沖壓模具維修師傅崗位職責

1、Word - 22 -沖壓模具維修師傅崗位職責 篇：沖壓模具修理保養(yǎng) 0修沖壓模具需要會的技術(shù)和用到的加工設(shè)備? Posted by wujinmuju on 2022 年 5 月 29 日 in 沖壓模具修理、保養(yǎng) 先談談沖壓模具是怎么制作出來的吧，我之前有寫過一篇沖壓模具開發(fā)全過程的文章，在這里就不多羅嗦了，容易的講一講。 沖壓模具的各個零件必需先經(jīng)過這些程序： 首先得開料吧，不把材料開出來怎么舉行下一步加工呢。開料，也就是指粗加工。普通一塊模板必需先經(jīng)過刨床也許刨平，然后再經(jīng)過大水磨（磨床，也稱為大磨床）粗磨、粗加工，留一定的余量（普通留50條余量，精度要求正負十條就可以了），然后需要熱

2、處理的就拿去熱處理，熱處理完畢了以后，在經(jīng)過大磨床精加工，這個時候精度就要求高一點了，比如模板厚度是25.00mm，那么精度要求必需在正負0.01mm以內(nèi)?？茨０宓淖饔昧?，普通差一到兩條都沒多大關(guān)系，只要打出來的產(chǎn)品沒有模具印子就好了。 磨床加工完了以后，送去放穿線孔，然后線割，再然后銑床、CNC等。 假如是小零件，是這樣的：按照零件大小，用鋸床鋸，或用銑床銑，開粗以后磨床磨，多余的切割片切掉，搞得差不多了看狀況要么去線切割割，要么去CNC(也成高速銑床)加工，需要放電就放點等。完了之后品保測量。 總的來說，就是刨床、車床、銑床、鉆床、磨床，這些是模具鉗工人員必需嫻熟操作的，不過現(xiàn)在略微大一點

3、的廠基本都用不到刨床、車床，由于都是有專人負責加工的，根本用不著你操勞。撇開刨床、車床，還有哪些加工設(shè)備必需為鉗工人員所把握呢？ 既然制作一套沖壓模具需要用到這么多的加工設(shè)備，那么修模具呢？模具為什么要修？ 由于壞了，打不出產(chǎn)品；為什么會壞？由于設(shè)計人員設(shè)計的不合理、或者模具生產(chǎn)時光長了，修模人員的技術(shù)問題，又或者產(chǎn)線人員的不當心等等。 修模主要修哪些東西呢？ 哪里壞了就修那里，比如不脫料，可能是彈簧力氣不夠大、脫料零件設(shè)計不合理等，此時可能會需要更換彈簧、或增強彈簧，或者改善脫料結(jié)構(gòu)、增強頂料銷等，那么就需要用到鉆床鉆孔、或銑床鉆孔沉頭，也有可能用到燒焊，那么就需要會操作氬弧焊機器、會燒氬弧

4、焊等，燒完了可能還需要磨、銑等。 好了，不多說了，總的來說，沖壓模具鉗工修模人員需要會的技術(shù)有： 1、必需熟知各種模具的工作原理，以及他們的加工精度要求；一套沖壓模具給你負責，首先你需要要徹低弄懂它的結(jié)構(gòu)、還有工作原理，設(shè)計思路等，必需認識每一個零件的作用、性能，這樣模具出問題了、生產(chǎn)時壞了之后才會很快的想到是哪里出了問題，詳細要修哪里等。每套模具的結(jié)構(gòu)和設(shè)計人員的思路都是不同的，所以每套模具的修模辦法都是不同的，總之大同小異啦。閱歷豐盛了，任何一套模具到你手里你都可以信念十足的說“沒問題”，就不怕他會浮現(xiàn)什么問題，由于任何問題你都可以打敗啦，只是時光和精力問題。不過，即使你閱歷再豐盛，你都不

