脫硫系統(tǒng)檢修安全管理規(guī)定

1、脫硫系統(tǒng)檢修安全管理規(guī)定一、總則1、為進(jìn)一步強化脫硫系統(tǒng)檢修現(xiàn)場的安全管理，有效提升脫硫設(shè)施檢修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平,嚴(yán)格落實各項安全技術(shù)措施,徹底消除各種安全隱患，杜絕人身、設(shè)備、火災(zāi)事故發(fā)生，依據(jù)分公司脫硫系統(tǒng)檢修安全管理規(guī)定，特制定本實施細(xì)則。請各級人員及各部門嚴(yán)格執(zhí)行。2、本實施細(xì)則適用于12300MW機組和洛陽雙源熱電有限責(zé)任公司2165MW機組脫硫系統(tǒng)大檢修 及日常維護(hù)工作的安全管理。二、脫硫設(shè)備檢修通用要求1、所有檢修作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行集團公司、河南公司、1兩票和有限空間管理相關(guān)規(guī)定，加強工作票全過程的監(jiān)督管理，切實落實危險點分析預(yù)控工作，杜絕無票作業(yè)。各種重大檢修項目、技改項目必須認(rèn)真

2、組織制定和落實三措兩案，確保其針對性、可操作性。2、在脫硫塔內(nèi)部進(jìn)行檢修工作前，應(yīng)將與該脫硫塔相連的石灰石漿液進(jìn)料管、石膏漿液排除管、事故漿液排出管、事故漿液進(jìn)入管、出入口煙道的閥門或擋板門關(guān)嚴(yán)并上鎖，掛上警告牌。電動閥門還應(yīng)將電動機電源切斷，并掛上警告牌。 停止該脫硫塔的漿液循環(huán)泵、氧化風(fēng)機、脫硫塔攪拌器等設(shè)備的運行，并將各設(shè)備電源切斷，并掛上警告牌。3、工作人員進(jìn)入脫硫設(shè)施檢修工作前，必須將對應(yīng)鍋爐的引風(fēng)機、一次風(fēng)機、送風(fēng)機等的電源切斷，并掛上禁止起動的警告牌。4、工作人員進(jìn)入吸收塔、煙道等設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)，必須先打開人孔門充分通風(fēng)，通風(fēng)1各小時后再確認(rèn)，檢驗確認(rèn)無有毒及易燃易爆氣體后才能

3、進(jìn)入，作業(yè)過程中視情況，采取通風(fēng)措施或佩戴防護(hù)器具。不準(zhǔn)進(jìn)入空氣不流通的煙道內(nèi)部進(jìn)行工作。5、作業(yè)用各種電動工器具、安全工器具、起重工器具等必須經(jīng)檢驗合格并在有效期內(nèi)，標(biāo)志齊全正確。工作負(fù)責(zé)人每日開工前對所用工器具和個人防護(hù)用品檢查確認(rèn)合格，并向工作班成員進(jìn)行安全措施和安全注意事項交底。6、作業(yè)用電動工具必須使用漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器使用前必須進(jìn)行檢查試驗，嚴(yán)禁使用不合格的漏電保護(hù)器。7、高處作業(yè)必須搭設(shè)腳手架，腳手架的搭設(shè)、驗收、使用、拆除程序必須嚴(yán)格執(zhí)行分公司腳手架使用管理辦法中有關(guān)條款。高處作業(yè)工作人員必須規(guī)范使用安全帶，做到高掛低用，掛在牢固的構(gòu)架上。8、高處作業(yè)各層平臺、步道及腳手架

4、上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應(yīng)隨用隨吊；高處作業(yè)用工具、材料、邊角余料必須使用專用工具袋或安全繩綁扎進(jìn)行傳遞和放置，嚴(yán)禁拋扔；高處作業(yè)下方區(qū)域必須設(shè)置警戒線和懸掛警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止落物傷人。9、在吸收塔、煙道、箱、罐等有防腐層的設(shè)備上搭設(shè)腳手架時，應(yīng)做好防止碰壞防腐層措施。立桿底部襯墊膠皮，橫桿端部包扎膠皮或橫桿與塔壁之間留有不大于50mm的間隙。10、禁止在存有易燃易爆物品及防腐材料刷涂后未完全干燥的容器內(nèi)動火作業(yè)。不得在容器內(nèi)同時進(jìn)行電、氣焊作業(yè)。11、所有特種作業(yè)人員必須持有效上崗證方可上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。大型設(shè)備的起吊，必須由專業(yè)人員指揮，監(jiān)護(hù)人員到位，起吊重物下嚴(yán)禁

