武漢市二環(huán)線漢西高架橋項目部質量體系

1、武漢市二環(huán)線漢西高架橋項目部質量體系質量目標項目部應根據合同、業(yè)主的管理要求，局、公司質量控制目標，結合本工程實際情況進行量化，具體質量控制目標的制定如下：工程竣工一次交交驗合格率1100；顧客滿意度達到到85以上上；工程質量檢驗執(zhí)執(zhí)行交通部公公路工程質量量檢驗評定標標準及本標段段在招標文件件中相關的技技術規(guī)范、技技術標準。質量領導小組為了加強對項目目部質量管理理的控制，成成立項目部工工程質量領導導小組。項目目部質量領導導小組以項目目經理為組長長，項目副經經理、總工程程師為副組長長，各部室負負責人、技術術負責人為組組員。領導小小組下設辦公公室，負責處處理日常工作作。質量管理理組織機構圖圖如下：

2、組 長：項目目經理冷佩佩章 副組長：常務副副經理王斌斌波、項目副副經理羅吉吉祥 、總工工程師趙子子龍組 員：工程程部長朱智智泉、安質部部長李良晨晨物資設備部長張林、預算合合同部長呂呂琳、綜合管管理部長劉劉彥平、財務務部長陳彬彬質量生產責任制制項目經理項目經理對工程程施工質量全全面負責。負責貫徹落實國國家有關工程程質量管理的的法律、法規(guī)規(guī)和強制性標標準。對工程程重要設備和和材料的采購購招標，工程程質量管理和和工程竣工驗驗交等全面負負責。負責建立健全項項目部質量管管理體系和工工程質量責任任制，督促責責任部門制訂訂質量管理、考考核、評比及及獎懲等辦法法。負責組織召開施施工質量工作作會議，討論論并決定

3、重點點工程施工技技術保證措施施。參與組織工程質質量事故的調調查分析會，并并督促按照“四不放過”的原則做出出正確處理，及及時如實上報報。負責審定工程質質量的優(yōu)劣，組組織季（月）度度質量考核、評評比、獎懲。負責對干部職工工進行質量管管理教育、培培訓，教育員員工牢固樹立立“確保結構安安全，主體工工程質量零缺缺陷”思想。根據項目部組織織機構，配齊齊項目部各級級質量監(jiān)察人人員，及時調調整不稱職監(jiān)監(jiān)察人員。督促項目部各部部門做好本部部門的質量管管理工作。項目副經理負責組織貫徹落落實國家有關關工程質量管管理的法律、法法規(guī)和強制性性標準。對工工程質量管理理負直接領導導責任。負責組織、建立立、健全項目目部質量管

4、理理體系和工程程質量責任制制，督促責任任部門制訂質質量管理、評評比、考核和和獎懲辦法。主持質量工作會會議，討論、決決定重點工程程施工的技術術質量保證措措施。組織季度質量檢檢查、評比、考考核、獎罰工工作。參與工程質量事事故的調查分分析會，按照照“四不放過”的原則處理理質量事故。督促安質部做好好本部門的質質量管理工作作。項目總工程師負責主持工程所所需重要設備備和物資材料料招標采購，對對工程質量管管理、施工組組織、工程竣竣工驗收等工工作負領導責責任。協(xié)助建立健全項項目部質量管管理體系、工工程質量責任任制。參與質量管理工工作會議，主主持提出施工工組織設計，討討論、決定重重點工程施工工（過渡）方方案、技

5、術保保證措施。參與調查、分析析、處理工程程質量事故。參與季度質量檢檢查、評比、獎獎懲。參與項目部季度度質量大檢查查和日常質量量檢查。督促檢查分管部部門做好本部部門的質量管管理工作。負責I類設計變變更的審核、上上報工作。安全質量監(jiān)察部部組織起草項目部部質量管理、檢檢查、評比、考考核、獎懲等等辦法。組織參與工程項項目日常、專專項、季節(jié)性性、季度質量量檢查，起草草質量通報，根根據質量評比比結果，提出出獎懲建議。對武漢鐵路局、建建設、監(jiān)理單單位提出的工工程質量問題題，負責督促促項目部及時時整改落實，并并將結果上報報有關單位。參加質量分析會會，提出改進進建議；參與與質量事故的的調查、處置置和上報；組組織

