管井內(nèi)管道吊裝施工方案

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark21 o Current Document 編制依據(jù)2 HYPERLINK l bookmark25 o Current Document 工程概況2施工安排2施工部位及工期安排2 HYPERLINK l bookmark35 o Current Document 勞動力組織和責(zé)任分工3 HYPERLINK l bookmark39 o Current Document 施工程序3施工準(zhǔn)備3技術(shù)準(zhǔn)備3施工人員4現(xiàn)場準(zhǔn)備4 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 材料準(zhǔn)備4 HYPE

2、RLINK l bookmark60 o Current Document 機具準(zhǔn)備5吊裝方案.5 HYPERLINK l bookmark65 o Current Document 吊具固定5 HYPERLINK l bookmark72 o Current Document 管道吊裝8 HYPERLINK l bookmark81 o Current Document 焊接11 HYPERLINK l bookmark84 o Current Document 質(zhì)量保證措施11安全保證措施12通用措施12 HYPERLINK l bookmark108 o Current Document

3、 吊裝安全措施12編制依據(jù)本施工方案是泉州東海泰禾廣場項目暖通空調(diào)工程管井內(nèi)大口徑管道吊裝需要編制 的。施工方案要求技術(shù)上可靠、經(jīng)濟上合理，在確保安全施工的前提條件下，便于管道 安裝，為整個項目管道安裝按期順利完成提供有利的保障。序號主要編制依據(jù)編號1建筑施工手冊（第二版）2通風(fēng)與空調(diào)工程施工組織設(shè)計3通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20024泉州東海泰禾廣場暖通專業(yè)施工圖紙工程概況本建筑空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)水管徑較大，其中冷卻水管兩個管井的管徑分別為D630、D530 和D426、D426，分布于地下二層商業(yè)寫字樓制冷機房和酒店制冷機房、19-A-6/19-7軸 間工具間旁空調(diào)管井中、

4、20-B1/20-12軸間消防電梯對面空調(diào)管井中以及119.9米寫字 樓屋面冷卻塔周邊的附屬管路系統(tǒng)和99.4米酒店屋面冷卻塔周邊的附屬管路系，鑒于各 管井內(nèi)情況類似，故本方案主要針對19-A-6/19-7軸間工具間旁空調(diào)管井中大口徑管道 安裝及屋面冷卻塔附屬管路的吊裝而編制。其他各管井內(nèi)的管道安裝可參照此方案，并 結(jié)合現(xiàn)場實際情況后，調(diào)整吊裝機具及吊裝方法，進行管道安裝。施工安排施工部位及工期安排本工程豎向管井?dāng)?shù)量較多，且各管井周邊環(huán)境不一，根據(jù)專業(yè)施工總體安排，需要 分批進行施工。管井內(nèi)管道的施工時間除要滿足專業(yè)施工進度安排外，還要滿足土建二 次結(jié)構(gòu)砌筑及工程項目總體施工進度的安排。因管井

5、內(nèi)管道及屋面管道吊裝需要塔吊協(xié) 助，故管道安裝須在塔吊拆除之前完畢。勞動力組織和責(zé)任分工項目負(fù)責(zé)人：魏金濤現(xiàn)場指揮：鐘凌峰技術(shù)負(fù)責(zé)人：單偉施工班組長：趙廣生施工人員數(shù)量：10人施工程序冷卻水立管采用倒裝法進行施工，即按照先上部管道、后下部管道的原則進行管道 安裝。管道支架也根據(jù)管道吊裝進度從上到下每層進行固定。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉、審核圖紙，勘察現(xiàn)場實際情況，與施工圖紙仔細(xì)核對，發(fā)現(xiàn)差異時，及時 調(diào)整思路。做好與土建、機電安裝等施工單位的配合工作，確定二次結(jié)構(gòu)甩口部 位，通知土建單位管井內(nèi)暫不砌筑。向土建單位咨詢，核實管井周邊的次梁能夠滿足管道吊裝的荷載要求。4.1.3 .技術(shù)人員及施工人員仔

