大酒店工程幕墻施工組織設(shè)計(jì)

1、第三部份XX大酒店工程幕 墻 施 工 組 織 設(shè) 計(jì)目 錄1 工程概況1.1 建筑概況 1.2 幕墻工程概況 2施工總體布署 2.1 布署的原則 2.2 施工總體目標(biāo) 2.3 施工組織和治理 2.4 施工布置 3外用施工吊籃的施工方案 3.1 吊藍(lán)系統(tǒng)的平面布置和制作安裝 3.2 吊藍(lán)的制作和安裝 3.3 吊藍(lán)施工的操作要求和安全治理 3.4 吊籃的使用和治理4 幕墻施工方案 4.1 施工預(yù)備 4.2 測(cè)量放線(xiàn) 4.3 龍骨及連接件和轉(zhuǎn)接件制作安裝施工方案 4.4 半隱框幕墻制作與安裝施工方案 4.5 鋁板幕墻的制作與安裝施工方案 4.6耐候膠施工方案 4.7防雷接地施工方法和幕墻防火施工方法

2、 4.8半成品、成品保護(hù)和季節(jié)性施工措施 4.9 防雷接地和防火保溫施工方法 4.10 幕墻施工要求 4.11 成品保護(hù)4.12 季節(jié)性施工措施 5 施工進(jìn)度打算和工期保證措施 5.1 施工進(jìn)度打算制定的原則和方法 5.2 工期目標(biāo)5.3 施工進(jìn)度打算 5.4 工期保證措施 6勞動(dòng)力安排打算 6.1 勞動(dòng)力安排打算編制的指導(dǎo)思想和原則 6.2 勞動(dòng)力打算編制說(shuō)明 7主要施工機(jī)具、儀器使用打算 7.1 主要施工制作機(jī)具 72 主要施工機(jī)具使用打算 8主要材料使用打算 9工程質(zhì)量保證措施 9.1 施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃和布置 9.2 現(xiàn)場(chǎng)用水規(guī)劃9.3 現(xiàn)場(chǎng)用電規(guī)劃9.4 現(xiàn)場(chǎng)排水規(guī)劃10 安全施工保證措施

3、 10.1 工程質(zhì)量治理10.2 工程質(zhì)量保證措施 11文明施工保證措施 11.1 安全生產(chǎn)治理目標(biāo) 11.2 安全生產(chǎn)治理標(biāo)準(zhǔn) 11.3 安全生產(chǎn)治理體系 11.4 安全治理技術(shù)措施 12 工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工治理和文明施工措施 12.1 文明施工治理目標(biāo)12.2 現(xiàn)場(chǎng)文明施工治理標(biāo)準(zhǔn) 12.3 文明施工措施 XX大酒店貴賓樓工程幕墻施工組織設(shè)計(jì)1 工程概況1.1 建筑概況1.1.1 XX大酒店貴賓樓工程由XX大酒店股份投資建設(shè)。該工程位于XX市繁華的解放東路與韶山路交匯處。它東面緊鄰XX原有老樓18層；南臨解放東路；西、北與育英小學(xué)和多層車(chē)庫(kù)相靠。工程建筑設(shè)計(jì)為融住宿、餐飲、會(huì)議、辦公、休閑、

4、消遣等多項(xiàng)功能為一體的準(zhǔn)智能化大型五星級(jí)賓館。建筑造型外型呈上大下小，雙向向外傾斜，顯示出獨(dú)特、穎，給人以剛毅、伸展、流暢的美感和動(dòng)感。充分表達(dá)出五星級(jí)現(xiàn)代化酒店的貴重氣質(zhì)，是長(zhǎng)沙市中心一道亮麗標(biāo)志性的高層建筑。1.1.2 總建筑面積：47896，建筑高度：108m，地面以上二十八層地下室二層。功能分布：一六層設(shè)置為商務(wù)、會(huì)議和餐飲，七二十八層設(shè)置為客房及商務(wù)會(huì)所。配備有九臺(tái)電梯作垂直運(yùn)輸和中心空調(diào)系統(tǒng)、樓宇自能化綜合布線(xiàn)等現(xiàn)代化設(shè)施。工程構(gòu)造設(shè)計(jì)為鋼框架砼剪力墻構(gòu)造，屬一級(jí)高層建筑，具有一級(jí)耐火和防雷1.2 幕墻工程概況1.2.1 設(shè)計(jì)概況：本工程外幕墻裝飾拋棄以往開(kāi)上旋窗的做法，承受斷熱式

5、設(shè)計(jì)方式和利用自動(dòng)通風(fēng)器解決房間的自然通風(fēng)，既安全又使用便利，同時(shí)增加保溫節(jié)能效果。該工程塔樓局部為玻璃幕墻其形式為框架式半隱框式玻璃幕墻和鋁板幕墻。裙樓為全玻璃幕墻和石材幕墻，防雷接地系統(tǒng)和防火保溫自成體系等局部組成。1.2.2 施工條件概況：該幕墻工程在表現(xiàn)形式上轉(zhuǎn)變了以往垂直平面的形式，顯現(xiàn)為雙向傾斜南、北面上下傾斜7，東、西方向傾斜3.8。豎向龍骨依據(jù)斜面成86.6安裝，玻璃安裝為銳角86.6的平行四邊行，這將給施工帶來(lái)了極大的不便。2施工總體布署 2.1 布署的原則 以實(shí)現(xiàn)合同條件為根底，全面推行ISO-9002質(zhì)量保證體系，優(yōu)化各項(xiàng)資源，確保合同的實(shí)現(xiàn) 。2.2 施工總體目標(biāo)2.2

6、.1 工程質(zhì)量總目標(biāo)：確保省優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。2.2.2 工期總目標(biāo)：確保二00二年九月二十八日前竣工2.2.3 施工安全目標(biāo)：無(wú)重大傷亡事故和設(shè)備事故2.2.4 文明施工目標(biāo)：樹(shù)公司形象，無(wú)污染和擾民狀況。2.3 施工組織和治理2.3.1 組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置(見(jiàn)以以以下圖 工程經(jīng)理 幕墻施工負(fù)責(zé)人 總工程師 行政負(fù)責(zé)人生產(chǎn)主管 技術(shù)主管 安全生產(chǎn)主管材料組 機(jī)械組 質(zhì)安組 施工組 班 組2.3.2 施工組織和治理(1) 施工組織1) 施工組織的指導(dǎo)思想和原則施工組織的指導(dǎo)思想：立足于深化企業(yè)改革和集團(tuán)進(jìn)展戰(zhàn)略目標(biāo)，通過(guò)治理層與勞務(wù)層的分別，運(yùn)用現(xiàn)代化的治理思想和方法，強(qiáng)化工程現(xiàn)場(chǎng)施工治理和專(zhuān)

7、業(yè)化施工，確保實(shí)現(xiàn)“建一個(gè)工程，創(chuàng)一個(gè)精品”的品牌戰(zhàn)略目標(biāo)。2) 施工組織原則：人員、機(jī)構(gòu)精干，運(yùn)轉(zhuǎn)高效，保障有力，便于協(xié)調(diào)。3) 本工程由集團(tuán)總公司直屬工程擔(dān)當(dāng)施工任務(wù)。并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置工程經(jīng)理部。工程經(jīng)理部“按工程治理法”治理，對(duì)工程施工中的各項(xiàng)工作進(jìn)展指揮，調(diào)度和協(xié)調(diào)。對(duì)外代表公司履行合同。4) 工程經(jīng)理部實(shí)行工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的負(fù)責(zé)制責(zé)，按治理層與勞務(wù)層分別方式進(jìn)展治理。其決策層由工程經(jīng)理、總工程師、工程副經(jīng)理組成。對(duì)工程行使打算、組織、協(xié)調(diào)、把握、監(jiān)視和指揮職能。治理層由技術(shù)、施工、財(cái)務(wù)、質(zhì)安、材料等職能部門(mén)組成。對(duì)工程的質(zhì)量、工期、安全、本錢(qián)等進(jìn)展全過(guò)程的具體治理協(xié)調(diào)和把握。作業(yè)層由熟煉操

