器和平安門；設(shè)一套平安梯，JZA-5/1000鑿井絞車懸吊。提升設(shè)施技術(shù)參數(shù)一覽表序號提升機(jī)型號2JK-3.51.7/15.5最大靜張力(kN)167最大靜張力差(kN)113提升速度(m/s)6.85m/s電動(dòng)機(jī)功率kW1000 滾筒個(gè)數(shù)2滾筒直徑m3.5滾筒寬度m1.7罐籠輕型合金鋼單層二車1.5t、自重3500kg

32、、軌距600mm提升天輪3.0m礦車MG1.7-6A自重718kg提升鋼絲繩187-38-1870；5.63kg/m；885kN鋼絲繩平安系數(shù)7.71/10.13提升機(jī)強(qiáng)度驗(yàn)算1 最大靜張力校驗(yàn)最大提升載荷 QZ QZ = QG+QK+Q+PSBHOgQG- 罐籠荷重： 1.5t單層二車包括抓捕器 35009.81=34335NQK礦車荷重： 27189.81=14087NQ 矸石荷重： 21.716000.99.81=48030NPSBHOg鋼絲繩重： 5.639209.81=50816NQZ = QG + QK +Q+ PSBHO =34335+14087+48030+50816=1472

33、68N=147KN167 kN 147 kN 滿足規(guī)程要求提人時(shí)最大提升載荷QZR QZR = QG+QR+PSBHOgQG - 罐籠荷重： 1.5t單層二車包括抓捕器 35009.81=34335NQR人重 80/人: 34809.81 =26683NPSBHOg鋼絲繩重： 5.639209.81=50816NQZR =QG+QR+ PSBHOg=34335+26683+50816=111834N=112KN167KN112KN 滿足規(guī)程要求2 最大靜張力差校驗(yàn)絞車額定最大靜張力差Fjc=11500kg =113KN實(shí)際提升需用張力差FJ：FJCFJ=Q+ QK + PSBHOg=(21.7

34、16000.92718+5.63904)9.811000=112KNFJCFJ 滿足規(guī)程要求 鋼絲繩平安系數(shù)校驗(yàn)提升鋼絲繩187-38-1870鋼絲破斷拉力總和：1135KN提矸時(shí)平安系數(shù)為m=1135/147=7.717.717.5 滿足規(guī)程要求提人時(shí)平安系數(shù)m=1135/112=10.1310.139 滿足規(guī)程要求 電動(dòng)機(jī)功率驗(yàn)算P=KQVMB/1000其中 K: 礦井阻力系數(shù)，K=1.151.2，取1.2 Q：提升物料荷重，Q=21.716000.9=4896kg VMB：提升機(jī)最大速度，VMB=6.85m/s :動(dòng)力系數(shù)，罐籠提升時(shí)=1.3 :傳動(dòng)效率，取0.85P=KQVMB/102

35、=1.221.716000.96.851.3/(1020.85) =603kW實(shí)際配備1000kw電機(jī):1000kW603kW 滿足規(guī)程要求 提升能力計(jì)算 加減速度取0.5m/s2，休止時(shí)間取t4=90s加減速度時(shí)間 t1， t3t1= t3=VM/a=6.85/0.5=13.7s 加減速段運(yùn)行距離H1= H3=0.5VMt1=0.56.8513.7=46.9 m勻速段運(yùn)行時(shí)間t2=h/VM=894-246.9/6.85 =116.8s那么一次提升循環(huán)時(shí)間T=t1+t2+t3+t4=13.7+116.8+13.7+90=234.2s 提升能力為：AT 3600Z0.9VchAT= KTVch

36、礦車容積，1.7m30.9裝滿系數(shù)；Z 一次提升礦車數(shù),2;K 提升不均勻系數(shù)，K=1.151.25 取1.2;T 一次提升循環(huán)時(shí)間(秒),經(jīng)計(jì)算取234.2秒;360020.91.7AT=1.2234.2=39.2m3/h改絞后利用本系統(tǒng)提升階段,井下可安排4個(gè)普掘作業(yè)面，普掘按日進(jìn)尺3.5m，平均作業(yè)斷面17m2計(jì)算，那么24小時(shí)產(chǎn)矸總量為：A= 43.5171.8=428.4m31.8松散系數(shù)那么每天提升時(shí)間為：428.439.2=11小時(shí)滿足生產(chǎn)要求。 鋼絲繩罐道選擇計(jì)算?煤礦井巷工程施工標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定罐道繩每百米的張緊力不得小于10kN，?煤礦平安規(guī)程?規(guī)定設(shè)四根罐道繩時(shí)，每根罐道繩最小

