橋梁人工挖孔樁開工報告

1、湖南路橋建設(shè)集團(tuán)公司 第10合同段 夯力湖III號橋人工挖孔樁 開工報告 （K36+446.92K36+813.08）業(yè)主單位: 湖南省永龍高速公路建設(shè)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位: 西安方舟工程咨詢有限責(zé)任公司施工單位: 湖南路橋建設(shè)集團(tuán)公司 二0一三年四月十一日龍永高速公路工程分項開工申請批復(fù)單承包單位： 湖南路橋建設(shè)集團(tuán)公司 合同號：10監(jiān)理單位：西安方舟工程咨詢有限責(zé)任公司 編 號：致(監(jiān)理工程師)： 下列工程項目的準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成，現(xiàn)申請開工，請批準(zhǔn)。 上一步 工程經(jīng)檢驗合格(見附件)，現(xiàn)申請下列后繼工程項目開工，請批準(zhǔn)。工程項目： 夯力湖III號橋人工挖孔樁基礎(chǔ) 樁號： K36+446.9

2、2K36+813.08 計劃開工日期： 2013.4.15 計劃完工日期： 2013.9.15 工期： 150 天此項工程負(fù)責(zé)人姓名： 羅分平 附件： 承包人(或承包人代表)簽名: 年 月 日監(jiān)理員意見：試驗專監(jiān)意見：簽名： 年 月 日簽名： 年 月 日安全專監(jiān)意見：環(huán)保專監(jiān)意見：簽名： 年 月 日簽名： 年 月 日 審定 轉(zhuǎn)報 具備開工條件，以駐地監(jiān)理工程師的批復(fù)為準(zhǔn)。 具備開工條件，最終批準(zhǔn)該項工程于 年 月 日開工。 不具備開工條件，暫時不能開工，意見如下： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日 批準(zhǔn)該項工程于 年 月 日開工。 不具備開工條件，意見如下：駐地監(jiān)理工程師： 年 月 日人工挖孔樁專

3、項施工方案一、編制說明根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況的了解和當(dāng)?shù)刭Y源的調(diào)查，貫徹本項目施工合同要求和設(shè)計意圖，標(biāo)段技術(shù)人員進(jìn)行分析整理，做到施工方案科學(xué)，組織合理，按時、優(yōu)質(zhì)地完成合同任務(wù)。為了確保本合同工程在施工質(zhì)量和施工管理方面能達(dá)到一流的水平，建成優(yōu)良工程，標(biāo)段技術(shù)人員結(jié)合工期要求、項目部人員機構(gòu)、機械設(shè)備以及等各方面的實際情況，特編制夯力湖號大橋樁基施工方案。二、編制依據(jù)1、湖南省龍山（湘鄂界）至永順高速公路項目土建工程第10合同段合同協(xié)議書；2、施工設(shè)計圖；3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程JTG F80/1-2004）；4、湖南省高速公路精細(xì)化施工實施細(xì)則（2009版）；5、中華人民共和

4、國環(huán)境保護(hù)法，1989年12月；6、中華人民共和國民用爆炸物品管理條例，2006年9月1日；7、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局爆破安全規(guī)程GB6722-2011；8、國家技術(shù)監(jiān)督局土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GB50201- 2012；9、爆破人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)GA53-93；10、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）；11、現(xiàn)場測量資料以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。三、編制原則1、確保安全通過精心設(shè)計和組織施工，在爆破過程中嚴(yán)格控制爆破的范圍、爆破震動及爆破飛石，確保已有建(構(gòu))筑物、設(shè)施（設(shè)備）及其它單位施工人員居民的絕對安全；切實做好爆破器材的購買、運輸、儲存、保管和使用的安全管理工作，嚴(yán)格

5、按照中華人民共和國爆炸物品管理條例、爆破安全規(guī)程和國家其它有關(guān)法規(guī)執(zhí)行。根據(jù)國家法規(guī)與當(dāng)?shù)毓膊块T及有關(guān)部門的要求，結(jié)合本工程的特點和實際情況，制定出相應(yīng)的安全措施，并層層落實，安全控制指標(biāo)與責(zé)任制掛鉤，保證安全目標(biāo)的實現(xiàn)。2、確保質(zhì)量在設(shè)計及其施工中采取先進(jìn)的爆破技術(shù)與工藝，確保爆破后樁基達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。3、確保工期本工程工期短、任務(wù)重，施工難度大、技術(shù)要求高，必須優(yōu)化施工組織與管理，充分挖掘和利用有限的場地空間，投入足夠的技術(shù)力量與管理人員、勞動力和機械設(shè)備等，以滿足工期要求。合理選點布置，形成多個施工作業(yè)點，同時展開施工，并盡量使工作效率提高，保證在工期內(nèi)完工。四、工程概況1、工程概況

6、夯力湖號大橋位于紅巖溪鎮(zhèn)頭車村，與路線正交，橋梁跨一溝谷，兩岸巖石風(fēng)化嚴(yán)重，橋梁左幅采用4*40預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T梁，全長166.16m；橋梁右幅采用9*40m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T梁，全長311.47m；下部構(gòu)造均采用雙柱式橋墩，橋臺采用柱式橋臺，墩臺基礎(chǔ)均采用樁基礎(chǔ)、端承樁，化基底圴需嵌入弱風(fēng)巖層2倍樁徑以上，設(shè)計樁徑1.8m，共30根，長584m。2、工程項目夯力湖號大橋樁基的工作項目主要有：樁位測量放樣、挖孔、成孔檢驗、鋼筋加工及安裝、砼澆注、養(yǎng)護(hù)和樁基無破損檢測等工序。 3、工程數(shù)量主要工程數(shù)量如下：夯力湖號大橋樁基主要工程數(shù)量表工程名稱單位數(shù)量備注樁基C30砼m31486.1樁長1.8m584

7、共30根級鋼筋kg14604.12級鋼筋kg104109.68五、工期計劃開工日期：2013年 4 月 15 日竣工日期：2013年 9 月 15 日六、材料、機械設(shè)備、勞動力及現(xiàn)場管理人員情況根據(jù)施工總體安排，本橋梁工程需配備的主要機械有：砼拌和站1座，發(fā)電機1臺，汽車吊1臺等。各種設(shè)備的功率及型號等詳見進(jìn)場材料一覽表、進(jìn)場人員一覽表、進(jìn)場機械設(shè)備一覽表。進(jìn)場材料一覽表P.O 42.5t594.22級鋼筋kg14604.123級鋼筋kg104109.68進(jìn)場人員一覽表2技術(shù)負(fù)責(zé)人2技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查、施工記錄3材料員2現(xiàn)場材料管理4鋼筋工12制作、綁扎鋼筋5爆破員3負(fù)責(zé)所有爆破6吊車司機2負(fù)