8、作工人、機(jī)械修理工人組成，并配備成建制等級(jí)的施工隊(duì)伍。5) 財(cái)務(wù)、材料、機(jī)具由公司統(tǒng)一調(diào)配。2.4 施工布置2.4.1 施工機(jī)械的布置垂直運(yùn)輸機(jī)械：承受施工外用電梯和塔吊 墻面操作系統(tǒng)：承受電動(dòng)式或固定式和手動(dòng)式施工吊藍(lán)及支臂系統(tǒng)。2.4.2 臨時(shí)設(shè)施的布置(1) 型材制作車(chē)間、玻璃打膠車(chē)間層安排于三、四層。(2) 加工制作打膠車(chē)間布置：華天貴賓樓幕墻工程鋁型材加工制作，玻璃打膠及固化車(chē)間均布置在三、四層，其中二個(gè)型材加工制作車(chē)間布置在 eq oac(,C) eq oac(,D)軸，面積約為1900，二個(gè)玻璃打膠車(chē)間布置在 eq oac(,3) eq oac(,4)軸，面積約為80，打膠車(chē)間要

9、求溫度把握在2025，溫度50%以上德封閉式車(chē)間，承受每個(gè)車(chē)間設(shè)置2臺(tái)空調(diào)以滿(mǎn)足其要求，玻璃固化堆放車(chē)間設(shè)在 eq oac(,4) eq oac(,7)軸約700，固化車(chē)間的要求是玻璃打膠平放初凝7天內(nèi)確保其溫度25左右，立放時(shí)確保溫度5以上，承受暖氣或油丁供熱封閉式車(chē)間。其平面布置見(jiàn)附圖。附三層、四層平面布置圖，圖中注明其車(chē)間位置2.4.3 施工總挨次施工預(yù)備 測(cè)量放線(xiàn) 轉(zhuǎn)接件、連接件安裝 塔樓玻璃幕墻安裝 裙樓大玻璃和石材幕墻3 吊藍(lán)及支臂系統(tǒng)施工方案3.1 吊藍(lán)系統(tǒng)的平面布置和制作安裝3.1.1 室外施工吊藍(lán)和支臂系統(tǒng)平面布置：(1) 依據(jù)華天貴賓樓幕墻工程的特點(diǎn)及施工進(jìn)度要求，操作系統(tǒng)

10、布置如下：5層以下和2830層塔頂水箱：承受雙排外腳手架操作系統(tǒng)，528層：承受運(yùn)動(dòng)吊藍(lán)及手動(dòng)吊藍(lán)作為幕墻施工的主要操作系統(tǒng)，吊藍(lán)一次布滿(mǎn)，以確保每一個(gè)面能同時(shí)作業(yè)，以滿(mǎn)足工程進(jìn)度要求。(2) 吊藍(lán)的平面布置：依據(jù)幕墻外形尺寸， eq oac(,D)軸布置6臺(tái)6m長(zhǎng)、4臺(tái)3m長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)； eq oac(,B1)軸布置3臺(tái)6m長(zhǎng)、1臺(tái)3m長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)； eq oac(,A1) eq oac(,B1)軸南向外傾斜面布置2臺(tái)7.5m長(zhǎng)電動(dòng)葫蘆藍(lán)。 eq oac(,A1)軸布置1臺(tái)6m長(zhǎng)、1臺(tái)3m長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；南向 eq oac(,C)軸布置1臺(tái)3m長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)，其與 eq oac(,A1)

11、軸夾角處布置1臺(tái)長(zhǎng)3m長(zhǎng)異形手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；南向 eq oac(,B) eq oac(,C)軸外傾斜面布置1臺(tái)7.5m長(zhǎng)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)； eq oac(,B)軸東向布置1臺(tái)3m長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)； eq oac(,A) eq oac(,B)軸南向斜面布置1臺(tái)7.5m長(zhǎng)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)； eq oac(,A)軸東向布置：6臺(tái)6m長(zhǎng)、3臺(tái)3m長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)； eq oac(,A2)軸布置1臺(tái)6m長(zhǎng)、1臺(tái)3m長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)； eq oac(,A2) eq oac(,B2)軸外傾斜面布置2臺(tái)7.5m長(zhǎng)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)； eq oac(,B2)軸1臺(tái)6m長(zhǎng)、1臺(tái)3m長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)； eq oac(,B)軸 eq oac

12、(,C)軸北向布置1臺(tái)4m長(zhǎng)寬2.4m走軋或活動(dòng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)； eq oac(,C) eq oac(,D)斜面布置2臺(tái)7.5m長(zhǎng)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)，累計(jì)手動(dòng)吊藍(lán)32臺(tái)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)，8臺(tái)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)，其平面具體布置見(jiàn)附圖。3.2 吊藍(lán)的制作和安裝3.2.1材料：(1) 手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)、吊臂、配重藍(lán)：承受L505角鋼制作。(2) 鋼絲繩：承受13.5mm。(3) 手動(dòng)葫蘆及防墜落裝置，電動(dòng)葫蘆：承受鵝成品電動(dòng)葫蘆。(4)鋼絲繩、手動(dòng)葫蘆及電動(dòng)葫蘆藍(lán)必需有出廠(chǎng)合格證并與廠(chǎng)家簽訂確保使用安全合同。(5) 鋼絲繩、手動(dòng)葫蘆及防墜落裝置打算用量：13.5吊藍(lán)鋼絲繩：120m長(zhǎng)36根；1300長(zhǎng)7根，110m長(zhǎng)26

13、根。13.5防墜落鋼絲繩：120m長(zhǎng)36根；1300長(zhǎng)7根；110m長(zhǎng)26根。13.5防外傾鋼絲繩：120m長(zhǎng)8根；130m長(zhǎng)4根，110m長(zhǎng)6根。電動(dòng)葫蘆8.5鋼絲繩：130m長(zhǎng)4根，120m長(zhǎng)16根，110m長(zhǎng)12根。 手動(dòng)葫蘆69臺(tái)。防墜落裝置：69臺(tái)。3.2.2 施工挨次：(1)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)：支臂、制作 制作、安裝支臂支撐架 吊藍(lán)平面就位支臂安裝固定安裝鋼絲繩試載運(yùn)行吊藍(lán)、支臂安裝驗(yàn)收 搭設(shè)防護(hù)架2電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)：組裝支臂系統(tǒng) 就 位 組裝吊藍(lán) 安鋼絲繩 制作安裝斜墻防外傾裝置 試載運(yùn)作電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)安裝驗(yàn)收搭設(shè)防護(hù)架。3.2.3 主要施工方法(1)吊藍(lán)、支臂制作華天貴賓樓外幕墻吊藍(lán)系統(tǒng)，

14、依據(jù)需要吊藍(lán)數(shù)量、型號(hào)作如下布置：手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)需6m長(zhǎng)的18臺(tái)，其尺寸為60007001100，36根支臂尺寸為4200250170，36部配重藍(lán)尺寸為1200800600；手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)3m長(zhǎng)的13臺(tái)，其13臺(tái)吊藍(lán)尺寸為30007001100，26根支臂尺寸為4200250170，26個(gè)配重藍(lán)尺寸為1200800600；1臺(tái)3m長(zhǎng)異形手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)，其吊藍(lán)尺寸為300016001100，2根支臂尺寸為6000500250，2部配重藍(lán)尺寸為1200800600；走軌式活動(dòng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)1臺(tái)，其吊藍(lán)尺寸為400023001100，支臂尺寸為9000900400，走軋支撐系統(tǒng)前后輪二道。其吊藍(lán)、支臂、走

