水泥公司生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案

1、生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案1 總則1.1 編制目的為有效預(yù)防、及時控制和消除生產(chǎn)過程中突發(fā)安全生產(chǎn)事故和緊急事件所造成的危害，確保應(yīng)急救援處理的迅速、高效和有序開展，最大限度地減少突發(fā)事故造成的人身傷害和財產(chǎn)損失，特制定本總體預(yù)案。1.2 編制依據(jù)1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法（主席令第70號）；2）中華人民共和國消防法（主席令第6號）；3）中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法（主席令第69號）；4）生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（GB/T29639-2013）；5）廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法的實施細則（2012年修訂）粵安監(jiān)201235號；6）廣東省突發(fā)事件應(yīng)對條

2、例（2010年6月2日廣東省第十一屆人民代表大會常務(wù)委員會第十九次會議通過）7）XX市安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案；8）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練指南（AQ/T9007-2011）；9）XX市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案管理辦法實施細則；10）勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)（試行）（國經(jīng)貿(mào)安全2000189號）；11）關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局文件（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號）；12）企業(yè)職工傷亡事故分類（GB6441-86）;13)生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼（GB/T13861）;14）危險化學(xué)品重大危險源辨識（GB18218-2009）；15）危險化學(xué)品名錄

3、2002版。1.3 適用范圍本預(yù)案適用于本公司生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的各類安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急響應(yīng)和救援。1.4 應(yīng)急救援預(yù)案體系XX市XX水泥有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案體系如下表所示。專項預(yù)案 現(xiàn)場處置方案專項預(yù)案 現(xiàn)場處置方案 生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案次生傷害現(xiàn)場處置方案中毒事故現(xiàn)場處置方案壓力容器爆炸現(xiàn)場處置方案高處墜落現(xiàn)場處置方案觸電傷害現(xiàn)場處置方案人身傷害現(xiàn)場處置方 案余熱電站鍋爐事故專項應(yīng)急預(yù) 案余熱發(fā)電突發(fā)事故專項應(yīng)急預(yù) 案煤粉制備系統(tǒng)火災(zāi)專項應(yīng)急預(yù) 案次生傷害現(xiàn)場處置方案中毒事故現(xiàn)場處置方案壓力容器爆炸現(xiàn)場處置方案高處墜落現(xiàn)場處置方案觸電傷害現(xiàn)場處置方案人身傷害現(xiàn)場處置方 案余熱電

4、站鍋爐事故專項應(yīng)急預(yù) 案余熱發(fā)電突發(fā)事故專項應(yīng)急預(yù) 案煤粉制備系統(tǒng)火災(zāi)專項應(yīng)急預(yù) 案火災(zāi)事故專項應(yīng)急預(yù) 案圖1.4-1 XX市XX水泥有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案體系圖1.5 應(yīng)急工作原則（1）以人為本，安全第一發(fā)生事故時優(yōu)先保護人的安全。作為崗位人員必須做到處事不亂，應(yīng)按預(yù)案要求盡可能地采取有效措施，若不能消除和阻止事故擴大，應(yīng)采取正常的逃生方法進行撤離，并迅速將險情上報，等待救援。（2）統(tǒng)一指揮，分級負責(zé)公司應(yīng)急指揮部負責(zé)指揮本單位事故應(yīng)急救援工作，有關(guān)部門按照各自職責(zé)和權(quán)限，負責(zé)事故的應(yīng)急處置工作。（3）快速響應(yīng)，果斷處置安全生產(chǎn)事故的發(fā)生具有很強的突發(fā)性，在很短的時間內(nèi)快速擴大，按照分

5、級響應(yīng)的原則快速、及時啟動應(yīng)急預(yù)案。（4）預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合堅持事故應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合，加強重大風(fēng)險管理，做好事故預(yù)防工作。開展培訓(xùn)教育，組織應(yīng)急演練，做到常備不懈，提高從業(yè)人員應(yīng)急意識，做好物質(zhì)和技術(shù)儲備工作。2 生產(chǎn)經(jīng)營單位的危險性分析2.1生產(chǎn)經(jīng)營單位概況2.1.1、企業(yè)概況XX市XX水泥有限公司（以下簡稱“本公司”）成立于2010年12月16日，主要負責(zé)人為XX，地址位于XX，主要生產(chǎn)銷售：水泥，混凝土混合材料。2.1.2、工藝流程本公司主要生產(chǎn)工藝為：原材料破碎與預(yù)均化、生料粉磨、熟料燒成、水泥粉磨、水泥包散裝和余熱發(fā)電六道工序。 原材料破碎和預(yù)均化原料粉磨熟料燒成煤粉制備水泥粉磨

6、余熱發(fā)電工藝流程圖如下： 2.1.3、主要設(shè)備本公司主要生產(chǎn)設(shè)備包括：石灰石破碎機、生料磨、回轉(zhuǎn)窯、煤磨（1臺）、水泥磨（4臺）、水泥包裝機（2臺）。具體如下：表2.1-1 主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號儀器名稱功率規(guī)格型號數(shù)量放置地點1245678表2.1-1 主要輔助設(shè)備一覽表序號儀器名稱功率規(guī)格型號數(shù)量放置地點1234562.2 危險源與風(fēng)險分析2.2.1、危險有害物質(zhì)本公司存在的主要危險物質(zhì)有：煤粉、柴油、一氧化碳、乙炔、氧氣。查閱危險化學(xué)品名錄（2002）版；危險化學(xué)品安全技術(shù)全書，周國泰主編，化學(xué)工業(yè)出版社；新編危險物品安全手冊 新編危險物品安全手冊編委會編，化學(xué)工業(yè)出版社；有害化學(xué)品安全

7、手冊中國石化集團安全工程研究院等有關(guān)條文、文獻，確定本公司存在的危險有害物質(zhì)如下表：表2.2.1-1 危險有害物質(zhì)一覽表物質(zhì)名稱產(chǎn)生原因存在部位危規(guī)號火災(zāi)危險性分類危險有害特性最大存在量煤粉熟料生產(chǎn)煤粉制備/乙類火災(zāi)、爆炸柴油點火升溫時做燃料用回轉(zhuǎn)窯/乙類火災(zāi)、爆炸一氧化碳回轉(zhuǎn)窯運行產(chǎn)生窯尾袋收塵21005甲類火災(zāi)、爆炸、中毒窒息乙炔維修使用機電修21024甲類火災(zāi)、爆炸氧氣維修使用機電修22001乙類窒息危險化學(xué)品理化特性如下：一氧化碳的理化性質(zhì)及危險特性（表1）標(biāo)識中文名：一氧化碳危險貨物編號：21005英文名：carbon monoxideUN編號：1016分子式：CO分子量：28.01

8、CAS號：630-08-0理化性質(zhì)外觀與性狀無色無臭氣體。主要用于化學(xué)合成，如合成甲醇、光氣等，及用作精煉金屬的還原劑。熔點（）-199.1相對密度(水=1)0.79相對密度(空氣=1)0.97沸點（）-191.4飽和蒸氣壓（kPa）506.62/-164溶解性微溶于水，溶于乙醇、苯等多數(shù)有機溶劑。 毒性及健康危害侵入途徑吸入。毒性LD50：無資料；LC50：2069mg/m3，4小時(大鼠吸入)健康危害一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于10；中度中毒者除上述癥狀外，還有皮膚粘膜呈櫻紅色、脈快