5、會很有信念。由于模具技術(shù)的進展還是很快的，很快就會有新技巧，新的思路，昨天用過的修模辦法，到了今日可能就不那么靈啦。呵呵，說的有點夸張嘍，可別打擊到你學習模具的信念了哦。 2、嫻熟操作磨床、銑床、鉆床、氬弧焊，加工出來的零件應當符合模具精度要求，刨床、車床基本用不到，這個不會也沒多大關(guān)系。 以前是必需要會的，現(xiàn)在科技都進展的這么快，就用不到了。還有磨鉆頭、磨銑刀等，這些也是需要也許把握的，有時候修模要用到，而你又不會的話，那惟獨干焦急，或找別人幫忙。 3、還有放電、線割、CNC，你知道他們是干什么的嗎？各自的加工精度又能達到多少？什么時候該用哪個，這個要一清二楚。便利修模的時候可以靈便選用，節(jié)

6、約時光，提升修模效率。 總之，就這么多了，模具工作原理懂了之后就什么都不怕了，模具壞了也立馬就能想到可能是哪里出了問題、該動哪里等。 設(shè)計人員的話，你需要嫻熟操作繪圖軟件、實體建模等，如CAD，或UG、Pro/E、3DMAX、Mastercam等，詳細看人家廠里要求，可以把模具設(shè)計出來就OK！CAD可以用來設(shè)計比較容易的模具，一些復雜的模具就需要用到三維方面的，實體造型會比較直觀一點，出的錯也會少點，究竟靠CAD來空想的話，即使你空間想象能力再強，還是不那么簡單把復雜的模具結(jié)構(gòu)空想的那么透，不能保證不會浮現(xiàn)畫錯、漏畫、結(jié)構(gòu)錯誤的問題，增強模具加工時光，導致模具成交時光增長，鋪張時光，消耗人力物

7、力。鉗工人員的話，也需要懂一點繪圖軟件方面的學問，容易的查查直線的長度，零件的寬度尺寸等，這些你應當會。由于修模有時候要用到，不知道零件的尺寸那么如何舉行加工、修模呢？ OK? 今日就這么多。想到了再補上。 下載本文： 修沖壓模具需要會的技術(shù)和用到的加工設(shè)備.doc 修沖壓模具需要會的技術(shù)和用到的加工設(shè)備.pdf 原創(chuàng)文章，轉(zhuǎn)載請注明： 轉(zhuǎn)載自沖壓模具天天一貼 本文鏈接地址: 修沖壓模具需要會的技術(shù)和用到的加工設(shè)備? 0沖壓模具拉伸件產(chǎn)品質(zhì)量分析 Posted by wujinmuju on 2022 年 5 月 22 日 in 沖壓模具修理、保養(yǎng) 沖壓模具拉伸件產(chǎn)品質(zhì)量分析 在產(chǎn)品拉伸過程中

8、，拉伸件主要會浮現(xiàn)這幾種問題：起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、外形扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中，以起皺和開裂對產(chǎn)品質(zhì)量影響最大，產(chǎn)品浮現(xiàn)這兩種問題是一定交不了貨、必需要調(diào)節(jié)好的，浮現(xiàn)這兩種問題的產(chǎn)品普通只能報廢，客戶是不會要的。 一、起皺 材料在拉伸過程中，他的周圍邊緣部分因為切向應力過大，造成材料失去穩(wěn)定，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成凹凸不平的皺紋，稱為起皺。 起皺嚴峻時，還將引起材料在拉伸過程中難于利用凹模與凸模的間隙，增大拉伸變形力，甚至導致拉裂。 失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生，既取決于材料邊緣切向應力的大小，也取決于拉伸件的厚度。 普通來說，拉伸模具用氮氣彈簧或優(yōu)力膠比較好些，比較不簡單產(chǎn)生起皺、開裂等現(xiàn)象

9、。為什么呢？由于氮氣彈簧或優(yōu)力膠它的力普通比較均衡，不會浮現(xiàn)力氣大小不均的問題。 氮氣彈簧比優(yōu)力膠要好一些，由于氮氣彈簧力氣大，也十分均衡，但是價格就要比優(yōu)力膠貴上好多倍，好多廠都買不起它，普通惟獨規(guī)模略微大一點的工廠才有錢使用氮氣彈簧。 優(yōu)力膠使用時光長了，就會萎縮掉，力氣就沒當時那么大了，必需更換新的才可以，但是它的價格比起氮氣彈簧來要廉價好多。 防止起皺可以采納壓邊圈，有些地方稱為壓料筋，都是一個意思，就是在不影響產(chǎn)品后面工序的狀況下，在材料周圍放上一圈凸起的筋，俗稱壓料筋，把材料四面壓住，這樣做的益處就是，拉伸出來的產(chǎn)品會比較飽滿，也可以防止 起皺。 壓邊力在試模的時候是需要做出相對調(diào)

