反應(yīng)釜粘壁的原因及解決措施

1、反響釜粘壁的原因及解決措施（新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）單位：日期：編號：AQ-SN-0330化工安全技術(shù) I Chemical Safety Technology 化工安全反響釜粘壁的原因及解決措施（新版）說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn) 業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與

2、開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計、工程的 施工、服務(wù)和管理。可以下載修改后或直接打印使用。近年來，隨著我國人造板工業(yè)的蓬勃開展，人造板企業(yè)的生產(chǎn) 規(guī)模不斷擴(kuò)大，人造板用膠粘劑的需求量也隨之上升，在人造板生 產(chǎn)中占有重要地位的膠粘劑，往往決定著人造板產(chǎn)品的質(zhì)量和等級, 對產(chǎn)品的本錢也起著舉足輕重的作用。膠粘劑的質(zhì)量與生產(chǎn)本錢已 經(jīng)成為直接影響人板產(chǎn)品的市場競爭力和生產(chǎn)廠商利潤的重要因 素。為了保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量，我國人造板企業(yè)大多建有自 己的膠粘生產(chǎn)車間，而且均為間歇式生產(chǎn)。如何減少樹脂生產(chǎn)中不 穩(wěn)定因素，生產(chǎn)出合乎要求的膠粘劑，從而保證人造板產(chǎn)品的質(zhì)量, 并降低生產(chǎn)本錢，已經(jīng)被愈來愈多的企業(yè)所重視

3、。下面針對樹脂生 產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的反響釜粘壁（掛膠）現(xiàn)象的原因進(jìn)行簡要分析，并提 出減少粘壁的措施，以供參考。1工藝因素化工安全技術(shù) I Chemical Safety Technology 化工安全反響溫度和時間當(dāng)反響液溫度低于80。時，假設(shè)用氯化氨作催化劑，由于氯化氨 反響速度快，PH值顯示不出來，待溫度升高后，PH值迅速下降，反 應(yīng)速度加快，縮聚反響過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。另外，縮聚 反響時間過長，樹脂的分子量大，黏度過高也易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。因 此，操作時應(yīng)正確控制縮聚反響的溫度和時間，及時終止反響。一 般反響液溫度控制在95以內(nèi)為宜。釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫，使釜壁溫度與物料

4、的溫差過大, 造成接觸釜壁的膠液粘壁。因此無論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫 差范圍內(nèi)進(jìn)行，通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180C,溫差熱沖擊應(yīng)小于 120,冷卻沖擊應(yīng)小于90。同時應(yīng)注意確定適宜的冷卻介質(zhì)進(jìn)、 出口溫度，保持平衡操作。作的平衡程度當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動過大時，樹脂 縮聚反響進(jìn)程不均，容易造成粘壁。故在生產(chǎn)操作中，應(yīng)緩慢加壓、化工安全技術(shù) I Chemical Safety Technology 化工安全升溫。一般通入約0. 15Mpa的水蒸汽保持23min后再緩緩提壓升 溫。提升速度以每分鐘0. 10. 15Mpa為宜。4原料因素因尿素中硫酸鹽含量過高，當(dāng)在樹脂縮聚反

5、響的后期加入尿素 時，就相當(dāng)于加入了固化劑，促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，假設(shè)處 理不及時，那么會使樹脂固化在反響釜內(nèi)，因此，在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo) 準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0. 01%以下。2設(shè)備因素1流動特性反響釜內(nèi)物料的流動狀態(tài)也會影響到粘壁程度，改進(jìn)物料的流 動效果可大大減少粘壁的程度。設(shè)計中我們采用的新式渦輪攪拌方 式可以使物料產(chǎn)生徑向流動，從而改善粘壁程度。2釜內(nèi)壁處理粗糙的內(nèi)壁容易掛膠。所以我們在加工過程中對反響釜內(nèi)壁、 換熱器及焊縫等均進(jìn)行打磨拋光處理，從而提高釜內(nèi)光潔程度，減 少粘壁。另外，經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)，使反響釜內(nèi)的焊點減少，也可在一化工安全技術(shù) I Chemi

6、cal Safety Technology 化工安全定程度上減少掛膠現(xiàn)象。3消除死角由于設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理而產(chǎn)生死角過多的地方容易粘壁。因此我 們在設(shè)計中盡量消除設(shè)備結(jié)構(gòu)上的死角。在新式換熱器中，換熱面 積大、物料流動好也減少了粘壁（詳見）。4加料管位置加料管處是一個不易攪拌到的死角，由于其管口局部濃度大， 故容易造成粘壁，因此應(yīng)當(dāng)合理確定加料管的位置。我們在管口設(shè) 計上采用邊旁管，使物料以一定角度緩慢落至反響液面上，防止膠 液飛濺到釜的內(nèi)壁面，同時勻速攪拌，使物料分布盡可能均勻，從 而減少粘膠。此外，釜內(nèi)壁粘膠時，可采用高壓水噴洗裝置進(jìn)行壁內(nèi)清洗。由于木材工業(yè)用合成樹脂均具有一定的黏度，因此在制膠過程 中不可防止地會出現(xiàn)粘壁問題，如果不及時進(jìn)行技術(shù)處理，就會影 響反響釜的傳熱系數(shù)，增加制膠的能耗。另外，由于凝膠現(xiàn)象引起 的反響釜粘壁現(xiàn)象大多是由于工藝原因引起，如果不及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)化工安全技術(shù) I Chemical