6、細(xì)勘察，共同研究，確定施工方法，編制合理的施工方案 及技術(shù)措施；確保不破壞土建結(jié)構(gòu)的強度和損壞結(jié)構(gòu)混凝土的外觀質(zhì)量，并制定 相應(yīng)的安全保護措施。明確施工重點及難點。管道吊裝工程的重點是方案選擇及機具布置，難點是管道 吊裝及管道高空對口焊接。制訂相應(yīng)的質(zhì)量保證措施和質(zhì)量及安全預(yù)防措施。向施工作業(yè)人員進行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓每一位施工人員弄清施工方案、技術(shù)要 求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法，將方案落實到施工作業(yè)層。4.2.施工人員清理管井內(nèi)洞口四周的混凝土碎塊、木方、鋼筋等雜物，將結(jié)構(gòu)施工時只綁筋未 澆筑混凝土的預(yù)留洞口四周的混凝土剔鑿干凈，防止吊裝時磕碰墜落而傷人。安裝現(xiàn)場做好消防準(zhǔn)備工作，配備好消防滅火

7、器材。如周圍有土建單位配備的消 火栓、滅火器等消防器材，可以按照就近使用的原則，不再另行配置。材料準(zhǔn)備吊裝前確保所有要安裝的管材按計劃如數(shù)進場，并檢查合格、報監(jiān)理驗收后方可允 許安裝使用。注意：本工程所用的鋼（管）材必須具備質(zhì)量證明書。每批焊條必須有質(zhì) 量證明文件和合格證。管道支吊架制作所使用的鋼管、鋼板、螺栓、角鋼等鋼材材質(zhì)應(yīng) 符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范、圖集的要求。材料進場前，材料部門應(yīng)提前檢驗，由供應(yīng)商提供材料合格證或質(zhì)量證明文件。合 格證或質(zhì)量證明書等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全、有效。經(jīng)過監(jiān)理對其外觀進行對比檢查驗收，材料符合要求方可進場，并進行材料報驗。否則不得使用，并立即退出現(xiàn)場。管材及型材進場后

8、運至一層靠近管井處，其他小型材料如焊條、防銹漆等入庫存放。 施工現(xiàn)場的焊接材料貯存場所，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊條質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程GB3223 的規(guī)定，并建立保管、發(fā)放制度。機具準(zhǔn)備管道吊裝采用倒裝法，吊裝及對口焊接所使用的機具如下表所示:序號機具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1電焊機BX3-5002臺2卷揚機3噸1臺3葫蘆3噸4臺管道提升用4單滑輪2噸5臺吊裝用5直行卡環(huán)1.5噸5螺栓式注：所有吊裝用機具準(zhǔn)備齊全后，均必須仔細(xì)進行檢查，對有缺陷及質(zhì)量問題、質(zhì) 量隱患的機具必須進行更換，嚴(yán)禁使用。吊裝方案針對現(xiàn)場實際情況，決定采用倒裝法進行管井內(nèi)管道吊裝，即先將管道經(jīng)由一層， 從管井內(nèi)提升到上部，將其按照管

9、井內(nèi)豎向管道的固定及支撐方式，固定在預(yù)先安裝好 的管道豎向支撐上。待固定好并檢查合格后，再依次吊裝下一節(jié)管道，并與先前固定好 的管道對口焊接或法蘭連接，按照由上到下的施工順序安裝管井內(nèi)的管道。而屋面上的 管道則直接利用塔吊進行垂直運輸。吊具固定5.1.1吊裝卷揚設(shè)27層，在27層樓板設(shè)置導(dǎo)向滑輪，鋼管自一層直接提升到27層。鋼絲繩起重端位于D630管井，卷揚機鋼絲繩通過27層的導(dǎo)向滑輪后從屋面管井上的定滑輪穿過再穿過動滑輪，換向后與定滑輪相連。27層導(dǎo)向滑輪及卷揚機與槽鋼焊接，槽鋼用膨脹螺栓固定于樓板。（如圖1所示）。圖一受力分析計算D630的螺旋焊管的管重計算：螺旋焊管D630*12的外徑為

10、630mm，厚度為12mm，每支管截斷吊裝長度為6米， 一支6米的D630*12的螺旋焊管的重量計算：（630-12）*12*0.02466*6=1097Kg。工字鋼（32a）按提升的最大重量2.97t為研究對象（工字鋼長度1.2米）w=17312.5px3循=0.6 （整體穩(wěn)定系數(shù)）。=210N/mm2彎矩公式：M=1.4PL/4（1.4為分項系數(shù)）M=1.4*29.7*1.2/4=12.474kN.m強度公式：。=M/b W。=12474000/0.6*692500=30N/mm2 210N/mm2所以滿足強度要求。5.1.2.3.鋼絲繩拉力驗算根據(jù)6 12.5鋼絲繩質(zhì)量證明書：單股6 1

