管工崗位職責(zé)

1、管工崗位職責(zé)（多篇）第1篇：管工崗位職責(zé)管工崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程一、崗位職責(zé)：（一）負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)所有管線的維修、保養(yǎng)。（二）負(fù)責(zé)所有熱力管網(wǎng)、淡水管線化工管線的巡回檢查，及時(shí)排除故障。（三）負(fù)責(zé)管件的加工、安裝和調(diào)試。（四）遵守管工作業(yè)規(guī)程。（五）協(xié)助生產(chǎn)車間搞好工藝管線的安裝和維修。（六）完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其它臨時(shí)性任務(wù)。二、任職條件：（一）具有高中以上文化程度。（二）具備技工學(xué)校管道專業(yè)知識水平，在本崗位學(xué)徒期滿或?qū)?習(xí)期滿。（三）具備一般機(jī)械原理和機(jī)械制圖知識。（四）具有流體輸送的基本理論知識。（五）掌握常用管材、管件、閥門的種類、型號、名稱、材質(zhì)、 規(guī)格、適用范圍等知識。（六）掌握管路連接

2、件的名稱、型號、材質(zhì)、規(guī)格適用范圍和裝 卸知識。（七）掌握管路敷設(shè)、安裝和管道檢修知識，能組織和進(jìn)行管道 的安裝和檢修。三、安全生產(chǎn)制：（一）工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，準(zhǔn)備好防護(hù)用具。（二）在地溝內(nèi)作業(yè)須有行燈照明。（三）高空架設(shè)管道應(yīng)遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，使用梯子或搭設(shè) 腳手架，不能在安裝好的高架管道上行走或扛抬物件。（四）工作中使用的工具不能超負(fù)荷使用。（五）鋸管子時(shí)，在快要鋸斷時(shí)不能用力過猛，防止墜落傷人。（六）不能在梯子上扛抬物件，不準(zhǔn)兩人以上在梯子上工作或同 時(shí)上下。（七）在樓板或墻上打孔時(shí)要戴風(fēng)鏡，并有人監(jiān)護(hù)。（八）向溝內(nèi)下大管子、閥門時(shí)，三木塔要穩(wěn)固，管子端部要用 繩子捆緊，慢

3、慢放下，嚴(yán)禁溝內(nèi)有人。（九）纏麻時(shí)要防止絲扣割傷手。（十）熔化鉛塊時(shí)，管口不得有水，要戴好風(fēng)鏡、鞋蓋，灌鉛時(shí) 要防止?fàn)C傷。（十一）100%完成安全整改措施，設(shè)備人身傷亡事故率為0。四、質(zhì)量負(fù)責(zé)制：（一）安裝、維護(hù)、維修管道中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，所使用的材料100%合格。（二）在安裝維修中按操作規(guī)程作業(yè)，保證工程質(zhì)量100%合 格。（三）加強(qiáng)管道維護(hù)，保證管路暢通。（四）防止和處理管路的跑、冒、滴、漏。五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制：（一）維護(hù)保養(yǎng)的范圍：轄區(qū)內(nèi)所有的熱力管網(wǎng)、淡水管線、工藝管道。（二）定期檢查并處理和疏通管道堵塞，保證管路暢通。（三）及時(shí)更換管路中損壞的閥門、接頭、彎頭等易損件。（四）維護(hù)管路的密

4、封，處理管道的跑、冒、滴、漏。六、巡回檢查制：（一）每天兩次對轄區(qū)內(nèi)的熱力管網(wǎng)、淡水管線、工藝管道進(jìn)行全面檢查，檢查的內(nèi)容如下：管路是否暢通。管路是否有泄漏。管道中的連接件是否有損壞。七、交接班制：（一）在管道維修和安裝中，如有工作交接，必須交接清楚如下內(nèi)容：1 .管道的運(yùn)行狀態(tài)。2工作任務(wù)和存在的故障。3.維修所使用的材料和公用工具。4工作場地的衛(wèi)生和秩序。八、行為規(guī)范：（一）負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)所有管線的維修、保養(yǎng)。（二）負(fù)責(zé)所有熱力管網(wǎng)、淡水管線化工管線的巡回檢查，及時(shí)排除故障。（三）遵守管工安全作業(yè)規(guī)程。（四）完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其它臨時(shí)性任 務(wù)。（五）工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，準(zhǔn)備好防護(hù)用具。（

5、六）加 強(qiáng)管道維護(hù)，保證管路暢通。（七）及時(shí)更換管路中損壞的閥門、接頭、 彎頭易損件。（八）防止管道的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。（九）加強(qiáng)設(shè)備的 巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)。（十）交接班雙方必須樹立全局觀念，加強(qiáng)協(xié)作， 保證安全生產(chǎn)，做到交班清楚，接班滿意。動力車間2008年7月16日篇2：管道工崗位職責(zé)管道工崗位職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級的安全生產(chǎn)方針和制度。2.對因個(gè)人職 責(zé)內(nèi)工作失誤所造成的生產(chǎn)事故負(fù)責(zé)，認(rèn)真接受上級領(lǐng)導(dǎo)的處理和教育。 3.能辨識并消除作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)安全隱患事故苗頭4.對常用 管材管件閥門的規(guī)格用途較為清楚，掌握國家及行業(yè)對燃?xì)夤艿赖囊蟆Ｘ?fù)責(zé)進(jìn)行管道的維護(hù)維修工作，積極配合