8、責(zé)吊車的操作7電焊工3焊接鋼筋8攪拌機司機5攪拌混凝土9混凝土工10灌注混凝土10修理工2維修機械11電工1負(fù)責(zé)用電12試驗員2負(fù)責(zé)試驗13測量員2負(fù)責(zé)測量14安全員1負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)15普工35樁基挖掘及其它事項進(jìn)場機械設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1砼攪拌機JS750臺22砼配料機HPD-1200臺13振動棒、電機50,1.1Kw套44提升機1T臺105水泵40m臺106發(fā)電機110KW臺17鋼筋彎曲機GW40臺18鋼筋切割機GQ40臺19鋼筋調(diào)直機10臺110導(dǎo)管（帶漏斗）30cm套111交流電焊機BX-2000臺212氣焊設(shè)備套臺113吊車QY25Z臺114砼輸送車10m3臺3七

9、、施工方案1、挖孔樁施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量定位搭設(shè)雨棚和安裝提升設(shè)備樁位放線人工開挖外運棄渣護(hù)壁跟進(jìn)（此前三個工序循環(huán)進(jìn)行）成孔檢查安裝鋼筋籠、導(dǎo)管檢查簽證灌注樁體砼2、施工方法 = 1 * GB3 施工準(zhǔn)備平整場地，清除松軟的土層并夯實，在井口周邊不小于1.52m范圍填筑平臺。施測樁孔準(zhǔn)確位置，設(shè)置護(hù)樁并經(jīng)常校核，孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)，在開挖樁的孔口搭設(shè)雨棚，安裝好提升設(shè)備，布置好出渣道路，合理堆放材料和機具，使其不致增加孔壁壓力影響施工。第一節(jié)護(hù)壁混凝土長1.5m，高出自然地面0.5m，并在其周圍填土成坡狀，以防止下雨時地表水的滲入和土、石等雜物落入孔內(nèi)傷人，根據(jù)水文地質(zhì)條件配

10、置排水設(shè)備。測量樁位中心線，在孔口周圍標(biāo)記樁的縱橫軸線，并設(shè)置護(hù)樁，以便隨時檢查樁孔尺寸和平面位置，測量出孔口高程標(biāo)注與護(hù)壁上。 = 2 * GB3 施工工藝a設(shè)備配置 挖孔樁提升動力設(shè)備為1T的卷揚機。施工中在樁孔位置搭設(shè)由角鋼焊接而成支撐架，在支撐架上安裝鐵轆轤，并將其與電動卷揚機連接，形成完整的提升設(shè)備，以提升棄渣。挖掘設(shè)備主要為鐵鍬、羊鎬和風(fēng)鎬。b挖孔根據(jù)本工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)情況，當(dāng)開挖表層種植土、填筑土及亞粘土?xí)r宜采用羊鎬、鐵揪等工具，當(dāng)開挖至砂巖或板巖層時，則采用風(fēng)鎬施工。開挖時，先開挖樁孔中間部分的土方，然后向周邊擴挖，樁孔開挖范圍為設(shè)計樁徑加護(hù)壁厚度，應(yīng)確保成孔垂直，扣除護(hù)壁厚度后的

11、有效孔徑不得小于設(shè)計要求。分段開挖的節(jié)段高度根據(jù)制作的護(hù)壁模板高度確定，一般為1m。要控制好樁孔截面尺寸，每一節(jié)段開挖完成后，應(yīng)檢查樁徑尺寸、平面軸線位置和垂直度情況，符合設(shè)計和規(guī)范要求后立即支模進(jìn)行護(hù)壁。挖孔掘進(jìn)和護(hù)壁兩道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量不要停頓，以防塌孔。出渣時，卷揚機應(yīng)慢速提升。根據(jù)孔內(nèi)滲水情況可采取吊桶或潛水泵排除孔內(nèi)滲水，保證挖掘工作正常進(jìn)行。本工程挖孔應(yīng)盡量使用機械挖掘，若孔內(nèi)巖石必須爆破時，應(yīng)采用小孔徑淺孔分段微差爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量，并在炮眼附近加強支撐和護(hù)壁，防止震塌孔壁,為了防止石塊飛濺傷人，井口設(shè)置覆蓋設(shè)施。當(dāng)樁底進(jìn)入傾斜巖層時，樁底應(yīng)鑿成水平狀?？變?nèi)經(jīng)爆破后，應(yīng)

12、先通風(fēng)排煙，經(jīng)檢查無毒氣后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。其具體爆破方案見爆破專項方案。挖孔時，隨進(jìn)度做好地質(zhì)記錄，核對是否與設(shè)計地質(zhì)資料相符，以供監(jiān)理工程師確定終孔高程。挖孔達(dá)到設(shè)計深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到孔底表面無松散、泥、沉淀土。如孔底巖層傾斜時，應(yīng)鑿成水平或臺階。如地質(zhì)情況復(fù)雜，應(yīng)報監(jiān)理工程師和設(shè)計代表，研究處理方案。本橋位為灰?guī)r地區(qū)，巖溶發(fā)育，挖孔前要熟悉地質(zhì)資料，溶洞頂要小進(jìn)尺鉆爆，空溶洞用土袋周邊碼實然后從下往上護(hù)壁。c護(hù)壁護(hù)壁采用砼結(jié)構(gòu)，砼澆筑采用鋼模板施工，模板高1m，澆筑砼時，拆上節(jié)、支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。每次澆筑，護(hù)壁砼高1m，混凝土采用d終孔檢查 挖孔達(dá)到設(shè)計要

13、求后，即進(jìn)行孔底處理，要求做到平整，無松渣、淤泥等軟層，嵌微風(fēng)化巖層的深度不少于設(shè)計深度。自檢合格后，應(yīng)請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查、簽認(rèn)。e鋼筋籠的制作與安裝 = 1 * ROMAN I、按成孔的實際樁長來決定鋼筋的下料，依樁的長度來確定分段制作的長度，鋼筋籠在鋼筋車間加工成型，用平板車運至墩位處安裝。 = 2 * ROMAN II、依設(shè)計圖紙的規(guī)定，先制作擺放相應(yīng)的加勁筋，然后按設(shè)計的根數(shù)布置主筋。排列好后將主筋按規(guī)定間距焊于加勁筋上，再綁扎或焊接箍筋。主筋接頭按規(guī)范要求上下錯開。 = 3 * ROMAN III、成孔驗收第一次清孔后，利用吊機將鋼筋籠分節(jié)吊入孔內(nèi)安裝接長。鋼筋籠分節(jié)制作安裝，每下

14、一節(jié)即用鋼管或型鋼固定，再用吊機吊另一節(jié)進(jìn)行對接，段間接頭用套筒連接。在鋼筋籠外側(cè)綁扎砼墊塊以保證保護(hù)層的厚度。吊放鋼筋籠入樁孔時，始終保持鋼筋籠居中均勻下落。鋼筋籠吊裝到位后，采用三根鋼筋吊桿將鋼筋籠吊掛并固定于護(hù)筒上。f澆注樁身砼在澆筑砼前首先探明從孔底或孔壁滲入的地下水的上升速度。 = 1 * ROMAN I、地下水上升速度小于6mm/min時，可采用導(dǎo)管進(jìn)行常規(guī)的空氣中澆筑砼。砼坍落度宜為79cm，灌注砼的速度應(yīng)盡可能加快，使砼對孔壁的壓力盡快地大于滲水壓力，防水滲入孔內(nèi)?；炷料铝喜捎么玻瑵沧⒎謱舆M(jìn)行，每層砼澆注深度為80cm-100cm，振搗完成后進(jìn)行下一層澆注，重復(fù)進(jìn)行，砼澆至

