質(zhì)量糾正、預(yù)防措施

1、混凝土質(zhì)量通病預(yù)防、治理措施一、砼質(zhì)量通病預(yù)防措施1、建立質(zhì)量保證體系項目部成立以項項目經(jīng)理王安安為首，總工工程師劉建國國、生產(chǎn)副經(jīng)經(jīng)理為具體負負責(zé)的質(zhì)量管管理領(lǐng)導(dǎo)小組組，全面負責(zé)責(zé)本項目質(zhì)量量管理工作，從從組織上確保保質(zhì)量目標的的實現(xiàn)。項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)質(zhì)檢部，配備備專職質(zhì)量檢檢測工程師，工區(qū)設(shè)專職質(zhì)檢員，作業(yè)隊設(shè)兼職質(zhì)檢員。組建精干高效的試驗和測量隊伍，項目經(jīng)理部設(shè)中心試驗室、施工隊設(shè)試驗組、測量班，配備必要的檢測、試驗儀器設(shè)備，在原材料控制、施工過程控制、竣工工程質(zhì)量檢驗評定等各個環(huán)節(jié)，實施施工全過程測量和試驗控制，對施工全過程進行質(zhì)量檢查，在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“

2、抽檢”實施檢測工作。混凝土質(zhì)量通病病治理小組：組長：王安（項項目經(jīng)理）副組長：劉建國國、劉輝、趙趙新平、夏建建平、胡獻勇勇組員：李艷勇（工工程部部長），汪汪建偉（質(zhì)檢檢部部長），光光求元（測量量組組長），易樹標（安安保部部長），劉劉紅帥（物資部部部長），馬馬清宏（試驗室室主任），各各工區(qū)工區(qū)主主管、技術(shù)員員、作業(yè)隊長長。2、制定詳細的的砼質(zhì)量檢驗驗計劃項目部根據(jù)施工工組織設(shè)計及及公路工程質(zhì)量量檢驗評定標標準、公路工程技術(shù)規(guī)范范，劃分各分部、分分項工程名稱稱。根椐各分分項工程特點點及技術(shù)規(guī)范范要求，制定定出詳細的質(zhì)質(zhì)檢計劃，質(zhì)質(zhì)檢計劃包括括各分項工程程的檢測點、工工序性質(zhì)，質(zhì)質(zhì)量確認及驗驗收標準

3、，竣工應(yīng)應(yīng)具備的質(zhì)量量記錄。3、嚴格內(nèi)部專專業(yè)化隊伍的的特殊工種人員員資格審查對內(nèi)部專業(yè)化隊隊伍的特殊工工種人員資格格進行嚴格審審查，主要審查特殊工種種的操作證，操操作技術(shù)是否否過硬等。4、嚴格監(jiān)督進進場材料的質(zhì)質(zhì)量、型號和和規(guī)格，監(jiān)督督各班組操作作是否符合規(guī)規(guī)程。5、對各分項工工程進行自檢檢，并實測實量，及及時填報各分分項工程隱蔽蔽檢驗報表，做做好各工程影影像資料。項目部實行“三三檢制”，即即施工班組自自檢、質(zhì)檢部部復(fù)檢、下一道工工序?qū)ι弦坏赖拦ば虻慕唤咏訖z。按設(shè)計圖圖紙和規(guī)范要要求對結(jié)構(gòu)物物和施工的半半成品進行自自檢和實測實實量。6、對檢測設(shè)備備進行鑒定 對測量、試試驗等檢測設(shè)設(shè)備進行定期

