空心板架設(shè)施工方案

1、空心板架設(shè)施工方案、編制依據(jù)1、2007區(qū)64橋梁工程圖紙（修改版）；（XX市政工程設(shè)計(jì)研究總院 2008.04)RC210B-022、2007區(qū)64橋梁工程圖紙（第二批）；（XX市政工程設(shè)計(jì)研究總院 2007.10)圖號(hào) RC201B-02-053、唐山市曹妃甸2號(hào)路工程施工圖設(shè)計(jì)說明書（橋梁工程）；（XX市政工程設(shè)計(jì)研究總院）圖號(hào)RC201B-014、5、XX市政工程設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)聯(lián)系單（4、5、市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ2-90 （參考）6、6、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-20007、8、7、8、9、本工程施工組織設(shè)計(jì)CFD-02-01公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG

2、F80/1-2004市政橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DB13（J）59-2006二、工程概況本橋共246片空心板梁，其中13m的邊板16片，13m中板66片，20m的邊板32片，20m中板132片；板寬為1m和1.25m； 0#臺(tái)到1#墩、5#墩到6#臺(tái)均為600cm高；1#墩到2#墩、2#墩到3#墩、3#墩到4#墩、4#墩到5#墩均為100cm高。梁板均采用C50砼（15x15x15cm立方體強(qiáng)度）。三、施工部署3.1組織機(jī)構(gòu)空心板架設(shè)由工程部門負(fù)責(zé)組織實(shí)施，其他部門配合。施工所需材料由物機(jī)部、作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)組織進(jìn)場(chǎng)。技術(shù)交底由總工辦負(fù)責(zé)。3.2設(shè)計(jì)總體思路按總進(jìn)度計(jì)劃，空心板架設(shè)施工是在部分蓋梁施

3、工完成，且達(dá)到 設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí)，即開始架梁工作（由0#臺(tái)向6#臺(tái)方向逐孔進(jìn)行）。根據(jù)我項(xiàng)目部的技術(shù)條件，可采用架橋機(jī)或吊車吊裝施工。經(jīng)綜合比較，現(xiàn)決定采用吊車吊裝方案施工。3.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備測(cè)量工程師1人，測(cè)工2人現(xiàn)場(chǎng)工程師1人，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員2人現(xiàn)場(chǎng)工長2人，技術(shù)工人10人，普通工人20人安全員2人質(zhì)檢工程師1人，質(zhì)檢員2人3.4材料準(zhǔn)備名稱主要材*規(guī)格斗計(jì)劃表用途總需用量混凝土C40絞縫277.65m3鋼筋網(wǎng)E7支座墊石1839.09kg板式橡膠支座200mm*42mm支座984個(gè)材料視工程進(jìn)度分階段組織進(jìn)場(chǎng)。施工所需材料由工長負(fù)責(zé)編 制，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員復(fù)核后簽字上報(bào)到工程部，由部長審核后提供給物資

4、 部。3.5機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械配備表名稱規(guī)格數(shù)量用途吊車50T1臺(tái)吊裝空心板吊車65T1臺(tái)吊裝空心板平車40T2臺(tái)運(yùn)輸空心板龍門吊50T1臺(tái)起吊空心板3.6技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)按要求向現(xiàn)場(chǎng)施工人員作好技術(shù)交底工作。人員變動(dòng)后 應(yīng)重新交底。、施工方法空心板梁在工地預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，梁體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、齡期分別 進(jìn)行張拉，再由龍門吊轉(zhuǎn)運(yùn)至存梁場(chǎng)，吊裝時(shí)采用運(yùn)梁平車運(yùn)至各橋 墩位處。預(yù)應(yīng)力混凝土空心板吊裝選用液壓式輪胎起重吊車，起重量 分別為50T和65T。每一跨梁體架設(shè)完成后及時(shí)進(jìn)行濕接縫施工，以保證梁體的穩(wěn)定 性;每一聯(lián)梁片架設(shè)完成后及時(shí)進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換，隨后進(jìn)行橋面系施工。 4.1支座施工橋梁支座嚴(yán)格按照橋梁設(shè)

