機械工程材料綜合實驗心得體會

1、機械工程材料綜合實驗心得體會篇一：機械工程材料總結(jié)第01章材料的力學(xué)性能靜拉伸試驗：材料表現(xiàn)為彈性變形、塑性變形、頸縮、 斷裂。彈性：指標為彈性極限？e，即材料承受最大彈性變形 時的應(yīng)力。剛度：材料受力時抵抗彈性變形的能力。指標為彈性 模量E。表示引起單位變形所需要的應(yīng)力。強度：材料在外力作用下抵抗變形和破壞的能力。斷裂的類型：韌性斷裂與脆性斷裂、穿品斷裂與沿晶 斷裂、剪切斷裂與解理斷裂布氏硬度HB：符號HBS或HBW之前的數(shù)字表示硬度值, 符號后面的數(shù)字按順序分別表示球體直徑、載荷及載荷保持 時間。洛氏硬度HR、維氏硬度HV沖擊韌性：A k = m g H - m g h (J)(沖擊韌性值

2、)a k= AK/ S0 (J/cm2)疲勞斷口的三個特征區(qū)：疲勞裂紋產(chǎn)生區(qū)、疲勞裂紋 擴展區(qū)、斷裂區(qū)。斷裂韌性：表征材料阻止裂紋擴展的能力，是度量材 料的韌性好壞的一個定量指標，是應(yīng)力強度因子的臨界值。 K ? C a C 工程應(yīng)用要求：？ YIClword版本可編輯.歡迎下載支持.磨損過程分：跑和磨損、穩(wěn)定磨損、劇烈磨損三個階 段階段蠕變性能：鋼材在高溫下受外力作用時，隨著時間的 延長，緩慢而連續(xù)產(chǎn)生塑性變形的現(xiàn)象，稱為蠕變。（選用 高溫材料的主要依據(jù)）材料的工藝性能：材料可生產(chǎn)性：得到材料可能性和 制備方法。鑄造性：將材料加熱得到熔體，注入較復(fù)雜的型 腔后冷卻凝固，獲得零件的方法。鍛造性

3、：材料進行壓力加 工（鍛造、壓延、軋制、拉拔、擠壓等）的可能性或難易程度 的度量。決定材料性能實質(zhì)：構(gòu)成材料原子的類型：材料的成 分描述了組成材料的元素種類以及各自占有的比例。 材料 中原子的排列方式：原子的排列方式除了和元素自身的性質(zhì) 有關(guān)以外，還和材料經(jīng)歷的生產(chǎn)加工過程有密切的關(guān)系。第02章晶體結(jié)構(gòu)品體：是指原子呈規(guī)則排列的固體。常態(tài)下金屬主要 以晶體形式存在。品體有固定的熔點，具有各向異性。 非 品體：是指原子呈無序排列的固體。各向同性。在一定條件 下晶體和非晶體可互相轉(zhuǎn)化。品格：品體中，為了表達空間原子排列的幾何規(guī)律， 把粒子（原子或分子）在空間的平衡位置作為節(jié)點，人為地將 節(jié)點用一系

4、列相互平行的直線連接起來形成的空間格架稱為晶格。晶胞：能夠完全代表晶格結(jié)構(gòu)特征的最小的幾何單元。 晶胞在三維空間重復(fù)堆砌可構(gòu)成整個空間點陣，通常為小的 平行六面體。晶胞要順序滿足能充分反映整個空間點陣的 對稱性，具有盡可能多的直角，體積要最小。體心立方：常見金屬有：a -Fe、銘(Cr)、鎢(W)、 鉬(Mo)、釩(V)、Na、K 等面心立方：常見金屬有：Y -Fe、金(Au)、銀(Ag)銅 (Cu)、鋁(Al)、鎳(Ni)等密排六方：常見金屬有：鈹(Be)、鎂(Mg)、鋅(Zn)、 鎘(Cd)、a-Ti 等單品體：其內(nèi)部的晶體位向完全一致時，即整個材料 是一個品體，這塊晶體就稱之為“單品體”

