2022工程安全技術(shù)交底方案文檔合集

1、2022工程安全技術(shù)交底方案文檔合集資料匯編目 錄1、小箱梁混凝土澆筑施工技術(shù)交底2、特大橋樁基施工技術(shù)交底3、某小區(qū)人工挖孔樁質(zhì)量技術(shù)交底4、鉆孔灌注樁工程技術(shù)交底25、室外貼面磚技術(shù)交底6、特大橋承臺(tái)技術(shù)交底7、鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底書18、某高速公路蓋梁施工技術(shù)交底分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底書交底部門：工程部 編：分部工程名稱安亭北高架站八室小箱梁施工里程DK274+160.51-274+255.91DK273+539.21-DK273+604.61分項(xiàng)工程名稱混凝土澆筑施工部位北27-北28、北28-北29北8-北9、北9-北10交底內(nèi)容：一、混凝土參數(shù)1、本橋混凝土選用C50級(jí)別混凝土；2

2、、混凝土采用泵送法施工：塌落度20020mm；3、配合比：C/S/G/W/F/礦粉/減水劑：380/671/1094/142/40/70/5.88；水膠比：0.29；砂率：38；初凝時(shí)間：14小時(shí)20分；終凝時(shí)間：16小時(shí)55分；4、混凝土方量本次澆筑砼設(shè)計(jì)480.1立方米；二、梁體混凝土的施工部位說明1、中橫梁中橫梁厚度1.1米中間預(yù)2、底、腹及頂板腹板厚度25-45cm底板厚度2555cm頂板厚度25-45三、混凝土灌注前驗(yàn)收事項(xiàng)1、拉桿參數(shù)驗(yàn)收：拉桿的設(shè)置位置與交底一致拉桿的型及材料合格欄桿的連接螺扣、螺帽、墊板可靠有效墊板采用1厘米厚度鋼板、肋筋采用8#槽鋼、螺母為單端雙顆設(shè)置外露長度

3、大于3厘米； 2、模板的接縫驗(yàn)收：模板接縫連接嚴(yán)、處理好模板錯(cuò)臺(tái)、及模板背后的加勁木方連接加勁木方或者木肋要與鋼及槽鋼連接嚴(yán)注意有松動(dòng)的要補(bǔ)楔木并釘鐵釘結(jié)實(shí)；3、預(yù)留孔洞、穿波紋完畢并經(jīng)過驗(yàn)收；4、橋面排水安裝完畢；5、接地端子安裝完畢；6、橋面預(yù)埋套筒安裝完畢位置準(zhǔn)確；7、豎向預(yù)應(yīng)力及橫向預(yù)應(yīng)力安裝完畢位置準(zhǔn)確；10、通風(fēng)孔安裝完畢；11、底板應(yīng)清洗干凈無雜物；12、接觸網(wǎng)支柱預(yù)埋件檢查完畢；四、混凝土灌注前的施工準(zhǔn)備1、電力設(shè)施準(zhǔn)備準(zhǔn)備好配電箱、電纜并復(fù)核平安要求平安部參與驗(yàn)收；2、振搗棒準(zhǔn)備準(zhǔn)備好16根振搗棒振搗棒的長度大于7米其中30型5根其他型11根振搗棒應(yīng)提早做好調(diào)試工作滿足作業(yè)的

4、要求。3、泵車準(zhǔn)備混凝土泵車準(zhǔn)備2臺(tái)；4、混凝土輸送車混凝土罐車準(zhǔn)備6臺(tái)8立方米/臺(tái)；5、施工人員準(zhǔn)備混凝土工15人施工員2人電工1人；6、場(chǎng)地準(zhǔn)備混凝土泵車及罐車場(chǎng)地準(zhǔn)備完畢；7、準(zhǔn)備好灌注完畢后的養(yǎng)護(hù)材料高壓水泵及水、儲(chǔ)水水桶大于1方的一個(gè)塑料薄膜土工布。五、混凝土澆筑的原那么與順序 1、澆筑混凝施工順序混凝土采用全斷面一次灌注法即每孔箱梁的底板、肋板和頂板混凝土一次灌注完畢。采用程度分層縱向分段、由中間向兩邊、由低處向高處對(duì)稱進(jìn)展?jié)仓?；詳?xì)工序：先澆筑橫梁區(qū)域的底板范圍混凝土再大面積澆筑底板砼然后澆筑腹板砼最后施工梁面砼、收面。為防止腹板砼倒流底板頂層砼澆筑應(yīng)從一側(cè)向另一側(cè)澆筑延長底板與

5、腹板砼澆筑時(shí)間。2、砼振搗振搗是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵工序振搗人員應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定澆筑順序及規(guī)定振搗點(diǎn)進(jìn)展振搗。澆注時(shí)應(yīng)集中控制實(shí)行分區(qū)定人負(fù)責(zé)并配有專人檢查。混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器震動(dòng)振搗棒采用大型跟小型的配合使用。為了使梁體砼振搗實(shí)橫梁、腹板應(yīng)開窗進(jìn)展振搗錨槽砼應(yīng)派專人采用小型振搗棒進(jìn)展振搗。防止腹板砼倒鼓導(dǎo)致底板混凝土超方應(yīng)在腹板模板底做道不小于20cm壓漿板。當(dāng)?shù)装迕俺錾倭炕炷習(xí)r亦不宜過早鏟除待肋板部位全部灌注完畢再作處理以防止灌注肋板混凝土因混凝土尚未凝結(jié)而產(chǎn)生振動(dòng)流失現(xiàn)象以致下梗脅出現(xiàn)部分空洞。砼振搗也是分層振搗層厚度不大于30cm每層振搗時(shí)振搗棒應(yīng)插入上層砼

6、10cm保證兩層砼結(jié)合嚴(yán)。振搗不能漏振、過振振搗好的應(yīng)遵循砼面不再下沉、外表平坦返漿、沒有氣泡泛出。六、混凝土收面工作混凝土的梁面收面為連續(xù)梁砼后續(xù)施工的重要工作直接影響著梁體施工質(zhì)量。其包含底板、腹板標(biāo)高、排水坡、軌道板等各項(xiàng)相關(guān)的工作要求梁面標(biāo)高偏向小于1/4m；標(biāo)高偏向小于2cm；要求裝備專業(yè)人員認(rèn)真做好該項(xiàng)工作防止裂紋出現(xiàn)。1、人力投入投入收面人員宜多本橋采用的是高性能混凝土混凝土對(duì)收面非常敏感要求不少于10人；收面應(yīng)及時(shí)做好覆蓋及材料設(shè)備籌備工作。2、收面設(shè)備機(jī)具采用人工繃線定位小角鋼3型控制軌道板區(qū)域平面標(biāo)高及排水坡的排水轉(zhuǎn)角線；準(zhǔn)備10套收面光抹子、毛面抹子及拉毛設(shè)備；3、收面時(shí)

7、機(jī)掌握拉毛應(yīng)在混凝土收面過后適宜時(shí)間進(jìn)展。收面應(yīng)混凝土標(biāo)高到達(dá)梁面標(biāo)高后立即施行；七、混凝土灌注注意事1、混凝土澆筑必須保證不連續(xù)進(jìn)展其上、下層混凝土灌入間隔時(shí)間不能超過初凝時(shí)間。2、砼澆筑時(shí)應(yīng)派專人對(duì)支架及模板進(jìn)展檢查發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。3、在澆注頂板混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格檢查頂板的標(biāo)高并保證外表平整度使其符合設(shè)計(jì)要求。 4、砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)跟上振搗完后用薄膜覆蓋防止水分流失干裂初凝后再用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。 5、因砼澆筑時(shí)間長砼工人應(yīng)分兩班具表達(dá)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安排。施工中考前須知及平安措施1、施工按照技術(shù)指標(biāo)施行。2、混凝土灌注間及時(shí)檢查模板的嚴(yán)及平安狀況有危險(xiǎn)因素馬上停頓灌注混凝土；3、混凝土灌注間專

8、人檢查支架體系的平安狀況出現(xiàn)支架變形應(yīng)注意分析原因防止支架失穩(wěn)；4、每個(gè)螺栓都要嚴(yán)格檢查。5、箱內(nèi)作業(yè)人員注意空氣的流通與通風(fēng)要輔助通風(fēng)機(jī)通風(fēng)；6、作好測(cè)量及位置標(biāo)高控制工作保證橋面平整度；7、混凝土灌注完畢后及時(shí)養(yǎng)護(hù)尤其是混凝土灌注完畢后的4小時(shí)內(nèi)的時(shí)間段尤其重要。昆 明 軌 道 交 通 工 程承包： 中鐵十八 合同： 監(jiān)理： 四川鐵科監(jiān)理 編 ： 技術(shù)交底記錄 A3.12工程名稱昆明新機(jī)場(chǎng)快速公交根底設(shè)施工程施工工程交底部位高坡特大橋工序名稱樁基施工交底提要： 樁基施工人員及現(xiàn)場(chǎng)理人員交底內(nèi)容：明確旋挖鉆鉆孔樁施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝指導(dǎo)、樁基作業(yè)施工。1、流程鉆孔灌注樁施