10、節(jié)的，普通設(shè)計出來都不會那么合理，都需要按照打出來的產(chǎn)品然后對壓料筋的高度適當做出調(diào)節(jié)。壓邊力過大，將導致材料與凹模以及壓邊圈之間的摩擦力增大，會使材料壁部變薄，甚至拉裂；壓邊力過小，那么就不能有效地防止起皺。 其次個問題是拉裂，這個是拉伸過程中常常遇到的問題。 當筒壁處所受的拉應力超過了材料的強度極限時，產(chǎn)品會拉裂，裂口普通浮現(xiàn)在凸模圓角稍上一點的筒壁處。 影響產(chǎn)品拉裂的因素有：材料的拉伸性能，材料的直徑和厚度，拉深系數(shù)，高低模的圓角半徑，壓邊力，摩擦系數(shù)等。 高低模的圓角半徑太小，太尖，就簡單把產(chǎn)品拉裂，普通用的修模辦法就是想方法把圓角加大，把圓角處搞光潔一點，拋亮一點，實在不可了在生產(chǎn)的

11、時候加油打也可以，特殊是拉伸專用油，十分有效果。 設(shè)計沖壓模具的時候，可以在客戶產(chǎn)品要求允許的狀況下，盡量把圓角加大，不要搞得太尖了，有的設(shè)計不太懂，設(shè)計出來的拉伸模具，試模的時候開裂的很厲害，想累死鉗工??！修模修的煩死人了。 拉伸時，采納須要的潤滑，有利于拉伸工藝的順當舉行，筒壁減薄得到改善。但必需注重，潤滑劑只能涂在凹模的工作表面，而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑，由于凸模與毛胚表面間是屬于有利摩擦，它可以防止材料滑動、拉裂以及變薄。 OK 這次就共享這么多啦！感謝讀者的閱讀，假如可以，給個評論吧，您的評論將會成為鼓舞我繼續(xù)寫下一篇博文的動力!_ 原創(chuàng)文章，轉(zhuǎn)載請注明： 轉(zhuǎn)載自沖壓模具天

12、天一貼 本文鏈接地址: 沖壓模具拉伸件產(chǎn)品質(zhì)量分析 0復合模具沖凸包時沖頭要高出脫板嗎？ Posted by wujinmuju on 2022 年 3 月 17 日 in 沖壓模具修理、保養(yǎng) 今日收到一位學生的提問，說：復合模具沖凸包時沖頭要高出脫板嗎? 答案是絕對的，不高出脫料板那怎么沖凸包？ 建議這位學生再好好復習下什么是復合模？沖頭長度怎么計算？把這些搞清晰了自然就明了這個問題該怎么解答了。 復合模具結(jié)構(gòu)沖凸包時，沖頭長度等于：夾板厚度+止擋板厚度+脫料板厚度+凸包高度。 也就是在沖的時候，模具在沖床上打死的時候，沖頭是必需要高出脫料板來的，高出多少？固然是凸包要求多高，這里就要多高，

13、必需在允許的凸包高度要求精度范圍內(nèi)。 在模具開模、模具打開的時候，模具不承受任何力氣的狀況下，凸包沖頭必需比脫料板矮、縮回脫料板里面才可以，否則就要增強脫料行程。 復合模具沖凸包時，模具打下來時，脫料板必需要先壓料，而且壓料力要足夠，然后再沖凸包，不然產(chǎn)品可能會變形、凸包尺寸不穩(wěn)定等。 原創(chuàng)文章，轉(zhuǎn)載請注明： 轉(zhuǎn)載自沖壓模具天天一貼 本文鏈接地址: 復合模具沖凸包時沖頭要高出脫板嗎？ 彈簧的壓縮量和計算 Posted by wujinmuju on 2022 年 3 月 11 日 in 沖壓模具修理、保養(yǎng)在一套沖壓模具中，需要用到比較多的彈性材料，其中包括各種不同規(guī)格的彈簧、優(yōu)力膠、氮氣彈簧等

