半導體材料設計項目運營管理規(guī)劃

1、泓域咨詢/半導體材料設計項目運營管理規(guī)劃半導體材料設計項目運營管理規(guī)劃目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc114834235 一、 公司基本情況 PAGEREF _Toc114834235 h 2 HYPERLINK l _Toc114834236 二、 項目簡介 PAGEREF _Toc114834236 h 4 HYPERLINK l _Toc114834237 三、 產業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc114834237 h 8 HYPERLINK l _Toc114834238 四、 半導體材料行業(yè)規(guī)模 PAGEREF _Toc114834238 h

2、 10 HYPERLINK l _Toc114834239 五、 必要性分析 PAGEREF _Toc114834239 h 11 HYPERLINK l _Toc114834240 六、 員工任務指派 PAGEREF _Toc114834240 h 12 HYPERLINK l _Toc114834241 七、 制訂服務作業(yè)計劃的方法 PAGEREF _Toc114834241 h 14 HYPERLINK l _Toc114834242 八、 排序問題描述 PAGEREF _Toc114834242 h 17 HYPERLINK l _Toc114834243 九、 作業(yè)計劃要解決的問題

3、PAGEREF _Toc114834243 h 21 HYPERLINK l _Toc114834244 十、 生產調度 PAGEREF _Toc114834244 h 24 HYPERLINK l _Toc114834245 十一、 概述 PAGEREF _Toc114834245 h 26 HYPERLINK l _Toc114834246 十二、 DfM、DfC和DfE PAGEREF _Toc114834246 h 26 HYPERLINK l _Toc114834247 十三、 DfX概述 PAGEREF _Toc114834247 h 30 HYPERLINK l _Toc1148

4、34248 十四、 新產品的概念、分類與發(fā)展方向 PAGEREF _Toc114834248 h 30 HYPERLINK l _Toc114834249 十五、 新產品開發(fā)方案（一）新產品/服務開發(fā)的動力模式 PAGEREF _Toc114834249 h 33 HYPERLINK l _Toc114834250 十六、 有效庫存控制的必要條件和基本思路 PAGEREF _Toc114834250 h 35 HYPERLINK l _Toc114834251 十七、 庫存控制的目標 PAGEREF _Toc114834251 h 42 HYPERLINK l _Toc114834252 十八

5、、 單期最優(yōu)訂貨量的確定 PAGEREF _Toc114834252 h 42 HYPERLINK l _Toc114834253 十九、 單期庫存管理問題描述 PAGEREF _Toc114834253 h 43 HYPERLINK l _Toc114834254 二十、 經濟效益評價 PAGEREF _Toc114834254 h 43 HYPERLINK l _Toc114834255 營業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表 PAGEREF _Toc114834255 h 44 HYPERLINK l _Toc114834256 綜合總成本費用估算表 PAGEREF _Toc11483425

6、6 h 46 HYPERLINK l _Toc114834257 利潤及利潤分配表 PAGEREF _Toc114834257 h 47 HYPERLINK l _Toc114834258 項目投資現金流量表 PAGEREF _Toc114834258 h 49 HYPERLINK l _Toc114834259 借款還本付息計劃表 PAGEREF _Toc114834259 h 52 HYPERLINK l _Toc114834260 二十一、 項目投資計劃 PAGEREF _Toc114834260 h 53 HYPERLINK l _Toc114834261 建設投資估算表 PAGERE

7、F _Toc114834261 h 55 HYPERLINK l _Toc114834262 建設期利息估算表 PAGEREF _Toc114834262 h 56 HYPERLINK l _Toc114834263 流動資金估算表 PAGEREF _Toc114834263 h 57 HYPERLINK l _Toc114834264 總投資及構成一覽表 PAGEREF _Toc114834264 h 58 HYPERLINK l _Toc114834265 項目投資計劃與資金籌措一覽表 PAGEREF _Toc114834265 h 59 HYPERLINK l _Toc114834266

8、 二十二、 進度實施計劃 PAGEREF _Toc114834266 h 60 HYPERLINK l _Toc114834267 項目實施進度計劃一覽表 PAGEREF _Toc114834267 h 61公司基本情況（一）公司簡介公司以負責任的方式為消費者提供符合法律規(guī)定與標準要求的產品。在提供產品的過程中，綜合考慮其對消費者的影響，確保產品安全。積極與消費者溝通，向消費者公開產品安全風險評估結果，努力維護消費者合法權益。公司加大科技創(chuàng)新力度，持續(xù)推進產品升級，為行業(yè)提供先進適用的解決方案，為社會提供安全、可靠、優(yōu)質的產品和服務。公司在發(fā)展中始終堅持以創(chuàng)新為源動力，不斷投入巨資引入先進研發(fā)

9、設備，更新思想觀念，依托優(yōu)秀的人才、完善的信息、現代科技技術等優(yōu)勢，不斷加大新產品的研發(fā)力度，以實現公司的永續(xù)經營和品牌發(fā)展。（二）核心人員介紹1、方xx，中國國籍，無永久境外居留權，1961年出生，本科學歷，高級工程師。2002年11月至今任xxx總經理。2017年8月至今任公司獨立董事。2、汪xx，中國國籍，1978年出生，本科學歷，中國注冊會計師。2015年9月至今任xxx有限公司董事、2015年9月至今任xxx有限公司董事。2019年1月至今任公司獨立董事。3、陳xx，1957年出生，大專學歷。1994年5月至2002年6月就職于xxx有限公司；2002年6月至2011年4月任xxx有

10、限責任公司董事。2018年3月至今任公司董事。4、賀xx，中國國籍，無永久境外居留權，1958年出生，本科學歷，高級經濟師職稱。1994年6月至2002年6月任xxx有限公司董事長；2002年6月至2011年4月任xxx有限責任公司董事長；2016年11月至今任xxx有限公司董事、經理；2019年3月至今任公司董事。5、于xx，1974年出生，研究生學歷。2002年6月至2006年8月就職于xxx有限責任公司；2006年8月至2011年3月，任xxx有限責任公司銷售部副經理。2011年3月至今歷任公司監(jiān)事、銷售部副部長、部長；2019年8月至今任公司監(jiān)事會主席。項目簡介（一）項目單位項目單位：

