旋挖成孔施工組織設(shè)計(jì)

1、旋挖成孔施工組織設(shè)計(jì)旋挖成孔施工組織設(shè)計(jì)旋挖成孔施工組織設(shè)計(jì).旋挖成孔施工方案第一章編制說明一、編制依據(jù)1、施工設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)更正、工程地質(zhì)勘探報(bào)告；2、國家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）；4、鋼筋焊接及查收規(guī)程（JGJ18-2003）；5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范GB50202-2002）；6、現(xiàn)場所質(zhì)狀況和業(yè)主建議。二、編制原則1、以質(zhì)量為中心，精心組織、科學(xué)管理為指導(dǎo)思想，以全面、合理、有計(jì)劃地組織施工，做到施工技術(shù)全面性、可行性、針對性的和先進(jìn)性。聯(lián)合工程特色，從頭至尾對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)實(shí)監(jiān)控，動靜聯(lián)合，科學(xué)管理，實(shí)行項(xiàng)目法管理，

2、經(jīng)過對勞力、設(shè)備、資料、資本、技術(shù)、方法的優(yōu)化管理實(shí)現(xiàn)成本造價(jià)，工期、質(zhì)量及社會信用的預(yù)期目標(biāo)見效。2、嚴(yán)格履行國家建設(shè)部及交通部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)、國家規(guī)范與規(guī)程。第二章工程大體1、工程地點(diǎn)：黔北物流新城一號加油站2、工程特色：:（1）、雨季高溫天氣施工、工期緊；word教育資料.（2)、回填較廢弛，易塌孔，需多次成孔；(3）、無排污通道，需現(xiàn)場設(shè)置污水渠，排洪溝。第三章、施工目標(biāo)本工程施工的指導(dǎo)思想是“嚴(yán)守合同、重視信用、重視質(zhì)量、抓好安全、保證工期”。一、質(zhì)量質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按國家現(xiàn)行施工查收規(guī)范施工，質(zhì)量要求合格率達(dá)到100%和“確定工程質(zhì)量目標(biāo),嚴(yán)格依據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)運(yùn)作,履行企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境、

3、職業(yè)健康安全一體化管理手冊及其作業(yè)文件,爭取工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。二、進(jìn)度嚴(yán)格恪守合同工期，依據(jù)本工程的特色和要求，在保證質(zhì)量，安全的前提下按輕重緩急、合理地安排施工程序與次序，優(yōu)化資源配置，分期分批組織施工。各工序親近連接，防備不用要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)，有序地進(jìn)行，施工進(jìn)度安排時(shí)充分考慮天氣和季節(jié)對施工的影響，保證施工工期并力求提早達(dá)成。嚴(yán)格依據(jù)業(yè)主要求，考慮工期45天，流水作業(yè)，次序漸進(jìn)，合理連接。三、安全確定安全工作目標(biāo)、圓滿規(guī)章制度、層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任制、增強(qiáng)安全教育和狠抓各項(xiàng)制度、舉措的落實(shí)，嚴(yán)格履行安全生產(chǎn)三級技術(shù)交底，保證安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。杜word教育資料.絕死亡事

4、故、重傷事故、重要交通事故和火災(zāi)事故，工傷率控制在15以下。四、文明施工貫徹履行國家及重慶有關(guān)建設(shè)備工法例，保持施工現(xiàn)場規(guī)范、整齊，布局有條不紊；嚴(yán)格依據(jù)遵義市建筑安全文明檢查標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工，做到現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)化，知足甲方要求。堅(jiān)持從頭至尾對施工現(xiàn)場的全過程進(jìn)行嚴(yán)實(shí)監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動向管理，并按動、靜聯(lián)合的方法精心部署和規(guī)劃施工現(xiàn)場，合理安排施工便道，充分利用當(dāng)?shù)刭Y源，節(jié)儉施工暫時(shí)用地，保護(hù)四周環(huán)境。嚴(yán)格施工管理，張開文明施工活動，做到文明施工，爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。第四章旋挖鉆機(jī)成孔樁施工工藝一、旋挖鉆機(jī)成孔概括依據(jù)本工程地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)及工期要求，聯(lián)合樁基設(shè)計(jì)參數(shù)及業(yè)主要求，本工程灌輸

