鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證體系

1、 PAGE PAGE 28克拉瑪依會(huì)展中心鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量管理體系1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目總工李華強(qiáng)質(zhì)量總監(jiān)房旭項(xiàng)目經(jīng)理符正岳常務(wù)副經(jīng)理何政安全總監(jiān)高升學(xué)施工隊(duì)長(zhǎng)萬(wàn)平資料員李兵熱 處現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量防腐無(wú) 損理組安裝焊接組組檢 測(cè)組組組2、質(zhì)量管理職責(zé)、項(xiàng)目經(jīng)理代表公司履行同業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。的職責(zé)及工程程序工作。對(duì)重大問(wèn)題包括施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購(gòu)、決策，組織項(xiàng)目有關(guān)人員制訂“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃。協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工種之間關(guān)系。監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)程,對(duì)不合格的工序負(fù)有直接責(zé)任,及時(shí)制定糾正措施并找出失誤的原因上報(bào)。、項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量

2、保證體系的建立及運(yùn)行。統(tǒng)籌項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃及有關(guān)工作的安排,開展質(zhì)量教育,保證各項(xiàng)制度在項(xiàng)目得以正常實(shí)施。負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作。的編制及修改工作,主持項(xiàng)目生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)的編制及修訂工作。組織實(shí)施“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃”及“生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)2.3、質(zhì)量總監(jiān)作。提交項(xiàng)目質(zhì)量安全報(bào)告。規(guī)程的執(zhí)行。2.4、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)項(xiàng)目生產(chǎn)技術(shù)管理工作。參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，并作好會(huì)審記錄。深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參加生產(chǎn)中的技術(shù)問(wèn)題一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制與管理。2.5、安全員安全員是工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工的直接管理者和責(zé)任人，在安全業(yè)務(wù)上向公司負(fù)責(zé)。認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的方針政策、法律法

3、規(guī)和職業(yè)安全健公司安全部門的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)所管工程的安全生產(chǎn)負(fù)管理責(zé)任。辦理開工前安全監(jiān)審和安全開工審批，編制項(xiàng)目工程安全監(jiān)安全教育制度和安全達(dá)標(biāo)計(jì)劃并予以實(shí)施。（4）參加編制制定項(xiàng)目工程文明施工達(dá)標(biāo)方案，提交文明施工達(dá)標(biāo)方案，資金預(yù)算，實(shí)施文明施工達(dá)標(biāo)方案。2.6、班組長(zhǎng)參與生產(chǎn)方案的編制及實(shí)施。向班組工人進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實(shí)際操作。進(jìn)行質(zhì)量的自檢、互檢。檢查班組的生產(chǎn)質(zhì)量，制止違反生產(chǎn)程序和規(guī)范的行為。2.7、材料采購(gòu)員做好原材料、半成品的保護(hù)。規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)材料使用辦法及重要物資的貯存保管計(jì)劃。(3)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)。(4)及時(shí)收集資料和原始記錄，按時(shí)、全面、準(zhǔn)確上報(bào)

4、各項(xiàng)資料。3、質(zhì)量管理制度、技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)。、質(zhì)量會(huì)診制度：在工程實(shí)施過(guò)程中。對(duì)每一重要分部分項(xiàng)問(wèn)題，以分項(xiàng)工程質(zhì)量保分部質(zhì)量，分部工程質(zhì)量保單位工程質(zhì)量。、工序掛牌施工制度：工序樣板驗(yàn)收進(jìn)行在各工序全面開始之前，配屬隊(duì)伍技術(shù)和質(zhì)量員必須根據(jù)規(guī)范規(guī)定、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求等將項(xiàng)目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)寫在牌子上，并注明施工責(zé)任人、班組、日施工項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)，也便于管理者的監(jiān)督檢查。過(guò)程三檢查制度：實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度、自檢要作文字記錄，預(yù)檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預(yù)檢文字記錄。究相關(guān)者責(zé)任。成品保護(hù)制度：管理者合理安排工序，上