11、2.5鋼絲繩的實測破斷拉力總和為106.54 kN,則最小破斷拉力為：106.549.8X0.82=8.87 (t)3t 卷揚機起吊重量：Q=45.2：2+0.155+3=25.76t根據(jù)建筑施工手冊第四版：跑頭拉力計算系數(shù)：f0= fn-1(f-1)/( fn-1)=1.0417-1(1.04-1)/( 1.0417-1)=0.079037039卷揚機鋼絲繩牽引力為：F=f0KQ=0.079037039X 1.1X25.76=2.23tK為動力系數(shù)f為滑輪阻力系數(shù)由此可知鋼絲繩最小破斷拉力大于卷揚機鋼絲繩牽引力，符合要求。5.1.2.4.3噸卷揚機固定地錨的計算抗拔力由兩部分組成，即：錨梁上

12、部G和錨梁與土壤之間摩擦力F。因此地錨的抗拔力Q為：Q=10G+F (N)G=(b+b1)/2)*H*L*r (Kg)F=u*P*cosa (N)P=17000 (N)故：Q=5(b+b1)H*L*r+u*P*cosa (N)式中：Q地錨的抗拔力(N)G一地錨上部土重(Kg)H一錨梁埋置深度；取1.1 (m)L 錨梁長度；取1.3 (m)r 土壤容重；取 1800 (Kg/m3)u 一錨梁與土壤的滑動摩擦系數(shù)，取硬木與土壤摩擦系數(shù)為0.5h 一錨梁直徑，取0.2 (m)中一土壤抗拔角。選用亞粘土、硬塑、?。?5b=b1+tg=0.2+1.1*tg35=0.97 (m)Q=5(0.97+0.2)

13、 1.1*1.3*1800+0.5*17000*cos45=21068e (Q)二K*P*sina=1.8*17000*sin45=21637 (N)式中：k 一安全系數(shù)P*sina 一外力向上的垂直分力滿足使用要求！故而吊裝是符合要求。管道吊裝下料：由于受樓層高度的限制，單根管道全長12m,無法直接從一層洞口從水平 狀態(tài)吊起并順利穿入管井內(nèi)，根據(jù)實地測量，綜合考慮安裝條件及安全性，吊裝 前將管道在負(fù)二層放垂直，再用卷揚機進行吊裝。吊裝時緩慢啟動卷揚，使管道緩慢豎直，此時需仔細(xì)觀察洞口是否與鋼絲繩接觸， 及時人工校正，防止損壞鋼絲繩。管道豎直后進行試吊作業(yè)。具體為：開動卷揚機，將管道起吊至下部

14、懸空距地面300mm左右，停止提升，再次仔細(xì)檢查各滑輪、 鋼絲繩、卷揚機、吊點及橫梁等部位，確認(rèn)無故障后方可正式吊裝。正式吊裝必 須緩慢起吊，起吊速度不得過快，吊裝時各層均需設(shè)人看護，在管道上口穿越洞 口時根據(jù)情況及時調(diào)整管道位置，防止管道與管井周邊的混凝土、套管發(fā)生磕碰。管道提升到位后需馬上進行臨時固定，即按照管井內(nèi)管道的支撐方式施工圖，焊 接筋板，將管道支撐固定在設(shè)置在每層的支架上。依上述步驟，以同樣的方式將管道吊裝到前一段已吊裝到位并已固定的管道下 方，進行管道對接。上下管道對接時，下部管道距離上部管道下管口約1米左右 時停止卷揚，改用葫蘆吊裝對口，葫蘆吊鉤固定在上一層洞口周邊的結(jié)構(gòu)梁上

15、， 下部起重鏈拴系在下方管道外側(cè)的外吊裝環(huán)上。緩慢拽動捯鏈，將管道提升到位。 用葫蘆吊裝時兩側(cè)用力須一致，保持管口基本水平。吊裝到位后用撬棍、鋼楔子 等機具找正管口，使管道法蘭對正，放好石棉墊，擰緊螺栓。屋面冷卻塔附屬管路吊裝：冷卻塔系統(tǒng)附屬管路位于119.9米屋面，高度較大， 因此采用塔吊進行吊運。吊運前以管中為起點向管兩端各量取2m距離在管下面焊 接一塊12mm的鋼板作為擋板。再用鋼絲繩將管道捆好，鋼絲繩位于擋板外側(cè)（鋼 絲繩與擋板之間墊木塊，木塊與鋼板捆綁牢固（如簡圖），然后將兩端鋼絲繩然掛 于塔吊吊鉤，緩慢提升，并以人工輔助起吊。（如簡圖）經(jīng)試吊確認(rèn)無誤后，垂直 起吊至屋面。按此方法完