9、、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、淺至中度昏迷，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于30；重度患者深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力增強、頻繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害等，血液碳氧血紅蛋白可高于50。部分患者昏迷蘇醒后，約經(jīng) 260天的癥狀緩解期后，又可能出現(xiàn)遲發(fā)性腦病，以意識精神障礙、錐體系或錐體外系損害為主。慢性影響：能否造成慢性中毒及對心血管影響無定論。急救方法吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸心跳停止時，立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。燃燒爆炸危險性燃燒性易燃燃燒分解物二氧化碳閃點()-50爆炸上限（v%）74.2引燃溫度()610爆炸下限（v%）12.5

10、危險特性是一種易燃易爆氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。禁忌物強氧化劑、堿類。儲運條件與泄漏處理儲運條件：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30。應(yīng)與氧化劑、堿類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。泄漏處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離150m，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機送至空曠地方

11、或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可以用管路導(dǎo)至爐中、凹地焚之。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。滅火方法切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。乙炔的理化性質(zhì)及危險特性（表2）標(biāo)識中文名：乙炔溶于介質(zhì)的；電石氣危險貨物編號：21024英文名：acetylene，dissolvedUN編號：1001分子式：C2H2分子量：26.04CAS號：74-86-2理化性質(zhì)外觀與性狀無色無臭氣體，工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味。熔點（）-81.8相對密度(水=1)0.62相對密度(空氣=1)0.91沸點（）-83.8飽

12、和蒸氣壓（kPa）4053/16.8溶解性微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯。臨界溫度（）35.2毒性及健康危害侵入途徑吸入。毒性LD50： LC50：健康危害具有弱麻醉作用。急性中毒：接觸1020%乙炔，工人可引起不同程度的缺氧癥狀；吸入高濃度乙炔，初期興奮、多語、哭笑不安，后眩暈、頭痛、惡心和嘔吐，共濟失調(diào)、嗜睡；嚴(yán)重者昏迷、紫紺、瞳孔對光反應(yīng)消失、脈弱而不齊。停止吸入，癥狀可迅速消失。慢性中毒：目前未見有慢性中毒報告。有時可能有混合氣體中毒的問題，如磷化氫，應(yīng)予注意。急救方法吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。燃燒爆炸危

13、險性燃燒性易燃燃燒分解物一氧化碳、二氧化碳。閃點()-32爆炸上限（v%）80.0引燃溫度()305爆炸下限（v%）2.1危險特性極易燃燒爆炸，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸會猛烈反應(yīng)。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。建規(guī)火險分級甲穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害聚合禁忌物強氧化劑、強酸、鹵素。儲運條件與泄漏處理滅火方法氧氣的理化性質(zhì)及危險特性（表3）標(biāo)識中文名：氧壓縮的；氧氣危險貨物編號：22001英文名：oxygen，compressedUN編號：1072分子式：O2分子量：32.00CAS號：7782-44-7理化性質(zhì)

14、外觀與性狀無色無臭氣體。用于切割、焊接金屬，制造醫(yī)藥、染料、炸藥等。熔點（）-218.8相對密度(水=1)1.14相對密度(空氣=1)1.43沸點（）-183.1飽和蒸氣壓（kPa）506.62/-164溶解性溶于水、乙醇。 臨界溫度（）-118.4毒性及健康危害侵入途徑吸入。毒性LD50： LC50：健康危害常壓下，當(dāng)氧的濃度超過40%時，有可能發(fā)生氧中毒。吸入40%-60%的氧時，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加?。粐?yán)重時可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征。吸入氧濃度在80%以上時，出現(xiàn)面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速、虛脫，繼而全身強直性抽搐、昏迷

15、、呼吸衰竭而死亡。長期處于氧分壓為60-100kPa(相當(dāng)于吸入氧濃度40%左右)的條件下可發(fā)生眼損害嚴(yán)重者可失明。急救方法燃燒爆炸危險性燃燒性助燃燃燒分解物/閃點()/爆炸上限（v%）/引燃溫度()/爆炸下限（v%）/危險特性建規(guī)火險分級乙穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合禁忌物易燃或可燃物、活性金屬粉末、乙炔。儲運條件與泄漏處理儲運條件：儲存于陰涼、通風(fēng)的倉間內(nèi)，倉內(nèi)溫度不宜超過30。防止陽光直射。應(yīng)與易燃氣體、金屬粉末分開存放。驗收時應(yīng)注意品名，注意驗瓶日期，先進倉先發(fā)用。搬運時應(yīng)輕裝輕卸，防止包裝和容器損壞。泄漏處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處

16、理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴散。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。滅火方法用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長火勢。迅速切斷氣源，用水噴淋保護切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。2.2.2、重大危險源辨識（1）依據(jù)危險化學(xué)品重大危險源辨識（GB18218-2009）辨識：根據(jù)危險化學(xué)品重大危險源辨識(GBl8218-2009)，本公司生產(chǎn)所使用的原/輔料石灰石、燃煤、柴油等不屬于范圍內(nèi)物質(zhì)，回轉(zhuǎn)窯運行產(chǎn)生的少量一氧化碳直接散發(fā)，不設(shè)收集儲存，所以廠區(qū)內(nèi)只有維修使用的乙炔、氧氣屬于重大危險源辨識物

17、質(zhì)。具體分析見下表：危險化學(xué)品重大危險源辨識 序號物質(zhì)名稱最大儲存量q（噸）臨界量Q（噸）q/Q1乙炔0.03510.0352氧氣0.0352000.00018q/Q的總和0.0351所以，本公司危險化學(xué)品存在量未構(gòu)成重大危險源。（2）設(shè)備危險性的重大危險源的辨識根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號）進行辨識，本公司的窯尾余熱鍋爐和窯頭余熱鍋爐為重大危險源。2.2.3、生產(chǎn)過程主要危險、有害因素分析危險有害因素概括起來，主要是指物的不安全狀態(tài)及人的不安全行為。物的不安全狀態(tài)主要有防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷，設(shè)備、設(shè)施、工具、附件

18、有缺陷，個人防護用品缺少或有缺陷，生產(chǎn)施工場地環(huán)境不良。人的不安全行為主要有操作錯誤、忽視安全、忽視警告，使用不安全設(shè)備、用手代替工具操作，物體存放不當(dāng)（成品、半成品、材料、工具、生產(chǎn)用品等），冒險進入危險場所，攀、坐不安全位置，設(shè)備運轉(zhuǎn)時修理、調(diào)整、清掃等工作，在必須使用個人防護用品、用具的作業(yè)或場合中忽視其使用，不安全著裝，對易燃易爆等危險物品處理錯誤等。參照企業(yè)職工傷亡事故分類（GB6441-86）和生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼（GB/T13861）的規(guī)定，綜合考慮事故起因物、致害物和傷害方式，通過分析企業(yè)的生產(chǎn)過程，確定本公司存在的危險有害因素有：火災(zāi)爆炸、鍋爐爆炸、壓力容器爆炸、

19、物體打擊、機械傷害、觸電傷害、起重傷害、高處墜落、灼燙、中毒窒息、車輛傷害、噪聲、粉塵等事故。根據(jù)本公司工藝特點進行風(fēng)險分析：本公司主要危險源分布：1）原煤堆棚和預(yù)均化堆場；2）煤磨、煤粉倉、煤磨袋收塵；3）窯頭AQC鍋爐； 4）窯尾SP鍋爐；5）汽輪機房。本公司采用煙煤作為高溫窯爐的煅燒燃料。煙煤在堆放儲存時、存在原煤自燃；煤粉制備過程中，存在煤粉高溫著火及不完全燃燒產(chǎn)生一氧化碳，進而發(fā)生爆炸的潛在危險。余熱發(fā)電存在廠用電中斷、發(fā)電機著火、汽輪機超速、軸系斷裂、油系統(tǒng)火災(zāi)、鍋爐超壓、缺水、滿水、汽水共騰、爆管、水錘等事故。具體分析如下：（1）火災(zāi)爆炸煤粉的火災(zāi)、爆炸危險廠區(qū)的煤粉制備系統(tǒng)有火

