綜采工作面設(shè)備檢修規(guī)范

1、.綜采工作面設(shè)施檢修規(guī)PLM1500破裂機保護一、破裂軸組1、平時保護1）軸承座軸承的潤滑脂一定在每次運行完后或每班工作完成馬上加油，不可以延遲，防止軸承座在泊車冷卻過程中將雜物吸入油腔。2）每天檢查刀體及緊固件無裂損，無松動。3）初投入使用的設(shè)施每天緊固一次，兩周后每周一次。4）每班監(jiān)聽軸承的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異樣應(yīng)立刻停機修復。2、檢查1）破裂軸組旋轉(zhuǎn)部分在箱體與其余任何機件不得接觸。2）破裂軸組旋轉(zhuǎn)部分的任一特定點在破裂箱的圓周上與側(cè)箱壁之間的距離一定相等。3）刀體與刀齒座間的緊固螺栓不得松動，刀體無裂損現(xiàn)象。且與機高度適中。4）手動轉(zhuǎn)動破裂軸，應(yīng)該安穩(wěn)無異樣響聲。5）皮帶輪上的帶槽無磕碰印

2、跡。二、破裂槽1、平時保護早期投入使用時，每天緊固一次，兩周后，每周緊固一次。三、動力部Word文檔.1、電動機平時保護1)電動機軸承中潤滑脂每隔半年或采完一個工作面改換一次。2）常常監(jiān)督其運行狀況，異樣時立刻停機檢查。3）長放置不用的電動機，應(yīng)將軸伸用橡皮套或麻袋片保護起來，機加工安裝面涂防銹油，置之干燥通風處，啟用時仍進行慣例檢查。4）電動機的拆卸按慣例進行，應(yīng)特別注意隔爆配合面不得有磕碰、銹蝕、油垢等破壞隔爆性能的現(xiàn)象發(fā)生。2、電氣檢查1）轉(zhuǎn)動輸出軸無異樣聲音。2）接線腔潔凈無雜物。3）接線腔引入電纜與接線腔出口膠皮墊圈配合密切。4）接地及電源線與接線端子的連結(jié)一定堅固靠譜。5）慣例檢查

3、是動機的絕緣電阻正常。6）接線腔隔爆面上無影響隔爆性能的雜物。2、液力巧合器該液力巧合器屬限矩型液力傳動裝置，安裝在電動機與小皮帶之間，主要作用是使是電動機的動力傳達到小皮帶輪組，使電機起動平穩(wěn)，擁有過載保護能力，能減緩傳動系統(tǒng)的沖擊振動。3、小皮帶輪組的平時保護小皮帶輪軸承由油箱供油潤滑，油箱時刻保證量少四分之一油量。每班監(jiān)聽軸承的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異樣應(yīng)立刻修復。潤滑油牌號L-CKC320極壓齒輪油或20#機械油。四、皮帶傳動1、檢查Word文檔.1）每根皮帶均無交錯扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。2）皮帶間及皮帶與皮帶輪間無任何雜物。3）各根的緊程度基本一致。2、平時保護1）初投入使用的皮帶，在運行2-4小時后，

4、再按要求預(yù)緊一次。2）使用24小時后，再按安裝要求緊帶皮。3）運行中應(yīng)每天目測皮帶的緊程度，松馳時一定緊，不然將縮短皮帶的使用壽命。！聯(lián)組窄V帶一定成組使用。五、噴霧系統(tǒng)、出口、進口防塵簾1、平時保護1）每班開機前檢查噴霧嘴的工作狀況，實時改換丟掉、破壞、擁塞的噴嘴。2）按期沖洗水道中的過濾器，使其一直處于優(yōu)秀的工作狀態(tài)。3）出口、進口防塵簾的鏈簾，膠皮簾失掉功能時，應(yīng)實時改換或維修。4）當停機超出5分名鐘時，應(yīng)關(guān)斷水源。SZZ830/250中雙鏈板機保護一、機的試運行、運行：1、試運行前應(yīng)檢查:1)檢查電氣信號裝置、通信、照明等工作是否正常。2）檢查減速器能否正常，各潤滑部位能否都經(jīng)過充分潤