16、成管道吊裝。5.2.6,對其他部位管井內(nèi)管道，因管道管徑、自重均較小，可采取葫蘆及大繩、鋼絲繩扣相結(jié)合的方式，進行吊裝。吊裝時將葫蘆掛在設(shè)于上層管井、洞口部位的槽鋼 橫擔(dān)上，下端拴系在焊接于管道法蘭下方，綁扎牢靠后拽動捯鏈，提升到位后固 定到管道支架上即可。5.3.焊接空調(diào)水及冷卻水管道主管道連接方式為焊接法蘭連接。為保證焊接質(zhì)量，對管道壁 厚大于等于4mm的管道焊接時，焊縫部位必須開坡口。管道支架采用槽鋼制作。采用兩根槽鋼對焊而成的支架構(gòu)件，其對焊部位采用斷焊 拼裝，焊縫長度為50mm，間距為100mm。其它部位必須滿焊，焊肉高度不小于薄件厚度。質(zhì)量保證措施認(rèn)真進行方案交底工作，嚴(yán)格按照本施

17、工方案的要求進行管道吊裝及焊接施工。未 經(jīng)工程技術(shù)部門許可，不得私自更改施工方案，嚴(yán)禁不按方案要求隨意施工。提高全員質(zhì)量意識，加強全面質(zhì)量管理。健全質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量職責(zé)，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實行使質(zhì)量控制權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)。堅持“自檢、互檢、交接檢”及專業(yè)質(zhì)量檢查制度，及時做好技術(shù)交底。堅持質(zhì)量分析制度。對施工中發(fā)生的不合格品，分析其產(chǎn)生的原因，制定糾正措施，并進行修正、驗證。為防止?jié)撛诘牟缓细衿返陌l(fā)生，應(yīng)制定預(yù)防措施，并貫徹實施。把好原、輔材料的質(zhì)量關(guān)，進場材料所需的產(chǎn)品質(zhì)量證明書和出廠合格證等資料必 須齊全，工程物資經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可在工程上使用。管井內(nèi)

18、管道支撐架要嚴(yán)格按照圖紙進行施工，焊接及安裝完畢后認(rèn)真檢查，確認(rèn)可 靠后方可進行管道吊裝。對存在的虛焊、漏焊、焊接不到位等質(zhì)量問題一定要嚴(yán)格 控制，整改至質(zhì)監(jiān)人員檢查合格后方可進行下一道工序施工。安全保證措施通用措施施工前對進場職工進行一次全面的安全教育，強調(diào)安全第一，預(yù)防為主。進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，穿好絕緣鞋。嚴(yán)禁酒后進入現(xiàn)場。把安全工作貫徹到整個施工現(xiàn)場，堅持周一的安全活動及每日施工前的安全交 底，并做好記錄。管井內(nèi)施工時必須保證有充分的照明及考可靠的信息聯(lián)絡(luò)。7.1.5 .使用氣焊的場地，要注意檢查并及時清理可燃物，配備滅火器并派專人看護。工程完畢時要及時清理作業(yè)區(qū)內(nèi)的廢料、雜物，

19、并拉掉所有用電設(shè)備的電源，確 認(rèn)無誤后，方可離開。特殊工種須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗作業(yè)。吊裝安全措施為保證安全、順利將管道吊裝、運輸?shù)轿?，在吊裝過程中必須注意安全施工，并嚴(yán) 格按照吊裝方案進行吊裝。吊裝過程中，需要注意以下幾點：吊裝過程所有參與人員須嚴(yán)格服從現(xiàn)場指揮，嚴(yán)禁私自做主。吊裝使用的卷揚、電源有專人看護，非專業(yè)人員不得使用。現(xiàn)場巡視人員及各層看護人員發(fā)現(xiàn)問題及時向現(xiàn)場指揮報告，及時處理。每次吊裝前檢查鋼絲繩是否損壞，如有損壞立即更換。吊裝前，應(yīng)對吊裝及操作范圍內(nèi)場地進行徹底清理，并將影響管道在地面上水平運輸?shù)乃须s物清除出場。吊裝時，閑雜人等一概不得入內(nèi)，且與卷揚機連接的 鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁其他人員