15、設(shè)計樁頂后應(yīng)及時清除水泥浮漿。 = 2 * ROMAN II、地下水上升速度大于6mm/min時，應(yīng)視為有水樁，應(yīng)按灌注水下砼的工藝進(jìn)行澆筑。g水下混凝土澆注 = 1 * ROMAN I、孔內(nèi)注水：在注清水之前進(jìn)行清孔，保證沉淀厚度不大于30cm為了保證足夠的水壓力，在澆注砼之間，孔內(nèi)應(yīng)注水至護(hù)壁頂面。 = 2 * ROMAN II、下導(dǎo)管：導(dǎo)管采用直徑30cm，導(dǎo)管安放前，將導(dǎo)管編號、連接，用吊車分節(jié)放入孔內(nèi)，導(dǎo)管下端距孔底3040cm，上接一個漏斗，并在接口處設(shè)隔水栓以隔絕砼與導(dǎo)管中的水。 = 3 * ROMAN III、設(shè)儲料倉：首批灌注砼的數(shù)量滿足導(dǎo)管初次埋置深度1.0米，和填充導(dǎo)管底

16、部間隙的需要，根據(jù)樁徑和導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙，按V(D2/4)h1+(d2/4)Hc算出須用的砼體積，式中D為樁直徑，h1為導(dǎo)管初次埋置深度加樁孔底至導(dǎo)管底端間距，d 為導(dǎo)管內(nèi)徑，Hc為導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外壓力所需的高度。 = 4 * ROMAN IV、拌制砼：采用砼拌和站集中拌和。坍落控制在1822CM，每次砼拌合時間不小于2分鐘。 = 5 * ROMAN V、澆筑砼：澆筑前探測孔底泥漿沉淀厚度，直徑2米鉆孔樁沉淀厚度不大于20cm，直徑1.8米鉆孔樁沉淀厚度不大于18cm，如大于規(guī)定，再次清孔，但要注意孔壁的穩(wěn)定，防止塌孔。砼拌合后運至灌注地點時，檢查均勻性和坍落度。灌注開始后，連續(xù)地

17、進(jìn)行，盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時徐徐地灌注，防止導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊。灌注過程中，經(jīng)常探測井孔內(nèi)砼面位置，及時地調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深不小于2m且不大于6當(dāng)井孔砼面接近和進(jìn)入鋼筋架時，注意下列事項： 砼面接近鋼筋骨架時，使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度以減少砼對鋼筋籠的沖擊力，防止鋼筋籠上浮。砼面進(jìn)入鋼筋骨架3m以上，適當(dāng)提開導(dǎo)管，保證提升導(dǎo)管后，鋼筋骨架底部距導(dǎo)管下口有1-在接近樁頂時，采用取樣盒直接取樣，鑒定良好砼面位置，灌注結(jié)束后，良好砼面宜高于設(shè)計樁頂0.50.8 = 6 * ROMAN VI、在灌注過程中，將孔內(nèi)溢出的泥漿引流至預(yù)先挖好的坑內(nèi)，防止污染環(huán)境及河

18、流。 = 7 * ROMAN VII、灌注中途發(fā)生下列故障時，在可能條件下及時進(jìn)行處理，并注意下列事項：首批砼灌注后導(dǎo)管進(jìn)水時，將已灌注的砼拌和物吸出，再改正操作方法后，重新進(jìn)行灌注；在砼面處于井孔水面以下不深的情況下導(dǎo)管進(jìn)水時，采用底塞隔水栓的方法，并外加一定的壓力重新插入導(dǎo)管，恢復(fù)灌注；灌注開始不久發(fā)生導(dǎo)管堵塞時，用長桿沖搗或用振搗器振動導(dǎo)管。澆筑砼的速度要快，一氣呵成，首次澆筑在儲料倉和漏斗中，儲備足夠數(shù)量的砼后，剪斷隔水栓吊繩，打開儲料倉閥門，這時儲備的砼連同隔水栓向孔底猛落，同時孔內(nèi)的水位驟漲外溢，說明已灌入孔內(nèi)。第一次砼澆注時，導(dǎo)管埋深大于1.0米，在灌砼的過程中要隨時計算導(dǎo)管的埋

19、深，并實際進(jìn)行測量，當(dāng)導(dǎo)管埋深超過6米時提升導(dǎo)管，每次提升導(dǎo)管時，導(dǎo)管在砼中的最小埋深不能小于2米，以防拔漏斷樁。3、測量控制挖孔作業(yè)必須隨時處于受控狀態(tài)，以免開孔空間幾何尺寸超差造成質(zhì)量事故。樁位軸線采取地面基線十字網(wǎng)控制，高程水準(zhǔn)點由控制水準(zhǔn)點基點引至護(hù)壁頂面。施工過程中由專職技術(shù)人員經(jīng)常檢查樁位、孔深、垂直度和截面尺寸，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。4、檢測管控制按照設(shè)計要求埋設(shè)無縫鋼管作為檢測管，布設(shè)位置滿足設(shè)計要求，檢測管與樁基鋼筋有可靠的連接，在安裝時仔細(xì)檢查檢測管連接套，保證在澆注混凝土過程中檢測管不會發(fā)生位置變化和管內(nèi)進(jìn)水泥漿。5、安全技術(shù)措施設(shè)專職安全員一名，經(jīng)常檢查工地安全。挖孔工人

20、必須配有安全帽、安全繩，必要時應(yīng)搭設(shè)掩體。取渣用的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等應(yīng)經(jīng)常檢查，起重架安裝平穩(wěn)、牢固，吊裝設(shè)備具備吊環(huán)防脫裝置，并配自動卡緊保險裝置。挖孔過程中經(jīng)常檢查孔內(nèi)二氧化碳含量，如超過0.3%或孔深過10m時，則應(yīng)采用機械通風(fēng)。井底照明應(yīng)用低壓電源，防破電線、帶罩的防水、防爆照明燈，電力干線采用非裸露電線架設(shè)，統(tǒng)一布置電力線路，在作業(yè)機械接口，安裝漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁帶電移動機械。暫停挖孔時，孔口必須罩蓋，井孔應(yīng)安設(shè)可靠的應(yīng)急軟梯，以便于施工人員上下，不得用麻繩或尼龍繩運送作業(yè)人員樁位處按要求設(shè)立標(biāo)示牌，停止作業(yè)時，應(yīng)派人值班，孔口加蓋，夜間要有照明，防止人員掉入孔中。爆破開挖時