6、起草全員員質量教育培培訓計劃。負責搜集質量管管理方面的各各種法律、法法規(guī)、規(guī)范、標標準和相關文文件；負責整整理、保管各各種資料。負責制訂、管理理質量臺帳，統(tǒng)統(tǒng)計質量情況況，起草質量量報告。參與工程竣工驗驗收交接工作作。工程管理部對工程質量負技技術管理責任任。負責復核施工圖圖設計文件，接接受設計院交交樁，組織復復測、復核工工作。負責編制施工組組織設計（其其中應含質量量保證措施、質質量管理體系系），并檢查查執(zhí)行情況；編制大型構構件制作、安安裝技術措施施，檢查制作作、安裝前的的技術準備工工作。參加項目部的質質量檢查、質質量分析會、質質量事故調查查和處理工作作，提出質量量改進辦法和和施工操作措措施。負

7、責做好工程試試驗及推廣應應用新技術、新新工藝工作。負責及時搜集、整整理工程施工工中各環(huán)節(jié)的的技術資料，歸歸檔管理。物資設備部負責組織工程施施工所需重點點設備、物資資材料的招標標采購。負責組織工程施施工重點設備備的安裝、調調試、檢驗，掌掌握重點原材材料的來源、產產品質量，檢檢查購進的設設備、物資材材料的出廠合合格證或試驗驗報告單。監(jiān)督檢查砼攪拌拌站質量控制制措施的貫徹徹落實。監(jiān)督檢查中心試試驗室的檢測測資質、計量量認證合格證證。負責建立設備、物物資、材料臺臺帳。財務會計部協(xié)助組織審查協(xié)協(xié)作隊伍的資資質等級及其其施工業(yè)績，不不得將本工程程肢解轉包或或分包。保證質量獎懲基基金及時到位位。綜合辦公室為

8、工程質量檢查查工作及時安安排交通工具具，檢查本職職工作時，協(xié)協(xié)助檢查工程程質量。中心試驗室在項目部總工領領導下開展檢檢測工作，負負責工程材料料的一般性能能試驗，為不不能進行試驗驗的材料聯系系委外試驗。負責混凝土、砂砂漿等配合比比的選擇及砼砼試件試驗。協(xié)助選定工程材材料的產地，及及時掌握工程程材料的質量量，指導材料料的正確保管管和使用。負責試驗儀器設設備的鑒定、使使用、維護、保保管。參與本本單位工程質質量檢查、工工程質量事故故調查、分析析及處理。負責本標段試驗驗資料的整理理和保管，參參與工程竣工工文件的編制制。參與制訂試驗段段施工工藝。負責建立測試儀儀器設備臺帳帳和周期表。質檢工程師負責創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃

9、的的策劃和落實實工作，負責責質量計劃的的宣傳、落實實工作。 負責現場自檢工工作，配合監(jiān)監(jiān)理工程師做做好質檢工作作。負責工程質量的的檢驗和評比比工作，參加加對不合格品品的預防、糾糾正、處置工工作。編報質量記錄。質量目標制度保證工作保證組織保證質量管理小組：項目經理、總工程師，項目副經理測量控制、施工技術交底、變更設計質量目標制度保證工作保證組織保證質量管理小組：項目經理、總工程師，項目副經理測量控制、施工技術交底、變更設計設計文件及技術標準審查技術資料及質量記錄的管理和控制物資采購和進貨檢驗控制檢驗、測量和試驗儀器控制關鍵工序和特殊工序控制對不合格品的控制勞務隊伍的質量管理和控制質量檢查制度質量

10、管理制度質量責任制工程管理部：施工技術管理質量監(jiān)察：質量檢查控制測量組：測量、放線、定位復測試驗：原材料、半成品、成品檢查物資設備：機械、物資采購管理綜合辦：質量及技術教育和培訓工序自檢、互檢及交接檢隱蔽工程檢查檢驗批及分項、分部、單位工程檢查工程竣工檢查質量保證措施防鉆孔樁坍孔的的措施嚴格控制鉆進過過程中泥漿性性能指標，鉆鉆機作業(yè)人員員經常對鉆孔孔泥漿進行檢檢測和檢驗，并并及時填寫鉆鉆孔記錄表，質質檢員不定期期對鉆孔記錄錄表進行檢查查，發(fā)現記錄錄格式和內容容不符合規(guī)定定時，責令鉆鉆機作業(yè)人員員立即改正。鉆孔過程中，鉆鉆機作業(yè)人員員應經常觀察察地層變化情情況，在地層層變化處和入入巖后每2米米撈