11、xx有限公司（二）項目建設地點本期項目選址位于xx園區(qū)，占地面積約79.00畝。項目擬定建設區(qū)域地理位置優(yōu)越，交通便利，規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用設施條件完備，非常適宜本期項目建設。（三）建設規(guī)模該項目總占地面積52667.00（折合約79.00畝），預計場區(qū)規(guī)劃總建筑面積84559.34。其中：主體工程58353.71，倉儲工程8690.05，行政辦公及生活服務設施11363.02，公共工程6152.56。（四）項目建設進度結合該項目建設的實際工作情況，xx有限公司將項目工程的建設周期確定為24個月，其工作內容包括：項目前期準備、工程勘察與設計、土建工程施工、設備采購、設備安裝調試、試車投

12、產等。（五）項目提出的理由1、符合我國相關產業(yè)政策和發(fā)展規(guī)劃近年來，我國為推進產業(yè)結構轉型升級，先后出臺了多項發(fā)展規(guī)劃或產業(yè)政策支持行業(yè)發(fā)展。政策的出臺鼓勵行業(yè)開展新材料、新工藝、新產品的研發(fā)，促進行業(yè)加快結構調整和轉型升級，有利于本行業(yè)健康快速發(fā)展。2、項目產品市場前景廣闊廣闊的終端消費市場及逐步升級的消費需求都將促進行業(yè)持續(xù)增長。3、公司具備成熟的生產技術及管理經驗公司經過多年的技術改造和工藝研發(fā)，公司已經建立了豐富完整的產品生產線，配備了行業(yè)先進的染整設備，形成了門類齊全、品種豐富的工藝，可為客戶提供一體化染整綜合服務。公司通過自主培養(yǎng)和外部引進等方式，建立了一支團結進取的核心管理團隊，

13、形成了穩(wěn)定高效的核心管理架構。公司管理團隊對行業(yè)的品牌建設、營銷網絡管理、人才管理等均有深入的理解，能夠及時根據客戶需求和市場變化對公司戰(zhàn)略和業(yè)務進行調整，為公司穩(wěn)健、快速發(fā)展提供了有力保障。4、建設條件良好本項目主要基于公司現有研發(fā)條件與基礎，根據公司發(fā)展戰(zhàn)略的要求，通過對研發(fā)測試環(huán)境的提升改造，形成集科研、開發(fā)、檢測試驗、新產品測試于一體的研發(fā)中心，項目各項建設條件已落實，工程技術方案切實可行，本項目的實施有利于全面提高公司的技術研發(fā)能力，具備實施的可行性。根據SEMI數據，全球引線框架市場規(guī)模常年保持穩(wěn)定，2020年為31.95億美元，同比增長3.5%。市場格局方面，在中國臺灣廠商并購部

14、分日本廠商之后，目前由日本和中國臺灣廠商占據主導地位，日本三井高排名第1，占比12%；中國臺灣長華科技（收購日本住友金屬引線框架部門）排名第2，占比11%；日本新光電氣排名第3，占比9%；韓國HDS（2014年由三星Techwin剝離）、中國臺灣順德工業(yè)、新加坡ASM、中國臺灣界霖科技分列第4-7位，占比分別為8%/7%/7%/4%；中國大陸康強電子排名第8，占比4%，也是唯一進入全球前10的中國大陸廠商。全球前8大引線框架企業(yè)掌握了62%的市場份額。（六）建設投資估算1、項目總投資構成分析本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據謹慎財務估算，項目總投資26287.36萬元，其中

15、：建設投資21453.08萬元，占項目總投資的81.61%；建設期利息503.83萬元，占項目總投資的1.92%；流動資金4330.45萬元，占項目總投資的16.47%。2、建設投資構成本期項目建設投資21453.08萬元，包括工程費用、工程建設其他費用和預備費，其中：工程費用18006.26萬元，工程建設其他費用2756.72萬元，預備費690.10萬元。（七）項目主要技術經濟指標1、財務效益分析根據謹慎財務測算，項目達產后每年營業(yè)收入49000.00萬元，綜合總成本費用38884.41萬元，納稅總額4863.74萬元，凈利潤7393.91萬元，財務內部收益率20.47%，財務凈現值9128

16、.75萬元，全部投資回收期5.97年。2、主要數據及技術指標表主要經濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積52667.00約79.00畝1.1總建筑面積84559.34容積率1.611.2基底面積28966.85建筑系數55.00%1.3投資強度萬元/畝255.722總投資萬元26287.362.1建設投資萬元21453.082.1.1工程費用萬元18006.262.1.2工程建設其他費用萬元2756.722.1.3預備費萬元690.102.2建設期利息萬元503.832.3流動資金萬元4330.453資金籌措萬元26287.363.1自籌資金萬元16005.223.2銀行貸款萬元1028

17、2.144營業(yè)收入萬元49000.00正常運營年份5總成本費用萬元38884.416利潤總額萬元9858.557凈利潤萬元7393.918所得稅萬元2464.649增值稅萬元2142.0610稅金及附加萬元257.0411納稅總額萬元4863.7412工業(yè)增加值萬元16664.3613盈虧平衡點萬元19462.17產值14回收期年5.97含建設期24個月15財務內部收益率20.47%所得稅后16財務凈現值萬元9128.75所得稅后產業(yè)環(huán)境分析全力推進昆明中心城區(qū)與滇中新區(qū)融合發(fā)展，加快形成全省最具活力的增長核心。（一）提升昆明中心城市功能著力提升昆明作為全省政治、經濟、科技、文化、金融、創(chuàng)新中

18、心的作用，努力把昆明建設成為面向南亞東南亞的區(qū)域性國際中心城市。著力加強昆明市與曲靖市、玉溪市、楚雄州、紅河州互聯互通基礎設施網絡建設，重點推進城際間快速軌道交通建設，促進各種運輸方式有效銜接，努力將昆明市建設成為全國性和我國面向南亞東南亞區(qū)域性綜合交通樞紐。充分發(fā)揮昆明市人才資源和各類創(chuàng)新平臺集聚的優(yōu)勢，大力發(fā)展高新技術產業(yè)，全面提升創(chuàng)新能力，打造區(qū)域性產業(yè)創(chuàng)新中心。充分考慮滇池盆地資源環(huán)境承載能力，向外轉移和擴散重化工業(yè)和一般加工業(yè)，騰出空間重點發(fā)展戰(zhàn)略性新興產業(yè)和現代服務業(yè)。著力提高昆明城市規(guī)劃、建設和治理能力，改善城市人居環(huán)境，建設開放型、國際化城市。到2020年，昆明中心城市人口達到