15、軋、配重藍(lán)見(jiàn)附圖。2搭設(shè)支臂支撐架吊藍(lán)支臂：依據(jù)幕墻設(shè)計(jì)尺寸、吊藍(lán)尺寸及作業(yè)面，支臂外挑出墻面900mm，支臂安裝高度比女兒墻高出400mm，一端與配重藍(lán)固定，另外懸挑端固定在女兒墻上，如女兒墻構(gòu)造設(shè)計(jì)在構(gòu)造懸挑板上，則固定在構(gòu)造反梁部位。如墻上高出局部承受L505角鋼焊接成600250400小鋼柱頭，下端與女兒墻內(nèi)預(yù)埋鋼板焊牢，并在女兒墻內(nèi)側(cè)承受M16膨脹螺栓錨固。3配重系統(tǒng)：為了不破壞屋面構(gòu)造防水功能，吊藍(lán)支撐系統(tǒng)承受自配配重形式穩(wěn)固，每臺(tái)吊藍(lán)安裝荷載約為1 ，取最大15 支臂懸朱為0.9m，內(nèi)固定局部3.2m，其端部制作配重藍(lán)堆放紅磚0.7m3,重1 ，其系統(tǒng)安全系數(shù)為2.3。配重藍(lán)與主

16、體構(gòu)造計(jì)算：配重藍(lán)的荷載為100kg/，取 eq oac(,D)軸平面其計(jì)算如下：平板：C30鋼筋從550取1m簡(jiǎn)約計(jì)算 q=自重=375KN/M q=活荷載=1.5KN/M按單向板跨度最大變矩為：M中=0.1255.254.22+0.1161042+0.1111042=21.11knm。查表：fcm=16.5n/mm2 fy=550 n/mm2 h0=h-c-d/2=150-15-9/2=130.5mmb=1000mm AS=635mm2=fgAS/fcmbho=550635/16.51000130.5=0.1622b=0.614mu=fcmbho2(1-0.5)=16.51000130.5

17、20.162(1-0.50.1622)=41.88KNMMUM跨中，其構(gòu)造截面承載力足夠滿(mǎn)足其配重系統(tǒng)施工荷載。為了不破壞屋面構(gòu)造防水構(gòu)造層，吊藍(lán)支撐系統(tǒng)承受自配配重形式穩(wěn)固，每臺(tái)吊藍(lán)安裝荷載約為1噸 ，取最大15噸，支臂懸為0.9m，內(nèi)固定局部3.2m，其端部制作配重藍(lán)堆放紅磚0.7m3,重1 ，其系統(tǒng)安全系數(shù)為2.3。4斜面施工操作吊藍(lán)系統(tǒng)：華天貴賓樓幕墻南北向共有六個(gè)斜面，其中西南角、東北角二個(gè)斜面為向南北外傾70，向東西外傾3.40的雙斜面，最大外傾為12.8m，南向另二個(gè)斜面，北向西部一個(gè)斜面為向南北外傾斜70的單斜面，北向中部一個(gè)斜面對(duì)南內(nèi)傾70的單斜面。斜面構(gòu)造均為砼剪力墻，無(wú)窗

18、洞，材料運(yùn)輸以及施工吊藍(lán)固定格外困難，解決斜面幕墻施工操作困難是本幕墻施工的關(guān)鍵及難點(diǎn)。本工程斜面施工預(yù)備承受電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)，以解決材料、操作人員垂直運(yùn)輸速度。電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)自身承受4根48.5航空鋼絲繩，其中2根為電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)提升鋼，2根為防墜落保護(hù)限位鋼絲繩。電動(dòng)葫蘆自重6KN，允許載重8KN。每臺(tái)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)承受20鋼絲繩兩根把握限位走軌繩，20鋼絲繩的破斷拉力為200kn，安全系取4，其允許使用拉力取50kn自垂1.53kn/m。為確保當(dāng)?shù)跛{(lán)運(yùn)行過(guò)程中離墻距離為0.2m，承受施工預(yù)拉應(yīng)力，其預(yù)拉應(yīng)力計(jì)算如下：F=14tg73.3/40.2+0.153tg73.3/80.2=7.3 KN每一

19、個(gè)固定支點(diǎn)所承受的拉力F1=7.3+7.3+27.37.3cos166+14tg7=4.9 KN施工時(shí)錨固力取10KN。吊藍(lán)運(yùn)行時(shí)沿導(dǎo)軌鋼絲繩緩緩上下攀升、降過(guò)每層支撐點(diǎn)時(shí)，承受活動(dòng)拉桿，此方案需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)收后，如有問(wèn)題，再作調(diào)整后，大面積安裝使用。北向內(nèi)斜面施工，依據(jù)其平面構(gòu)造尺寸承受特制一個(gè)長(zhǎng)4m,13m,4根13.5mm主鋼手動(dòng)葫蘆把握其攀升；4根13.5mm防墮落鋼絲繩。支撐次及配重系統(tǒng)實(shí)行可平行移動(dòng)或雙走軌，走軌固定承受16mm對(duì)穿V形螺栓固在屋面砼構(gòu)造上，施工撤除后，屋面防水處理承受環(huán)氧樹(shù)脂膠封螺栓口上承受道康耐候膠密封。3.3 吊藍(lán)施工的操作要求和安全治理3.3.1 吊藍(lán)安全防

20、護(hù)裝置的設(shè)置和要求(1) 安全?？垦b置：吊籃運(yùn)行到位時(shí)，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能牢靠地?fù)?dān)當(dāng)?shù)趸@自重、額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載。(2) 斷繩保護(hù)裝置：當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)，應(yīng)能牢靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿(mǎn)載時(shí)，不得超過(guò)1m。(3) 上根限限位器：該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離，應(yīng)不小于3m。當(dāng)?shù)趸@上升到達(dá)限定高度時(shí)，限位器即行動(dòng)作，切斷電源指可逆式卷?yè)P(yáng)機(jī)或自動(dòng)報(bào)警指磨擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)。(4) 緊急斷電開(kāi)關(guān)：緊急斷電開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急狀況下，應(yīng)能準(zhǔn)時(shí)切斷提升機(jī)的總把握電源。(5

21、) 信號(hào)裝置：該裝置是由司機(jī)把握的一種音響裝置，其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清楚聽(tīng)到。(6)下極限限位器：該限位器安裝位置，應(yīng)滿(mǎn)足在吊籃遇到緩沖器之前限位器能夠動(dòng)作。當(dāng)?shù)趸@下降到達(dá)最低限定位置時(shí)，限位器自動(dòng)切斷電源，使吊籃停頓下降。(7) 緩沖器：在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器，當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時(shí)，應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器的型式，可承受彈簧或彈性實(shí)體。(8)超載限制器：當(dāng)荷載到達(dá)額定荷載的90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。荷載超過(guò)額定荷載時(shí)，切斷起升電源。(9)通訊裝置。當(dāng)司機(jī)不能清楚地看到操作者和信號(hào)指揮人員時(shí)，必需加裝通訊裝置：通訊裝置必需是一個(gè)閉路的雙向電

22、氣通訊系統(tǒng)，司機(jī)應(yīng)能聽(tīng)到每一站的聯(lián)系，并能向每一站講話(huà)。3.3.2 動(dòng)吊藍(lán)使用時(shí)應(yīng)留意的事項(xiàng)(1治理與修理時(shí)留意事項(xiàng)1) 操作人員應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位，進(jìn)展注油潤(rùn)滑；2) 修理保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將全部把握開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“制止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；3) 修理重要構(gòu)造所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；(2電動(dòng)吊藍(lán)操作時(shí)留意事項(xiàng)1) 物料在吊藍(lán)內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊藍(lán)。當(dāng)長(zhǎng)料在吊藍(lán)中立放時(shí)，應(yīng)實(shí)行防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。2) 吊藍(lán)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊對(duì)講機(jī)聯(lián)系。吊藍(lán)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專(zhuān)設(shè)指揮人員，信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)

