金屬幕墻工程施工技術(shù)交底

1、金屬幕墻工程施工技術(shù)交底1技術(shù)交底范圍XXX裝飾工程金屬幕墻施工2設(shè)計情況3施工工藝流程施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉與會審施工圖紙：工程開工前，技術(shù)人員認(rèn)真熟悉有關(guān)文件、熟悉設(shè)計圖紙； 組織施工圖紙的內(nèi)部預(yù)審和各單位聯(lián)合的會審，全面熟悉和掌握施工圖紙的內(nèi)容和設(shè)計意圖。(2)根據(jù)圖紙，核對現(xiàn)場尺寸，對尺寸偏差較大的應(yīng)通知甲方及設(shè)計單位。對尺寸偏差 較小的可作特別記錄及時調(diào)整。(3)編制詳細(xì)施工組織設(shè)計。(4)技術(shù)交底：嚴(yán)格按照設(shè)計意圖和有關(guān)規(guī)范的要求，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人將技術(shù)交底工 作落到實處。使參加施工的人員對工程的有關(guān)要求及其施工方法心中有數(shù)。(5)施工預(yù)算：編制施工預(yù)算，提交材料需用量計劃，構(gòu)

2、件半成品、成品的需用量計劃;使材料采購有據(jù)可依，保障施工生產(chǎn)，同時有利于施工核算。(6)提交公司新材料、新設(shè)備、新技術(shù)應(yīng)用項目的可行性報告及計劃。材料準(zhǔn)備(1)金屬面板應(yīng)有出廠合格證，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)行外觀檢查； 表面無污染、色差、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷。(2)防水膠應(yīng)有出廠合格證，外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。(3)膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽的質(zhì)量、規(guī)格尺 寸符合設(shè)計要求，并有出廠證明。機具準(zhǔn)備交流電焊機、切割機、磨光機、沖擊鉆、電錘、手電鉆、臺式鉆床、水平尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。作業(yè)條件(1)主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格，

3、工種之間已辦好交接手續(xù)；(2)檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，有預(yù)埋件的還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、 位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求。(3)現(xiàn)場的水、電、及場地設(shè)施滿足施工要求。3.2施工工藝和方法工藝流程測量放線-預(yù)埋件埋設(shè)-基層處理-后置鋼板螺栓安裝-轉(zhuǎn)接件安裝-固定主龍骨-安裝次 龍骨-金屬面板安裝-打膠勾縫-清理4施工操作要點和質(zhì)量要求測量放線測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合。 水平標(biāo)高要逐層從面引上，以免誤差積累。由于 建筑物隨氣溫變化產(chǎn)生側(cè)移，所以測量應(yīng)在每天定時進(jìn)行，測量時風(fēng)力不應(yīng)大于三級。應(yīng)沿樓板外沿彈出墨線或用鋼線定出幕墻平面基準(zhǔn)線，從基準(zhǔn)線外一定距離為幕墻平面。以此線為

4、 基準(zhǔn)確定立柱的前后位置，從而決定整片幕墻的位置預(yù)埋件埋設(shè)在梁柱鋼筋綁扎完畢后，按層面軸線確認(rèn)預(yù)埋件中線確定位置和標(biāo)高位置后，與梁柱主筋上進(jìn)行牢固綁扎確保預(yù)埋件無松動。 待整體預(yù)埋結(jié)束后，對埋件布置軸線進(jìn)行復(fù)測后，方可進(jìn) 行碎澆筑，在碎澆筑過程中需有預(yù)埋工進(jìn)行旁站和維修?；鶎犹幚韺λ橥鈮Ρ砻孢M(jìn)行測量，檢查其平整度，從而保證主龍骨的垂直度，根據(jù)圖紙對碎外墻面 進(jìn)行基層處理，將基平面清理干凈。后置鋼板螺栓安裝有漏埋、錯埋、偏位的埋板，以豎向控制線為依據(jù)進(jìn)行后置鋼板的定位安裝，向左右量距核定鉆孔位置，按圖紙要求進(jìn)行后切式機械錨栓和化學(xué)螺栓的安裝?；瘜W(xué)螺栓的安裝程序為： 鉆孔-清孔-置入化學(xué)膠管-置入