6、焊工進(jìn)行焊接作業(yè)。6.定期配 合班組長對搶險(xiǎn)車內(nèi)設(shè)備按檢查表進(jìn)行檢查保養(yǎng)和維護(hù)，保證設(shè)備的百 分之百完好。7.認(rèn)真學(xué)習(xí)管道工安全技術(shù)操作規(guī)程熟知安全知識嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度 和措施，不違章作業(yè)不蠻干有權(quán)拒絕違章指揮。8.真確使用防護(hù)用品， 要衣著整齊穿戴好勞保護(hù)具。在工作中要做到四不傷害（不傷害自己不傷 害他人不被他人傷害保護(hù)他人不被傷害吧）對自己和他人安全負(fù)責(zé)。9.實(shí)行文明生產(chǎn)，對各級檢查出的隱患必須按要求整改，對所發(fā)生事故向領(lǐng) 導(dǎo)報(bào)告，對發(fā)生的事故進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)防止事故再次發(fā)生。篇3：管工 崗位責(zé)任制管工崗位責(zé)任制1、熟悉管工應(yīng)知應(yīng)會的基本知識，做到會安裝、檢修、維護(hù)和排除 故障。2、在本職

7、責(zé)范圍內(nèi)努力實(shí)現(xiàn)：保證供暖、供水設(shè)備及管路完好，安 裝、檢修要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證各系統(tǒng)正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)事故及時(shí)處 理，滿足生產(chǎn)、生活需要。3、不違章作業(yè)，不玩忽職守，不發(fā)生較大的供暖、上、下水管路責(zé) 任故障。堅(jiān)守工作崗位，不脫崗，離崗。4、嚴(yán)格執(zhí)行管工安全操作規(guī)程；5、積極學(xué)習(xí)相關(guān)的理論知識，提高本職專業(yè)水平。6、負(fù)責(zé)管網(wǎng)的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作；負(fù)責(zé)管網(wǎng)及伸縮器、閥門的定 期檢修工作；7、熟悉管道系統(tǒng)圖、負(fù)責(zé)管網(wǎng)改造安裝工程的施工；8、工作業(yè)務(wù)、地點(diǎn)不明確，無安全措施，有權(quán)拒絕開工，并提出合 理建議，對管網(wǎng)中私接等現(xiàn)象有權(quán)要求整改。9、減少輕傷，消滅重傷及傷亡事故。篇4：庫管工崗位說明書庫管

8、工崗位說明書擬訂人：核準(zhǔn)人：審批人：崗位編號：篇5：管道保護(hù)工崗位職管道保護(hù)工崗位職責(zé)1執(zhí)行國家法律、法規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和管道公司 一體化管理文件。2負(fù)責(zé)檢查管道陰極保護(hù)系統(tǒng)，記錄運(yùn)行參數(shù)和測試 記錄。3負(fù)責(zé)定期進(jìn)行陰極設(shè)備啟停、切換、參數(shù)調(diào)控。4負(fù)責(zé)按規(guī)定 對參數(shù)進(jìn)行收集、整理、記錄、分析、匯報(bào)。5負(fù)責(zé)定期對所轄管線巡 檢，檢查管道附屬設(shè)施。6負(fù)責(zé)檢查屬地巡線工的巡線情況，定期召開巡線工會議。7負(fù)責(zé)協(xié) 助所轄管段的防汛等搶險(xiǎn)工作。在緊急情況下按應(yīng)急處置程序進(jìn)行處 理。8負(fù)責(zé)管道原始資料的收集存檔工作，并按時(shí)上報(bào)。9負(fù)責(zé)本崗工、 器具和安全防護(hù)設(shè)備、設(shè)施及消防器材管理。10參與管道大修、水工保 護(hù)

9、等工程管理，提出整改建議。11配合做好所轄管段管道搶修工作協(xié)調(diào) 工作。12參加各類培訓(xùn)學(xué)習(xí)及安全活動。13保持崗位設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生 清潔。第2篇：配管工崗位職責(zé)配管工崗位職責(zé)高爐配管工在配管班長或值班作業(yè)長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)高爐冷卻設(shè)備 的監(jiān)控維護(hù)，保證高爐適宜的冷卻強(qiáng)度。負(fù)責(zé)風(fēng)渣口的備品、備件，更換風(fēng)渣口，負(fù)責(zé)風(fēng)渣口的配管工作。負(fù)責(zé)冷卻壁漏水的判定，任何情況下都要保證正常生產(chǎn)時(shí)高爐風(fēng)口 窺視鏡的明亮。負(fù)責(zé)高爐本體及爐基的爐皮開裂、冒氣、冒火情況的檢查及處理。負(fù)責(zé)高爐周圍蒸汽、壓縮風(fēng)等管道閥門的檢查及處理。（6）勤看風(fēng)口，負(fù)責(zé)風(fēng)口的日常檢查，發(fā)現(xiàn)異常聲音要及時(shí)向值班作業(yè)長匯報(bào)。（7）負(fù)責(zé)風(fēng)口平臺及冷

10、卻系統(tǒng)周圍的定置管理工作。（8 ）完成配管班長或值班作業(yè)長安排的臨時(shí)任務(wù)。第3篇：水管工崗位職責(zé)水管工崗位職責(zé)（1）嚴(yán)格按工作程序，保證請修單指定的工作及時(shí)、準(zhǔn)確地完成。（2）負(fù)責(zé)酒店給排水系統(tǒng)管道、閥門及其輔件的維修保養(yǎng)。（3）負(fù)責(zé)蒸汽系統(tǒng)的管道、閥門、消防水龍頭、消防栓、泵及其輔 件的維修保養(yǎng)。（4）負(fù)責(zé)客房衛(wèi)生潔具如：淋浴頭、洗臉盆、水龍頭、地漏等設(shè)備 設(shè)施的維修保養(yǎng)。（5）負(fù)責(zé)各廚房、洗衣場的水龍頭、進(jìn)排水管道、地漏等設(shè)施的維 修、保養(yǎng)。（6）酒店內(nèi)建筑及所有場地的地下管道、地漏和陰井的清 理、疏通。（7）負(fù)責(zé)制冷系統(tǒng)裝置的冷凍水、冷卻水、主管道、閥門及 輔件維修保養(yǎng)。（8）負(fù)責(zé)煤氣主