37、剛性系數(shù)不得小于500N/m，根據(jù)以上規(guī)定選擇計(jì)算罐道繩。1按張緊力計(jì)算鋼絲繩罐道下端的最小張力Fxmin：Fxmin10H0H0-鋼絲繩罐道最大懸垂高度：894+15+28=937m。 Fxmin=10937100=93.7KN2按最小剛性系數(shù)計(jì)算鋼絲繩罐道下端的最小張力F xmin Fxmin = lnKmin-最小剛性系數(shù)現(xiàn)取500 N/mL0-鋼絲繩極限懸垂長度mL- L= H0 B-鋼絲繩抗拉強(qiáng)度 選1770MPa-鋼絲繩容重89009300 kg /m3 取9300 kg /m3ma-鋼絲繩平安系數(shù)罐道繩 ma6L0= 1770106L0= 693009.81=3233Fxmin=

38、98223N=10023Kg=98.2KN從Fxmin與 Fxmin中選取張緊力最大者Fxmin=FX=98.2KN計(jì)算鋼絲繩單位長度重量PSPS=4.34 kg /m選187-36-1770鋼絲繩： 5.05 kg /m，鋼絲繩最小破斷拉力總和965KN。?煤礦平安規(guī)程?規(guī)定，每個(gè)提升容器設(shè)有四根罐道繩時(shí)，各罐道繩張緊力之差不得小于平均張緊力的5%，內(nèi)側(cè)張緊力大，外側(cè)張緊力小。根據(jù)此規(guī)定確定罐道鋼絲繩的最大拉力Fxmax=114.2KN，詳見計(jì)算如下：設(shè)外側(cè)罐道繩n4=98.2KN 罐道繩張緊力之差為F，那么有n3=98.2+F 內(nèi)側(cè)：n2=98.2+2F n1=98.2+3F故： 即 求得

39、：F=5.32KN四根罐道繩的張緊力為：內(nèi)側(cè)：G1為 98.2+3F=98.2+35.32=114.2KN G2為 98.2+2F=98.2+25.32=108.9KN外側(cè)：G3為 98.2+F=98.2+5.32=103.5KN G4為 98.2KN同理另一罐籠罐道繩張緊力G5、G6、G7、G8分別為： 114.2KN、108.9KN、103.5KN、98.2KN；罐道張緊裝置為雙缸，活塞直徑90mm，根據(jù)公式P=有：P1、5=13.13 MPa P2、6=12.70 MPaP3、7=12.26 MPaP4、8=11.83 MPa故計(jì)算出各繩的液壓值分別為：G1、G5為13.13MPa；G2

40、、G6為12.70MPa； G3、G7為12.26MPa；G4、G8為11.83MPa；編號標(biāo)識詳見井筒平面布置圖。2.4鋼絲繩平安系數(shù)校核m=Qd -所選鋼絲繩所有鋼絲破斷力總和。選187-36-1770鋼絲繩 Qd =965Fxmax-同一容器上繩罐道下端張力的最大值PSB-所選鋼絲繩每米重量5.05 kg /mm=6.016.016 滿足規(guī)程要求選187-36-1770鋼絲繩滿足兩種要求。 防墜鋼絲繩選擇計(jì)算1防墜鋼絲繩最大動(dòng)載荷按下式計(jì)算ZmaxZmax=z=9.816/r1m/s2r最大終端載荷Qz與最小終端載荷Qk的比值Qz最大終端載荷96452 NQz= QGQkQ=34335+