9、工區(qū)域均為旱地施工區(qū)域鉆孔灌注樁施工工藝流程圖見圖12、準(zhǔn)備工作(1)旱地施工作業(yè)區(qū)域施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：鉆孔場(chǎng)地應(yīng)去除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)。泥漿池設(shè)置：泥漿池包括沉淀池和循環(huán)池開挖尺寸統(tǒng)一為66m開挖深度原那么上不應(yīng)超過地下水位線開挖余方宜堆在坑口人工配合修筑呈梯形高度不大于1米頂寬為1米泥漿池內(nèi)側(cè)敷設(shè)塑料膜防止污染地下水坑口外側(cè)采用紅白相間20cm腳手架鋼安設(shè)1.2m高圍欄圍欄立柱間距不大于2.0m橫欄2道間距A、泥漿指標(biāo)根據(jù)該橋位處的地質(zhì)情況泥漿性能指標(biāo)按一般地層要求配制相對(duì)度1.051.2、粘度1622s、膠體率95、含砂率4、酸堿度PH 7。鉆孔過程中應(yīng)始終使護(hù)筒內(nèi)泥漿水頭高度保持

10、在1.52.0m。B、泥漿的配制鉆孔施工的成敗關(guān)鍵是泥漿的配制泥漿性能對(duì)成孔至關(guān)重要。施工中要經(jīng)常測(cè)定泥漿各項(xiàng)指標(biāo)并及時(shí)調(diào)整泥漿性能到達(dá)要求確保其良好的護(hù)壁性能以保證樁基施工順利進(jìn)展。圖1鉆孔灌注樁施工工藝流程圖鉆孔泥漿使用銅牛寺水庫庫存水經(jīng)過取樣試驗(yàn)該區(qū)域的水均可以用作鉆孔施工用水。C、旋挖鉆孔泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)池、泥漿泵、沉淀池、進(jìn)出泥漿槽等組成沉淀池和泥漿池用溝槽連接。鉆孔時(shí)用空壓機(jī)將孔內(nèi)泥漿攜帶鉆渣吸出并排入沉淀池沉淀及時(shí)將鉆渣清理凈化后的泥漿流至儲(chǔ)漿池再經(jīng)溝槽或泥漿泵再循環(huán)入孔內(nèi)。以此循環(huán)自始至終直到鉆孔完畢。循環(huán)系統(tǒng)示意圖見圖2所示：圖2 泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿排放為保護(hù)

11、環(huán)境不受污染泥漿池要合理設(shè)置泥漿池盡量集中設(shè)置防止四處漫溢泥漿沉渣必須運(yùn)到指定的適宜位置排棄保證施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不受污染。在陸地上指定廢棄位置開挖一大型鉆渣排放池配置2臺(tái)泥漿輸送車將泥漿運(yùn)送至泥漿排放池。3、鉆機(jī)布設(shè)及就位 鉆機(jī)正確就位鉆機(jī)頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心鉆桿中心和設(shè)計(jì)樁中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上其偏向不大于2cm。鉆機(jī)調(diào)整就位后需結(jié)實(shí)固定鉆機(jī)以防止在鉆孔過程中因鉆機(jī)的振動(dòng)而影響鉆桿垂直度和平面位置從而造成成孔位置、孔形、傾斜度不滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)在成孔過程中現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須經(jīng)常檢查鉆桿的垂直度和平面位置是否發(fā)生變化鉆機(jī)有無沉降現(xiàn)象不符合要求及時(shí)進(jìn)展調(diào)整并對(duì)底部采取墊枕木等加固措施防止鉆機(jī)

12、在成孔過程發(fā)生位移和沉陷以及傾斜確?；鶚冻煽踪|(zhì)量。4、鉆進(jìn)本橋梁樁基為四根或者五根樁基鉆孔時(shí)應(yīng)采用跳樁法施工在已灌注成樁鄰近樁位鉆孔時(shí)那么要等到已灌注鉆孔樁混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa以上前方可施鉆防止擾動(dòng)相鄰已施工的鉆孔樁。鉆孔前應(yīng)繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖以便按不同土層選用適當(dāng)鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度和泥漿性能指標(biāo)。當(dāng)鉆機(jī)就位并復(fù)檢后進(jìn)展鉆機(jī)調(diào)試并制作一定數(shù)量的合格泥漿啟動(dòng)泥漿泵轉(zhuǎn)盤待泥漿形成循環(huán)前方可開場(chǎng)進(jìn)尺。鉆孔時(shí)應(yīng)做好記錄交接班時(shí)由當(dāng)班鉆機(jī)班長交待接班鉆機(jī)班長鉆進(jìn)情況及下一班施工應(yīng)考前須知；隨時(shí)撈取渣樣與地質(zhì)剖面圖詳細(xì)核對(duì)檢查土層是否有變化當(dāng)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)相差較大時(shí)要由質(zhì)檢員及監(jiān)理工程

13、師同時(shí)進(jìn)展分組取樣并做好記錄。鉆進(jìn)過程中技術(shù)人員每天及時(shí)填寫鉆孔施工記錄并交由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。當(dāng)鉆進(jìn)深度到達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形進(jìn)展檢查滿足設(shè)計(jì)要求后填寫終孔檢查證經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)前方可進(jìn)展清孔和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。1鉆孔施工要求鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)展不得中斷遇有問題應(yīng)立即處理；經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)展檢測(cè)和試驗(yàn)檢查泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)如不符合要求應(yīng)隨時(shí)改正；鉆進(jìn)過程中隨時(shí)注意地層變化在地層變化處應(yīng)撈取渣樣判斷地質(zhì)類別記入記錄表中并與地質(zhì)相對(duì)照鉆渣樣應(yīng)編保存以便分析；必須及時(shí)填寫鉆孔施工記錄交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)考前須知；鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)展因故停鉆時(shí)有鉆桿的鉆機(jī)應(yīng)將

14、鉆頭提離孔底5m以上以防埋鉆孔口應(yīng)加護(hù)蓋。鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查并記錄土層變化情況并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形進(jìn)展檢驗(yàn)并填寫鉆孔記錄表。孔位偏向不得大于5cm。2鉆孔垂直度和孔底沉淀的控制鉆孔垂直度控制鉆孔垂直度不好很容易導(dǎo)致下鋼筋籠、導(dǎo)及量測(cè)混凝土面困難故對(duì)鉆孔垂直度要嚴(yán)格控制經(jīng)常檢查鉆機(jī)看鉆機(jī)底盤是否平穩(wěn)平面位置有沒有發(fā)生變化機(jī)具設(shè)備有無松動(dòng)從而確?；鶚蹲罱K的成孔質(zhì)量?？椎壮猎刂圃阢@孔深度范圍內(nèi)有少量可造漿地層地層自然造漿才能較差終孔后細(xì)砂、粉細(xì)砂快速沉淀給清孔帶來困難為減少孔底沉淀擬采取以下措施：A、采用大功率泥漿泵供給泥漿增大泵量進(jìn)步泥漿循環(huán)速度增強(qiáng)

15、泥漿攜帶鉆渣的才能。B、用優(yōu)質(zhì)黏土進(jìn)步泥漿粘度以減慢砂粒沉淀速度。C、及時(shí)排除廢棄泥漿勤撈沉淀池中的沉渣補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿。D、終孔：當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)由鉆機(jī)技術(shù)人員對(duì)成孔深度進(jìn)展復(fù)核確認(rèn)到位后質(zhì)檢人員進(jìn)展檢查由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)理工程師經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才可終孔。E、清孔：清孔采用泥漿別離器分兩次進(jìn)展。一次清孔當(dāng)鉆進(jìn)深度距孔底標(biāo)高35m時(shí)泥漿泵開場(chǎng)排除循環(huán)泥漿同時(shí)補(bǔ)充泥漿當(dāng)孔底到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后鉆頭在孔底轉(zhuǎn)動(dòng)或在3米范圍內(nèi)上下挪動(dòng)泥漿繼續(xù)循環(huán)直至其泥漿指標(biāo)滿足孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒泥漿比重不大于1.1含砂率小于2粘度1720s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于10cm3清孔時(shí)考前須知

