鋰離子電池工作原理及優(yōu)缺點

1、新能源技術(shù)被公認為21世紀的高新技術(shù)。電池行業(yè)作為新能源領(lǐng)域的重要組成部分，已成為全球經(jīng)濟發(fā)展的一個新熱點。當前世界電池工業(yè)發(fā)展的三個特點，一是綠色環(huán)保電池迅猛發(fā)展，包括鋰離子蓄電池、氫鎳電池等；二是一次電池向蓄電池轉(zhuǎn)化，這符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略；三是電池進一步向小、輕、薄方向發(fā)展。鋰離子電池是在鋰電池的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型電池，主要由正極、負極、電解液、電極基材、隔離膜和罐材等材料組成。在商品化的可充電池中，鋰離子電池的比能量最高，特別是聚合物鋰離子電池，可以實現(xiàn)可充電池的薄形化。相對于傳統(tǒng)的鉛酸電池 和鎳氫、鎘鎳電池而言，鋰離子電池比容量高、循環(huán) 壽命長、安全性能好，將逐步取代鎳氫、鎘鎳等

2、電池。鋰離子電池廣泛的應(yīng)用于便攜式攝放一體機、游戲機、手機、筆記本電腦和電動汽車等方面。本文就鋰離子電池材料的工作原理及優(yōu)缺點進行簡單介紹。構(gòu)造及原理鋰離子電池是指以兩種不同的能夠可逆地嵌入及脫出鋰離子的嵌鋰化合物分別作為電池正極和負極的二次電池體系。充電時，鋰離子從正極脫嵌，通過電解質(zhì)和隔膜，嵌入到負極中；放電時則相反，鋰離子從負極脫嵌，通過電解質(zhì)和隔膜，嵌入到正極中。以以鈷酸鋰為正極材料的鋰離子電池為例：充電時的電極反應(yīng)：正極：LiCoO2 Li1-xCoO2+xLi+ + xe-負極：6C + xLi+ + xe- LixC6總反應(yīng)：LiCoO2 +6C Li1-xCoO2+LixC6摘

3、自百度百科；鋰離子電池摘自百度百科；鋰離子電池放電時：有恒流放電和恒阻放電，恒流放電其實是在外電路加一個可以隨電壓變化而變化的可變電阻，恒阻放電的實質(zhì)都是在電池正負極加一個電阻讓電子通過。正極 鋰離子電池的正極材料須具備以下主要性質(zhì)：吉布斯自由能高，以提供較高的電池電壓。相對分子量小，能容納的鋰的量多，以提供較大的電池容量。具有大孔徑隧道結(jié)構(gòu)以利于鋰離子的嵌入和脫出。極性弱，以保證良好的可逆性。熱穩(wěn)定性良好，以保證工作的安全。重量輕、易于制作?？梢宰鳛檎龢O的材料有LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4、LiMnO2、LiFePO4、LiV3O8、LiVO2、LiV2O4、Li6V5O15、

4、LiCo0.2Ni0.8O2、LiCo0.5Ni0.5O2、LiNixMnyCo1-x-yO2 。幾種正極材料的性能比較：正極材料平均輸出電壓能量密度LiCoO23.7 V140 mAh/gLi2MnO33.7 V100 mAh/gLiFePO43.2 V130 mAh/gLi2FePO4F3.6 V115 mAh/g負極 鋰電負極材料要求具有：1、正負極的電化學(xué)位差大，從而可獲得高功率電池；2、鋰離子的嵌入反應(yīng)自由能變化?。?、鋰離子的可逆容量大，理離子嵌入量的多少對電極電位影響不大，這樣可以保證電池穩(wěn)定的工作電壓；4、高度可逆嵌入反應(yīng)，良好的電導(dǎo)率，熱力學(xué)穩(wěn)定的同時還不與電解質(zhì)發(fā)生反應(yīng)；5