4、期請權(quán)威機構(gòu)構(gòu)校正檢查，并在施工中中進行自檢，對對不合格的檢檢測設(shè)備嚴禁禁在工程施工工中使用。7、搞好工地試試驗室建設(shè)建立工地試驗室室，對試驗室室人員進行培培訓(xùn)，制定試試驗室崗位職職責(zé)表，人員員職責(zé)，試驗驗的程序及方方法。并在試試驗室安設(shè)空空調(diào)及溫度計計、養(yǎng)護試塊塊所用的水池池等。8、重視業(yè)內(nèi)資資料整理工程業(yè)內(nèi)資料是是工程施工質(zhì)質(zhì)量的直接反反映，項目部部十分重視業(yè)業(yè)內(nèi)資料整理理，對施工原原始記錄、音音像資料、施施工來往文件件及時收集整整理。施工業(yè)內(nèi)資料整整理包括：施施工總結(jié)與招招投標、施工工組織設(shè)計、施施工放樣記錄錄與沉降觀測測、設(shè)計變更更、業(yè)務(wù)聯(lián)系系單、質(zhì)量自自評表，自檢檢、專檢、抽抽檢資料

5、、各各分項工程交交驗資料、試試驗原始記錄錄、材料合格格證、質(zhì)保書書、材料試驗驗報告、施工工照片及事故故處理等。9、及時進行質(zhì)質(zhì)量總結(jié)報表表項目部把每月質(zhì)質(zhì)量報表作為為一種制度定定下來，每月月對工程質(zhì)量量進行統(tǒng)計分分析，總結(jié)施施工中質(zhì)量管管理方面存在在的優(yōu)缺點，對對優(yōu)點繼續(xù)堅堅持下去，對對缺點要求及及時解決好。10、定期召開開質(zhì)量管理總總結(jié)大會項目每月進行一一次質(zhì)量、安安全環(huán)保大檢檢查，對檢查查結(jié)果和本月月的質(zhì)量情況況進行通報，對通報中存在的砼質(zhì)量缺陷問題進行備案，及時掌握施工信息，根據(jù)存在問題及時提出解決方案，并總結(jié)提高。二、制定砼質(zhì)量量通病治理措施本工程主體工程程為砼結(jié)構(gòu)，包包括灌注樁，及及

6、現(xiàn)澆承臺、墩墩身、箱梁、涵涵洞等。 (一)、蜂窩窩1.1現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)現(xiàn)酥松、砂漿漿少、石子多多、石子之間間形成空隙類類似蜂窩狀的的窟窿。1.2產(chǎn)生的的原因(1)混凝凝土配合比不不當(dāng)或砂、石石予、水泥材材料加水量計計量不準，造造成砂漿少、石石于多；(2)混凝凝土攪拌時間間不夠，未拌拌合均勻，和和易性差，振振搗不密實；(3)下料料不當(dāng)或下料料過高，未設(shè)設(shè)串通使石子子集中，造成成石子砂漿離離析，(4)混凝凝土未分層下下料，振搗不不實，或漏振振，或振搗時時間不夠；(5)模板板縫隙未堵嚴嚴，水泥漿流流失；(6)鋼筋筋較密，使用用的石子粒徑徑過大或坍落落度過小；(7)基礎(chǔ)礎(chǔ)、柱、墻根根部未稍加

7、間間歇就繼續(xù)灌灌上層混凝土土。1.3防治的的措施。（1）認真設(shè)計計、嚴格控制制混凝土配合合比，經(jīng)常檢檢查，做到計計量準確，混混凝土拌合均均勻，坍落度度適合；混凝凝土下料高度度超過過2mm應(yīng)設(shè)串筒或或溜槽：澆灌灌應(yīng)分層下料料，分層振搗搗，防止漏振振：模板縫應(yīng)應(yīng)堵塞嚴密，澆澆灌中，應(yīng)隨隨時檢查模板板支撐情況防防止漏漿；基基礎(chǔ)、柱、墻墻根部應(yīng)在下下部澆完間歇歇1155h，沉實后后再澆上部混混凝土，避免免出現(xiàn)“爛脖脖子”。（2）小蜂窩：洗刷干凈后后，用1：22或1：25水泥砂漿漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿鑿去蜂窩處薄薄弱松散顆粒粒，刷洗凈后后，支模用高高一級細石混混凝土仔細填填塞搗實，較較深蜂窩，如如清除