16、：清孔后檢查孔口、孔中、孔底提取的泥漿比重的平均值應(yīng)符合質(zhì)量要求。沉淀厚度必須滿足施工及設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁用超深成孔的代替清孔。5、鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠分節(jié)在鋼筋加工區(qū)內(nèi)制作制作完成后由工程部質(zhì)檢人員進(jìn)展自檢然后監(jiān)理工程師進(jìn)展驗(yàn)收合格后利用平板車將鋼筋籠運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)待用。在用平板車進(jìn)展鋼筋籠轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)在平板車上必須設(shè)置固定鋼筋籠用的型鋼支架。1鋼筋籠制作技術(shù)員和鋼筋工班長根據(jù)設(shè)計(jì)鋼筋籠長度、規(guī)格進(jìn)展鋼筋配料每節(jié)鋼筋籠的下料均需寫出詳細(xì)的配料單。兩節(jié)鋼筋對(duì)接時(shí)必須保證接頭質(zhì)量能滿足要求的焊接長度。鋼筋籠整體制作長度根據(jù)實(shí)際樁長制作為了防止鋼筋籠在吊裝過程中產(chǎn)生變形采取在鋼筋籠上設(shè)置十字撐以加強(qiáng)整體剛度

17、。鋼筋籠制作時(shí)鋼筋籠的接頭要錯(cuò)開布置配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭截面面積占總面積的百分率控制在50以內(nèi)(搭接長度區(qū)段為35倍的主筋直徑且不小于50cm)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求執(zhí)行。2鋼筋籠的下放成孔檢驗(yàn)孔深、孔徑符合要求后及時(shí)進(jìn)展鋼筋籠的下放工作。鋼筋籠的轉(zhuǎn)運(yùn)及入孔起吊采用多點(diǎn)起吊的鋼筋籠入孔起吊采用四個(gè)吊點(diǎn)并對(duì)稱布置以防止鋼筋籠產(chǎn)生變形。鋼筋籠下放前應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罨\設(shè)置定位鋼筋每隔2米設(shè)一組每組4根均勻設(shè)于樁基加強(qiáng)筋上。6、水下混凝土澆注1灌注前準(zhǔn)備工作該項(xiàng)工作主要包括各種機(jī)械設(shè)備的檢查如拌和設(shè)備罐車、吊機(jī)、輸送泵等以及澆筑混凝土使用的支架、儲(chǔ)料斗、導(dǎo)等的檢查。同時(shí)還要

18、檢查材料的儲(chǔ)藏情況。水下混凝土澆筑導(dǎo)內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順內(nèi)徑一致接口嚴(yán)。導(dǎo)直徑應(yīng)與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)宜采用294快速螺旋接頭型導(dǎo)。導(dǎo)節(jié)長度中間節(jié)為 2m或3m等長底節(jié)可為 46m漏斗下宜用1m長導(dǎo)。導(dǎo)使用前進(jìn)展試拼和試壓。導(dǎo)組裝后軸線偏向不宜超過鉆孔深的0.5并不宜大于10cm；導(dǎo)長度應(yīng)按孔深和工作平臺(tái)高度導(dǎo)的就位下口至孔底0.4米。在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)展升降試驗(yàn)。導(dǎo)吊裝升降設(shè)備才能應(yīng)與全部導(dǎo)充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)并應(yīng)有一定的平安儲(chǔ)藏。每次使用導(dǎo)前都必須檢查導(dǎo)接頭的結(jié)實(shí)性確保在混凝土澆筑過程中平安可靠。下導(dǎo)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員必須在現(xiàn)場(chǎng)旁站并指導(dǎo)工人安裝記錄下放導(dǎo)節(jié)數(shù)、導(dǎo)組合和總長度(包

19、括每節(jié)導(dǎo)長度、詳細(xì)安放位置)在安裝料斗前料斗內(nèi)的殘留水泥漿、砼結(jié)塊要清理干凈。每次灌注砼前料斗要進(jìn)展潮濕。清孔完成后及時(shí)安裝料斗做好砼灌注準(zhǔn)備等監(jiān)理檢查認(rèn)可后即可進(jìn)展砼拌和。2混凝土制備及運(yùn)輸混凝土制備采用拌和站集中拌制?；炷吝\(yùn)輸采用罐車直接運(yùn)至灌注地點(diǎn)并由輸送泵將混凝土送至料斗內(nèi)。3混凝土灌注導(dǎo)下完后現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和質(zhì)檢員采用4kg左右的測(cè)錘對(duì)孔底沉淀厚度進(jìn)展檢測(cè)測(cè)繩采用鋼絲繩制作測(cè)錘系在用鋼尺復(fù)核過的測(cè)繩上如不滿足要求那么利用導(dǎo)進(jìn)展二次清孔直至滿足要求前方可進(jìn)展混凝土灌注。漏斗底口處必須設(shè)置嚴(yán)、可靠的隔水裝置該裝置必須有良好的隔水性能并能順利排除?，F(xiàn)場(chǎng)可以采用軟球式隔水栓用塑料布包新拌砼制成

20、的軟球球直徑略大于導(dǎo)直徑1cm1.5cm?；虿捎弥睆奖葘?dǎo)直徑小約20mm的皮球。準(zhǔn)備工作就緒后拌和站開場(chǎng)混凝土的拌和以書面形式提供包括數(shù)量、標(biāo)、質(zhì)量、供給時(shí)間在內(nèi)的要求給拌和站?；炷猎诎韬瓦^程中實(shí)驗(yàn)組派專人值班按規(guī)定頻率檢查混凝土的塌落度以及和易性并根據(jù)前場(chǎng)的要求進(jìn)展混凝土各項(xiàng)指標(biāo)的試驗(yàn)確?；炷凉嘧⒌捻樌M(jìn)展如發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)將其及時(shí)處理或廢棄。灌注砼時(shí)漏斗的掉具、漏斗、串角掛鉤和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠?；炷凉嘧⑦^程中現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)勤測(cè)量孔深及時(shí)掌握導(dǎo)埋深情況確定繼續(xù)進(jìn)展混凝土灌注或是導(dǎo)撤除。導(dǎo)撤除前要準(zhǔn)確測(cè)量混凝土頂面至基準(zhǔn)面的高度計(jì)算導(dǎo)埋深確定拆長度并通過導(dǎo)總長減去已撤除的導(dǎo)長度復(fù)核拆后埋深是否

21、符合技術(shù)要求不允許出現(xiàn)導(dǎo)超深或提空的現(xiàn)象。導(dǎo)撤除時(shí)全體操作人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員的指揮吊裝工人嚴(yán)格按照要求指揮吊機(jī)提升導(dǎo)拆工人須在確定導(dǎo)固定好前方能進(jìn)展導(dǎo)撤除?；炷凉嘧⒚骐x設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高20m左右時(shí)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)加大檢查頻率灌注速度盡量放緩以免灌注過快導(dǎo)致鋼筋籠上浮。需要準(zhǔn)確計(jì)算混凝土面距設(shè)計(jì)樁頂?shù)母叨纫员阌?jì)算所需混凝土方量并及時(shí)與拌和站聯(lián)絡(luò)防止造成混凝土的浪費(fèi)?；炷凉嘧⑼瓿蓵r(shí)孔內(nèi)混凝土全截面應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.51m4試驗(yàn)、檢驗(yàn)程序基樁施工過程中嚴(yán)格遵守三級(jí)檢查制度既做到每到工序由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員自檢質(zhì)檢員復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查經(jīng)歷收合格方可進(jìn)展下到工序施工。原材料的檢驗(yàn)由試驗(yàn)室完成在按規(guī)定

22、的頻率自檢符合技術(shù)要求后報(bào)駐地監(jiān)理工程師抽檢并簽認(rèn)?；鶚痘炷凉嘧⑦^程中實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)在監(jiān)理工程師旁站的前提下按技術(shù)要求制作混凝土試件。5質(zhì)量保證措施A、混凝土灌注前應(yīng)組織專人對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)展檢查、維修確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)作同時(shí)做好設(shè)備的備用一有問題馬上采取措施及時(shí)修理或交換保證基樁混凝土灌注連續(xù)、快速地進(jìn)展做到一氣呵成。B、施工時(shí)應(yīng)有不少于3倍基樁方量的存料。C、必須經(jīng)常進(jìn)展導(dǎo)水壓實(shí)驗(yàn)檢查導(dǎo)接頭連接是否結(jié)實(shí)有無漏水現(xiàn)象。D、試驗(yàn)員和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員認(rèn)真檢查每盤每車混凝土質(zhì)量包括是否出現(xiàn)坍落度過大或、混凝土是否嚴(yán)重離析或夾有水泥結(jié)塊和大粒徑的石子、混凝土的拌和時(shí)間是否滿足要求、和易性是否到達(dá)要求、摻入的