5、螺桿-凝固后施工，后切式機械螺栓安裝工序：須先用沖擊電 鉆（錘）在固定結(jié)構(gòu)上鉆出相應(yīng)尺寸的孔，再把螺栓、脹管裝入孔中，旋緊螺母即可使螺栓、 脹管、安裝件與結(jié)構(gòu)之間脹緊成為一體，保證機械螺栓和化學(xué)螺栓的準(zhǔn)確位置和錨固性能。轉(zhuǎn)接件安裝以豎向控制線和化學(xué)膨脹為依據(jù)，核定主龍骨寬度定點，通過已安裝螺栓固定角板于墻體上。固定主龍骨根據(jù)主龍骨圖將龍骨進(jìn)行編號分類碼放， 然后進(jìn)行主龍骨安裝，安裝主龍骨將主龍骨與角 板連接，調(diào)節(jié)主龍骨的平直度。安裝次龍骨根據(jù)金屬面板規(guī)格分塊，確定次龍骨長度，編號分類碼放。主龍骨安裝完畢檢查合格后可 以進(jìn)行次龍骨的安裝，次龍骨安裝前必須定位準(zhǔn)確且復(fù)核合格方可進(jìn)行。金屬面板安裝將

6、加工完畢的金屬面板按照分塊進(jìn)行就位安裝。金屬面板安裝到位，調(diào)整好金屬面板平整 及留縫間隙后可鉆尾螺絲固定。打膠勾縫膠條粘結(jié)完畢后，在金屬面板縫按要求填泡沫棒進(jìn)行打膠工作，打膠時要求達(dá)到橫平豎直、 寬窄一致、涂膠均勻。使得膠縫美觀且耐固，采用中性硅酮膠，以防止對金屬面板產(chǎn)生腐蝕。清理每一塊金屬面板安裝完畢后，即對表面進(jìn)行清理，以確保每一塊金屬面板的安裝已完全符合標(biāo)準(zhǔn)。清理內(nèi)容包括：金屬面板表面污垢，金屬面板板縫隙的誤差。5施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目(1)金屬面板幕墻工程所使用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家 現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。(2)金屬面板幕墻的造型、立面分格、

7、顏色、花紋、和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)金屬面板槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。(4)金屬面板幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必 須符合設(shè)計要求。(5)金屬面板幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與金屬面板面板的連接必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。(6)金屬面板框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。(7)金屬面板幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。(8)金屬面板幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，填充應(yīng)密實、均勻、 厚度一致。(9)各種變形縫、墻角的連接點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)

8、準(zhǔn)的規(guī)定。(10)金屬面板表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。(11)金屬面板幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度 應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2 一般項目(1)金屬面板幕墻表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯 色差。2.金屬面板幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。(2)金屬面板十字接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角金屬板方向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng) 順直；凹凸線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；金屬面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整 齊。(3)金屬面板幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。(4)金屬面板幕墻上的滴水線、流水

9、坡向應(yīng)正確、順直。(5)每平方米金屬面板的表面質(zhì)量符合下表的規(guī)定。表5.2金屬面板表面質(zhì)量要求項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1裂痕、明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度w100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢6質(zhì)量問題預(yù)防及注意事項幕墻預(yù)埋件漏放和偏位原因分析(1)在進(jìn)行土建主體施工時，金屬面板安裝的單位尚末確定，很可能因無幕墻預(yù)埋件的設(shè)計圖紙而無法進(jìn)行預(yù)埋(2)建筑原設(shè)計無考慮金屬面板方案。而后來又采用金屬面板幕墻外裝飾，在結(jié)構(gòu)上沒 有預(yù)埋件。(3)在建筑主體工程施工中，對預(yù)埋件沒有采取固定措施，在混凝土澆注和振搗中發(fā)生 移位。處理方法(1)無預(yù)埋件的主體在

10、安裝金屬面板幕墻前，先要確定補設(shè)置預(yù)埋件的規(guī)格和方法，要 進(jìn)過設(shè)計、土建、安裝單位共同研究確定，不能全部采用膨脹螺栓與主體連接，而應(yīng)當(dāng)每隔 34層加一層錨固件連接，膨脹螺栓只能作為局部附加連接措施。 使用的膨脹螺栓應(yīng)當(dāng)處于受 剪力狀態(tài)。(2)對于出現(xiàn)的預(yù)埋件偏位問題，首先應(yīng)當(dāng)檢查清楚預(yù)埋件偏位情況，彈好軸線以便糾正。如偏位超過20mm時，要采取拼接措施；如凹進(jìn)大于 10mm時，要先補焊鋼板達(dá)到規(guī)定 標(biāo)高后，方可安裝。預(yù)防措施(1)預(yù)埋件在埋設(shè)前應(yīng)進(jìn)行專項技術(shù)交底，保證預(yù)埋件的規(guī)格、型號、位置正確，防止 振搗中產(chǎn)生位移，以確保預(yù)埋件的安裝質(zhì)量。(2)凡設(shè)計有金屬面板幕墻的工程，在土建施工時就要落