19、400萬人左右。（二）加快推進滇中新區(qū)建設有機融入昆明城市發(fā)展，堅持高標準規(guī)劃、高起點建設、分步驟實施，把滇中新區(qū)建設成為我國面向南亞東南亞輻射中心的重要經濟增長點、西部地區(qū)新型城鎮(zhèn)化綜合試驗區(qū)、全省戰(zhàn)略性新興產業(yè)集聚區(qū)和高新技術產業(yè)創(chuàng)新策源地。加快建設適應新區(qū)發(fā)展的交通、水利、能源、信息網絡等基礎設施，重點推動昆明主城區(qū)的交通走廊向安寧片區(qū)、嵩明空港片區(qū)延伸。依托安寧工業(yè)園區(qū)、楊林經濟技術開發(fā)區(qū)、昆明空港經濟區(qū)等重點園區(qū)，加快發(fā)展現代生物、先進裝備制造、新一代信息技術、新材料、節(jié)能環(huán)保、新能源等戰(zhàn)略性新興產業(yè)和以金融、現代物流、健康服務、文化創(chuàng)意等為重點的現代服務業(yè)。突出產城融合發(fā)展，完善市

20、政配套設施和生活服務設施。創(chuàng)新體制機制，搭建開放合作平臺，完善政策措施，推進形成支持新區(qū)建設的良好氛圍。半導體材料行業(yè)規(guī)模根據SEMI數據，2006-2021年全球半導體材料市場規(guī)模呈現波動并整體向上的態(tài)勢，在2017年后，受益于消費電子、5G、汽車電子、IoT等需求拉動，行業(yè)規(guī)模呈上升趨勢，2021年創(chuàng)歷史新高，達到643億美元，預計2022年將達到698億美元，同比增長8.6%，預計2023年將超過700億美元。分類型看，半導體材料主要分為晶圓制造材料和封裝材料，根據SEMI數據，2006-2021年，晶圓制造材料市場規(guī)模穩(wěn)步提升，從217億美元提升至404億美元，占比從58.3%提升至6

21、2.8%；封裝材料市場規(guī)模先升后降，從2006年的155.4億美元提升至2011年的236.2億美元高點之后，到2020年下降至204億美元，2021年又上升至239億美元，占比37.2%。預計2022年晶圓制造材料市場規(guī)模將達到451億美元，同比增長11.5%，封裝材料將達到248億美元，同比增長3.9%。分國家/地區(qū)看，日本整體穩(wěn)中略降，2021年為88.1億美元，占比13.7%；北美維持基本穩(wěn)定，2021年為60.4億美元，占比9.4%；歐洲先降后升，2021年為44.1億美元，占比6.9%；韓國整體呈上升趨勢，2021年為105.7億美元，占比16.4%；中國臺灣亦呈上升趨勢，2021

22、年為147.1億美元，占比22.9%，為全球半導體材料市場規(guī)模最高的地區(qū)；中國大陸增速最快，從2006年至2021年增長超過4倍，2021年為119.3億美元，占比18.6%。2021年中國半導體材料市場規(guī)模266.4億美元，占比41.4%，為全球半導體材料市場規(guī)模最高的國家。在中美貿易戰(zhàn)背景下，半導體國產替代已經成為產業(yè)共識，半導體材料作為晶圓制造及封裝工藝的關鍵上游環(huán)節(jié)，國產廠商有望充分受益于中國晶圓廠擴產以及自主可控的紅利，景氣度持續(xù)提升。必要性分析1、提升公司核心競爭力項目的投資，引入資金的到位將改善公司的資產負債結構，補充流動資金將提高公司應對短期流動性壓力的能力，降低公司財務費用水

23、平，提升公司盈利能力，促進公司的進一步發(fā)展。同時資金補充流動資金將為公司未來成為國際領先的產業(yè)服務商發(fā)展戰(zhàn)略提供堅實支持，提高公司核心競爭力。員工任務指派1、員工任務指派問題描述實際工作中經常會遇到這樣的問題：有數個工程項目，可以由幾個工程小組來完成，但每個工程小組完成不同工程項目的成本或效率不同。那么，如何把工程項目分配給不同的工程小組呢？類似的問題還有很多，如把不同的區(qū)域分配給不同的營銷團隊，把不同的設備維修任務分配給不同的維修工人等。這類問題所涉及的就是員工任務指派。概括起來，員工任務指派就是把不同的任務分配給不同的工程小組。值得慶幸的是，對這類問題可以運用一種叫作匈牙利算法的方法快速地

24、找到最優(yōu)解。2、解決員工任務指派問題的匈牙利算法匈牙利算法是求解極小型指派問題的一種方法，這種方法最初由W.W.Kuhn提出，后經改進而成，解法因基于匈牙利數學家DnesKnig和JenEgervry給出的一個定理而得名。匈牙利算法適用于一對一配對組合。要求每項任務都必須只分配給一位員工，每位員工都有能力完成任一任務，各分配方案的成本已知，且固定不變。匈牙利算法的步驟如下。（1）找到每行的最小數，每行的數減去最小數，得到一個新表。（2）就新表，找到每列的最小數，每列的數減去最小數，得到一個新表。（3）用總數最少的橫線或豎線覆蓋最新得到的表格中所有的零，如果橫線與豎線的數量之和等于表的行數，得到

25、最優(yōu)表，轉向（6），否則轉向（4）。（4）把表中所有未被覆蓋的數減去其中的最小數，并將這個最小數加到橫線與豎線交叉點上的數上，被覆蓋的其他非交叉點上的數不變，得到一個新表。（5）重復（3）和（4），直到獲得最優(yōu)表，即覆蓋其中所有零的橫線與豎線之和等于表的行數。（6）從只有1個零的行或列開始，這個零所對應的行與列就給出了一個分配方案，把這個零所對應的行與列劃去。重復這一步驟，直到把全部任務都分配完畢。匈牙利算法是面向極小型指派問題的。如果要解決的是效率或利潤最大的問題，只需要把表中所有數據減去其中的最大值，然后再按照上述6個步驟即得最優(yōu)分配方案。制訂服務作業(yè)計劃的方法1、服務運營策略為使服務的易