5、、下工序之間做好交接工作和相應(yīng)記錄，下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng)避免破壞和污 染。采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施，對(duì)成品和半成品進(jìn)行防護(hù)和專人廵視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞時(shí)要及時(shí)恢復(fù)。工程質(zhì)量評(píng)定制度：各工序及最終工程質(zhì)量、均需進(jìn)行評(píng)定督站核定，未經(jīng)核定或不合格者不得交工。培訓(xùn)上崗制度：工程項(xiàng)目所有管理人員及操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)知識(shí)技能培訓(xùn)。對(duì)于焊接，必須經(jīng)過(guò)焊接知識(shí)技能培訓(xùn)，考試合格者方可按照要求持證上崗。質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)制度工程管理遵循“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)施工班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。凡各施工班組違反施工過(guò)程中操作規(guī)程，不按圖紙施工或發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題，項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行處罰，處罰形式為

6、停工整改、罰款直至清退出本工地。凡各施工班組在施工過(guò)程中，按圖施工后質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良或優(yōu)質(zhì)的，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)給予獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表?yè)P(yáng)、表彰、資金。項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)懲過(guò)程中，以平常檢查、抽查，每月二次評(píng)定的質(zhì)量依據(jù)。4、質(zhì)量管理內(nèi)容、 施工過(guò)程管理流程控制開始開始產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)Y需追溯否N領(lǐng)用或轉(zhuǎn)序標(biāo)識(shí)Y需追溯否施工日記N施工全過(guò)程限額領(lǐng)料單標(biāo)識(shí)收料日記Y采購(gòu)文件需追溯否N供應(yīng)商結(jié)束、工程施工中產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和可追溯工作流程控制工程施工的產(chǎn)品是指原材料、構(gòu)配件、工程設(shè)備、在施品（包括分項(xiàng)工程、分部工程）和成品（包括單位工程）,產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯工作流程圖。開始熟悉資料和圖紙會(huì)審施工方案/施工組織設(shè)計(jì)/質(zhì)量計(jì)劃編

7、制、審核和審批修改與補(bǔ)充N通過(guò)否Y開工準(zhǔn)備整改驗(yàn)收合格否NY工序/分項(xiàng)/分部工程施工整改N驗(yàn)收合格否Y工序/分項(xiàng)/分部工程作業(yè)能力控制滿足要求否YN糾正/預(yù)防措施作業(yè)結(jié)束質(zhì)量評(píng)定N合格否YN全部工作完成否Y開始、檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)流程（包括分項(xiàng)、分部工程和試驗(yàn)。開始進(jìn)場(chǎng)材料 、在施品、成品已檢否待檢待定標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)已檢待定標(biāo)識(shí)已檢否不合格狀態(tài)標(biāo)識(shí)處置已檢待定標(biāo)識(shí)已檢待定標(biāo)識(shí)結(jié)束檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)控制工作流程圖、施工設(shè)備的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)流程護(hù)的要求和方法，以保證測(cè)量能力滿足要求，確保檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果的正確性。施工機(jī)械設(shè)備管理流程控制圖開始方案設(shè)計(jì)N審核會(huì)簽通過(guò)否Y安裝、調(diào)試N驗(yàn)收Y使用維修、保養(yǎng)N

8、檢查YY繼續(xù)使用否N拆 卸結(jié)束、 施工資料管理流程控制項(xiàng)目部配一專職資料員，對(duì)文件、材料質(zhì)報(bào)書、質(zhì)量記錄等進(jìn)行收集匯總統(tǒng)一發(fā)放，要做到全面、及時(shí)和正確。文件和資料控制程序工作流程圖開始開始建立文件和資料轉(zhuǎn)發(fā)外來(lái)文件和資料起草N會(huì)稿、審批Y批準(zhǔn)、分布發(fā)放使用起草有效性檢查N修改處理會(huì)稿、審批Y回收、標(biāo)識(shí)結(jié)束、施工過(guò)程不合格產(chǎn)品管理的流程控制開始檢驗(yàn)和試驗(yàn)Y合格否N標(biāo)識(shí)、隔離評(píng)審處置在施品物料整改處理報(bào)廢驗(yàn)收返工返修讓步接收N合格否Y驗(yàn)收N合格否Y繼續(xù)使用結(jié)束5、質(zhì)量保證措施、原材料供應(yīng)體系及質(zhì)量控制、原材料供應(yīng)體系ISO9001體系程序和設(shè)計(jì)要求，依據(jù)受控的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書加工制作