23、，作業(yè)中不管任何人發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)，應(yīng)馬上執(zhí)行。3) 閉合主電源前或作業(yè)中突然停電時(shí)，應(yīng)將全部開(kāi)關(guān)扳回零位。在重恢愎作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)吊藍(lán)動(dòng)作正常前方可連續(xù)使用。4) 覺(jué)察安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得任憑使用極限限位裝置。(5) 使用權(quán)中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作狀況。如覺(jué)察磨損嚴(yán)峻，必需依據(jù)有關(guān)規(guī)定 準(zhǔn)時(shí)更換，更換零部件時(shí)，零部件必需與原部件的材質(zhì)性能一樣，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)； 6) 承受磨擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī)，吊籃下降時(shí)，應(yīng)中吊籃至離地面12m處，把握緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面7) 作業(yè)后，將吊籃降至地面，各把握開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱

24、。8) 制止使用倒順開(kāi)關(guān)作為卷?yè)P(yáng)機(jī)的把握開(kāi)關(guān)3.3.3 手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)施工中留意事項(xiàng)(1) 切勿超載使用，必要時(shí)增設(shè)適當(dāng)?shù)幕喗M；(2) 手動(dòng)葫蘆在工作時(shí)，前進(jìn)桿及后向桿確定不能同時(shí)板動(dòng)使用；(3) 手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)在負(fù)荷使用時(shí)，嚴(yán)禁以任何方式扳動(dòng)松卸手柄；(4) 手扳葫蘆作吊藍(lán)高空作業(yè)時(shí)，吊藍(lán)及人身須加安全裝置，否則不得使用，安全措施應(yīng)符合有關(guān)高空作業(yè)安全的具體要求。(5) 手動(dòng)葫蘆使用時(shí)應(yīng)留意保持機(jī)身內(nèi)部和鋼絲繩的清潔及潤(rùn)滑，并防止雜物進(jìn)入機(jī)體，影響使用。水浸雨淋后，松卸軸和機(jī)身內(nèi)應(yīng)留意潤(rùn)滑油和防銹。(6) 手扳葫蘆應(yīng)留意同步升降，以免吊藍(lán)脫鉤。3.4 吊籃的使用和治理吊藍(lán)應(yīng)由設(shè)備部門(mén)統(tǒng)一治理，

25、不得以卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開(kāi)治理。3.4.1 使用前的檢查(1)金屬構(gòu)造有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形；(2)架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；(3)附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝狀況；(4)架體的安裝精度是否符合要求；(5)安全防護(hù)位置是否靈敏牢靠；(6)卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理；(7)電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的牢靠性；(8)信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清楚；(9)鋼絲繩、滑輪組的固接狀況；(10)提升機(jī)與輸電線(xiàn)路的安全距離及防護(hù)狀況。3.4.2 定期檢查定期檢查每月進(jìn)展1次，由有關(guān)部門(mén)和人員參與，檢查內(nèi)容包括：(1)金屬構(gòu)造有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久變形；(2)扣件、螺栓連接的結(jié)實(shí)狀況；(3)提升機(jī)構(gòu)磨損狀況及鋼絲繩的完好性

26、；(4)安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞；(5)纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng)；(6)電氣設(shè)備的接地或接零狀況；(7)斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。3.4.3 日常檢查日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)展，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入作業(yè)，檢查內(nèi)容包括：(1)地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)；(2)空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀(guān)看安全門(mén)是否靈敏完好；(3)在額定荷載下，將吊籃提升至離地面12m高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的牢靠性和架體的穩(wěn)定性；(4)安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的牢靠性；(5)吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物；(6)作業(yè)司機(jī)的視線(xiàn)或通訊裝置的使用效果是否清楚良好。4 主要施工方案4

27、.1 幕墻施工總程序幕墻性能檢測(cè)試 驗(yàn) 幕墻施工總程序方框圖幕墻性能檢測(cè)試 驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備材料預(yù)備施工預(yù)備現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備材料預(yù)備施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備測(cè)量放線(xiàn)技術(shù)預(yù)備測(cè)量放線(xiàn)人員機(jī)械預(yù)備人員機(jī)械預(yù)備連接件加工預(yù)埋件、連接件安裝連接件加工預(yù)埋件、連接件安裝防雷接地型材料加工檢 驗(yàn)鋁框安裝防雷接地型材料加工檢 驗(yàn)鋁框安裝防火巖棉隱蔽驗(yàn)收固化、檢驗(yàn)玻璃打膠制作成品玻璃安裝防火巖棉隱蔽驗(yàn)收固化、檢驗(yàn)玻璃打膠制作成品玻璃安裝 鋁板安裝鋁板安裝打耐候膠打耐候膠清 理清 理竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收4.1.2 施工預(yù)備(1) 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備 1) 臨時(shí)設(shè)施的搭 做好臨時(shí)設(shè)施的搭建，保證人員、設(shè)備能按打算順當(dāng)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體狀況，

28、安裝好加工車(chē)間和打膠車(chē)間及施工作業(yè)面的水源含消防水源、電源的供用。 施工吊藍(lán)安裝和使用前的檢查和試運(yùn)行。 接通施工臨時(shí)水源和電源，并檢查漏電保護(hù)器和觸電保護(hù)器的靈敏度狀況。2 搭腳手架1 2830層和5層以下承受雙排腳手架，528層承受吊藍(lán)施工。2 鋁板幕墻依靠腳手架和吊藍(lán)進(jìn)展施工，依據(jù)幕墻骨架設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的高度和寬度，搭設(shè)施工雙排腳手架。3 由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架要求如下： 放線(xiàn)和制作承重鋼構(gòu)造支架時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，便利工人在不同位置進(jìn)展焊接和安裝等作業(yè)。 安裝玻璃幕墻時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的

29、工人都能很便利地能握住手動(dòng)吸盤(pán)，幫助吊車(chē)使玻璃準(zhǔn)確就位。 玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無(wú)法與主體構(gòu)造拉接，所以要特別留意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨，纜繩和用斜撐的支柱拉接。 在正式施工前，應(yīng)對(duì)施工范圍的場(chǎng)地進(jìn)展整平填實(shí)，做好場(chǎng)地的清理，保證吊車(chē)行走暢通。3技術(shù)預(yù)備1在施工前組織設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、現(xiàn)場(chǎng)施工班組等進(jìn)展圖紙會(huì)審，將存在的問(wèn)題及早處理。針對(duì)確定的設(shè)計(jì)和施工方案。在對(duì)玻璃幕墻進(jìn)展設(shè)計(jì)分隔時(shí)，除要考慮外形的均勻美觀(guān)外，還應(yīng)留意盡量削減玻璃的規(guī)格型號(hào)。由于各類(lèi)建筑的室外設(shè)計(jì)都不盡一樣，對(duì)有室外大雨棚、行車(chē)坡道等工程，更

30、應(yīng)留意協(xié)調(diào)好總體施工挨次和進(jìn)度，防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車(chē)行走和玻璃幕墻的安裝。2編制具體的施工技術(shù)交底，并向職工進(jìn)展交底，使施工人員都了解設(shè)計(jì)意圖和施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3 技術(shù)資料收集。現(xiàn)場(chǎng)土建設(shè)計(jì)資料收集和土建構(gòu)造尺寸測(cè)量。由于土建施工時(shí)可能會(huì)有一些變動(dòng)，實(shí)際尺寸不愿定都與設(shè)計(jì)圖紙符合。全玻璃幕墻對(duì)土建構(gòu)造相關(guān)的尺寸要求料高。所以在設(shè)計(jì)前必需到現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)，取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能依據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對(duì)于有大門(mén)出入的部位，還必需與制作自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門(mén)、全玻門(mén)的單位協(xié)作，使玻璃幕墻在門(mén)上和門(mén)邊都有牢靠的收口。同時(shí)也需滿(mǎn)足自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門(mén)的安裝和修理要求。具體核查施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)