5、滑。3）檢查機上能否有遺漏的金屬物件、工具等。2、空運行時應(yīng)注意:1)檢查電氣控制系統(tǒng)的運行能否正確（正反轉(zhuǎn)）。2）檢查減速器有無滲漏現(xiàn)象，能否有異樣聲響及過熱。3）檢查刮板鏈運行狀況，有無卡鏈現(xiàn)象，刮板鏈過鏈輪能否嚙合正常。刮Word文檔.板鏈松緊程度能否適合，刮板能否裝反，螺栓能否松動。4）檢查所配破裂機的電氣系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性能。3、機正常運行時應(yīng)注意：1）機的減速器及電動機等傳動裝置應(yīng)保持潔凈，以防過熱，不然會惹起軸承、齒輪、電動機等零零件的破壞。2）鏈條須有適合的預(yù)緊力，一般為機頭鏈輪下面的鏈環(huán)廢弛量為兩個鏈環(huán)為適合。3）機應(yīng)防止空負荷運行，以減少磨損，無特殊狀況不要反轉(zhuǎn)。4）按規(guī)定部位、

6、油種、時間進行加油潤滑。5）卸料口舌板與皮帶高度能否夠300mm。4.減速器使用中的平時保護:1)每班檢查一次透氣塞,保證其通暢。2）每班檢查二次油塞，并監(jiān)聽二次聲響。3）每周除去一次磁性油塞上的吸附物。4）齒輪破壞后應(yīng)成對改換。5）減速器上不準有煤、矸石等雜物，以防減速器過熱，造成故障或事故。5.刮板鏈及接鏈環(huán)的保護:1)常常檢查緊固螺母,使其處于緊固狀態(tài)。2）發(fā)現(xiàn)曲折或折斷的刮板時，一定趕快效正與改換。3）發(fā)現(xiàn)接鏈環(huán)沒心或鏈環(huán)磨損嚴重和變形時應(yīng)實時改換。二、機的潤滑：1、有以下狀況之一時,一定立刻沖洗換油:1)潤滑油中的雜物含量超出2%時;2)潤滑油中的金屬料含量超出0.5%時;3)潤滑油

7、中的含水量超出2%。2、在無查驗手段時，目視出現(xiàn)以下狀況之一，應(yīng)立刻換油：1）油顏色變深，甚至成黑色。Word文檔.2）流動困難。3）在運動零件上留下褐色膠狀物。4）出現(xiàn)堆積污垢或固體顆粒。5）屬表面出現(xiàn)腐化印跡。6）發(fā)散出難聞氣味。廢油在運行后，雜物來不及積淀時趁熱由排油口放出，清理減速器后再加入新油。3、對減速器油面的檢查員一定是機靜止、和油、水冷狀態(tài)時進行，各潤滑及要求見下表：（表1）SGZ764/630中雙鏈刮板輸送機保護一、輸送機的保護:1、每班檢查：1）檢查刮板鏈、接鏈環(huán)有無破壞，任何曲折的刮板都一定立刻改換。2）檢查鏈輪軸組運行能否正常、能否漏油，油溫不超出90，協(xié)助油箱油位能否

8、不足。3）檢查電機能否正常運行，油溫不超出90。4）檢查減速器能否漏油，有無異樣聲響和震動，油溫不超出90。5）除去機頭、機尾、減速器及連結(jié)罩上雜物，以利于散熱。6）檢查機尾能否有過多的回煤，必需時應(yīng)找出原由。7）看出料口能否在450-1000mm之間。2、每天檢查：1）重復每班檢查項目。2）刮板鏈緊能否松緊合適，兩條鏈松緊能否一致。3）鏈輪有無破壞。4）撥鏈器能否正常，不可以有傾斜、卡鏈現(xiàn)象。表1：Word文檔.項目加油規(guī)潤滑油牌號注油量加油周期注油孔四周清理潔凈，翻開螺鋰基潤滑脂適當塞用油槍加油鏈輪軸組每周一次將油箱加油孔N320極蓋四周清理干注滿為止壓齒輪油凈翻開蓋加油第一次使用時須全翻

9、開察看孔蓋從減速器油面檢查注油，運行加油，從頭裝上N320重位孔流出為200h后將油所有減速器油池加油孔蓋，禁止負荷工業(yè)齒止（減速器處放出換新油，此后將不一樣型號油輪油于水平地點）每半年換一次油，混入每周檢查一次減速器與鏈鋰基潤滑沿齒高方向每次拆裝時涂抹鋰輪軸組配合拆下鏈輪軸組脂涂抹一周基潤滑脂花鍵注油嘴四周清減速器第一ZL-3鋰理潔凈，用油加適當同減速器軸基潤滑脂油3、每周檢查:1)重復每天檢查項目。2）檢查傳動部能否安全可靠、有無破壞；檢查各緊固件，松動的要擰緊，破壞的要改換。4、每個月檢查：1）重復每周檢查項目。2）取一段鏈條進行檢查，Word文檔.檢查伸長量達到或超出原始長度的2.5%