41、14087+48030=96452NQG最小終端載荷3500 kg=34.3KNr=96452/34335=2.8091z=9.816/r1 m/s2=9.816/2.80911=11.14 m/s2最大動(dòng)載荷Zmax=123586N2鋼絲繩平安系數(shù)選187-34-1770鋼絲繩做防墜繩，鋼絲破斷力總和861769N， 鋼絲繩單位長度重量PSB=4.79kg/m平安系數(shù)ma= Qd /(Zmax+PSBH0g=861769/123586+4.799379.81=5.145.143 滿足規(guī)程要求 絞車液壓值計(jì)算1最大油壓值確實(shí)定FJc=113KN=113000NPX:貼閘油壓 PXPm:最大油壓

42、 PmPf為綜合阻力，包括蝶形彈簧阻力、制動(dòng)狀態(tài)的殘壓等,一般取Pf=2.1MPaA: 制動(dòng)油缸有效面積 17663mm2n:制動(dòng)器油缸數(shù) 16個(gè)K:制動(dòng)力矩技術(shù)倍數(shù) K=3m:整個(gè)提升機(jī)系統(tǒng)的變位質(zhì)量39400kgG:整個(gè)提升機(jī)重量75000kg那么最大油壓值：Pm=3.3+2.1=5.4MPa2一級制動(dòng)油壓確實(shí)定P1級=23.3=6.6-2.25=4.35 MP第二節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)目前主、副、風(fēng)井已貫穿，建設(shè)單位在風(fēng)井井口安裝臨時(shí)通風(fēng)機(jī)型號BD-6,風(fēng)量65-26m3/s，風(fēng)壓800-2000Pa，電機(jī)功率255kw，形成主、副井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)的通風(fēng)方式，在井下新鮮風(fēng)流中安裝局部通風(fēng)機(jī)，通過膠

43、質(zhì)風(fēng)筒為各掘進(jìn)工作面供風(fēng)。按最長工作面、最大斷面驗(yàn)算風(fēng)量如下：1掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算 按瓦斯二氧化碳涌出量計(jì)算：Q1=100kq掘=1000.51.5=75m3/min式中：Q1工作面需風(fēng)量m3/min；q掘掘進(jìn)工作面瓦斯二氧化碳絕對涌出量，m3/min；絕對瓦斯二氧化碳涌出量暫按0.5m3/min考慮，施工期間，根據(jù)實(shí)際涌出情況重新核算風(fēng)量；k瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.5；100單位瓦斯涌出量配風(fēng)量m3/min，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?%的換算值。按放炮排煙計(jì)算所需風(fēng)量A-一次爆破最大裝藥量,按照掘進(jìn)斷面20m2,進(jìn)尺1.8m, 按每立方巖消耗炸藥1.0kg計(jì)算，全斷面一次爆破耗用炸藥量36kg3。

44、S-巷道凈斷面積，取斷面17.3m2； L-炮煙稀釋到平安濃度以下的平安距離，取434m；L=0.1kbCpSL=0.114036/0.0217.3=434mk-紊流系數(shù)，取1；b-每公斤炸藥生成的當(dāng)量CO量，取40；Cp-通風(fēng)到達(dá)的允許濃度，取0.02；t-放炮后排煙時(shí)間，取30min,即1800s；p-風(fēng)筒的風(fēng)量比，取1.42；按工作面同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算：Q3=4n=430=120m3/min式中：n-每班最多出勤人數(shù)，30人。風(fēng)速驗(yàn)算按?煤礦平安規(guī)程?第101條規(guī)定掘進(jìn)工作面風(fēng)速應(yīng)符合以下條件：0.1560SQ460S式中：Q工作面所需風(fēng)量Q1 、Q2 、Q3取大值，4.35m3/s2

45、61m3/min；S掘進(jìn)巷道凈斷面積，取17.3m2；Q=261m3/min46017.3=4152m3/minQ=261m3/min0.156017.3=15.7m3/min因此Q應(yīng)取261m3/min4.35m3/s2局部通風(fēng)機(jī)選型壓入式通風(fēng)局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算Qm=pQ=1.42261=370m3/min=6.2m3/sQm局扇吸風(fēng)量，m3/min；P風(fēng)筒進(jìn)出風(fēng)量比,取1.45；Q工作面實(shí)際需風(fēng)量，261m3/min4.35m3/s；通風(fēng)最大風(fēng)阻計(jì)算Rm=6.5L/D5=6.50.0035650/0.75=88pa.s2.m8R=Rm =1.288=106N.s2.m8R局部通風(fēng)機(jī)總通風(fēng)