11、管道、閥門及輔件的維修保養(yǎng)。（9）負(fù)責(zé)酒店生活水池、消防水池的清洗，樓層水箱、膨脹水箱及 輔件等的維修保養(yǎng)。（10）按維修保養(yǎng)計(jì)劃對上述系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。（11）完成上 級安排的其他工作。第4篇：酒店管工崗位職責(zé)酒店管工崗位職責(zé)1、熟悉常用水管管徑規(guī)格尺寸、中英制對應(yīng)關(guān)系2、能夠區(qū)分各類閥門結(jié)構(gòu)、代號、工作原理；3、管道施工的一般標(biāo)準(zhǔn)和要求；4、熟悉 客房上下水流向控制系統(tǒng)；5、明白衛(wèi)生潔具的結(jié)構(gòu)、原理、安裝要求；6、熟悉酒店冷熱水管道系統(tǒng)構(gòu)成和分布位置；7、熟悉水壓標(biāo)準(zhǔn)，并能 夠檢查、調(diào)整房間水壓；8、熟練拆裝各種水嘴、混合器、減壓閥；9、 熟練檢修浴缸下水及活塞10、熟練檢查調(diào)整馬桶的上

12、下水閥；11、能夠 檢查、調(diào)整、更換壓力表；12、能夠獨(dú)立對常用管道切割、套絲作業(yè)； 13、明白房間給排水管道構(gòu)造、材質(zhì)及走向；第5篇：倉管工崗位職責(zé)1.嚴(yán)格按照上海公司標(biāo)準(zhǔn)化的要求開展工作（崗位標(biāo)準(zhǔn)化準(zhǔn)則、物流作 業(yè)指導(dǎo)書等）。2.根據(jù)區(qū)域PS模型和上海公司物料準(zhǔn)則編制、更新物料拉 動計(jì)劃，并及時(shí)向供應(yīng)商發(fā)布。3.對各種原材料、外協(xié)件進(jìn)行管理和控 制，做好原材料、外協(xié)件的收發(fā)存記錄，做到賬物一致。第6篇：管工總結(jié)四公司2011年分承包商管理工作總結(jié)現(xiàn)將有關(guān)管理工分承包商管理工作總結(jié)進(jìn)行如下總結(jié)。一、2011年分承包商管理工作（一）加強(qiáng)分承包商管理工作學(xué)習(xí)為規(guī)范分承包商管理工作，更好的為公司生

13、產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)，我公司組織 分承包商管理人員全面、系統(tǒng)的學(xué)習(xí)了局分承包商準(zhǔn)入管理規(guī)定文 件，及相關(guān)規(guī)章制度，提升了分承包商管理人員的整體素質(zhì)。（二）成立分承包商管理組織機(jī)構(gòu)公司成立以總經(jīng)理為組長，主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理和總工程師為副組 長，預(yù)算考核部、工程管理部、物資設(shè)備部、財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)人為組員的外部 勞務(wù)隊(duì)伍管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并指定部門及專人負(fù)責(zé)分承包商管理日常工作， 確保不出現(xiàn)群發(fā)性事件，維護(hù)公司穩(wěn)定發(fā)展。分承包商管理是一項(xiàng)很重要 工作，嚴(yán)格要求自己對工作要盡職盡責(zé)，做好分承包商管理工作中的每一 個(gè)環(huán)節(jié)。按照局有關(guān)分承包商規(guī)定對分承包商資料進(jìn)行了收集、整理、存 檔，建立詳細(xì)的分承包商資料臺帳，對所有勞務(wù)

14、資料和數(shù)據(jù)要及時(shí)更新， 如實(shí)反映現(xiàn)場情況。（三）建立了分承包商管理標(biāo)準(zhǔn)化流程圖去年我公司為規(guī)范管理，以框圖形式制定了標(biāo)準(zhǔn)化管理流程圖，其目 的是直觀明了，使各級人員都能輕松地領(lǐng)會管理規(guī)定，以加強(qiáng)執(zhí)行力。（四）合理的分承包商管理模式各項(xiàng)目部在局、公司的有關(guān)管理規(guī)定的框架下，積極探索適應(yīng)本1項(xiàng)目的分承包商管理模式，強(qiáng)化對作業(yè)層的管理和控制，確保施工 現(xiàn)場的質(zhì)量、安全保證體系有效運(yùn)行，減少勞務(wù)用工糾紛，為工程建設(shè)質(zhì) 量、安全、工期等目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，確保勞務(wù)用工的規(guī)范。（五）內(nèi)業(yè)資料標(biāo)準(zhǔn)化建立單獨(dú)的文件柜用于存放分承包商管理資料，按照管理辦法對資料 內(nèi)容進(jìn)行分類，并按類別建立文件盒存檔存查，建立相應(yīng)的

15、電子文檔。所 有的分承包商管理資料及時(shí)更新，保證資料的時(shí)效性和真實(shí)性。（六）分承包商管理分析總的來說，今年我公司分承包商管理工作基本達(dá)到局的要求。但客觀 的講，也存在一些問題。分承包商隊(duì)伍選定經(jīng)過我方審核流程，提交合格 分包商的資料、進(jìn)行已進(jìn)場勞務(wù)人員的資料備案，另外，分承包商管理人 員的工作水平還有待提高，分承包商管理還需進(jìn)一步細(xì)化，這些工作將在 來年的工作中加以完善。（七）分承包商管理工作的重點(diǎn)是選擇分承包商的選擇是管理工作的核心，如果選擇的承包商具體較強(qiáng)的施 工協(xié)調(diào)能力、有良好的誠信，進(jìn)場后管理較順利。反之，會增大管理難 度，有可能會給項(xiàng)目帶來不同程度的損失。如，某項(xiàng)目進(jìn)場了 3個(gè)土石方