21、必須設(shè)置警報系統(tǒng)，做好爆破前預(yù)告、爆破警告、解除爆破的工作。緊靠居民區(qū)爆破時，孔口加蓋鋼板，上堆砂袋，以防飛石傷人。向周邊居民做好安全宣傳工作，非工作人員施工期間不得進(jìn)入工地。6、成孔及成樁質(zhì)量要求成孔、成樁的質(zhì)量要求，按現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041）或公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ071）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 = 1 * GB3 鋼筋加工及安裝質(zhì)量項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1主筋根數(shù)符合設(shè)計檢測斷面主筋根數(shù)直徑(mm)符合設(shè)計用鋼尺量間距(mm)20用尺量每構(gòu)件2個斷面焊接長度(mm)符合規(guī)范要求用尺量按骨架總數(shù)的30%抽查210用鋼卷尺抽檢骨架總數(shù)的30%符合設(shè)計用

22、尺量每構(gòu)件2個斷面3螺旋筋間距(mm)+0，-20每構(gòu)件檢510個間距4保護(hù)層厚度(mm)10每構(gòu)件沿周邊檢查8處 = 2 * GB3 挖孔樁成孔質(zhì)量項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1傾斜度0.5%吊垂線、用尺量2挖孔底標(biāo)高(m)不大于設(shè)計值用測繩線和水準(zhǔn)儀檢查3挖孔深度(m)不小于設(shè)計值用測繩量4挖孔直徑(m)1.8用尺量5護(hù)壁頂標(biāo)高(m)水準(zhǔn)儀檢查6地質(zhì)情況查挖孔記錄人工挖孔樁施工工藝框圖樁位放樣樁位放樣安全設(shè)施設(shè)備檢查設(shè)備就位安全設(shè)施設(shè)備檢查設(shè)備就位棄土外運開挖進(jìn)尺棄土外運開挖進(jìn)尺循環(huán)循環(huán)砼護(hù)壁砼護(hù)壁終孔終孔清孔清孔測量樁徑、樁深、斜度測量樁徑、樁深、斜度拆除設(shè)備拆除設(shè)備鋼筋籠

23、制作鋼筋籠制作安裝鋼筋籠安裝鋼筋籠吊運鋼筋籠吊運鋼筋籠砼運輸砼制備灌注砼砼運輸砼制備灌注砼做試件待強做試件待強樁基檢測樁基檢測樁頭處理樁頭處理八、爆破專項方案1、爆破方案的選擇由于開挖爆破只有一個狹小的自由面，開挖直徑只有1.8米，工作面最大位于地下28米，井壁支護(hù)一般為砼澆筑，搞震能力小，樁基開挖爆破宜采用小孔徑淺眼分段微差爆破法。微差爆破樁基底面為堅硬巖石，樁孔周圍有現(xiàn)澆砼護(hù)壁，采用毫秒爆破。即兩相鄰藥包或前后排藥包以毫秒的時間間隔（一般為15-75ms）依次起爆，稱為微差爆破，亦稱毫秒爆破。多發(fā)一次爆破最好采用毫秒雷管。當(dāng)裝藥量相等時其優(yōu)點是：可減振1/32/3左右；前發(fā)藥包為后發(fā)藥包開

24、創(chuàng)了臨空面，從而加強了巖石的破碎效果；降低多排也一次爆破的堆積高度，有利于挖掘作業(yè)；由于逐發(fā)或逐排依次爆破，減少了巖石夾制力，可節(jié)省炸藥20%，并可增大孔距，提高每米鉆孔的炸落方量。炮孔排列和起爆順序，根據(jù)斷面形狀和巖性確定。光面爆破樁基為圓孔斷面，為確保挖孔質(zhì)量，采用光面爆破。在樁孔底面周邊適當(dāng)排列一定間隔的炮孔，用控制抵抗線和藥量的方法進(jìn)行爆破，使之形成一個較圓順的樁孔光滑周邊。光面爆破時，應(yīng)嚴(yán)格保持炮孔在同一平面內(nèi)，炮孔間距和抵抗線之比應(yīng)小于0.8。裝藥量控制適當(dāng)，并采用合理的藥包結(jié)構(gòu)，根據(jù)巖面的堅硬程度計算出裝藥量。采用光面爆破法，即按照爆炸的深度和范圍，在井底巖面上布置好孔眼，填入適

25、量的炸藥，（如有地下水，可用防水炸藥，地下水較大時，可任水位上升到適當(dāng)高度，利用水壓力封孔；再利用各孔眼起爆的時間差，控制爆炸的扇幅和方位，確保工程質(zhì)量和施工安全。根據(jù)工程特點和周圍環(huán)境，擬采用如下總體設(shè)計原則： = 1 * GB3 由于樁基巖石夾制力特別大，所以采用掏槽爆破。 = 2 * GB3 采用微差爆破和嚴(yán)格控制裝藥量，確保爆破不損壞樁基護(hù)壁和降低爆破振動。 = 3 * GB3 為防止有水時使用導(dǎo)爆管雷管進(jìn)水而產(chǎn)生的拒爆，爆破雷管選用電雷管。 = 4 * GB3 采用嚴(yán)密的防護(hù)措施，如在爆破孔樁口用炮被覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面，將爆破飛石及噪音等危害的強度控制在安全范圍

26、內(nèi)。 = 5 * GB3 加強警戒，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)，放炮前應(yīng)在設(shè)計要求的安全距離處設(shè)立警戒線。2、鉆爆設(shè)計樁井開挖爆破參數(shù)，應(yīng)根據(jù)樁井開挖直徑大小、所爆破巖石性質(zhì)和分化程度、裂隙發(fā)育情況及所用炸藥性能而變化。 = 1 * GB3 單位用藥量系數(shù)樁井開挖爆破的巖石多為強風(fēng)化巖和中風(fēng)化巖，開挖直徑通常只有1-2cm，周邊約束力大，根據(jù)幾個工程歸納類比，在樁井直徑為1-2m的情況下，單位用藥量系數(shù)（q）為：巖石強風(fēng)化或堅固系數(shù)f=24時，q=8001200g/m3；巖石強-中風(fēng)化或堅固系數(shù)f=46時，q=12001600g/m3；巖石中風(fēng)化或堅固系數(shù)f=67時，q=16002000g/m3

27、；若開挖直徑達(dá)23m,則在同樣巖石條件下，單位用藥量系數(shù)q值可減小20%30%。 = 2 * GB3 確定周邊眼間距E：樁井開挖爆破采用手持式氣動鑿巖機，炮眼真徑d=33-42mm，則E=（15-20）d,即E=50-80cm.取E=50cm，結(jié)合工程經(jīng)驗數(shù)據(jù)，可得：1.8米樁基周邊眼個數(shù)為11個。 = 3 * GB3 炮眼深度與循環(huán)進(jìn)尺：在小直徑樁井開挖爆破中，巖石夾制力大，炮眼利用率低，一般炮眼深度L取開挖樁直徑的0.70.8倍，即L（0.70.8）D，其中掏酮眼可超深1020cm。據(jù)此可得：周邊眼鉆孔深度為：1.8米樁基L=1.2米。 樁井開挖爆破炮眼利用率一般可達(dá)0.80.95，則循環(huán)