5、品界：晶粒與晶粒之間的分界面叫“晶粒間界”，或簡 稱“晶界”。為了適應(yīng)兩晶粒間不同晶格位向的過渡，在品 界處的原子排列總是不規(guī)則的偽各向同性：品體應(yīng)該是各向異性，但在多晶體材料 中，盡管每個品粒內(nèi)部象單品體那樣呈現(xiàn)各向異性，每個品 粒在空間取向是隨機分布，大量晶粒的綜合作用，整個材料 宏觀上不出現(xiàn)各向異性，這個現(xiàn)象稱為多晶體的偽各向同性。點缺陷：空位、間隙原子、置換原子(提高材料的電 阻、加快原子的擴散遷移、形成其他晶體缺陷、改變材料的力學(xué)性能）線缺陷：位錯：在晶體的某處，有一列或若干列發(fā)生 原子有規(guī)律的錯排現(xiàn)象。（位錯線附近的晶格有相應(yīng)的畸變， 有高于理想晶體的能量；位錯線附近異類原子濃度高

6、于平均 水平；位錯在晶體中可以發(fā)生移動，即可動性是材料塑性變 形基本方式之一；位錯與異類原子的作用，位錯之間的相互 作用，對材料的力學(xué)性能有明顯的影響）面缺陷：在三維空間的兩個方向上的尺寸很大（品粒數(shù) 量級），另外一個方向上的尺寸很?。ㄔ映叽绱笮。┑钠敷w 缺陷。細品強化：通過細化品粒而使材料強度提高的方法稱 為細品強化。固溶體：合金結(jié)品時若組元相互溶解，所形成固相的 晶格結(jié)構(gòu)與組成合金的某一組元相同，此固相稱為固溶體。 與固溶體的晶格相同的組成元素稱為溶劑；其它的組成元素 稱為溶質(zhì)，其含量與溶劑相比為較少。 置換固溶體：溶 質(zhì)原子取代了部分溶劑品格中某些節(jié)點上的溶劑原子而形 成的固溶體。間隙

7、固溶體：溶質(zhì)原子嵌入溶劑品格的空隙中，不占 據(jù)晶格結(jié)點位置。固溶體的性能（來自：小龍 文檔 網(wǎng):機械工程材料綜 合實驗心得體會）特點：保持溶劑的品格類型、產(chǎn)生了固溶 強化作用，并且晶格常數(shù)發(fā)生了變化、固溶體總是作為基體 存在。固溶強化：溶質(zhì)原子使固溶體的強度和硬度升高的現(xiàn) 象叫固溶強化（以金屬元素為溶劑的固溶體）。溶質(zhì)的溶入 可造成品格畸變，材料的塑性變形的阻力加大，同時塑性略 有下降，但不明顯。化合物：當溶質(zhì)的含量超過了其溶解度，在材料中將 出現(xiàn)新相。若新相為另一組元的晶體結(jié)構(gòu)，則也是另一固溶 體。若其晶體結(jié)構(gòu)與組元都不相同，表明生成了新的物質(zhì)- 化合物。所以，化合物是合金組元間發(fā)生相互作用

8、而形成的 一種新相，其晶格類型及性能均不同于任一組元。金屬化合物的類型：正常價化合物、電子化合物、間 隙化合物。過冷現(xiàn)象：熔體材料冷卻到理論結(jié)品溫度時，并不是 立即就形成品體，而是實際結(jié)品溫度要低于理論結(jié)品溫度， 這種現(xiàn)象稱為過冷。過冷度：AT = T0 - Tn3/4形核：有兩種方式，即自發(fā)形核和非自發(fā)形核。NZ?（）晶體的長大方式主要有：均勻長大和樹枝狀長大。G 品粒度：晶?？倲?shù)Z與形核率N和長大速度G的關(guān)系： 凡是增大N/G的方法，都會細化晶粒。金屬鑄錠的組織：三種不同的晶區(qū):表層細品區(qū)、柱狀 品區(qū)、中心等軸晶粒區(qū)。鑄錠的缺陷：縮孔：凝固過程中，液態(tài)金屬不能有效 補充，最后凝固的地方形成

