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文檔簡介
1、焊接標(biāo)準(zhǔn)大全焊接標(biāo)準(zhǔn)大全11/11焊接標(biāo)準(zhǔn)大全本篇是焊接資料資料匯編第五篇。本篇主要采集了與焊接有關(guān)的技術(shù)條件、焊接查驗、焊接工藝、焊接評定等方面的標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)集含8個支集,132個標(biāo)準(zhǔn)。本篇主要考慮焊接技術(shù)、查驗人員使用,銷售人員應(yīng)掌握此中主要查驗方法的知識。本篇基本包含了焊接資料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中說起的引用標(biāo)準(zhǔn)(除化學(xué)試驗)部分;產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中引用的化學(xué)試驗標(biāo)準(zhǔn),將在此后的篇章中予以匯編。本篇包含的標(biāo)準(zhǔn)目錄以下:一、焊接術(shù)語、工藝代號、焊縫符號、坡口形式:1、GB324-88焊縫符號表示法2、GB985-88氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸3、GB986-88埋弧焊焊縫坡口的基本形
2、式和尺寸4、GB/T3375-1994焊接術(shù)語5、GB/T5185-2005焊接及有關(guān)工藝方法代號6、GB/T19804-2005焊接構(gòu)造的一般尺寸公差和形位公差7、GB/T16672-1996焊縫工作地點傾角和轉(zhuǎn)角的定義8、GB5185-85金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號(已被2005版代替)二、硬度試驗國家標(biāo)準(zhǔn)集:GB/T230金屬洛氏硬度試驗9、GBT230.1-2004金屬洛氏硬度試驗第1部分:試驗方法10、GBT230.2-2002金屬洛氏硬度試驗第2部分:硬度計的查驗與校準(zhǔn)11、GBT230.3-2002金屬洛氏硬度試驗第3部分:標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定GB/T231-2002金屬布
3、氏硬度試驗12、GBT231.1-2002金屬布氏硬度試驗第1部分:試驗方法13、GBT231.2-2002金屬布氏硬度試驗第2部分:硬度計的查驗與校準(zhǔn)14、GBT231.3-2002金屬布氏硬度試驗第3部分:標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定GB/T4340-1999金屬維氏硬度試驗15、GB/T4340.1-1999金屬維氏硬度試驗第1部分:硬度的試驗16、GB/T4340.2-1999金屬維氏硬度試驗第2部分:硬度計的查驗17、GB/T4340.2-1999金屬維氏硬度試驗第2部分:硬度計的查驗GB/T18449-2001金屬努氏硬度試驗18、GB/T18449.1-2001金屬努氏硬度試驗第1部分:試驗
4、方法19、GB/T18449.2-2001金屬努氏硬度試驗第2部分:硬度計的查驗20、GB/T18449.3-2001金屬努氏硬度試驗第3部分:標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定21、GB/T4341-2001金屬肖氏硬度試驗方法22、GB/T17394-1998金屬里氏硬度試驗方法23、YS/T471-2004銅及銅合金韋氏硬度試驗方法三、力學(xué)性能和擴散氫含量試驗24、GB/T228-2002金屬資料室溫拉伸試驗25、GB/T229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗方法26、GB/T2649-1989焊接接頭機械性能試驗取樣方法27、GB/T2650-1989焊接接頭沖擊試驗方法28、GB/T2651-1989焊
5、接接頭拉伸試驗方法29、GB/T2652-1989焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法30、GB/T2653-1989焊接接頭曲折及壓扁試驗方法31、GB/T2654-1989焊接接頭及對焊金屬硬度試驗方法32、GB/T3965-1995熔敷金屬中擴散氫測定方法33、GB/T7314-2005金屬資料室溫壓縮試驗方法34、GB/T13239-2006金屬資料低溫拉伸試驗方法35、GB/T11363-89釬焊接頭強度試驗方法36、GB/T16957-1997復(fù)合鋼板焊接接頭力學(xué)性能試驗方法37、GB/T19748-2005鋼材夏比V型缺口擺錘沖擊試驗儀器化試驗方法38、GBT13450-1992對接焊接頭