8、困難，可可埋壓漿管、排排氣管，表面面抹砂漿或灌灌筑混凝土封封閉后，進行行水泥壓漿處處理，（二）、麻面2.1現(xiàn)現(xiàn)象：混凝土局部部表面出現(xiàn)缺缺漿和許多小小凹坑、麻點點，形成租糙糙面，但無鋼鋼筋外露現(xiàn)象象。2.2產(chǎn)產(chǎn)生的原因(1)模板板表面粗糙或或粘附水泥漿漿渣等雜物未未清理于凈，拆拆模時混凝土土表面被粘壞壞；(2)模板板未澆水濕潤潤或濕潤不夠夠，構(gòu)件表面面混凝土的水水分被吸去，使使混凝土失水水過多出現(xiàn)麻麻面；(3)摸板板拼縫不嚴，局局部漏漿；(4)模扳扳隔離刑涂刷刷不勻，或局局部漏刷或失失效混凝土土表面與模板板粘結(jié)造成麻麻面；(5)混凝凝土振搗不實實，氣泡未悱悱出，停在模模板表面形成成麻點。2.3

9、防防治的措施（1）模板板去面清理干干凈，不得粘粘有干硬水泥泥砂漿等雜物物，澆灌混凝凝土前，模板板應(yīng)澆水充分分濕潤，模板板縫隙，應(yīng)用用油氈紙、膩膩子等堵嚴，模模扳隔離劑應(yīng)應(yīng)選用長效的的，涂刷均勻勻，不得漏刷刷；混凝土應(yīng)應(yīng)分層均勻振振搗密實，至至排除氣泡為為止；（2）表面面作粉刷的，可可不處理，表表面無粉刷的的，應(yīng)在麻面面部位澆水充充分濕潤后，用用原混凝土配配合比去石子子砂漿，將麻麻面抹平壓光光。（三）、孔洞3.1現(xiàn)現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)部有尺寸寸較大的空隙隙，局部沒有有混凝土或蜂蜂窩特別大，鋼鋼筋局部或全全部裸露。3.2產(chǎn)產(chǎn)生的原因(1)在鋼鋼筋較密的部部位或預(yù)留孔孔洞和埋件處處，混凝上下下料被擱

10、住，未未振搗就繼續(xù)續(xù)澆筑上層混混凝土;(2)混凝凝上離析，砂砂漿分離，石石子成堆，嚴嚴重跑漿，又又未進行振搗搗。(3)混凝凝土一次下料料過多，過厚厚，下料過高高，振搗器振振動不到，形形成松散孔洞洞;(4)混凝凝土內(nèi)掉入具具、木塊、泥泥塊等雜物，混混凝土被卡住住。3.3防防治的措施（1）在鋼鋼筋密集處及及復(fù)雜部位，采采用細石混凝凝土澆灌，在在模扳內(nèi)充滿滿，認真分層層振搗密實，預(yù)預(yù)留孔洞，應(yīng)應(yīng)兩側(cè)同時下下料，側(cè)面加加開澆灌門，嚴嚴防漏振，砂砂石中混有粘粘土塊、模板板工具等雜物物掉入混疑土土內(nèi)，應(yīng)及時時清除干凈；（2）將孔孔洞周圍的松松散混凝土和和軟弱漿膜鑿鑿除，用壓力力水沖洗，濕濕潤后用高強強度等

11、級細石石混凝土仔細細澆灌、搗實實 。（四）、露筋4.1現(xiàn)現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部部主筋、副筋筋或箍筋局裸裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件表面。4.2產(chǎn)產(chǎn)生的原因(1)灌筑筑混凝土?xí)r，鋼鋼筋保護層墊墊塊位移或墊墊塊太少或漏漏放，致使鋼鋼筋緊貼模板板外露;(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件截面小小，鋼筋過密密，石子卡在在鋼筋上，使使水泥砂漿不不能充滿鋼筋筋周圍，造成成露筋;(3)混凝凝土配合比不不當(dāng)，產(chǎn)生離離折，靠模板板部位缺漿或或模板漏漿。(4)混凝凝土保護層太太小或保護層層處混凝土振振或振搗不實實；或振搗棒棒撞擊鋼筋或或踩踏鋼筋，使使鋼筋位移，造造成露筋；(5)木模扳未未澆水濕潤吸水粘結(jié)或或脫模過早，拆拆模時缺棱、掉掉角，導(dǎo)致漏漏筋4