46、風(fēng)阻，N.s2.m8Rm沿程摩擦風(fēng)阻， N.s2.m8摩擦力系數(shù)，取0.0040L風(fēng)筒長度，m。取L=650m。D風(fēng)筒直徑，m。取d=0.7m。風(fēng)阻系數(shù)，取1.23局部通風(fēng)機(jī)理論工作風(fēng)壓計(jì)算風(fēng)筒出口動(dòng)壓損失忽略不計(jì)h=R*Q*Qm=1064.356.2=2858pah局扇風(fēng)壓，pa；R風(fēng)筒總風(fēng)阻值，106N.s2/m8；4局部通風(fēng)機(jī)的選型采用壓入式通風(fēng)方式,按照上述計(jì)算結(jié)果Qm=370m3/min,H=2858pa，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況及局部通風(fēng)機(jī)特性曲線及處現(xiàn)有通風(fēng)機(jī)型號，掘進(jìn)工作面選用2臺(tái)一臺(tái)備用FBD-6.3/222型對旋式局部通風(fēng)機(jī)，配用直徑700m或800mm膠質(zhì)風(fēng)筒,即可滿足風(fēng)量要求。

47、當(dāng)通風(fēng)距離較短時(shí)配用直徑600mm膠質(zhì)風(fēng)筒。表6-1 FBD6.3/222型風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)型 號電機(jī)功率(kw)風(fēng) 量(m3/min)全 壓(pa)最 高 全 壓效率(%)噪聲dBFBD6.3/222222335-5501000-49008025 附：FBD6.3/222性能曲線第三節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)井臨時(shí)壓風(fēng)系統(tǒng)效勞期內(nèi)最多可展開三個(gè)普掘工作面，最大用風(fēng)工況為兩個(gè)工作面鑿巖，同時(shí)一個(gè)工作面噴漿，按此工況統(tǒng)計(jì)用風(fēng)量。表6-2 風(fēng)動(dòng)設(shè)備用風(fēng)統(tǒng)計(jì)表設(shè)備名稱型號單臺(tái)耗風(fēng)量m3/min臺(tái)數(shù)同時(shí)性系數(shù)總耗風(fēng)量m3/min鑿巖機(jī)YT-283.5120.833.6噴漿機(jī)ZVII840.516風(fēng)泵BQF-50/25

48、440.58合計(jì)57.6一、地面臨時(shí)壓風(fēng)系統(tǒng)地面現(xiàn)有一期工程臨時(shí)壓風(fēng)機(jī)房，安裝兩臺(tái)DLG-250、一臺(tái)DLG-132壓風(fēng)機(jī)，總供風(fēng)量100m3/min，滿足二期施工最大用風(fēng)量57.6m3/min需要，繼續(xù)使用。二、壓風(fēng)管路二次改絞井筒敷設(shè)1趟1609mmPE管作壓風(fēng)管，管路采用法蘭連接，樹脂錨桿井壁固定，每3m設(shè)一付管卡。利用該趟管路為井下供風(fēng)。第四節(jié) 防塵系統(tǒng) 井下防塵水源來自地面泵房，用57鋼管和一寸膠管接至迎頭。每50m設(shè)三通一個(gè)。在迎頭外20m內(nèi)安設(shè)爆破噴霧，距迎頭50m設(shè)第二道全斷面水幕采用濕式打眼，放炮使用水炮泥，爆破噴霧、扒裝灑水，沖刷巖幫，凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。第五節(jié) 防滅火