11、實安裝單位，并提供預(yù)埋件的 位置設(shè)計圖。預(yù)埋件的預(yù)埋安裝要有專人負(fù)責(zé)，并隨時辦理隱蔽工程驗收。混凝土的澆筑既要 細(xì)致插搗密實，又不能碰到預(yù)埋件，以確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。6.2連接件與預(yù)埋件錨固不合格原因分析接件與預(yù)埋件連接處理時，沒有認(rèn)真按大樣圖進(jìn)行處理，有的甚至根本沒有設(shè) 計大樣圖，只憑以往的經(jīng)驗施工。件與預(yù)埋件錨固處的焊接質(zhì)量不佳，達(dá)不到設(shè)計要求和規(guī)范要求。處理方法(1)對連接件與預(yù)埋件的錨固應(yīng)特別重視，這是保證金屬米拿筆拿幕墻質(zhì)量的關(guān)鍵。經(jīng) 查驗連接處達(dá)不到設(shè)計要求時，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行補強、補焊，必要時要返工重新處理。(2)如果焊縫的高度、寬度不足，或有加渣、燒傷等缺陷時，必須進(jìn)行認(rèn)真處理，

12、請有 經(jīng)驗的高級焊工負(fù)責(zé)補焊和補強。6.3預(yù)防措施(1)在設(shè)計金屬幕墻時，要對各連接部位畫出節(jié)點大樣圖，以便工人按圖施工，對材料的規(guī)格、型號、焊縫等技術(shù)要求都應(yīng)注明。(2)在進(jìn)行連接件與預(yù)埋件之間的錨固或焊接時，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范的要求安裝，焊縫的高度、長度、寬度，都應(yīng)通過設(shè)計計算確定。(3)焊工應(yīng)經(jīng)過考核合格，持證上崗。焊接件的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列要求：1)焊縫受熱影響時，其表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；2)焊縫咬邊深度不得超過0.5mm,焊縫兩側(cè)咬邊的總長度不應(yīng)超過焊縫長度的10%;3)焊縫幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。構(gòu)件安裝接合處漏放墊片原因分析連接件與立柱之間無墊片，則構(gòu)件容易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，

13、對整個幕墻的使用年限有一定影 響。出現(xiàn)漏放墊片的主要原因有：一是在節(jié)點設(shè)計大樣圖中末注明白； 二是施工人員在施工中 漏放；三是施工管理人員不認(rèn)真，沒有及時糾正。處理方法(1)若發(fā)現(xiàn)連接件與立柱之間沒有設(shè)置墊片時，應(yīng)立即補上1mm厚的絕緣耐熱硬質(zhì)有 機材料的墊片，以防止不同金屬的電化學(xué)腐蝕。(1)經(jīng)檢查立柱與橫梁兩端的連接件的彈性橡膠墊片沒有安裝時，必須將其補上，并安 裝牢固。預(yù)防措施(1)為防止不同金屬材料相節(jié)觸產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，規(guī)范規(guī)定在接觸部位應(yīng)設(shè)置墊片。一般應(yīng)采用1mm厚的絕緣耐熱硬質(zhì)有機材料的墊片，在安裝中不可出現(xiàn)漏放或少放。(2)在幕墻立柱與橫梁兩端之間，為適應(yīng)和消除橫向溫度變形及噪音

14、的要求， 規(guī)范規(guī)定: 在連接處要設(shè)置一面有膠一面無膠的彈性橡膠墊片或尼龍片制作的墊片。彈性橡膠墊片應(yīng)有 20%35%的壓縮性，安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫要嚴(yán)密。產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象原因分析(1)在進(jìn)行金屬面板幕墻設(shè)計時，由于設(shè)計考慮不周，細(xì)部處理欠妥或不認(rèn)真，很容易 造成滲漏水問題。(2)采用的橡膠條質(zhì)量不合格，或規(guī)格不符合設(shè)計要求，造成膠縫處厚薄不均，從而形 成水的滲透通道。(3)耐候硅酮密封膠施工不規(guī)范，開啟窗的安裝不符合設(shè)計要求。處理方法(1)首先要認(rèn)真查明滲漏水的原因，然后再采取相應(yīng)的處理方法。如因密封膠脫殼裂縫而產(chǎn)生漏水時，必須消除脫殼和裂縫的密封膠， 掃刷擦洗干凈，再用合