5、、循環(huán)性好，具有較長循環(huán)壽命；6、鋰離子在負極的固態(tài)結(jié)構(gòu)中具有高擴散速率；7、材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、制作工藝簡單、成本低。目前，鋰離子電池負極材料主要是：炭材料(石墨、無定性炭、炭纖維、焦炭、MCMB、納米炭管)和非炭材料(合金、金屬及其氧化物)。石墨導(dǎo)電性好，結(jié)晶程度高，具有良好的層狀結(jié)構(gòu)，十分適合鋰離子的反復(fù)嵌入-脫嵌，是目前應(yīng)用最廣泛、技術(shù)最成熟的負極材料。鋰離子嵌入石墨層間后，形成嵌鋰化合LixC6（0 x1），理論容量可達372mAh/g（x=1），反應(yīng)式為：xLi+6C+xe-LixC6 。 電解質(zhì)溶液由于鋰離子電池負極的電位與鋰接近，比較活潑，在水溶液體系中不穩(wěn)定，必須使用非水、非質(zhì)子

6、性有機溶劑作為鋰離子的載體。電解質(zhì)鋰鹽是提供鋰離子的源泉，保證電池在充放電循環(huán)過程中有足夠的鋰離子在正負極來回往返，從而實現(xiàn)可逆循環(huán)。因此必須保證電極與電解液之間沒有副反應(yīng)發(fā)生。為了滿足以上要求就需要將鋰鹽溶于特定的有機溶劑并控制有機溶劑和鋰鹽的純度和水分等指標，以確保電解液在電池工作時充分、有效的發(fā)揮作用。常見的有機溶劑有：環(huán)狀碳酸酯（PC、EC）、鏈狀碳酸酯（DEC、DMC、EMC）、羧酸酯類（MF、MA、EA、MP）等；常見的鋰鹽：LiBF4、LiPF6、LiClO4、LiAsF6等。此外，為了使電解質(zhì)溶液的各種性質(zhì)符合制作電池的要求，還會向其中加入多種添加劑，如：成膜添加劑、阻燃添加劑

7、、過充保護添加劑等。隔膜 隔膜盡管并不參與電池中的電化學(xué)反應(yīng)，但卻是鋰電池中關(guān)鍵的內(nèi)層組件。電池的容量、循環(huán)性能和充放電電流密度等關(guān)鍵性能都與隔膜有著直接的關(guān)系，隔膜性能的改善對提高鋰電池的綜合性能起著重要作用。在鋰電池中，隔膜吸收電解液后，可隔離正、負極，以防止短路，但同時還要允許鋰離子的傳導(dǎo)。而在過度充電或者溫度升高時，隔膜還要有高溫自閉性能，以阻隔電流傳導(dǎo)防止爆炸。不僅如此，鋰電池隔膜還要有強度高、防火、耐化學(xué)試劑、耐酸堿腐蝕性、生物相容性好、無毒等特點。液態(tài)電解質(zhì)鋰離子電池所用隔膜可以分為：微孔高分子膜，非織造布及復(fù)合隔膜。由于具有加工成本較低和機械性能較好的優(yōu)點，微孔高分子膜膜使用最

8、廣泛。非織造布的優(yōu)點是成本低和熱穩(wěn)定性好。而復(fù)合隔膜由于提供了極好的熱穩(wěn)定性和對非水電解質(zhì)的侵潤性，近來也引起很大的關(guān)注。保護電路摘自百度百科；鋰離子電池摘自百度百科；鋰離子電池內(nèi)部短路示意內(nèi)部短路的保護 過度充電、過度放電以及電流過大的情況會導(dǎo)致電池內(nèi)部發(fā)生化學(xué)副反應(yīng),該副反應(yīng)加劇后，會嚴重影響電池的性能與使用壽命，損壞電池結(jié)構(gòu)，并可能產(chǎn)生大量氣體，嚴重時可能使電池內(nèi)部壓力迅速增大引發(fā)爆炸，因此所有的鋰離子電池都需要一個保護電路，用于對電池當前的充、放電狀態(tài)進行監(jiān)控，以保證電池工作在正常的狀態(tài)下，防止對電池的損害以避免安全事故。保護電路中包括過度充電、過度放電保護和短路（電流過大）保護，它主