9、的進(jìn)度要求。對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。技術(shù)部門根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及深化設(shè)計(jì)圖和深化設(shè)計(jì)加工圖及時(shí)算出所需的各種原輔材料和外購(gòu)零配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)及甲方指定的產(chǎn)品的清單，送交綜合計(jì)劃部。綜合計(jì)劃部根據(jù)庫(kù)存情況以及技術(shù)部提供的原輔材料清單規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部采購(gòu)。供應(yīng)部將嚴(yán)格按技術(shù)部列出的材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能的要求進(jìn)行采購(gòu)，嚴(yán)格按程序文件要求到合格分承包方處采購(gòu)。任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定，采購(gòu)文件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量

10、、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。質(zhì)管部負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)要求械性能的測(cè)定。材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，做到堆確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作，定期檢查。特別是對(duì)焊條、焊絲、焊劑做好防潮和烘干處理，對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。原材料進(jìn)廠控制：材料在訂購(gòu)時(shí)，一般有以下要求：材料定長(zhǎng)、定寬；材料定寬；自由尺寸。材料定尺的目的是：最大限度的節(jié)約材料，使材料的焊接拼接達(dá)到最低限度。材料交接時(shí)，材料管理部門對(duì)材料進(jìn)行檢查登記，將材料的爐批號(hào)用不褪色記號(hào)筆標(biāo)注在材料側(cè)面。準(zhǔn)確的材料信息編輯成 冊(cè)，信息包含規(guī)格、材質(zhì)、爐批號(hào)等。材料信息傳

11、遞給公司設(shè)計(jì)部、工藝技術(shù)部、生產(chǎn)部。質(zhì)量檢查員嚴(yán)格控制材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。驗(yàn)等，可拒絕在簽收單上進(jìn)行簽字，同時(shí)及時(shí)與材料供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)系。業(yè)關(guān)系，獨(dú)立進(jìn)行檢測(cè)活動(dòng)。檢測(cè)機(jī)關(guān)必須具有權(quán)威性，檢測(cè)資質(zhì)證書齊全且都在有效期之內(nèi)，鋼材的取樣必須有業(yè)主見(jiàn)證人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。材料送樣及試驗(yàn)時(shí)，要有見(jiàn)證人在場(chǎng)。、材料采購(gòu)要求本工程實(shí)行包工包料的方式，所有材料由我方自行采購(gòu)，并對(duì)材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。所有材料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的規(guī)定，并附有質(zhì)保書與一步的報(bào)告。在保證質(zhì)量的前提下，通過(guò)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)手段，在招標(biāo)人和監(jiān)材料價(jià)格以及招標(biāo)人直接支付材料款的權(quán)利。在沒(méi)有設(shè)計(jì)單位與監(jiān)理工程師同意的前提下，不得采用任何材料代用。監(jiān)理工程師對(duì)材

12、料及送檢質(zhì)量的認(rèn)可，并不能解脫投標(biāo)人對(duì)材料的質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任。購(gòu)入的材料必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可投入使用。購(gòu)入材料的銹蝕等級(jí)應(yīng)為A 級(jí)或B 級(jí)，用原材料制成的半成品及成品不得低于C級(jí)。材料復(fù)檢實(shí)驗(yàn)室應(yīng)該對(duì)所檢測(cè)的材料有詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告，試驗(yàn)室本身應(yīng)該具有二級(jí)及以上資質(zhì)。、材料采購(gòu)保證措施為了保證本工程材料的采購(gòu)，本公司特采取以下措施： 成立項(xiàng)目部，對(duì)工程的材料采購(gòu)和加工制作進(jìn)行一元化管理，從而高效、統(tǒng)一地開展各項(xiàng)工作，有效杜絕各種扯皮的現(xiàn)象。由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)的材料設(shè)備部全面負(fù)責(zé)材料和設(shè)備的采購(gòu)，務(wù)。由材料設(shè)備部協(xié)同計(jì)劃科制定詳細(xì)的采購(gòu)和運(yùn)輸方案及到貨進(jìn)度計(jì)劃，并經(jīng)指揮部論證后，認(rèn)真