49、系統(tǒng)防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、機(jī)械摩擦生熱、電纜的雜散電流和人為火災(zāi)。距離迎頭30m 范圍內(nèi)備有2支4Kg干粉式滅火器、消防水桶、消防鐵鍬和消防砂?？刂骑L(fēng)流、調(diào)節(jié)風(fēng)流控制火勢蔓延。防火水源來源和防塵管路的來源一致，防塵、防火管路共用。第六節(jié) 平安監(jiān)控系統(tǒng)礦井裝備一套KJ-76N型煤礦平安監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，對井下通風(fēng)、瓦斯等環(huán)境參數(shù)、機(jī)電設(shè)備和供電系統(tǒng)等工況參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測，同時(shí)在瓦斯超限時(shí)進(jìn)行報(bào)警及斷電。平安監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)設(shè)置在礦調(diào)度中心。井下根據(jù)工作面需要安裝甲烷、一氧化碳傳感器和遠(yuǎn)程斷電器等傳感器。工作面?zhèn)鞲衅鞑杉男畔鬏數(shù)街蟹终竞椭鳈C(jī)進(jìn)行處理。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站執(zhí)行24小時(shí)值班制度，值班人員應(yīng)

50、在調(diào)度室或地面中心站，以確保及時(shí)做好應(yīng)急處置工作。傳感器配備和使用1傳感器設(shè)置如下：井下各個(gè)施工工作面及工作面回風(fēng)流中安裝甲烷傳感器。長距離掘進(jìn)巷道，每500m增設(shè)一臺(tái)甲烷傳感器。井下各個(gè)施工工作面安裝一化碳傳感器。井下各個(gè)施工工作面回風(fēng)流中安裝風(fēng)速傳感器。每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)安裝開停傳感器。電機(jī)車安裝車載式瓦斯斷電儀。每臺(tái)水泵安裝開停傳感器。風(fēng)門安裝開閉傳感器。2掘進(jìn)工作面甲烷傳感器安設(shè)在距工作面不大于5m的巷道內(nèi)，布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm。其報(bào)警濃度為1.0%CH4，斷電濃度為1.5%CH4，復(fù)電濃度為1.0%CH4，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部

51、非本質(zhì)平安型電器設(shè)備。3工作面回風(fēng)流中的甲烷傳感器安設(shè)在距回風(fēng)口1015m處。其報(bào)警濃度為1.0%CH4，斷電濃度為1.0%CH4，復(fù)電濃度為小于1.0%CH4。斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電器設(shè)備。4回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)，其報(bào)警濃度為0.5%CH4，斷電濃度為0.5%CH4，復(fù)電濃度為小于0.5%CH4。5掘進(jìn)監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、使用和維護(hù)必須符合?煤礦平安規(guī)程?及?煤礦平安監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求?AQ6201-2006的規(guī)定。6井下作業(yè)施工中，要注意對監(jiān)控裝置的保護(hù)。二、瓦斯探頭配備和使用1、瓦斯探頭應(yīng)布置在巷道上方風(fēng)筒異側(cè)肩窩部位，垂直懸掛，距頂板不得大于300 ,距幫部不得小

52、于200。2、每次放炮前將甲烷傳感器移到警戒線以外，放炮后及時(shí)恢復(fù)。3、瓦斯檢查員必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀。第七節(jié) 供電系統(tǒng)一、地面供電系統(tǒng) 井筒一期施工時(shí)已建6kV變電站，滿足二期施工需要，繼續(xù)使用該地面供電系統(tǒng)。二、井下供電系統(tǒng)1井下臨時(shí)變電所形成前的臨時(shí)供電井筒二次改絞敷設(shè)2趟MYJV42-395 10kV電纜，一趟接地面臨時(shí)變電所KS11-630/10/1.14變壓器，給MD50泵供電，另一趟接KS11-630/10/1.14變壓器，給工作面臨時(shí)供電。2臨時(shí)變電所形成后，利用臨時(shí)變電所給泵房、工作面、臨時(shí)局扇供電。經(jīng)計(jì)算井底臨時(shí)變電所選配如下供電設(shè)備，KBSGZY2-T-800/6變壓