9、要由集成保護電路IC、貼片電阻、貼片電容、場效應(yīng)管(MOSFET) 、有的還有熱敏電阻(NTC)、識別電阻(ID)、保險絲(FUSE)等構(gòu)成。鋰離子電池的優(yōu)點超長壽命，鋰離子電池的循環(huán)壽命可以達到兩千次以上、使用 壽命可以達到78年，遠高于長壽命的鉛酸二次電池?？焖俪潆姡?C充電30分鐘容量可以達到標稱容量的80%以上，磷酸鐵鋰電池可以達到10分鐘充電到標稱容量的90%。耐高溫，錳酸鋰和鈷酸鋰電池的電熱峰值可達200左右，而磷酸鐵鋰達到了350500。四、 工作電壓高，單體電池的工作電壓高達3.7-3.8V（磷酸鐵鋰的是3.2V），是Ni-Cd、Ni-MH電池的3倍。六、 無記憶效應(yīng)，可充電池

10、在經(jīng)常處于充滿不放完的條件下工作，容量會迅速低于額定容量值，這種現(xiàn)象叫做記憶效應(yīng)。鋰離子電池無此現(xiàn)象，電池無論處于什么狀態(tài)，可隨充隨用，無須先放完再充電。七、 體積比能量、質(zhì)量比能量高，能達到的實際質(zhì)量比能量為555Wh/kg左右，即材料能達到150mAh/g以上的比容量（3-4倍于Ni-Cd，2-3倍于Ni-MH），已接近于其理論值的約88%。同等規(guī)格容量的磷酸鐵鋰電池的體積是鉛酸電池體積的2/3，重量是鉛酸電池的1/3。八、自放電小，室溫下充滿電的Li-ion儲存1個月后的自放電率為2%左右，大大低于Ni-Cd的25-30%，Ni-MH的30-35%。九、工作溫度范圍寬,工作溫度約在-25

11、+45,隨著電解質(zhì)和正極材料的改進,尚可拓到-4070。八、沒有環(huán)境污染,綠色環(huán)保電池的佼佼者,而殘留容量的測試又比較方便,無需維修。鋰離子電池的缺點一、衰老，與其它充電電池不同，鋰離子電池的容量會緩慢衰退，與使用次數(shù)無關(guān)，而與溫度有關(guān)?？赡艿臋C制是 HYPERLINK /view/52066.htm t _blank 內(nèi)阻逐漸升高，所以，在工作電流高的電子產(chǎn)品更容易體現(xiàn)。用鈦酸鋰取代石墨似乎可以延長壽命。 儲存溫度與容量永久損失速度的關(guān)系：充電電量儲存溫度0儲存溫度25儲存溫度40儲存溫度6040%60%2%/年4%/年15%/年25%/年100%6%/年20%/年35%/年80%/6月二、

12、不耐受過度充電、過度放電和大電流放電，因此需要保護電路、排氣孔等多重保護機制。三、電池成本較高。主要表現(xiàn)在LiCoO2的價格高（Co的資源較少），電解質(zhì)體系提純困難。經(jīng)過閱讀各類的參考資料，我發(fā)現(xiàn)鋰離子電池這個課題涉及的知識領(lǐng)域非常廣，集合了多種高新技術(shù)和新型材料。而我們選擇的材料部分不但射擊多種無機材料、有機溶劑、復(fù)合材料，而且精細到了納米層面，還有很多的知識等著我們?nèi)W(xué)習(xí)。經(jīng)過對鋰離子電池的了解，我覺得鋰離子電池世紀具有發(fā)展前景的跨時代的發(fā)明。它利用鋰元素分子量小而性質(zhì)活潑而且相對氫更易于保存的特性不僅性能相對于傳統(tǒng)二次電池有了很大的提高而且更加節(jié)能環(huán)保、更加輕便。當然鋰離子電池的廣泛應(yīng)用