5、計(jì)施工規(guī)范進(jìn)行安裝，安裝過程中嚴(yán)格 按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高進(jìn)行控制測(cè)量，確保準(zhǔn)確無誤。1、定位放線，安裝混凝土支承墊石：先將蓋梁頂面的灰塵除去，放出支承墊石設(shè)計(jì)中心線，兩側(cè)拉線控制中心及高程，人工鑿 毛，在墊石范圍內(nèi)將蓋梁頂鑿出新鮮混凝土面，立支座墊石模板，澆筑支座混凝土。2、安裝橡膠支座：先在支承墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線,在十起中心線的垂直方向上標(biāo)出支座邊線。將支座安放在墊石 上，使支座周邊同支座墊石上的支座支座邊線相重合，使支座就 位準(zhǔn)確。4.2梁板運(yùn)輸?shù)踯囎孕芯臀?。梁板在預(yù)制場(chǎng)采用龍門吊裝運(yùn)上拖車，由平板拖 車轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)梁板安裝處。在運(yùn)輸過程中必須保證梁板平穩(wěn)、安全， 不得在運(yùn)輸過程中

6、出現(xiàn)傾覆而損害梁板質(zhì)量，拖車行駛速度不得大于 5公里/小時(shí)。運(yùn)輸?shù)缆繁仨殞挸ā⑵秸坏糜写蟮陌枷菁皺M坡，否則必須進(jìn)行修整。由于梁板較長，在道路轉(zhuǎn)彎處必須保證拖車 轉(zhuǎn)彎半徑滿足要求，對(duì)于道路較窄的地方必須進(jìn)行加寬處理，以保證 運(yùn)輸安全順利。梁板在運(yùn)輸過程中，采取防傾倒、防斷裂措施。堆放時(shí)在梁端部 支承線附近用兩點(diǎn)擱置運(yùn)輸過程中，要采取可靠措施，防止梁體被搓 傷等梁體受損。4.3梁板安裝為保證確保施工質(zhì)量，確保施工進(jìn)度，空心板梁采用一臺(tái)50T和 一臺(tái)65T的輪胎吊車進(jìn)行架設(shè)施工。在架設(shè)梁板前，現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng) 根據(jù)測(cè)量組所放的支座中心線，準(zhǔn)確進(jìn)行支座安裝，做好架梁的各項(xiàng) 準(zhǔn)備工作。4.3.1吊裝空

7、心板在空心板架設(shè)前，必須仔細(xì)檢查繩索、吊環(huán)是否完好?？招牧喊?在架設(shè)過程中必須嚴(yán)格控制起吊及下放速度，確保梁板在安裝過程中 平穩(wěn)，防止與蓋梁、墩柱等發(fā)生碰撞。1、空心板選用捆綁式起吊，吊梁前先試吊，將梁板吊離支承面約 23cm后暫停，對(duì)各主要受力部位的作用情況作周密的檢查， 確認(rèn)作用良好，方可撤去支墊繼續(xù)起吊。落梁板時(shí)，為使落梁 板準(zhǔn)確，在架第一跨梁時(shí)，在梁底劃好兩個(gè)支座的十字位置中 心線，在梁板的端立面上標(biāo)出兩個(gè)支座位置中心鉛直線，落梁 時(shí)同蓋梁上的位置中心線相吻合。其余各跨依第一跨梁為基準(zhǔn) 落梁。2、空心梁板在下放安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照準(zhǔn)確安裝支座及相應(yīng)的 控制線嚴(yán)格控制梁板位置，嚴(yán)禁出現(xiàn)梁

8、板間距不均，造成后期 梁板無法安裝的現(xiàn)象?？招牧喊蹇筛鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安排吊裝 橋跨順序，但同一跨吊裝必須按照從一側(cè)到另一側(cè)（或先中間， 后向兩側(cè)吊裝）進(jìn)行，嚴(yán)禁先吊兩側(cè)，后吊裝中間，造成夾梁， 引起梁板相互碰撞、刮擦。3、空心梁板一跨架設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行填塞板縫，阻止梁板滑移， 并進(jìn)行絞縫鋼筋調(diào)整及鋼筋施工，做好澆筑絞縫混凝土的各項(xiàng) 準(zhǔn)備工作。4.3.2調(diào)整支座支座安裝后，若發(fā)現(xiàn)個(gè)別支座脫空、發(fā)生較大的初始剪切變形、 支座偏壓嚴(yán)重造成局部受壓等現(xiàn)象，要及時(shí)調(diào)整。調(diào)整的方法為：用 千斤頂頂起梁板端，在支座上下表面鋪涂一層環(huán)氧砂漿或合適厚度的 薄鋼板。然后再次落梁，使支座上下表面相互平行且同梁板底