28、進(jìn)尺L=（0.85-0.95）L。 = 4 * GB3 炸藥及雷管的選擇：炸藥：改性銨油炸藥（有水時選用乳化炸藥）雷管：采用毫秒雷管。 = 5 * GB3 炮眼裝藥及裝藥結(jié)構(gòu)布置：通常按裝藥量體積公式，先求出每循環(huán)進(jìn)尺所需用藥量Q，即Q=q*S*L* ,在按工作面炮眼數(shù)N分配調(diào)整，一般情況下掏槽孔裝藥量q1多裝20%25%，即q1=（1.201.25）Q/N,周邊孔裝藥q0少裝5%10%，即q0=（0.90.95）Q/N。a、周邊眼：松動爆破采用淺孔，鉆孔設(shè)計深度1.21.7米，爆破要求低猛度炸藥。方法原裝藥管（=32mm,L=150mm,q=150d克）密度大，管徑粗，不適合松動爆破。施工時

29、，用人工將其改裝成直徑為=22mm，長L=150mm，重75克的小藥碼，間隔地綁扎在傳爆線上，炮口用炮泥填塞。b、掏槽眼：采用楔型掏槽，鉆孔深度為1.41.9mm，裝藥量仍采用32mm直徑的大藥管，但在藥量上進(jìn)行控制，在一般情況下，炮眼的裝藥量控制在0.5Kg以內(nèi)為宜。c、起爆過程中采用電雷管起爆；禁止使用導(dǎo)爆索火雷管起爆。炮眼布置在樁井開挖爆破中，工作面通常布置1-15個炮眼，其中掏槽眼15個，垂直布置于樁井開挖中心，而周邊眼則沿離井壁約10-50cm處圴勻分布，為不損傷砼護(hù)壁，周邊眼也多用垂直孔。挖孔樁進(jìn)入微風(fēng)化層以后，擬采用預(yù)留松動爆破法施工。1.8m樁徑的孔樁周邊眼采用1個孔，見布眼圖

30、。裝藥時首先用風(fēng)管將炮眼里殘碴沖洗干凈，然后用木制式或竹制工具將裝有雷管的藥碼輕輕送至炮眼底后，炮口用炮泥填好。光爆眼采用并聯(lián)法連接。在爆破中如果遇有瞎炮，應(yīng)用木制或竹制工具將填塞物、雷管、藥碼小心掏出，再用低壓水浸泡或用壓縮空氣和水的混合物把炸藥沖出來后，再重新裝藥起爆。 = 6 * GB3 爆破器材與起爆網(wǎng)絡(luò)樁井開挖爆破工作面如有裂隙水或滲水，最好選用防水強的炸藥，巖石乳化炸藥抗水性強，藥卷成型，易于切割分裂且威力適中，如使用2號巖石銨銻炸藥，則必須進(jìn)行防水處理。樁井開挖爆破應(yīng)采用電雷管網(wǎng)絡(luò)或非電導(dǎo)爆管雷管起爆網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)禁使用導(dǎo)火索、火雷管起爆網(wǎng)絡(luò)。電爆網(wǎng)絡(luò)的接頭一定要絕緣良好，盡可能離開泥

31、水表面，連接塑料導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)時要注意導(dǎo)爆管內(nèi)不得進(jìn)水或泥漿雜物。炮孔布置圖 為提高爆破效果，保護(hù)砼護(hù)壁的穩(wěn)定性，樁井開挖爆破宜用孔間微差間隔起爆，如開挖直徑達(dá)23m，應(yīng)采用孔內(nèi)分層微差起爆技術(shù)，周邊眼與挖槽眼起爆時差應(yīng)小于100ms。3、藥量計算單位炸藥量，1.8m以上樁基，q取值1.8Kg/m3。 = 1 * GB3 樁徑1.8m計算：掘進(jìn)每循環(huán)所需炸藥量：Q=q*S*L*=1.8*2.54*1.0*0.8=3.66Kg；Q掘進(jìn)每循環(huán)所需炸藥量，Kg； q炸藥單耗，Kg/m3；S掘進(jìn)斷面積，m2；L平均炮眼嘗試，m；炮孔利用率，一般為0.80.95。單孔炮眼的裝藥量：周邊眼Q0=0.9*Q/N

32、=0.9*3.66/12=0.27Kg掏槽眼Q1=1.2*Q/N=1.2*3.66/12=0.37KgN炮眼數(shù)量，12個，（周邊眼11個，掏槽眼1個）；Q0周邊眼炮眼的裝藥量，Kg；Q1掏槽眼裝藥量，Kg。安全距離檢算采用如下公式計算：R=（K/V）1/a*Q1/3 (1)式中：K爆破振動安全允許距離，單位為米（m ）；Q炸藥量，齊發(fā)爆破為總藥量，延時爆破為最大一段藥量，單位為千克（Kg）；V保護(hù)對象所在地質(zhì)點振動安全允許速度，單位為百米每秒（cm/s），本工程周圍房屋為磚房結(jié)構(gòu)，V值取22.5 cm/s；K、a與爆破點至計算保護(hù)對象間的地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，K=200，a=1.

33、7。 R=（200/2）1/1.7*91/3=31m居民房屋到墩臺的距離小于31m的挖孔樁應(yīng)控制鉆孔深度控制裝藥量。4、現(xiàn)場管理樁井開挖爆破工作面多，作業(yè)人員繁雜，所以工地現(xiàn)場必須有嚴(yán)格的施工組織和管理，工地要設(shè)立現(xiàn)場指揮部，專職爆破技術(shù)人員，爆破器材管理人員。現(xiàn)場總指揮全面負(fù)責(zé)工地施工組織。人員調(diào)度和爆破時間的安排，爆破技術(shù)人員負(fù)責(zé)爆破施工技術(shù)并監(jiān)督安全和質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)隱患，有權(quán)立即停止爆破作業(yè)工作并及時組織人員進(jìn)行排除，爆破器材管理員要嚴(yán)格爆破器材發(fā)放和回收手續(xù)，做到定井定量，安全協(xié)調(diào)爆破技術(shù)員具體檢查、監(jiān)督爆破作業(yè)安全，布置并檢查爆破禁戒，起爆工作由爆破員專人進(jìn)行，即負(fù)責(zé)炮眼驗收、裝藥、連

34、線和起爆。凡從事爆破作業(yè)的人員均要經(jīng)過公安部門培訓(xùn)合格，取得合橋證且從事爆破作業(yè)經(jīng)歷在一年以上，并持證上崗。為了進(jìn)一步加強民用爆破物品的安全管理，確保爆破作業(yè)安全、順利進(jìn)行，我公司建立安爆破安全管理組織機構(gòu)。5、注意事項 = 1 * GB3 爆破地震爆破地震對本井和臨近樁井支護(hù)可能產(chǎn)生影響，樁井臨時支護(hù)的抗震能力隨其構(gòu)筑材料、支護(hù)厚度、施工質(zhì)量、養(yǎng)護(hù)時間、圍巖條件和樁井的不同而變化很大，目前尚無借鑒的標(biāo)準(zhǔn)，在樁井開挖直徑為22.5m時，護(hù)壁砼為速凝混凝土，養(yǎng)護(hù)12小時的情況下，一般不會震壞井壁，但是以防萬一，臨爆前與爆破井相鄰或距離在31M內(nèi)的其他樁井中的作用人員必須全部撤離到地面，爆破清渣前

