煤磨系統(tǒng)操作及應急處理

1、疆天山水泥股份煤磨系統(tǒng)操作及應急處理指引一、煤磨系統(tǒng)開機前的預備工作：一煤磨系統(tǒng)開機前協(xié)調在每次開機運轉前，都應對本系統(tǒng)的全部設備、儀表及管道進展認真細致的檢查。1、通知相關人員給煤磨系統(tǒng)送電；2、通知總降做好上負荷預備；3、通知化驗室做好開機前的預備工作；4、通知巡檢工做好開機前的檢查工作；5CO2滅火系統(tǒng)隨時可投入使用。二煤磨系統(tǒng)開機前檢查1、對聯(lián)鎖檢查，確認各單機都已備妥；2、檢查各擋板、閘閥是否在中控位置，動作是否機敏，各把握回路轉入手動；3、檢查煤粉倉和原料倉料位；4檢查系統(tǒng)是否有煤粉積存或自燃；5準確。一氧化碳檢測裝置必需定期校驗；6COCO2定期進展校驗和檢查，防止灰斗積煤、檢測

2、數(shù)據(jù)失靈和裝置失效。二、煤磨系統(tǒng)開機操作：一開機啟動1 101、啟動煤磨綜合把握柜組；2、啟動煤粉輸送組；3、啟動 C02 煤磨袋收塵組，在該組啟動前及運行中均要保證足夠的壓縮空氣壓力；4、啟動煤磨主排風機組；5指利用窯尾廢氣升溫，通過對各擋板開度調整來把握預熱升溫過程；6、啟動原煤輸送組本組依據(jù)原煤倉料位及生產狀況隨時開機；7電機組后，要留意磨主電機電流、振動等參數(shù)，啟動原煤喂料組后，依據(jù)磨機電流、差壓和振動等狀況調整定量給料機喂料量，同時調整各擋板開度，確保磨機穩(wěn)定運行；二磨機系統(tǒng)正常操作煤磨系統(tǒng)的操作主要從以下幾個方面來加以把握：1、磨機喂料量磨機在正常操作中，在保證出磨煤粉質量的前提下

3、，盡可能提高磨機的產量，喂料量的多少是通過給料機速度來調整，調整幅度可依據(jù)磨機的振動、出口溫度、磨機差壓等因素來打算，在增加喂料量的同時，調整各擋板開度，保證磨機出口溫度65。2、磨機振動從中控操作角度來講應留意以下幾點： 1磨機喂料要平穩(wěn)，每次加減料幅度要小；磨機通風要平穩(wěn)，每次風機各擋板動作幅度要小；防止磨機斷料或來料不均，斷料主要緣由有：料倉堵料、料倉蓬料、給煤機故障。3、磨機壓差立磨在操作中，壓差的穩(wěn)定對磨機的正常工作至關重要，壓差的變 化主要取決于磨機的喂料量、通風量、磨機出口溫度，在壓差發(fā)生變化 時，先看料倉的下料是否穩(wěn)定，如有波動，查出緣由通知相關人員處理，并在中控作適當調整，來

4、穩(wěn)定磨機，假設原煤倉下料正常，查看磨出口溫 度變化，假設有波動，可通過轉變各擋板來穩(wěn)定壓差。4、磨機出、入口溫度磨機的出口溫度對保證煤粉水份合格和磨機穩(wěn)定具有重要作用，出口溫度主要通過調整喂料量，熱風擋板和冷風擋板來把握出口溫度把握在 oC 范圍內，磨機入口溫度主要通過調整熱風擋板和冷風板來把握要結合用煤的水分 及季節(jié)而定，一般入口溫度把握在150-250oC范圍內。5、出磨煤粉水份壓差、出入口溫度和磨機振動等因素的變化狀況，通過調整各風機擋板及其他擋板開度，保證磨機出口溫度在適宜范圍內。6、出磨煤粉細度煤粉成品細度把握在m在磨機操作中，可通過調整選粉機轉速、喂料量和系統(tǒng)通風量來加以把握，假設

5、消滅物料過粗，可增大選粉機轉速，降低系統(tǒng)的通風量、削減喂7、袋收塵進口風溫60-65oC結露和糊袋危急，適當提高出口風溫。8、袋收塵出口風溫袋收塵出口風溫在 50oC 以內，正常狀況下出口風溫略低于進口風溫，假設高于進口風溫且持續(xù)上升，推斷為袋收塵內袋子燒著，快速停頓主排風機，關死袋收塵進出口閥門，實行滅火措施，保持袋收塵出口風溫不要太低，以防袋收塵結露和糊袋通常下料鎖風閥不工作或煤粉濕結塊，導致收塵灰斗上部積存煤粉，在處理過程中當煤粉濃度過高和氧氣充分的狀況引起爆炸。9、煤粉倉錐部溫度40-60oC現(xiàn)場檢查，留意一般狀況下不要給倉錐部充壓縮空氣，減輕煤粉氧化。10、CO定期檢查、檢測、校驗，