11、取渣樣，判判明后記入鉆鉆孔記錄表并并與地質剖面面圖核對，對對地層變化處處鉆進時泥漿漿比重應進行行相應調整。對地層較好的粘粘性土，鉆進進時的泥漿比比重可控制在在1.041.1，對對于砂性土、卵卵石土等松散散土層，泥漿漿比重應適當當調高到1.11.3。對地質條件差，泥泥漿比重、粘粘度、含砂率率等性能指標標不能滿足要要求時，應適適當加入膨潤潤土、純堿等等外加劑進行行自造漿，以以改善和提高高泥漿的性能能指標。沖擊鉆成孔，在在地質條件較較差時應選用用小沖程鉆進進。鉆孔樁吊放鋼筋筋籠前，首先先用鋼筋探孔孔器對成孔后后的孔徑、孔孔深進行檢測測，經檢測合合格后方可下下鋼筋籠，吊吊放鋼筋籠應應輕、慢，遇遇阻礙時

12、，應應吊起重放，不不能硬下。鋼筋籠的接長，采采用電弧焊接接時，現場必必須配備34臺電焊機機，以縮短鋼鋼筋籠的下放放時間。二次清孔時應保保持孔內水壓壓和水頭高度度，清孔完成成后，技術人人員或質檢員員核對孔底標標高，檢測泥泥漿性能指標標，并報請監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查，檢查合合格后盡快灌灌注水下混凝凝土，以縮短短成孔至灌砼砼的時間間隔隔。鉆孔應結合攪拌拌站的拌和能能力均衡施工工，避免出現現鉆孔樁同時時成孔等待混混凝土的情況況，工地負責責人應加強施施工過程中的的協(xié)調和控制制。鋼筋籠預先加工工制作，并經經監(jiān)理工程師師檢驗合格后后備用，鉆孔孔樁成孔后及及時吊放鋼筋筋籠，各工序序銜接緊湊，防防止成孔后出出現因等

13、待鋼鋼筋籠時間太太長而出現坍坍孔。防鉆孔樁斷樁的的措施認真做好灌注前前的準備工作作，工地負責責人對準備工工作進行逐一一檢查和落實實，對存在問問題及時進行行解決，準備備工作不充分分、不到位嚴嚴禁開盤灌注注。灌注前的準備工工作包括：技技術人員對灌灌注前孔深、沉沉渣、泥漿復復檢合格，澆澆筑時作業(yè)人人員、試驗人人員、技術人人員、工班長長必須到位。對可能出現的突突發(fā)事件，做做好相應的應應急預案，如如拌和站備用用發(fā)電機，灌灌注現場備用用混凝泵、吊吊車等，當灌灌注過程中出出現突發(fā)事件件時，工地負負責人及時向向項目部調度度報告，項目目部領導迅速速趕赴現場坐坐鎮(zhèn)指揮，啟啟動應急預案案，盡快恢復復正常的灌注注。技

14、術人員在灌注注前檢查導管管的水密性、量量測孔深、復復核導管長度度、推算導管管底部距孔底底的距離、檢檢查漏斗容積積是否滿足導導管首次埋置置深度和填充充導管底部的的需要，對不不滿足要求的的，堅決進行行整改，直至至合格為止。灌注過程中，技技術人員認真真量測孔內混混凝土的高度度，計算拆卸卸導管數量和和導管拆除后后埋置深度，作作業(yè)人員必須須按照技術人人員要求進行行導管的拆卸卸，灌注完成成后，技術人人員核對實際際混凝土灌注注數量與理論論數量的誤差差。技術人員員對灌注全過過程進行質量量監(jiān)督，并做做好灌注過程程中的質量記記錄。試驗人員對混凝凝土拌和質量量進行監(jiān)督和和控制，對混混凝土拌和物物質量負責，做做到對每

15、罐車車都進行坍落落度檢測，對對不符合要求求的，在罐車車內進行二次次攪拌，直至至退回攪拌站站進行處理，不不得將不合格格的混凝土灌灌進孔內。同同時，還應按按規(guī)定做好混混凝土抗壓強強度試塊?；炷羾栏癜磁渑浜媳劝韬途鶆颍瑸楸ＷC證混凝土拌和和物的和易性性，混凝土的的骨料粒徑和和級配必須滿滿足有關要求求，并摻加適適量的粉煤灰灰及緩凝劑。外外加劑用量嚴嚴格控制，每每盤混凝土外外加劑的用量量應提前稱好好，現場試驗驗員監(jiān)督檢查查外加劑的使使用量。加強灌注過程中中的控制，值值班技術人員員對孔口翻漿漿情況認真觀觀察，反復細細心量測混凝凝土面，正確確指導導管的的提升，導管管埋深一般控控制在266m范圍內。對灌注過