9、縮孔。疏松：凝固以樹枝品方式 生長時，樹枝枝干間的液體得不到補充，形成疏松。氣泡： 液態(tài)金屬中往往溶解和卷入一些氣體，氣體來不及溢出，形 成氣泡。第03章金屬材料的塑性變形金屬塑性變形的分類：高于再結(jié)品溫度是熱加工，低 于再結(jié)品溫度是冷加工。單品體金屬的塑性變形：變形的方式：滑移和攣生。 常以滑移方式發(fā)生?；剖侵妇w的一部分沿一定的品面和晶向相對于另 一部分發(fā)生滑動位移的現(xiàn)象。實質(zhì)：是由位錯的移動來實現(xiàn) 的。滑移系越多，塑性越好，且滑移方向比滑移面的作用更 大；由于面心立方的滑移方向為3,而體心為2，面心的塑 性比體心的好。密排的塑性最差?；频耐瑫r伴隨著晶體的 轉(zhuǎn)動?；剖峭ㄟ^滑移面上位錯

10、的運動來實現(xiàn)的，位錯線從 一端移動到另一端。位錯在運動時，只是位錯附近的一部分 原子移動。多晶體金屬的塑性變形：在外力作用下，變形首先發(fā) 生在有利滑移的品粒內(nèi)，處于不利滑移的品粒逐漸向有利方 向轉(zhuǎn)動，互相協(xié)調(diào)，由少量品粒的變形擴大到大量晶粒的變 形，從而實現(xiàn)宏觀變形。多晶體的塑性變形仍以滑移為主， 還要受晶粒取向和晶界的影響品粒細的優(yōu)點：單位體積中的品粒數(shù)愈多，變形時同 樣的形變量便可分散在更多的晶粒中發(fā)生，晶粒轉(zhuǎn)動的阻力 小，品粒間易于協(xié)調(diào)，產(chǎn)生較均勻的變形，不致造成局部的 應(yīng)力集中而引起裂紋的過早產(chǎn)生和發(fā)展。因而斷裂前便可發(fā) 生較大的塑性形變量，具有較高的沖擊載荷抗力。多晶體塑性變形過程特

11、點：不同時性、不均勻性、各 品粒變形有相互協(xié)調(diào)性、滑移過程中，晶粒發(fā)生轉(zhuǎn)動塑性 變形對組織結(jié)構(gòu)的影響：形成纖維組織、亞結(jié)構(gòu)細化、產(chǎn) 生形變織構(gòu)形變織構(gòu)：由于晶粒的轉(zhuǎn)動，當塑性變形達到一定程 度時，會使絕大部分晶粒的某一位向與變形方向趨于一致， 這種現(xiàn)象稱擇優(yōu)取向。這種組織狀態(tài)稱為形變織構(gòu)。形變織 構(gòu)使金屬呈現(xiàn)：各向異性，使各方向變形能力不同，在深沖 零件時，易產(chǎn)生“制耳”現(xiàn)象，使零件邊緣不齊，厚薄不勻。塑性變形對力學(xué)性能的影響：1.加工硬化：金屬材料 隨冷塑性變形量增加，金屬的強度、硬度提高，塑性、韌性下降的現(xiàn)象稱加工硬化。根本原因：位錯密度增加。 2.產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力 第一類內(nèi)應(yīng)力（宏觀內(nèi)應(yīng)力

12、）：由于工件 變形的不均勻性引起，作用于工件表面與心部之間。（拉拔 過程工件受力）第二類內(nèi)應(yīng)力（微觀內(nèi)應(yīng)力）：晶粒或亞品粒 之間變形不均勻引起。（由于微觀內(nèi)應(yīng)力的存在，工件受到 不大的力可能斷裂）第三類內(nèi)應(yīng)力（點陣畸變）：是由晶格 缺陷引起的畸變應(yīng)力。一般采用退火加熱消除內(nèi)應(yīng)力，發(fā) 生回復(fù)和再結(jié)品兩個過程。回復(fù)是指在加熱溫度較低時， 由于金屬中的點缺陷及位錯近距離遷移而引起的品內(nèi)某些 亞結(jié)構(gòu)或性能的變化。由于再結(jié)晶后組織的復(fù)原，因而金屬 的強度、硬度下降，塑性、韌性提高，加工硬化消失（看書 吧?。┰俳Y(jié)品溫度：經(jīng)過嚴重變形（變形度70%以上）的金屬， 再約保溫1小時內(nèi)能夠完成再結(jié)品的溫度。再結(jié)品