5、人員站立和行走，在起吊范圍外設(shè)置牢固的圍欄并懸掛警示標(biāo)志，完工后應(yīng)及時恢復(fù)。12、因工作需要臨時打開孔洞、蓋板、柵格、欄桿，必須設(shè)置牢固的圍欄并懸掛警示標(biāo)志，完工后應(yīng)及時恢復(fù)。13、作業(yè)現(xiàn)場工具、材料、設(shè)備、備件等的擺放要整齊有序，不得與地面、墻壁或現(xiàn)場設(shè)施直接接觸。三、脫硫設(shè)備動火工作 1、脫硫設(shè)備動火工作指電火焊作業(yè)、機械切割及磨削、PVC和PP管道熱熔連接等。2、脫硫設(shè)備動火原則 （1）、有條件拆下的構(gòu)件，如襯膠管道、PVC管道及法蘭等部件應(yīng)拆下來移至吸收塔外部且遠(yuǎn)離相關(guān)連通管開口處等安全場所處理。（2）、可以采用不動火的辦法代替而能達(dá)到同樣效果的，應(yīng)盡量采用不動火的工藝處理。如法蘭螺栓

6、拆不下來先考慮采用人工鋸割、砂輪切割方式等方式（3）、盡可能地把動火的時間和范圍壓縮到最低程度。3、脫硫設(shè)備動火區(qū)域（1）、一級動火區(qū)：吸收塔內(nèi)部及外壁，吸收塔本體聯(lián)通管道至其第一道可拆除法蘭部分；原煙道（防腐部位）、凈煙道內(nèi)外壁；漿液循環(huán)泵出入口管道；脫硫區(qū)域內(nèi)所有箱罐（除工藝水箱外）內(nèi)外壁；脫硫區(qū)域內(nèi)所有襯膠管道；石膏和石灰石旋流器；濕磨機內(nèi)外。（2）、二級動火區(qū)：一級動火區(qū)以外的脫硫設(shè)施場所。4、脫硫設(shè)備動火工作要求（1）、根據(jù)動火區(qū)域分級辦理相關(guān)動火工作票，檢查確認(rèn)動火工作安全措施執(zhí)行正確，嚴(yán)格落實各級責(zé)任主體的安全職責(zé)。（2）、檢查電焊機接地良好，焊接導(dǎo)線不能有裸漏的部分；禁止氧氣、

7、乙炔瓶放置吸收塔、煙道等容器內(nèi)，氧氣、乙炔導(dǎo)氣管密閉不漏氣，阻火器性能良好。（3）、吸收塔內(nèi)動火作業(yè)前，必須檢查確認(rèn)原煙氣擋板、靜煙氣擋板關(guān)閉嚴(yán)密，擋板密封風(fēng)機投入運行，防止塔內(nèi)負(fù)壓過大。（4）、吸收塔內(nèi)動火作業(yè)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查對應(yīng)區(qū)域內(nèi)的消防水系統(tǒng)、除霧器沖洗水系統(tǒng)在備用狀態(tài)。除霧器沖洗水系統(tǒng)不備用時，嚴(yán)禁在吸收塔內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)。動火期間，作業(yè)區(qū)域、吸收塔底部各設(shè)置一名專職監(jiān)護(hù)人。注：在1、2、5、6號吸收塔上設(shè)置3個消防水接口，分別在噴淋層設(shè)置一個，除霧器每層設(shè)置一個。（5）、動火區(qū)域腳手架必須敷設(shè)防火布等隔離措施，若在除霧器上部作業(yè)，必須敷設(shè)雙層防火布或其它隔離措施。（6）、動火區(qū)域