9、、蓋梁 頂面全部密貼，同時(shí)使一片梁兩端的支座處在同一平面內(nèi)。4.4檢查驗(yàn)收。4.5施工中注意事項(xiàng)1、梁板安裝前對(duì)每塊梁板的拱度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，按拱度值相等或接近進(jìn) 行編號(hào)，制訂安裝計(jì)劃。2、每孔梁板的吊裝順序嚴(yán)格按照先內(nèi)后外，先中心后兩側(cè)的順序，以免相互干擾。3、吊裝作業(yè)前要從吊機(jī)的構(gòu)造、使用說明書中了解其構(gòu)造及穩(wěn)定性 能。如地基承載力不能滿足吊機(jī)全部荷載的要求時(shí)，應(yīng)采用補(bǔ)強(qiáng)地基 措施。4、在吊機(jī)進(jìn)行架設(shè)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照吊裝安全技術(shù)等作業(yè)規(guī)范進(jìn)行，并特別注意防止因下列原因造成事故：1）起重臂過度旋轉(zhuǎn)使起重臂彎曲折斷。2）支腿安裝處地基下沉使吊機(jī)傾倒。3）吊鉤、鋼絲繩破斷。4）吊機(jī)操作錯(cuò)誤發(fā)生事故。4

10、.6空心板梁吊機(jī)安裝施工工藝流程圖橋梁安裝方案報(bào)工程師批準(zhǔn)木購支座d安裝預(yù)制梁（板）用汽車吊就位L2T自程師橋梁安裝方案報(bào)工程師批準(zhǔn)木購支座d安裝預(yù)制梁（板）用汽車吊就位L2T自程師澆筑企口縫混凝土.混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)并報(bào)工程仰進(jìn)入橋面鋪裝施工五、施工質(zhì)量保證措施5.1組織保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，經(jīng)理部相關(guān)部門負(fù) 責(zé)人、橋梁隊(duì)隊(duì)長、技術(shù)主管為組員的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。將質(zhì) 量管理細(xì)化分工到個(gè)人，做到職責(zé)明確，工作內(nèi)容清楚，形成質(zhì)量工作人人肩上有責(zé)任的工作氛圍。投入本分項(xiàng)工程的施工隊(duì)伍和技 術(shù)、管理人員要具有豐富的類似項(xiàng)目工程的施工經(jīng)驗(yàn)。5.2技術(shù)質(zhì)量保證措施加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工技

11、術(shù)交底，提高施工技術(shù)水平，增強(qiáng)施工質(zhì)量意 識(shí)。嚴(yán)格架設(shè)過程控制，及時(shí)量測(cè)梁體架設(shè)質(zhì)量，對(duì)于不滿足梁體位 置要求、標(biāo)高要求的及時(shí)提出處理方案，確保梁板架設(shè)正常順利進(jìn)行。 5.2.1支座安裝質(zhì)量保證措施1、橡膠支座安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證書中有關(guān)的技術(shù)性能指標(biāo)，且對(duì)材料進(jìn)行抽檢，待檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。2、制作支座墊石時(shí)不得出現(xiàn)露筋、空洞、麻面現(xiàn)象及任何裂縫， 頂面要求標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整。3、在平坡情況下同一片梁兩端支承墊石水平面應(yīng)盡量處于同一平 面內(nèi)，其相對(duì)誤差不得超過3mm。4、安裝前應(yīng)將墩、臺(tái)支座墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿抹 平，并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。5、吊裝梁、板前，抹平的

12、水泥砂漿必須干燥并保持清潔和粗糙。6、梁、板安放時(shí)，必須仔細(xì)觀察，使梁、板就位準(zhǔn)確且與支座密貼，就位不準(zhǔn)確時(shí)，或支座與梁板不密貼時(shí)，必須吊起，采取 措施墊鋼板和使支座位置限制再允許偏差內(nèi)，不得用撬棍移動(dòng) 梁、板。5.2.2空心板質(zhì)量保證措施1、空心板架設(shè)前，檢查空心板的鉸縫鋼筋是否已經(jīng)鑿出。2、構(gòu)件安裝前，在每片板兩端標(biāo)出豎向中心線，并在墩臺(tái)面上放 出板的縱向中心線、支座縱橫中心線、板端位置橫線以及每片 板的具體位置。3、安裝前應(yīng)對(duì)墩、臺(tái)支座墊層表面及梁底面清理干凈，支座墊石 頂面標(biāo)高符合圖紙規(guī)定，抹平后的水泥砂漿在預(yù)制構(gòu)件安裝前， 必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持清潔。4、板式橡膠支座上的構(gòu)件安裝溫度，