5、樁成孔工藝采納旋挖鉆機(jī)成孔，混凝土采納商品砼，鋼筋籠焊接綁扎成型、整體吊裝，導(dǎo)管灌輸水下混凝土。二、工藝選擇該工程鉆孔施工采納旋挖鉆機(jī)成孔方式、干法成孔施工。聯(lián)合本工程鉆孔樁的地質(zhì)狀況、工期緊等綜合要素，回填土鉆頭采納旋挖斗鉆頭，清孔時(shí)采納旋挖撈砂鉆頭。嵌巖word教育資料.時(shí)采納旋挖截齒桶鉆，有局部砂巖的樁采納旋挖螺旋鉆頭。關(guān)于部分地下水較為豐富的樁需采納泥漿護(hù)壁作為支撐，垮方較大的樁由甲方供給鋼護(hù)筒支撐。三、施工方法1、場所平坦及鉆機(jī)就位液壓多功能旋挖鉆機(jī)就位時(shí)與平面最大傾角不超出4，現(xiàn)場所面承載能力大于250KNm2，所以鉆機(jī)平臺處必需碾壓密實(shí)。進(jìn)行樁位放樣，將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位，調(diào)

6、整桅桿角度，操作卷揚(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心瞄準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時(shí)略微提高鉆具，保證鉆頭環(huán)刀自由浮動孔內(nèi)。旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀表正確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭瞄準(zhǔn)樁位中心十字線時(shí)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再作調(diào)整。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)付正正確，偏差控制在2cm內(nèi)。2、鋼護(hù)筒埋置依據(jù)樁位點(diǎn)設(shè)置護(hù)筒，護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，護(hù)筒地點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)正確堅(jiān)固，護(hù)筒中心和樁位中心偏差不得大于50mm，傾斜度的偏差不大于1，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用黏土填實(shí)。施工中，護(hù)筒的埋設(shè)采納旋挖鉆機(jī)靜壓法來達(dá)成。第一正確就位鉆機(jī)，使其機(jī)體垂直度和樁位鋼筋條三

7、線合一，此后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭，再用吊車吊起護(hù)word教育資料.筒并正確就位，用旋挖鉆靈便力頭將其垂直壓入土體中。護(hù)筒埋設(shè)后再將樁位中心經(jīng)過四個控制護(hù)樁引回，使護(hù)筒中心與樁位中心重全，并在護(hù)筒上用紅油漆表記護(hù)樁方向線位置。護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于4m，在砂土中不宜小于8m。護(hù)筒應(yīng)超出地面2030cm。3、鉆孔當(dāng)鉆機(jī)就位正確后開始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺控制在60cm左右，剛開始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口58m段旋挖過程中要注意經(jīng)過控制盤來監(jiān)控垂直度，若有偏差實(shí)時(shí)進(jìn)行糾正。操作人員隨時(shí)察看鉆桿能否垂直，并經(jīng)過深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆

8、進(jìn)時(shí)，底板的切削板和筒體翻板的后邊對齊。鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的張口，此后再提高鉆頭到地面卸土。開始鉆進(jìn)時(shí)采納低速鉆進(jìn)，主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩擔(dān)當(dāng)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以采納高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采納鉆頭與鉆桿自重磨擦加壓，150Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為20cm/min；200Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為30cm/min；260Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為50cm/min。4、清孔word教育資料.鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深后，將鉆斗留在原處機(jī)械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔底虛土盡量裝入斗內(nèi)，起鉆后仍需對孔底虛土進(jìn)行清理。一般用沉

9、渣辦理鉆斗（帶擋板的鉆斗）來排出沉渣。在灌輸水下混凝土前，用大方量漏斗裝滿砼，此后快速放下，用砼下滑重力沖擊樁底，以減少樁底沉碴厚度。5、鉆孔前先用水平儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高計(jì)算孔深，以鉆具長度確定孔深，孔深偏差不短于設(shè)計(jì)要深度，超鉆深度不大于50cm；孔徑用檢孔器丈量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔，符合要求后方可能進(jìn)行下道工序。6、鋼筋籠施工：1）制作鋼筋使用前除銹、去油污、去泥土等，此后采納機(jī)械或人工調(diào)直，調(diào)直后不可以有曲折、死彎、小波濤形等。鋼筋切斷后應(yīng)依據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)目，長短搭配，盡量節(jié)儉鋼材。主筋定位要正確，彎起或綁扎的搭接長度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要