12、.3防防治的措施(1)澆灌灌混凝土，應(yīng)應(yīng)保證鋼筋位位置和保護層層厚度正確,并加強檢驗驗查，鋼筋密密集時，應(yīng)選選用適當(dāng)粒徑徑的石子，保保證混凝土配配合比準確和和良好的和易易性；澆灌高高度超過2mm，應(yīng)用串筒筒、或溜槽進進行下料，以以防止離析；模板應(yīng)充分分濕潤并認真真堵好縫隙；混凝土振搗搗嚴禁撞擊鋼鋼筋，操作時時，避免踩踏踏鋼筋，如有有踩彎或脫扣扣等及時調(diào)整整直正；保護護層混凝土要要振搗密實；正確掌握脫脫模時間，防防止過早拆模模，碰壞棱角角。 (2)表面面漏筋，刷洗洗凈后，在表表面抹1：22或1：2.5水泥砂漿漿，將允滿漏漏筋部位抹平平；漏筋較深深的鑿去薄弱弱混凝上和突突出顆粒，洗洗刷干凈后，用用

13、比原來高一一級的細石混混凝土填塞壓壓實。（五）、縫隙、夾夾層5.1現(xiàn)現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存存在水平或垂垂直的松散混混疑土夾層。5.2產(chǎn)產(chǎn)生的原因(1)施工工縫或變形縫縫未經(jīng)接縫處處理、清除表表面水泥薄膜膜和松動石子子，未除去軟軟弱混凝土層層并充分濕潤潤就灌筑混凝凝土；(2)施工工縫處鋸屑、泥泥土、磚塊等等雜物未清除除或未清除干干凈；(3)混疑疑土澆灌高度度過大，未設(shè)設(shè)串簡、溜槽槽，造成混凝凝土離析；(4)底層層交接處未灌灌接縫砂漿層層，接縫處混混凝土未很好好振搗。5.3防防治的措施（1）認真真按施工驗收收規(guī)范要求處處理施工縫及及變形縫表面面；接縫處鋸鋸屑、泥土磚磚塊等雜物應(yīng)應(yīng)清理干凈并并洗凈；混凝凝

14、土澆灌高度度大于2m應(yīng)應(yīng)設(shè)串筒或溜溜槽，接縫處處澆灌前應(yīng)先先澆50一1100mm厚厚原配合比無無石子砂漿，以以利結(jié)合良好好，并加強接接縫處混凝土土的振搗密實實（2）縫隙隙夾層不深時時，可將松散散混凝土鑿去去，洗刷干凈凈后，用1：2或1：22.5水泥砂砂漿填密實；縫隙夾層較較深時，應(yīng)清清除松散部分分和內(nèi)部夾雜雜物，用壓力力水沖洗干凈凈后支模，灌灌細石混凝土土或?qū)⒈砻娣夥忾]后進行壓壓漿處理（六）、缺棱掉掉角6.1現(xiàn)現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件件邊角處混凝凝土局部掉落落，不規(guī)則，棱棱角有缺陷6.2產(chǎn)產(chǎn)生的原因(1)木模模板未充分澆澆水濕潤或濕濕潤不夠，混混凝土澆筑后后養(yǎng)護不好，造造成脫水，強強度低，或模模板吸水