53、器2臺(tái)水泵、普掘工作面、調(diào)度絞車等、KBSGZY2-T-400/6變壓器2臺(tái)風(fēng)機(jī)專用備用、KBSGZY2-T-500/6變壓器1臺(tái)，BGP4310高壓防爆開關(guān)13臺(tái)其中進(jìn)線盤2臺(tái)、變壓器盤5臺(tái)、水泵盤3臺(tái)、二期施工備用盤2臺(tái)、聯(lián)絡(luò)盤1臺(tái)，低壓防爆開關(guān)數(shù)臺(tái)等配電設(shè)備以滿足泵房及工作面施工需要。由地面變電站引兩趟MYJV42-395 10kV動(dòng)力電纜下井，做井下臨時(shí)變電所供電電源。三、供電電纜選擇計(jì)算風(fēng)井區(qū)臨時(shí)供電系統(tǒng)效勞期間為臨時(shí)泵房、臨時(shí)局扇群、工作面供電，依據(jù)此工作負(fù)載計(jì)算供電電纜。表6-3 主要裝備用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表設(shè)備名稱裝機(jī)容量(kW)同時(shí)使用系數(shù)工作負(fù)載(kVA)一、井下臨時(shí)泵房排水泵5

54、0030.751407小計(jì)15001407二、工作面噴漿機(jī)5.580.422潛水泵7.54138耙裝機(jī)4540.8180風(fēng)機(jī)30241300其他100100小計(jì)649709總計(jì)21492116注：功率因數(shù)COS取0.8一條電纜的運(yùn)行電流為； I=21163 6=204A按經(jīng)濟(jì)電流密度校驗(yàn)電纜截面A：A=IIJ其中：A 電纜截面mm I 電纜運(yùn)行電流 IJ 經(jīng)濟(jì)電流密度 IJ =2.25A=IIJ=2042.25 =91 mm2選用兩條MYJV42395 10kV電纜，電纜截面滿足用電負(fù)荷要求。兩條電纜一條使用，一條備用，滿足規(guī)程要求。第八節(jié) 排水系統(tǒng)丁家梁礦井+350m水平井底車場工程臨時(shí)排水

55、采用一級排水方案，排水高度894m。據(jù)礦方提供的報(bào)告：礦井正常涌水量51m3/h。排水系統(tǒng)分三個(gè)階段：第一階段：在井底馬頭門內(nèi)安裝1臺(tái) MD50-8012水泵、1個(gè)5 m3水箱，另井底水窩內(nèi)安裝三臺(tái)BQW45-22-7.5潛水泵，使用井壁敷設(shè)的159排水管形成馬頭門臨時(shí)排水系統(tǒng)，利用1趟MYJV42-395電纜為排水泵供電。馬頭門臨時(shí)排水系統(tǒng)效勞至二期臨時(shí)排水系統(tǒng)形成。第二階段：經(jīng)選擇計(jì)算綜合考慮排水系統(tǒng)按下述配備：臨時(shí)泵房安裝3臺(tái)MD8510010型水泵，一用一備一檢修，工作泵工作時(shí)排水能力為85 m3/h，工作泵備用泵同時(shí)啟動(dòng)排水能力為170 m3/h；井筒敷設(shè)2趟159mm無縫鋼管做排水

56、管，一趟工作一趟備用。臨時(shí)排水系統(tǒng)排水能力滿足二期施工需要。第三階段:礦井永久排水系統(tǒng)形成后，利用永久排水系統(tǒng)排水。表6-4 排水泵技術(shù)參數(shù)名 稱型號規(guī)格數(shù)量流量m3/h揚(yáng)程m功率kW電壓V排水泵MD851001038510005006000潛水泵BQW45-22-7.5450257.5660第九節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)工作面采用采用P-60B型耙斗式裝巖機(jī)裝矸，配1.5t固定車箱式礦車MG1.7-6A型和600mm軌距窄軌鐵路運(yùn)輸矸石及材料，井下窄軌選用30Kg/m鋼軌。巷道施工期間的矸石，人力推礦車運(yùn)送至風(fēng)井井筒與+350m井底車場連接處，再通過二次改裝后的臨時(shí)提升系統(tǒng)提升到地面。井上運(yùn)輸：礦車裝載的