31、實(shí)測(cè)尺寸，以確保設(shè)計(jì)加工的完善，同時(shí)認(rèn)真與構(gòu)造圖紙及其他專(zhuān)業(yè)圖紙進(jìn)展核對(duì)，以準(zhǔn)時(shí)覺(jué)察其不相符部位，盡早實(shí)行有效措施修正。鋁板幕墻在制作前應(yīng)對(duì)建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)展核對(duì)，最好是參考竣工圖，并對(duì)已建建筑物進(jìn)展復(fù)測(cè)，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，方可加工組裝施工前，比照鋁板幕墻的骨架設(shè)計(jì)，復(fù)檢主體構(gòu)造的質(zhì)量。依照以往的閱歷，由于主體構(gòu)造質(zhì)量的好壞，對(duì)幕墻骨架的排列位置影響較大。特別是墻面垂直度、平坦度的偏差，將會(huì)影響整個(gè)幕墻的水平位置。此外，對(duì)主體構(gòu)造的預(yù)留孔洞及外表的缺陷，應(yīng)做好檢查記錄，準(zhǔn)時(shí)與有關(guān)方面協(xié)商解決。4測(cè)量預(yù)備工作依據(jù)所建立一級(jí)測(cè)量把握網(wǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)反復(fù)核對(duì)并簽證后作為引測(cè)放線(xiàn)的依

32、據(jù)。測(cè)量?jī)x器在使用前進(jìn)展檢測(cè)、校正以確保施工測(cè)設(shè)精度。 5組織樣板墻的施工。6對(duì)測(cè)量、試驗(yàn)儀器進(jìn)展校正和檢查。4材料及機(jī)具預(yù)備全玻璃幕墻：承受大面積帶肋吊掛玻璃。石材幕墻：承受熱鍍鋅方通作龍骨，干掛石材?？蛄希撼惺苎趸希?。其規(guī)格有：豎框料為12072mm、橫框料為12480mm帶扣板。玻璃材料：分二種類(lèi)型： 在斜面承受夾膠鋼化玻璃61.526、 在其它面承受真空玻璃6126。玻璃在斜面有平行四邊形、侄梯形、正方型三種外形。鋁板幕墻：形式有三種：大角鋁板線(xiàn)條包角通長(zhǎng)、半圓弧型扣板和按300300mm豎向分格線(xiàn)條。材料承受氟碳鋁板防雷接地：每隔五層設(shè)有熱鍍鋅扁鋼-404mm均壓環(huán)，用熱鍍鋅圓鋼1

33、2mm和紫銅帶406mm與大樓接地系統(tǒng)相連接。幕墻的防火與隔音：承受防火巖棉密度為450/。鋁板板幕墻施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確提出所需材料的規(guī)格及各種配件的數(shù)量，以便于加工訂做。鋁板幕墻所承受的材料、零附件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。加工幕墻構(gòu)件所承受的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能到達(dá)幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)展計(jì)量檢定。不得使用過(guò)期的材料。1主要材料質(zhì)量檢查 玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要留意檢查玻璃在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)受到損傷，覺(jué)察有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng)馬上通知工廠(chǎng)盡快重加工補(bǔ)充。 金屬構(gòu)造構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求

34、。要刷好第一道防銹漆，全部構(gòu)件編號(hào)要標(biāo)注明顯。2主要施工機(jī)具檢查 玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查，特別是對(duì)吊車(chē)的操作系統(tǒng)和電動(dòng)吸盤(pán)的性能檢查。 各種電動(dòng)和手開(kāi)工具的性能檢查。 依據(jù)施工進(jìn)度打算，編制具體的機(jī)具使用打算，并提前七天組織進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)展檢修、保養(yǎng) 做好型材加工車(chē)間和玻璃打膠車(chē)間的設(shè)備安裝和調(diào)試。 電動(dòng)吊藍(lán)的安裝和安全檢驗(yàn)及驗(yàn)收5人員組織1依據(jù)施工進(jìn)度打算，提前二天組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。2組織進(jìn)場(chǎng)職工學(xué)習(xí)合同文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，生疏圖紙，和技術(shù)交底，增加參全體職工的質(zhì)量意識(shí)和合同意識(shí)。3做好工人、技術(shù)人員的上崗培訓(xùn)工作，加強(qiáng)遵紀(jì)守法、安全意識(shí)和合同意識(shí)4.2測(cè)量放線(xiàn)測(cè)量放線(xiàn)對(duì)幕墻施

35、工來(lái)說(shuō)是最關(guān)鍵的工作。其精度的凹凸直接影響到幕墻的安裝成敗和本錢(qián)的把握。因此在施工中應(yīng)引起高度重視。4.2.1 測(cè)量依據(jù)幕墻施工圖，土建方供給的各方向軸線(xiàn)，標(biāo)高及部份土建平面圖。4.2.2 測(cè)量?jī)x器和工具激光經(jīng)緯儀，水平儀，鋼卷尺，30kg吊線(xiàn)鍾。1.5鋼絲等測(cè)量量其必需經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢查校核合格后才能使用。4.2.3 施工軸線(xiàn)把握網(wǎng)的建立為了對(duì)大樓建筑作整體把握和幕墻細(xì)部測(cè)設(shè)，本工程布設(shè)兩級(jí)把握網(wǎng)點(diǎn)即主體主控點(diǎn)和墻面把握網(wǎng)點(diǎn)。并先布設(shè)把握軸線(xiàn)網(wǎng)后局部測(cè)設(shè)定位。(1) 建立平面位置把握線(xiàn)及把握點(diǎn)1主把握網(wǎng)點(diǎn)： 按原土建施工所建立的軸線(xiàn)把握網(wǎng)如圖-1所建4個(gè)激光把握點(diǎn)，測(cè)設(shè)到一層墻面0.000為主控

36、網(wǎng)點(diǎn)，并以此建立四條墻面主把握網(wǎng)軸線(xiàn)基準(zhǔn)線(xiàn)，分別為 eq oac(,1)軸、 eq oac(,6)軸、 eq oac(,A)軸 eq oac(,D)軸。依據(jù)主把握軸線(xiàn)，分別在五層、二十六層?xùn)|二十八層西，承受激光經(jīng)緯儀和鋼尺，彈出與外墻有關(guān)的軸線(xiàn)邊線(xiàn)。建立平面位置把握軸線(xiàn)。2平面把握點(diǎn)：依據(jù)華天貴賓樓的平面特征，結(jié)合幕墻分格大樣圖和土建主體把握網(wǎng)點(diǎn)給出的標(biāo)高把握點(diǎn)，軸線(xiàn)位置。承受重錘、鋼絲線(xiàn)、測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體構(gòu)造上彈出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線(xiàn)，并用經(jīng)緯儀進(jìn)展調(diào)校、復(fù)核后，建立46個(gè)幕墻平面分格及幕墻主型材外邊位置把握點(diǎn)。五層設(shè)置23個(gè)點(diǎn)，二十六東二十八層西與五層相應(yīng)位置設(shè)

37、置23個(gè)點(diǎn)。把握點(diǎn)位置承受角鋼L505，一端承受M12膨脹螺栓固在砼外邊梁或墻上，一端懸挑，挑出約250。依據(jù)測(cè)量把握點(diǎn)承受電鉆在角鋼上鉆1.5孔，依據(jù)二十八層西、二十六東23個(gè)把握。1#、2#、3#、12#、13#、14#、15#、20#把握點(diǎn)，承受30kg線(xiàn)鍾吊1.5鋼絲線(xiàn)，每五層檢查與之相應(yīng)的把握點(diǎn)位置是否相符，如偏差內(nèi)，則承受法蘭調(diào)整器將1.5鋼絲拉直，其余各把握點(diǎn)分別在五層、二十六層、二十八層反復(fù)校核，其誤差必需確保在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，再承受1.5鋼絲相對(duì)應(yīng)位置上下拉直，上述工作完成后，由于超高分別在十二層、十九層依據(jù)把握軸線(xiàn)對(duì)把握線(xiàn)進(jìn)展校核，校核后增設(shè)錨固點(diǎn)，把握其風(fēng)荷載作用搖擺。2