10、，則換新鏈條。標準鏈環(huán)節(jié)距為1081.1mm。5、每季檢查:重復每個月檢查項目。6、每半年檢查：1）將減速器油所有放出，沖洗部并改換新油。2）任何時候減速器和鏈輪軸組不可以在井下打開維修，如狀況緊迫必須井下維修時，一定有防塵、防異物等防備舉措，以保證安全使用。7、減速器使用中的平時保護:1)每班檢查一次透氣塞,保證其暢通。2）每班檢查二次油塞，并監(jiān)聽二次聲響。3）每周除去一次磁性油塞上的吸附物。4）齒輪破壞后應(yīng)成對改換。5）減速器上不準有煤、矸石等雜物，以防減速器過熱，造成故障或事故。二、輸送機的潤滑:1、有以下狀況之一時,一定立刻沖洗換油:1)潤滑油中的雜物含量超出2%時。2)潤滑油中的金屬

11、料含量超出0.5%時。3)潤滑油中的含水量超出2%。2、在無查驗手段時，目視出現(xiàn)以下狀況之一，應(yīng)立刻換油：1）油顏色變深，甚至成黑色。2）流動困難。3）在運動零件上留下褐色膠狀物。4）出現(xiàn)堆積污垢或固體顆粒。5）金屬表面出現(xiàn)腐化印跡。6）發(fā)散出難聞氣味。廢油在運行后，雜物來不及積淀時趁熱由排油口放出，清理減速器后再加入新油。注油項目加油規(guī)潤滑油牌號加油周期量Word文檔.注油孔四周清鏈理潔凈,翻開螺鋰基潤滑脂適當輪塞用油槍加油每周一次軸油箱加油孔周N320極壓齒注滿組圍清理潔凈開輪油為止蓋加油注到第一次使用，全面檢查注GB5903L-CKC油，運行200h后將油放出，油位減速器將視孔頂蓋周46

12、0（一等品）螺塞換新油，每運行半年換一油池圍擦凈閉式工業(yè)齒輪漏油次，每周檢查一次，不足油為止時加油。沿齒減速器高方與鏈輪拆下鏈輪軸組鋰基潤滑脂向涂半年一次軸配合抹一花鍵周第一次次用時，GB5903L-CKC減速器拆下一軸處的460（一等品）適當半年一次第一軸冷卻器并清理閉式工業(yè)齒輪潔凈加油油3、對減速器油面的檢查員一定是刮板機靜止、和油、水冷狀態(tài)Word文檔.時進行，各潤滑及要求見上表：MG300/700-WD型溝通變頻電牽引采煤機一、采煤機的檢測與維修:1、截割滾筒的保護：1）檢查滾筒上的截齒和噴嘴能否處于優(yōu)秀狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)截齒刀頭嚴重磨損，應(yīng)即時改換，若噴嘴被堵，亦應(yīng)即時改換，換下的噴嘴經(jīng)沖

13、洗后可復用。2）檢查滾筒上的截齒和噴嘴能否齊備，若發(fā)現(xiàn)丟掉，則應(yīng)即時補上。3）截齒和噴嘴的固定一定牢靠。4）檢查噴霧冷卻系統(tǒng)管路能否漏水，水量、水壓能否符合要求。5）固定滾筒用的螺栓能否松動，以防滾筒零落。6）采煤機司機操作時，做到先開水，后開機。停機時先停機后停水。2、噴霧冷卻系統(tǒng)的保護:1)按期檢查噴霧泵至采煤機輸水膠管的各連結(jié)口能否密合,不得有滲漏水現(xiàn)象。2）按期檢查和沖洗采煤機水閥的過濾器。3）注意噴霧供水裝置的外殼泄露孔。假如發(fā)生線狀漏水現(xiàn)象，應(yīng)實時檢查原由，必需時改換水密封件。4）增強對滾筒噴霧系統(tǒng)的平時保護，隨時注意各噴嘴的運行狀況，若有擁塞和丟掉，應(yīng)實時疏導和安裝噴嘴。5）采煤