23、外加劑型和數(shù)量是否滿足設(shè)計(jì)配合比要求。E、準(zhǔn)確計(jì)算首批混凝土方量復(fù)核導(dǎo)懸空情況。灌注過程中勤測(cè)孔內(nèi)混凝土上升情況準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)埋深及時(shí)進(jìn)展導(dǎo)撤除撤除時(shí)導(dǎo)提升應(yīng)緩慢平穩(wěn)。首批混凝土量的計(jì)算：鉆孔樁所需首批砼數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)初次埋置深度的需要不得小于1m并不宜大于3m。其混凝土參考數(shù)量可以按下式計(jì)算：HHWh2h3h1HcVd2/4h1+D2/4HcHc= h2 +h3式中：V首批混凝土所需數(shù)量m3； D導(dǎo)內(nèi)徑m； D樁徑m； Hc首批混凝土在孔內(nèi)的高度m； h2導(dǎo)初次埋置深度m；1.5m h3導(dǎo)底端至鉆孔孔底間隔 m；取0.4m h1樁孔混凝土面高度到達(dá)Hc時(shí)的導(dǎo)內(nèi)混凝土柱的高度m。而：h1=rwHw

24、/rc；其中：rw孔內(nèi)泥漿比重kN/m3；Hw樁孔內(nèi)混凝土面以上水和泥漿深度m；rc混凝土的容重kN/m3。由于孔內(nèi)直徑的不均勻該式計(jì)算出首批混凝土數(shù)量后需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)孔內(nèi)情況適當(dāng)增大混凝土量。F、加強(qiáng)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)值班和人員的理工作做到職責(zé)清楚確保每個(gè)參與工人的工作質(zhì)量從而保證基樁砼的施工質(zhì)量。G、水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑中途不得停頓。并應(yīng)盡量縮短撤除導(dǎo)的連續(xù)時(shí)間每根樁的澆筑時(shí)間不應(yīng)太長宜在56小時(shí)內(nèi)澆筑完成方量大的基樁不超過8小時(shí)?；炷翝仓戤呂挥诘孛嬉韵录皹俄斠韵碌目卓谧o(hù)筒應(yīng)在混凝土初凝前拔出。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受交底人工程名稱蒙自豐源谷小區(qū)工程交底部位6、7棟挖孔樁分項(xiàng)工程名 稱人工挖孔樁日 20

25、交底內(nèi)容：施工順序：砌筑磚胎膜開挖第一臺(tái)孔內(nèi)土方邊坡修正綁扎第一臺(tái)護(hù)壁鋼筋安裝第一臺(tái)模板并校正檢查、驗(yàn)收澆灌砼開挖第二臺(tái)孔內(nèi)土方依次進(jìn)展施工至孔底1、當(dāng)樁凈距小于2.5m時(shí)應(yīng)采用間隔開挖相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m。2、上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm。3、每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。4、護(hù)壁混凝土必須保證振搗實(shí)應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑5、發(fā)現(xiàn)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)6、同一程度面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm當(dāng)遇到有部分或厚度不大于1.5m的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時(shí)護(hù)壁施工可按以下處理： = 1 * GB3 將每節(jié)護(hù)壁的高度減小到300500mm

26、并隨挖、隨驗(yàn)、隨灌注混凝土 = 2 * GB3 采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施7、挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)去除護(hù)壁上的泥土和孔底殘?jiān)?、積水并應(yīng)理人員進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后應(yīng)立即封底和灌注樁身混凝土。8、 開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)展先挖中間部分的土方然后擴(kuò)及周邊有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定一般以0.91.2m為宜。9、護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)程度支撐以方便操作。10、第一節(jié)護(hù)壁高出地坪200mm便

27、于擋土、擋水上口寬200mm11、樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3且不超過50mm。12、孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求樁底應(yīng)落在持力土層上持力層土體不應(yīng)被破壞。13、護(hù)壁鋼筋搭接長度為250mm。交底人接受交底人表C1-3 平安交底記錄技術(shù)交底記錄編HHZQ2-ZJ-20210511-01工程名稱滬杭HHZQ-2標(biāo)段橫潦經(jīng)特大橋交底日2021.5.10施工二工區(qū)工程部分項(xiàng)工程名稱鉆孔灌注樁工程交底內(nèi)容：交底適用范圍：陸上鉆孔樁根底。適用本施工的相應(yīng)圖集及：?滬杭甬客專滬杭施圖橋參-?2021年4月;?新建時(shí)速300-350公里客運(yùn)專線鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定?鐵建立20

28、0747；?鐵路橋涵設(shè)計(jì)?TB10002.15-2005;?客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行?2005.9.1 鐵建立2005】160一、施工準(zhǔn)備1、進(jìn)場(chǎng)材料、人員、設(shè)備須通過質(zhì)安部和設(shè)備物資部審核并經(jīng)過報(bào)驗(yàn)監(jiān)理同意前方可使用或進(jìn)場(chǎng)；2、施工前到達(dá)三通一平的要求道路符合臨時(shí)道路見方案設(shè)置一定坡度雨天應(yīng)排水順暢電線通過便道時(shí)須埋置在地下外套鋼以保護(hù)電線外皮不被磨損；3、施工過程中每道工序必須檢驗(yàn)合格監(jiān)理同意后方可進(jìn)展下步施工工序。二、鉆孔灌注樁施工流程：1、場(chǎng)地平整：將施工場(chǎng)地平整壓實(shí)高出原地面20cm左右做為施工用地保證場(chǎng)地內(nèi)無雜物、施工排水順暢、無積水。2、樁位放樣：測(cè)定樁位和地面標(biāo)高。

29、樁位放樣時(shí)樁的縱橫向允許偏向滿足驗(yàn)標(biāo)要求并在樁的前后左右一定間隔 處分別設(shè)置護(hù)樁以供隨時(shí)檢測(cè)樁中心和標(biāo)高；定位合格經(jīng)監(jiān)理同意前方可進(jìn)展下步工序。3、護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒用8-10mm厚鋼板制成內(nèi)徑比樁徑大2040cm。四周夯填三合土用粘土配護(hù)筒頂要高出地面3050cm護(hù)筒長度不小于2m；護(hù)筒固定后在其上標(biāo)出頂標(biāo)高以供隨時(shí)檢查使用。 4、鉆孔泥漿：泥漿造漿材料選用優(yōu)質(zhì)粘土必要時(shí)再摻入適量CMC羧基纖維素或Na2CO3純堿等外加劑保證泥漿自始至終到達(dá)性能穩(wěn)定、沉淀極少、護(hù)壁效果好和成孔質(zhì)量高的要求。試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)泥漿配合比試驗(yàn)對(duì)全部樁基的泥漿進(jìn)展合理裝備。泥漿池的集體位置見泥漿池規(guī)劃圖。泥漿： 鉆孔樁泥

30、漿性能指標(biāo)表性質(zhì)一般地質(zhì)比重1.21.4粘度1622s膠體率96含砂率55、鉆孔施工：鉆孔平臺(tái)固定后應(yīng)用程度尺調(diào)平。正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆鉆孔A先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間待泥漿輸入鉆孔中一定數(shù)量后方可開場(chǎng)鉆進(jìn)。開場(chǎng)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)使護(hù)筒下口處有鞏固的泥皮護(hù)壁。鉆至護(hù)筒下口1m后才可按正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)可提起鉆頭向孔中填入粘土再下鉆頭鉆孔使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙穩(wěn)住泥漿后再繼續(xù)鉆進(jìn)。接長鉆桿時(shí)先卸去方形套提升方鉆桿到達(dá)鉆頭與鉆桿相連處露出轉(zhuǎn)盤為止。用鉆桿夾持器卡住鉆頭并支承于轉(zhuǎn)盤卸去方鉆桿然后吊起一節(jié)圓鉆桿連接于鉆頭卸去夾持器把圓鉆桿連同鉆頭放入鉆孔。當(dāng)圓鉆桿上端接近

31、轉(zhuǎn)盤時(shí)照上述夾持器支持圓鉆桿松吊繩將方鉆桿吊來與圓鉆桿聯(lián)結(jié)撤去夾持器把方鉆桿降入轉(zhuǎn)盤內(nèi)并安好方形套繼續(xù)鉆進(jìn)。以后需要再接長鉆桿時(shí)照以上步驟在方鉆桿同圓鉆桿之間加接圓鉆桿即可一直鉆孔到需要深度為止卸鉆桿如上述逆做法。接、卸鉆桿的動(dòng)作要迅速、平安爭取盡快完成以免停鉆時(shí)間過長。鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)展因故停鉆時(shí)必須將鉆頭提離孔底5m以上以防止坍孔埋鉆。B在鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意地層變化對(duì)不同的土層采用不同的鉆進(jìn)。在粘質(zhì)土中鉆進(jìn)由于泥漿粘性大鉆頭所受阻力也大易糊鉆。宜選用尖底鉆錐中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)易坍孔宜選用平底鉆頭控制進(jìn)尺低擋慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。在卵石、礫石類土層中鉆進(jìn)時(shí)