20、災(zāi)、爆炸危險性，系統(tǒng)中某些沉積的和煤倉中儲存的煤粉，在堆積狀態(tài)下，氧化速率超過散熱速率就會出現(xiàn)自燃現(xiàn)象（自燃溫度120150）。由于煤的自燃就會在局部或整個系統(tǒng)中引起火災(zāi)、爆炸事故，造成人員傷亡、設(shè)備損壞。煤粉：危險類別為乙類，點燃溫度235，云狀點燃溫度595，爆炸極限41%57% （粒度05um），在煤磨車間煤塵允許的最高濃度為3.5mg/m。危險性：煤粉在130其揮發(fā)份開始分解，200左右開始燃燒，在缺氧狀態(tài)下會發(fā)生CO爆炸。危害性：人吸入煤粉后，能引起以肺組織纖維化為主的病變、硬化，喪失正常的呼吸功能，導(dǎo)致煤工塵肺病。嚴(yán)重影響健康，甚至奪去生命。燃油的火災(zāi)、爆炸危險性回轉(zhuǎn)窯點火用燃料為

21、柴油，柴油火災(zāi)危險性為乙類，在儲存運輸過程中，受熱、摩擦、撞擊、電火花的作用下，易發(fā)生爆炸，爆炸引起火災(zāi)。柴油：易燃易爆揮發(fā)性液體，是由C15C23的烴類組成，平均分子量為250300，相對密度0.740.95，閃點40，自燃點300380，爆炸極限1.2%6%，沸點160430。危險性：易出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸事故，造成人員傷亡、設(shè)備損壞。危害性：其烴類易揮發(fā)物屬于低毒物質(zhì)，主要有麻醉和刺激作用，對呼吸粘膜和皮膚有一定刺激作用。（2）機械傷害 水泥生產(chǎn)設(shè)備的特點是大而重，設(shè)備在安裝及檢修時需采用起重設(shè)備，在起吊過程中操作不慎，會使人員受到撞傷。運動部件可能纏繞、碰撞、碰掛作業(yè)人員，如皮帶、螺旋葉片、

22、聯(lián)軸器、提升機的鏈斗、磨機、選粉機、回轉(zhuǎn)窯等。運動部件自身脫落裂斷或纏繞鋼木物件后滯阻設(shè)備自身運動造成設(shè)備事故如鏈斗拉傷、鐵件損壞磨盤等。（3）起重傷害起重傷害指從事各種起重作業(yè)時發(fā)生的機械傷害事故。起重機械通常具有以下特點：龐大的結(jié)構(gòu)和較復(fù)雜的機構(gòu)；吊運的重物多種多樣，載荷變化較大；大多數(shù)需要在較大的范圍內(nèi)運行；暴露、活動的零部件較多，且與吊運作業(yè)人員直接接觸；常常會在高溫、高壓、輸電線路、易燃、易爆等復(fù)雜危險的環(huán)境中作業(yè)；作業(yè)中經(jīng)常需要多人密切配合，共同進行一個操作等。水泥生產(chǎn)過程中，無論是起重作業(yè)的檢修還是運行工序，吊具、吊重墜落等均可能造成人員的傷亡。（4）中毒、窒息一氧化碳無色，無臭

23、，無味氣體，但吸入對人體有十分大的傷害。一氧化碳進入人體之后會和血液中的血紅蛋白結(jié)合，由于CO與血紅蛋白HYPERLINK /view/711156.htm t _blank 結(jié)合能力遠強于氧氣與血紅蛋白的結(jié)合能力，進而使能與氧氣結(jié)合的血紅蛋白數(shù)量急劇減少，從而引起機體組織出現(xiàn)缺氧，導(dǎo)致人體窒息死亡。中、重度中毒病人有神經(jīng)衰弱、震顫麻痹、偏癱、偏盲、失語、吞咽困難、智力障礙、中毒性精神病或去大腦強直。部分患者可發(fā)生繼發(fā)性腦病。在水泥生產(chǎn)工藝中，為了配料要求，必須設(shè)置圓庫或料倉計量存放物料。粉狀物料無論是煤粉、生料粉、熟料粉、水泥粉都呈流態(tài)狀，儲存在圓庫或料倉中，若人員陷入將造成人身傷害或窒息死

24、亡，物件落入會損壞庫底配料或喂料設(shè)備。從收集儲存設(shè)施中散落撒漏的粉料，由于其為顆粒形狀、質(zhì)密堅硬，作業(yè)人員若踩上易滑倒跌傷。（5）觸電傷害 對于水泥廠來說電氣事故主要存在于變電所和現(xiàn)場各用電單元，變電所潛在的事故在一定條件下會造成諸如火災(zāi)、爆炸、人員觸電、導(dǎo)致生產(chǎn)事故，造成設(shè)備和財產(chǎn)受損等后果。電氣傷害主要是指電擊傷或觸電。當(dāng)身體的某部分觸及電源或雷電，超過一定數(shù)量的電流通過人體，將產(chǎn)生肌體損傷或功能障礙。特別是電流通過中樞神經(jīng)和心臟時，可引起呼吸抑制或心跳驟停，甚至危及生命或造成殘廢。電擊傷的原因在作業(yè)場所，電氣設(shè)施或連接的絕緣性降低，造成漏電，傷及人身；作業(yè)人員由于不懂用電基本知識和危險性

25、，誤碰電線、開關(guān)，誤拾斷落在地上的電線；或麻痹大意，違章布線；隨便玩弄電器設(shè)備；違反用電操作規(guī)程，自行檢修；雷雨天防護不當(dāng)?shù)龋自怆姄?。影響電擊傷的因素電作用人體引起損傷的程度與電流的強度、性質(zhì)（交流電或直流電、電壓的高低、接觸部位的電阻、接觸時間的長短、電流通過人體的途徑以及人體觸電時機能等有關(guān)。電擊傷的癥狀低壓電局部灼傷一般較輕，受傷的皮膚呈焦黃色或褐黑色，傷口面小而干燥，邊緣清晰，有時可見水泡。中壓電擊傷會使局部組織炭化，灼傷較深，可使皮下組織、肌肉、肌腱、神經(jīng)、骨骼呈炭化狀態(tài)。而高壓電局部灼傷造成的灼傷，面積較大，灼傷皮膚呈特有的蜘蛛網(wǎng)樣或樹枝樣斑紋，深可達肌肉、骨骼，甚至骨質(zhì)斷裂。

26、全身觸電較輕時，可因肌肉迅速發(fā)生強烈收縮，使身體很快被彈離電源，這樣觸電時間短，一般不發(fā)生昏迷，但出現(xiàn)頭暈、心悸、面色蒼白、驚慌和四肢軟弱，全身疲乏、觸電肢體麻木、惡心、皮膚局部灼傷疼痛等，經(jīng)休息后很快恢復(fù)。觸電狀況嚴(yán)重時，立即發(fā)生短時間昏迷，呼吸不規(guī)則、增快變淺，心跳加快、心率不齊、血壓下降等，經(jīng)過治療一般可以恢復(fù)，或遺留有頭暈、耳鳴、眼花、聽覺或視力障礙等。而對于特別嚴(yán)重的高壓電擊傷，或低電壓電擊傷持續(xù)時間較長者，表現(xiàn)為呼吸、心跳停止。電氣設(shè)備火災(zāi)、爆炸事故在火災(zāi)和爆炸事故中占很大比例，僅就電氣火災(zāi)而言，不論是發(fā)生頻率還是所造成的經(jīng)濟損失，在火災(zāi)中所占的比例都有上升的趨勢。配電線路、高低壓