26、逝性及顧客參與服務過程的影響達到最小，通常采取以下兩種策略。（1）在顧客需求調查的基礎上，提供模塊化的服務產品，如飯店的菜單或快餐店的食品。（2）將部分作業(yè)與顧客分離。例如，賓館的服務員總是在顧客不在時才清掃房間，以做到互不干擾。再如，飯店總是設置前臺和后臺，以減少顧客不必要的參與。2、服務作業(yè)計劃針對不同類型的企業(yè)，應采用不同的制訂服務作業(yè)計劃的方法。一般來說，制訂服務作業(yè)計劃有兩種基本的方法：將顧客需求分配到服務能力的不同時段內，即安排顧客需求；將服務人員安排到顧客需求的不同時間段內，即安排服務人員。（1）安排顧客需求安排顧客需求就是根據不同時間可利用的服務能力來對顧客排序。在這種方式下，

27、服務能力保持一定，而適當地安排顧客的需求，以提供準時服務和充分利用能力。實際上常用的方法有三種：預約、預訂和排隊等候。1）預約。通過預約給予顧客特定的服務時間。這種方法的優(yōu)點是能為顧客提供及時的服務并提高服務系統(tǒng)和服務人員的效率。醫(yī)生和律師是使用預約系統(tǒng)提供服務的典型例子。采用這種方法時應注意設計好預約時間，否則當顧客到達后等待時間過長時，會導致顧客不滿。同時，還要制訂好顧客遲到或沒有赴約的預案。2）預訂。預訂系統(tǒng)類似于預約系統(tǒng)，但它通常應用于顧客接受服務時需占據或使用相關的服務設施的情況，如酒店、飛機經常使用預訂系統(tǒng)。預訂系統(tǒng)的主要優(yōu)點在于：給予服務管理者一定的提前期來做出服務計劃，以充分利

28、用服務設施。而且，預訂時通常要求顧客支付一定數額的抵押金，這樣可減少毀約的發(fā)生。3）排隊等候。由于顧客到達的隨機性與服務時間的隨機性，即使服務能力再充分的系統(tǒng)也會出現排隊現象。排隊分析已在服務系統(tǒng)設計中做了較詳細的介紹。（2）安排服務人員安排服務人員就是將服務人員安排到顧客需求的不同時間段內。它是通過適當安排服務人員來調整服務能力，以滿足不同時間段內的不同服務要求。這種方式通常用于需要快速響應顧客的需求，且需求總量可以預測的情況。采用這種方式的典型例子有：郵局營業(yè)員、護士、警察、商場營業(yè)人員、公交汽車的司售人員的工作日以及休息日的安排。一般說來，類似于制造業(yè)企業(yè)的生產計劃，服務業(yè)企業(yè)也要首先制

29、訂全年、每個月以至每周的人員需求計劃，在此基礎上，通過作業(yè)排序方法把人員計劃轉換成每個人的日常輪班計劃。下面介紹一種安排服務人員的方法，它可以保證在滿足需要的前提下，使每位員工都能連續(xù)兩天休班。這種方法的具體步驟如下。1）確定需求。明確一個周期內，每天需要的員工數量。這里的周期可以是一周，也可以是10天，還可以是一個月。2）找數組。在一個周期內，把相鄰的兩個數看作一個數組。找到這樣的數組：其中大的那個數不會超過其他任意一個數組中大的數。如果有不止一個這樣的數組，就選擇數組中兩個數之和最小的那個數組。如果數組中兩個數之和也相等，就隨機選擇一個數組。不妨把選中的數組稱為小數組。3）確定休班日期。就

30、每一個員工，讓其在剩余需求數中的小數組對應的兩天休班。4）更新需求員工的人數。安排完一名員工休班后，將沒安排休班的日期對應的需求量減掉1，即是新的人員需求量。以此類推，直至把全部員工的休班時間都確定下來為止。排序問題描述排序就是確定各個作業(yè)在作業(yè)中心的處理順序。所以，單件小批生產系統(tǒng)的作業(yè)計劃就是排序問題。在服務業(yè)中也涉及排序問題，例如，大學里的排課就是典型的服務業(yè)排序問題，要把班級、課程、教師、教室和時段全部確定下來。1、排序的目標和任務排序的目標有以下幾個：滿足顧客或下一道工序的交貨期要求；流程時間最短，即各項作業(yè)在加工過程中所消耗的時間最少；準備時間最短或成本最??；在制品庫存最低；上述目

31、標往往不能同時達到。排序要完成的任務有：分配作業(yè)、機器、人員到作業(yè)中心或者其他特定地點；決定作業(yè)執(zhí)行的順序。2、排序準則為了得到所希望的排序方案，人們提出了很多排序準則。迄今為止，人們已提出了100多個排序準則，在實際中常用的有以下幾種。（1）先到先服務準則。優(yōu)先選擇最早進入可排序列的作業(yè)，也就是按照作業(yè)到達的先后順序進行加工。（2）最短作業(yè)時間優(yōu)先準則。優(yōu)先選擇作業(yè)時間最短的作業(yè)。（3）交貨期最早優(yōu)先準則。優(yōu)先選擇完工期限最緊的作業(yè)。（4）最短松弛時間優(yōu)先準則。優(yōu)先選擇松弛時間最短的作業(yè)。所謂松弛時間，是指當前時點距離交貨期的剩余時間與工件剩余加工時間之差。最長剩余作業(yè)時間優(yōu)先準則。優(yōu)先選擇

32、余下作業(yè)時間最長的作業(yè)。（5）最長剩余作業(yè)時間優(yōu)先準則。優(yōu)先選擇余下作業(yè)時間最長的作業(yè)。（6）最短剩余作業(yè)時間優(yōu)先準則。優(yōu)先選擇余下作業(yè)時間最短的作業(yè)。（7）最多剩余作業(yè)數優(yōu)先準則。優(yōu)先選擇余下作業(yè)數最多的工件。（8）最小臨界比優(yōu)先準則。優(yōu)先選擇臨界比最小的作業(yè)。所謂臨界比，是指作業(yè)允許停留時間與余下作業(yè)時間之比。（9）隨機準則。隨機地挑選出一項作業(yè)。這些排序準則各具特色。FCFS準則適用于服務業(yè)的排隊。按SPT準則可使作業(yè)的平均流程時間最短，從而減少在制品量。EDD準則、SCR準則及SST準則可使作業(yè)延誤時間最小。MWKR準則使不同工作量的作業(yè)的完工時間盡量接近。LWKR準則使工作量小的作業(yè)