14、，根據(jù)不同的需要選用不同的彈性材料。像折彎、沖孔普通用一般的扁線彈簧就可以了，比如棕色彈簧，也稱為咖啡色彈簧；假如力氣不夠就加氮氣彈簧，固然成本要高一點；優(yōu)力膠普通用于拉深模具、整形模具、或整平面度用。 拉深模具用優(yōu)力膠十分不錯，固然也可以選用氮氣彈簧。其他的像頂料銷、浮塊、兩用銷等普通用線簧或黃色彈簧，只要可以脫料、不把產(chǎn)品頂出印子、頂變形就好了。優(yōu)力膠的特點就是力氣比較均衡，然而其壽命比較短，生產(chǎn)一段時光就可能裂掉了、不可了、萎掉了，因此普通比較少用，通常比較常用氮氣彈簧。整平面度優(yōu)力膠用的多。 彈簧包括扁線彈簧、線簧等，彈簧的目的就是脫料、壓料，彈簧力度的大小，關(guān)系著模具生產(chǎn)是否順當、打

15、出來的產(chǎn)品是否合格等。彈簧力氣小了，有可能會造成產(chǎn)品變形、模具不脫料、產(chǎn)品不好從模具里面拿出來、帶料，刀口、沖頭簡單磨損等各種問題。 扁線彈簧普通按色彩劃分為：棕色、綠色、紅色、藍色、黃色，力氣也依次削弱，色彩不同，力氣大小就不同，壓縮量也不同。 有一個土辦法可以計算彈簧的壓縮量，那是我剛進廠學模具不久，對模具還不怎么懂，我?guī)煾附涛业模菏孪葴y量一下彈簧的總高度，再把彈簧放臺虎鉗中，鎖死，然后用卡尺測量一下彈簧被夾死之后剩下的長度，再用彈簧的總長度減去這個數(shù)，再除以總長度即可，此辦法任何彈簧通用，比如棕色彈簧長度為60mm，被虎鉗夾死后應當還剩下45.6左右，然后你再用60減去45.6等于14.

16、4，再用14.4除以60，結(jié)果等于0.24，這就是它的壓縮量。 彈簧根據(jù)不同生產(chǎn)次數(shù)，比如100萬次、50萬次、30萬次，壓縮量選的越大，彈簧壽命越短，模具壽命也就越短（固然彈簧打壞了是可以換的），模具生產(chǎn)一段時光可能彈簧就沒力了，質(zhì)量差一點的彈簧還有可能斷在模具里面。普通根據(jù)30萬次來計算彈簧的壓縮量，也就是說模具打30萬次彈簧可能就沒力了，固然普通的沖壓模具壽命都沒那么長，也可以按最大壓縮量來計算，按最大壓縮量來計算的話，只能保證彈簧不打爆在模具里面。模具壓得死一點，對產(chǎn)品平面度也有益處。 詳細的壓縮量如下表： 色彩色彩 100次 50萬次 30萬次 最大壓縮量 棕色彈簧 16% 18%

17、20% 24% 綠色彈簧 19.20% 21.60% 24% 28% 紅色彈簧 25.60% 28.80% 32% 38% 藍色彈簧 32% 36% 40% 48% 黃色彈簧 40% 45% 50% 58% 最大壓縮量（這個彈簧可以壓下去多少），彈簧的最大壓縮量等于彈簧的自由高度乘以彈簧的最大壓縮比，例如棕色彈簧，長度為60mm，那么它的最大壓縮量為：60*24%約等于14，這根彈簧最大可以壓下去14個毫米，它的最大行程是14個毫米，模具的行程必需小于14個毫米，超過14個毫米，彈簧就可能會失效、變形，還有可能打斷在模具里面，或模具打爆，沖床壓不下去等。 模具組立之前，也就是裝模之前，必需先計

18、算一下彈簧的壓縮量是否合適，這樣在試模的時候才不用不安模具會出問題、打爆等。 原創(chuàng)文章，轉(zhuǎn)載請注明： 轉(zhuǎn)載自沖壓模具天天一貼 本文鏈接地址: 彈簧的壓縮量和計算 第2篇：模具師傅崗位說明書 青島海永昌電子有限公司沖壓部（模具師傅）崗位說明書 1.基本資料 2.工作概要 工作概要： 依據(jù)沖壓部生產(chǎn)方案需求，確保五金模具正常生產(chǎn)以及模具創(chuàng)造與維護，提升生產(chǎn)效率。 3.工作職責 4.工作交流 第 1 頁共 3 頁 5.任職資歷 6.工作條件 正常工作時光：40 小時/周 工作時光 平均加班時光：平均出差時光： 班制形式：長白班長夜班兩班倒其他 場地環(huán)境：一般普通艱苦 工作環(huán)境 噪音環(huán)境：一般普通艱苦