14、機運行時，隨時注意冷卻水道中的安全閥，如產(chǎn)生開釋現(xiàn)象，應(yīng)實時檢查原由進行辦理。6）采煤機開機前一定先通水，當噴霧泵站停止供水時，應(yīng)立刻停止運行，有連續(xù)半小時以上停機時，應(yīng)關(guān)停噴霧泵站。3、采煤機的日檢：1）檢查各大零件聯(lián)接的液壓螺母入其余螺釘能否緊固文齊備，發(fā)現(xiàn)松動要入時擰緊。2）電纜、水管、油管能否有擠壓和損壞。3）檢查各壓力表能否破壞。4）各操手柄、按鈕動作Word文檔.能否靈巧。5）各部位油位切合要求，能否有滲漏現(xiàn)象。6）截齒和齒座能否破壞與丟掉。7）噴嘴能否擁塞和破壞，水閥能否正常工作。8）行走輪與導向滑靴的工作狀況。9）機器運行時，各部位的油壓、溫升及聲響。10）水量檢查，特別是用作

15、冷卻后噴出的水量必定要切合要求。4、采煤機的周檢：1）沖洗調(diào)高泵站及水閥中的過濾器濾芯。2）從放油口取樣化驗工作油中的過濾油質(zhì)能否切合要求。3）檢查和處理日檢中不可以辦理的問題，并對整機的大概狀況作好記錄。4）檢查司機對采煤機的平時保護狀況和故障記錄。二、采煤機的注油：注油時一定注意：1）按注油圖注明的油脂牌號進行注油，不允許混用。2）液壓油與齒輪油，注入時一定過濾，以保證油質(zhì)潔凈。3）注入油量應(yīng)適合，要切合注油注明的要求。4）截割電動機，牽引電動機，調(diào)高電動機，需按各自的時間及油脂牌號注油脂。見潤滑圖：注油部位潤滑油牌號注油量檢查調(diào)高系統(tǒng)油箱N100液壓油加油至油位計上限放平搖臂加油至油位每

16、班開機前應(yīng)檢N320中負荷左右搖臂查油位計油位并計工業(yè)齒輪油實時加油左右行走減速箱GB5003-86加油至油位上限調(diào)高油缸前銷軸2處每周檢查一次并鈣基潤滑油脂適當行走箱銷軸2處注油Word文檔.搖臂展轉(zhuǎn)中心銷軸4處調(diào)高油缸后銷軸2處三、采煤機的檢測與維修:1、截割滾筒的保護：1）檢查滾筒上的截齒和噴嘴能否處于優(yōu)秀狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)截齒刀頭嚴重磨損，應(yīng)即時改換，若噴嘴被堵，亦應(yīng)即時改換，換下的噴嘴經(jīng)沖洗后可復用。2）檢查滾筒上的截齒和噴嘴能否齊備，若發(fā)現(xiàn)丟掉，則應(yīng)即時補上。3）截齒和噴嘴的固定一定牢靠。4）檢查噴霧冷卻系統(tǒng)管路能否漏水，水量、水壓能否符合要求。5）固定滾筒用的螺栓能否松動，以防滾筒零落

17、。6）采煤機司機操作時，做到先開水，后開機。停機時先停機后停水。2、噴霧冷卻系統(tǒng)的保護:1)按期檢查噴霧泵至采煤機輸水膠管的各連結(jié)口能否密合,不得有滲漏水現(xiàn)象。2）按期檢查和沖洗采煤機水閥的過濾器。3）注意噴霧供水裝置的外殼泄露孔。假如發(fā)生線狀漏水現(xiàn)象，應(yīng)實時檢查原由，必需時改換水密封件。4）增強對滾筒噴霧系統(tǒng)的平時保護，隨時注意各噴嘴的運行狀況，若有擁塞和丟掉，應(yīng)實時疏導和安裝噴嘴。5）采煤機運行時，隨時注意冷卻水道中的安全閥，如產(chǎn)生開釋現(xiàn)象，應(yīng)實時檢查原由進行辦理。6）采煤機開機前一定先通水，當噴霧泵站停止供水時，應(yīng)立刻停止運行，有連續(xù)半小時以上停機時，應(yīng)關(guān)停噴霧泵站。3、采煤機的日檢：1