13、執(zhí)行。項(xiàng)目部每天對(duì)材料采購(gòu)工作進(jìn)展情況進(jìn)行總結(jié)并通報(bào)，對(duì)項(xiàng)，認(rèn)真調(diào)查原因，及時(shí)處理。實(shí)行“重點(diǎn)工程，重點(diǎn)保障”的財(cái)務(wù)管理制度，對(duì)本鋼結(jié)?？顚Ｓ谩?duì)于特殊鋼號(hào)的鋼材，通過(guò)我們的采購(gòu)網(wǎng)絡(luò)，在國(guó)內(nèi)鋼廠家達(dá)成供貨協(xié)意。各種采購(gòu)指標(biāo)。及時(shí)和設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理方溝通，確保各方面信息順暢，保證不誤購(gòu)、不欠購(gòu)等。根據(jù)材料計(jì)劃，進(jìn)行各項(xiàng)物資的國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)調(diào)研。請(qǐng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同考察供貨廠家，實(shí)行采購(gòu)招標(biāo)，做到貨比三家，確保質(zhì)量好、服務(wù)好、價(jià)格合理，有足夠的供貨能力。、鋼結(jié)構(gòu)加工制作過(guò)程及質(zhì)量控制、放樣：各施工過(guò)程如鋼板下料切割，各部件和零件組裝，構(gòu)件預(yù)拼組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和工裝上進(jìn)行精確放

14、樣。放樣后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等準(zhǔn)確無(wú)誤。、劃線和號(hào)料：對(duì)較小、較為簡(jiǎn)單的板材在無(wú)數(shù)控切割必要的情況下，采用人工劃線、號(hào)料。劃線、號(hào)料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿，熟悉樣板、樣桿上標(biāo)注的符號(hào)和文字含意，搞清號(hào)料數(shù)量。、下料切割含坡口：包括氣割、相貫線切割和坡口。下料式火焰切割機(jī)、坡口機(jī)、臥式帶鋸床、剪板機(jī)等。加工的要求應(yīng)按公檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識(shí)和零件編號(hào)。、焊接：本工程焊接質(zhì)量要求高，為保證構(gòu)件質(zhì)量加強(qiáng)對(duì)焊接質(zhì)量的控制：焊接操作規(guī)定50mm除銹、油脂及其他雜物。多道焊接時(shí)，于焊接完成后，須清除焊渣，焊接時(shí)，背面焊接前須

15、以砂輪、鋼刷等工具清除焊渣及不清潔物。焊接時(shí)必須使用干燥的焊條以確保質(zhì)量。焊道的檢查人員以目視的檢 查，若有任何缺陷應(yīng)立即修正，有質(zhì)量員再次檢查，直到通過(guò)為止。一般焊接檢查過(guò)程的檢查事項(xiàng)：施焊前，每一接頭均須就下定；定位焊點(diǎn)的狀態(tài)以檢查裂縫、未焊透為主。施焊中應(yīng)就下列項(xiàng)目表面情況；焊接程序；焊接順序；檢驗(yàn)人員必須對(duì)工藝要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查：檢查焊接方法、焊接參數(shù)、預(yù)熱、層間溫度焊接后熱等是否按要求進(jìn)行；施焊后的目視檢查項(xiàng)目：所有焊縫 100%的目視檢查。夾渣、氣孔、焊瘤、未填補(bǔ)的凹洞；凸出的焊道是否按規(guī)定加工使之光滑。焊渣或鐵屑是否已清除。矯正：矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過(guò)程，從下料前到下料切

16、割、組裝手工焊等均應(yīng)矯正，確保構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。這主要依賴于設(shè)備的精確度和工藝的可操作性。構(gòu)件表面處理：加工后的零件、部件、構(gòu)件應(yīng)均按規(guī)定進(jìn)行待構(gòu)件成品并去凈表面后，用美國(guó)潘邦拋丸除銹機(jī)進(jìn)行表面除銹處 理。除銹等級(jí)應(yīng)在Sa2.5控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說(shuō)明書控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識(shí)，構(gòu)件的主要標(biāo)識(shí)有拼裝號(hào)碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線中心線，吊點(diǎn)等標(biāo)記和標(biāo)識(shí)。驗(yàn)收上合格證，以供包裝和出廠。焊工資格審查進(jìn)行焊接操作的焊工必須是經(jīng)培訓(xùn)、考核后成績(jī)合格的焊工。生產(chǎn)制作的質(zhì)量檢驗(yàn)保證措施：針對(duì)本工程的重要性，公司領(lǐng)導(dǎo)決定采取進(jìn)一步的質(zhì)量保證措 施，以確保工程質(zhì)量一次成功