19、 高溫環(huán)境：一般普通艱苦 塵毒環(huán)境：一般普通艱苦 風險描述 工作所需設(shè)備 風險性：一般普通高 電腦、測量工具等 第 2 頁共 3 頁 工具 第 3 頁共 3 頁 第3篇：模具修理工崗位職責 模具修理工崗位職責 模具修理工的崗位職責是什么呢，下面橙子為大家細心搜集了3篇關(guān)于模具修理工的崗位職責說明書，歡迎大家參考借鑒，希翼可以協(xié)助到大家! 篇1：模具修理工崗位職責 1、把握設(shè)備平安操作規(guī)程、平安生產(chǎn)操作卡、重要危急源的應急措施及“三懂、四會”的詳細內(nèi)容、做到三不損害，并嚴格遵守執(zhí)行。 2、遵守相關(guān)規(guī)則制度，不違章作業(yè)、否決違章指揮行為，制止他人的違章行為。 3、全面了解設(shè)備、模具的結(jié)構(gòu)、性能和工

20、作原理，把握調(diào)節(jié)辦法，提升處理問題和排解故障的能力。 4、負責模具及其周邊裝置的日常維護保養(yǎng)和正確使用工作，制定模具保養(yǎng)方案，定期對模具舉行保養(yǎng)和檢查。 5、監(jiān)督、指導操作工按操作規(guī)程和相關(guān)規(guī)定對模具舉行保養(yǎng)和使用，并對結(jié)果負責。 6、解決生產(chǎn)過程中沖壓生產(chǎn)浮現(xiàn)的故障，保障生產(chǎn)任務順當完成。 7、了解生產(chǎn)方案，負責根據(jù)生產(chǎn)方案準時調(diào)試產(chǎn)品(包含新品、切換產(chǎn)品的調(diào)試等)，對調(diào)試產(chǎn)品的質(zhì)量負責(包含首件和批量生產(chǎn))，必需符合圖紙、技術(shù)要求、工藝規(guī)程和檢驗標準等。 8、仔細做好巡線工作，跟蹤模具使用和生產(chǎn)狀況，準時發(fā)覺問題，準時舉行解決，并指導操作工舉行批量生產(chǎn)。 9、在調(diào)試和維護保養(yǎng)過程中對員工的

21、平安負責，對設(shè)備、模具和裝置的質(zhì)量負責。 10、準時、照實的匯報修理保養(yǎng)狀況，并做好模具維護保養(yǎng)狀況和備件消耗的原始記錄。 11、嚴格執(zhí)行備件領(lǐng)用和保管制度，對模具備件領(lǐng)用和歸還的數(shù)量和完好度負責，正確妥當?shù)乇ｐB(yǎng)和保管模具備件。 12、樂觀舉行小改小革，提升模具和裝置的使用壽命，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低因模具和裝置的緣由造成廢損。 13、嚴格遵守“5S”管理要求，保持現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，工裝、夾具的歸類、合理放置。 篇2：模具修理工崗位職責 1、模具管理和控制,模具的使用、維護保養(yǎng)、修理、制作的審定、申報、監(jiān)督執(zhí)行; 2、制定、完美注塑模具工藝文件和詳細操作規(guī)程; 3、準時精確把握模具使用情況和生產(chǎn)質(zhì)量

22、問題,幫助生產(chǎn)部門解決生產(chǎn)中模具問題,確保順當生產(chǎn); 4、制定修模和新制模具計劃與預算,并確保按時完成; 5、對模具結(jié)構(gòu)和注塑工藝舉行分析改進,不斷完美提升工藝流程和塑件質(zhì)量。 篇3：模具修理工崗位職責 一、遵守公司的各項規(guī)則制度，嚴格執(zhí)行設(shè)備、模具修理、保養(yǎng)、操作規(guī)程，仔細履行自己的工作職責，接受部門主管的監(jiān)督。 二、協(xié)作技術(shù)部，建立健全完美模具檔案，制定相應日常保養(yǎng)方案及跟蹤運行使用情況。 負責設(shè)備及模具的修理、保養(yǎng)、安裝工作，確保其正常使用，保障生產(chǎn)順當舉行。設(shè)備堅持以保養(yǎng)為主、修理為輔的原則，堅持巡回檢查制度，每班不低于3次對機臺及機臺上安裝的模具巡回檢查，發(fā)覺問題準時修理，并做好相應