32、因土層軟硬不均會(huì)引起鉆頭跳動(dòng)鉆桿擺動(dòng)加大和鉆頭偏斜等現(xiàn)象易使鉆機(jī)因超負(fù)荷而損壞。宜采用低檔慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量的鉆進(jìn)。C鉆孔時(shí)必須采取減壓鉆進(jìn)即使孔底承受的鉆壓不超出鉆錐重力和壓重塊重力之和扣除浮力后的80這樣可使鉆桿維持豎直狀態(tài)使鉆頭豎直平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)防止或減少斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。D開鉆前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿鉆進(jìn)過程中如泥漿有損耗、漏失應(yīng)予補(bǔ)充。每鉆進(jìn)1m 或地層變化處應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品查明土類并記錄以便與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。遇地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)發(fā)生差異及請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)及監(jiān)理研究處理措施后繼續(xù)施工。E鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量孔深并對(duì)照地質(zhì)柱狀圖隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。到達(dá)設(shè)計(jì)孔深后及時(shí)清孔提鉆清孔時(shí)以所換新穎泥

33、漿到達(dá)孔內(nèi)泥漿含砂量逐漸減少至穩(wěn)定不沉淀為度。反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆鉆孔A開場(chǎng)鉆孔時(shí)為防止堵塞鉆頭的吸渣口應(yīng)將鉆頭進(jìn)步距孔底約2030cm將真空泵加足清水關(guān)緊出水控制閥和沉淀室放水閥使路封閉翻開真空路閥門使氣水暢通然后啟動(dòng)真空泵抽出路內(nèi)的氣體產(chǎn)生負(fù)壓把水引到泥石泵通過沉淀室的觀察室看到泥石泵充滿水時(shí)關(guān)閉真空泵立即啟動(dòng)泥石泵。當(dāng)泥石泵出口真空壓力到達(dá)0.2Mpa以上時(shí)翻開出水控制閥把路中的泥水混合物排到沉淀池形成反循環(huán)待泥漿均勻后以低檔慢速開場(chǎng)鉆進(jìn)使護(hù)筒角處有結(jié)實(shí)的泥皮護(hù)壁。鉆至護(hù)筒腳下1.0m后方可按正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒底土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)可提起鉆頭向孔內(nèi)投放粘土再放下鉆頭旋轉(zhuǎn)使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙

34、待不再漏漿時(shí)繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中保證鉆孔垂直。當(dāng)一節(jié)鉆桿鉆完后先停頓鉆盤轉(zhuǎn)動(dòng)并使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣根本排凈然后關(guān)閉泥石泵接長鉆桿；在接頭法蘭盤之間墊35mm厚的橡皮圈并擰緊螺栓以防漏氣、漏水；然后如上工序一切正常鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)展因故停鉆時(shí)必須將鉆頭提離孔底5m以上以防止坍孔埋鉆。B在鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意地層變化對(duì)不同的土層采用不同的鉆進(jìn)。在硬粘土中鉆進(jìn)時(shí)用一檔轉(zhuǎn)速放松起吊鋼絲繩進(jìn)尺；在普通粘土、砂粘土中鉆進(jìn)時(shí)可用二檔、三檔轉(zhuǎn)速進(jìn)尺；在砂土或含少量卵石中鉆進(jìn)時(shí)宜用一、二檔轉(zhuǎn)速并控制進(jìn)尺以免陷沒鉆頭或抽吸鉆渣的速度跟不上；遇地下水豐富容易坍孔的粉砂土宜用低檔慢速鉆進(jìn)減少鉆頭對(duì)粉砂土的

35、攪動(dòng)同時(shí)應(yīng)加大泥漿比重和進(jìn)步水頭以加強(qiáng)護(hù)壁防止塌孔。C鉆孔時(shí)必須采取減壓鉆進(jìn)即使孔底承受的鉆壓不超出鉆錐重力和壓重塊重力之和扣除浮力后的80這樣可使鉆桿維持豎直狀態(tài)使鉆頭豎直平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)防止或減少斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。D施工中每鉆進(jìn)1m 或地層變化處應(yīng)及時(shí)撈取鉆渣樣品查明土類并記錄以便與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。遇地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)發(fā)生差異及請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)及監(jiān)理研究處理措施后繼續(xù)施工。E鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量孔深并對(duì)照地質(zhì)柱狀圖隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。到達(dá)設(shè)計(jì)孔深后及時(shí)清孔提鉆清孔時(shí)以所換新穎泥漿到達(dá)孔內(nèi)泥漿含砂量逐漸減少至穩(wěn)定不沉淀為度。F泥石泵應(yīng)有足夠的流量以免影響鉆孔速度。如泥石泵流量缺乏可用污水泵代替。為了防止泥石泵

36、損壞時(shí)停工每臺(tái)鉆機(jī)應(yīng)裝備兩套泥石泵輪換使用。不選用那種鉆機(jī)在施工過程中必須做好鉆孔記錄如有地質(zhì)情況變化應(yīng)立即上報(bào)至負(fù)責(zé)指導(dǎo)以及時(shí)處理。6、清孔：清孔采用換漿法以相對(duì)度較低的泥漿逐步把鉆孔內(nèi)浮懸的鉆碴和相對(duì)度較大的泥漿換出換至孔內(nèi)泥漿的相對(duì)度低于1.1以下為止且孔底最終沉碴厚度不得超過下第8條要求。7、鋼筋骨架的制作和安裝：鋼筋籠加工在鋼筋加工廠加工成型自制平板車?yán)\(yùn)。運(yùn)輸過程中應(yīng)對(duì)鋼筋籠做固定處理防止鋼筋籠變形。成孔清孔驗(yàn)收合格后利用鉆架或吊車將鋼筋骨架吊入樁孔內(nèi)。吊放鋼筋骨架入樁孔時(shí)下落速度要均勻忌撞擊孔壁。鋼筋籠焊接時(shí)用2根I32工字鋼支撐當(dāng)鋼筋籠主筋長度大于等于45m時(shí)使用2根I40工字

37、鋼支撐鋼筋籠鋼筋籠根據(jù)吊裝才能宜使用長節(jié)減少孔口接長時(shí)間對(duì)接時(shí)應(yīng)盡快焊接完畢時(shí)間不宜過長盡量縮短該工序時(shí)間。骨架落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后將其校正在樁中心位置并固定。灌注混凝土?xí)r鋼筋骨架在頂面應(yīng)采取有效的進(jìn)展固定防止鋼筋骨架上浮。支承系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線防止鋼筋骨架的傾斜和挪動(dòng)。鋼筋主筋焊接要求：采用E5001及以上焊條接頭幫條焊(單面焊搭接長度不小于10d雙面焊不小于5dd為鋼筋直徑)焊接完畢及時(shí)清理焊渣。鋼筋籠每隔2m成梅花形布置砼墊塊4塊砼墊塊強(qiáng)度與所灌注樁基砼的標(biāo)一樣。箍筋綁扎時(shí)扎絲接頭應(yīng)朝內(nèi)。8、二次清孔：鋼筋籠安裝好后根據(jù)孔深安裝導(dǎo)在澆注砼前進(jìn)展二次清孔,以到達(dá)設(shè)計(jì)孔底沉淀厚度(連續(xù)梁、鋼構(gòu)等特殊跨

38、橋墩樁基及柱樁不應(yīng)大于5cm其余摩擦樁不應(yīng)大于10cm)。嚴(yán)禁以超鉆代替沉渣厚度。檢查鋼筋籠中心位置、護(hù)筒頂標(biāo)高是否正確經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后撤除泥漿立即進(jìn)展水下砼的灌注。清孔后泥漿檢測(cè)：性質(zhì)一般地質(zhì)泥漿比重1.10含砂率2粘度1720s膠體率96顆粒含量手摸無23mm顆粒9、安裝導(dǎo)導(dǎo)使用前進(jìn)展拉力和水試驗(yàn)。導(dǎo)宜采用絲扣式連接在導(dǎo)安裝前進(jìn)展封檢查水壓試驗(yàn)時(shí)的壓力不小于灌注砼時(shí)導(dǎo)可能承受的壓力的1.3倍在保證不漏水的情況下方可使用。吊放時(shí)導(dǎo)位于樁孔中心軸線順直穩(wěn)步沉放防止刮鋼筋籠或碰孔壁導(dǎo)上口設(shè)漏斗和儲(chǔ)料斗下口距孔底大約40cm。10、澆筑水下混凝土：澆注前應(yīng)由質(zhì)檢工程師檢查成孔的孔徑、傾