17、， 按工藝規(guī)程內(nèi)容，每道工序后都有檢驗(yàn)工序，即制作過(guò)程中的自檢、互檢以及巡檢，制作過(guò)程中，必須時(shí)，下道工序?qū)ι系拦ば虻陌氤善愤M(jìn)行檢查，合格后接收，否則，退回上道工序，由上道工序負(fù)責(zé)進(jìn)行返修，產(chǎn)品制作過(guò)程中，由質(zhì)檢科終檢。以現(xiàn)行ISO9001訂質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)違反作業(yè)程序、工藝文件的進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，對(duì)造成行經(jīng)濟(jì)處罰。首檢，質(zhì)檢巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過(guò)程全檢，加工完畢后由專職檢驗(yàn)員專檢，確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。每道工序制作完畢后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。 嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)，特別是對(duì)原材料、電焊等應(yīng)進(jìn)行必要的工藝評(píng)定，機(jī)械性能測(cè)試。對(duì)深化圖紙質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制

18、。要求做到翻樣、校對(duì)、批審各負(fù)其責(zé)。對(duì)原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的原材料 序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。、防銹、涂裝質(zhì)量保證措施、構(gòu)件表面的除銹質(zhì)量控制措施ISO8501-1 中有關(guān)除銹等級(jí)明和規(guī)定。檢查指標(biāo)為明確拋丸除銹應(yīng)滿足的標(biāo)準(zhǔn)。鋼材表面除銹應(yīng)達(dá)到Sa2.5 級(jí)：非常徹底的噴射或拋射除銹。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。濺；無(wú)殘留切割缺口、焊縫缺口、深度咬口、未包角焊和焊縫外觀缺陷等。檢查指標(biāo)為交付拋丸除銹的構(gòu)件的表面狀態(tài)。所有被使用的磨料應(yīng)是清潔干燥和不沾油污的，并具有較高強(qiáng)度或帶有棱角的磨料。檢查指標(biāo)為拋丸磨

19、料的表面狀態(tài)。6-20/分，噴射力不低于 0.5MPA。所使用的噴砂機(jī)必須保證拋射均勻，壓力適度，在噴砂的處理方法。Sa 各級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，除銹質(zhì)量可對(duì)照國(guó)標(biāo)提供的照片或樣板。同到合格為止。檢查指標(biāo)為按照片及樣板進(jìn)行表面除銹質(zhì)量的檢驗(yàn)。檢查指標(biāo)為構(gòu)件經(jīng)返修后應(yīng)重新進(jìn)行拋丸除銹。、構(gòu)件涂裝質(zhì)量控制措施施工人員必須在掌握一定的涂裝工藝、安全防護(hù)和消防知識(shí)合格證。鋼構(gòu)件的涂裝應(yīng)在制作和除銹質(zhì)量檢驗(yàn)合格后才可進(jìn)行指標(biāo)為涂裝前構(gòu)件表面的處理狀態(tài)。和當(dāng)天用完，調(diào)好的油漆應(yīng)及時(shí)加蓋，以防溶劑揮發(fā)和混入雜物。檢查指標(biāo)為油漆調(diào)配的具體要求。涂裝工作應(yīng)盡可能在清潔和干燥的室內(nèi)進(jìn)行80%，構(gòu)件表面溫度高于結(jié)露點(diǎn)5 度。

20、若在室外作業(yè)，當(dāng)環(huán)境溫度低5 35 度，或遇雨、雪、霜和大風(fēng)天氣均應(yīng)停止作業(yè)。檢驗(yàn)指標(biāo)為涂裝作業(yè)的環(huán)境因素。0.5 指標(biāo)為涂裝操作時(shí)構(gòu)件的擺放要求。有漏涂、流掛和堆涂現(xiàn)象。檢驗(yàn)指標(biāo)為涂裝的外觀質(zhì)量要求。90%。檢驗(yàn)指標(biāo)為漆膜的合格面積大小。停。在構(gòu)件的角落部位，應(yīng)用扇形噴霧掠過(guò)角部，以免涂膜過(guò)厚干后引起龜裂。檢查指標(biāo)為噴涂時(shí)操作的要領(lǐng)。涂裝后的構(gòu)件應(yīng)均勻排列在高度一致的條形置架上接觸。涂裝結(jié)束后的構(gòu)件，應(yīng)標(biāo)上原構(gòu)件編號(hào)和定位標(biāo)記等。檢查指標(biāo)為涂裝后的構(gòu)件的標(biāo)識(shí)。、現(xiàn)場(chǎng)拼裝質(zhì)量保證措施、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼裝質(zhì)量的控制措施現(xiàn)場(chǎng)拼裝前，拼裝人員必須熟悉施工圖、制作拼裝工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求，并檢查零部件的外