27、開關(guān)電器、熔斷器、插座、照明器具、電動機、電熱器具等電氣設(shè)備均可能引起火災(zāi)。電力電容器、電力變壓器等電氣裝置除可能引起火災(zāi)外，本身還可能發(fā)生爆炸。電氣火災(zāi)火勢兇猛，如不及時撲滅，勢必迅速蔓延。除可能造成人員傷亡和設(shè)備損壞外，還可能造成大規(guī)?；蜷L時間停電，給人民生命財產(chǎn)造成重大損失。本項目的變配電站，屬于危險性較大的要害部位，它直接影響整個項目的電氣設(shè)備能否正常、安全地運行；不僅直接影響生產(chǎn)，而且還可能因意外故障造成設(shè)備毀壞、人身觸電、電氣引起火災(zāi)爆炸以及電擊引起的二次人身傷害等。根據(jù)國內(nèi)統(tǒng)計資料表明，因違反操作規(guī)程引起觸電事故的占27.2%，因設(shè)備不合格而觸電的占22.7%，因維修不善觸電的占

28、口.1%，因缺乏電氣安全知識導(dǎo)致觸電事故的占32.2%，因偶然原因引發(fā)的觸電事故只有0.8%。（6）物體打擊 物體打擊傷害是生產(chǎn)制造業(yè)常見的事故，指由失控物體的慣性力造成的人身傷亡事故。物體打擊會對生產(chǎn)制造業(yè)工作人員的安全造成威脅，容易砸傷，甚至出現(xiàn)生命危險。特別在勞動強度大，勞動力、施工機具、物料投入較多，交叉作業(yè)時常有出現(xiàn)。這就要求在高處作業(yè)的人員對機械運行、物料傳接、工具的存放過程中，都必須確保安全，防止物體墜落傷人的事故發(fā)生。常見的物體打擊事故有：工具零件、物包等物從高處掉落傷人；人為亂扔工具、雜物傷人；設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)傷人；設(shè)備運轉(zhuǎn)中違章操作。 （7）高處墜落 為了實現(xiàn)配料、輸送、儲存、

29、選粉、收塵、作業(yè)等生產(chǎn)需要，相應(yīng)的設(shè)備、設(shè)施布置在不同高度建筑物和構(gòu)筑物上。在生產(chǎn)運行中，人員巡檢、崗位工作業(yè)、配件材料的起吊搬運、更換、庫內(nèi)物料清理使人員在走道、爬梯、平臺等高空進行作業(yè)。若防護措施不全或損壞、人員操作失誤、室外天氣影響，可能發(fā)生檢修、巡檢人員墜落事故。意外跌落的高空物件也可能對地面過往員工的安全造成威脅。（8）容器爆炸容器壓力是指在密閉容器內(nèi)單位面積器壁上所受到的氣體分子的合作用力的量度。氣體壓力的來源有兩類：一類是氣體壓力在容器外產(chǎn)生增大)的，另一類是氣體壓力在容器內(nèi)產(chǎn)生增大的。壓力過高會導(dǎo)致設(shè)備破裂，甚至物理性爆炸。本公司空氣壓縮機及儲氣罐內(nèi)的高壓氣體、鍋爐及余熱發(fā)電系

30、統(tǒng)中的高溫高壓水蒸氣，當(dāng)容器、管道缺陷，未經(jīng)有關(guān)部門檢驗，未取得設(shè)備運行許可證；安全閥、壓力表過期，作業(yè)人員違規(guī)操作，未進行日常檢查，未及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞時有可能引發(fā)物理爆炸造成財產(chǎn)損失、人員傷亡、生產(chǎn)停止等。（9）鍋爐爆炸鍋爐是在高溫和承受壓力的狀況下運行的。在壓力的作用下具有爆炸的危險性，而且爆炸威力相當(dāng)大。鍋爐內(nèi)具有一定壓力的水和汽一旦爆炸，水汽將迅速膨脹，而且高溫水急劇汽化，瞬間氣體將增加1000多倍，形成巨大的沖擊波，可造成嚴(yán)重災(zāi)害。鍋爐是一種熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，一旦投入運行，需長期運轉(zhuǎn)，不能隨便停爐；鍋爐又是一個復(fù)雜的系統(tǒng)，它的運行需要各個部分協(xié)調(diào)動作，環(huán)節(jié)多、故障也多。由于直接受到火焰加

31、熱，內(nèi)部承受一定的壓力，溫度較高的壓力容器，比常溫下的壓力容器更容易損壞。鍋爐直接受熱輻射、高溫?zé)煔鉀_刷，煙氣中塵粒對受熱面磨損；煙氣灰垢、水中雜質(zhì)等對鍋爐都有較大的腐蝕性，鍋爐內(nèi)形成的水垢嚴(yán)重堆積時會造成受熱面過熱、變形、甚至破裂。鍋爐爐體缺陷、爐內(nèi)超壓和缺水、帶病運行、有腐蝕磨損及排污堵塞等，都會造成鍋爐爆炸特別是筒體的爆炸，具有極大的破壞力，后果十分嚴(yán)重。鍋爐故障主要是由于運行操作不當(dāng)或長期使用、維修保養(yǎng)質(zhì)量不良造成的，如法蘭之間泄漏、閥門不嚴(yán)、連接水位表或壓力表的旋塞漏水漏汽、安全閥閥芯被粘住等。這些故障可以在不停爐的情況下經(jīng)過處理即可恢復(fù)正常運行。但若不及時處理，可能給操作者提供錯誤

32、信息而誤判造成嚴(yán)重事故。鍋爐事故主要指鍋爐某部分損壞或運行失常，使鍋爐的整套設(shè)備停止運行或減少供汽量，由此可知事故比故障嚴(yán)重的多，它不但會迫使鍋爐停止運行，甚至造成人身傷亡。（10）車輛傷害 車輛在廠區(qū)道路上或生產(chǎn)區(qū)內(nèi)因過錯或者意外造成的人身傷亡或者財產(chǎn)損失的事件。包括叉車傷人或損壞財物及其他機動車輛在廠內(nèi)傷人或損壞財物的情況。（11）燙傷水泥生產(chǎn)設(shè)備中有許多是表面高溫設(shè)備，如窯頭罩、蓖冷機、窯體、窯尾預(yù)熱器和尾氣管道等，若人員接觸設(shè)備、管道超溫的表面，管道外保溫層損壞未及時發(fā)現(xiàn)，高溫?zé)煔庑孤兜染鶗斐扇藛T燙傷。（12）噪聲危害噪聲是人們不需要、不愿意聽到的聲音。在作業(yè)環(huán)境中，由于勞動和生產(chǎn)性

33、因素產(chǎn)生的噪聲為生產(chǎn)性噪聲。噪聲是工業(yè)生產(chǎn)過程中可能對人體健康造成危害的一種常見有害因素，噪聲對人體健康的影響主要表現(xiàn)在以下幾個方面：噪聲性外傷：突發(fā)性強烈噪聲能使聽覺器官造成嚴(yán)重損傷，出現(xiàn)暈眩、耳鳴、耳痛等，嚴(yán)重時可造成耳聾。噪聲性耳聾是一種職業(yè)病，是由于長期接觸噪聲所引起的聽力損傷，癥狀是耳鳴、頭痛、頭暈、失眠、神經(jīng)過敏、幻聽等。噪聲能引起神經(jīng)緊張、神經(jīng)衰弱、惡心、煩躁、血壓升高、心跳加快等。一般來說，噪聲強度越大、頻率越高，則對人體危害越大。長時期在高強度噪聲環(huán)境中作業(yè)，會造成中樞神經(jīng)系統(tǒng)的病理反應(yīng)。此外，噪聲對人的心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)等均會有一定的影響，它可使交感神經(jīng)緊張，心動過速，心