16、程中的的異常情況的的應對措施：當出現堵管時，在在導管上部用用細長鋼筋疏疏通，在下部部采取上下提提升導管使混混凝土流入孔孔內。拔去球塞后，混混凝土不下落落，應采取震震動導管，或或上下抖動導導管，加高料料斗等措施?；炷凉患凹皶r，暫時接接應不上，應應每隔10分分鐘左右，將將導管上下活活動幾次，幅幅度在2m左左右，防止混混凝土產生假假凝。灌注過程中，導導管出現漏水水，應加快灌灌注速度，加加大混凝土埋埋深，使管內內混凝土超出出漏水處?；炷潦坠喾獾椎资』蛟诘椎撞砍霈F斷樁樁時，應立即即拔除鋼筋籠籠，進行清孔孔或重新鉆孔孔，進行二次次灌注。防鉆孔樁短樁的的措施開鉆前應對鉆孔孔的測繩進行行檢查、標定定

17、，量測用的的測繩必須完完整，刻度清清楚，測繩無無打結及扭麻麻花現象，并并用標準鋼尺尺校驗測繩誤誤差，對測錘錘應按標準配配重做成平底底錐形，不得得用鋼筋頭作作為測錘或使使用不合格的的測繩量測孔孔深。鉆孔終孔后，鉆鉆機作業(yè)人員員對孔深進行行初檢，經檢檢查鉆至設計計標高時向質質檢員報檢，質質檢人員對鉆鉆孔深度進行行量測，為消消除誤差，在在鉆孔周邊取取3個點進行行量測，取其其平均值做為為終孔深度。當當測量孔中心心位置時，應應對鉆頭部分分長度進行核核減。質檢人員經量測測孔深達到設設計要求后，查查看鉆孔記錄錄表，確認無無誤后報監(jiān)理理驗孔，待監(jiān)理檢查查合格后方可可提鉆頭，進行第一一次清孔。對清孔后的孔徑徑、

18、孔深進行行復檢，合格格后移開鉆機機，下鋼筋檢檢孔器，測繩繩系在檢孔器器頂端，檢孔孔器應下到孔孔底，量測孔孔深，推算孔孔底標高。當當發(fā)現實際孔孔深小于設計計孔深時，應應下鉆重新鉆鉆孔。澆筑混凝土前，再再次核對孔深深，當孔底沉沉渣大于5ccm時，應將將導管下到底底部進行二次次清孔，直至至滿足要求為為止。澆注混凝土時，樁樁頂要比設計計標高高出00.5m，開開挖樁頭后，保保證樁頂混凝凝土鑿除后滿滿足要求。混凝土強度的質質量控制控制混凝土的強強度應從源頭頭抓起，嚴把把材料關，開開工前物資主主管對混凝土土的原材料水水泥、砂、石石應進行詳細細調查，對各各個生產廠家家和料源地的的生產能力、質質量、價格等等情況

19、進行充充分考察，初初步選定供應應廠家和料源源地。項目部試驗室對對初步選定的的砂、石料源源地進行取樣樣試驗，對砂砂、石料應進進行級配、針針片狀含量、最最大粒徑、含含泥量、強度度（壓碎值）等等指標的檢測測，水泥必須須具有出廠合合格證和質量量保證單，并并對水泥的主主要性能指標標委外進行檢檢測，經檢測測合格后，中中心試驗室通通知物資部門門按規(guī)定程序序進行采購。項目部試驗室根根據混凝土設設計強度等級級，集料最大大粒徑、泵送送坍落度要求求等施工、原原材料情況進進行配合比初初步設計，然然后進行試拌拌，對初步配配合比進行調調整，以確定定理論配合比比。理論配合合比確定后，同同時報監(jiān)理單單位和公司中中心試驗室審審