16、隊(duì)，第一個(gè)隊(duì)伍是經(jīng)考查并曾經(jīng)合作過 的，大多數(shù)人認(rèn)為有施工能力、誠信較好，進(jìn)場后嚴(yán)格按照合同執(zhí)行，沒 有發(fā)生扯皮事情，并按照項(xiàng)目部的指示完成施工任務(wù)。第二個(gè)隊(duì)伍在別的項(xiàng)目干樁基，從沒進(jìn)行過土石方施工作業(yè)。因與項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)熟悉，想分包點(diǎn)土石方工程，結(jié)果在施工過程中因施工能 力有限，中途退場。第三個(gè)隊(duì)伍據(jù)了解進(jìn)行過土石方施工，也有設(shè)備，并曾在其他局與某 項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)在同一個(gè)項(xiàng)目干過，分的任務(wù)段也是最好的。但誠信不太好，施 工進(jìn)入后期時(shí)，要求上調(diào)單價(jià)，沒得到同意，就鬧事退場。二、2012年分承包商管理工作設(shè)想（一）加強(qiáng)學(xué)習(xí)，全面提高分承包商管理人員的工作水平將按照公司的工作部署的要求，進(jìn)一步加強(qiáng)和改進(jìn)學(xué)習(xí)，

17、提高分承包 商務(wù)管理人員的政治素養(yǎng)和業(yè)務(wù)水平，強(qiáng)化合同管理人員的職業(yè)道德和遵 紀(jì)守法意識，最大限度的保護(hù)公司利益不受損失，維護(hù)公司發(fā)展穩(wěn)定的大 局。（二）完善組織機(jī)構(gòu)完善項(xiàng)目部分承包商管理二級負(fù)責(zé)制，明確分承包商管理員的工作職 責(zé)，對其職責(zé)范圍內(nèi)工作定期檢查，發(fā)現(xiàn)不符合法律法規(guī)的行為，及時(shí)制 止，并嚴(yán)厲追究其承辦人員責(zé)任。（三）細(xì)化合同管理，提高工作質(zhì)量和效率以分承包商管理科學(xué)化、制度化、規(guī)范化為目標(biāo)，進(jìn)一步細(xì)化合同管 理。做好第一手資料的記載、保存和歸類，做到檔案管理的科學(xué)化。落實(shí) 分承包商管理規(guī)范化管理制度，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求，妥善管理原始合同 資料，提高工作質(zhì)量和效率。在2012年，公司

18、將進(jìn)一步更新思想，虛心、學(xué)習(xí)，不斷創(chuàng)新工作思路，將分包商管理工作推向新階段。2012年3月28日第7篇：高爐配管工高爐配管工1、配管工交、接班技術(shù)規(guī)程作業(yè)人員：交、接班配管工。作業(yè)過程：1.1接班人員要提前十五分鐘到崗，接班前將勞保用品穿戴齊全。1.2.交班人員在下班前詳細(xì)檢查使用工具、備件是否有損壞、丟失。1.3 交班人員下班前將本班的衛(wèi)生區(qū)域清掃干凈。1.4交班人員下班前將本班設(shè)備運(yùn)行情況按要求填寫在記錄本上，不 準(zhǔn)亂寫亂畫1.5交班與接班人員現(xiàn)場對口交接（當(dāng)班冷卻系統(tǒng)、噴槍、 加壓泵）。1.6接班方跟班人員認(rèn)真檢查使用工具是否齊全、完好、衛(wèi)生是否符合要求及噴槍的工作情況。1.7接班方代班

19、人員認(rèn)真檢查水系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，并詳細(xì)向交班方代 班人員了解上一班的工作情況、注意事項(xiàng)及遺留問題。1.8接班方對一切情況檢查完畢并認(rèn)同后，交班方可離崗下班。2、 插槍和拔槍技術(shù)規(guī)程作業(yè)人員：配管工（2人）作業(yè)時(shí)間：每支510分鐘作業(yè)工具：扳手、管鉗、大錘。作業(yè)過程：2.1所插所插噴槍長短要適中（舊區(qū)1.8-2m，新區(qū)2.22.5m），槍 頭毛刺要打磨干凈，噴槍連接管絲扣合適。2.2噴支管、槍各閥門密封嚴(yán)密，開關(guān)靈活，不漏氣、漏煤。2.3插 槍前檢查彈子閥、噴槍、連接管等是否齊全完好。2.4插槍人員配戴防 護(hù)面罩，站在噴槍彈子閥的側(cè)面操作。2.5插槍前必須關(guān)閉噴槍閥門。2.6插槍時(shí)兩人配合，一人將

20、噴槍插入風(fēng)管，另一人迅速用扳手將噴 槍卡卡緊。2.7插入深度符合技術(shù)規(guī)程要求（舊區(qū)180mm220mm，新區(qū) 380mm410mm）保證煤粉走風(fēng)口的中心。經(jīng)過調(diào)整后，煤粉仍不能噴 在風(fēng)口中心時(shí)要通知高爐值班室，停止該風(fēng)口噴煤。2.8將噴槍連接管緊固到位后，打開三通閥門。2.9打開噴槍閥門。2.10插槍后各支管要確保嚴(yán)密不漏氣、漏煤。連接管不得被碰撞、 拉扯。2.11插槍完畢后，通知值班工長，具備噴煤條件。2.12拔槍前，先觀察風(fēng)口是否停煤，無煤時(shí)，依次將噴槍的兩通閥 和支管三通閥關(guān)閉后，方可拔槍。2.13拔槍時(shí)，操作人員配戴防護(hù)面罩，站在噴槍彈子閥的側(cè)面操 作，嚴(yán)禁非作業(yè)人員在附近或從噴槍彈子

21、閥正面通行。2.14拔槍時(shí)，一 人將噴槍抓緊，一人用扳手打開槍卡，迅速將噴槍拔出。2.15拔槍完畢，檢查彈子閥鋼球是否恢復(fù)到位。如不到位，迅速采 取敲擊或捅塞等方法使其復(fù)位。3、處理噴吹支管、噴槍堵塞技術(shù)規(guī)程作業(yè)人員：配管工 作業(yè)時(shí)間：210分鐘作業(yè)工具：扳手作業(yè)過程：3.1檢查時(shí)用眼觀察該風(fēng)口沒有煤流、用手觸摸該支管表皮溫度較正 常降低，則說明支管或噴槍被堵塞。3.2通過三通球閥判斷堵塞位置： 用三通球閥，關(guān)閉上支管，如有熱風(fēng)噴出，則判定為支管堵塞。用三通球 閥關(guān)閉噴槍，打開上支管，如有煤粉噴出，則判定為噴槍堵塞。3.3處 理噴槍堵塞時(shí)，關(guān)閉上支管，讓熱風(fēng)倒流將噴槍吹通。（金屬軟管12 秒）