23、工作記錄，不能準時處理的，報告部門主管。 四、接到模具拆裝通知單后，應準時到位，綻開工作。對于暫時性的裝模方案，必需做到隨叫隨到。拆下的模具應準時檢修、保養(yǎng)，以便下次能正常運行。 五、裝模時，應認真核對方案單上的模具型號，嚴防錯裝。模具裝好后，應準時交與調(diào)試人員，協(xié)作調(diào)試人員處理裝模過程中浮現(xiàn)的各種問題。 六、在機臺上裝模、修理時應掛修理警示牌，防止意外事故的發(fā)生。 七、生產(chǎn)過程中浮現(xiàn)模具及其附屬設(shè)施故障時，必需做到隨叫隨到，準時修理。對于不能準時或無能力修理的，應準時報告部門主管，以便實行相應措施。 八、應常常巡察生產(chǎn)現(xiàn)場，對模具料槍、頂桿、各銜接管網(wǎng)等有跑、冒、滴、漏的，應準時修理。 九、

24、對鍋爐、空壓機組、冷卻水泵應天天巡查，不得有漏氣、缺油、缺水現(xiàn)象。對變壓器、配電柜應天天檢查一次，發(fā)覺故障準時排解。對設(shè)備內(nèi)的電氣系統(tǒng)應定期檢查，控制柜內(nèi)的線路應做到整齊、規(guī)范，嚴禁私拉亂接。 十、協(xié)作公司其它部門，完成暫時交待的其它工作。 文章僅作為參考使用，請依據(jù)實情需要另行修改編輯（2022年2月22日星期六） 第4篇：模具修理工程師崗位職責1.參加新產(chǎn)品工裝模具的開發(fā)認證、設(shè)計計劃評估論證、加工創(chuàng)造、調(diào)試、驗收入庫等囫圇過程，并舉行跟蹤、監(jiān)督。2.建立匯總設(shè)計創(chuàng)造及修理過程中的各種數(shù)據(jù)、要求、修改通知，并舉行歸檔。遵守平安方針,遵守平安管理手冊、程序文件、作業(yè)指導書和其他規(guī)則制度。3.

25、把握生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)各種模具的結(jié)構(gòu)及其工作原理、作用，解決模具使用過程中發(fā)生的各種問題。4.每月對所負責區(qū)域的模具修理狀況舉行匯總分析，列出模具發(fā)生問題的緣由并舉行徹底整改的方案。5.把握工裝模具在使用過程中的狀態(tài)并舉行跟蹤，對于需更改的模具編寫工裝模具改進計劃，并將更改依據(jù)及更改計劃存檔。6.協(xié)作修理工人對工裝模具的修理，對浮現(xiàn)故障模具盡快拿出可行修理計劃并實施修理，削減停機時光，保障生產(chǎn)正常舉行。7.對修理超過2小時的模具舉行8D分析，并提出處理、整改看法。8.對于模具中重復發(fā)生的故障，需做8D分析，要求按照其原理、作用、結(jié)構(gòu)等提出持續(xù)改進看法并實施，并在相應預防性維護中加人易發(fā)生故障的預防內(nèi)容

26、。第5篇：模具修理工崗位職責 修理班組崗位職責 一遵守公司的各項規(guī)則制度，嚴格執(zhí)行設(shè)備、模具修理、保養(yǎng)、操作規(guī)程，仔細履行自己的工作職責，接受部門主管的監(jiān)督。 二協(xié)作技術(shù)部，建立健全完美模具檔案，制定相應日常保養(yǎng)方案及跟蹤運行使用情況。 三負責設(shè)備及模具的修理、保養(yǎng)、安裝工作，確保其正常使用，保障生產(chǎn)順當舉行。設(shè)備堅持以保養(yǎng)為主、修理為輔的原則，堅持巡回檢查制度，每班不低于3次對機臺及機臺上安裝的模具巡回檢查，發(fā)覺問題準時修理，并做好相應工作記錄，不能準時處理的，報告部門主管。 四接到模具拆裝通知單后，應準時到位，綻開工作。對于暫時性的裝模方案，必需做到隨叫隨到。拆下的模具應準時檢修、保養(yǎng)，以