13、不是一個 恒溫過程，它是自某一溫度開始，在一個溫度范圍內(nèi)連續(xù)進 行的過程，發(fā)生再結(jié)品的最低溫度稱再結(jié)品溫度。再結(jié)品完 成后，若繼續(xù)升高加熱溫度或延長保溫時間，將發(fā)生品粒相 互吞并，長大，這是一個自發(fā)的過程。影響再結(jié)品退火后品粒度的因素：加熱溫度和保溫時 間、變形程度熱加工不會帶來加工硬化效果：熱加工包括變形中的 加工硬化和動態(tài)軟化過程，加工硬化很快被再結(jié)品產(chǎn)生的動 態(tài)軟化所抵消，因而熱加工不會帶來加工硬化效果。熱加工對金屬組織和性能的影響：改善鑄態(tài)組織。熱 加工可使鑄態(tài)金屬與合金中的微裂紋和氣孔焊合，使粗大的 樹枝品或柱狀品破碎，從而使組織致密、成分均勻、品粒細 化，力學(xué)性能提高。形成纖維組織

14、。熱加工時，鑄態(tài)金屬 中的某些枝品偏析、非金屬夾雜沿變形方向拉長，形成彼此 平行的宏觀條紋，這種組織稱纖維組織。它使鋼產(chǎn)生各向異 性。在制定加工工藝時，應(yīng)使流線分布合理，盡量與拉應(yīng)力 方向一致，充分利用其增加強度，延長使用壽命。 形成帶 狀組織。沿著變形方向呈帶狀或?qū)訝罘植迹@種組織稱帶狀 組織。一種鋼中存在嚴重的夾雜物和偏析，經(jīng)過壓延時呈帶 狀分布，另一種存在兩相組織，如F與P，壓延時呈帶狀分 布。熱加工與冷加工的應(yīng)用范圍：熱加工能量消耗小，但 鋼材表面易氧化。一般用于截面尺寸大、變形量大、在室溫 下加工困難的工件。而冷加工一般用于截面尺寸小、塑性好、 尺寸精度及表面光潔度要求高的工件。提高

15、材料塑性變形 抗力的途徑：細品強化、固溶強化、第二相硬質(zhì)點強化、加 工硬化、熱處理強化第04章結(jié)品相圖相圖：研究合金在平衡的條件下（無限緩慢冷卻，比 如/min），合金的狀態(tài)與溫度、成分間的關(guān)系的圖解稱 為相圖或平衡圖。枝晶偏析（品內(nèi)偏析）：由于實際結(jié)品速度遠遠大于原 子的擴散速度，由于原子來不及擴散，所以在固相內(nèi)化學(xué)成 分不均勻，先結(jié)品的固相含Ni多，后結(jié)品的少，從而產(chǎn)生 偏析。固溶體常常呈樹枝狀方式長大，先結(jié)晶軸品含高熔點組元多，后結(jié)品的含低熔點組元多，所以又稱為枝品偏析。共晶反應(yīng)：恒溫下由一個液相同時結(jié)晶出兩個成分結(jié) 構(gòu)不同的新固相。包品反應(yīng)：恒溫下由一個液相包著一個固相生成另一 個新的