22、3.4如通過上述方法未將噴槍吹通，則先關(guān)噴槍球閥，再關(guān)三通球 閥，松開活節(jié)與噴槍卡，迅速拔出噴槍，清理槍內(nèi)堵塞物，完畢后再重新 插槍，連接活接，擰緊噴槍卡，打開三通球閥及噴槍球閥進(jìn)行正常噴吹。3.5處理支管堵塞時(shí)，用三通球閥打開上支管，將支管內(nèi)煤粉吹出， 煤流壓力正常后打到噴吹位置，開始噴吹。3.6如通過上述方法未將支管吹通，則將分配器處該支管的三通球閥 打到停噴煤狀態(tài)，同時(shí)將噴槍關(guān)閉，打開氮?dú)忾y門進(jìn)行吹掃，直至?xí)惩ā?.7關(guān)閉氮?dú)忾y門，將三通球閥開至噴煤狀態(tài)，正常噴煤。4、清理 分配器堵塞技術(shù)規(guī)程作業(yè)人員：配管工（2人）作業(yè)時(shí)間：20分鐘作業(yè)工具：扳手作 業(yè)過程：4.1當(dāng)噴吹站通知噴吹總管壓

23、力偏高時(shí)，可認(rèn)定為分配器堵塞。4.2部分支管煤流出現(xiàn)吹通即堵，持續(xù)不正常時(shí)，可認(rèn)定為分配器堵 塞。4.3當(dāng)發(fā)生以上兩種情況時(shí)，立即同高爐和噴吹操作室聯(lián)系，征得 同意后通知噴吹站關(guān)閉給煤閥。4.4關(guān)閉全部噴槍球閥。4.5通知噴吹 站關(guān)閉氮?dú)狻?.6打開分配器的23個(gè)三通閥，將主管道內(nèi)的壓力泄掉。4.7打 開分配器蓋，清除內(nèi)芯雜物。4.8通知噴吹站開兩趟氣吹掃1分鐘。4.9通知噴吹站停氮?dú)狻?.10安裝分配器蓋，確認(rèn)緊固到位后關(guān)閉打開的三通球閥。4.11通 知噴吹操作室開氮?dú)狻?.12開噴槍球閥，通知噴吹站開始正常噴吹。4.13檢查噴吹效果。5、監(jiān)測爐缸熱流強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程作業(yè)人員：區(qū)域組長及當(dāng)班配管

24、工作業(yè)時(shí)間：周一、四上午 9： 0012： 00。作業(yè)工具：一只固定體積的水桶、秒表、一段膠皮管。作業(yè)過程：5.1用一段膠皮管接在被測量冷卻壁的出水管上，固定好，使其不漏 水。5.2把膠皮管出水口的水流入固定體積的水桶內(nèi)。5.3操作工用秒表卡時(shí)間，從開始往桶內(nèi)流水直至桶滿為止。5.4計(jì) 算出每桶水的容量并依此換算為流量（m3/h）。5.5測量出該部位的水溫 差。5.6使用熱流強(qiáng)度的公式：q=kxAtxL/s計(jì)算出熱流強(qiáng)度。（q：熱流強(qiáng)度k：水的比熱t(yī)：溫差L：水的流量s：所測冷卻壁面積）5.7根據(jù)所測冷卻壁的熱流強(qiáng)度做出判斷。5.8熱流強(qiáng)度值V7000kcal/m -h時(shí)，為正常值，如實(shí)做出記

25、錄即可。5.9熱流強(qiáng)度值在8000*cal/m2 -h之間為報(bào)警值，通知高爐值班室 及噴煤車間領(lǐng)導(dǎo)。5.10熱流強(qiáng)度值在*一*cal/m -h之間為警戒 值，立即通知總工、生產(chǎn)廠長并通知到廠長。5.11熱流強(qiáng)度值*cal/m2 -h時(shí)，為事故值，立即停爐。5.12特護(hù)高爐由廠生產(chǎn)技術(shù)科 制定熱流強(qiáng)度控制技術(shù)規(guī)程。6、檢查及處理冷卻設(shè)備漏水技術(shù)規(guī)程作業(yè)人員：當(dāng)班配管工 作業(yè)時(shí)間：6090分鐘 作業(yè)工具：扳手、 管鉗、鐵錘。作業(yè)過程：6.1檢查時(shí)，若從風(fēng)口各套接觸面之間往外滲水，或固定螺栓與護(hù)管焊縫處爐皮滲水，則判定為漏水。6.2若煤氣成分中H2含量比平時(shí)上升0.5%，則為漏水征兆。6.3若 出水

26、發(fā)白，并帶有白線，為漏水征兆。6.4出水頭向外噴煤氣、噴火則 判定為漏水。6.5用煤氣測試法檢查冷卻壁漏水時(shí)，用煤氣測試管從出水管口抽 氣，觀察煤氣測試管的顏色變化來判斷冷卻壁是否漏水。6.6用點(diǎn)燃法檢查冷卻壁漏水時(shí)，用明火試點(diǎn)，看是否能引燃出水頭 的煤氣。如將煤氣點(diǎn)燃，則判定為冷卻壁漏水。6.7用關(guān)水法檢查冷卻 壁漏水時(shí)，通過逐步關(guān)小水量，使冷卻壁出水管的壓力小于爐內(nèi)煤氣的壓 力，如果水中有氣泡或喘氣現(xiàn)象則判定為冷卻壁漏水。6.8確定冷卻壁 漏水后，要及時(shí)將出水頭堵死，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥門，并在外部噴水冷卻。 6.9利用休風(fēng)檢修機(jī)會對損壞的冷卻壁用銅冷卻棒代替。6.10對于損壞 的冷卻壁，外部噴

