稱重計(jì)量論文

1、稱重計(jì)量在包裝中的應(yīng)用摘要：稱重計(jì)量技術(shù)的最根本任務(wù)是稱量物體的重量，實(shí)質(zhì)上是測量被稱物體的質(zhì)量。 質(zhì)量是一個特征量，它不能直接測量，只能間接地利用質(zhì)量的特性和狀態(tài)變化，諸如力、速度 等,通過外部能量交換進(jìn)行測量。如今包裝行業(yè)的稱重計(jì)量幾乎都采用的是電子稱重關(guān)鍵字：稱重計(jì)量、電子秤重、新技術(shù)、包裝行業(yè)應(yīng)用物料計(jì)量是工業(yè)生產(chǎn)和貿(mào)易流通中的重要環(huán)節(jié)。稱重裝置或衡器是不可缺少 的計(jì)量工具。隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和商品流通的擴(kuò)大衡器的需求也日益增多過 去沿用的機(jī)械杠桿秤己不能適應(yīng)生產(chǎn)自動化和管理現(xiàn)代化的要求。自六十年代以 來由于傳感器技術(shù)和電子技術(shù)的迅速發(fā)展電子稱重技術(shù)日趨成熟并逐步取代機(jī) 械秤。尤其是

2、七十年代初期微處理機(jī)的出現(xiàn)使電子稱重技術(shù)得到了進(jìn)一步的發(fā) 展?？焖佟?zhǔn)確、操作方便、消除人為誤差、功能多樣化等方面已成為現(xiàn)代稱重 技術(shù)的主要特點(diǎn)。稱重裝置不僅是提供重量數(shù)據(jù)的單體儀表而且作為工業(yè)控制系 統(tǒng)和商業(yè)管理系統(tǒng)的一個組成部分推進(jìn)了工業(yè)生產(chǎn)的自動化和管理的現(xiàn)代化它 起到了縮短作業(yè)時間、改善操作條件、降低能源和材料的消耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量以 及加強(qiáng)企業(yè)管理、改善經(jīng)管等多方面的作用。稱重裝置的應(yīng)用已遍及到國民經(jīng)濟(jì) 各領(lǐng)域取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。我國發(fā)展現(xiàn)狀80年代以來，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制的逐步確立，我 國古老的衡器行業(yè)已打破了部門和地區(qū)的界限，快速的走上了按專業(yè)和產(chǎn)品歸口 的

3、行業(yè)管理軌道，開創(chuàng)了由傳統(tǒng)的機(jī)械衡器向現(xiàn)代的電子衡器過渡的新局面。行 業(yè)內(nèi)有二十余家企業(yè)先后從美國、日本、德國引進(jìn)了二十多項(xiàng)稱重傳感器和電子 衡器制造技術(shù)和工藝裝備，經(jīng)過消化、吸收，自行研制并批量生產(chǎn)了國內(nèi)市場急需 的各種電子衡器產(chǎn)品，基本上滿足了各行各業(yè)的需求。近些年來,不少衡器企業(yè)都在努力采用先進(jìn)技術(shù)，引人現(xiàn)代制造工藝,完善檢 測手段，提高產(chǎn)品的工程化程度，并把以技術(shù)的先導(dǎo)，以質(zhì)量為中心，以管理為基 礎(chǔ),作為企業(yè)強(qiáng)化市場競爭能力和提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。在這些企業(yè)中，有的 打破了隸屬關(guān)系的界限，實(shí)現(xiàn)了聯(lián)合走集團(tuán)化道路;有的打破了所有制界限.通過 資產(chǎn)優(yōu)化走股份合作制道路，使得生產(chǎn)組織和生產(chǎn)

4、規(guī)模都發(fā)生了很大的變化，取 得了顯著成績，電子衡器產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和技術(shù)水平都有了較大提高。其中， 動態(tài)電子軌道衡、電子汽車衡、電子地上衡、電子皮帶秤、電子計(jì)價秤、中小容 量的電子吊秤等，已接近工業(yè)發(fā)達(dá)國家同類產(chǎn)品的水平。一種小型稱重包裝機(jī)包裝行業(yè)中的稱重計(jì)量在許多包裝企業(yè)中，原料和成品有不少是以重量計(jì)算。由于工業(yè)發(fā)達(dá)國家有 90%以上的零售商品都是定量小包裝的，所以各種電子定量包裝秤、重量分選秤發(fā) 展很快，技術(shù)水平較高。不少電子定量包裝秤都一改傳統(tǒng)的直列式布局，采用先進(jìn) 的單圓盤、雙圓盤旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。為了減小轉(zhuǎn)動慣量，圓盤均用鋁合金制成。意大利意佳公司生產(chǎn)的HF 一 looC型高速紙袋自動包裝