20、核，經批準準后才能作為為最終的理論論配合比?；炷涟韬颓埃囋囼瀱T應測定定骨料中的含含水量，換算算成施工配合合比，當含水水量有顯著變變化時，應依依據檢測結果果及時調整用用水量和骨料料用量，混凝凝土拌和嚴格格按施工配合合比攪拌均勻勻。為確?；炷粮鞲鞒煞值挠嬃苛繙蚀_，混凝凝土拌和前，試試驗員應對商混站站的計量設備備進行零點校校核，同時，還還應定期進行行檢定；在攪攪拌工序中，試驗員應嚴格控制混凝土攪拌的最短時間，試驗員負責對混凝土的攪拌時間進行抽查，每一工作班至少應抽查兩次?；炷翑嚢柰瓿沙珊螅囼炄巳藛T在攪拌站站和澆筑地點點對混凝土坍坍落度進行取取樣檢測，最最終以澆注地地點的檢測結結果為準。當當

21、發(fā)現坍落度度不滿足要求求時，由試驗驗人員進行調調整，嚴禁通通過向混凝土土內加水的方方式提高坍落落度。工地負責人根據據攪拌地點和和澆筑地點的的距離和交通通路線情況，合合理配置混凝凝土罐車的數數量，確?；旎炷吝\輸應應適應混凝土土凝結速度和和澆筑速度的的需要，運至至澆筑地點的的混凝土不離離析、不分層層，坍落度符符合規(guī)定要求求?；炷翝仓埃|質檢工程師對對模板、鋼筋筋、保護層和和預埋件進行行檢查，檢查查合格后，報報監(jiān)理工程師師檢查簽認?；炷翝仓r現現場設總指揮揮，對澆筑過過程統(tǒng)一指揮揮，前盤、后后盤分工負責責，責任到人人?；炷羾绹栏癜礉仓すに囘M行控制制，澆筑分區(qū)區(qū)分段，按規(guī)規(guī)定的層厚、順順序

22、、方向進進行澆筑，對對鋼筋和波紋紋管密集的地地方加強振搗搗，防止漏振振和過振，技術術人員應跟班班檢查和指導導，關鍵部位位和接口位置置由領工員或或工班長負責責和協(xié)調，以以確?；炷镣琳駬v密實。混凝土澆筑完成成后，應在收收漿后盡快予予以覆蓋和養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護設設專人進行，每每天灑水次數數以能保持混混凝土表面經經常濕潤狀態(tài)態(tài)為度，混凝凝土的養(yǎng)護時時間一般為77d，可根據據空氣的濕度度、溫度和水水泥品種及摻摻用的外加劑劑等情況，酌酌情延長或縮縮短。嚴格控制混凝土土的拆模時間間，混凝土拆拆模應根據試試驗室通知，不不可過早拆模模以影響混凝凝土強度的增增長。防結構混凝土外外觀質量缺陷陷的措施混凝土外觀容易易出現

23、的質量量缺陷有：模模板、支架鋼鋼度不夠，出出現脹模、鼓鼓肚。模板拼拼縫不嚴，產產生蜂窩、麻麻面、露骨現現象或砼離折折、搗固不到到位產生露骨骨、空洞等現現象。砼表面面顏色不均，表表面出現裂紋紋。防范措施模板設置對拉螺螺栓時，應保保證螺絲的絲絲扣不短于77cm，并用用雙螺栓擰緊緊。技術部門門對拉筋及螺螺栓受力進行行檢算。嚴格模板安裝質質量，新模板板運至現場后后，先進行試試拼裝，拼裝裝后檢查模板板的幾何尺寸寸、平整度以以及模板接縫縫情況，發(fā)現現不合格應通通知廠家進行行整改，模板板使用再次安安裝前，應將將混凝土灰漿漿鏟除干凈，對對變形部位打打磨平整。模板安裝時，領領工員或工班班長對模板進進行逐塊檢查查

24、，檢查模板板的完好情況況以及脫模劑劑是否涂刷均均勻，經檢查查合格的模板板方可吊裝；模板拆除時時應小心輕放放，嚴禁拋擲擲，以防模板板表面形成坑坑窩或變形扭扭曲。模板每每次使用完后后應涂油保護護，并堆碼整整齊。采用混凝土輸送送泵灌注混土土時，前后盤盤必須協(xié)調指指揮，灌注速速度不得過快快，保證砼有有充分的振搗搗時間，泵管管不得與模板板、支架相連連。模板的拼縫應嚴嚴密，模板縫縫可采用雙面面膠海棉條壓壓緊，或采用用膩子加1007膠將模板板縫刮平，防防止漏漿。混凝土不能攪拌拌運輸時間過過長，防止混混凝土坍落度度的損失，混混凝土離析。若若運至工地的的混凝土坍落落度損失較大大，粘稠不易易卸出時，嚴嚴禁施工人員