27、水冷卻工作要保證連續(xù)均勻，定期清理氧化鐵皮，提高 冷卻效果。7、清洗冷卻壁和大套技術(shù)規(guī)程7.1正常情況下，各高爐的冷卻壁每半年清洗一次，由車間向廠領(lǐng)導(dǎo) 反映，聯(lián)系外協(xié)清洗，時(shí)間為每年的3月份和9月份（或4月份、10月 份）。7.2異常情況下，如某區(qū)域個(gè)別部位的冷卻壁出水流量明顯減小 時(shí)，由區(qū)域組長負(fù)責(zé)拿鹽酸和水泵自己清洗，鹽酸溶液濃度應(yīng)控制在10 15%之間，一個(gè)水頭清洗10-15分鐘。7.3如由于水質(zhì)差，導(dǎo)致配管 系統(tǒng)整體冷卻壁水管結(jié)垢，而清洗周期不到，由車間向廠領(lǐng)導(dǎo)反映，聯(lián)系 外協(xié)清洗。7.4水泵站定期加藥除水垢（新區(qū)每周一次）。在水質(zhì)較為穩(wěn)定的情況 下，每三個(gè)月進(jìn)行定點(diǎn)拆管檢查結(jié)垢情況，

28、發(fā)現(xiàn)異常（結(jié)垢大于1啞）及時(shí) 上報(bào)車間，由車間主任向廠領(lǐng)導(dǎo)反映，聯(lián)系處理。7.5冷卻壁水管結(jié)垢的計(jì)算公式：M/M = 1-（R-S）2/R2，其中：M：結(jié)垢后冷卻水每小時(shí)的減少量，m3/h； M :不結(jié)垢時(shí)冷卻水 每小時(shí)的流量，m3/h；22R :水管內(nèi)徑，單位mm； S :結(jié)垢層厚度，單位mm。8、控 制高爐水壓技術(shù)規(guī)程作業(yè)人員：當(dāng)班配管工 作業(yè)時(shí)間：每小時(shí)一次 作業(yè)工具：扳手、管 鉗。作業(yè)過程：8.1高爐水壓要保持穩(wěn)定。常壓保持在0.280.32MPa，高壓保持在（新區(qū)1.001.15 MPa，七高爐高壓水0.380.4MPa，舊區(qū)小加壓泵0.450.5MPa）之間。水壓有變化及時(shí)匯報(bào)植班

29、室聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)匯 報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)，水壓降低后恢復(fù)送水時(shí)，要注意過濾器和管道堵塞。8.2發(fā)現(xiàn)水壓低于0.25MPa，通知值班工長減風(fēng)，水壓低于0.15MPa，通知值班工長立即休風(fēng)，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)聯(lián)系恢復(fù)供 水。8.3如發(fā)生突然斷水，立即通知值班工長進(jìn)行緊急休風(fēng)，同時(shí)關(guān)閉供 水總閥門。關(guān)閉各分水器閥門，關(guān)閉各風(fēng)口中、小套閥門。（執(zhí)行突然停 水應(yīng)急預(yù)案）8.4恢復(fù)送水后，及時(shí)檢查風(fēng)口中、小套有無漏水，如有漏水及時(shí)更 換，檢查所有冷卻壁出水管有無堵塞，如有堵塞及時(shí)處理。8.5 .如高爐休風(fēng)，根據(jù)休風(fēng)時(shí)間進(jìn)行水壓調(diào)整。短期休風(fēng)（指休風(fēng)V4 小時(shí)），各層冷卻強(qiáng)度不作調(diào)整。8.6若高爐長期休風(fēng)，按

30、休風(fēng)計(jì)劃規(guī)定 或高爐車間主任指示降低各部位水壓（休風(fēng)4小時(shí)，減少水量1/3,關(guān)閉爐 皮噴水；8小時(shí)減少水量1/2；長期休風(fēng)，應(yīng)在休風(fēng)40分鐘后控制水量； 休風(fēng)時(shí)間24小時(shí)以上，將所有冷卻壁水量減至最小，必須保持所有冷卻 壁不斷水）。8.7送風(fēng)前，全面檢查冷卻設(shè)備是否正常，窺視孔大小蓋是否打緊。休風(fēng)作業(yè)人員：當(dāng)班配管工作業(yè)工具：扳手、溫度計(jì)、測溫儀。作業(yè)過程：9.1每班兩次測量爐底、爐缸、風(fēng)口水溫差（應(yīng)在出鐵后測量），特殊 情況按車間要求測量，并詳細(xì)作好記錄。9.2爐腹、爐腰、爐身水溫差每班測量一次，并作好記錄。9.3爐腹以上冷卻壁水溫差調(diào)劑操作：某一層水溫差普遍升高，超出控制溫差范圍，應(yīng)及時(shí)調(diào)

31、節(jié)閥門增大該 層圍管水壓。個(gè)別出水頭流量變小，水溫差明顯升高時(shí)，快速轉(zhuǎn)動水門 球閥，若有異物及時(shí)排出，如不能排出，要用高壓水反沖。如現(xiàn)有水已用盡，冷卻器出水溫差超過規(guī)定值，冷卻器損壞數(shù)量增多 時(shí)，應(yīng)采取的措施是：采用高壓水冷卻、增開爐外噴淋水冷卻、循環(huán)水泵 站增加供水壓力。如果需要局部降低水量，提高水溫差操作，必須由車間主任簽字確 認(rèn)，并作好記錄。爐腹以上冷卻壁水溫差調(diào)劑必須通知值班工長監(jiān)護(hù)，方可操作。10、清理噴煤過濾網(wǎng)技術(shù)規(guī)程作業(yè)人員：當(dāng)班配管工作業(yè)時(shí)間：1015分鐘作業(yè)工具：扳手準(zhǔn) 備工作：10.1清理時(shí)勞保穿戴必須齊全。10.2先打開旁通球閥，再關(guān)閉過濾器入口球閥和出口球閥。閥門開 關(guān)