34、率不齊，心電圖改變等。噪聲干擾影響信息交流，聽不清談話或信號，促使誤操作發(fā)生率上升。危害很大。本工程噪聲源主要是來自于破碎、粉磨、輸送等工序和空壓機、鼓風(fēng)機、鍋爐風(fēng)機、氣輪機、發(fā)電機等設(shè)備。（13）振動危害在生產(chǎn)過程中，由機械傳動、撞擊或車輛行駛等產(chǎn)生的振動稱為生產(chǎn)性振動。由于傳導(dǎo)方式的不同，振動通常又分為局部振動和全身振動。本項目主要振動設(shè)備為錘式破碎機，空壓機等。全身振動一般是大振幅、低頻率的振動，主要作用于人體平衡的前庭器官，可使內(nèi)臟位置移動，引起臉色蒼白、沖汗、眼球浮動、惡心、嘔吐、頭痛、頭暈和全身衰弱等癥狀。局部振動對血管緊張度有一定的影響。高頻率、小振幅的振動，可引起血管收縮和血壓

35、升高，進而發(fā)生血管痙攣；低頻率、大振幅的振動，可使血管擴張和血壓下降；振幅大而又有沖擊力的振動，常造成骨胳、關(guān)節(jié)的改變。長期接觸強烈振動，可引起振動病，俗稱“汽錘病”。（14）粉塵危害生產(chǎn)性粉塵是指在生產(chǎn)過程中形成的能較長時間漂浮在作業(yè)場所空氣中的固體顆粒，直徑一般為0.110um。生產(chǎn)過程中，有塵作業(yè)工人長時間吸入的粉塵，能引起肺組織發(fā)生纖維化為主的病變、硬化，喪失正常的呼吸功能，導(dǎo)致塵肺病。塵肺病是不可逆轉(zhuǎn)的職業(yè)病，治療只能減少并發(fā)癥，延緩病情發(fā)展，不能使肺組織的病變消失。此外，部分粉塵還可引發(fā)其他疾病，如造成刺激性疾病瀝青、煙塵、石灰、皮毛、煙草等粉塵使皮膚、眼睛發(fā)生潰瘍性皮炎、結(jié)膜炎等

36、），急性中毒（如鉛塵、錳塵等，致癌率增高（如石棉塵、砷塵及放射性物質(zhì)的粉塵等）作業(yè)場所空氣中的粉塵濃度越高、有塵作業(yè)的勞動強度越大、接觸粉塵的時間越長、粉塵吸入量就越多，越容易得塵肺病。粉塵是水泥生產(chǎn)中對職工產(chǎn)生危害的主要因素，在物料輸送、粉磨、煅燒等生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有粉塵產(chǎn)生，尤其是頁巖粉塵中游離二氧化硅濃度較高。工人長期在高粉塵環(huán)境下工作，身體將會受到損害。生產(chǎn)工人長期在粉塵污染的環(huán)境下工作，被吸入的粉塵會在體內(nèi)長期沉積使肺臟功能受到不同程度的影響。（15）高溫危害高溫是指在生產(chǎn)勞動過程中，其工作地點平均WBGT指數(shù)等于或大于25的溫度。高溫作業(yè)一般是指有熱源的生產(chǎn)場所中，當(dāng)室外實際出現(xiàn)本地區(qū)夏

37、季通風(fēng)室外計算溫度時，工作地點氣溫高于室外2以上的作業(yè)。分為高溫、強熱輻射作業(yè)；高溫高濕作業(yè)；夏季露天作業(yè)。高溫作業(yè)人員受環(huán)境熱負荷的影響，其作業(yè)能力隨溫度的升高而明顯下降。研究資料表明，環(huán)境溫度達到28時，人的反應(yīng)速度、運算能力、感覺敏感性及感覺運動協(xié)調(diào)功能都會明顯下降。35時僅為一般情況下的70%左右；極重體力勞動作業(yè)能力，30時只有一般情況下50%70%， 35時則僅為30%左右，使勞動效率降低，操作失誤率增加。高溫作業(yè)環(huán)境下，人體散熱由于氣溫高于體表溫度，所以通過輻射、傳導(dǎo)、對流散熱已不可能，這時主要靠蒸發(fā)散熱。高溫高濕作業(yè)，不僅輻射、傳導(dǎo)、對流散熱困難，而且蒸發(fā)也難以進行。高溫作業(yè)過

38、程中，體溫調(diào)節(jié)中樞受到刺激可反射性地引起散熱反應(yīng)，出現(xiàn)皮膚血管擴張，血液重新分布，使大量血液流向體表，皮膚溫度升高、汗腺分泌增強，使體溫保持在一個相對恒定的水平。但體溫調(diào)節(jié)功能是有限度的，如身體獲熱與產(chǎn)熱大于散熱的情況持續(xù)存在，就會使體溫明顯升高而發(fā)生中暑。高溫環(huán)境會引起燙傷及中暑（熱射病、日射病、熱痙攣、熱衰竭，長期高溫作業(yè)數(shù)年）可出現(xiàn)高血壓、心肌受損和消化功能障礙病癥。本公司在窯頭、窯尾、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機等處有大量輻射熱產(chǎn)生，如不采取有效措施，降低作業(yè)環(huán)境溫度，會影響操作者身體熱平衡，危害工人的身體健康。熱風(fēng)爐、熱風(fēng)管道等作為熱源體，密封不完善或隔熱不好，不但造成熱能的損失，而且熱氣流對作業(yè)

39、人員可能造成燙傷；熱排渣處理不當(dāng)可能會燙傷人員或引起火災(zāi)事故。在熟料煅燒設(shè)備中，從預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯到冷卻機，氣流溫度約在2001700，物料溫度約在2501300。在生產(chǎn)系統(tǒng)中的點火、塌料清理、捅堵清理、機械故障、熱工儀表故障、工藝問題處理中，由于作業(yè)人員要貼近接觸熱源體，特別是預(yù)熱器捅堵作業(yè)時易發(fā)生熱氣流噴射沖擊，造成燙傷事故。高溫燃料、物料、氣流產(chǎn)生的危害表現(xiàn)為，煤粉存放于煤倉可能導(dǎo)致自燃，甚至爆炸；磨機出料溫度較高，可燙傷人員；經(jīng)煅燒后化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的高溫酸、堿性廢氣，易腐蝕碳化鋼結(jié)構(gòu)件等。2.2.4、其它設(shè)備、危險有害因素（1）供氣系統(tǒng)本公司設(shè)置空氣壓縮機站， 壓縮后的氣體經(jīng)凈化干燥，作為

40、窯尾預(yù)熱器吹堵，氣動閥門，脈沖閥及儀表等的用氣氣源。在供氣過程中可能產(chǎn)生以下危險、有害因素：運轉(zhuǎn)部件缺少防護或防護不好，機械傷人。空壓機潤滑油在高溫高壓下加劇氧化形成積炭附在金屬表面和風(fēng)閥上。積炭本身是易燃物，溫度升高到一定程度就可能引起燃燒。空壓機在運轉(zhuǎn)過程中，機械的撞擊或壓縮空氣中固體微粒通過汽缸等處時，會因摩擦放電而產(chǎn)生火花，引起沉積在這些部位的積炭的燃燒爆炸。供氣管路年久失修，發(fā)生爆裂毀物、傷人?？諌簷C噪聲和震動未控制或控制不好，造成職業(yè)病危害。（2）汽輪機汽輪機是發(fā)電裝置的重要設(shè)備，它是一種高速的旋轉(zhuǎn)機械，轉(zhuǎn)速達3000r/min。同時它的工作介質(zhì)具有高溫高壓的特點，進入汽輪機的蒸汽