27、便下次能正常運行。 五裝模時，應認真核對方案單上的模具型號，嚴防錯裝。模具裝好后，應準時交與調(diào)試人員，協(xié)作調(diào)試人員處理裝模過程中浮現(xiàn)的各種問題。 六在機臺上裝模、修理時應掛修理警示牌，防止意外事故的發(fā)生。 七生產(chǎn)過程中浮現(xiàn)模具及其附屬設(shè)施故障時，必需做到隨叫隨到，準時修理。對于不能準時或無能力修理的，應準時報告部門主管，以便實行相應措施。 八應常常巡察生產(chǎn)現(xiàn)場，對模具料槍、頂桿、各銜接管網(wǎng)等有跑、冒、滴、漏的，應準時修理。 九對鍋爐、空壓機組、冷卻水泵應天天巡查，不得有漏氣、缺油、缺水現(xiàn)象。對變壓器、配電柜應天天檢查一次，發(fā)覺故障準時排解。對設(shè)備內(nèi)的電氣系統(tǒng)應定期檢查，控制柜內(nèi)的線路應做到整齊

28、、規(guī)范，嚴禁私拉亂接。 十協(xié)作公司其它部門，完成暫時交待的其它工作。 飛祥泡沫制品有限公司 第6篇：沖壓模具修理工培訓文件 沖壓模具修理工培訓文件 1.負責天天對在機臺上生產(chǎn)的模具舉行巡查，對修模機器點檢（磨床銑床等）檢查每個模具的生產(chǎn)狀況是否正常，發(fā)覺模具有問題時，準時舉行處理，確保每副模具生產(chǎn)的產(chǎn)品符合品質(zhì)要求， 2.對天天出故障的模具準時的按照需要生產(chǎn)舉行修復，確保修復后的模具符合品質(zhì)要求，恢復模具的原始狀態(tài)。 3.對于修模具所需的各種零件 ，修模工具，模具備件準時的申請購買，并跟蹤零件到位的進度，確保不影響模具的修復，保證生產(chǎn)的正常舉行。 4.對于長時光沒有生產(chǎn)的模具舉行系統(tǒng)的有方案的

29、保養(yǎng)，（工單結(jié)束，沖次累計到10萬）.5.按照生產(chǎn)方案，對模具舉行有方案的保養(yǎng)，修理確保生產(chǎn)的正常舉行 6.對于因自行無能力修復的模具，準時的提出，由部門負責人和相關(guān)工程師一起確定最佳修理計劃 7.幫助部門負責人班組長，節(jié)省控制模具修理成本（能自行加工零件一律自行加工） 8.負責對天天的修理更換備件，及模具保養(yǎng)記錄并建檔，確保相關(guān)模具生產(chǎn)資料的完整 9.負責對生產(chǎn)中因模具本身的缺陷而造成無法正常生產(chǎn)或生產(chǎn)成本高，利用對模具的改善，能夠達到正常生產(chǎn)要求的模具提出解決計劃并組織實施 10幫助工程師班組長對新產(chǎn)品模具的驗收可行性分析并提出看法， 安高生產(chǎn)部 第7篇：沖壓模具修理基本常識試題2 沖壓模

30、具維修基本常識試題(二) 工號:_姓名:_單位:_ 成績:_ 一、填空題（25分） 1.沖壓模具依模具形式分類有_、_、_、_等幾 種類形;依產(chǎn)品材料厚度分類有_和_兩種類形.2.沖壓模具中起導向作用的零件為_和_。 3.浮升塊的作用為_。 4.零件與零件相協(xié)作時都有一個公差的差異，即_與_之差，通常我們稱為公差帶 5.研磨加工斜面的辦法主要有: _、_、_、_. 6.常用到的砂輪主要有_、_、_。 7.加工藍圖上UNITSmm表示_,MATL表示_THICK(T)=25mm表示 _FINISH表示_QTY3表示_C+0.02表示_。 8.染黑、鍍鉻主要的目的是防止_ 二、選擇題（20分） 1