13、離不開材料科學(xué)的發(fā)展，比如磷酸鐵鋰正極材料的發(fā)現(xiàn)使得電動汽車、電動自行車等很快用上力鋰離子動力電池；而鈦酸鋰負極材料有望解決鋰離子電池的容量隨使用縮減的問題。但我認為要想讓鋰離子電池幫助人們打開未來能源時代，真正的成為“未來電池”，終究還是要靠原理的改進甚至革新。附錄資料：不需要的可以自行刪除煤礦礦井機電設(shè)備完好標準一、通用部分1、 緊固件1.1 緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。1.2 同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。緊固的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。1.3 用螺栓緊固不透明螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺

14、孔長度應(yīng)不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件應(yīng)不小于螺栓直徑的1.5倍。1.4 螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。1.5 緊固在護圈內(nèi)的螺栓或螺母，其上端平面不得超出護圈高度，并需用專用工具才能松、緊。2、 隔爆性能2.1 隔爆結(jié)合面（I類）的間隙、直徑差或最小有效長度（寬度）必須符合表4-1-1的規(guī)定。表中 L 靜止隔爆接合面的最小有效長度；L1 螺栓通孔邊緣至隔爆接合面邊緣的最小有效長度；W 靜止隔爆接合面及操縱桿與桿孔隔爆接合面最大間隙或直徑差；轉(zhuǎn)軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差。但快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度須不小于25mm。 表4

15、-1-1I類隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)mm接合面型 式LL1W外殼容積V（t）V0.1V0.1平面、止口或圓筒結(jié)構(gòu)6.012.525.040.06.08.09.015.00.300.400.500.400.500.60帶有滾動軸承的圓筒結(jié)構(gòu)6.012.525.040.00.400.500.600.400.500.600.802.2 操縱桿直徑（d）與隔爆接合面長度（L）應(yīng)符合表4-1-2的規(guī)定。表4-1-2操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆接合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)mm操縱桿直徑隔爆接合面長度d66d2525dL6LdL252.3 隔爆電動機軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。用圓筒隔爆接合面時，軸與軸孔

16、配合的最小單邊間隙須不小于0.075mm；用滾動軸承結(jié)構(gòu)時，軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表4-1-1規(guī)定W值的。2.4 隔爆接合面的表面粗糙度不大于；操縱桿的表面粗糙度不大于。2.5 螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級；螺距不小于0.7mm；螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度應(yīng)符合表4-1-3的規(guī)定。表4-1-3螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度mm外殼凈容積V（t）最小擰入深度最少嚙合扣數(shù)V0.10.1V2.02.0V5.09.012.562.6 隔爆接合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)不大于原設(shè)計規(guī)定的維修余量。2.7 隔爆接合面的缺陷或機械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定

17、：a.隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm寬的隔爆面上，每1cm2不得超過5個；10mm寬的隔爆面上，不得超過2個。b.產(chǎn)生的機械傷痕，寬度與深度不大于0.5mm；其長度應(yīng)保證剩余無傷痕隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3。2.8 隔爆接合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，用面紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。2.9 用螺栓固定的隔爆接合面，其緊固應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動為合格。2.10 觀察窗孔膠封及透明度良好，無破損、無裂紋。2.11引進設(shè)備的隔爆性能應(yīng)符合煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準電氣設(shè)備分冊的附錄