41、額定壓力為2.29mpa，額定溫度為385。汽輪機發(fā)電機組還有潤滑油等易燃易爆物品。汽輪機單元內(nèi)的其它設(shè)備也不同程度地具有以上特征，對汽輪機單元進行危險、有害因素分析如下。 1）主要的人身和設(shè)備事故類型汽機超速和軸系斷裂。例如，超速試驗時閥門卡澀導(dǎo)致汽機飛車，汽機打閘后因閥門不嚴(yán)而超速，調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)失靈，造成機組超速和軸系斷裂。大軸彎曲。例如，汽缸進水使大軸彎曲，摩擦振動不大未采取措施引起大軸永久彎曲等。高溫高壓設(shè)備、管道爆裂。例如，汽缸破裂，除氧器爆破，旁路管道開裂，高壓疏水管磨損破裂等。通流部分損壞。例如，葉片斷裂，隔板變形與轉(zhuǎn)子碰摩，竄軸或脹差超限造成通流部分損壞等。軸瓦燒損。例如，潤滑

42、油中斷燒軸瓦，軸向推力超限使推力瓦磨損，油質(zhì)不好劃傷和損壞軸瓦，軸瓦烏金澆鑄質(zhì)量欠佳造成脫胎等。油系統(tǒng)著火。例如，主油箱起火，油管焊縫或法蘭開裂引起著火，油漏在高溫管道上造成火災(zāi)，發(fā)電機密封損壞釀成油外溢著火等。灼傷、擊傷等。包括高溫高壓汽、水泄漏燙傷，碰觸高溫?zé)狍w灼傷，高空落物擊傷，爆破或旋轉(zhuǎn)物飛出擊傷等。2）引起事故的主要因素設(shè)備的強度、剛度不夠。例如，設(shè)計時考慮不周使設(shè)備缺乏裕度；實際運行時的最大壓力、溫度超出了極限；制造時工藝不到位，或加工時有缺陷、刀傷，或熱處理、退火時效不足，日久產(chǎn)生裂紋，或錯用材料，以弱代強；長時間運行磨損降低了強度，或長期在高溫下運行的材料組織發(fā)生變化等，都可能

43、引起設(shè)備事故。密封不良。例如，管道法蘭強行對口，密封墊材料有問題，螺栓緊固不足，焊縫有缺陷，運行中的振動、沖擊使密封失效，溫度變化使連接處松動，閥門關(guān)不嚴(yán)，設(shè)備、管道、閥門因膨脹或冰凍產(chǎn)生裂紋或卡死等，都可能造成密封失效，引起著火、斷油燒瓦、汽機超速、真空降低等事故。設(shè)備性能達不到要求。例如，調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能穩(wěn)定運行，潤滑油流量壓力達不到設(shè)計值，汽門關(guān)閉時間長，軸承油膜失穩(wěn)，轉(zhuǎn)子有不明異常振動等，有可能產(chǎn)生汽機超速、軸瓦燒損、大軸彎曲等事故。安全裝置失靈或未投。例如，超速保護失靈，可引起汽機超速；低油壓保護失靈可能斷油燒瓦；竄軸保護故障可造成通流部分損壞；真空保護未投可能使末幾級葉片和凝汽器損壞等

44、。安裝檢修工藝不良。例如，機組對中不好會引起振動，可能引發(fā)軸封磨損、彎軸的事故；安裝檢修時油系統(tǒng)遺留棉絲等雜物，會發(fā)生堵塞油管、燒毀軸瓦事故；高壓旁路閥未檢修好或運行中失靈等。運行操作不當(dāng)。例如，熱態(tài)啟動時蒸汽參數(shù)過低，會造成大軸彎曲事故；油泵開啟未開出口門，會造成軸瓦燒毀事故；轉(zhuǎn)速測量裝置和轉(zhuǎn)速表失靈時仍強行升速，結(jié)果使汽機超速；脹差超標(biāo)仍堅持運行，造成軸向碰擦，使通流部分損壞；緊急情況下誤操作的情況更是屢見不鮮。檢查維護不到位。例如，油箱油位低未發(fā)現(xiàn)，造成停機；油泄漏在高溫管道保溫上未檢查到，釀成火災(zāi)；高壓疏水管彎頭已沖刷減薄很多，檢修時未檢查，結(jié)果運行時破裂，導(dǎo)致高溫、高壓蒸汽沖出、造成

45、人員傷亡；高壓旁路減溫水泄漏未發(fā)現(xiàn)，造成汽缸進水事故等。汽、水品質(zhì)和油質(zhì)不合格。例如，蒸汽含鹽量高可致使通流部分結(jié)垢、軸向推力超限，造成推力瓦磨損；凝結(jié)水不合格，可造成管道系統(tǒng)腐蝕損壞；蒸汽品質(zhì)不合格可使汽門卡澀，引起汽機超速；潤滑油含水含雜質(zhì)，可使軸瓦磨損或燒毀；調(diào)速油顆粒度超標(biāo)，容易使調(diào)節(jié)系統(tǒng)卡澀，不但影響穩(wěn)定性，而且有可能在甩負荷等情況下引起汽機超速。防護和消防設(shè)施不全。油箱等重要地點無火警監(jiān)測和自動滅火設(shè)施會延誤救火時間，使火災(zāi)擴大；平臺樓梯缺少護板、欄桿容易引起人身事故；消防水系統(tǒng)未接通就投產(chǎn)，在火災(zāi)發(fā)生時會措手不及；汽機運行平臺、油系統(tǒng)等地點應(yīng)布置有足夠的滅火器材，否則有火情時會耽

46、誤處理。管理不善。例如，安全規(guī)程未制訂或不完善；機械外露的轉(zhuǎn)動部位未設(shè)防護罩，孔、洞、溝道未加蓋板；靠近高溫的設(shè)備未采用阻燃材料；管道未按規(guī)定涂刷區(qū)分流質(zhì)的色漆；設(shè)備閥門未掛標(biāo)示牌，重要和危險處無警示牌；運行中的重要操作無準(zhǔn)備無監(jiān)護，檢修不開工作票等。 eq oac(,11)個體防護措施不力。例如，進入現(xiàn)場不穿工作服、不戴安全帽；高空作業(yè)不系安全帶；進行電氣作業(yè)時未穿絕緣鞋等。3 組織機構(gòu)及職責(zé) 3.1 應(yīng)急組織體系 應(yīng)急指揮部:企業(yè)主要負責(zé)人、部門負責(zé)人、安全主任。應(yīng)急指揮辦公室：設(shè)置在行政辦公室。應(yīng)急指揮部總指揮：XX副總指揮：XX、XX應(yīng)急救援組織：（1）搶險救援組長：XX；（2）警戒疏

47、散組長：XX；（3）救護安置組長：XX；（4）通信聯(lián)絡(luò)組長：XX；（5）后勤保障組長：XX。組織架構(gòu)如下圖所示：指揮管理系統(tǒng)應(yīng)急指揮部指揮管理系統(tǒng)應(yīng)急指揮部應(yīng)急指揮辦公室應(yīng)急指揮辦公室搶險救援組后勤保障組救護安置組通信聯(lián)絡(luò)組警戒疏散組搶險救援組后勤保障組救護安置組通信聯(lián)絡(luò)組警戒疏散組救援隊伍系統(tǒng)救援隊伍系統(tǒng)相關(guān)保障系統(tǒng)圖3.1-1 應(yīng)急組織體系架構(gòu)圖3.2應(yīng)急指揮機構(gòu)及職責(zé)3.2.1、應(yīng)急指揮部主要職責(zé)：是負責(zé)安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)和決策工作。負責(zé)本企業(yè)“應(yīng)急預(yù)案”的制定、修改；確定安全生產(chǎn)應(yīng)急處置的指導(dǎo)方案，統(tǒng)一協(xié)調(diào)應(yīng)急狀態(tài)下的各種資源。帶領(lǐng)或指派現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部人員和專家組人員，趕赴現(xiàn)場