6、保證 CO 監(jiān)測設施、測溫、測壓儀表的準確、靈敏性。以免誤指示造成誤操作。11、CO2準時檢查氣瓶壓力是否在有效期內，如壓力缺乏準時充裝或更換滅火器。煤磨工房、煤堆棚等區(qū)域必需配備充分的手推式滅火器。12、照明設施磨機房、煤均化堆場、煤裂開等整個區(qū)域均為防爆燈照明，不得使用其他燈具照明。三磨機系統(tǒng)巡檢及其他1、巡檢每班按時巡檢，在設備停機時，也必需堅持巡檢；煤及煤粉是否外溢；區(qū)域內有無明火；區(qū)域內干凈狀況，有無煤粉積存現(xiàn)象；設備發(fā)熱；潤滑部位潤滑油量；各防爆閥、防爆門是否沖開或沖裂；現(xiàn)場各溫度儀表顯示是否正常；各溜子是否堵塞；煤粉倉錐部是否充氧，假設充氧關閉手動閥；煤磨出口氣體溫度應保持在適宜

7、溫度范圍內煤粉細度及水份，削減過粉磨及過烘干現(xiàn)象。喂煤量過高或過低時，應嚴格監(jiān)視各點工藝操作參數(shù)，防止磨出口溫度過高等現(xiàn)象發(fā)生；輸送設備等應從溫度、壓力參數(shù)推斷是否存在堵塞及煤粉自燃現(xiàn)象；檢查磨機入口是否有明火，灰斗是否有蓬灰現(xiàn)象，系統(tǒng)是否有短路現(xiàn)象；檢查喂煤狀況，為防止斷煤造成煤磨空運轉，從而磨內溫度上升造成閃爆，有自動把握生產線必需實現(xiàn)喂煤量與熱風閥門和冷風閥門的自動連鎖，當秤上下煤量低于設定值一半以下時熱風閥自動關閉，冷風閥自動翻開。無自動把握生產線按此方法由現(xiàn)場實施；檢查煤磨系統(tǒng)的漏風及密封狀況。2、清掃系統(tǒng)內干凈。清掃前應先灑水、然后再掃，應留意不要使樓梯上煤粉飛揚；清掃前設備應停機

8、設備內清掃，設備內部煤粉應全部清掃干凈。3、煙火煤磨系統(tǒng)區(qū)域內嚴禁煙火，不準在未實行任何防范措施的前提下在煤磨區(qū)域進展氣割、氣焊、點焊等。三、煤磨系統(tǒng)停機操作：一短時間正常停機停頓原煤輸送組，要提前預備并同窯系統(tǒng)聯(lián)系好，長期停磨應將原煤倉放空，防止結塊、自燃；1、停頓磨喂料組將給煤機速度降至零和煤磨主控回路組；2熱風風機，停頓主排風機，關閉風機入口擋板，袋收塵進口擋板；3、短暫停機可不停煤磨袋收塵，煤粉輸送組和煤磨綜合把握柜組，假設長期停機，則停頓煤磨袋收塵，煤粉輸送組和煤磨綜合把握柜組，留意以下幾點：a、確認入磨熱風擋板，袋收塵進口閥門，主排風機入口閥門全關；b空，應加鋪生料粉分隔氧氣；c、

9、停機后，中控室仍需親熱監(jiān)視系統(tǒng)各點溫度及CO連續(xù)巡檢。二急停機當系統(tǒng)發(fā)生以下狀況之一時，應實行緊急停機。當系統(tǒng)內發(fā)生設備事故時；當磨機吐渣料出口發(fā)生嚴峻堵料時；當袋收塵灰斗發(fā)生嚴峻堵料時。三長時間正常停車4小時以上：把煤磨、袋收塵及輸送設備等煤粉全部排空后停車；停車時間較長時，原煤倉，煤粉倉要排空，假設因故不能排，要實行鋪加生料粉等防護措施；停車過程中，不得使磨機出口溫度65；煤磨停車后，應馬上停主排風機，關閉袋收塵入口擋板及風機主排風機入口擋板。四、煤磨系統(tǒng)安全措施1外溢，或取樣漏出時，馬上清掃，設備內部不產生煤積存現(xiàn)象；2風；3CO2滅火裝置；4、在任何狀況下，進磨風溫不得太高要結合用煤的