6、寬板拉伸試驗方法(已取消)39、GBT15747-1995正面角焊縫接頭拉伸試驗方法(已取消)40、GBT7032-1986T型角焊接頭曲折試驗方法(已取消)四、力學(xué)性能和擴散氫含量試驗41、GB17925-1999氣瓶對接焊縫X射線及時成像檢測42、GB/T3323-2005金屬融化焊焊接接頭射線照相43、GB/T9445-2005無損檢測人員資格判斷與認證44、GB/T11345-1989鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級45、GB/T12604.1-2005無損檢測術(shù)語超聲檢測46、GB/T12604.2-2005無損檢測術(shù)語射線照相檢測47、GB/T12604.3-2005無損檢測
7、術(shù)語浸透檢測48、GB/T12604.4-2005無損檢測術(shù)語聲發(fā)射檢測49、GB/T12604.5-1990無損檢測術(shù)語磁粉檢測50、GB/T15749-1995定量金相手工測定方法51、GB/T15822.1-2005無損檢測磁粉檢測第1部分:總則52、GB/T15822.2-2005無損檢測磁粉檢測無損檢測磁粉檢測第2部分:檢測介質(zhì)53、GB/T15822.3-2005無損檢測磁粉檢測第3部分:設(shè)施54、GB/T18256-2000焊接鋼管(埋弧焊除外)用于確認水壓密實性的超聲波檢測方法55、GB/T19500-2004X射線光電子能譜分析方法公則56、GB/T19501-2004電子背
8、散衍射分析方法公則57、GB/T19799.1-2005無損檢測超聲檢測1號校準(zhǔn)試塊58、GB/T19799.2-2005無損檢測超聲檢測2號校準(zhǔn)試塊59、GB/T19937-2005無損檢測浸透探傷裝置通用技術(shù)要求60、GB/T19938-2005無損檢測焊縫射線照相和底片觀察條件像質(zhì)計介紹型式的使用61、GB/T19943-2005無損檢測金屬資料X和伽瑪射線照相檢測基本規(guī)則62、JB/T4930.1-2005承壓設(shè)施無損檢測第1部分:通用要求63、JB/T4730.2-2005承壓設(shè)施無損檢測第2部分射線檢測64、JB/T4730.3-2005承壓設(shè)施無損檢測第3部分超聲檢測65、JB/
9、T4730.4-2005承壓設(shè)施無損檢測第4部分磁粉檢測66、JB/T4730.5-2005承壓設(shè)施無損檢測第5部分浸透檢測67、JB/T4730.6-2005承壓設(shè)施無損檢測第6部分渦流檢測68、JB/T8931-1999堆焊層超聲波探傷方法五、裂紋和時效敏感性試驗69、GB/T4160-2004鋼的應(yīng)變時效敏感性試驗方法(夏比沖擊法)70、GB/T15248-1994金屬資料軸向等幅低循環(huán)疲備試驗方法71、GB/T6398-2000金屬資料疲備裂紋擴展速率試驗方法72、JB/T4291-1999焊接接頭裂紋張開位移(COD)試驗方法73、JB/T60441992焊接接頭疲備裂紋擴展速率側(cè)槽
10、試驗方法74、GB-T4675.5-1984焊接性試驗:焊接熱影響區(qū)最高硬度試驗方法(已取消)75、GBT2655-1989焊接接頭應(yīng)變時效敏感性試驗方法(已取消)76、GBT2656-1981焊縫金屬和焊接接頭的疲備試驗法(已取消)77、GBT9446-1988焊接用插銷冷裂紋試驗方法(已廢止)78、GBT9447-1988焊接接頭疲備裂紋擴展速率試驗方法(已取消)79、GBT13816-1992焊接接頭脈動拉伸疲備試驗方法(已取消)80、GBT13817-1992對接接頭剛性拘束焊接裂紋試驗方法(已取消81、)GB-T4675.1-1984焊接性試驗:斜Y型坡口焊接裂紋試驗方法(已取消)8
11、2、GB-T4675.2-1984焊接性試驗:搭接接頭(CTS)焊接裂紋試驗方法(已取消)83、GB-T4675.3-1984焊接性試驗:T型接頭焊接裂紋試驗方法(已取消)84、GB-T4675.4-1984焊接性試驗:壓板對接(FISCO)接頭焊接裂紋試驗方法(已取消)六、焊接接頭質(zhì)量缺點分級、評定85、GB/T6417.1-2005金屬融化焊接頭缺欠分類及說明86、GB/T6417.2-2005金屬壓力焊接頭缺欠分類及說明87、GB/T19418-2003鋼的弧焊接頭缺點質(zhì)量分級指南88、JB/T51041991焊接接頭脆性損壞的評定89、JB/T6061-1992焊縫磁粉查驗方法和缺點磁