10、求，鋼筋搭接處，應(yīng)用鐵絲在中間和兩頭扎牢。箍筋制作采納8、10圓盤，調(diào)直重繞方式進(jìn)行，螺旋箍內(nèi)徑為樁徑一倍。鋼筋保護(hù)層厚度40mm，箍筋接頭所有采納搭接。加勁箍采納單面電焊連接10D，加勁箍直徑14?？v向主筋12、14、18，均要求采納焊接，單面焊焊長度不小于10d。大于12m的鋼筋籠采納分段制作、主筋接頭錯word教育資料.開，保證在同一截面內(nèi)，接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的50%。鋼筋籠寄存場所應(yīng)平坦，鋼筋籠應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程查收方能下放，下放時(shí)應(yīng)保證鋼筋籠順直，禁止搖動碰撞孔壁，就位后焊制定位鋼筋。（2）吊裝鋼筋籠利用25T吊機(jī)整體吊裝到孔內(nèi)，鋼筋籠上口抵達(dá)護(hù)筒口上方時(shí)，用型鋼扁擔(dān)將鋼筋籠放置

11、在護(hù)筒上。吊裝時(shí)考慮起吊和移位時(shí)的鋼筋籠變形控制。為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，宜用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上部三分之二點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。跟著第二吊點(diǎn)不斷上漲，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架與地面或平臺垂直，停止第一吊點(diǎn)起吊，用勁形骨架固定。鋼筋籠在起吊的部位設(shè)置增強(qiáng)舉措，防備或盡量減小在起吊和部署的過程中鋼筋籠變形。吊放時(shí)應(yīng)瞄準(zhǔn)孔位輕放、慢放，禁止強(qiáng)行下放，防備傾斜、彎折或碰撞孔壁。假如放不下去，要吊起分析原所以后從頭下放。鋼筋籠就位后，立刻將吊筋固定，防備鋼筋籠挪動。鋼筋籠頂面和底面標(biāo)高誤差不大于50mm。鋼筋籠

12、下放到設(shè)計(jì)深度后，立刻下放混凝土輸送導(dǎo)管，防備導(dǎo)管與鋼筋籠碰撞，遇導(dǎo)管下放困難應(yīng)實(shí)時(shí)查明原由。word教育資料.為保證鋼筋籠豎向軸線垂直度及混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋籠外周采納焊接鋼筋耳飾或綁扎與樁基混凝土同標(biāo)號預(yù)制塊形式進(jìn)行控制。鋼筋籠入孔后，按設(shè)計(jì)要求檢查部署地點(diǎn)并作好記錄。符合要求后，鋼筋籠上端可采納鋼筋連接加長4根主筋的措施，延至孔口定位，防備鋼筋籠因自重著落或灌輸混凝土?xí)r往上竄動造成錯位。、安裝聲測管依據(jù)建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ-106-2003對樁基檢測要求，聲測管內(nèi)徑采納5060mm。聲測管下端關(guān)閉、上端加蓋、管內(nèi)無異物；聲測管連接處圓滑，管口超出樁頂100mm以上，且各聲測管

13、管口高度保持一致。聲測管固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，采納鐵絲綁扎，對稱形狀布置。埋設(shè)根數(shù)：800樁2根、1000樁3根。依據(jù)質(zhì)監(jiān)站有關(guān)規(guī)定及甲方要求，樁深15m的按有關(guān)要求進(jìn)行超聲波檢測。聲測管材質(zhì)及埋設(shè)頻次按質(zhì)監(jiān)站有關(guān)規(guī)定及甲方要求進(jìn)行施工，埋設(shè)聲測管發(fā)生的人工及資料工程量現(xiàn)場收方簽證確認(rèn)。9、混凝土灌輸導(dǎo)管連接導(dǎo)管采納壁厚=3mm，直徑300導(dǎo)管，每節(jié)長24米，最下端一節(jié)導(dǎo)管長應(yīng)為4.56m，不得短于4m，為了裝備適合的導(dǎo)管柱長度，上部導(dǎo)管長為1m或0.5m。導(dǎo)管采納游輪word教育資料.螺母連接，橡膠“O”型密封圈密封，嚴(yán)防漏水。導(dǎo)管首次使用時(shí)做水密承壓力試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不小于井孔內(nèi)水深1

