不銹鋼焊接施工方案標(biāo)準(zhǔn)版

1、不銹鋼焊接施工方案總則工程概況本工程為某設(shè)計(jì)研究院研發(fā)基地辦公樓工程，工程地下一層、350m.不銹鋼=22-3。2mmDN501。2 適用范圍不銹鋼管道應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛，如自來(lái)水、熱水、直飲水、供暖和工業(yè)管等系統(tǒng)。運(yùn)用的范圍涉及醫(yī)院、賓館、軍隊(duì)、學(xué)校、電視臺(tái)、商業(yè)大廈、居民住宅、大型辦公樓等系統(tǒng)。1.3 編制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1。3。1 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024220021.3。2 薄壁不銹鋼水管（GB/T1922。8-2003)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范 GB5023698施工準(zhǔn)備2。1 技術(shù)準(zhǔn)備2。1.1 開(kāi)工前，施工員必須仔細(xì)審閱圖紙,編制施工方案,并向

2、班組作全面技術(shù)交底，以保證安裝質(zhì)量.2。1。2 管道工必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，取得相應(yīng)上崗證,方可上崗操作。不銹鋼氬弧焊工必須持證上崗,上崗前應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)。2.2 材料準(zhǔn)備不銹鋼管道及管件必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)合格證。不符和要求的材料堅(jiān)決不允許使用。2。3 主要設(shè)備氬弧焊機(jī)一臺(tái)。管道切割機(jī)。氬氣瓶。氬氣表。套絲機(jī)。2。4 施工作業(yè)條件土建墻體砌筑及粉刷完畢后室內(nèi)衛(wèi)生間就可具備給水管道安裝條件。2。5 人員準(zhǔn)備25.1技術(shù)負(fù)責(zé)（工長(zhǎng)人編制預(yù)決算、施工方案、設(shè)備材料計(jì)劃。抓好施工進(jìn)度、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗(yàn)收等工作.2.52施工班長(zhǎng)1人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行分工并協(xié)助技

3、術(shù)負(fù)（長(zhǎng)）抓好施工進(jìn)度、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗(yàn)收等工作。2。5.3管道工4人負(fù)責(zé)管道的切割、下料及材料安裝。2.54氬弧焊工1人255質(zhì)量安全員1人抓好質(zhì)量檢查并對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料、人員監(jiān)督檢查安全無(wú)事.2。6 施工部署由于本工程不銹鋼管道連接，焊接工程量占總工程量的 90, 所以應(yīng)重視焊工工藝的安排為確保焊接質(zhì)量提高工效需要配備以下專(zhuān)業(yè)人員:管道,要求熟悉施工圖紙，會(huì)操作切割管機(jī),能夠精確的掌下料尺寸懂管道施工工藝質(zhì)量要求和規(guī)范要求；電焊受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉全自動(dòng)焊機(jī)性能、操作要領(lǐng)，熟悉普通焊材的化學(xué)成用電流調(diào)節(jié)。施工工藝3。1 工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試

4、壓管道沖洗管道保溫3.2操作要點(diǎn)：3。2.1 不銹鋼管道的焊接：3.211應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。32.1210 mm 夾層等缺陷。3.2。1。3 管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)其平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的 10%，且不應(yīng)大于 2mm.4 不銹鋼焊件坡口兩側(cè)各100mm 范圍內(nèi),在施焊前應(yīng)采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面的措施。5 焊條、焊劑在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干 ，并應(yīng)在使用過(guò)成中保持干燥.焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等.。6 焊條、焊絲的選用，應(yīng)按照母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接接頭的抗裂性、焊前預(yù)熱、焊后熱處理、使用條件及施工條件等因素綜合確定。7 嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面