16、固相。共析反應(yīng)：恒溫下由一個固相同時析出兩個成分結(jié)構(gòu) 不同的新固相。第05章鐵碳合金? + Fe3C? + Fe3C常存雜質(zhì)對碳鋼性能的影響：鋼中的有益元素（Si、 Mn）有害：（S、P）。（有圖就全有了，你懂得?。┑?6章鋼的熱處理熱處理：是指將鋼在固態(tài)下加熱、保溫和冷卻，以改 變鋼的組織結(jié)構(gòu)，獲得所需要性能的一種工藝。 奧氏體的 形成過程：奧氏體品核形成、奧氏體品核長大、殘余Fe3C 溶解、奧氏體成分均勻化珠光體轉(zhuǎn)變：普通珠光體P、索氏體S、屈氏體貝氏體轉(zhuǎn)變：羽毛狀和竹葉狀（針狀）上貝氏體的形 成溫度較高，鐵素體品粒和碳化物顆粒粗大，碳化物呈短桿 狀平行分布與鐵素體條之間，鐵素體條間易產(chǎn)生

17、脆斷，工程 上一般避免上貝氏體組織的產(chǎn)生。下貝氏體中的鐵素體針細 小而且均勻分布，而且在鐵素體內(nèi)又沉淀析出細小、多量的 彌散的碳化物，位錯密度高，因此下貝氏體鋼強度高、韌性 好，具有良好的綜合機械性能。高碳鋼均希望得到下貝氏體。馬氏體轉(zhuǎn)變：用M表示，板條狀（低碳）和片狀（高 碳）退火與正火主要用于預(yù)備熱處理，只有當工件性能要 求不高時才作為最終熱處理，退火目的：調(diào)整硬度，便于切 削加工。消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，防止加工中變形。均勻組 織，細化品粒，為最終熱處理作組織準備。 淬火是將鋼加 熱到Ac3和Ac1以上30-50C，保溫一定時間，然后迅速冷 卻（冷卻速度大于Vk）獲得馬氏體組織的熱處理工藝

18、。淬火 目的是為獲得馬氏體組織，提高鋼的硬度和耐磨性.淬火獲得的組織：亞共析鋼：當含碳量小于時，組織 為M。當含碳量大于時，組織為M+A。共析鋼：組織為M+A。 過共析鋼：組織為M+A +Fe3C.淬硬層深度：當工件尺寸較大時，從表面向心部冷卻 速度逐漸減小，獲得馬氏體的數(shù)量越來越少，把由工件表面 到半馬氏體區(qū)（50%M + 50%P）的距離稱為淬硬層深度。淬透 層深度（$）越大，鋼的淬透性越好?；鼗穑褐笇摯慊鸷?，重新加熱到A1以下的某溫度保 溫后冷卻的工藝?；鼗鸬哪康模簻p少或消除淬火內(nèi)應(yīng)力，防止變形或開 裂。穩(wěn)定組織和尺寸，調(diào)整性能。回火脆性：淬火鋼的韌性并不總是隨溫度升高而提高。 在某些

19、溫度范圍內(nèi)回火時，會出現(xiàn)沖擊韌性下降的現(xiàn)象，稱 回火脆性。第一類回火脆性又稱不可逆回火脆性。是指淬火鋼在250-350C回火時 出現(xiàn)的脆性。只要在此溫度范圍內(nèi)回火就會出現(xiàn)脆性，目前 尚無有效消除辦法?；鼗饡r應(yīng)避開250-350C溫度范圍。第 二類回火脆性：又稱可逆回火脆性。是指淬火鋼在500-650C 范圍內(nèi)回火后緩冷時出現(xiàn)的脆性?；鼗鸷罂炖洳怀霈F(xiàn)，是可 逆的。原因在于雜質(zhì)原子晶界偏聚。防止辦法：回火后 快冷。加入合金元素W （約1%）、Mo（約%）。該法更適用 于大截面的零部件。表面淬火：是指在不改變鋼的化學(xué)成分 及心部組織情況下，利用快速加熱將表層奧氏體化后進行淬 火，以強化零件表面的熱處