15、膨脹脹將邊角拉裂裂，拆模時，棱棱角被粘掉；(2)低溫溫施工過早拆拆除側(cè)面非承承重模板；(3)拆模模時，邊角受受外力或重物物撞擊，或保保護不好，棱棱角被碰掉；(4)模板板未涂刷隔離離劑，或涂刷刷不均。6.3防防治措施（1）木模模板在澆筑混混凝土前應(yīng)充充分濕潤，混混凝土澆筑后后應(yīng)認真澆水水養(yǎng)護，拆除除側(cè)面非承重重模板時，混混凝土應(yīng)具有有12Nmm2以上上強度；拆模模時注意保護護棱角，避免免用力過猛過過急；吊運模模板，防止撞撞擊棱角，運運輸時，將成成品陽角用草草袋等保護好好，以免碰損損。（2）缺棱棱掉角，可將將該處松散顆顆粒鑿除，沖沖洗充分濕潤潤后，視破損損程度用1：2或1：22.5水泥砂砂漿抹補齊

16、整整，或支模用用比原來高一一級混凝土搗搗實補好，認認真養(yǎng)護。（七）、表面不不平整7.1現(xiàn)現(xiàn)象：混凝土表面面凹凸不平，或或板厚薄不一一，表面不平平。7.2產(chǎn)產(chǎn)生的原因(1)混凝凝土澆筑后，表表面僅用鐵鍬鍬拍子，未用用抹子找平壓壓光，造成表表面租糙不平平；(2)模板板未支承在堅堅硬土層上，或或支承面不足足，或支撐松松動、泡水，致致使新澆灌混混凝土早期養(yǎng)養(yǎng)護時發(fā)生不不均勻下沉；(3)混凝凝土未達到一一定強度時，上上人操作或運運料，使表面面出現(xiàn)凹陷不不平或印痕7.3防防治措施嚴格按施工工規(guī)范操作，灌灌筑混凝土后后，應(yīng)根據(jù)水水平控制標志志或彈線用抹抹子找平、壓壓光，終凝后后澆水養(yǎng)護；模板應(yīng)有足足夠的強度

17、、剛剛度和穩(wěn)定性性，應(yīng)支在堅堅實地基上，有有足夠的支承承面積，開防防止浸水，以以保證不發(fā)生生下沉；在澆澆筑混凝土?xí)r時，加強檢查查，凝土強度度達到122Nmm22以上，方可可在已澆結(jié)構(gòu)構(gòu)上走動。（八）、強度不不夠，均質(zhì)性性差8.1現(xiàn)現(xiàn)象：同批混凝土土試塊的抗壓壓強度平均值值低于設(shè)計要求強度度等級。8.2產(chǎn)產(chǎn)生的原因(1)水泥泥過期或受潮潮，活性降低低；砂、石集集料級配不好好，空隙大，含含泥量大，雜雜物多，外加加劑使用不當(dāng)當(dāng)，摻量不準準確；(2)混凝凝土配合比不不當(dāng)，計量不不準，施工中中隨意加水，使使水灰比增大大；(3)混凝土加加料順序顛倒倒，攪拌時間間不夠，拌合合不勻；(4)冬期期施工，拆模過過

18、早或早期受受陳；(5)混凝凝土試塊制作作未振搗密實實，養(yǎng)護管理理不善，或養(yǎng)養(yǎng)護條件不符符合要求，在在同條件養(yǎng)護護時，早期脫脫水或受外力力砸壞。8.3防防治措施（1）水泥泥應(yīng)有出廠合合格證，新鮮鮮無結(jié)塊，過過期水泥經(jīng)試試驗合格才用用；砂、石子子粒徑、級配配、含泥量等等應(yīng)符合要求求，嚴格控制制混凝土配合合比，保證計計量準確，混混凝土應(yīng)按順順序拌制，保保證攪拌時間間和拌勻；防防止混凝土早早期受凍，冬冬朋施工用普普通水泥配制制混凝土，強強度達到300以上，礦礦渣水泥配制制的混凝土，強強度達到400以上，始始可遭受凍結(jié)結(jié)，按施工規(guī)規(guī)范要求認真真制作混凝上上試塊，并加加強對試塊的的管理和養(yǎng)護護。（2）當(dāng)混混凝土強度偏偏低，可用非非破損方法（如如回彈儀法，超