5、引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材.8 薄壁不銹鋼管切用管道專(zhuān)用管道切割機(jī)進(jìn)行下料，確保端口質(zhì)量符合全自動(dòng)焊接所要求的標(biāo)準(zhǔn)。通常薄壁不銹鋼管對(duì)口間隙必須在 0。5mm 之內(nèi)。3。1.93mm1mm.3.2。1.10 為保證焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，管子內(nèi)部進(jìn)行充氬保護(hù)。11具有類(lèi)似的光澤，同時(shí)，產(chǎn)生鈍化膜后，使焊縫處有了抗氧化的能力。3。2。2 不銹鋼管道的絲接：.1鋼管薄壁處，在用手鋸將管鋸斷。不能用管子切割器一次將管子切斷。32.2.232.2.332.2.4不銹鋼管道的安裝：335 183、支架安裝應(yīng)位置正確、預(yù)埋牢固。支架加工嚴(yán)禁氧支架的最大間距（m)工程直徑(mm）支架的最大間距（m)工程直

6、徑(mm）保溫管15 20 253240 507080 100 200250 3002 2.52.52。533 4 4 。5 6778 8。5不保溫管2.5 3 3.543。5 5 6 6 。5 78 9.5 11123。2.3.5 給水立管距墻的距離：DN30mm、管道外皮距墻2035mm；32DN50mm、管道外皮距墻 3050mm；75DN100mm、管道外皮距墻 50mm。3。2。3。6 給水干管應(yīng)有 3的坡度坡向泄水方向.3.240.9MPa10min，觀(guān)察其壓力下降不大于002MPa，然0.6Mpa 應(yīng)不滲不漏.3。2.5 管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗和消毒，沖洗應(yīng)用自來(lái)水

7、連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。管道沖洗和消毒后流出的水質(zhì)應(yīng)清亮無(wú)雜質(zhì)，且符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).4、質(zhì)量要求4.1 主控項(xiàng)目：4。1。1 焊縫要求:達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB50236984。1.2 焊材要求：所有焊接材料必須有出廠(chǎng)合格證，嚴(yán)禁使用不合格品.表面凹陷不得大于 0.1=咬邊應(yīng)0。05且0.05mm，咬邊總長(zhǎng)不超過(guò)10的焊縫周長(zhǎng).余高1+0。10b，且最大為 3mm.4。1。5 為確保收弧處的焊接質(zhì)量,在熄弧后仍必需進(jìn)行持續(xù)送氣保護(hù)，送氣時(shí)間為 57 秒。4。2 一般項(xiàng)目:4。2.1、不銹鋼管的螺紋加工精度應(yīng)符合國(guó)際管螺紋規(guī)定, 螺紋清潔規(guī)整,無(wú)斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋23 扣。4

8、。2。2、不銹鋼管，焊接鋼管的法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、緊密, 與管子中心線(xiàn)垂直。螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，螺母在同側(cè),襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4。2.3 給水管道安裝的允許偏差見(jiàn)下表：給水管道安裝的允許偏差全長(zhǎng) 25m 以上25mm立管垂直度焊管、不銹鋼管每米5 米以上3mm8mm成排管段和成排閥門(mén)焊管、不銹鋼管在同一平面上間距3mm水平管道縱橫方向彎曲水平管道縱橫方向彎曲每米1mm焊管、不銹鋼管給水分項(xiàng)工程施工完畢后，應(yīng)通知后續(xù)工種施工人員避免在施工過(guò)程中撞擊給水管道,以免管道破損或傾斜.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6。1嚴(yán)格控制給水立管的垂直度。6。2嚴(yán)格控制支管的坡度

