生產(chǎn)車間怎樣節(jié)能降耗

1、第 生產(chǎn)車間怎樣節(jié)能降耗 生產(chǎn)車間怎樣節(jié)能降耗1、在光線能達(dá)到生產(chǎn)要求的情況下禁止開啟照明用電，建議更改現(xiàn)有的照明用電控制開關(guān)，分開控制。2、冷水機(jī)組在水溫能達(dá)到生產(chǎn)要求的情況下限時(shí)開啟。3、品質(zhì)部及技術(shù)部實(shí)驗(yàn)室用電應(yīng)與車間用電分開計(jì)量，建議增加分表。合理的安排生產(chǎn)，在生產(chǎn)任務(wù)不飽和的情況下盡量集中處理在線產(chǎn)品，特別是退火，浸潤，噴涂崗位。4、車間生產(chǎn)操作人員應(yīng)減少設(shè)備空載運(yùn)行，加強(qiáng)人員的巡檢，杜絕跑，冒，滴，漏的現(xiàn)象發(fā)生。5、規(guī)范車間物料領(lǐng)用流程，所有使用的物料領(lǐng)用由專職人員憑有效領(lǐng)料單領(lǐng)取，對所領(lǐng)用的物資領(lǐng)料人員必須嚴(yán)把質(zhì)量，價(jià)格，數(shù)量關(guān)。6、生產(chǎn)崗位做好所有物料的周轉(zhuǎn)、防護(hù)工作，杜絕人為

2、原因造成的浪費(fèi)。7、生產(chǎn)壓制領(lǐng)粉實(shí)行工單制度，即領(lǐng)多少粉就要壓多少產(chǎn)品，壓不到數(shù)量的必須找出原因，給出對策。8、模具和機(jī)修備件要建立月使用計(jì)劃和更換記錄臺(tái)賬，合理的提前做好預(yù)算，減少庫存數(shù)量，避免資金積壓。生產(chǎn)車間怎樣節(jié)能降耗第一章總則第一條為適應(yīng)公司生產(chǎn)經(jīng)營的需要，有效控制成本，降低工序能耗，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，結(jié)合各工序生產(chǎn)工藝要求對能耗較大的電動(dòng)機(jī)及用電設(shè)備，制定節(jié)能管理暫行規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于公司各用電單位第三條本規(guī)定結(jié)合動(dòng)力能源專業(yè)管理考核細(xì)則進(jìn)行考核。第二章管理內(nèi)容第四條焦化工序1、焦化廠900m3/h煤氣風(fēng)機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)要控制在最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，盡量減少手動(dòng)調(diào)節(jié)。2、控制負(fù)荷設(shè)備的

3、空載運(yùn)行時(shí)間，如：上煤系統(tǒng)13條帶、粉煤堆取料機(jī)、放焦系統(tǒng)9條皮帶等。3、其它生產(chǎn)作業(yè)區(qū)使用的30kW以上電動(dòng)機(jī)，隨生產(chǎn)設(shè)備故障或停產(chǎn)時(shí)停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。第五條燒結(jié)工序1、為降低燒結(jié)機(jī)整體漏風(fēng)率，加強(qiáng)燒結(jié)機(jī)的風(fēng)箱、機(jī)頭、機(jī)尾、環(huán)冷機(jī)臺(tái)車、帶冷機(jī)臺(tái)車的密封維護(hù)工作，從而降低主抽風(fēng)機(jī)的電耗。2、主抽風(fēng)機(jī)因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)15分鐘以內(nèi)應(yīng)將風(fēng)門關(guān)至30%；停產(chǎn)15分鐘2小時(shí)應(yīng)將風(fēng)門關(guān)至50%；停產(chǎn)2小時(shí)以上應(yīng)將風(fēng)門關(guān)至100%，停止主抽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。3、環(huán)冷鼓風(fēng)機(jī)因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)1小時(shí)以上，應(yīng)停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、機(jī)尾除塵風(fēng)機(jī)因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)30分鐘以上，應(yīng)停止除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。5、點(diǎn)火器通風(fēng)機(jī)因生產(chǎn)設(shè)備故障

4、停產(chǎn)2小時(shí)以上，應(yīng)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)（在特殊情況下，根據(jù)保溫要求可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)）。6、回轉(zhuǎn)窯的煤氣加壓機(jī)根據(jù)實(shí)際情況（停產(chǎn)時(shí)間長短）決定是否停機(jī)。7、豎爐工序鼓風(fēng)機(jī)停產(chǎn)2小時(shí)以上必須停機(jī)。8、帶冷卻風(fēng)機(jī)的設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)工藝要求酌情控制風(fēng)門及開停機(jī)時(shí)間。9、減少非滿負(fù)荷設(shè)備的空載運(yùn)行時(shí)間，如：燒結(jié)廠的原料系統(tǒng)皮帶、四輥破碎機(jī)、成品上料皮帶和豎爐工序的上球5條皮帶等，這些設(shè)備要求生產(chǎn)作業(yè)區(qū)使用完畢后必須及時(shí)停止運(yùn)行。10、除化驗(yàn)室、球團(tuán)烘干室外，任何地方不準(zhǔn)使用電熱設(shè)備。11、在冬季氣溫較低期間要根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能的要求控制電機(jī)停啟。第六條煉鐵工序1、高爐鼓風(fēng)機(jī)的停啟應(yīng)起動(dòng)設(shè)備性能要求進(jìn)行控制，在生產(chǎn)設(shè)備