57、矸石通過前傾式翻車機(jī)翻矸落入地面矸石煤倉，經(jīng)ZL-50B裝載機(jī)裝入自卸汽車轉(zhuǎn)載運(yùn)送到礦方指定地點(diǎn)。第十節(jié) 通訊信號、照明、電視及瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)繼續(xù)使用鑿井期間地面通訊系統(tǒng)。井下通訊、信號系統(tǒng)選用一套KXBT-S型五燈信號箱，該裝置能同時(shí)進(jìn)行通訊和信號的控制。井下臨時(shí)變電所內(nèi)安裝一臺(tái)ZBZ-4.0/0.69照明信號綜保，為井下照明提供電源。照明燈具采用防爆白熾燈。在絞車房、馬頭門、井底車場、等主要機(jī)電設(shè)備硐室以及掘進(jìn)工作面配備 。隨著工程進(jìn)度，工程部能夠保證距掘進(jìn)工作面3050m范圍內(nèi)安設(shè) ，掘進(jìn)工作面的巷道長度大于1000m時(shí)，在巷道中部應(yīng)安設(shè) 。附圖八：丁家梁礦井+350m水平井底車場通風(fēng)、監(jiān)

58、控系統(tǒng)圖附圖九：丁家梁礦井+350m水平井底車場工程井下臨時(shí)供電系統(tǒng)示意圖第七章 災(zāi)害預(yù)防及應(yīng)急救援預(yù)案第一節(jié) 災(zāi)害預(yù)防一、災(zāi)害預(yù)防1、防治瓦斯的措施1嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員每班至少兩次到迎頭檢查瓦斯，并及時(shí)了解工作面有害氣體狀況，爆破工要做到一炮三檢并記錄好，班長利用便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀檢查瓦斯?jié)舛?，?jiān)決做到瓦斯超限不作業(yè)。便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀懸掛在迎頭外5m處的地點(diǎn)。2掘進(jìn)工作面爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；電動(dòng)機(jī)或開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5 時(shí)，必

59、須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。掘進(jìn)工作面內(nèi)，體積大于0.5m內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)2時(shí)，附近20m內(nèi)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。3對發(fā)生高冒地點(diǎn)，要安裝三通閥門，接風(fēng)管，采取充填或?qū)эL(fēng)措施，防止有害氣體積聚，并將處理結(jié)果記入專用記錄本中備查。4局部通風(fēng)機(jī)要使用風(fēng)電閉鎖裝置。停風(fēng)時(shí)，能切斷通向巷道內(nèi)的一切非本安電源。2、防止自然發(fā)火的措施1掘進(jìn)巷道嚴(yán)禁堆積浮煤，積塵要及時(shí)去除。2凡發(fā)生冒高超過2m或空洞體積超過6m的情況要及時(shí)填實(shí)或設(shè)導(dǎo)風(fēng)板，防止積聚熱量發(fā)火，并將處理結(jié)果記錄備查。3健全完善防火管路系統(tǒng)與防塵共用，管好用好本巷道防火管路，裝備及設(shè)施。二、避災(zāi)路線假設(shè)迎頭

60、發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線：避水災(zāi)路線：當(dāng)施工地點(diǎn)遇到水災(zāi)時(shí)，人員應(yīng)該向標(biāo)高高的巷道避災(zāi)，具體避水災(zāi)路線如下：迎頭+350m水平井底車場中央回風(fēng)井井筒地面避火災(zāi)、瓦斯、煤塵災(zāi)害路線：當(dāng)施工地點(diǎn)遇到火災(zāi)、瓦斯、煤塵災(zāi)害時(shí)，人員應(yīng)該就近向新鮮風(fēng)流的巷道避災(zāi)，嚴(yán)禁跨越火區(qū)。具體避火災(zāi)、瓦斯、煤塵路線如下：迎頭井底車場副井井筒地面附圖十：丁家梁煤礦+350m水平井底車場避災(zāi)線路示意圖；第二節(jié) 應(yīng)急救援預(yù)案一、應(yīng)急組織應(yīng)急救援組織體系由應(yīng)急救援指揮辦公室、應(yīng)急救援下設(shè)技術(shù)專家組、搶險(xiǎn)救災(zāi)組、醫(yī)療救護(hù)組、物質(zhì)供給組、治安保衛(wèi)組、后勤保障組、善后處理組和事故