31、.4h7的磨光棒公差為() A . B.C.D.2.鋼材與鋁材進行表面處理後，其結(jié)果是()A.尺寸同時變大B.鋼材尺寸變小,鋁材尺寸變大C.鋁材尺寸變小,鋼材尺寸變大D.尺寸同時變小 3.固定銷的最主要作用是() A.定位B.連接C.作平安裝置 4.工件染黑回來後，顏色會不一樣，這是() A.含鐵不一樣B.含鉻不一樣C.含碳不一樣D.含錳不一樣 5.熱處理中，HRC60此表示法是（） A.維克氏硬度B.洛氏石度C.布氏硬度D.肖氏硬度 6.沖子不通過夾板時，采納的固定辦法是（） A.內(nèi)六角螺釘固定B.502膠固定C.焊接固定D.不固定 7.壓毛邊的目的（） A.去毛刺B.切邊C.修墊邊源形狀D

32、.壓印 8.用內(nèi)孔定位時，優(yōu)先選用順序（） A.異形圓形方形B.方形圓形異形C.圓形方形異形D.圓形異形方形 9.沖材為CRST=1.2沖材間隙為（）A.3%6%B.7%10%C.11%14%D.l5%以上 10.多個工序的模具是（） A.單沖模B.復合模C.連續(xù)模 三: 問答題.（20分） 1.寫出常見的四種模具類別,并簡述其特點. 2.簡述壓筋壓線在模具中的目的. 四.敘述題.（35分） 在今后的工作中,你如何使自己成為一位優(yōu)秀的模修. 第8篇：沖壓崗位職責 沖壓崗位職責 每日開班前對質(zhì)檢科所屬區(qū)域舉行5S狀態(tài)檢查，不符合要求的地點，應通知該區(qū)域負責人連忙整改，并在事后復查并將不符合項拍照

33、留存作為考評依據(jù)。 每日收集前一天生產(chǎn)所發(fā)生的報廢單，并與生產(chǎn)線日報表上填寫的報廢數(shù)量舉行核對，確認無誤后錄入電腦存檔，運算日報廢率寫入白板。 每日檢查返工單并檢查返修組是否依據(jù)返工委托單內(nèi)容舉行正確返修，并將返修數(shù)量錄入電腦存檔，運算返修率，寫入白板。 每周四前統(tǒng)計出前一周生產(chǎn)質(zhì)量狀態(tài)，包括報廢率、返修率和PPM，并于周四下午一點鐘通知有關(guān)人員召開質(zhì)量會議。 每月組織一次質(zhì)量提高項目，并主動推進，跟蹤落實。 每月組織一次內(nèi)部培訓，培訓內(nèi)容包括差不多技能和體系流程。 每兩周對大眾全部生產(chǎn)零件按三坐標測量要求舉行測量。 負責對量檢具舉行統(tǒng)一治理和發(fā)放，嚴禁使用失效量具和檢具。 建立檢具臺帳和量具

34、臺帳。 附錄： 報廢單 返修委托單 每周質(zhì)量分析統(tǒng)計表 每周質(zhì)量會議記錄 每月培訓記錄 每月項目進度表 三坐標委托書 量具發(fā)放記錄表 量具檢測統(tǒng)計表 檢具檢測記錄表 檢具記下一覽表 生產(chǎn)線質(zhì)檢員 根據(jù)平安和環(huán)境負責區(qū)域負責所屬區(qū)域平安和環(huán)境工作并在開班前檢查，如有詢問題連忙整改。 質(zhì)檢員根據(jù)生產(chǎn)決定，在生產(chǎn)前將檢具放置于燈光室并將封樣件懸掛于網(wǎng)架上，打開燈光室燈光。 在生產(chǎn)前根據(jù)工藝卡核對每臺壓機的工藝參數(shù)包括平穩(wěn)缸壓力，氣墊壓力、裝模高度、和頂桿舉上升度，如有與工藝卡不符合的停止生產(chǎn)連忙通知機臺進步行調(diào)節(jié)，全部工藝參數(shù)確認后在檢查記錄表備注一欄記錄:工藝參數(shù)確認OK。 每班生產(chǎn)的第一件合格零件為首件，根據(jù)檢驗標準對零件舉行檢查，詳細步驟根據(jù)檢