10、水分及季節(jié)而定，一般入口溫度把握在C 范圍內CO2滅火；5、煤磨進口斷煤時，應快速關嚴熱風閘板，翻開冷風閘板，處理進料口，最快時間使原煤下料順暢；6打灰斗殼體，同時檢查灰斗震打裝置是否工作及系統(tǒng)是否發(fā)生短路現(xiàn)象如防爆閥破損、管道破損等；7、磨機入口存在積煤自然時應馬上實行有效地滅火措施進展滅火可實行撒生料、細小沙子等措施；8、磨機出口及收塵器出口溫度快速上升時，應快速關嚴熱風閘板，推斷袋收塵內著火，應馬上緊急停磨系統(tǒng)，停頓主排風機，關閉袋收塵CO2；9、磨機管道、收塵器殼體、收塵器灰斗、下料裝置等設備設施的保溫及防漏風、漏水工作；10、入磨物料監(jiān)控點、溫度點、壓力點、一氧化碳含量測點必需做好超

11、偏差后的集中把握連鎖掉閘或現(xiàn)場把握的硬連鎖掉閘。運轉聯(lián)鎖系統(tǒng)在設備啟動或運轉過程中檢測到特別時，可使運轉的設備電動機及由該設備的運轉所能產生影響的全部設備電動機均停頓運轉或給出相應的報警信號；11、要準時對集中把握操作即時參數(shù)及歷史趨勢數(shù)據(jù)進展分析，做到防范于未然。11故障分析處理方法原煤倉不下料、料倉堵2323磨內進大件鐵塊磨出口溫度波動大準時剔除準時調整各擋板開度a、煤磨進口斷煤時，應快速關嚴熱風閘板，翻開冷風閘板，處理進料口，最快時間使原煤下料順暢。b動敲打灰斗殼體，同時檢查灰斗震打裝置是否工作及系統(tǒng)是否發(fā)生短路現(xiàn)象如防爆閥破損、系統(tǒng)管道破損等。c、磨機入口存在積煤自燃時應馬上實行有效地

12、滅火措施進展滅火可實行撒生料、細小沙子等措施。d、煤粉倉、收塵器灰斗有存料時，假設設備長時間停車，需將存料通過下料輸送絞刀反轉卸出存料。3、磨機壓差急劇上升1123故障分析處理方法喂料量增加速度過快系統(tǒng)風量迅猛上升磨機出口溫度急劇上升緩慢增加喂料量關小熱風擋板處理方法：煤磨熱風系統(tǒng)、磨機喂料和磨機系統(tǒng)因聯(lián)鎖跳停，馬上 關閉熱風擋板，降低磨進、出口風溫，關閉袋收塵及主排風機入口擋板，通知相關人員排解故障，中控檢查有無特別報警。5、煤粉輸送設備跳停處理方法：上游設備聯(lián)鎖跳停，通知相關人員排解故障，關閉熱風閥門，降低系統(tǒng)溫度，關閉袋收塵及排風機入口閥門。6、給煤機或喂煤溜子、原煤倉堵塞處理方法：緊急

13、清料，假設效果不佳，停磨處理。7、磨內著火處理方法：當磨機出口溫度持續(xù)上升，推斷為磨內著火，馬上停磨，關閉磨進出口閥門，停風機關閉袋收塵入口擋板及風機入口擋板，馬上 CO2或生料粉。8、袋收塵內著火處理方法：當袋收塵出口氣溫快速上升，推斷袋收塵內著火，應馬上緊急停磨系統(tǒng)，停頓主排風機，關閉袋收塵進、出口擋板，向袋收塵CO2。9、粉倉著火處理方法：煤磨系統(tǒng)緊急停，關閉倉底壓縮空氣，嚴禁翻開倉頂各人孔門、觀看孔等進展放料或滅火，應向倉內噴入CO2或生料粉，直到把握火情。嚴禁在未實行任何措施狀況下輕易將燃燒的煤粉排出倉外。10CO處理方法：超標時有自動滅火裝置的必需使其參與集中把握，如未參與集中把握的準時實行相應措施11、煤磨系統(tǒng)閃爆處理方法：馬上關閉熱風閥，翻開冷風閥，從磨頭喂入生料粉壓火；或通知消防隊承受泡沫加少量水方式滅火，保持泡沫流淌性；火勢較小 后對灰斗明火冬季承受雪塊滲透降溫方式將火滅除，然后將剩余煤粉掏 出。12CO處理方法：窯尾一