20、理方法?；瘜W(xué)熱處理：將工件置于特定介質(zhì)中加熱保溫，使介 質(zhì)中活性原子滲入工件表層，從而改變工件表層化學(xué)成分和 組織，進而改變其性能的熱處理第08章鑄鐵鑄鐵的分類：白口鑄鐵：第一、二、三階段石墨化過 程全部被抑制，按照Fe-Fe3C 相圖結(jié)品得到的鑄鐵。碳以滲 碳體形式存在，斷口呈銀白色。（亞共晶白口鑄鐵、共晶白 口鑄鐵、過共晶白口鑄鐵）灰口鑄鐵：第一階段和第二階段 進行充分，碳以石墨形式析出，斷口呈灰暗色。（普通灰口 鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵。）麻口鑄鐵：第一 階段進行充分，第二階段部分進行，碳一部分以石墨形式存 在，一部分以滲碳體形式存在，斷口呈黑白相間，構(gòu)成麻點。牌號：KT+數(shù)字

21、一數(shù)字前一組數(shù)字表示最低抗拉強度， 后一組數(shù)字表示最低延伸率。珠光體可鍛鑄鐵用“ KTZ +數(shù) 字一數(shù)字”表示鐵素體可鍛鑄鐵用“KTH +數(shù)字一數(shù)字”表示篇二：土木工程材料實驗心得實驗心得本學(xué)期系內(nèi)開設(shè)了一門土木工程材料的專業(yè)課， 這是一門非常重要的課程，課堂上老師講的都是非常實用的 知識。不僅如此，學(xué)校還在學(xué)期末專門用一個月的時間來讓 我們做實驗，學(xué)的知識學(xué)以致用，是我對這門課程有了更深 一層的了解。通過一個學(xué)期課程的學(xué)習與現(xiàn)場試驗的認知， 感覺自己受益匪淺。通過課程學(xué)習，明白了結(jié)構(gòu)試驗的原理 及不同情況下試驗的基本方法和對試驗數(shù)據(jù)的處理、分析。 通過現(xiàn)場試驗的了解與認知，更加清晰的了解了建

22、筑結(jié)構(gòu)試 驗的大致實際操作、分析方法。結(jié)構(gòu)試驗既是一門科學(xué)又是一種技術(shù)，是研究和發(fā)展 土木工程新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝以及檢驗結(jié)構(gòu)分析和設(shè)計 理論的重要手段，在結(jié)構(gòu)工程科學(xué)研究和技術(shù)創(chuàng)新等方面起 著重要作用。結(jié)構(gòu)試驗一般分為研究性試驗和鑒定性試驗。我們小 組做的是一個研究性實驗，研究水泥絕熱溫升的影響因素。實驗的開始，老師就讓我們自己閱讀文獻，以加強對 課題的理解。通過一系列的自主學(xué)習，我知道了水泥的水灰 比、摻合料都會影響水泥的絕熱溫升，不同的摻合料對實驗 的影響也各不相同。例如，在一定的范圍內(nèi)，水泥絕熱值隨 水泥的用量增加而增加，但達到某一峰值后，絕熱值卻隨水 泥的用量增加而減少。而通過理論

23、知識學(xué)習，我們從試驗規(guī) 劃與設(shè)計、試驗技術(shù)準備、試驗儀器的了解、試驗實施過程、 試驗數(shù)據(jù)處理等方面加強了自身的知識儲備。通過小組討論， 我們做的課題是粉煤灰的用量對水泥絕熱溫升的影響。通過研究性試驗，我們不僅可以驗證結(jié)構(gòu)計算理論或 通過結(jié)構(gòu)試驗創(chuàng)立新的結(jié)構(gòu)理論，還可以制定工程技術(shù)標準。 而作為直接的生產(chǎn)性目的和具體的工程對象的鑒定性試驗， 我們通過結(jié)構(gòu)試驗檢驗結(jié)構(gòu)、構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部件的質(zhì)量，確定 已建成結(jié)構(gòu)的承載能力，驗證結(jié)構(gòu)設(shè)計的安全度。故綜上所 述，我們從結(jié)構(gòu)試驗的目的了解到了其不僅為結(jié)構(gòu)理論提供 必要的依據(jù)，更為實際工程建設(shè)的安全、可靠度提供了直接 的檢測。當然，在課程理論學(xué)習方面，老師從實