48、處置安全生產(chǎn)事故。3.2.2、應(yīng)急指揮辦公室應(yīng)急指揮辦公室是應(yīng)急指揮部的日常辦事機構(gòu)，職能由生產(chǎn)辦公室擔(dān)當(dāng)。負責(zé)應(yīng)急準(zhǔn)備，事故發(fā)生時接受報告、信息報送、組織聯(lián)絡(luò)應(yīng)急狀態(tài)下各職能部門的溝通協(xié)調(diào)。3.2.3、應(yīng)急救援指揮成員職責(zé)及分工（1）總指揮對整個應(yīng)急事件給以指導(dǎo)和命令；接到應(yīng)急信號后，立即到達應(yīng)急現(xiàn)場組織指揮與控制工作；組織應(yīng)急事件偵察，掌握應(yīng)急事件的發(fā)展情況，確定主要應(yīng)急的方向，及時處理以控制事件蔓延的力量；依拯救與控制需要，確保人員安全疏散和依急情狀況報告當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)分局（火警：119、匪警：110、急救：120）；政府應(yīng)急部門到達現(xiàn)場時。要及時向政府應(yīng)急總指揮報告情況，統(tǒng)一服從指揮，按照統(tǒng)

49、一布置，帶領(lǐng)職工貫徹執(zhí)行；當(dāng)緊急情況結(jié)束后，決定撤除“緊急”信號。（2）副總指揮協(xié)助總指揮對應(yīng)急現(xiàn)場的指揮工作，當(dāng)總指揮不在時可履行其職權(quán)；不斷檢查和觀察應(yīng)急事件發(fā)展的情形，并將結(jié)果報告給總指揮；組織應(yīng)急現(xiàn)場的警戒工作；組織現(xiàn)場應(yīng)急救護工作。（3）搶險救援組主要職責(zé)是在緊急狀態(tài)下的現(xiàn)場應(yīng)急救援作業(yè)，及時控制危險源，并根據(jù)發(fā)生事故的性質(zhì)立即組織專用的防護用品、用具及滅火器材進行應(yīng)急救援工作，負責(zé)設(shè)備設(shè)施現(xiàn)場安全處置以及應(yīng)急調(diào)度。（4）警戒疏散組 主要職責(zé)是做好搶險救援現(xiàn)場及廠區(qū)邊沿區(qū)域的警戒、治安、保衛(wèi)工作。發(fā)生重大事故時，應(yīng)進行現(xiàn)場隔離，保證事故不影響周邊建筑物和人員；防止本工廠以外的非相關(guān)人

50、進入本工廠；防止發(fā)生搶掠現(xiàn)象。打開大門，使出入口暢通，保證外援消防隊伍、消防車通過，并引導(dǎo)消防車快速進入事故發(fā)生地；迅速而有序地將現(xiàn)場人員（包括外來訪問人員）通知安全出口撤離到安全集合地，并負責(zé)在安全通道堵塞或不安全時另尋出路；確保緊急事件影響區(qū)域內(nèi)所有人員全部安全撤離；一旦撤離到安全場地，即刻清點安全撤離人數(shù)；向指揮部報告已安全撤離人數(shù)，以及失蹤人數(shù)及名單；確保撤離人員有序的暫留在指定的安全集合地；（5）通信聯(lián)絡(luò)組主要職責(zé)是專門負責(zé)傳達信息的工作，并及時成立臨時辦公室；組織應(yīng)急現(xiàn)場與政府消防控制中心之間和各現(xiàn)場處理負責(zé)人員之間的通訊聯(lián)絡(luò)工作，傳總指揮命令，以及向總指揮反映情況；當(dāng)?shù)玫娇傊笓]或

51、副總指揮的指示，執(zhí)行通報程序，應(yīng)急設(shè)備的使用程序，向各部門有關(guān)人員通報和向地政府應(yīng)急部門報告；（6）救護安置組主要職責(zé)是將事故現(xiàn)場的受傷、中毒窒息人員進行簡單的現(xiàn)場救護工作和送醫(yī)院治療。（7）后勤保障組主要職責(zé)是做好搶險救援現(xiàn)場的應(yīng)急物質(zhì)后勤保障以及搶險人員、疏散的員工生活需要方面的工作，保證水電供應(yīng)；做好災(zāi)害事故搶險救援現(xiàn)場的通訊保障工作和做好上傳下達工作，并詳細記錄有關(guān)情況。3.3各級應(yīng)急機構(gòu)主要負責(zé)人替補原則應(yīng)急指揮部、各專業(yè)組主要負責(zé)人因各種原因缺位時，由各部門按企業(yè)行政領(lǐng)導(dǎo)職務(wù)順序予以替補。 4 預(yù)防與預(yù)警4.1 危險源的監(jiān)控與預(yù)防4.1.1、危險源監(jiān)測監(jiān)控的方式、方法建立危險源管理

52、制度，落實監(jiān)控措施。建立危險源臺帳、檔案。每年定期進行防雷、防靜電檢測。各部門對危險源定期安全檢查，實施專項檢查，查“三違”，查事故隱患，落實整改措施。制訂日常點檢表，專人巡檢，作好點檢記錄。設(shè)備設(shè)施定期保養(yǎng)并保持完好。4.1.2、預(yù)防措施（1）火災(zāi)預(yù)防措施動火時必須嚴(yán)格按動火手續(xù)辦理動火證，并采取有效防范措施；明火源與生產(chǎn)車間的防火間距符合規(guī)定要求；防雷、防靜電設(shè)施應(yīng)定期檢查、檢測，確保完好可靠；易燃、可燃場所張貼安全警示標(biāo)志；建立、健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加強管理。保持消防應(yīng)急器材完好齊全。（2）觸電事故預(yù)防措施用電設(shè)備及用電裝置按照國家有關(guān)規(guī)范進行設(shè)計、安裝及使用。非電工人員嚴(yán)禁安裝、接拆

53、電氣用電設(shè)備及用電裝置。 嚴(yán)格對不同的環(huán)境下的安全電壓進行檢查。 帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其它設(shè)施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，進行隔離防護。 在有觸電危險的處所設(shè)置醒目的文字或圖形標(biāo)志。 設(shè)備的金屬外殼采用保護接地措施。供電系統(tǒng)正確采用接地系統(tǒng)，工作零線和保護零線區(qū)分開。用電線路設(shè)兩級漏電保護。漏電保護裝置必須定期進行檢查。（3）其它安全生產(chǎn)事故預(yù)防措施在生產(chǎn)中必須保證安全生產(chǎn)，對新進員工、從新投入工作的員工、崗位變更的員工、從事新工藝或工藝變更的員工進行三級安全教育，并且對所有員工分工種進行安全技術(shù)交底，對車間現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，對各個崗位進行安全風(fēng)險評估，