15、格的耐候硅酮密封膠補 嵌嚴(yán)密，經(jīng)試驗不再有滲漏水為合格。(2)開啟窗的上口要加設(shè)防水條。預(yù)防措施(1)在進(jìn)行金屬面板幕墻設(shè)計時，應(yīng)設(shè)計泄水通道，以便集水后由管道排出，使大量的 水及時排離幕墻，減少水向幕墻內(nèi)滲透的機會。(2)在填嵌密封膠之前，要將接觸處擦洗干凈，再用溶劑揩擦后方可填嵌密封膠，厚度 應(yīng)大于3.5mm ,寬度要大于厚度的2倍。(3)橡膠條應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的材料和規(guī)格選用，鑲嵌一定要達(dá)到平整、嚴(yán)密；開啟窗安裝 的金屬面板應(yīng)與幕墻在同一水平面上，不得出現(xiàn)有凹進(jìn)現(xiàn)象。防火隔層不符合要求原因分析(1)有的金屬面板幕墻在設(shè)計時，沒有考慮設(shè)置防火隔層，造成設(shè)計方面的漏項，使金 屬面板幕墻無法防火。

16、(2)有的樓層聯(lián)系梁處沒有設(shè)置幕墻的分格橫梁，防火層的位置不正確，節(jié)點無設(shè)計大 樣圖。(3)采用的防火材料質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范的要求處理方法(1)經(jīng)過檢查，如金屬面板幕墻在原設(shè)計中沒有設(shè)置防火隔層，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位和建設(shè)單 位研究補做防火方案。(2)有的金屬面板幕墻防火隔層用木質(zhì)材料封閉，必須更換為防火材料錨釘牢固。當(dāng)無 法更換木質(zhì)材料時，應(yīng)當(dāng)在木質(zhì)材料表面刷防火涂料。預(yù)防措施(1)在進(jìn)行金屬面板幕墻設(shè)計時，千萬不可遺漏防火隔層的設(shè)計。在初步設(shè)計對外立面 分割時，應(yīng)同步考慮防火安全的設(shè)計，并繪出節(jié)點大樣圖，圖上要注明用料的規(guī)格和錨固要求。(2)在進(jìn)行金屬面板幕墻設(shè)計時，橫梁的布置與層高協(xié)調(diào)，一般每一個樓

17、層就是一個獨立的防火分區(qū)，要在樓面處設(shè)置橫梁和防火隔層。(3)金屬面板幕墻和樓層處、隔墻處的縫隙，應(yīng)用防火或不燃燒材料填嵌密實，但防火層用的隔斷材料等不能與幕墻金屬面板直接接觸，具縫隙用防火保溫材料填塞，面縫用密封膠嵌嚴(yán)密。6.6無防雷系統(tǒng)原因分析(1)在進(jìn)行金屬面板幕墻設(shè)計時，根本沒有考慮防雷系統(tǒng)，使這部分被遺漏，從而嚴(yán)重 影響了幕墻的使用安全度。(2)有些施工人員不熟悉防雷系統(tǒng)的安裝規(guī)定，無法進(jìn)行防雷系統(tǒng)的施工，從而造成不 安裝或安裝不合格。處理方法(1)對金屬面板墻沒有設(shè)置防雷設(shè)施的工程，必須補裝避雷針，并與主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng) 相連接，一般每隔三層設(shè)一道，使防雷系統(tǒng)形成幕墻自身體系。(1)

18、認(rèn)真檢查安裝的防雷系統(tǒng)，包括其用料的規(guī)格、接頭、避雷引下線、接地裝置等， 其接地電阻不得大于10QO預(yù)防措施(1)在進(jìn)行金屬面板幕墻設(shè)計時要有防雷系統(tǒng)的設(shè)計方案，施工中要有防雷系統(tǒng)的施工 圖紙，以便工人按圖施工。(2)金屬面板幕墻應(yīng)每隔三層設(shè)置扁鐵或圓鋼防雷環(huán)，防雷環(huán)與主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)相連 接，使金屬面板幕墻防雷系統(tǒng)形成自身體系。(3)對防雷環(huán)，避雷線、引下線、接地裝置等的用料，都必須符合設(shè)計要求和防雷規(guī)范要求。7安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施安全技術(shù)措施(1)作業(yè)人員進(jìn)場前，必須熟悉現(xiàn)場的安全規(guī)定，遵守業(yè)主、監(jiān)理、總包等各單位制定 的規(guī)章制度，進(jìn)行安全技術(shù)交底，廣泛宣傳教育作業(yè)人員牢固樹立“