13、應(yīng)按圖紙規(guī)定。對(duì)于非橋面 連續(xù)簡(jiǎn)支梁，一般5C20C的溫度范圍內(nèi)安裝。5、梁板的起吊、運(yùn)輸、裝卸、安裝時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合圖紙 規(guī)定。6、裝卸、運(yùn)輸及吊裝構(gòu)件時(shí)，其位置應(yīng)正立，不準(zhǔn)上下倒置，應(yīng) 按標(biāo)定的上下記號(hào)安放。7、安裝時(shí)，空心板上的豎向中心線與支座中心線對(duì)齊。8、預(yù)制構(gòu)件安裝就位，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才允許澆筑 接合用的混凝土或焊接。梁板安裝質(zhì)量要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1支座中心偏位（mm）梁5用尺量，每孔抽查46個(gè)支 座板102傾斜度（%）1.2吊垂線，每孔抽查3片梁3頂面縱向高程（mm）+8，-5每孔抽查3片，每片用水準(zhǔn) 儀測(cè)3點(diǎn)4相鄰梁（板）頂面高差（mm）

14、8用尺量，每相鄰梁（板）六、安全施工保證措施1、組織保證措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，安質(zhì)部部長為副組長，橋梁隊(duì)隊(duì)長為組 員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目部設(shè)置專職安全員，各職能部門和各專業(yè)班 組均設(shè)置兼職安全員，全面負(fù)責(zé)施工安全管理工作，責(zé)任到人，使安 全工作上有專人抓，下有專人管，落到實(shí)處。確立明確的安全目標(biāo)： 堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，教育開路，制度確保，的方針，堅(jiān)決杜絕 人為重大事故。2、建立安全保證制度1）制定安全生產(chǎn)目標(biāo)，實(shí)行連續(xù)安全生產(chǎn)天數(shù)累進(jìn)獎(jiǎng)勵(lì)制和事 故當(dāng)事人與領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任追究制，采用行政和經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的獎(jiǎng)罰辦法。2）各專業(yè)作業(yè)班組都必須結(jié)合工程特點(diǎn)，補(bǔ)充制定完善的安全 施工規(guī)章制度，協(xié)作施工的

15、人員必須遵守呼喚應(yīng)答制和聯(lián)絡(luò)信號(hào)，確 認(rèn)安全后方可操作。3）各種機(jī)械設(shè)備均由經(jīng)考核合格的專職人員操作，嚴(yán)格執(zhí)行操 作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)考核的無證人員嚴(yán)禁擅自操作。實(shí)行單機(jī)包機(jī)制， 安全責(zé)任到人。3、加強(qiáng)安全教育和安全措施的設(shè)置1）所有工種操作人員都必須加強(qiáng)崗前培訓(xùn)，系統(tǒng)掌握有關(guān)安全 知識(shí)，并通過考核合格后，持證上崗。2）所有進(jìn)入高空、橋面危險(xiǎn)施工區(qū)的作業(yè)人員必須配戴有關(guān)的 勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防滑勞動(dòng)鞋、防護(hù)面罩、焊工專 用手套等。3）在施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)輸?shù)缆飞?，設(shè)置醒目的警示標(biāo)志及各類操作規(guī)程和安全規(guī)則。4）在梁板起吊、移動(dòng)、落梁的過程中，嚴(yán)禁施工人員、指揮人 員及其他人員站在梁板下方。5）在蓋梁上方指揮梁板安放的人員在梁板起落過程中必須盡可 能遠(yuǎn)離梁板，在梁板即將就位時(shí)接近梁段進(jìn)行小位移指揮，并在遠(yuǎn)端 系好安全帶。七、文明施工與環(huán)保措施1、高空作業(yè)時(shí)施工人員系安全帶，戴安全帽；上下交叉作業(yè)時(shí)采 取隔離措施。2、高空施工周圍布