38、水平標(biāo)高把握線(xiàn)確實(shí)定依據(jù)該大樓確實(shí)定標(biāo)高土建方供給，實(shí)行分段設(shè)點(diǎn)把握，則為：5、8、11、14、17、20、23、26、28、30、層，再依據(jù)把握點(diǎn)投測(cè)到每根柱子及墻上，各把握層及標(biāo)高承受50m鋼卷尺進(jìn)展準(zhǔn)確測(cè)量復(fù)核，在施工過(guò)程中，在每一翼第一層墻面的兩端以墻面把握點(diǎn)，標(biāo)定水平把握點(diǎn)要特別留意，應(yīng)先定兩端點(diǎn)，后定中間點(diǎn)，然后依據(jù)幕墻與墻面260的間隙用水準(zhǔn)儀或用鋼絲標(biāo)定出水平把握線(xiàn)并在墻面彈出灰線(xiàn)。其余各樓層以此水平把握線(xiàn)為依據(jù)。分別測(cè)設(shè)。3傾斜面放線(xiàn)在西面、南面墻為向外傾斜7或3的角度。以第一層0.000和頂層把握點(diǎn)為基準(zhǔn)選擇斜面棱線(xiàn)四周的最高與最低兩端，結(jié)合幕墻與墻面260的間隙，用拉琴線(xiàn)

39、法結(jié)合帶倒鏡的激光經(jīng)緯儀進(jìn)展標(biāo)定具體做法如-2。4調(diào)整板快的設(shè)定：1水平方向，分別與四個(gè)大角包角鋁板相連玻璃為調(diào)整板塊。2垂直方向：以頂部鋁板為調(diào)整板塊。5其它細(xì)節(jié)尺寸定位分格依據(jù)把握軸線(xiàn)，把握點(diǎn)、把握線(xiàn)及標(biāo)高承受鋼卷尺，水平儀進(jìn)展準(zhǔn)確量距確定，并彈出墨線(xiàn)作好測(cè)量成果記錄。4.2.4 測(cè)量時(shí)應(yīng)留意的事項(xiàng)1分格軸線(xiàn)的測(cè)量放線(xiàn)應(yīng)與主體構(gòu)造測(cè)量放線(xiàn)相協(xié)作，測(cè)量放線(xiàn)時(shí)應(yīng)把握安排誤差，不使誤差積存。水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積。誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)，包括垂直偏差值，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線(xiàn)，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。2測(cè)量檢驗(yàn)人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)對(duì)測(cè)量放線(xiàn)狀況進(jìn)展檢查，并將其查驗(yàn)狀況填入記錄表。3在測(cè)量放

40、線(xiàn)的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)展檢驗(yàn)，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過(guò)45mm,超差的預(yù)埋件必需進(jìn)展適當(dāng)?shù)奶幚砬胺娇蛇M(jìn)展安裝施工。 4檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差狀況進(jìn)展抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò)10%，可判為合格。5對(duì)于由橫豎桿件組成的幕墻骨架，一般先彈出豎向桿件的位置，然后再將豎向桿件的錨點(diǎn)確定。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。預(yù)埋件、轉(zhuǎn)接件和龍骨的制作和安裝施工方法4.3.1 埋件和轉(zhuǎn)接件的施工方法：本工程的連接件和轉(zhuǎn)接件，均承受熱鍍鋅材料和不銹鋼材料。1預(yù)埋件施工方法 ：本工程的預(yù)埋件要土建施工時(shí)已根本完成。現(xiàn)僅對(duì)因設(shè)計(jì)修改或變更所需埋件作出

41、方案。幕墻施工前要依據(jù)本工程基準(zhǔn)軸線(xiàn)和中線(xiàn)以及基準(zhǔn)水平對(duì)預(yù)埋件進(jìn)展全面檢查和校核，一般允許位置尺寸偏差為20mm。1) 施工方法：對(duì)于華天大酒店貴賓樓工程，后期埋件承受錨板加化學(xué)螺栓進(jìn)展預(yù)埋。2)技術(shù)要求如下：錨板的厚度應(yīng)大于錨桿直徑的0.6倍。受拉和受彎預(yù)埋件的錨板的厚度尚應(yīng)大于/8為錨桿間距。錨桿中心至錨板邊距離不應(yīng)小于2為錨桿直徑及20mm。對(duì)于受拉和受彎預(yù)埋件，其鋼筋間距和錨筋至構(gòu)件邊緣的距離均不應(yīng)小于3及45mm。對(duì)受剪預(yù)埋件，其錨筋的間距1及不應(yīng)大于300mm，其中1不應(yīng)小于6及70mm，錨筋至構(gòu)件邊緣的距離1不應(yīng)小于6及70mm，、不應(yīng)小于3及45mm。通過(guò)試驗(yàn)打算其承載力。本工

42、程承受連接件將骨架與主體構(gòu)造相連。在本工程中，連接件與主體構(gòu)造的固定，有兩種方法。一種方法是在主體構(gòu)造上預(yù)埋鐵件，用轉(zhuǎn)接件與主體構(gòu)造相連。另一種方法是局部在主體構(gòu)造上打孔，用化學(xué)螺栓通過(guò)連接件將骨架與主體構(gòu)造連接。后種方法要留意保證化學(xué)螺栓埋入深度，由于由于化學(xué)螺栓的拉拔力大小，與埋入的深度有關(guān)。這樣，就要求用沖擊鉆在混凝土構(gòu)造上鉆孔時(shí)，按要求的深度鉆孔。當(dāng)遇到鋼筋時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)鋼筋位置，另?yè)窨c(diǎn)。連接件與預(yù)埋件的連接，可承受間隔的鉸接和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)擔(dān)當(dāng)垂直力并傳給主體構(gòu)造。2 預(yù)埋件偏差處理1) 預(yù)埋件尺寸偏差處理原則預(yù)埋件偏差超過(guò)45mm時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)把信息反

43、響回有關(guān)部門(mén)及設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人，并書(shū)面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)各方。預(yù)埋件偏差在45150mm時(shí)，允許加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度7mm，焊縫為連續(xù)周邊縫，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；另一端承受2支12110的建筑錨栓或其他牢靠的方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學(xué)測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件偏差超過(guò)300mm或由于其他緣由無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工部門(mén)按方案施工。預(yù)埋件外表沿垂直方向傾斜誤差較大時(shí)，應(yīng)承受厚度適宜的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)章金屬件作墊焊或搭接焊。預(yù)埋件

44、外表沿水平方向傾斜誤差較大，影響正常安裝時(shí)，可承受上述2的方法修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況由設(shè)計(jì)確定。2) 預(yù)埋件偏差尺寸處理措施預(yù)埋件防腐措施必需按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，必需經(jīng)手工打磨外露金屬光澤后，方可涂防銹漆。如有特別要求，須按要求處理。因樓層向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠，無(wú)法正常安排時(shí)，可承受加長(zhǎng)支座的方法解決，也可以承受在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。承受加長(zhǎng)支座時(shí)：當(dāng)加長(zhǎng)幅度100mm時(shí)，可承受角鋼制做支座，令其端部與預(yù)埋件外表焊接，焊縫高度7mm，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)加長(zhǎng)幅度100mm時(shí)，在承受角鋼做支座的

45、同時(shí)，應(yīng)在支座下部加焊三角支撐。支撐的材料可承受不小于50505的角鋼，一端與支座焊接，焊縫長(zhǎng)度80mm，焊縫高度 5mm；另一端與主體構(gòu)造承受建筑錨栓連接，加強(qiáng)支撐的位置以結(jié)實(shí)和不阻礙正常安裝為原則。3 連接件和轉(zhuǎn)接件施工應(yīng)留意的事項(xiàng)連接件或轉(zhuǎn)接件按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)展自檢，對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)展調(diào)校修正。自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)展抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。抽檢合格后才能將連接件支座正式焊接結(jié)實(shí)，焊縫位置及要求按設(shè)計(jì)圖紙，焊縫高度7mm，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；焊接好的連接件必需實(shí)行牢靠的防腐措施。焊后的連接件和轉(zhuǎn)接件都要涂刷防銹漆，其遍