14、.5倍的壓力。以保證密封性能靠譜和在水下作業(yè)時(shí)導(dǎo)管不滲漏，此后每次灌輸前改換密封圈。導(dǎo)管吊放入孔時(shí)，將橡膠圈或膠皮墊部署周正、嚴(yán)實(shí)，保證密封優(yōu)秀。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的地點(diǎn)應(yīng)保持居中，防備導(dǎo)管跑管，撞壞鋼筋籠并破壞導(dǎo)管；導(dǎo)管底部距孔底（或孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞和混凝土為度，一般為250400mm。導(dǎo)管所有入孔后，計(jì)算導(dǎo)管柱總長和導(dǎo)管底部地點(diǎn)，施工員并作好記錄。、二次清孔將頭部帶有1m長管子的氣管插入導(dǎo)管內(nèi)，氣管底部與導(dǎo)管底部最小距離2m，壓縮空氣從氣管底部噴出，如能使導(dǎo)管底部在樁孔底部不斷的挪動，就能所有排出沉渣，對深度不足10m的樁孔，用空吸泵清渣。灌輸混凝土前的孔底沉渣厚度應(yīng)知足要求。1

15、1、灌輸混凝土成樁混凝土灌輸采納導(dǎo)管法，混凝土灌輸應(yīng)在鋼筋籠吊放完成，各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)合格后立刻開始，采納砍球法灌輸混凝土，確認(rèn)初存量備足后，即可剪斷隔水塞鐵絲，灌入首批混凝土。同時(shí)，察看孔內(nèi)返漿狀況，測定埋管深度并作好記錄。鉆孔樁灌輸前，計(jì)算初灌的灌輸量，保證初灌埋管的成功。word教育資料.混凝土采納C25商品砼，輸送車運(yùn)至樁位,汽車吊配合灌輸。混凝土強(qiáng)度等級必然知足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具備優(yōu)秀的和易性。開始灌輸混凝土?xí)r，為使隔水栓順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為3050cm，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面下0.8m以上?；炷帘厝贿B續(xù)灌輸至設(shè)計(jì)標(biāo)高，實(shí)質(zhì)灌輸樁頂面高度要求高于設(shè)計(jì)要求0.3m,以保證設(shè)計(jì)樁

16、頂下樁身混凝土強(qiáng)度。灌輸過程中導(dǎo)管埋深宜為26m，禁止導(dǎo)管提出混凝土面，設(shè)專人檢測導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土液面高差。跟著孔內(nèi)混凝土的上漲，需逐節(jié)拆掉導(dǎo)管，拆下的導(dǎo)管立刻洗漱潔凈。灌輸湊近樁頂部位時(shí)，為了嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，計(jì)算混凝土的需要量，嚴(yán)格控制最后一次混凝土灌入量?；炷凉噍斶^程中，裝備發(fā)電機(jī)發(fā)電，保證混凝土灌輸連續(xù)進(jìn)行。灌輸樁的混凝土面超出設(shè)計(jì)0.5m1.0m，以便鑿除浮漿與樁頭，保證樁身混凝土質(zhì)量。1、孔深贊成偏差+300mm檢查數(shù)目：所有檢查。檢查方法：只深不淺，用重錘測或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)保證進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度。一般項(xiàng)目：1）垂直度贊成偏差1%檢查數(shù)目：所有檢查。檢查方法

17、：測套管或鉆桿，或用超聲波探測。2）樁徑贊成偏差50mmword教育資料.檢查數(shù)目：所有檢查檢查方法：井徑儀或超聲波檢測。3）沉渣厚度：50mm檢查數(shù)目：所有檢查檢查方法：用沉渣儀或重錘丈量。4）混凝土塌落度：160220mm檢查數(shù)目：所有檢查檢查方法：用塌落度儀。5）鋼筋籠安裝深度贊成偏差100mm檢查數(shù)目：所有檢查檢查方法：檢查每根樁的實(shí)質(zhì)灌注量。其他按相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行檢測。3、質(zhì)量保證舉措1）護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒既保護(hù)孔壁，又是鉆孔的導(dǎo)向，則護(hù)筒的垂直度要保證。為防備跑漿，護(hù)筒四周土要夯實(shí)，最好黏土封口。在上層土質(zhì)較差時(shí)、廢弛的雜填土層和流砂層，將護(hù)筒加長至46m，提高護(hù)壁見效。2）坍孔辦理鉆孔過程

18、中發(fā)生坍孔后，要查明原由進(jìn)行分析辦理，可采納原地回填搗實(shí)和加深埋護(hù)筒等舉措后連續(xù)鉆進(jìn)。坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填混凝土從頭鉆孔。關(guān)于比較廢弛的拋填土層及石塊含量大的樁基地點(diǎn)可采納在樁基四周100cm處對稱鉆100孔后壓灌M30水泥沙漿，孔深鉆至原土基為準(zhǔn)。（3）縮孔辦理word教育資料.鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時(shí)，一般可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)行頻頻掃孔，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時(shí)，采納小片石或卵石與黏土混淆物，回填到偏孔處，待填料沉實(shí)后再鉆孔糾偏。4）埋鉆和卡鉆辦理干法成孔埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多時(shí)，卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進(jìn)過程中自動翻開或在碎石地層鉆進(jìn)時(shí)，碎石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)