54、制定相應(yīng)的對策，消除安全隱患，以達到安全生產(chǎn)。當(dāng)發(fā)生一般安全事故時-人員輕微受傷或財產(chǎn)損失很小的情況，召集應(yīng)急救援隊伍進行搶險，受傷人員必須立即診治或送醫(yī)院進行救治，作好事故登記，上報工廠備案。當(dāng)發(fā)生死亡或重特大事故時，應(yīng)急救援組在指揮部的指示下及時的進行搶救與相關(guān)工作，救護組按照指示進行有效搶救與救護，并且保證消防或其它污染物從排水口流出，造成河流或其它環(huán)境污染。在救援前，各組、各部門必須確認人員的傷亡情況與財產(chǎn)損失情況，當(dāng)有人員失蹤或下落不明時，不得使用大型搶險設(shè)備進行救援，如救援隊伍無法滿足救援或缺乏救援經(jīng)驗時，必須及時向政府相關(guān)部門申請援助。4.1.3、主要應(yīng)急措施（1）機械傷害等人身

55、傷害事故應(yīng)急處理措施突發(fā)重大機械傷害事故，班組長和現(xiàn)場操作人員應(yīng)采取果斷措施立即停機或停電，將受害人從機器設(shè)備上或觸電部位迅速解救出來。如受害人大量失血，現(xiàn)場指揮者應(yīng)立即組織員工對其進行臨時性的綁扎、止血。如受害人呼吸、心跳停止，應(yīng)立即把受害者搬到空曠場院地，實施人工呼吸和心臟擠壓復(fù)蘇，不得耽誤半分半秒。此時現(xiàn)場指揮者要爭分奪秒、當(dāng)機立斷、緊急向120急救中心求助?，F(xiàn)場指揮者應(yīng)及時向工廠領(lǐng)導(dǎo)匯報。如遇一般傷害事故，現(xiàn)場指揮應(yīng)立即向工廠領(lǐng)導(dǎo)匯報，并及時找車將受害人送往醫(yī)院進行救治?，F(xiàn)場指揮者在處理人身傷害事故時，要本著迅速、穩(wěn)妥的原則，立即予以處置。（2）觸電事故的主要應(yīng)急措施發(fā)現(xiàn)觸電人員首先應(yīng)

56、用絕緣物品將觸電人員與電源隔離，或切斷電源，并及時向工廠應(yīng)急指揮部報告?，F(xiàn)場人員應(yīng)及時對觸電人員進行簡單急救，并及時打電話到急救中心，送觸電人員到急救中心進行搶救。現(xiàn)場管理人員應(yīng)對觸電現(xiàn)場進行保護，并照相取證。（3）其它事故的主要應(yīng)急措施現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)發(fā)生事故發(fā)生的人員，應(yīng)及時向工廠應(yīng)急指揮部報告，并及時對受傷人員進行簡單搶救，并及時打電話到急救中心，送受傷人員到急救中心進行搶救?，F(xiàn)場管理人員應(yīng)對事故現(xiàn)場進行保護，并照相取證。4.2 預(yù)警行動 4.2.1、事故預(yù)警的條件工廠出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故，按照三級預(yù)警級別行動。（1）三級預(yù)警條件：發(fā)現(xiàn)一般事故隱患時；發(fā)現(xiàn)有發(fā)生火災(zāi)趨勢時；發(fā)現(xiàn)隱患能及時排除時。（2

57、）二級預(yù)警條件：發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，可能造成火災(zāi)或設(shè)施設(shè)備重大損壞時；發(fā)生火災(zāi)，能控制在一定范圍內(nèi)時；發(fā)現(xiàn)事故隱患并能有效控制時。（3）一級預(yù)警條件： 政府部門及周邊企業(yè)發(fā)布較嚴(yán)重預(yù)警信息時；發(fā)現(xiàn)重大隱患，不能整改或不能控制可能造成較大火災(zāi)、爆炸或泄漏時；發(fā)現(xiàn)初起火災(zāi)不能控制且有蔓延趨勢時。4.2.2、預(yù)警信息發(fā)布的方式、內(nèi)容和流程（1）預(yù)警信息發(fā)布方式預(yù)警信息包括突發(fā)事故的類別、預(yù)警級別、超始時間、可能影響范圍、警示事項、各部門應(yīng)采取的防范措施和發(fā)布機關(guān)等。主要發(fā)布途徑有內(nèi)部電話、緊急通知、張貼告示等。相關(guān)政府應(yīng)急部門、工廠應(yīng)急救援指揮部、各應(yīng)急組之間的通信方法，聯(lián)系電話見附件一。（2）預(yù)警信

58、息的內(nèi)容發(fā)布預(yù)警信息時應(yīng)說明清楚：事故類型、規(guī)模、影響范圍、發(fā)生地點、介質(zhì)、發(fā)展變化趨勢、有無人員傷亡、報告人姓名和聯(lián)系方式等。（3）預(yù)警信息發(fā)布的流程預(yù)警信息發(fā)布流程為：第一發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場管理人員指揮部政府部門。預(yù)警級別等預(yù)警信息由應(yīng)急救援指揮部確定后統(tǒng)一發(fā)布和解除，并根據(jù)事故影響的程度報XX市安監(jiān)局備案。各應(yīng)急組織與部門根據(jù)發(fā)布的預(yù)警級別，開展應(yīng)急宣傳、救援與人員疏散工作。 4.3 信息報告與處置4.3.1、信息報告與接警公司24小時應(yīng)急電話：XX公司各部門對講機頻道：保衛(wèi)處： 設(shè)備機修車間： 動力部電工： 外圍車間： 燒成車間： 余熱發(fā)電： 粉磨車間：公司值班主任對講機頻道： 辦公固話：應(yīng)急

59、救援信號：主要使用電話報警,在疏散人員時可使用廣播系統(tǒng)或手提擴音器。事故信息接收和通報程序：第一發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)后，立即向現(xiàn)場管理人員報告，現(xiàn)場管理人接到報警后，根據(jù)事故發(fā)生地點、種類、強度和事故可能的危害方向通知本單位應(yīng)急救援指揮部有關(guān)人員。接警人員在掌握基本事故情況后，立即通知單位應(yīng)急指揮部，報告事故情況，以及可能的應(yīng)急響應(yīng)級別。應(yīng)急指揮部和各應(yīng)急行動組成員聯(lián)系電話見附件。4.3.2、信息上報與通報根據(jù)應(yīng)急的類型和嚴(yán)重程度，單位應(yīng)急指揮部必須按照法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定將事故有關(guān)情況在1小時內(nèi)盡快以電話方式向上一級政府安監(jiān)、消防、公安、環(huán)保、醫(yī)療等相關(guān)部門報告，向可能受影響的周邊企業(yè)和社區(qū)通報。政

60、府相關(guān)部門及周邊企業(yè)和社區(qū)聯(lián)系電話見附件。報告和通報的信息內(nèi)容如下：(1)將要發(fā)生或已發(fā)生事故或泄漏的危險目標(biāo)名稱；(2)通報人的姓名和電話號碼；(3)事故危險物質(zhì)名稱，該物質(zhì)是否為極危險物質(zhì)；(4)事故時間或預(yù)期持續(xù)時間；(5)實際事故損失，是否會產(chǎn)生企業(yè)外效應(yīng)；(6)氣象條件，包括風(fēng)向和預(yù)期企業(yè)外效應(yīng)。5 應(yīng)急響應(yīng)5.1 響應(yīng)分級本預(yù)案依據(jù)生產(chǎn)安全事故的類別、危害程度的級別和企業(yè)應(yīng)急能力的評估結(jié)果，可能發(fā)生的事故現(xiàn)場情況分析結(jié)果，本預(yù)案分為三級應(yīng)急響應(yīng)。（1）三級響應(yīng)三級 預(yù)警，是可控制的異常事件或容易被控制的事件?？上蛲獠客▓?，但不需要援助。（2）二級響應(yīng)二級 現(xiàn)場應(yīng)急或企業(yè)應(yīng)急，影響工