46、數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。全部轉(zhuǎn)接件 、龍骨鋼材必需熱鍍鋅處理，連接件必需使用不銹鋼材料。主體與幕墻連接如發(fā)生預(yù)埋件位置偏位，須承受化學(xué)螺栓補(bǔ)強(qiáng)。4.4 半隱框玻璃幕墻的制作和安裝4.4.1 材料豎向和橫向鋁框:選用氧化料。玻璃：選用夾膠6+1.25+6和鋼化玻璃6+12+6。構(gòu)造膠和耐候膠：選用美國(guó)道康寧DC983及DC791。4.4.2 施工機(jī)械設(shè)備的選擇和數(shù)量(1) 依據(jù)華天大酒店貴賓樓工程的外形特點(diǎn)和平面狀況，垂直運(yùn)輸利用現(xiàn)有的施工外用 電梯，作業(yè)面選用移動(dòng)式、固定式電動(dòng)吊藍(lán)。其形式和平面布置如圖-3、-4、-5。(2) 型材加工機(jī)械選用：祥見(jiàn)機(jī)械打算(3) 玻璃打膠機(jī)選用：打膠槍 (4) 其

47、它機(jī)械和工具：射釘槍、鋁合金切割機(jī)、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、打膠筒、玻璃真空吸盤(pán)、電焊機(jī)、沖擊鉆。4.4.3 隱框幕墻施工方法(1)施工工藝：施工預(yù)備 鋁型材下料 加工 鋁框裝配 玻璃與鋁框的裝配1)下料：下料是鋁合金框制作很重要的關(guān)鍵工序，豎框依據(jù)施工及運(yùn)輸條件，本工程按一層樓高為一整根，標(biāo)準(zhǔn)層長(zhǎng)度為3.3m(有窗局部)，砼墻面處按整根料加工。尺寸必需準(zhǔn)確，誤差應(yīng)把握在2mm范圍內(nèi)。下料時(shí)，用鋁合金切割機(jī)切割型材，切割機(jī)的刀口應(yīng)在劃線(xiàn)以外，并留出劃線(xiàn)痕跡。各種型材下料長(zhǎng)度尺寸允許偏差為0.55mm；橫梁的允許偏差為0.5mm；

48、豎框的允許偏差為1.0mm；端頭斜度的允許偏差為1.5mm。各加工面須去毛刺、飛邊，截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2mm。螺栓孔應(yīng)由鉆孔和擴(kuò)孔兩道工序完成。螺孔尺寸要求：孔位允許偏差0.5mm；孔距允許偏差0.5mm；累計(jì)偏差不應(yīng)大于1.0mm。板型材在專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)加工，并在型材成型、切割、打孔后，依次進(jìn)展烘干，靜電噴涂有機(jī)物涂層，高溫烤漆等外表處理。2) 加工質(zhì)量要求1幕墻構(gòu)造桿件鋁型才、鋁板下料之前應(yīng)進(jìn)展校正調(diào)整。構(gòu)件的連接承受拉錨連接。各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)展密封處理。幕墻與建筑主體構(gòu)造連接的固定支座材料宜選用鋁合金、不銹鋼或外表熱鍍鋅處理的碳素構(gòu)造鋼，并應(yīng)具備調(diào)整范圍，其調(diào)整尺寸

49、不應(yīng)小于40mm。2非金屬材料的加工使用應(yīng)符合以下要求：幕墻所使用的墊塊、墊條的材質(zhì)應(yīng)符合建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)芯硫化的構(gòu)造密封墊用材料的規(guī)定。() 框料的安裝：豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個(gè)玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一。大面積的玻璃幕墻骨架，都存在骨架接長(zhǎng)問(wèn)題，特別是骨架中豎框。鋁合金骨架，由于是空腹壁構(gòu)件，其連接不能簡(jiǎn)潔地對(duì)接，而是承受連接件，分別穿進(jìn)上、下桿件的端部，然后再用螺栓擰緊框料接頭應(yīng)有確定空隙。本工程幕后墻承受轉(zhuǎn)接連接，可適應(yīng)和消退建筑撓度變形和溫度變形的影響；應(yīng)將豎框先與轉(zhuǎn)接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)展調(diào)整和固定豎框，安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3

50、mm，軸線(xiàn)前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。同時(shí)留意誤差不得積存。相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mm。豎框安裝的允許偏差及檢查方法還應(yīng)符合下表的規(guī)定：工程尺寸范圍允許偏差檢查方法工程尺寸范圍允許偏差檢查方法豎框垂直度高度30m時(shí)10激光經(jīng)緯儀豎框外外表平面度相鄰三立柱2用激光儀高度60m時(shí)15高度30m時(shí)5高度90m時(shí)20高度60m時(shí)7高度90m時(shí)25高度90m時(shí)9豎框直線(xiàn)度33m靠尺高度90m時(shí)10豎框與連接件支座接觸面之間確定要加防腐隔離墊片。玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)固定。玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓

51、等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)撤除。豎框安裝結(jié)實(shí)后，必需取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。應(yīng)留意骨架豎框、橫梁本身的處理：鋁合金骨架，要留意骨架氧化膜的保護(hù)，在與混凝土直接接觸的部位，應(yīng)對(duì)氧化膜進(jìn)展防腐處理。() 橫梁安裝豎框與橫梁連接方式：橫梁的安裝宜在豎框安裝后進(jìn)展。承受角碼和螺栓將橫梁用螺栓固定在豎框上?；虺惺芤粋€(gè)特制的不銹鋼穿插件，分別插到橫向桿件的兩端，將橫向桿件擔(dān)住。此種方法安裝簡(jiǎn)便，固定又結(jié)實(shí)。由于橫桿件擔(dān)在穿插件上，橫豎桿件之間有微小的間隙，可是橫向桿件又不能產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)，于伸縮和安裝都很有利。穿插件用螺栓固定在豎框上。骨架安裝完畢后應(yīng)進(jìn)展全面檢

52、查，特別是橫豎桿件的中心線(xiàn)。對(duì)于某些通常的豎向桿件，當(dāng)高度較高時(shí)，應(yīng)用儀器進(jìn)展中心線(xiàn)校正。對(duì)于不太高的幕墻豎向桿件，也可用吊垂線(xiàn)的方法進(jìn)展檢查，這樣做是為了保證骨架的安裝質(zhì)量。由于玻璃固定在骨架上，在玻璃尺寸既定的狀況下，幕墻骨架尺寸的準(zhǔn)確就顯得至關(guān)重要。() 框料安裝的施工要求橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有20%35%的壓縮性，以適應(yīng)和消退橫向溫度變形的要求。需要說(shuō)明的是，一些隱框玻璃幕墻的橫梁不是分段與豎框連接的，而是作為鋁框的一局部與玻璃組成一個(gè)整體組件后，再與豎框連接的，因此，這里所說(shuō)的橫梁安裝是指明框玻璃幕墻中橫梁的安裝

53、。本工程從下向上安裝，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)展檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求結(jié)實(shí)安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應(yīng)打密封膠，密封膠應(yīng)選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。橫梁安裝的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)展自檢。對(duì)不合格的應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展調(diào)校正，自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)展抽檢，抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5%以上，且不少于5件，全部檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò)10%，可判為合格。抽檢合格后才能進(jìn)展下道工序。安裝橫梁時(shí)，應(yīng)留意如設(shè)計(jì)中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條；其他通氣留槽孔及雨水排出口等