8、腳手架、除霧器層、吸收塔底處最少配置5只滅火器，吸收塔塔底部充放100以上水位,防止割除鐵塊或焊渣引燃防腐層。：吸收塔上各定置5只滅火器。（7）、切割、焊接作業(yè)前，動火部位四周防腐層必須清理干凈，距切割口至少400以上，避開過熱區(qū)；在與吸收塔相關(guān)聯(lián)通管道上動火作業(yè)必須進(jìn)行管口封堵或加裝堵板、動火部位兩側(cè)閥門關(guān)閉等防火隔離措施，嚴(yán)防焊渣、火花進(jìn)入塔內(nèi)引發(fā)火災(zāi)。（8）、在焊接或打磨過程中必須注意焊渣、火花與飛塵對周圍環(huán)境的影響，做好防火、防塵措施，對切割下來的高溫物體必須完全冷卻后才能放入指定地點。（9）、切割下來的廢料做好防止墜落措施，焊條頭放入專用器具中，嚴(yán)禁亂扔亂放。動火作業(yè)結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)

9、人檢查確無火種或明火遺漏現(xiàn)場，吸收塔、煙道內(nèi)動火作業(yè)結(jié)束后，必須將進(jìn)出人孔門關(guān)閉或設(shè)置遮攔、警示標(biāo)志。（10）、禁止電、火焊作業(yè)與防腐作業(yè)交叉進(jìn)行。（11）、一級動火區(qū)動火工作，每日開工前工作負(fù)責(zé)人必須按照脫硫系統(tǒng)動火作業(yè)安全檢查表逐項檢查核實后方可開始動火作業(yè)。（12）、吸收塔及煙道內(nèi)部動火工作必須嚴(yán)格執(zhí)行重大檢修作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)制度，安全、消防、施工、項目管理等相關(guān)人員按照規(guī)定到位進(jìn)行檢查、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。（13）、脫硫設(shè)施一級動火區(qū)必須提動火申請，批準(zhǔn)后才允許開動火工作票，監(jiān)督人員到位后才可動火，動火申請單見附件1。四、脫硫系統(tǒng)防腐作業(yè)1、防腐材料存放（1）、搭設(shè)臨時危險品庫、操作間、工具間,設(shè)置

10、醒目警示標(biāo)志，庫房內(nèi)配備滅火器，消防沙箱等消防器材。（2）、臨時危險品庫、工具間與施工區(qū)之間的安全距離不小于25米。（3）、臨時危險品庫房內(nèi)照明采用防爆燈具，周圍無火源，采取防火、防盜、通風(fēng)、隔離等措施。2、作業(yè)現(xiàn)場管理（1）、襯膠和刷鱗片工作面所有可能進(jìn)行的動火作業(yè)全部終結(jié)。（2）、防腐施工前應(yīng)將吸收塔、煙道內(nèi)可能產(chǎn)生電火花的焊機、電源箱、導(dǎo)線及接地線等設(shè)備撤出；不得有接地導(dǎo)線與塔體、煙道相連；吸收塔、煙道內(nèi)不得堆放非防腐施工所用的助燃或易燃材料。（3）、施工區(qū)域周邊米設(shè)置隔離帶，懸掛一定數(shù)量的警示標(biāo)志，如：出入襯膠和刷鱗片區(qū)域通告以及防火防爆、禁帶火種、禁止通行、有毒有害危險品警示標(biāo)志等。

11、（4）、襯膠和刷鱗片期間，吸收塔及煙道等容器內(nèi)照明必須使用行燈。（5）、襯膠和刷鱗片施工期間，作業(yè)區(qū)及其周圍15米以內(nèi)區(qū)域嚴(yán)禁任何形式的明火作業(yè)；15米以外區(qū)域動用明火須按規(guī)定辦理動火工作票，并采取必要的防護(hù)和監(jiān)護(hù)措施。（6）、防腐材料運輸及二次搬運工作，應(yīng)有可靠的防火措施，作業(yè)區(qū)防腐材料存放量不大于一天用量。（7）、吸收塔施工區(qū)域至少配備10具便攜式滅火器，具體作業(yè)層根據(jù)實際情況放置；危險品庫至少配備5具便攜式滅火器、1個滅火砂箱；操作間和工具間至少各配具便攜式滅火器。（8）、吸收塔、煙道防腐施工應(yīng)制定針對性消防應(yīng)急預(yù)案，設(shè)置逃生口并明示逃生路線。 （9）、每天完工后作業(yè)區(qū)剩余材料及吸收塔、