39、斜度、鋼筋中心位置、鋼筋籠直徑、外觀質(zhì)量及泥漿各項(xiàng)指標(biāo)檢查合格經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意前方可攪拌站拌料?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)計(jì)算好第一盤砼澆筑量保證導(dǎo)埋置深度不小于1m。水泥、砂、碎石、摻和料和外加劑等儲(chǔ)藏充足,質(zhì)量抽檢合格前方可使用。抽檢時(shí)監(jiān)理員、技術(shù)人員和實(shí)驗(yàn)員必須全部到場(chǎng)?；炷翑嚭戏Q量誤差膠凝材料、水1粗細(xì)骨料2計(jì)量器具定檢定使用前應(yīng)進(jìn)展零點(diǎn)校核?；炷涟柚魄霸囼?yàn)員應(yīng)測(cè)定砂石含水率提出施工配合比監(jiān)理確認(rèn)前方可配料。其它檢驗(yàn)工程由試驗(yàn)員依驗(yàn)標(biāo)檢驗(yàn)。拌制機(jī)械狀態(tài)良好,計(jì)量設(shè)備準(zhǔn)確, 各種計(jì)量和檢驗(yàn)器具定送到計(jì)量部門校驗(yàn)并妥善維護(hù)正確使用。消費(fèi)才能滿足整樁在混凝土初凝內(nèi)完成,且留有充裕量。正式拌制混凝

40、土前按施工配合比進(jìn)展試拌,檢驗(yàn)混凝土的工作性能及在一定時(shí)間內(nèi)的坍落度損失。拌制后測(cè)量砼溫度及外部環(huán)境濕度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)砼的坍落度及入模溫度。灌注混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展,不隨意中途停頓,保證整樁在混凝土初凝內(nèi)灌注完成澆筑中間不得間歇每根導(dǎo)的間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)詳細(xì)情況確定但不宜大于30min。砼采用自動(dòng)計(jì)量拌合工廠集中拌合導(dǎo)灌注用吊車或鉆架提升導(dǎo)。根據(jù)設(shè)計(jì)配合比控制砼坍落度水下砼為180220mm并按要求參加適量外加劑。砼灌注過程中,根據(jù)灌注時(shí)間注意觀察內(nèi)混凝土面下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度為防止鋼筋骨架上浮當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)應(yīng)降低混凝土的灌注速度,減少導(dǎo)埋深邊灌注邊提

41、升導(dǎo)但要控制導(dǎo)埋置深度在26m范圍內(nèi)。必須連續(xù)、緊湊嚴(yán)禁中途停灌。當(dāng)導(dǎo)內(nèi)有空氣時(shí)后續(xù)砼要徐徐灌入不可封閉漏斗和導(dǎo)以免在導(dǎo)內(nèi)形成高壓氣囊使砼灌不下去。樁頂砼標(biāo)高要超出設(shè)計(jì)高程1.0m以保證樁頂鑿除浮漿后滿足設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。灌注樁基砼時(shí)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人員做好灌注記錄根據(jù)不同灌注時(shí)間及時(shí)核對(duì)灌注深度如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)主指導(dǎo)以便盡快做出處理方案。在灌注完畢后砼初凝前拔出護(hù)筒。拔出最后一節(jié)導(dǎo)應(yīng)徐徐拔出防止樁中產(chǎn)生空洞。導(dǎo)進(jìn)水、卡時(shí)將導(dǎo)拔出；用吸泥機(jī)或抓斗去除孔底的混凝土重灌。發(fā)生坍孔時(shí),查明原因并采取相應(yīng)措施。如：保持或加大水頭、移開重物、排除震動(dòng)等防止繼續(xù)坍孔；然后用吸泥機(jī)吸除孔中礫土。如不繼續(xù)坍孔可恢復(fù)

42、正常灌注,如坍孔不停頓、坍孔部位較深,宜將導(dǎo)拔出。11、在灌注將近完畢時(shí)應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。在灌注過程中應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理不得隨意排放污染環(huán)境及河流。12、樁基澆注完畢7天后進(jìn)展樁基檢測(cè)檢測(cè)后應(yīng)將檢測(cè)內(nèi)用水泥漿壓注實(shí)。13、做好施工過程中的現(xiàn)場(chǎng)記錄施工完畢后及時(shí)整理資料對(duì)正、歸檔寫好施工日志。施工工藝流程參見附表。三、質(zhì)量控制：鉆孔灌注樁施工的各項(xiàng)允許偏向、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)如下表規(guī)定：鉆孔樁鉆孔允許偏向和檢驗(yàn)序項(xiàng) 目允許偏向檢驗(yàn)1護(hù)筒頂面位置50mm測(cè)量檢查傾斜度12孔位中心100mm3傾斜度1 鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏向和檢驗(yàn)序項(xiàng) 目允

43、許偏向檢驗(yàn)1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑20mm3主鋼筋間距0.5d尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距20mm6鋼筋骨架垂直度1吊線尺量檢查注：d為鋼筋直徑：mm。 四、平安文明施工措施1、按照化工地建立要求進(jìn)展工地施工詳細(xì)要求詳見?滬杭鐵路客運(yùn)專線首批質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)示范點(diǎn)?滬杭客專安發(fā)2021】11。2、鉆孔樁施工平安措施所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備操作應(yīng)符合平安操作規(guī)程操作人員持證上崗進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)展全員平安教育。A、鉆孔過程中非相關(guān)人員不得靠近鉆機(jī)防止機(jī)械傷人。B、導(dǎo)安裝對(duì)接時(shí)必須注意手的位置防止手被導(dǎo)夾傷。 C、砼澆注過程中砼攪拌運(yùn)輸車輪胎下必須墊有枕木

44、。倒車過程中有專人指揮。同時(shí)吊車提升撤除導(dǎo)過程中也須有專人負(fù)責(zé)指揮。 D、現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴平安帽電焊工工作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡。 E、泥漿池周圍必須設(shè)有鋼防護(hù)網(wǎng)設(shè)施并有警示標(biāo)志。成孔后暫時(shí)不進(jìn)展下道工序的孔必須設(shè)平安防護(hù)設(shè)施用蓋板覆蓋、有明顯標(biāo)志并有人看守。灌注完成后進(jìn)展孔口覆蓋并設(shè)置警示標(biāo)示。 F、導(dǎo)安裝及砼澆注前井口必須設(shè)有導(dǎo)卡搭設(shè)工作平臺(tái)留出導(dǎo)位置并且要求能保證人員的平安導(dǎo)使用完畢后清洗干凈并擺放整齊有序。 G、配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中電線接頭要結(jié)實(shí)并且要絕緣輸電線路必須設(shè)有漏電開關(guān)必須一級(jí)一閘配電箱上應(yīng)有平安標(biāo)示電工應(yīng)持證上崗。 H、挖掘機(jī)及吊車工作時(shí)必須有專人指揮并

45、且在其工作范圍內(nèi)不得站人。 I、材料運(yùn)輸車進(jìn)出場(chǎng)必須翻開轉(zhuǎn)向燈入場(chǎng)后倒車必須設(shè)專人指揮。 J、吊車及鉆機(jī)工作之前必須進(jìn)展機(jī)械平安檢查。 K、現(xiàn)場(chǎng)卸料主要指鋼筋和鋼板、鋼前必須安排專人負(fù)責(zé)指揮以防止將人員砸傷。L、機(jī)械設(shè)備須掛標(biāo)示牌說明機(jī)械名稱、型懸掛操作規(guī)程時(shí)刻指導(dǎo)操作人員操作；設(shè)備整體擺放走向一致符合CI。3、施工現(xiàn)場(chǎng)平安技術(shù)措施：A、施工作業(yè)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴平安帽持證上崗非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。B、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等平安規(guī)定及文明施工的要求機(jī)械設(shè)備應(yīng)編擺放。C、現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通、危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛?平安標(biāo)志?規(guī)定的標(biāo)牌間行人經(jīng)過的坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警施

46、工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)大幅平安宣傳標(biāo)語。D、現(xiàn)場(chǎng)的消費(fèi)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)消防器材有專人理不得亂拿亂動(dòng)。組成由1015人的義務(wù)消防隊(duì)所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用。E、各類房屋、庫棚、料場(chǎng)等消防平安間隔 符合部門的規(guī)定室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場(chǎng)、料庫等吸煙；現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物應(yīng)隨時(shí)清理嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)地堆放或在其近旁堆放。F、施工人員進(jìn)入場(chǎng)地必須穿戴整齊嚴(yán)禁穿拖鞋、背心進(jìn)入場(chǎng)地。五、環(huán)境保護(hù)措施1、設(shè)立環(huán)保機(jī)構(gòu)實(shí)在貫徹環(huán)保法規(guī)嚴(yán)格執(zhí)行及地方公布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持的法規(guī)、方針、政策和法結(jié)合設(shè)計(jì)和工程實(shí)際及時(shí)提出有關(guān)環(huán)保措施。工作面平整、無積水。2、廢棄物及時(shí)運(yùn)至經(jīng)