33、盡快完成。MOPNR準則與MWKR準則類似，但更多地考慮了作業(yè)在不同作業(yè)中心上的轉運排隊時間。3、排序問題的分類排序問題有不同的分類方法。最常用的分類方法是按機器、零件和目標函數的特征分類。按機器的種類和數量不同，可以分成單臺機器的排序問題和多臺機器的排序問題。對于多臺機器的排序問題，按零件加工路線的特征，可以分成單件作業(yè)排序問題和流水作業(yè)排序問題。零件的加工路線不同是單件作業(yè)排序問題的基本特征；而所有零件的加工路線完全相同，則是流水作業(yè)排序問題的基本特征。按零件到達車間的情況不同，可以分成靜態(tài)的排序問題和動態(tài)的排序問題。當進行排序時，所有零件都已到達，可以一次對它們進行排序，這是靜態(tài)的排序問

34、題；若零件是陸續(xù)到達，要隨時安排它們的加工順序，這是動態(tài)的排序問題。按目標函數的性質不同，也可劃分不同的排序問題。譬如，同是單臺機器的排序，使平均流程時間最短和使誤期完工零件數最少實質上是兩種不同的排序問題。按目標函數的情況，還可以劃分為單目標排序問題與多目標排序問題。另外，按參數的性質，可以劃分為確定型排序問題與隨機型排序問題。所謂確定型排序問題，指加工時間和其他有關參數是已知確定的量；而隨機型排序問題的加工時間和有關參數為隨機變量。這兩種排序問題的解法本質上不同。因此，由機器、零件和目標函數的不同特征以及其他因素上的差別，構成了多種多樣的排序問題。4、排序問題的基本假設條件為了便于分析研究

35、，建立數學模型，必須對排序問題給出一些假設條件。下面給出六個最基本的假設條件。（1）一項作業(yè)不能同時在幾個作業(yè)中心上加工。（2）作業(yè)在加工過程中采取平行移動方式，即當上一個作業(yè)中心加工完后，立即送到下一個作業(yè)中心加工。（3）不允許中斷。一項作業(yè)一旦開始加工，必須一直進行到完工，不得中途停止插入其他作業(yè)。（4）每個作業(yè)過程只在一個作業(yè)中心完成。（5）作業(yè)數、作業(yè)中心數和加工時間已知，作業(yè)時間與加工順序無關。（6）每個作業(yè)中心同時只能加工一項作業(yè)。此外，在考慮排序問題時，假定作業(yè)中心數有限，勞動力充足，不考慮由于勞動力缺少而使作業(yè)中心無法運轉的現象。5、排序問題的數學表示1967年康維等人首先提出

36、用4個參數表示排序問題的方法。有了這4個符號，就可以簡明地表示不同的排序問題。作業(yè)計劃要解決的問題作業(yè)計劃就是把企業(yè)的作業(yè)任務分解為短期的具體任務，規(guī)定每個環(huán)節(jié)（如車間、工段、生產線和工作站）、每個單位時間（周、日、班或小時）的具體任務，并組織計劃的實施。作業(yè)計劃的目標不僅在于安排并完成作業(yè)任務，而且要使每個作業(yè)環(huán)節(jié)達到均衡，進而全面完成各項技術經濟指標。生產類型不同，作業(yè)計劃要解決的問題的側重點也不同。1、大量生產系統(tǒng)的作業(yè)計劃大量生產系統(tǒng)的產品如汽車、家用電器、玩具、器械、石化、制藥、造紙等。在服務業(yè)中，也有大量生產的例子，如自助餐、大規(guī)模接種疫苗、新聞廣播等。大量生產系統(tǒng)采用的是標準化的

37、設備，實行了高度專業(yè)化的勞動分工。大量生產系統(tǒng)總是采用流水生產線，其核心是生產線平衡。這些工作屬于系統(tǒng)設計的內容，但是，大量生產系統(tǒng)也有進度安排問題。在實際生產中，企業(yè)很少只生產一種產品或提供一項服務，即使同一種產品，也有不同的規(guī)格與型號。所以，要想在有限的生產線均衡地生產規(guī)格型號各異的產品，不可避免地會改變投入的材料，工序也會改變。為了使生產線連續(xù)流暢地進行，應最小化設備的調整時間，最小化在制品庫存，在實際生產中應做好以下六項工作。（1）最優(yōu)化產品組合。利用線性規(guī)劃等技術確定最佳產出組合，使轉換時間最短，制造成本最低。（2）采取預防性維修制度。把設備維持在最佳運行狀態(tài)，使作業(yè)流中斷次數降到最

38、小。（3）授權。把盡可能多的權力下放到一線工人，以快速消除故障。例如，在豐田的生產線上，當發(fā)現任何自己無法解決的異常情況時，任何工人都有權利和義務拉動“生產停止拉線”。（4）把質量問題降到最小。生產線上一旦出現質量問題，不但產品不合格或必須降級處理，還浪費了材料、工時、動力等資源。（5）資材供應的精益化。一種有效的方式是對不同的資材采取不同的供應策略。例如，北京現代汽車公司的資材就有三種主要供應模式：“一般大品”“直序列”和“準序列”。一般大品即大宗物料，訂單到達后進入自備倉庫；直序列物料由供應廠家根據企業(yè)的作業(yè)計劃直接供應；準序列則介于一般大品與直序列之間。（6）多面手的培養(yǎng)與使用。專業(yè)化的

39、勞動分工與多面手的培養(yǎng)與使用并不矛盾，在生產線使用一些多面手不但可以減少工人數量，而且可以更靈活地應對需求的波動。2、成批生產系統(tǒng)的作業(yè)計劃成批生產系統(tǒng)的產品如印刷品、罐頭食品、日化產品、顏料等。在服務業(yè)中的典型例子是會務。成批生產系統(tǒng)的產量比大量生產系統(tǒng)的低，比單件小批生產系統(tǒng)的高，間歇性輪番生產更為經濟。這種生產類型的作業(yè)計劃的核心是如何更經濟地從一項作業(yè)轉換到另一項作業(yè)，即如何確定每一種產品的生產批量，經濟生產批量模型為這種生產方式找到了有效的解決方案。此外，模塊化設計與制造、作業(yè)排序、離線備料是成批生產系統(tǒng)作業(yè)計劃與生產控制的有效手段。3、單件小批生產系統(tǒng)的作業(yè)計劃單件小批生產系統(tǒng)的產