19、生后，在鉆頭四周形成很大的側(cè)阻力。所以辦理方案應(yīng)第一除去阻力，禁止強(qiáng)行辦理，不然有可能造成鉆桿扭斷、動力頭受損等更嚴(yán)重的事故。事故發(fā)生后保持孔內(nèi)壓力，堅(jiān)固孔壁防備坍塌，為事故辦理確定基礎(chǔ)。（5）碰到流砂、淤泥采納的舉措A、流砂、淤泥比較嚴(yán)重的樁基開挖，采納鋼護(hù)管支撐流砂段樁壁，邊鉆孔邊跟管，混凝土澆筑流砂段以上后，再將鋼護(hù)管快速拔出。該法弊端是混凝土澆筑后鋼護(hù)管拔出比較困難，增添成本。B、流砂、淤泥不嚴(yán)重的樁基開挖，采納堅(jiān)固液護(hù)壁施工，堅(jiān)固液主要成份：黏土、膨脹土、工業(yè)用堿、纖維素、滲水防備劑。在泥漿池頂用攪漿機(jī)將泥漿攪拌好后，泵入孔內(nèi)，旋挖鉆平均遲緩鉆進(jìn)，這樣既鉆進(jìn)又起到泥漿護(hù)壁的作用。鉆進(jìn)

20、word教育資料.時(shí)掌握好進(jìn)尺速度，隨時(shí)注意察看孔內(nèi)狀況，實(shí)時(shí)補(bǔ)加泥漿保持液面高度。泥漿制備應(yīng)注意兩個方面：一是泥漿的指標(biāo)問題，其比重一般應(yīng)控制在1.051.2之間，粘度控制在1720s，砂率控制在4%之內(nèi)。常用的泥漿資料，一般使用優(yōu)秀澎潤土加燒堿、聚丙稀酰胺或纖維素等配置；二是補(bǔ)漿的速度，泥漿增補(bǔ)一般采納泵送方式，其速度以保證液面素來在護(hù)筒面以上為標(biāo)準(zhǔn)，不然有可能造成塌孔，影響成孔質(zhì)量。6）對導(dǎo)管的要求導(dǎo)管在使用前必然作密封性檢查，接頭嚴(yán)實(shí)，不漏水、不漏漿。導(dǎo)管上料斗的體積，由樁徑、樁長和導(dǎo)管埋入混凝土中的深度來確定，料斗體積應(yīng)大些為好，保證首批澆筑混凝土的埋管深度。7）澆筑混凝土的要求混凝

21、土應(yīng)連續(xù)澆筑，中間不得停留。因?yàn)闃秲?nèi)混凝土不能振搗，主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動成型，必然控制好配合比、澆筑速度以保證混凝土的質(zhì)量，隨時(shí)檢查混凝土的塌落度。因?yàn)榛炷翝仓巾敃r(shí)殘留泥漿會與混凝土混淆，則實(shí)質(zhì)樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高0.5m1.0m，最后機(jī)械破樁頭辦理。8）鋼筋籠上調(diào)的辦理鋼筋籠上調(diào)發(fā)生于灌輸混凝土的導(dǎo)管位于鋼筋籠底部或更下方而混凝土埋管深度已經(jīng)較大時(shí)，此時(shí)鋼筋籠靠自己word教育資料.重力及孔壁的摩擦力來抵擋混凝土上頂力、摩擦力，一旦失去均衡，鋼筋籠就會上調(diào)。為防備鋼筋籠上調(diào)，應(yīng)增強(qiáng)察看，以便實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并在鋼筋籠頂施加豎向的拘束，如將鋼筋籠頂部鋼筋接長，焊于護(hù)筒頂部，一方面阻截鋼筋籠上調(diào)，另一方面可懸掛住鋼筋籠，以保證鋼筋籠的垂直度。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上調(diào)此后，應(yīng)立刻停止灌輸混凝土，查明原由及程度。如鋼筋籠上調(diào)不嚴(yán)重，則檢查鋼筋籠底及導(dǎo)管底的正確地點(diǎn)，拆掉必然數(shù)目的導(dǎo)管，使導(dǎo)管底部升至鋼筋