32、位置必須到位。作業(yè)過程：10.3松開過濾網(wǎng)緊固螺栓，將過濾網(wǎng)取出，更換備用過濾網(wǎng)，并且 檢查密封面是否有吹損，有吹損時(shí)必須更換密封圈。10.4依次戴上螺栓，螺栓緊固時(shí)要對稱緊固，不可單獨(dú)緊固某一條 螺栓，逐條慢慢緊固，使整個(gè)密封面均勻受力，保證密封。10.5螺栓緊固好后，慢慢打開過濾網(wǎng)出口球閥，檢查密封面不漏氣 后再打開入口球閥，最后關(guān)閉旁通球閥。10.6將換下來的濾網(wǎng)清理干凈，準(zhǔn)備下次更換時(shí)使用。10.7操作時(shí) 要認(rèn)真仔細(xì)，防止堵塞總管和保證個(gè)人安全。11、清洗高爐供水過濾器 技術(shù)規(guī)程作業(yè)人員：當(dāng)班配管工作業(yè)時(shí)間：60分鐘作業(yè)工具：扳手、管鉗、榔頭。作業(yè)過程：11.1自動過濾器自動清洗。11

33、.1.1自動水過濾器清洗時(shí)，當(dāng)過濾器進(jìn)水口與出水口前后壓差達(dá)到 設(shè)定值時(shí)(0.020.016 MPa)，壓差裝置便發(fā)出信號，使驅(qū)動裝置接通電 源，開始轉(zhuǎn)動，并打開排污閥。11.1.2驅(qū)動裝置啟動后，帶動分度機(jī)構(gòu) 運(yùn)動，駁倒排污反沖吸嘴進(jìn)行間隙運(yùn)動。11.1.3當(dāng)排污反沖吸嘴與網(wǎng)筒 相對應(yīng)時(shí)，具有一定的間歇停留時(shí)間（13秒），使網(wǎng)筒內(nèi)的雜質(zhì)在反沖水 的壓力下充分排放干凈，然后再清洗下一個(gè)網(wǎng)筒。11.1.4當(dāng)完成一個(gè)清 洗周期后，排污系統(tǒng)停止，結(jié)束清洗。11.2高爐自動過濾器前后壓差大于0.03 MPa時(shí)，必須進(jìn)行手動拆 洗。11.3手動過濾器清洗。11.3.1手動過濾器前后壓差0.03 MPa時(shí)

34、必須清洗。11.3.2首先開備用過濾器閥門。11.3.3待水壓穩(wěn)定后關(guān)閉待清洗過濾器閥門。11.3.4打開待清洗過濾器的清洗孔，取出過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗后，裝好過 濾網(wǎng)、關(guān)閉清洗孔。11.3.5清洗完后再恢復(fù)原過濾器供水。11.3.6檢查所有冷卻器出水，如有斷水，立即旋轉(zhuǎn)三通閥門，排除堵 塞物。12、看水工藝參數(shù)控制技術(shù)規(guī)程作業(yè)人員：當(dāng)班配管工水壓：12.1常壓供水壓力：0.250.32MPa （風(fēng)口平臺水壓）；12.2高壓供水壓力：八高爐1.001.1MPa；舊區(qū)小加壓泵0.45 0.5MPa （高爐鐵口區(qū)冷卻壁）；七高爐風(fēng)口加壓水0.380.4MPa； 12.3 爐基水壓 0.250.3MPa；

35、 12.4 爐缸水壓：0.250.3MPa ； 12.5 爐腹 水壓：0.150.2MPa；12.6爐腰、爐身下層水壓：0.150.25MPa； 12.7爐身中部水壓：0.150.2MPa； 12.8 爐身上部水壓：0.150.18MPa。水溫：12.9來水水溫：舊區(qū)30C35C。；新區(qū)26C28C。12.10各層水溫差控制范圍：爐基W1.5C。；爐缸W2C。；風(fēng)口帶水溫 差35C。；爐腹水溫差46C。；爐腰水溫差610C。；爐身下層水溫差 610C；爐身中層水溫差812C；爐身上層水溫差1012C；風(fēng)口大 套水溫差35C。；風(fēng)口中套水溫差47C。；風(fēng)口小套水溫差68C。水質(zhì)：12.11水中懸

36、浮物W200Mg/L；12.12硬度規(guī)定在PH值在6.5-7.5之間。各部位熱流強(qiáng)度控制技術(shù) 規(guī)程：12.13爐底12.15爐缸正常值12.16 爐缸報(bào)警值：8000* Kcal/m2 -h； 12.17 爐缸警戒值：*一*Kcal/m2 -h； 12.18 爐缸事故值：* Kcal/m2 -h；12.19爐缸下層12.21 爐腰12.24爐身上部熱流強(qiáng)度應(yīng)12.25 風(fēng)口帶正常值 3000 Kcal/m2 h；最大值* Kcal/m2 -h；12.26 爐腹正常值* Kcal/m2 h；最大值* Kcal/m2 -h； 12.27 風(fēng)口 正常值* Kcal/m2h；最大值* Kcal/m2

37、-ho 13、恢復(fù)送水技術(shù)規(guī) 程作業(yè)人員：當(dāng)班配管工作業(yè)時(shí)間：3060分鐘作業(yè)工具：扳手、管鉗。作業(yè)過程：13.1代班長與供水站聯(lián)系確認(rèn)正常后，方可恢復(fù)送水。送水時(shí)先送 中壓系統(tǒng)（應(yīng)緩慢逐個(gè)送水，防止蒸汽爆炸），開總閥門的1/4。13.2緩 慢逐個(gè)打開風(fēng)口中、小套供水閥門。13.3代班長確認(rèn)各風(fēng)口中、小套是否漏水，若漏水及時(shí)更換，風(fēng)口 系統(tǒng)供水正常后，方可由下至上分區(qū)、分段逐層緩慢恢復(fù)供水（注意防止 蒸汽爆炸）。13.4中壓系統(tǒng)全部冷卻設(shè)備恢復(fù)正常供水后，方可通知水泵站恢復(fù) 高壓系統(tǒng)正常供水。13.5檢查各部位水壓并恢復(fù)正常，檢查所有冷卻系 統(tǒng)出水正常后，通知值班工長進(jìn)行復(fù)風(fēng)操作。14、處理爐