5、故障休風(fēng)或停產(chǎn)2小時(shí)以上停止高爐鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。2、在生產(chǎn)正常運(yùn)行情況下，高爐鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)要與燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)啟動(dòng)進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)，高爐鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的原則是燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)啟動(dòng)3040分鐘后，鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)。3、熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)在休風(fēng)30分鐘以上停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、出鐵場除塵風(fēng)機(jī)在休風(fēng)1小時(shí)以上停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。5、爐前液壓站電動(dòng)機(jī)在出鐵結(jié)束后停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。6、水沖渣電機(jī)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要合理控制運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)，一座高爐生產(chǎn)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)兩臺(tái)（含兩臺(tái)）以下。當(dāng)高爐打開鐵口后，通知泵站供應(yīng)沖渣水，沖完后立即停泵。7、上料皮帶電機(jī)在料倉上滿后，應(yīng)立即停機(jī)不允許皮帶空轉(zhuǎn)。8、鑄鐵機(jī)不準(zhǔn)空載運(yùn)行（檢修除外）。9、其它用途電機(jī)應(yīng)隨生產(chǎn)工藝需要控制

6、電機(jī)啟停。生產(chǎn)車間怎樣節(jié)能降耗一.節(jié)電方面為了節(jié)能降耗,合理的用電避峰,車間制定了關(guān)于生產(chǎn)車間用電避峰的通知,并于9月10日開始發(fā)放實(shí)施.建議將運(yùn)轉(zhuǎn)班中班取消,改上早班和大夜班.這樣車間峰期用電從原先的8小時(shí)減為3小時(shí).大大降低了用電費(fèi)用.峰谷平具體用電價(jià)格和時(shí)段如下:宿州大企業(yè)用電峰谷平時(shí)段及其電價(jià)峰期電價(jià)1.0167元/度9,10,11月份1.0786元/度低谷電價(jià)0.4203元/度平期電價(jià)0.675元/度峰期時(shí)段9:00-12:0017:00-22:00低谷時(shí)段23:00-8:00其余時(shí)段為平期時(shí)段.1.在光線能達(dá)到生產(chǎn)要求的情況下禁止開啟照明用電,建議更改現(xiàn)有的照明用電控制開關(guān),分開控

7、制.（現(xiàn)有的一個(gè)開關(guān)控制十幾盞燈）2.冷水機(jī)組在水溫能達(dá)到生產(chǎn)要求的情況下限時(shí)開啟.3.品質(zhì)部及技術(shù)部實(shí)驗(yàn)室用電應(yīng)與車間用電分開計(jì)量,建議增加分表.合理的安排生產(chǎn),在生產(chǎn)任務(wù)不飽和的情況下盡量集中處理在線產(chǎn)品,（特別是退火、浸潤、噴涂崗位）.4.車間生產(chǎn)操作人員應(yīng)減少設(shè)備空載運(yùn)行,加強(qiáng)人員的巡檢,杜絕跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象發(fā)生.二.物料管控方面1.規(guī)范車間物料領(lǐng)用流程,所有使用的物料領(lǐng)用由專職人員憑有效領(lǐng)料單領(lǐng)取,對所領(lǐng)用的物資領(lǐng)料人員必須嚴(yán)把質(zhì)量、價(jià)格、數(shù)量關(guān).由車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督；不符合要求的物料車間堅(jiān)決不領(lǐng)用.生產(chǎn)車間物資領(lǐng)用,原則上要求采用以舊換新制度（消耗性物資除外）,沒有舊物,物料管理

8、員不得發(fā)放物資.對當(dāng)月所領(lǐng)用的物資要分類建立臺(tái)賬,合理控制.2.生產(chǎn)崗位做好所有物料的周轉(zhuǎn)、防護(hù)工作,杜絕人為原因造成的浪費(fèi).3.生產(chǎn)壓制領(lǐng)粉實(shí)行工單制度,即領(lǐng)多少粉就要壓多少產(chǎn)品,壓不到數(shù)量的必須找出原因,給出對策.4.模具和機(jī)修備件要建立月使用計(jì)劃和更換記錄臺(tái)賬,合理的提前做好預(yù)算,減少庫存數(shù)量,避免資金積壓.三.工藝技術(shù)改進(jìn)方面1.建議公司購買了脫漆爐,可將所有的外觀不良產(chǎn)品進(jìn)行脫漆返工,重新噴涂直接變?yōu)榱计?可大大節(jié)省生產(chǎn)成本.2.提高技術(shù)水平,現(xiàn)有的模具逐漸改為圓角,一次成型,盡快解決產(chǎn)品拉力問題,這樣可以優(yōu)化工序流程,逐漸取消倒角和浸潤工序,最大程度上減少生產(chǎn)制造成本.四.設(shè)備優(yōu)化方面1.對現(xiàn)有的液壓機(jī)進(jìn)行設(shè)備優(yōu)化程序,目前效率偏低.2.倒角機(jī)加設(shè)自動(dòng)上料裝置,提高工作效率.3.分級機(jī)設(shè)備測試精度達(dá)不到技術(shù)要求始終是制約生產(chǎn)的原因,目前一直都沒有從根本上解決問題.五.管理方面1.加強(qiáng)員工的操作技能,加強(qiáng)質(zhì)量管理工作,提高一次合格率,減少報(bào)廢品的產(chǎn)生.2.開展班組勞動(dòng)競賽,評優(yōu)創(chuàng)先活動(dòng),對在損耗、合格率指標(biāo)等方面做出突出成績的班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì).3.加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的進(jìn)程控制,合理組織,優(yōu)化和縮短生產(chǎn)流程時(shí)間.4.不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提高產(chǎn)品生產(chǎn)的控制水平,在滿足