箱梁預制注意事項

1、粱板預制注意事項箱梁預制的施工順序為：箱梁鋼筋下料及綁扎一側模安裝一安裝 內模一綁扎頂板鋼筋一砼澆筑一張拉正彎矩預應力鋼束一壓漿封錨1、鋼筋下料應嚴格按照圖紙進行下料，不得私自更改鋼筋的尺 寸。2、在綁扎鋼筋之前應將底座鋼板清理干凈，無任何雜物，刷上 脫模劑。鋼筋綁扎時采取隔一跳綁方式，梅花狀分布，扎絲要綁扎到 位、牢固。波紋管的定位筋采用U形卡焊接，1米1個，起彎點處定 位筋加密，0.5米一個。鋼筋驗收合格后，底板底面、頂面、腹板的 內外兩面都要安裝好墊塊，保證4個/血，并綁扎牢固，底板底面梁 板兩端處因鋼筋密實需適當增加墊塊個數(shù)，以保證梁體的保護層厚度 N2 cm。3、20m箱梁梁底預埋A

2、鋼板500X 25 X 374mm （一個支座），鋼 板中心露出梁底1cm； 30m箱梁梁底預埋A鋼板525 X 25 X 399cm（一 個支座），鋼板中心露出梁底1cm。4、側模的安裝：在靠模之前應對模板進行打磨，清理干凈，涂 上脫模劑。脫模劑不可使用污油，以保證梁體外觀清潔。另外，應在 臺座兩側與模板貼合處貼上泡沫條，防止有縫隙，在混凝土施工時出 現(xiàn)漏漿情況；側模安裝時應適當加大底座拉桿的根數(shù)，加強模板的牢 固性，防止在混凝土施工過程中出現(xiàn)底座拉桿拉斷、滑絲等現(xiàn)象。5、安裝內模：內模與端頭模之間的貼合要緊密無縫隙。在對內膜上壓杠時，至少3m 一道壓杠，防止內模上浮。下內模時注意在箱 梁底

3、板設置4個100mm的通氣孔。6、綁扎頂板鋼筋時需注意以下幾個方面：（1）預制箱梁伸出的頂板縱向連接鋼筋N2、N3筋，中梁為23 根，邊梁為26根，伸出長度為23cm，底板縱向連接筋N2筋，為11 根，伸出長度為27cm，橋面板伸出的N17鋼筋，伸出長度為26.3cm， N18鋼筋伸出長度為20.8cm。（2）預制箱梁頂板預埋N19鋼筋，高出梁頂砼面4cm。（3）伸縮縫預埋N1、N2鋼筋，N1鋼筋伸出砼面為18cm。（4）整體式路基外側防撞護欄在箱梁施工時預埋N5鋼筋，N5 筋距翼緣板外邊緣9cm，埋深8cm，間距為15cm；整體式路基內側 防撞護欄在箱梁施工時預埋N3、N4鋼筋，N3筋距翼緣

4、板外邊緣4cm， 埋深8cm，間距為12.5cm。7、梁澆筑時，特別要注意箱梁腹板與底板及頂板的承托，預應 力鋼束錨固鋼筋密集部位，適當延長振搗時間，確保不漏振，不過振， 保證箱梁的外觀質量。施工過程中及時清理出張拉槽口內多余混凝 土，砼灌注完畢收漿前，要用木抹對表面抹壓一遍，防止裂紋的產(chǎn)生， 并在第二次收漿時，對梁頂混凝土進行刷毛處理。8、預制堵頭板外邊緣距箱梁底板外邊緣為16cm。9、在對梁拆模時，不可過早拆模，防止梁體因此而破損，尤以 頂板內側和梁板張拉槽口更需注意。10、拆模之后，要及時對梁體進行鑿毛，鑿毛要徹底，全面，以 便后續(xù)施工的混凝土能與梁體結合完好。并及時地對暴露在梁體外面 的鋼筋進行刷漿處理，用稀釋的水泥凈漿涂抹，防止鋼筋銹蝕。11、混凝土終凝后及時用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)護，保持混凝土表 面濕潤。尤其是腹板更需多次灑水養(yǎng)生。12、張拉正彎矩預應力鋼束。鋼絞線下料只準用砂輪切割，嚴禁 采用氧炔焰式或電弧焊切割。張拉時，錨環(huán)與錨墊板，限位板與千斤 頂之間一定要對位入槽，防止鋼絞線因受力不均勻而出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。 實行對稱平衡張拉，張拉順序為20m箱梁為N1、N2、N3，30m箱 梁為N1、N3、N2、N4。分級進行張拉：0-15% ok （測延伸量）一 30%。k （測延伸量）一100% ok （測延伸量并核對）一（持荷5分