18、）檢查各大零件聯(lián)接的液壓螺母入其余螺釘能否緊固文齊備，發(fā)現(xiàn)松動要入時擰緊。2）電纜、水管、油管能否Word文檔.有擠壓和損壞。3）檢查各壓力表能否破壞。4）各操手柄、按鈕動作能否靈巧。5）各部位油位切合要求，能否有滲漏現(xiàn)象。6）截齒和齒座能否破壞與丟掉。7）噴嘴能否擁塞和破壞，水閥能否正常工作。8）行走輪與導向滑靴的工作狀況。9）機器運行時，各部位的油壓、溫升及聲響。10）水量檢查，特別是用作冷卻后噴出的水量必定要切合要求。4、采煤機的周檢：1）沖洗調(diào)高泵站及水閥中的過濾器濾芯。2）從放油口取樣化驗工作油中的過濾油質(zhì)能否切合要求。3）檢查和處理日檢中不可以辦理的問題，并對整機的大概狀況作好記錄

19、。4）檢查司機對采煤機的平時保護狀況和故障記錄。BRW400/31.5型乳化液泵一、使用與養(yǎng)護：1、泵站使用的潤滑油：泵站采納的潤滑油為L-AN68全消耗系統(tǒng)用油（GB443-89），潤滑油應(yīng)在開始運行200小時后，進行第一次改換。此后每運行1000小時后，改換一次潤滑油。在每次換油時，泵底部油池要沖洗潔凈。正常使用過程中，要不停檢查其油位。在補加油時應(yīng)經(jīng)過濾器。并要特別注意防備臟物進入泵的曲軸箱。2、乳化泵的日檢：1）曲軸箱中的油位在泵箱體的油標處檢查，油位不得低于油標下孔上面處，不夠應(yīng)實時增補，充油一定灌到油位中線至油標上孔下面。過低或過高會燒壞軸瓦或惹起油溫異樣高升。2）柱塞腔的滴油槽應(yīng)

20、每班加滿油。3）自動卸載閥的開啟壓力能否正Word文檔.確，壓力表能否失靈。4）檢查各重要連結(jié)地點能否動（如滑塊前端的螺紋壓套），如發(fā)現(xiàn)應(yīng)實時擰緊。5）應(yīng)特別注意柱塞密封的工作狀態(tài)，翻開中間隔腔的蓋板，察看各柱塞密封的漏液狀況，密封填料處同意有液體滴落，但假如漏液過多，一定改換密封。6）注意液箱的液位及積垢狀況，應(yīng)實時充液和除去污垢，不使泵吸空和堵塞。7）隨時注意各元件及接頭處能否有漏液及破壞，并實時辦剪發(fā)現(xiàn)的問題。8）隨時注意泵在運行中的聲音、溫度，察看工作狀況，如遇失常聲向，溫度過高（超出80）或急劇高升、強烈顫動等異樣狀況，應(yīng)立刻停泵檢查。9）在發(fā)現(xiàn)高壓膠管有失常振動時，應(yīng)檢查供液壓力和

21、供液過濾器能否堵?lián)砣⑦M行沖洗潔凈。各組吸、排液閥能否破壞，閥的抬高量能否量太大等。3、乳化液箱回流磁過濾器的沖洗：松開連結(jié)螺栓，用布擦洗磁棒，打掃過濾器件，切勿用金屬刷了打掃。4、連桿軸瓦的調(diào)整：在1500小時運行及每次換油后要進行調(diào)整；排油以后，拆下后箱蓋，沖洗箱底部，而后拆下連桿螺釘取下連桿蓋，查察兩半軸瓦磨損狀況，如必需進行改換；在從頭裝上半軸瓦后，用扭力扳手擰緊連桿螺釘，擰緊力矩為210230N.m，而后用鐵絲對連桿螺釘穿好、擰緊、防松。5、使用維修注意事項：1）使用過程中需要調(diào)整柱塞密封壓縮量時，不要一次將螺母壓得過緊，由于過緊會使密封與柱塞的摩擦加劇。2）柱塞密封破壞時，最好用裝置好的缸套組件整體改換，由于在井下環(huán)境不好，散件改換不可以保證裝置質(zhì)量。3）缸套的進油孔應(yīng)瞄準Word文檔.泵體上的滴油孔，并用定位螺釘定位，以防備缸套旋轉(zhuǎn)。4）柱塞密封應(yīng)成套改換。在裝缸套密封時，腔應(yīng)層層抹上潤