12、痕的分級90、JB/T6062-1992焊縫浸透查驗方法和缺點跡痕的分級91、GBT12469-1990焊接質(zhì)量保證鋼融化焊接頭的要乞降缺點分級(已取消)92、GBT6417-1986金屬融化焊焊縫缺點分類及說明(已取消)七、鋼材、不銹鋼腐化試驗、鐵素體含量、硬化層深度丈量等93、GB/T2976-2004金屬資料線材環(huán)繞試驗方法94、GB/T4334.1-2000不銹鋼10%草酸浸蝕試驗方法95、GB/T4334.2-2000不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐化試驗方法96、GB/T4334.3-2000不銹鋼65%硝酸腐化試驗方法97、GB/T4334.4-2000不銹鋼硝酸-氫氟酸腐化試驗方法98、G
13、B/T4334.5-2000不銹鋼硫酸-硫酸銅腐化試驗方法99、GB/T4334.6-2000不銹鋼5%硫酸腐化試驗方法100、GB/T5617-2005鋼的感覺淬火或火焰淬火后有效硬化層深度的測定101、GB/T9450-2005鋼檢滲碳淬火硬化層深度的測定和校核102、GB/T9451-2005鋼件薄表面總硬化層深度有效硬化層深度的測定103、GB/T15970.1-1995金屬和合金的腐化應(yīng)力腐化試驗第1部分試驗方法總則104、GB/T15970.2-2000金屬和合金的腐化應(yīng)力腐化試驗第2部分彎梁試樣的制備和應(yīng)用105、GB/T15970.3-1995金屬和合金的腐化應(yīng)力腐化試驗第3部
14、分U型曲折式樣的制備和應(yīng)用106、GB/T15970.4-2000金屬和合金的腐化應(yīng)力腐化試驗第4部分單軸加載拉伸試樣的制備和應(yīng)用107、GB/T15970.6-1998金屬和合金的腐化應(yīng)力腐化試驗第6部分預(yù)裂紋試樣的制備和應(yīng)用108、GB/T15970.7-2000金屬和合金的腐化應(yīng)力腐化試驗第7部分慢應(yīng)變速率試驗109、GB/T15970.8-2005金屬和合金的腐化應(yīng)力腐化試驗第8部分:焊接試樣的制備和應(yīng)用110、GB/T17898-1999不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應(yīng)力腐化試驗方法111、GB/T17899-1999不銹鋼點蝕電位丈量方法112、JB/T78531995鉻鎳奧氏體不銹鋼焊
15、縫金屬中鐵素體數(shù)的丈量113、GBT1954-80鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫鉄素體含量丈量方法(已被JB/T7853-1995代替)八、焊接工藝評定規(guī)程、焊材質(zhì)量管理規(guī)程、焊接技術(shù)條件114、GB/T11038-2000船用輔鍋爐及受壓容器受壓元件焊接技術(shù)條件115、GB/T11364-89釬料鋪展性及填縫性試驗方法GB/T12467-1998焊接質(zhì)量要求金屬資料的融化焊116、GB/T12467.1-1998焊接質(zhì)量要求金屬資料的融化焊第1部分選擇及使用指南117、GB/T12467.2-1998焊接質(zhì)量要求金屬資料的融化焊第2部分圓滿質(zhì)量要求118、GB/T12467.3-1998焊接質(zhì)量要求金屬資料的融化焊第3部分一般質(zhì)量要求119、GB/T12467.4-1998焊接質(zhì)量要求金屬資料的融化焊第4部分基實質(zhì)量要求120、GB/T13147-1991銅及銅合金復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件121、GB/T13148-1991不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件122、GB/T13149-1991鈦及鈦合金復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件123、GB/T18591-2001焊接預(yù)熱溫度、道間溫度及預(yù)熱保持溫度的丈量指南124、GB/T19419-2003焊接收理任務(wù)與職責(zé)125、GB
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