5、機(jī)最具代表性。第 一個圓盤是從一大卷包裝牛皮紙開始，經(jīng)過自動切割裁剪后，用裹纏成形法將紙 裹纏于金屬模芯和撓套之間，然后經(jīng)過涂膠、封側(cè)邊和底邊完成紙袋成形，并將紙 帶送到第二個圓盤。在第二個圓盤的不同工位上，分別進(jìn)行灌裝、震動、稱重、 微量添加、紙袋封頂、保持，以至最后的熱收縮膜捆扎全自動完成。這種結(jié)構(gòu)的 自動定量包裝機(jī)可處理諸如面粉、淀粉等各種粉末和諸如米、糟粉等各種微粒。 包裝規(guī)格有1000g、1500g、2000g和2500g等,包裝速度每分鐘可達(dá)100袋以上, 其自動灌裝的標(biāo)準(zhǔn)誤差可控制在士 15g。該包裝機(jī)設(shè)有智能化的控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障時，有自動報警功能，并可以自動檢查故障原

6、因，以便及時排除。通常根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)有下列兩種配料方式：配骨皮帶秤配斗皮帝甘(l)連續(xù)配料。每種原料都通過一臺裝有皮帶秤的短皮帶機(jī)供料，然后依次匯 入到主皮帶運(yùn)輸機(jī)上，供下一個生產(chǎn)工序使用。根據(jù)配料設(shè)定值和實(shí)際重量值的 差值控制短皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)速，或控制為短皮帶機(jī)供料的給料器速度。冶金燒結(jié)、水 泥等配料過程都采用這種方式。其典型控制框圖如圖2所示配骨皮帶秤配斗皮帝甘皮I帶目，停jPLCT控機(jī) 一！ CRT圍2連嫌配網(wǎng)控制系統(tǒng)系統(tǒng)的主要功能有:按設(shè)定的配比和批料自動計(jì)算每個園盤給料器的供料量， 自動調(diào)節(jié)(PI)其轉(zhuǎn)速;順序啟停，聯(lián)鎖保護(hù);累計(jì)各料倉的下料量和總下料量, 以及每班每天的累計(jì)量。故障、斷料

7、及超差報警實(shí)時趨勢和歷史趨勢顯示。(2)分批配料。采用一臺或多臺料斗秤進(jìn)行分批配料。采用一個料斗秤時，依 次進(jìn)行各種料的定量稱量控制，這樣速度慢，也可以用多臺料斗秤,每種料單獨(dú)配 備秤速度快，但投資大。不過在各種料的重量差別大的情況下，為了保證小稱量值 的準(zhǔn)確性,分別用量程不同的料斗秤是必要的。小型的配料系統(tǒng)通常用一個稱量 斗配料，稱重信號處理、顯示和控制都在儀表內(nèi)，一般可配4 一 5種料，經(jīng)擴(kuò)展后 最多可配25種料。大型的配料系統(tǒng)具有多臺料斗秤。其控制方式有兩種:一種是 各料斗秤都有稱重顯示控制儀，每種料的配料控制由儀表來完成，其設(shè)定值(或配方）從儀表面板輸入，或由過程計(jì)算機(jī)經(jīng)通信接口輸入儀

8、表,稱重數(shù)據(jù)則返回到計(jì) 算機(jī);另一種是采用PLC或?qū)Ｓ门淞峡刂朴?jì)算機(jī)，稱重信號處理單元則做成模塊, 直接插入P L C或?qū)Ｓ门淞嫌?jì)算機(jī)的空槽中，不再需要儀表。近年來配料控制己 越來越多地采用P L C方式。圖3是一個稱量斗的配料控制系統(tǒng)的典型例子。計(jì)算機(jī)8稱重投制儀表打印機(jī)圖3個稱斗的配料控制系統(tǒng)該系統(tǒng)具有以下主要功能:最多可控制25種物料可貯存20個配方粗配料 （快速）和細(xì)配料（慢速）自動控制。殘余落料自動補(bǔ)償。自動打印配料報告和 材料消耗的監(jiān)控雙向RS232接口用于接收配方和組態(tài)參數(shù)，以及發(fā)送數(shù)據(jù)。新的稱重計(jì)量技術(shù)將最新技術(shù)應(yīng)用于灌裝生產(chǎn)線，灌裝計(jì)量采用德國知名公司最新研制的FIT5動態(tài)智