35、必須仔細(xì)檢查砼護(hù)壁情況，一旦發(fā)現(xiàn)井壁變形或坍塌，在首先排除險情，加固支護(hù)。 = 2 * GB3 爆破飛石樁井開挖爆破工作一般位于地表下，為防止爆破飛石沖到地表，臨爆井井口應(yīng)采用竹跳板或竹編席覆蓋。 = 3 * GB3 炮煙放炮后，施工人員下井前，應(yīng)事先測定孔底有無毒氣，如有毒氣，應(yīng)迅速排除。為排除樁井開挖爆破炮煙，必須進(jìn)行強制性通風(fēng)排煙，機械通風(fēng)方式有2種，鼓風(fēng)機井口壓入式通風(fēng)和空壓機高壓風(fēng)管井底通風(fēng)，通風(fēng)排煙時間應(yīng)不小于20min。 = 4 * GB3 提運樁井開挖中的提升設(shè)備為電動卷揚機，卷揚纜繩抗拉能力應(yīng)該大于擬提重量的5倍，施工中要常檢查，一旦發(fā)現(xiàn)磨損、斷股等問題，要及時更換。提放物料

36、和器械時一定要注意掛鉤是否牢靠，物料、渣巖裝載高度不得超過吊桶高度、釬桿和鑿巖機要分開捆綁結(jié)實、雷管和炸藥必須分次用塑料桶吊放。6、安全要求 = 1 * GB3 火工品的運輸必須專車運輸，車上不許裝載其它物品，應(yīng)由專職人員押送，在運行中必須按照公安機關(guān)提供的路線行駛。 = 2 * GB3 火工品領(lǐng)取于炸藥庫，按指定路線運至施工現(xiàn)場，在運輸與存放過程中炸藥與雷管必須分開，不許混合運輸或存放。 = 3 * GB3 嚴(yán)格按照設(shè)計孔位鉆孔，孔深、方向必須符合設(shè)計要求，不合格的炮孔要重新打。鉆孔時，鉆工不得脫離鑿巖機，防上斷釬傷人，風(fēng)管不能纏繞和打結(jié)，不得用折彎風(fēng)管的方法制止通氣，開鉆固定孔位以后，掌釬

37、人員應(yīng)立即退出，鉆機操作者方可由慢至快全速鉆進(jìn)，打完炮孔后應(yīng)進(jìn)行深度檢查，裝藥前應(yīng)用有壓氣吹洗炮孔。 = 4 * GB3 在施工中如有剩余火工品，必須及時退回，實行回收簽字制度。 = 5 * GB3 必須嚴(yán)格執(zhí)行火工品的發(fā)放制度，由技術(shù)部門提出每個孔的裝藥數(shù)量，按物資消耗定額發(fā)放，建立健全火工品發(fā)放臺帳和火工品的嚴(yán)格檢查制度。現(xiàn)場爆破器材應(yīng)該分明別類，分別用木箱盛裝，專人上鎖保管，嚴(yán)禁混裝。使用、運輸時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞；雷管在連母線前應(yīng)短接，避免接觸帶電體。 = 6 * GB3 火工品貯存地必須配備足夠的泡沫滅火器及防火砂。 = 7 * GB3 操作人員必須按鉆爆設(shè)計所規(guī)定的裝藥量進(jìn)行裝藥

38、起爆，嚴(yán)禁超量裝藥。 = 8 * GB3 爆破時，必須做好警戒防護(hù)工作，規(guī)范要求，在深孔中爆破的最小安全距離為50米。 = 9 * GB3 孔樁爆破工作面均在地表以下10m以外，在爆破孔樁口用竹跳板或竹片編席覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面。確保爆破過程中安全。 = 10 * GB3 孔樁入巖爆破在裝藥時，應(yīng)特別注意防漏電，在裝藥前孔樁內(nèi)所有電器設(shè)備應(yīng)提升至地面。在裝藥時，雷管的腳線應(yīng)短接，連接爆破母線時應(yīng)保證接頭良好的絕緣性，嚴(yán)禁拖地接觸泥水，雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)。九、 質(zhì)量保證措施1 、工程質(zhì)量保證組織機構(gòu)樁基施工質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理項目經(jīng)理人工挖孔樁負(fù)責(zé)人總工程師副經(jīng)理人工挖孔

39、樁負(fù)責(zé)人總工程師副經(jīng)理試驗室合同科機務(wù)科安?？坪贤瀑|(zhì)檢科工程科試驗室合同科機務(wù)科安保科合同科質(zhì)檢科工程科砼澆筑施工組鋼筋籠制安施工組人工挖孔施工組砼澆筑施工組鋼筋籠制安施工組人工挖孔施工組2 、工程質(zhì)量保證自檢體系根據(jù)ISO9001質(zhì)量保證程序,結(jié)合工程特點及業(yè)主要求，項目部建立一套符合本工程實際的自檢質(zhì)量保證體系。該體系在質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組指導(dǎo)下建立、運行，并接受業(yè)主、監(jiān)理監(jiān)督。質(zhì)量自檢保證體系主要由人員技術(shù)素質(zhì)保證、執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證、儀器設(shè)備性能保證、檢測環(huán)境保證、隨機抽樣樣品保證、檢測方法保證六大部分組成。我們將以施工活動為主線建立自上而下的內(nèi)部責(zé)任鏈，工區(qū)、工序、班組交叉作業(yè)不留盲區(qū)、進(jìn)行

40、質(zhì)量目標(biāo)分解，責(zé)任到人；實行質(zhì)量一票否決制；選派工程經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、責(zé)任心強的專職質(zhì)檢工程師；加強施工活動事前、事中的跟蹤檢查，在對工程施工同步檢查、評價同時更多地超前性指導(dǎo)施工，將事故隱患消滅在萌牙狀態(tài)，防止問題發(fā)生；在質(zhì)量自檢過程中運用先進(jìn)的檢測檢驗設(shè)備和科學(xué)的統(tǒng)計分析方法，做到以文字為依據(jù)、讓數(shù)據(jù)說話，客觀、公正地評價企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量活動效果，持續(xù)改進(jìn)、完善質(zhì)量自檢內(nèi)容，為確保優(yōu)質(zhì)工程奠定堅實基礎(chǔ)。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度。監(jiān)理工程師檢查互檢專檢自檢監(jiān)理工程師檢查互檢專檢自檢專職質(zhì)檢員下道工序兼職質(zhì)檢員兼職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員下道工序兼職質(zhì)檢員兼職質(zhì)檢員自檢：每一作業(yè)班設(shè)一名兼職質(zhì)檢員，