24、驗方法方面進 行了介紹。而通過理論知識學(xué)習，我們從試驗規(guī)劃與設(shè)計、 試驗技術(shù)準備、試驗儀器的了解、試驗實施過程、試驗數(shù)據(jù) 處理等方面加強了自身的知識儲備。一個學(xué)期老師對于不同 試驗內(nèi)容的講解時，我感覺到不管是任何試驗，我們都需要 在試驗的前期準備、試驗過程、后期試驗處理都要十分細心。由于我們一個很小步驟出現(xiàn)了偏差，是一組實驗數(shù)據(jù) 幾乎報廢。因為我們的導(dǎo)熱管插入的深度不相同，使結(jié)果有 很大的出入。一個很小的錯誤，就引起了太多不必要的麻煩。 因為之前我們對試驗的準備不足、試驗中不按規(guī)范、后期數(shù) 據(jù)處理疏忽都可能造成嚴重的問題。故我們也同樣在學(xué)習好 理論知識和加強實踐操作能力同時，時刻注意培養(yǎng)自己的

25、細 心的品質(zhì)。這是一個教訓(xùn)，讓我牢牢記住了，辦事要細心， 不能有半點馬虎。所謂細節(jié)決定成敗，我想在此處就可以得 到一個很好的驗證。在施工技術(shù)上，實際操作以理論知識為 基礎(chǔ)，但又比理論知識更具有靈活性和可操作性，這需要學(xué) 好專業(yè)知識的同時在工作中積極思考，靈活應(yīng)用，培養(yǎng)自己 的思維創(chuàng)新與獨立解決問題的能力。同時，利用這次實習機 會接觸社會，得到很好的鍛煉，明確了大學(xué)生活中應(yīng)該發(fā)展 的方向，特別是需要鍛煉語言交流與溝通能力，努力學(xué)習， 踏實工作，積極面對每一次挑戰(zhàn)。在課堂上，我們學(xué)習的理 論知識，假設(shè)在實際生涯和工作當中不能夠靈巧應(yīng)用，那一 切將即是是零。實習就是將我們在課堂上所學(xué)到的理論知識應(yīng)用

26、到實 戰(zhàn)當中往。所以我們要做到能把課本上的知識機動適當?shù)膽?yīng) 用，成為對別人對社會有用的人，我們要做到適應(yīng)該今飛速 發(fā)展的社會，要能夠斷定自己的人生坐標，要能夠?qū)崿F(xiàn)自己 的人生價值。通過一個學(xué)期對土木工程材料實驗讓我們從理論、實 踐、對專業(yè)的細致態(tài)度上有了很大程度的提高，相信這樣的 提升定將有助于我們面對即將到來的實習與工作，也定將對 我們今后的知識水平的進一步提升起到較大的幫助。最后感 謝老師一個學(xué)期以來對我們教學(xué)的付出，謝謝！篇三：機械工程實訓(xùn)總結(jié)機械工程實訓(xùn)總結(jié)報告學(xué)院：林學(xué)院班級：12級水保2班姓名：魯吉祥學(xué)號：XX072052【摘 要】文章針對機械制造技術(shù)綜合實訓(xùn)做了總結(jié)， 從機械本身

27、構(gòu)造、仿真模擬、參觀感悟等方面進行了闡述。 嚴格按照實習計劃進行記錄，同時本文還將在實習過程中遇 到的疑問以及收獲到的知識做了詳細的總結(jié)歸納。通過這次 實習達到部分知識理論與實踐相結(jié)合的目的?！娟P(guān)鍵詞】機械設(shè)計制造技術(shù)；數(shù)控；加工工藝；心 得體會。一.刖言成人教育（繼續(xù)教育）學(xué)院是學(xué)校授權(quán)管理成人教育 （繼續(xù)教育）的部門和教學(xué)單位。成人教育學(xué)院充分發(fā)掘?qū)W 校的辦學(xué)資源，依托和利用學(xué)校優(yōu)越的教學(xué)實驗條件和雄厚 的師資力量，面向社會積極開展職業(yè)教育職教師資本科生。 機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)是培養(yǎng)具有機械設(shè)計、制造及 自動化相關(guān)理論和基本知識，掌握機械設(shè)計制造及其自動化 專業(yè)技能，熟悉職業(yè)教育教學(xué)