9、，禁止出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。管道焊接或絲接時(shí)應(yīng)清理關(guān)口的毛刺以防堵塞管道。質(zhì)量記錄管道安裝焊口檢查記錄7。2管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)批記錄7.3管道水壓試驗(yàn)記錄7。4管道沖洗、消毒試驗(yàn)記錄安全措施安全措施8.11建設(shè)安全保證體系，明確安全員的職、責(zé)、.8。1.2搭設(shè)安全可靠的腳手.3吊管時(shí)必須注,以免碰傷管材或傷及他作業(yè)人員必須戴好安全帽。815管道焊接是防止火災(zāi)發(fā)生，應(yīng)在焊接現(xiàn)場(chǎng)放置手提滅火器.8。1.6 使用砂輪切割機(jī)時(shí)就注意安全，防止人身傷害。環(huán)保措施8.21對(duì)于需要裁割的管子應(yīng)有封閉措,要做好防塵、放措施。不銹鋼樓梯欄桿及不銹鋼扶手施工工藝A 工程流程安裝預(yù)埋件放線(xiàn)安裝立柱扶手與立柱連接打磨拋光B 安

10、裝預(yù)埋件（后加埋件）樓梯欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法 ,其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來(lái)制作后置連接件，先在土建基層上放線(xiàn)，確定立柱固定點(diǎn)的位置,然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長(zhǎng)度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。C 放線(xiàn)D 安裝立柱焊接立柱時(shí),需雙人配合，一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊,要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。E 扶手與立柱連接立柱在安裝前，通過(guò)拉長(zhǎng)線(xiàn)放線(xiàn)，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中， 從一端向另

11、一端順次點(diǎn)焊安裝，相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密. 相鄰鋼管對(duì)接好后,將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊 3050mm 范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。F 打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫. 拋光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光,同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。711(1）材料及構(gòu)配件： 1）木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹(shù)種、規(guī)格、尺寸、12%。彎頭料一般采用扶45角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設(shè)計(jì)要求備彎頭料。2）203）立柱：5010 紫銅立桿（2）主要機(jī)具：扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀；方尺、割角尺、

12、卡子等。 (3）作業(yè)條件：金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢. 2 施工工藝工程流程基層處理、安裝預(yù)埋件、放線(xiàn)、安裝立柱、扶手與立柱連接、打磨拋光(2)基層處理1)預(yù)埋件設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置、數(shù)量須符合設(shè)計(jì)及安裝要求，并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效措施，增補(bǔ)埋件。2）安裝欄桿立桿的部位,基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象,并且安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,凹凸不平處必須剔除或修補(bǔ)平整，過(guò)凹處及基層蜂窩麻面嚴(yán)重處，不得用水泥砂漿修補(bǔ)，應(yīng)用高強(qiáng)混凝土進(jìn)行修補(bǔ)， 并待有一定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行欄桿安裝。）欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓放線(xiàn)由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因

13、此，在立柱安裝之前， 應(yīng)重新放線(xiàn)，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差,及時(shí)修正.應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接.安裝立柱焊接立柱時(shí),需雙人配合，一個(gè)扶住紫銅管使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。鑲配有機(jī)玻璃、玻璃等欄板，其欄板應(yīng)在立桿完成后安裝。安裝必須牢固，且垂直、水平及斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)，將欄板鑲嵌于兩側(cè)立桿的槽內(nèi) ,槽與欄板兩側(cè)縫隙應(yīng)用硬質(zhì)橡膠條塊嵌1）安裝扶手的固定件：位置、標(biāo)高、坡度找位校正后,彈出扶手縱向中心線(xiàn)。按設(shè)計(jì)扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線(xiàn).欄板和欄桿頂面,劃出扶手直線(xiàn)段與彎頭、折彎段

14、的起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置.彎頭配制：按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對(duì)縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少要考慮三個(gè)螺釘與支承固定件連接固定.大于 70mm 斷面的扶手接頭配制時(shí)， 除粘結(jié)外，還應(yīng)在下面作暗榫或用鐵件鉚固。整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場(chǎng)劃線(xiàn)核對(duì),在彎料上按樣板劃線(xiàn),制成雛型毛料（毛料尺寸一般大于設(shè)計(jì)尺寸約按劃線(xiàn)位置預(yù)裝與縱向直線(xiàn)扶手端頭粘制作的彎頭面刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼結(jié).連接預(yù)裝:預(yù)制木扶手須經(jīng)預(yù)裝，預(yù)裝木扶手由下往上進(jìn)行,先預(yù)裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的直線(xiàn)扶手料，進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié)，粘結(jié)時(shí)操作環(huán)