41、負(fù)責(zé)對本班組完成的工序按檢驗評審標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查、驗收，填寫自檢卡，經(jīng)施工員簽認(rèn)后進(jìn)行下道工序?；z：由下道工序班組兼職質(zhì)檢員對上道工序質(zhì)量進(jìn)行檢查簽認(rèn)。專檢：工序在自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢并與自檢卡核對符合、經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。隱蔽工程或監(jiān)理有明確檢查驗收的分項工程經(jīng)專檢合格后并填寫隱蔽工程驗收單報監(jiān)理工程師復(fù)檢簽認(rèn)。 = 1 * GB3 主要質(zhì)量控制點本工程主要質(zhì)量控制點為：人工挖孔樁施工，鋼筋及混凝土施工等分項分部工程，質(zhì)量控制按照施工方法及要求進(jìn)行。 = 2 * GB3 檢驗與試驗 a原材料的檢驗和試驗（1）為確保工程產(chǎn)品質(zhì)量，對本工程的原材料必

42、須建立有效的質(zhì)量控制措施，確保投入使用的原材料均為合格材料，不合格的不投入使用。（2）原材料產(chǎn)品必須有齊全的質(zhì)量保證書，該保證書由生產(chǎn)該產(chǎn)品的廠家出具，其內(nèi)容必須與實物產(chǎn)品吻合。（3）原材料入庫后，必須按GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、業(yè)主招標(biāo)書中的要求進(jìn)行見證取樣與檢驗。對于檢驗不合格的產(chǎn)品，立即拒收。（4）原材料檢驗程序如下圖。 原材料檢驗程序圖原材料進(jìn)場原材料進(jìn)場就地選用材料采購材料就地選用材料采購材料材質(zhì)證書材質(zhì)證書見證取樣員、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理共同抽檢見證取樣員、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理共同抽檢檢驗不合格檢驗合格檢驗不合格檢驗合格用于工程不準(zhǔn)用于工程用于工程不準(zhǔn)用于工程b混凝土檢

43、驗對混凝土進(jìn)行試塊的制作、養(yǎng)護(hù)及技術(shù)規(guī)范規(guī)定的各項試驗，并及時將試塊試驗資料上報監(jiān)理。攪拌站混凝土質(zhì)量根據(jù)混凝土配合比單機抽樣，抽樣試塊、抽檢記錄和試塊檢驗報告共同組成控制質(zhì)量的依據(jù)?；炷翙z驗控制框圖水泥、砂、石、水、外加劑水泥、砂、石、水、外加劑標(biāo)準(zhǔn)檢查、是否合格加倍抽樣檢查、是否合格？標(biāo)準(zhǔn)檢查、是否合格加倍抽樣檢查、是否合格？選定配合比報告不合格合格選定配合比報告不合格合格該批材料不要發(fā)出配合比報告該批材料不要發(fā)出配合比報告施工控制施工控制該批混凝土報廢處理含砂率控制坍落該批混凝土報廢處理含砂率控制坍落度控制水灰比控制計量誤差控制不合格不合格復(fù)查結(jié)果評定是否合格？復(fù)查結(jié)果評定是否合格？試

44、件見證取樣、制作、養(yǎng)護(hù)試件見證取樣、制作、養(yǎng)護(hù)試驗性能檢測結(jié)構(gòu)強度檢查試驗性能檢測結(jié)構(gòu)強度檢查非破壞性鉆心取樣檢查非破壞性鉆心取樣檢查檢驗結(jié)果評定、是否合格檢驗結(jié)果評定、是否合格結(jié)果合格結(jié)果合格十、 職業(yè)健康安全保證措施1、 安全領(lǐng)導(dǎo)小組本工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對承建的工程項目的安全負(fù)全面責(zé)任。項目經(jīng)理是本項目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)本項目的安全、文明生產(chǎn)工作。樁基施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理項目經(jīng)理人工挖孔樁負(fù)責(zé)人總工程師副經(jīng)理人工挖孔樁負(fù)責(zé)人總工程師副經(jīng)理試驗室合同科機務(wù)科安保科合同科質(zhì)檢科工程科試驗室合同科機務(wù)科安?？坪贤瀑|(zhì)檢科工程科砼澆筑施工組鋼筋籠制安施工組人工挖孔施工組砼澆筑

45、施工組鋼筋籠制安施工組人工挖孔施工組2 、安全基本規(guī)定企業(yè)職工應(yīng)自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并嚴(yán)格按照下列安全施工要點去做。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，并正確使用個人勞動保護(hù)用品；非專業(yè)電氣和機械的操作人員嚴(yán)禁使用或亂動機電設(shè)備；各種電動機械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置；爆破及吊裝區(qū)域內(nèi)，禁止非操作人員入內(nèi)，吊桿垂直下方嚴(yán)禁站人；特種作業(yè)人員持證上崗。3、 施工機械的安全控制措施 = 1 * GB3 各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機械，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。 = 2 * G

46、B3 操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。 = 3 * GB3 駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機械，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。 = 4 * GB3 機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，夜間有專人看管。 = 5 * GB3 用手柄起動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機械加油時要嚴(yán)禁煙火。 = 6 * GB3 嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。 = 7 * GB3 指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。 = 8 * GB3 使用鋼絲繩的機械，

47、在運行中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機械或重物時，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。 = 9 * GB3 起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-86)和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。 = 10 * GB3 定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。4、 吊裝安全技術(shù)措施 = 1 * GB3 各種設(shè)備要置于安全穩(wěn)定的地基上 = 2 * GB3 使用前要對鋼絲繩、卡具等進(jìn)行檢查驗收，符合要求時才能使用。 = 3 * GB3 要有統(tǒng)一信號，有專人指揮，下部人員要避讓在安全處。 = 4

48、* GB3 在吊裝施工時，司機要認(rèn)真操作，嚴(yán)禁與其它物體撞擊。 = 5 * GB3 夜間施工必須有充足的照明，遇有暴雨、大風(fēng)等情況時，停止施工。5 、施工現(xiàn)場用電安全措施施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備均符合建設(shè)部施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JC46一S8)，輸電線路采用三相五線制和 “三級配電二級保護(hù)”的要求，電線(纜)均按要求架設(shè)，不隨地拖拉，各類電箱均符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電箱，總配電箱和分配電箱安裝在適當(dāng)位置，并有重復(fù)接地保護(hù)措施，重復(fù)接地電阻值不大于10歐姆。執(zhí)行 “一機、一閘、一箱”制。施工現(xiàn)場專用變壓器中性點直接接地的電力線路，均采用TN一S接零保護(hù)系統(tǒng)，變壓器中性點的接地電阻不大于4歐姆，電氣設(shè)備