28、，綜合素質(zhì)高，并具有一定創(chuàng) 新能力，畢業(yè)后能從事機械設(shè)計制造及其自動化職業(yè)教育教 學(xué)、推廣與開發(fā)、科研、管理等工作的高級應(yīng)用型專門人才。本課主要學(xué)習機械工程的基本理論和基礎(chǔ)知識，掌握 機械工程設(shè)計、制造、管理的基本能力和從事職業(yè)教育教學(xué) 的基本能力。而機械制造技術(shù)機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ) 產(chǎn)業(yè)，它的各項經(jīng)濟指標占全國工業(yè)的比重高達四分之一 至五分之一，它的發(fā)展直接影響到國民經(jīng)濟各部門的發(fā)展， 也影響到國計民生和國防力量的加強。因此，各國都把機械 制造業(yè)作為競爭取勝的重要段。同時機械制造技術(shù)在國防、 工業(yè)、機械設(shè)備中起著不可或缺的重要作用。更重要的是機 械制造業(yè)是國民經(jīng)濟賴以發(fā)展的基礎(chǔ)，在國民

29、經(jīng)濟的發(fā)展中 占有很重要的地位，在社會經(jīng)濟發(fā)展中有很大的作用。機械 制造業(yè)是國家經(jīng)濟實力和科技水平的綜合體現(xiàn)，是每一個大 國任何時候都不能掉以輕心的關(guān)鍵行業(yè)，而根本的根本就是 要提高本國的機械制造技術(shù)水平。二.內(nèi)容1、數(shù)控機床的定義數(shù)控機床是數(shù)字控制機床(Computer numerical control machine tools )的簡稱，是一種裝有程序控制系 統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼 或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字 表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝銘。經(jīng)運算處由數(shù)控裝銘發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖 紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件

30、加工出來。2、與普通機床相比數(shù)控機床的特點數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成， 它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特 點.八、對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn) 的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用 量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的35倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機床使用數(shù)字信息 與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計 算機

31、輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要 求更高；可靠性高。3、數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)數(shù)控機床一般由輸入介質(zhì)、人機交互設(shè)備、計算機數(shù) 控裝銘、進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)、主軸伺服驅(qū)動系統(tǒng)、輔助控制 裝銘、反饋裝銘和適應(yīng)控制裝銘等部分組成。按照馮老師講 述的大致分為三部分。機床主體它是數(shù)控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進 給機構(gòu)等機械部件，如刀架等。他是用于完成各種切削加工 的機械部件。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心，CNC裝銘，如代碼的轉(zhuǎn)換、CPU配 銘的位數(shù)以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并 完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。驅(qū)動

32、裝銘它是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單 元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝銘的控 制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當幾個 進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的 加工。操作面板的認識及演示過程1、啟動數(shù)控機床的步驟及注意事項啟動v600加工中心時，首先要把空氣壓縮機打開，之 后打開機床電器柜電源。在啟動車床之前要檢查每個操作按 鈕的位銘，看看是否有錯誤或者之前操作中忘記關(guān)掉的按鈕。 同時，不要在機床周圍放銘障礙物，工作空間要足夠大。接 下來在手動原點回歸時，注意機床各軸位銘要距離原點有一 定的距離。機床原點回歸順序為：首先+Z軸，其次+X軸、 +Y軸（加工中心）。老師還強調(diào)在加工過程中，不允許打開 機床防護門。2、操作面板的構(gòu)成直觀的我們可以看見面板大致有三部分，數(shù)字和字母 的作用是輸入程序指令控制機床，還有許多英文字母鍵如： DELETE 刪除RESET 復(fù)位POS當前坐標值PROG 程序OFFSET刀補偏銘POS位銘