19、安全第一”的思想，提高安 全意識。(2)必須隨時攜帶和使用安全帽和安全帶，防止機具、材料的墜落。(3)作業(yè)時要穿整潔合體并適合作業(yè)特點的工作服，不得裸身作業(yè)，要穿適合作業(yè)特點 的工作鞋，不得穿涼鞋、拖鞋。(4)凡要帶入樓內(nèi)的機械事先必須接受安全檢查，合格后方可使用，另外攜帶電動工具 時，必須在作業(yè)前先做自我檢查，在進(jìn)入場地時將檢查記錄交甲方。(5)每天作業(yè)前后檢查所用工具。(6)不得隨意拆除腳手架等臨時作業(yè)設(shè)施，不得已必須拆除腳手架或搭板時需要得到安 全人員的允許，作業(yè)結(jié)束任務(wù)必復(fù)原上述裝置。(7)在電焊作業(yè)時，必須設(shè)置接火斗，配置看火人員，各種防火工具必須齊全并隨時可 用，定期檢查維修和更換

20、。環(huán)境保護(hù)措施(1)施工現(xiàn)場必須每天清掃，經(jīng)常灑水降塵。(2)合理安排作業(yè)時間，盡量減少夜間作業(yè)，以減少施工時機具噪音污染，避免影響施 工現(xiàn)場內(nèi)或附近居民的休息。(3)對于密封材料及清洗溶劑等可能產(chǎn)生有害物質(zhì)或氣體的材料，應(yīng)做好保管工作，并 在揮發(fā)過期前使用完畢，以免對環(huán)境造成影響。(4)完成每項工序后，應(yīng)及時清理施工后滯留的垃圾，比如膠、膠瓶、膠紙帶等，保證 施工現(xiàn)場的清潔，減少對環(huán)境的污染。文明施工(1)施工現(xiàn)場顯目位置設(shè)置安全、質(zhì)量宣傳標(biāo)語及安全警示牌。(2)危險作業(yè)的場所應(yīng)懸掛危險警示標(biāo)志。(3)進(jìn)出施工現(xiàn)場人員需佩戴出入證，著裝整齊。(4)施工現(xiàn)場各類材料要分區(qū)堆碼整齊，并掛上醒目的

21、標(biāo)志牌。(5)施工現(xiàn)場要做到工完料盡場清，時刻保證施工現(xiàn)場地整潔。8成品保護(hù)生產(chǎn)加工階段產(chǎn)品保護(hù)措施(1)型材加工、存放所需臺架墊木方或膠墊等軟質(zhì)物。(2)型材周轉(zhuǎn)車、工位器具等，凡與型材接觸部位以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件 或其它硬質(zhì)物品直接接觸。產(chǎn)品包裝階段防護(hù)措施(1)產(chǎn)品經(jīng)檢查及驗收合格后，可進(jìn)行包裝；(2)包裝工人按規(guī)定的方法和要求對產(chǎn)品進(jìn)行包裝；(3)板材包裝應(yīng)盡量將同種規(guī)格的包裝在一起，防止型材端部毛刺劃傷型材表面；(4)板材包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)屑擦凈，防止劃傷。(5)型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包帶塑料膜的牛皮紙的方法。(6)包裝工人在包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其它 產(chǎn)品時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時向檢驗人員提出。(7)產(chǎn)品在包裝及搬運過程中應(yīng)避免裝飾表面的磕碰、劃傷。(8)對于截面尺寸較大的型材(豎框、橫框、窗框、斜桿等)即最大一側(cè)表面尺寸寬大于40mm左右的，采用保護(hù)膠帶粘貼型材表面，然后進(jìn)行外包裝。(9)對于截面尺寸較小的型材(各種副框)應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎。(10)不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能包裝在一起。(11)對于組裝后的窗或副框等尺寸較小者用紡織帶包裹，避免相互擦碰。(12)包裝應(yīng)嚴(yán)密牢