18、5-A、B、C、D的規(guī)定。2.12 凡不合格1.2.11.2.11任意一條者即任為該裝備失去隔爆性能，稱為失爆，不得評為完好設(shè)備。3、 接線3.1 進線嘴連接緊固，密封良好，并應(yīng)符合下列規(guī)定： a.密封圈材質(zhì)須用邵爾硬度為4555度的橡膠制造，并按規(guī)定進行老化處理。 b.接線后緊固件的緊固程度以抽拉不竄動為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10。 c.密封圈內(nèi)徑與電纜外經(jīng)差應(yīng)小于1mm；密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表414的規(guī)定；密封圈寬度應(yīng)大于電纜外經(jīng)的0.7倍，但必須大于10mm；厚度應(yīng)大于電纜外經(jīng)的0.3倍，但必須大于4

19、mm(70mm的橡套電纜例外)。密封圈無破損，不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。 d.低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時，密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。表4-1-4密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙 mm密封圈外徑D密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙D2020D6060D1.01.52.0e.電纜護套（鉛皮）穿入進線嘴長度一般為515mm。如電纜粗穿不進時，可將穿入部分銼細（但護套與密封圈結(jié)合部位不得銼細）。 f.低壓隔爆開關(guān)空間得接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm得鋼墊板封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手擰緊為合格；壓疊式線嘴用手晃不動為合格。鋼墊板應(yīng)置于密封圈得外邊，其直徑與進線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表

20、4-1-4得規(guī)定。高壓隔爆開關(guān)空間得接線嘴應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板堵封壓緊，其隔爆結(jié)合面得間隙應(yīng)符合表4-1-1得規(guī)定。 g.高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣相交灌至電纜三叉以上。 h.凡不符合上述規(guī)定之一者，即為失爆，不得評為完好設(shè)備。3.2 接線裝置齊全、完整、緊固，導(dǎo)電良好，并符合下列要求： a.絕緣座完整無裂紋； b.接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等； c.接線整齊，無毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其他絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層； d.接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離，應(yīng)符合GB3836.383爆炸性環(huán)境用防暴電氣設(shè)備增安型

21、電器設(shè)備“e”的規(guī)定； e.隔爆開關(guān)電源、負荷引入裝置，不得顛倒使用。3.3 固定電氣設(shè)備接線應(yīng)符合下列要求： a.設(shè)備引入（出）線的終端線頭，應(yīng)用線鼻子或過渡接頭接線； b.導(dǎo)線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。 3.4 電纜的連接除應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第449條的規(guī)定外，并應(yīng)符合下列要求： a 電纜芯線的連接嚴禁綁扎，應(yīng)采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻不應(yīng)大于同長度芯線電阻的1.1倍，其抗拉強度不應(yīng)小于原芯線的80。不同材質(zhì)芯線的連接應(yīng)采用過渡接頭，其過渡接頭電阻值不應(yīng)大于同長度芯線電阻值的1.3倍； b 高、低壓鎧裝電纜終端應(yīng)灌注絕緣材料，戶內(nèi)可采用環(huán)氧樹脂干封。中間接線盒應(yīng)灌注絕緣

22、膠。4、 安全供電4.1 高、低壓電氣設(shè)備的短路、漏電、接地等保護裝置，必須符合煤礦安全規(guī)程、礦井保護接地裝置的安全、檢查、測定工作細則、煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則和礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則的規(guī)定。 4.2 短路保護計算整定合格，動作靈敏可靠。 4.3 漏電保護裝置使用合格。4.4 接地裝置 4.4.1接地螺栓符合下列標準：a電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全完整，并標志“”符號（運行中移動的采掘機械設(shè)備除外）。 b電氣設(shè)備接線盒應(yīng)設(shè)有內(nèi)接地螺栓，并標志“”符號（電機車上的電氣設(shè)備及電壓36V以下的電氣設(shè)備除外）。 c 外接地螺栓直徑 容量小于或等