21、觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無(wú)誤后方可施工。拼裝前，拼裝人員應(yīng)檢查胎架模板的位置、角度等情況。批量拼裝的胎模，復(fù)測(cè)后才能進(jìn)行后續(xù)構(gòu)件的拼裝施工。鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行構(gòu)件外形復(fù)測(cè)。在鋼結(jié)構(gòu)安裝前，必須有加工廠的產(chǎn)品合格證及監(jiān)理認(rèn)可的手續(xù)才能吊裝。3050mm污垢等必須在拼裝前清除干凈。對(duì)于預(yù)拼接的焊接，在部件或構(gòu)件整體組裝前進(jìn)行；構(gòu)件整體組裝應(yīng)在部件拼裝、焊接、矯正后進(jìn)行。5.4.2、鋼結(jié)構(gòu)拼裝各主控點(diǎn)的質(zhì)量保證措施軸線誤差保證措施：在起吊重物時(shí)，宜使鋼結(jié)構(gòu)本體會(huì)產(chǎn)生放線工作安排在早晨與傍晚進(jìn)行。鋼尺要統(tǒng)一，使用時(shí)要進(jìn)行溫度、拉力校正。標(biāo)高誤差控制措施：標(biāo)高調(diào)整采用墊片。由于土建和

22、制作的累計(jì)誤差都集中在吊裝工作上，為控制結(jié)構(gòu)標(biāo)高，在鋼結(jié)構(gòu)加工時(shí)，格復(fù)查，確保構(gòu)件按圖加工。對(duì)工程使用的所有儀器進(jìn)行復(fù)測(cè)，如有問(wèn)題與有關(guān)方面商討解決，使問(wèn)題解決在施工之前。4 小時(shí)的焊接量的焊縫，其焊縫必須完成2/3 以上才能停止施焊，在二次施焊時(shí)，應(yīng)先預(yù)熱再施焊，間歇后的焊縫開2m/s焊接，一般情況下，為充分利用時(shí)間，減少氣候的影響，采用防雨和0以下時(shí)，焊縫應(yīng)采取保溫措施。在所有構(gòu)件焊接、探傷后提交所有質(zhì)量資料，請(qǐng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。、現(xiàn)場(chǎng)安裝精度控制保證措施軸線誤差保證措施：在起吊重物時(shí)，宜使鋼結(jié)構(gòu)本體會(huì)產(chǎn)差，放線工作要安排在早晨與傍晚進(jìn)行；鋼尺要統(tǒng)一，使用時(shí)要進(jìn)行溫度、拉力校正。標(biāo)高誤差控制措施：標(biāo)高調(diào)整采用墊片。由于土建和制作監(jiān)督加工中，監(jiān)督員認(rèn)真復(fù)核構(gòu)件外形尺寸，進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)查，確保構(gòu)件按圖加工。焊接的保證措施：為減少焊縫中擴(kuò)散氫含量，防止冷裂和熱影響區(qū)延遲裂紋的產(chǎn)生，在坡口的尖部均采用超低氫型焊條打底，42/3能停止施焊，在二次施焊時(shí)，應(yīng)先預(yù)熱再施焊，間歇后的焊縫開始工作后中途不得停止。2m/s接，一般情況下，為充分利用時(shí)間，減少氣候的影響，采用防雨和擋0以下時(shí)，焊縫應(yīng)采取保溫措施。、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)和測(cè)試鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)要求嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，從嚴(yán)管理，把工程質(zhì)量放在第一位，不允許不合格產(chǎn)品交給業(yè)主，我們?cè)诙喙ば?。?duì)工程軸線、標(biāo)高用先進(jìn)的儀器進(jìn)行復(fù)測(cè)，如有問(wèn)題與有關(guān)方