54、應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。()幕墻組件安裝1玻璃的加工玻璃加工工藝：玻璃清理 貼雙面膠條 裝鋁框 打構(gòu)造膠 清理 固化玻璃的選擇：玻璃的品種、規(guī)格與顏色應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻，玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向；假設(shè)覺(jué)察玻璃的顏色有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映，得處處理前方可安裝。構(gòu)造材料： 凹槽兩側(cè)的封縫材料，由兩局部組成。一局部是填縫材料，承受泡沫膠條。其次局部是在泡沫膠條與玻璃和鋁框之間，注一道構(gòu)造膠。硅酮膠要注得均勻、飽滿(mǎn)，一般注入深度在15mm20左右。隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法應(yīng)符合建筑幕墻JG3035中的有關(guān)規(guī)定。2組件安裝玻璃框在安裝時(shí)應(yīng)留意保

55、護(hù)，避開(kāi)碰碰撞、損傷或跌落。當(dāng)玻璃框面積較大或自身質(zhì)量較大時(shí)，承受真空吸盤(pán)提升安裝。玻璃框在安裝前應(yīng)用丙酮或其它材料對(duì)玻璃及四周的鋁框進(jìn)展必要的清潔，保證構(gòu)造膠能牢靠粘結(jié)。分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻，并符合設(shè)計(jì)及偏差要求。每塊玻璃框初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進(jìn)展協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。對(duì)不符合要求的應(yīng)進(jìn)展調(diào)校修正，自檢合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)展抽檢，每幅幕墻抽檢5%的分格，且不得少于5個(gè)分格。允許偏差工程中有80%抽檢實(shí)測(cè)值合格，其余抽檢實(shí)測(cè)值不影響安全和使用，則可判定為合格。玻璃與硬性金屬之間，應(yīng)避開(kāi)直接接觸，承受彈性的毛氈材料過(guò)渡。不能將玻璃直接擱置在金屬下框上，須先在金屬框內(nèi)襯墊氯丁橡膠

56、彈性材料，以防止玻璃因溫度變化引起的脹縮導(dǎo)致破壞，橡膠墊起到緩沖的作用。膠墊寬度以不超過(guò)玻璃厚度為標(biāo)準(zhǔn)，膠墊長(zhǎng)度由玻璃質(zhì)量打算。單塊玻璃質(zhì)量越大，膠墊的壓力也越大。對(duì)氯丁橡膠墊，其外表承受壓力以超過(guò)0.1Mpa為宜。用于固定玻璃框的勾塊、壓塊或其他連接件，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，嚴(yán)禁少裝或不裝緊固螺釘。抽檢合格前方可進(jìn)展固定和打耐候膠。4.5 鋁板幕墻施工方法4.5.1 施工工藝流程 安放預(yù)埋件 預(yù)埋件位置尺寸檢 測(cè)量放線(xiàn) 復(fù)測(cè)預(yù)埋件位置尺寸 鍍鋅鐵碼加工 安裝固定鐵碼 幕墻隱蔽工程驗(yàn)收鋁合金鋼型材加工 鋁合金鋼型材安裝 安裝質(zhì)量檢查 防火棉安裝 隔熱棉安裝 安裝質(zhì)量檢查 鋁板安裝 安

57、裝質(zhì)量檢查 注密封膠 清 潔 工程驗(yàn)收 4.5.2 幕墻鋁板安裝(1) 鋁板的加工：承受工廠(chǎng)制作。鋁板的加工應(yīng)在干凈的特地車(chē)間中進(jìn)展，加工的工序主要為鋁板裁切、刨溝和固定。板材儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)以10內(nèi)傾斜放置，底板需用厚木板墊底，才不致于產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。搬運(yùn)時(shí)需兩人取放，將板面朝上，切勿推拉，以防擦傷。板材上切勿放置重物或踐踏，以防產(chǎn)生彎曲或凹陷的現(xiàn)象。假設(shè)手工裁切，在裁切前先將工作臺(tái)清潔干凈，以免板材受損。1) 鋁板裁切：鋁板加工的每一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、電鋸、圓盤(pán)鋸、手提電鋸等工具依據(jù)設(shè)計(jì)要求加工出所需尺寸。2) 鋁板刨溝：鋁板的刨溝有兩種機(jī)具：一種是帶有床體的數(shù)控刨溝機(jī)，一種是

58、手提電動(dòng)刨溝機(jī)。數(shù)控刨溝機(jī)帶有機(jī)床，將需刨溝的板材放到機(jī)床上，調(diào)好刨刀的距離，就可以準(zhǔn)確無(wú)誤地完成刨溝任務(wù)。當(dāng)使用手動(dòng)刨溝機(jī)時(shí)，要使用平坦的工作臺(tái)，操作人員要嫻熟把握工具的使用技巧。通常狀況下要盡量少承受手動(dòng)刨溝機(jī)，由于鋁板的刨溝工藝準(zhǔn)確度要求很高，手工操作不留神就會(huì)穿透鋁板的塑性材料層，損傷面層鋁板，這是鋁板加工所不允許的。刨溝機(jī)上帶有不同的刨刀，通過(guò)更換刨刀，可在鋁板上刨出不同外形的溝。鋁板的刨溝深度應(yīng)依據(jù)不同板的厚度而定。一般狀況下塑性材料層保存的厚度應(yīng)在1/4左右。不能將塑性材料層全部刨開(kāi)，以防止面層鋁板的內(nèi)外表長(zhǎng)期暴露而受到腐蝕。而且假設(shè)只剩下外表一層鋁板，彎折后，彎折處板材強(qiáng)度會(huì)降

59、低，導(dǎo)致板材使用壽命縮短。3)板材被刨溝以后，再按設(shè)計(jì)對(duì)邊角進(jìn)展剪裁，就可將板彎折成所需要的外形。板材在刨溝處進(jìn)展彎折時(shí)，要將碎屑清理干凈。彎折時(shí)切勿屢次反復(fù)的彎折和急速?gòu)澱?，防止鋁板受到破損，強(qiáng)度降低。彎折后，板材四角對(duì)接處要用密封膠進(jìn)展密封。對(duì)有毛刺的邊部可用銼刀修邊，修邊時(shí)，且勿損傷鋁板外表。需要鉆孔時(shí)，可用電鉆、線(xiàn)鋸等在鋁塑板上做出各種圓形、曲線(xiàn)形等多種孔徑。2 鋁板與副框及加強(qiáng)筋的固定1 鋁板與副框及加強(qiáng)筋的固定。板材邊緣彎折以后，就要同副框固定成形，同時(shí)依據(jù)板材的性質(zhì)及具體分格尺寸的要求，在板材反面適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置加強(qiáng)筋。通常承受鋁合金方管作為加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋的數(shù)量要依據(jù)設(shè)計(jì)而定。一般

60、狀況下，當(dāng)板材的長(zhǎng)度小于1m時(shí)可設(shè)置一根加強(qiáng)筋：當(dāng)板材的長(zhǎng)度小于2m時(shí)可設(shè)置2根加強(qiáng)筋；當(dāng)板材的長(zhǎng)度大于2m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增加加強(qiáng)筋的數(shù)量。2 副框與板材的側(cè)面可用抽芯鋁鉚釘緊固，抽釘間距應(yīng)在200mm左右。板的正面與副框的接觸面間由于不能用鉚釘緊固，所以要在副框與板材間用構(gòu)造膠粘接。轉(zhuǎn)角處要用角碼將兩根副框連接結(jié)實(shí)。加強(qiáng)筋鋁方管與副框間也要用角碼連接緊固，加強(qiáng)筋與板材間要用構(gòu)造膠粘接結(jié)實(shí)。3副框通常有兩種外形。組裝后，應(yīng)將每塊板的對(duì)角接縫處用密封膠密封，防止?jié)B水。這里的鋁板組框中承受雙面膠帶，只適合于較低建筑的鋁板幕墻。對(duì)于高層建筑，副框及加強(qiáng)筋與鋁板正面接觸處必需承受構(gòu)造膠粘接，而不能承