12、煙道周圍可燃物應(yīng)全部清理，泡刷子用稀料應(yīng)全部放回工具間，妥善處置；作業(yè)區(qū)所有出入口均應(yīng)采取封閉措施。（10）、吸收塔、煙道防腐作業(yè)每日開工前,工作負(fù)責(zé)人必須按照脫硫系統(tǒng)防腐施工安全檢查表逐項檢查核實后方可開始作業(yè)。3、作業(yè)人員管理（1）、作業(yè)人員必須按規(guī)定配置和使用勞動保護(hù)用品（包括防靜電服、安全帶、安全帽及安全網(wǎng)、防毒口罩、手套、防護(hù)眼鏡等）。（2）、進(jìn)入施工區(qū)域所有人員必須交出火種，未接受安全檢查、安全交底人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。襯膠和刷涂鱗片施工期間，所有進(jìn)入吸收塔人員應(yīng)先登記后準(zhǔn)入。（3）、襯膠和刷涂鱗片施工實施全過程監(jiān)護(hù)，凡有作業(yè)必須始終有安全監(jiān)護(hù)人在場。五、附件附件1: 脫硫系統(tǒng)檢修動火

13、申請單附件2: 脫硫系統(tǒng)動火作業(yè)安全檢查表附件3: 脫硫系統(tǒng)防腐施工安全檢查表附件1： 脫硫系統(tǒng)檢修動火申請單申請人編 號TL-XXXX-XX-XX動火部位動火日期動火原因安全措施申請部門主管或高級主管 簽字： 日期設(shè)備部點檢員意見 簽字： 日期設(shè)備部高級主管或部長意見 簽字： 日期安監(jiān)部主管或部長意見 簽字： 日期備注：1、脫硫系統(tǒng)檢修在一級動火區(qū)動火前須辦理該申請單，申請單辦理完畢后方可辦理正規(guī)動火票。該申請單與動火票一起保存。2、編號原則TL-年（四位數(shù)）-月（兩位數(shù)）-編號(依次編號)附件2: 脫硫系統(tǒng)動火作業(yè)安全檢查表檢修部位： 檢修單位：序號措施內(nèi)容落實情況備注達(dá)標(biāo)未達(dá)標(biāo)1動火前進(jìn)

14、行安全交底，檢查施工人員精神狀態(tài)。2防火隔離措施到位，消防設(shè)施完好備用，除霧器沖洗水系統(tǒng)可用。3動火區(qū)域的負(fù)壓正常，防止火災(zāi)蔓延的措施到位。4施工所使用的照明采用防爆型燈具及安全電壓，安裝合格的漏電保護(hù)器，經(jīng)試驗證明可靠。5吸收塔聯(lián)通管道上動火作業(yè)前進(jìn)行管口封堵或加裝堵板等防火隔離措施。6履行動火票，工作票安措到位。7焊接器具安全可靠，腳手架固定滿足施工要求，不得有翹頭板，且綁扎牢固。8高空作業(yè)及所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶安全帽、安全帶。工作負(fù)責(zé)人： 專職監(jiān)督人： 檢查時間：附件3: 脫硫系統(tǒng)防腐施工安全檢查表檢修部位： 檢修單位：序號措施內(nèi)容落實情況備注達(dá)標(biāo)未達(dá)標(biāo)1班前進(jìn)行安全交底，檢查施工人員精神狀態(tài)。2襯膠和刷鱗片工作面所有可能進(jìn)行的動火作業(yè)全部終結(jié)。3作業(yè)區(qū)所有出入口封閉，作業(yè)人員進(jìn)入吸收塔隔離區(qū)域履行登記手續(xù)，交出火種。4防火隔離措施到位，消防設(shè)施完好備用。5施工所使用的照明采用防爆型燈具及安全