47、環(huán)保部門指定的位置進(jìn)展處理。3、采用有效措施消除施工污染施工和生活廢水采用沉淀池等方式處理清洗集料或含有油污的廢水采用集油池的方式處理不得污染水源及耕地。施工地點(diǎn)要防治噪音污染。施工便道經(jīng)常灑水防止塵土飛揚(yáng)。4、強(qiáng)化環(huán)保理健全環(huán)保理機(jī)制定進(jìn)展環(huán)保檢查及時(shí)處理違章事宜并與當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保部門建立聯(lián)絡(luò)承受社會(huì)及有關(guān)部門的監(jiān)視。5、加強(qiáng)環(huán)保教育宣傳有關(guān)環(huán)保政策強(qiáng)化職工的環(huán)保意識(shí)使保護(hù)環(huán)境成為參建職工的自覺行為。6、以醒目的標(biāo)志封閉施工區(qū)域并在區(qū)界處掛上有關(guān)環(huán)保和企業(yè)精的醒目的牌。7、保護(hù)生態(tài)。施工中注意保護(hù)自然生態(tài)不得隨意拆堵水利設(shè)施保護(hù)好河渠不污染水源。8、如發(fā)生泥漿或油料泄漏應(yīng)立即按照應(yīng)急預(yù)案有關(guān)措施

48、進(jìn)展處理。樁基編說明從上到下從左到右數(shù)字隨順序由小到大。如下列圖示：假設(shè)此圖為1#墩那么1樁的相應(yīng)編應(yīng)為1-1以此類推。注：如有問題及時(shí)溝通。審核人交底人承受交底人鉆孔灌注樁施工工藝流程圖樁位放樣樁位放樣護(hù)筒埋設(shè)搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)鉆機(jī)就位終孔、清孔平整場(chǎng)地孔樁鉆進(jìn)制作護(hù)筒泥漿池泥漿備料泥漿沉淀池制作鋼筋籠灌注水下砼二次清孔自然養(yǎng)護(hù)鋼筋籠吊放、下導(dǎo)檢測(cè)、調(diào)整泥漿指標(biāo)導(dǎo)水試驗(yàn)技術(shù)交底記錄編HHZQ2-ZJ-20210511-01工程名稱滬杭HHZQ-2標(biāo)段橫潦經(jīng)特大橋交底日2021.7.12施工二工區(qū)工程部分項(xiàng)工程名稱鉆孔灌注樁工程交底內(nèi)容：交底適用范圍：陸上鉆孔樁根底。適用本施工的相應(yīng)圖集及：?滬杭甬

49、客專滬杭施圖橋參-?2021年4月;?新建時(shí)速300-350公里客運(yùn)專線鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定?鐵建立200747；?鐵路橋涵設(shè)計(jì)?TB10002.15-2005;?客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行?2005.9.1 鐵建立2005】160一、施工準(zhǔn)備1、進(jìn)場(chǎng)材料、人員、設(shè)備須通過質(zhì)安部和設(shè)備物資部審核并經(jīng)過報(bào)驗(yàn)監(jiān)理同意前方可使用或進(jìn)場(chǎng)；2、施工前到達(dá)三通一平的要求道路符合臨時(shí)道路見方案設(shè)置一定坡度雨天應(yīng)排水順暢電線通過便道時(shí)須埋置在地下外套鋼以保護(hù)電線外皮不被磨損；3、施工過程中每道工序必須檢驗(yàn)合格監(jiān)理同意后方可進(jìn)展下步施工工序。二、鉆孔灌注樁施工流程：1、場(chǎng)地平整：將施工場(chǎng)地平整壓實(shí)高出原地

50、面20cm左右做為施工用地保證場(chǎng)地內(nèi)無雜物、施工排水順暢、無積水。2、樁位放樣：測(cè)定樁位和地面標(biāo)高。樁位放樣時(shí)樁的縱橫向允許偏向滿足驗(yàn)標(biāo)要求并在樁的前后左右一定間隔 處分別設(shè)置護(hù)樁以供隨時(shí)檢測(cè)樁中心和標(biāo)高；定位合格經(jīng)監(jiān)理同意前方可進(jìn)展下步工序。3、護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒用8-10mm厚鋼板制成內(nèi)徑比樁徑大2040cm。四周夯填三合土用粘土配護(hù)筒頂要高出地面3050cm護(hù)筒長度不小于2m；護(hù)筒固定后在其上標(biāo)出頂標(biāo)高以供隨時(shí)檢查使用。 4、鉆孔泥漿：泥漿造漿材料選用優(yōu)質(zhì)粘土必要時(shí)再摻入適量CMC羧基纖維素或Na2CO3純堿等外加劑保證泥漿自始至終到達(dá)性能穩(wěn)定、沉淀極少、護(hù)壁效果好和成孔質(zhì)量高的要求。試驗(yàn)工

51、程師負(fù)責(zé)泥漿配合比試驗(yàn)對(duì)全部樁基的泥漿進(jìn)展合理裝備。泥漿池的集體位置見泥漿池規(guī)劃圖。泥漿： 鉆孔樁泥漿性能指標(biāo)表性質(zhì)一般地質(zhì)比重1.21.4粘度1622s膠體率96含砂率55、鉆孔施工：鉆孔平臺(tái)固定后應(yīng)用程度尺調(diào)平。正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆鉆孔A先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間待泥漿輸入鉆孔中一定數(shù)量后方可開場(chǎng)鉆進(jìn)。開場(chǎng)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)使護(hù)筒下口處有鞏固的泥皮護(hù)壁。鉆至護(hù)筒下口1m后才可按正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)可提起鉆頭向孔中填入粘土再下鉆頭鉆孔使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙穩(wěn)住泥漿后再繼續(xù)鉆進(jìn)。接長鉆桿時(shí)先卸去方形套提升方鉆桿到達(dá)鉆頭與鉆桿相連處露出轉(zhuǎn)盤為止。用鉆桿夾持器卡住鉆頭并

52、支承于轉(zhuǎn)盤卸去方鉆桿然后吊起一節(jié)圓鉆桿連接于鉆頭卸去夾持器把圓鉆桿連同鉆頭放入鉆孔。當(dāng)圓鉆桿上端接近轉(zhuǎn)盤時(shí)照上述夾持器支持圓鉆桿松吊繩將方鉆桿吊來與圓鉆桿聯(lián)結(jié)撤去夾持器把方鉆桿降入轉(zhuǎn)盤內(nèi)并安好方形套繼續(xù)鉆進(jìn)。以后需要再接長鉆桿時(shí)照以上步驟在方鉆桿同圓鉆桿之間加接圓鉆桿即可一直鉆孔到需要深度為止卸鉆桿如上述逆做法。接、卸鉆桿的動(dòng)作要迅速、平安爭取盡快完成以免停鉆時(shí)間過長。鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)展因故停鉆時(shí)必須將鉆頭提離孔底5m以上以防止坍孔埋鉆。B在鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意地層變化對(duì)不同的土層采用不同的鉆進(jìn)。在粘質(zhì)土中鉆進(jìn)由于泥漿粘性大鉆頭所受阻力也大易糊鉆。宜選用尖底鉆錐中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。在砂類

53、土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)易坍孔宜選用平底鉆頭控制進(jìn)尺低擋慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。在卵石、礫石類土層中鉆進(jìn)時(shí)因土層軟硬不均會(huì)引起鉆頭跳動(dòng)鉆桿擺動(dòng)加大和鉆頭偏斜等現(xiàn)象易使鉆機(jī)因超負(fù)荷而損壞。宜采用低檔慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量的鉆進(jìn)。C鉆孔時(shí)必須采取減壓鉆進(jìn)即使孔底承受的鉆壓不超出鉆錐重力和壓重塊重力之和扣除浮力后的80這樣可使鉆桿維持豎直狀態(tài)使鉆頭豎直平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)防止或減少斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。D開鉆前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿鉆進(jìn)過程中如泥漿有損耗、漏失應(yīng)予補(bǔ)充。每鉆進(jìn)1m 或地層變化處應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品查明土類并記錄以便與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。遇地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)發(fā)生差異及請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)及監(jiān)理研究處理措施后繼續(xù)施工。E鉆進(jìn)過