25、員向混凝土加加水，出現這這種情況，應應報告工地的的試驗工程師師進行妥善處處理。技術人員就澆注注順序和方法法向搗固人員員進行交底，混混凝土結構的的邊角處應搗搗固到位，搗搗固應先內側側后外側，防防止漏振和過過振，靠模板板一側的混凝凝土，還可以以采用回振的的方法進行振振搗，嚴禁搗搗固棒接觸模模板。墩臺身混凝土模模板一次不能能安裝到頂時時，頂部一節(jié)節(jié)模板砼不能能一次灌滿，應應留10cmm30cmm，留下頂部部一節(jié)模板不不拆除，待安安裝下節(jié)模板板后，灌注墩墩臺身混凝土土，以保證墩墩臺身接茬處處砼表面的平平整度。為減少砼的表面面干縮裂紋，混混凝土必須控控制拌合用水水量，粗、細細骨料應潔凈凈?；炷翝矟沧⑼?/p>

26、成后112個小時內內，嚴禁拆除除模板，過早早拆除模板易易造成混凝土土表面的干縮縮裂紋的出現現。為減少砼的表面面干縮裂紋，還還應注意混凝凝土的灌注時時間，夏季灌灌注砼宜在早早、晚時間進進行，若在中中午氣溫高時時灌注混凝土土，應控制混混凝土的入模模溫度，避免免混凝土內外外溫差過大?；炷帘砻骖伾|量控制：混凝土同一一結構部位應應采用同一廠廠家的水泥或或外加劑。選選用同一產地地的粗、細骨骨料；混凝土土灌注應連續(xù)續(xù)，夏季混凝凝土澆注中斷斷時間不應超超過1小時；加強混凝土土拆模后的養(yǎng)養(yǎng)護，指定專專人進行養(yǎng)護護，養(yǎng)護期限限不少于設計計文件和施工工規(guī)范規(guī)定的的時間。預應力張拉的質質量控制及防防范預應力張拉

27、前，項項目部試驗室室按規(guī)定負責責對張拉千斤斤頂和油壓表表配套進行標標定，千斤頂頂的標定應選選擇有資質的的單位進行，完完成后由標定定單位出具標標定報告，標標定報告中應應有張拉力與與鋼絞線伸長長量之間的線線性回歸方程程。鋼絞線到場后，物物資部門進行行外觀檢查以以及鋼絞線的的合格證、出出廠檢驗試驗驗資料、質保保資料是否齊齊全的檢查，經經檢查合格后后，通知試驗驗室取樣復試試，檢驗鋼絞絞線的實際抗抗拉強度和彈彈性模量。試驗室負責將千千斤頂的標定定報告以及鋼鋼絞線試驗檢檢測報告復印印件送交項目目部技術室，由由主管工程師師根據以上資資料計算鋼絞絞線的理論伸伸長量以及分分級張拉對應應壓力表讀數數，計算資料料應

28、經項目部部技術負責人人審核后，方方可向外協(xié)隊隊伍進行交底底。協(xié)助第三方線性性監(jiān)測單位測測定預應力筋筋的孔道摩阻阻損失，根據據實測結果對對張拉控制應應力作適當調調整，當測定定孔道摩阻損損失確有困難難時，可以選選用經驗統(tǒng)計計數據確定摩摩阻損失，并并經監(jiān)理單位位和設計單位位認可。結構物混凝土澆澆注前，質檢檢工程師負責責對錨墊板位位置、孔道坐坐標、孔道接接頭等部位進進行認真細致致的檢查。結構物澆注時，技技術人員對澆澆注過程進行行重點監(jiān)控，發(fā)發(fā)現問題及時時進行處理，為為防止出現因因露漿而堵塞塞鋼絞線的情情況，澆注過過程設專人對對孔道內的塑塑料襯管來回回進行抽動。當混凝土達到設設計文件或業(yè)業(yè)主技術條款款規(guī)定的強度度時，方可進進行張拉。張張拉時間的控控制應由試驗驗室對同條件件養(yǎng)護的混凝凝土試塊試壓壓后確定，經經試壓已達到到張拉強度后后，試驗室書書面通知外協(xié)協(xié)隊伍進行張張拉。預應力張拉時，技技術人員進行行現場指導，記記錄張拉力和和實測伸長量量，比較實測測伸長量與理理論