40、品如定制化的服裝、非標配件等。單件小批生產系統(tǒng)的產品品種、數量和交貨時間都不穩(wěn)定，產量少、很少重復生產，生產的數量完全取決于訂單需求。單件小批生產系統(tǒng)作業(yè)計劃要解決的主要問題有兩個：任務指派和作業(yè)排序。以下介紹任務指派，作業(yè)排序將設專題討論。實際中，一般先進行任務指派，然后進行作業(yè)排序。任務指派可以分為有限能力載荷和無限能力載荷。有限能力載荷是指分配給作業(yè)中心任務不能超過該作業(yè)中心能力的限制；無限能力載荷是指分配給作業(yè)中心任務時不考慮作業(yè)中心的能力限制。甘特圖是一種直觀的用于任務指派的圖示方法，一般人員不需經過培訓就可使用。生產調度生產調度是指生產調度部門行使調度權力，協助各級行政領導指揮生產

41、，協調各部門工作，處理生產中出現的問題。生產調度是執(zhí)行生產作業(yè)控制的重要職能。1、生產調度的作用生產調度主要有三個作用。檢查作業(yè)計劃的執(zhí)行情況，掌握計劃執(zhí)行情況，及時采取必要的調整措施；檢查作業(yè)的準備情況，督促和協調有關部門做好生產準備工作；根據生產需要，合理調配生產資源，保證各生產環(huán)節(jié)、各工作協調、均衡地進行生產。2、生產調度要堅持的原則生產調度通常要堅持五個原則。（1）計劃性原則。以計劃指導生產、全面完成計劃是生產調度的主要目標。（2）預見性原則。生產調度要有預見性，及時準確掌握生產信息，預測和推斷生產發(fā)展趨勢，及早發(fā)現生產中出現的問題，并進行糾正。（3）集中性原則。影響生產過程的變化因素

42、很多，生產調度經常涉及企業(yè)多個部門，必須堅持集中統(tǒng)一原則，保持調度的權威性。（4）關鍵點原則。生產調度工作應將重點放在關鍵工序（瓶頸）或環(huán)節(jié)上。（5）及時性原則。在生產調度中，發(fā)現偏差就及時采取措施糾正，以免造成更大的損失。3、生產調度的工作制度生產調度包括值班、會議和報告三項制度。（1）值班制度。為了隨時掌握生產情況，應建立調度值班制度。工作班、車間和工廠都要設值班調度員，以便及時發(fā)現并隨時處理生產中臨時出現的問題，并填寫調度值班記錄，做好調度工作的銜接。（2）會議制度。調度會議是解決生產過程中問題的一種團隊管理方法。日常調度會定期舉行，主要通報一段時間的生產進展情況以及需要解決的問題。除日

43、常調度會議之外，還經常召開現場調度會議，及時解決現場突發(fā)性與臨時性的問題。（3）報告制度。為了使企業(yè)各級管理者都能及時了解生產進展，需要建立調度報告制度。調度報告有書面的正式報告和口頭的非正式報告兩種方式。正式調度報告一般按照企業(yè)調度工作要求，定期對某段時間的生產調度情況進行總結性報告，把存在的問題與解決措施和建議作為報告的內容提交給主管生產的經理。非正式報告就是在調度過程中隨時向上級或有關部門報告出現的異常情況。概述生產作業(yè)控制就是對作業(yè)計劃的實施情況進行監(jiān)控，發(fā)現作業(yè)計劃與實際完成情況之間的偏差，采取調節(jié)和校正措施，以確保計劃目標的實現。如果說作業(yè)計劃的功能是預先安排作業(yè)活動，那么生產作業(yè)

44、控制的功能就是根據產量、質量、進度、成本、收率等評定生產實績的各種標準，對與生產相關的活動實施實時調度。生產作業(yè)控制是生產管理的重要職能，是實現生產計劃和作業(yè)計劃的重要手段。DfM、DfC和DfE下面分別介紹DfM、DfC和DfE三種設計理念。1、DfMDfM，即可制造性設計。威廉，丘伯利和拉曼，貝克簡在加工與制造工程師手冊一書中對此做了如下解釋：“D/M主要研究產品本身的物理設計與制造系統(tǒng)各部分之間的相互關系，并把它用于產品設計，以便將整個制造系統(tǒng)融合在一起進行總體優(yōu)化。DfM可以降低產品的開發(fā)周期和成本，使之更順利地投入生產?！辈捎每芍圃煨栽O計，在產品設計階段就考慮與制造有關的約束，可以指

45、導設計師選擇原輔材料和工藝方案，并估計制造周期和制造成本。此外，在產品設計階段進行可制造性分析，可消除產品開發(fā)與制造環(huán)節(jié)之間的“間隙”，對于提高產品的可靠性、穩(wěn)定性，減少產品開發(fā)和制造成本，增強產品在市場上的競爭力具有重要意義。2、DfCDfC，即面向成本的設計。其出發(fā)點是在滿足用戶需求的前提下，分析和研究產品制造過程及銷售、使用、維修、回收、報廢等產品全生命周期中的各個部分的成本組成情況，對原設計方案中造成產品成本過高的項目進行修改，以降低設計與制造成本。在DfC中，成本是指全生命周期成本。全生命周期成本是指從產品設計到最終回收利用整個生命周期的成本。與全生命周期成本相關的因素有：產品材質、

46、重量、尺寸、形狀、裝配操作數、接觸面數、緊固件數、裝配路徑、檢測方法和工具、所用公用工程介質、使用環(huán)境、操作方法、可回收利用情況，等等?；萜展緦Ξa品設計與成本之間關系的調查表明：產品總成本的60%取決于最初的設計，75%的制造成本取決于設計說明和設計規(guī)范。從這些數據可以看出DfC在企業(yè)產品開發(fā)中所起到的重要作用。3、DfEDfE，即綠色設計，也稱作面向環(huán)境的設計或環(huán)境友好的設計。綠色設計就是在設計產品時，在保證產品的性能、質量的前提下，考慮產品在其整個生命周期中對資源和環(huán)境的影響，使產品對環(huán)境的總體影響減到最低。綠色設計體現了循環(huán)經濟中企業(yè)內部小循環(huán)的3R原則，即減量化、再利用、再循環(huán)。所謂