49、的金屬外殼均與專用保護(hù)零線相連接。變配電室符合“四防一遍”要求，建立相應(yīng)的管理制度，配置好必要的安全防護(hù)用品。電器設(shè)備及輸電線路安裝完畢后，必須經(jīng)技術(shù)部門驗收合格后方可 使用。夜間施工有二名電工值班，節(jié)假日或工作完畢后要切斷電源?，F(xiàn)場的手持電動工具和小型電器設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)管理，電氣設(shè)備進(jìn)出倉庫均要認(rèn)真檢查和驗收，做好日常的檢查、維修和保養(yǎng)工作，不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。低壓線路架設(shè)和使用均要符合有關(guān)規(guī)定，照明線路、燈具等安裝高度要符合規(guī)定要求。其漏電動作電流不大干30毫安，動作時間不大干0.1秒。易燃易爆場所安裝防爆電器。電工作業(yè)時必須穿戴好個人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，做到持證上崗。電工作

50、業(yè)嚴(yán)格貫徹“裝得正確，用得安全，修得及時，拆得徹底”的十六字方針。夜間電工值班必須兩人同時上崗。6、 易燃易爆危險品的管理辦法 = 1 * GB3 施工現(xiàn)場油庫，火工用品庫、乙炔氣、氧氣瓶倉庫等易燃易爆地點應(yīng)懸掛防火防煙警示牌，并配備相應(yīng)的滅火器、消防桶、消防斧。 = 2 * GB3 生活辦公區(qū)應(yīng)設(shè)置消防栓或供消防用水源，配置相應(yīng)的滅火器，消防逃生通道，并有明確的指示。 = 3 * GB3 施工現(xiàn)場應(yīng)配備消防滅火器，防爆裝置，消防水源，乙炔氣，氧氣分開放置，遠(yuǎn)離火源嚴(yán)禁煙火。 = 4 * GB3 爆破施工用的火工材料設(shè)立專門的倉庫，倉庫應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物及人群，密封性好，防火、防爆、防潮，由專人保管

51、，收發(fā)，嚴(yán)格領(lǐng)用制。特別控制好雷管、炸藥的分開存放。十一、 文明施工措施1、 創(chuàng)文明工地措施文明施工管理是創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃中的重要方面，為了保證工程在良好的環(huán)境下，安全、優(yōu)質(zhì)、高效地進(jìn)行，我們將規(guī)范現(xiàn)場管理，制訂安全、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施，落實各項制度，保證辦公及生活設(shè)施整潔衛(wèi)生，并且狠抓職工教育，辦好職工之家，提供良好的后勤服務(wù)，使全體人員在文明、安全的環(huán)境下施工。2 、現(xiàn)場施工管理規(guī)范化 = 1 * GB3 施工場地、便道管理規(guī)范化（1）施工場地達(dá)到雨天施工不積水，道路及作業(yè)場地不起泥，保證現(xiàn)場清潔。（2）現(xiàn)場排水暢通，按施工組織設(shè)計布置合理的排水系統(tǒng)。（3）大堆料堆放場地用1520cm厚碎石作墊層，12

52、15cm砼作面層硬化，硬化后的場地做到中間高四周低，利于雨水向場外排出。（4）鋼筋棚內(nèi)地面采用C15號砼硬化，其中車輛行駛區(qū)域厚度為1215cm，其余為5cm。（5）保證一般地段施工便道路基寬度4.5米，路面寬度3.5米，曲線或地形復(fù)雜地段相應(yīng)加寬。每200300m設(shè)錯車道一處。錯車道路基寬度6.5米，路面寬度5.5米，長度20米。（6）便道根據(jù)所處地質(zhì)情況，合理選擇路面結(jié)構(gòu)的鋪設(shè)等級，土質(zhì)路基地段基層為不小于20cm厚的片（碎）石墊層，面層為5cm的泥結(jié)碎石面層；石質(zhì)路基地段面層用粗砂或碎石找平。（7）工地用所有電力動力設(shè)備均應(yīng)有可靠的接地保護(hù)和防雷擊措施；臨時配電箱、閘刀開關(guān)等應(yīng)安裝在防水

53、盒內(nèi)，嚴(yán)禁使用自制木箱，以防雨淋漏電；變壓器和配電箱應(yīng)設(shè)置明顯的安全警告標(biāo)志。 = 2 * GB3 材料堆放符合要求（1）材料按平面圖分類堆放整齊，整潔有序。（2）易燃易爆、有毒材料應(yīng)專庫存放，并建立保管制度。（3）各種原材料、半成品、成品應(yīng)按其檢驗狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識牌應(yīng)用鐵架吊掛安置于醒目處。（4）水泥應(yīng)分層堆放整齊，底部應(yīng)用支架架空離地面2030cm。四周離墻體30cm以上，最大堆放高度不超過10袋。 = 3 * GB3 施工現(xiàn)場標(biāo)識牌符合文明施工實施標(biāo)準(zhǔn)（4）機械設(shè)備要設(shè)一機一牌，上標(biāo)機械操作規(guī)程，責(zé)任人等內(nèi)容。（5）在辦公區(qū)醒目處設(shè)“五牌一圖”，即：工程概況牌、組織網(wǎng)

54、絡(luò)牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工總平面布置圖。（6）建筑垃圾堆放、消防設(shè)施等符合要求。（7）按指定地點堆放建筑垃圾、施工做到工完、料凈、場清。（8）消防器材按規(guī)定配置，齊全有效。 = 4 * GB3 施工工地具有良好文明氛圍（1）對現(xiàn)場的職工、民工及協(xié)作人員進(jìn)行文明職工教育、法制教育，幫助施工人員樹立文明、安全、質(zhì)量意識。（2）生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)分別設(shè)置黑板報，定期更換內(nèi)容，建立安全意識、質(zhì)量監(jiān)督、文明生產(chǎn)專欄；并建立閱報欄、電視室，進(jìn)行有意義的文體娛樂活動。（3）改善社區(qū)關(guān)系，把好綜合治理，加強班組建設(shè)，提高人員素質(zhì)，樹立文明施工意識。（4）加強現(xiàn)場綜合治理，對施工現(xiàn)場的外部勞務(wù)人員建立檔案卡，有目標(biāo)管理，制度落實。（5）制訂作業(yè)班組，創(chuàng)建文明班組的計劃和措施，保證無打架、釀酒、賭搏等不文明行為。（7）施工人員要樹立“以人為本”的指導(dǎo)思想，把創(chuàng)建文明工地的活動變?yōu)閺V大職工的自覺行為。3、 現(xiàn)場管理措施 = 1 * GB3 施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線、安全通道、施工作業(yè)層等，均設(shè)置顯著的標(biāo)志牌。現(xiàn)場材料、半成品及結(jié)構(gòu)件必須按有關(guān)要求進(jìn)行標(biāo)識控制，標(biāo)識牌應(yīng)整齊統(tǒng)一；生活區(qū)的宿舍、辦公室也必須掛牌，要保持現(xiàn)場整潔、井然有序。 = 2 * GB3 現(xiàn)場施工道路要做路基，排水明溝一律磚砌并保持經(jīng)常暢通。 = 3 * GB3 現(xiàn)場主要入口處設(shè)看守房，