9、能型數(shù)字稱重系統(tǒng)，每一個灌裝閥都對應(yīng)配置一個稱重傳感器，用 于飲料重量的動態(tài)計(jì)量。這種“稱重傳感器+膜片灌裝閥+不接觸瓶口灌裝”單 元技術(shù)，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)電磁流量計(jì)計(jì)量方式的不足，實(shí)現(xiàn)計(jì)量簡單、重復(fù)精度高、 調(diào)整方便、無衛(wèi)生死角等特性，不僅實(shí)用于無菌灌裝計(jì)量，而且對于“電磁流量 計(jì)”計(jì)量方式不能應(yīng)用的介質(zhì)如純凈水、高粘度液體、果醬、膏狀介質(zhì)都能方便 的計(jì)量，適應(yīng)面極廣，可為企業(yè)增加更多的利潤，市場發(fā)展前景廣闊。該產(chǎn)品的塊狀或裝。全部過程由計(jì)算機(jī)控制關(guān)鍵技術(shù)“稱重式灌裝閥”獲得國家新型技術(shù)專利，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。全自動稱重型纏繞包裝機(jī)主要是針對那些想要及時知道包裝物的重量而設(shè)計(jì)的一款纏繞機(jī)，其采用的包

10、裝方式操作十分的簡單，工作效率還十分的高，對稱重型纏繞包裝機(jī)包裝過程中的故障率也低。并且對設(shè)備的自動化測量貨物凈重不規(guī)則形狀的食品，如土豆等。一般有十多個稱量斗，每個稱量斗的裝料目標(biāo)值是包裝食品重量的l/n（通常n5）塊狀或裝。全部過程由計(jì)算機(jī)控制關(guān)鍵技術(shù)“稱重式灌裝閥”獲得國家新型技術(shù)專利，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。全自動稱重型纏繞包裝機(jī)主要是針對那些想要及時知道包裝物的重量而設(shè)計(jì)的一款纏繞機(jī)，其采用的包裝方式操作十分的簡單，工作效率還十分的高，對稱重型纏繞包裝機(jī)包裝過程中的故障率也低。并且對設(shè)備的自動化測量貨物凈重不規(guī)則形狀的食品，如土豆等。一般有十多個稱量斗，每個稱量斗的裝料目標(biāo)值是包裝食品重量的

11、l/n（通常n5），每次包裝有n個稱量斗提供，計(jì)算機(jī)根據(jù)所有稱量斗的實(shí)際裝料量（在目標(biāo)值上下波動）進(jìn)行計(jì)算，選擇其中的n個稱量斗，使這些稱量斗的累加值最接近包裝物品的目標(biāo)值，然后使這些稱量斗卸料匯集后包* 和包裝后的毛重極為的準(zhǔn)確，還能夠根據(jù)情況而選擇是否可以自動打印的功能， 其包裝的外觀也十分的美觀，采用的自動化包裝程度也高。設(shè)備的使用對象：全 自動稱重型纏繞包裝機(jī)主要是適用于大宗貨物的集裝箱運(yùn)輸和散件托盤的包裝， 廣泛的應(yīng)用于對玻璃制品、五金工具、電子電器、造紙、陶瓷、化工、食品、飲 料、建材等等行業(yè)。稱重計(jì)量未來的發(fā)展方向1）小型化體積小、高度低、重量輕，薄、輕。近幾年新研制的電子平臺秤

12、結(jié)構(gòu)充分體 現(xiàn)了小薄輕的發(fā)展方向。2）模塊化對于大型或超大型的承載器結(jié)構(gòu)，如大型靜動態(tài)電子汽車衡等，已開始采用 幾種長度的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的模塊，經(jīng)過分體組合，而產(chǎn)生新的品種和規(guī)格。3）集成化對于某些品種和結(jié)構(gòu)的電子衡器，例如小型電子平臺秤、專用秤、便攜式靜 動態(tài)電子輪軸秤、靜動態(tài)電子軌道衡等，都可以實(shí)現(xiàn)秤體與稱重傳感器，鋼軌與 稱重傳感器，軌道衡秤體與鐵路線路一體化。4）智能化電子衡器的稱重顯示控制器與電子計(jì)算機(jī)組合，利用電子計(jì)算機(jī)的智能來增 加稱重顯示控制器的功能，使電子衡器在原有功能的基礎(chǔ)上，增加推理、判斷、 自診斷、自適應(yīng)、自組織等功能5）綜合性電子稱重技術(shù)的發(fā)展規(guī)律就是不斷的加強(qiáng)基礎(chǔ)研究并擴(kuò)大應(yīng)用，擴(kuò)展新技術(shù) 領(lǐng)域，向相鄰學(xué)科和行業(yè)滲透，綜合各種技術(shù)去解決稱重計(jì)量、自動控制、信息 處理等問題。6）組合性在工業(yè)稱重計(jì)量過程或工藝流程中，不少稱重計(jì)量系統(tǒng)還要求具有可組合性， 即測量范圍等可以任意設(shè)定；硬件能夠依據(jù)一定的工作條件和環(huán)境作某些調(diào)整， 硬件功能向軟件方向發(fā)展參考文獻(xiàn):施昌彥.稱重技術(shù)的現(xiàn)狀,動向及展望，衡器,199