47、減量化，就是通過消耗最少的物料和能源來生產產品；所謂再利用，就是使廢舊產品的某些配件或成分能夠得到最大限度的利用；所謂再循環(huán)，是指把本企業(yè)的廢棄物資源化。（1）綠色設計的基本要求1）優(yōu)良的環(huán)境友好性。要求產品在生產、使用、廢棄、回收、處置的各個環(huán)節(jié)都對環(huán)境無害或危害最小化。2）最大限度地減少資源消耗。盡量減少材料使用量和種類，產品在其生命周期的各個階段所消耗的能源最少。3）排放最小。通過各種技術或方法減少制造、使用過程中廢棄物的排放量。4）最大化可回收利用。在材料的選擇、產品結構、零件的可共用性等方面提高產品的回收利用率。（2）綠色設計的主要內容綠色設計材料的選擇與管理；產品的可拆卸性與可回收

48、性設計；綠色產品成本分析；綠色產品設計數據庫與知識庫管理。（3）惠普的綠色設計惠普可稱得上DfE的典范，惠普與利益相關者合作，致力于降低產品在設計、制造、配送、使用和回收等整個生命周期內對環(huán)境所造成的影響。1）設計。早在1992年，惠普就提出了為環(huán)境而設計的概念，即縮小產品尺寸，降低產品在生產和使用過程中的能源消耗，減少原輔材料使用量，開發(fā)環(huán)保材料并設計更易回收的產品。2）制造。要求供應商遵守供應商行為準則，簡化產品組裝。3）配送。通過設計幾何形態(tài)規(guī)則、體積小、重量輕的產品來增加運輸數量，進而減少單位運輸成本和二氧化碳的排放量。4）使用。采用壽命更長的電池并加強電源管理，以降低能源消耗。設計多

49、功能產品，以降低能源和材料的使用。設計可升級的產品，延長其生命周期，節(jié)省開發(fā)和運營成本。5）回收利用。提供回收、捐獻、租賃、廢舊設備處置/翻新等服務。在設計時就考慮拆卸、回收和重復利用的方便性。DfX概述所謂DfX，就是為產品生命周期內某一環(huán)節(jié)或某一要素而設計。其中，X可以代表產品生命周期內的某一環(huán)節(jié)，如制造、測試、使用、維修、回收、報廢等，也可以代表決定產品競爭力的某一要素，如質量、成本等。最常用的DfX有：可采購性設計、可制造性設計、可測試性設計、可診斷分析性設計、可裝配性設計、可拆卸性設計、可服務性設計、為可靠性而設計、面向成本的設計、綠色設計。新產品的概念、分類與發(fā)展方向1、新產品的概

50、念新產品是指在產品特性、材料性能和技術性能等方面（或僅一方面）具有先進性或獨創(chuàng)性的產品。所謂先進性或獨創(chuàng)性，是指由于采用了新技術、新材料產生的先進性，或由原有技術和改進技術綜合產生的先進性或獨創(chuàng)性。2、新產品的分類根據對產品的改進程度，可把新產品分為創(chuàng)新產品、換代新產品、改進新產品三類。（1）創(chuàng)新產品創(chuàng)新產品，即采用新技術、新發(fā)明生產的具有新原理、新技術、新結構、新工藝、新材料等特征的新產品。成功推出創(chuàng)新產品可以使企業(yè)獲得先入為主的優(yōu)勢。例如，美國摩托羅拉公司于1973年推出了第一部手機，日本東芝公司于1985年推出了第一臺筆記本電腦。這些革命性的產品深刻地改變了人們的生活和工作方式。創(chuàng)新產品

51、可以使企業(yè)保持持續(xù)的競爭力。（2）換代新產品換代新產品，即在原來產品的基礎上，基本原理不變，部分采用新技術、新結構、新材料、新元件制造，使產品功能、性能或經濟指標有顯著改進的新產品。如從普通電熨斗到自動調溫電熨斗，再到無繩人工智能電熨斗；再如從第三代戰(zhàn)機到三代半戰(zhàn)機，再到第四代、第五代戰(zhàn)機。（3）改進新產品改進新產品，即改進原有產品的性能、功能，提高質量，增加規(guī)格型號，改變款式、花色而制造出來的新產品。推出改進新產品需要投入的資源少。改進新產品是對現有產品的補充和延伸，通過不斷地改進和延伸現有產品線，企業(yè)可在一定時期內保持市場份額。3、發(fā)展方向企業(yè)在開發(fā)新產品時只有朝著正確的方向才能獲得成功。

52、一般地，企業(yè)新產品的發(fā)展方向有五個，即高效、多能化，復合化，小型、輕便化，智能、知識化，藝術、品位化。（1）高效、多能化高效、多能化即在提高產品效率和精度的前提下擴大同一產品的功能和使用范圍，如多功能計算器。（2）復合化復合化即把功能上相互關聯的不同單體產品發(fā)展為復合產品。例如，洗衣機和干燥機的一體化，集打字、計算、儲存、印刷為一體的便攜式文字處理機，集辦公（文字處理、電話、傳真）、計算、娛樂為一體的多媒體計算機等。（3）小型、輕便化小型、輕便化即改進產品結構，減少產品的零部件，縮小產品的體積，減輕其重量，使之便于操作、攜帶、運輸以及安裝。產品小型、輕便化可以大量節(jié)省資源和能源，降低成本，有利

53、于在低成本條件下擴展產品功能，從而在差別需求中尋找市場機會，打開市場缺口，進而擴大市場份額。不少日本企業(yè)都采用這種新產品開發(fā)策略，取得了極大成功。如豐田的節(jié)油小型車，東芝、索尼、松下等的數字電視機、數碼相機、攝像機，東芝超小型筆記本電腦，等等。（4）智能、知識化智能、知識化即把一般人需要長期學習才能掌握的知識和技術轉化到產品中，使產品“傻瓜化”。這可以使許多專業(yè)性產品發(fā)展成大眾產品，從而顯著擴大了這些產品的市場，如海爾的人工智能冰箱，一鍵解決了復雜的冷藏、變溫、冷凍設置。（5）藝術、品位化藝術、品位化即從產品的造型、色彩、質感和包裝等方面使產品款式翻新，風格各異，體現獨特的藝術品位。當今對產品