54、程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量孔深并對(duì)照地質(zhì)柱狀圖隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。到達(dá)設(shè)計(jì)孔深后及時(shí)清孔提鉆清孔時(shí)以所換新穎泥漿到達(dá)孔內(nèi)泥漿含砂量逐漸減少至穩(wěn)定不沉淀為度。反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆鉆孔A開場(chǎng)鉆孔時(shí)為防止堵塞鉆頭的吸渣口應(yīng)將鉆頭進(jìn)步距孔底約2030cm將真空泵加足清水關(guān)緊出水控制閥和沉淀室放水閥使路封閉翻開真空路閥門使氣水暢通然后啟動(dòng)真空泵抽出路內(nèi)的氣體產(chǎn)生負(fù)壓把水引到泥石泵通過沉淀室的觀察室看到泥石泵充滿水時(shí)關(guān)閉真空泵立即啟動(dòng)泥石泵。當(dāng)泥石泵出口真空壓力到達(dá)0.2Mpa以上時(shí)翻開出水控制閥把路中的泥水混合物排到沉淀池形成反循環(huán)待泥漿均勻后以低檔慢速開場(chǎng)鉆進(jìn)使護(hù)筒角處有結(jié)實(shí)的泥皮護(hù)壁。鉆至護(hù)筒腳下1.0m后方可按正常

55、速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒底土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)可提起鉆頭向孔內(nèi)投放粘土再放下鉆頭旋轉(zhuǎn)使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙待不再漏漿時(shí)繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中保證鉆孔垂直。當(dāng)一節(jié)鉆桿鉆完后先停頓鉆盤轉(zhuǎn)動(dòng)并使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣根本排凈然后關(guān)閉泥石泵接長鉆桿；在接頭法蘭盤之間墊35mm厚的橡皮圈并擰緊螺栓以防漏氣、漏水；然后如上工序一切正常鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)展因故停鉆時(shí)必須將鉆頭提離孔底5m以上以防止坍孔埋鉆。B在鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意地層變化對(duì)不同的土層采用不同的鉆進(jìn)。在硬粘土中鉆進(jìn)時(shí)用一檔轉(zhuǎn)速放松起吊鋼絲繩進(jìn)尺；在普通粘土、砂粘土中鉆進(jìn)時(shí)可用二檔、三檔轉(zhuǎn)速進(jìn)尺；在砂土或含少量卵石中鉆進(jìn)時(shí)宜用一、二檔轉(zhuǎn)速并控制進(jìn)

56、尺以免陷沒鉆頭或抽吸鉆渣的速度跟不上；遇地下水豐富容易坍孔的粉砂土宜用低檔慢速鉆進(jìn)減少鉆頭對(duì)粉砂土的攪動(dòng)同時(shí)應(yīng)加大泥漿比重和進(jìn)步水頭以加強(qiáng)護(hù)壁防止塌孔。C鉆孔時(shí)必須采取減壓鉆進(jìn)即使孔底承受的鉆壓不超出鉆錐重力和壓重塊重力之和扣除浮力后的80這樣可使鉆桿維持豎直狀態(tài)使鉆頭豎直平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)防止或減少斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。D施工中每鉆進(jìn)1m 或地層變化處應(yīng)及時(shí)撈取鉆渣樣品查明土類并記錄以便與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。遇地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)發(fā)生差異及請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)及監(jiān)理研究處理措施后繼續(xù)施工。E鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量孔深并對(duì)照地質(zhì)柱狀圖隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。到達(dá)設(shè)計(jì)孔深后及時(shí)清孔提鉆清孔時(shí)以所換新穎泥漿到達(dá)孔內(nèi)泥漿含砂量逐漸減少至穩(wěn)

57、定不沉淀為度。F泥石泵應(yīng)有足夠的流量以免影響鉆孔速度。如泥石泵流量缺乏可用污水泵代替。為了防止泥石泵損壞時(shí)停工每臺(tái)鉆機(jī)應(yīng)裝備兩套泥石泵輪換使用。不選用那種鉆機(jī)在施工過程中必須做好鉆孔記錄如有地質(zhì)情況變化應(yīng)立即上報(bào)至負(fù)責(zé)指導(dǎo)以及時(shí)處理。6、清孔：清孔采用換漿法以相對(duì)度較低的泥漿逐步把鉆孔內(nèi)浮懸的鉆碴和相對(duì)度較大的泥漿換出換至孔內(nèi)泥漿的相對(duì)度低于1.1以下為止且孔底最終沉碴厚度不得超過下第8條要求。7、鋼筋骨架的制作和安裝：鋼筋籠加工在鋼筋加工廠加工成型自制平板車?yán)\(yùn)。運(yùn)輸過程中應(yīng)對(duì)鋼筋籠做固定處理防止鋼筋籠變形。成孔清孔驗(yàn)收合格后利用鉆架或吊車將鋼筋骨架吊入樁孔內(nèi)。吊放鋼筋骨架入樁孔時(shí)下落速度要

58、均勻忌撞擊孔壁。鋼筋籠焊接時(shí)用2根I32工字鋼支撐當(dāng)鋼筋籠主筋長度大于等于45m時(shí)使用2根I40工字鋼支撐鋼筋籠鋼筋籠根據(jù)吊裝才能宜使用長節(jié)減少孔口接長時(shí)間對(duì)接時(shí)應(yīng)盡快焊接完畢時(shí)間不宜過長盡量縮短該工序時(shí)間。骨架落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后將其校正在樁中心位置并固定。灌注混凝土?xí)r鋼筋骨架在頂面應(yīng)采取有效的進(jìn)展固定防止鋼筋骨架上浮。支承系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線防止鋼筋骨架的傾斜和挪動(dòng)。鋼筋主筋焊接要求：采用E5001及以上焊條接頭幫條焊(單面焊搭接長度不小于10d雙面焊不小于5dd為鋼筋直徑)焊接完畢及時(shí)清理焊渣。鋼筋籠每隔2m成梅花形布置砼墊塊4塊砼墊塊強(qiáng)度與所灌注樁基砼的標(biāo)一樣。箍筋綁扎時(shí)扎絲接頭應(yīng)朝內(nèi)。8、二次清

59、孔：鋼筋籠安裝好后根據(jù)孔深安裝導(dǎo)在澆注砼前進(jìn)展二次清孔,以到達(dá)設(shè)計(jì)孔底沉淀厚度(連續(xù)梁、鋼構(gòu)等特殊跨橋墩樁基及柱樁不應(yīng)大于5cm其余摩擦樁不應(yīng)大于10cm)。嚴(yán)禁以超鉆代替沉渣厚度。檢查鋼筋籠中心位置、護(hù)筒頂標(biāo)高是否正確經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后撤除泥漿立即進(jìn)展水下砼的灌注。清孔后泥漿檢測(cè)：性質(zhì)一般地質(zhì)泥漿比重1.10含砂率2粘度1720s膠體率96顆粒含量手摸無23mm顆粒9、安裝導(dǎo)導(dǎo)使用前進(jìn)展拉力和水試驗(yàn)。導(dǎo)宜采用絲扣式連接在導(dǎo)安裝前進(jìn)展封檢查水壓試驗(yàn)時(shí)的壓力不小于灌注砼時(shí)導(dǎo)可能承受的壓力的1.3倍在保證不漏水的情況下方可使用。吊放時(shí)導(dǎo)位于樁孔中心軸線順直穩(wěn)步沉放防止刮鋼筋籠或碰孔壁導(dǎo)上

60、口設(shè)漏斗和儲(chǔ)料斗下口距孔底大約40cm。10、澆筑水下混凝土：澆注前應(yīng)由質(zhì)檢工程師檢查成孔的孔徑、傾斜度、鋼筋中心位置、鋼筋籠直徑、外觀質(zhì)量及泥漿各項(xiàng)指標(biāo)檢查合格經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意前方可攪拌站拌料。現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)計(jì)算好第一盤砼澆筑量保證導(dǎo)埋置深度不小于1m。水泥、砂、碎石、摻和料和外加劑等儲(chǔ)藏充足,質(zhì)量抽檢合格前方可使用。抽檢時(shí)監(jiān)理員、技術(shù)人員和實(shí)驗(yàn)員必須全部到場(chǎng)?；炷翑嚭戏Q量誤差膠凝材料、水1粗細(xì)骨料2計(jì)量器具定檢定使用前應(yīng)進(jìn)展零點(diǎn)校核?；炷涟柚魄霸囼?yàn)員應(yīng)測(cè)定砂石含水率提出施工配合比監(jiān)理確認(rèn)前方可配料。其它檢驗(yàn)工程由試驗(yàn)員依驗(yàn)標(biāo)檢驗(yàn)。拌制機(jī)械狀態(tài)良好,計(jì)量設(shè)備準(zhǔn)確, 各種計(jì)量和檢驗(yàn)器具