23、于5KW的不小于M8； 容量大于5KW至10KW不小于M10； 容量大于10KW的不小于M12； 通訊、信號、按鈕、照明燈等小型設(shè)備不小于M6。 d 接地螺栓應(yīng)進行電鍍防銹處理。4.4.2 接地線符合下列規(guī)定： a 接主接地極的接地母線，其截面積應(yīng)不小于: 鍍鋅鐵線 100 mm 扁 鋼 254 mm 銅 線 50 mm b 電氣設(shè)備外殼同接地母線或局部接地極的連線盒電纜接線盒兩端的鎧裝、鉛皮的連接接地線，其截面積應(yīng)不小于： 銅 線 25 mm 扁 鋼 50 mm（厚度不小于4mm） 鍍鋅鐵線 25 mm4.4.3 接地電阻不得大于下列數(shù)值：a 100KVA以上（低壓中性點直接接地系統(tǒng)）4；b

24、 100KVA以上變壓器供電線路重復(fù)接地10；c 100KVA以下變壓器10；d 100KVA以下變壓器供電線路重復(fù)接地30；e 高、低壓電氣設(shè)備聯(lián)合接地4；f 電流、電壓互感器二次線圈10；g 高壓線路的保護網(wǎng)或保護線；h 井下設(shè)備2；i 井下手持移動電氣設(shè)備1。4.5 設(shè)備閉鎖裝置齊全可靠。4.6 井下供電應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第470條的規(guī)定，即做到“三無、四有、兩全、三全、三堅持”。5、 不漏油、不漏電的規(guī)定 5.1 不漏油 固定結(jié)合面及閥門、油標管等不應(yīng)有油跡。運動部位允許有油跡，但擦干后在3min不見油，半小時不成滴。非密閉運動部件潤滑油脂不得甩到其他部件和基礎(chǔ)上。 5.2 不漏電 網(wǎng)

25、路的絕緣電阻不小于下列規(guī)定，漏電繼電器正常投入運行。 1140V 60K； 660V 30K； 380V 15K； 127V 10K。6、 電氣性能檢測6.1 電氣設(shè)備絕緣性能必須按煤礦電氣試驗規(guī)程（試行）規(guī)定的周期和項目進行試驗，并符合標準，有記錄可考查。 6.2 絕緣油，新油使用前應(yīng)做油質(zhì)分析；運行中的油，每年做一次簡化分析；多油斷路器的油，每半年進行一次耐壓試驗。其他試驗項目應(yīng)按煤礦電氣試驗規(guī)程（試行）規(guī)定進行。有記錄可查。 6.3 繼電保護裝置計算整定檢驗，每年進行一次；對礦井電源的繼電保護裝置，每半年檢驗一次，并符合整定方案，有記錄可查。 6.4 指示回轉(zhuǎn)儀表應(yīng)每年檢驗一次，其準確登

26、記不得低于2.5級；電源計量儀表應(yīng)每半年校驗一次，其準確等級不得低于1.0級。有記錄可查。7、 設(shè)備使用 7.1 高、低壓開關(guān)的選用應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第421條的要求，與被控制設(shè)備的容量應(yīng)匹配，有下列情況之一者，不得評定為完好設(shè)備。 a 超容量、超電壓等級使用者； b 不符合使用范圍者； c 繼電保護失靈，熔體選用不合格者； d 隔爆磁力起動器用小喇叭嘴引出動力線者。 7.2 井下隔爆型電氣設(shè)備，必須有在下井前，經(jīng)過指定的隔爆電氣設(shè)備檢查員檢查出具的合格證，否則一律不得評定為完好。8、 安全防護8.1 機房（峒室）和電氣設(shè)備，一切可能危機人身安全的裸露帶電部分及轉(zhuǎn)動部位，均須設(shè)防護罩、防護欄，并懸掛危險警告標志。 8.2 機房（峒室）應(yīng)具備有符合規(guī)定的防火器材。 8.3 機房（峒室）不得存放汽油、煤油、絕緣油和其他易燃