15、境溫度不得低于5。4)固定：分段預(yù)裝檢查無(wú)誤,進(jìn)行扶手與欄桿（欄板）上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在 400mm 以?xún)?nèi)，操作時(shí)應(yīng)在固定點(diǎn)處，先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入,不得用錘子直接打入，螺帽達(dá)到平正。5）整修:扶手折彎處如有不平順，應(yīng)用細(xì)木銼銼平,找順磨光，使其折角線(xiàn)清晰，坡角合適，彎曲自然、斷面一致，最后用木砂紙打光。打磨拋光全部焊接好后,用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1）主控項(xiàng)目1）欄桿、扶手制作與安裝所使用材料的品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

16、。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察；檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。2）欄桿、扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。求。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程檢查記錄.4）欄桿高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。欄桿、扶手安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察；尺量檢查；手扳檢查。 5）欄桿玻璃類(lèi)型、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)使用厚度不小于12mm 的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃.當(dāng)欄桿一側(cè)距樓地面高度為5m 及以上時(shí),應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄和復(fù)試報(bào)告。6）求及建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ113-97)檢驗(yàn)方法：觀(guān)察;尺量；手推檢查.（2）一般項(xiàng)目木制扶手表

17、面應(yīng)光滑平直、拐角方正、色澤一致、無(wú)刨痕和錘印、無(wú)裂縫、翹曲及損壞現(xiàn)象。無(wú)粗糙現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。玻璃欄板應(yīng)與邊框吻合、平行；接縫嚴(yán)密，表面平順、潔凈、美觀(guān)。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表的規(guī)定欄桿垂直度：2mm，吊線(xiàn)、尺量檢查欄桿間距：2mm，用尺量檢查扶手直順度：3mm，拉通線(xiàn)、尺量檢查扶手高度差：2mm，用尺量檢查一、不銹鋼欄桿材料的運(yùn)送、加工、安裝；1、材料均由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸后下達(dá)材料出庫(kù)單，由公司統(tǒng)一安排材料運(yùn)至工地加工、安裝；采用汽車(chē)運(yùn)輸以減少途中運(yùn)輸時(shí)間， 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)以?xún)?chǔ)備現(xiàn)場(chǎng)未加工的原材料，并由專(zhuān)人管理倉(cāng)庫(kù)。2、不銹鋼欄桿安裝工藝流程接及打磨清潔收尾二、施

18、工準(zhǔn)備：1、材料及主要機(jī)具1。2、不銹鋼焊條或焊絲，其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用;1。3、主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、臺(tái)式鉆床、沖擊電鉆、角磨機(jī)、小錘等。2、作業(yè)條件2。1、熟悉圖紙、做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底.2。2、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限,應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。2。3、現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求.2.4、施工環(huán)境已能滿(mǎn)足不銹鋼欄桿施工的須要。三、操作工藝工藝流程:定位、放線(xiàn)安裝固定件焊接不銹鋼立管焊接不銹鋼面管拋光；1、定位放線(xiàn):按照設(shè)計(jì)要求，將固定件間距、位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行找位校正，彈出欄桿縱向中心線(xiàn)和分格的位置線(xiàn)。2 個(gè)103、焊接立管：焊接立管與固定件時(shí)，應(yīng)放出立管的位置線(xiàn) ,立管應(yīng)先點(diǎn)焊定位檢查垂直沒(méi)有問(wèn)題后,再分段滿(mǎn)焊，焊接焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。5、拋光:不銹鋼管焊接后，表面拋光時(shí)先用拋光機(jī)夾粗片進(jìn)片進(jìn)行拋光。拋光處的外觀(guān)質(zhì)量效果要與整體不銹鋼管的外觀(guān)效果一致。五、質(zhì)量要求：一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。扶欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4。扶欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)