38、體燒紅技術(shù)規(guī)程作業(yè)人員：當(dāng)班配管工、值班工長。作業(yè)工具：扳手、管鉗。作業(yè)過程：14.1代班長立即在該處打水冷卻，跟班及時(shí)通知高爐值班室。14.2打水時(shí)嚴(yán)禁站在正面操作，同時(shí)做好事故擴(kuò)大后的撤退工作。2222222214.3值班工長進(jìn)行改常壓、減風(fēng)，直至停風(fēng)操作，制止跑火跑渣。14.4停風(fēng)后如發(fā)現(xiàn)風(fēng)口向外流水，立即組織查清并斷絕水源。14.5如一時(shí)查不清水源，在停風(fēng)狀態(tài)下，把爐腹以上冷卻壁分區(qū)關(guān) 水，用逐個(gè)開閥門的辦法查找水源。14.6確定漏水的冷卻壁后，將正常的冷卻壁及時(shí)恢復(fù)供水，并將水 壓提高到規(guī)定值。14.7將漏水的冷卻壁堵死。15、更換風(fēng)口冷卻器技 術(shù)規(guī)程作業(yè)人員：當(dāng)班配管工作業(yè)時(shí)間：1

39、020分鐘作業(yè)工具：扳手、 管鉗、手鉗。作業(yè)條件：風(fēng)口冷卻器發(fā)生漏水、使用周期到需進(jìn)行休風(fēng)更換時(shí)。 作業(yè)過程：15.1代班將使用的備件準(zhǔn)備到位，跟班將使用的工具準(zhǔn)備到位。15.2高爐值班工長指令停煤后，代班長將更換的冷卻器噴槍閥門關(guān)閉， 同時(shí)關(guān)閉三通閥門。15.3跟班將噴槍連接管拆開，并將槍卡打松，代班 長將噴槍拔出。15.4待高爐休風(fēng)倒流后，代班長及時(shí)將風(fēng)管進(jìn)水閥門關(guān)閉，并拆開 進(jìn)水連接管，跟班將風(fēng)管出水連接管拆開（八高爐適用）。15.5待爐前工將風(fēng)管卸下，并將風(fēng)口冷卻器打松后，代班長及時(shí)關(guān) 閉進(jìn)水閥門，打開進(jìn)水快速接頭。15.6跟班將風(fēng)口出水快速接頭打開， 操作時(shí)嚴(yán)禁站在風(fēng)口正面，以防止噴

40、水燒傷。15.7爐前工將風(fēng)口冷卻器 打下，并將風(fēng)口內(nèi)殘?jiān)謇砀蓛艉蠓娇砂惭b備用冷卻器。15.8安裝風(fēng)口 冷卻器時(shí)，代班長必須將風(fēng)口進(jìn)、出水管方向把正，待風(fēng)口安裝到位后， 代班長將冷卻器進(jìn)水連接管接通。15.9跟班將風(fēng)口出水連接管接通，通知出水管周圍的人撤離后，緩 慢打開供水閥門。15.10代班長檢查確認(rèn)供水正常后通知爐前安裝風(fēng) 管。15.11風(fēng)管安裝到位后，代班長將風(fēng)管供水管接通，跟班將風(fēng)管排水 管接通（八高爐適用）。15.12代班長將風(fēng)管供水閥門打開并確認(rèn)正常 后，通知值班工長進(jìn)行復(fù)風(fēng)操作。16、爐缸燒穿的原因、預(yù)防措施及維 護(hù)技術(shù)規(guī)程作業(yè)人員：當(dāng)班配管工作業(yè)工具：測溫儀、秒表、水桶、膠皮管

41、。燒穿原因：16.1設(shè)計(jì)不合理，耐火材料質(zhì)量低劣及筑爐質(zhì)量不佳等。16.2冷卻 強(qiáng)度不足，水壓低、水質(zhì)不好、水管結(jié)垢等。16.3爐況不順，頻繁的用 螢石洗爐。16.4鐵口長期過淺，鐵口中心線不正，操作維護(hù)不當(dāng)。燒穿預(yù)兆：16.5爐缸爐底冷卻設(shè)備水溫差或熱流強(qiáng)度超過規(guī)定值。16.6冷卻壁 出水溫度突然升高或斷水。16.7爐殼發(fā)紅，爐基裂縫冒煤氣。16.8出鐵時(shí)先見下渣后見鐵，嚴(yán)重時(shí)出鐵量較理論出鐵量明顯減 少。預(yù)防措施：16.9區(qū)域組長要加強(qiáng)各部位溫度和冷卻設(shè)備的水溫差或熱流強(qiáng)度管 理。超過正常值時(shí)及時(shí)通知高爐車間值班室和主管領(lǐng)導(dǎo)。16.10保持足 夠的冷卻強(qiáng)度、水壓、水量，水質(zhì)要達(dá)到規(guī)定技術(shù)規(guī)程，定期拆管檢查結(jié) 垢情況。16.11發(fā)現(xiàn)某部位溫度升高或熱流強(qiáng)度超標(biāo)，及時(shí)通知高爐車間與本甚至休風(fēng)涼車間領(lǐng)導(dǎo)?？梢圆扇《嘛L(fēng)口措施，必要時(shí)應(yīng)降低頂壓和冶強(qiáng)， 爐等。甚至休風(fēng)涼16.12正常情況下不通風(fēng)冷卻的爐底中心溫度應(yīng)V700C。，通風(fēng)冷