54、藝術、品位化的研究已經成了產品研究與開發(fā)中的重要組成部分。不僅汽車、電視、家具這些具有一定觀賞功能的產品，就連洗衣機、盥洗用具以至于螺絲刀、扳手這樣的難登大雅之堂的純實用產品也在追求盡善盡美，以在激烈競爭的市場中贏得顧客。新產品開發(fā)方案（一）新產品/服務開發(fā)的動力模式新產品/服務開發(fā)有兩種動力模式，即需求牽引型和技術導向型。1、需求牽引型動力模式所謂需求牽引型，是指按照所謂“需求理論”的方式進行新產品/服務開，發(fā)。首先，企業(yè)要進行市場調查，了解市場需要什么樣的新產品；然后，進行生產技術、價格、性能等方面的研究；最后，根據銷售預測決定是否開發(fā)這種產品/服務。需求牽引型產品以“市場一研發(fā)一生產一市

55、場”的形式出現。當今發(fā)展迅速地模糊控制洗衣機、電飯煲、空調等家用電器，就是典型的需求牽引型產品。2、技術導向型動力模式所謂技術導向型，是指按照被稱為“種子理論”的方式進行新產品/服務開發(fā)，即從最初的科學探索出發(fā)開發(fā)新產品，以供給的變化帶動需求的產生和變化。技術導向型的產品以“科研一生產一營銷”的模式出現。青霉素是歷史上典型的以技術導向型動力模式開發(fā)的新產品。青霉素首先是在結核菌的培養(yǎng)過程中發(fā)現，進而開發(fā)成抗生素的。今天，風靡全球的納米、微納米材料也是典型的技術導向型產品，這些產品正廣泛應用于軍事裝備、家電、計量儀器等。在服務業(yè)，同樣存在需求牽引型和技術導向型兩種動力模式。例如，快餐店向辦公樓和

56、學校配送午餐，心理分析專家提供電話咨詢服務等，是典型的需求牽引型服務；而銀行等金融服務業(yè)推出的24小時柜員機服務、信用卡業(yè)務，出版界推出的電子讀物、電子新聞、電子商城等，則更多的是技術導向型服務。（二）產品開發(fā)或服務設計的路線圖產品開發(fā)或服務設計要與公司發(fā)展戰(zhàn)略保持一致。公司需要根據發(fā)展戰(zhàn)略制定相應的產品開發(fā)或服務設計戰(zhàn)略，進而確定產品開發(fā)或服務設計的理念，再根據所確定的理念實施產品開發(fā)或服務設計，最后還要進行產品或服務的推介，以實現其價值。有效庫存控制的必要條件和基本思路1、適當的庫存盤存系統(tǒng)（1）定期盤存系統(tǒng)定期盤存系統(tǒng)就是每隔一個相同的時間間隔，就發(fā)出一次訂貨，每次的訂貨量是預設的目標庫

57、存與實際庫存差額的庫存盤存系統(tǒng)，如圖91所示。從圖中可以看出，發(fā)出訂單的時間間隔相同，但每次訂貨量不同。定期盤存系統(tǒng)的優(yōu)點是可以在一次訂貨中購得許多物資，以降低訂貨處理成本與運輸成本。定期盤存系統(tǒng)的缺點是無法對盤存間隔期內的物資進行控制，為防止缺貨，需要保持額外的庫存。定期盤存系統(tǒng)比較適用于價值比較低的物資。（2）定量盤存系統(tǒng)定量盤存系統(tǒng)就是每次以相同的訂貨點和訂貨量發(fā)出訂貨，訂貨間隔不固定的庫存盤存系統(tǒng)。在這種盤存系統(tǒng)下，需要設置訂貨點并持續(xù)跟蹤物資的庫存情況。所謂訂貨點是指必須發(fā)出下一次訂貨訂單時的庫存水平。這種系統(tǒng)的優(yōu)點是持續(xù)監(jiān)控庫存，有利于庫存控制，及時發(fā)現缺貨，減少缺貨風險；此外，固

58、定批量一般采用經濟訂貨批量。這種系統(tǒng)缺點是連續(xù)記錄庫存水平增加了成本，而且仍然需要定期盤存實際庫存水平。定量盤存系統(tǒng)比較適用于價值比較高的物資。定量盤存系統(tǒng)可采用雙堆法或兩倉法進行控制。用兩個“容器”存放庫存，先從第一個“容器”領用，當第一個“容器”用完時，就發(fā)出訂貨。第二個“容器”的庫存滿足訂貨期的需求。這種方法的優(yōu)點是不必記錄每筆庫存領用情況。雙堆法是一種簡單的即時庫存記錄系統(tǒng)。更準確的做法是采用通用條形碼和讀碼機自動記錄物資出入庫情況，以便隨時提供現有庫存情況，以大大改善庫存管理。2、需求預測與提前期信息庫存是用來滿足需求的，所以科學地預測需求數量至關重要。此外，還需要掌握訂貨提前期信息

59、。所謂訂貨提前期是指訂單發(fā)出與物資到達之間的時間間隔。提前期越長，潛在的變化越大，為減少物資到達之前發(fā)生缺貨的風險而需要的額外庫存就越多。事實上，掌握提前期信息也是確定訂貨點的前提條件。訂貨點就是需要下達訂單時的庫存水平。需求數量和提前期都是隨機變量，難以準確預測，但應該把握它們的變化規(guī)律，以使庫存管理更加有效。3、成本信息與庫存有關的成本有以下四個。（1）持有費用。持有費用包括因庫存資金占用所發(fā)生的資金成本、保管費用、保險費和稅費（地區(qū)不同，稅率不同）。其中，資金成本即機會成本，保管費用具體包括材料（如防腐劑、殺蟲劑等）費、動力（供熱、供電、供水）費、人工費、修理費、折舊費（或租金）、移倉費

60、等，保險費包括為防止老化、變質、損壞或被盜的發(fā)生而支付的保險費。在庫房等固定資產折舊所占比重較低的情況下，總的持有費用與平均庫存水平成正比。（2）訂貨費用。訂貨費用包括信息通信費、商務洽談費、運輸費、檢驗費等。每次訂貨費用受訂貨批量的影響不大，總的訂貨費用與發(fā)生的訂貨次數有關。（3）缺貨費用。缺貨費用就是因需求量大于持有的庫存量，失去了銷售機會或導致供應中斷而造成的損失。（4）庫存物資成本。庫存物資成本與物資價格和訂貨數量有關，是所采購物資的價值。4、庫存ABC分類管理法80/20法則在庫存管理中也有體現，表現為20%左右的少數物資占用了80%左右的庫存資金。庫存ABC分類管理法就是依據80/