皮衣質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)

1、質(zhì)檢部長崗位職責(zé)自覺遵守公司的各項規(guī)章制度，責(zé)任心強，熱愛本職工作。在主管經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，抓好好全公司的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量工作作。根據(jù)客戶戶的質(zhì)量要求求，確認(rèn)好皮皮質(zhì)及顏色的的使用，對選選皮人員要隨隨時檢查和指指導(dǎo)，并協(xié)同同技術(shù)部制定定最低質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。對裁剪、縫制、整整理車間的質(zhì)質(zhì)檢員要加大大力度，嚴(yán)格格要求，定期期培訓(xùn)，嚴(yán)把把質(zhì)量關(guān)，不不合格的產(chǎn)品品不能進(jìn)入下下一車間，要要對客戶、公公司負(fù)責(zé)。不不合格產(chǎn)品不不準(zhǔn)出廠。指導(dǎo)車間對新職職工的技術(shù)培培訓(xùn)，使其盡盡快達(dá)到預(yù)期期目標(biāo)。各車間、班組返返修要詳細(xì)記記錄，每月匯匯總歸檔。對各車間要勤巡巡視、勤檢查查，隨時解決決生產(chǎn)車間出出現(xiàn)的各種質(zhì)質(zhì)量問題，嚴(yán)嚴(yán)重問

2、題及時時找技術(shù)部解解決，問題不不準(zhǔn)過夜。公司所有產(chǎn)品出出廠必須經(jīng)質(zhì)質(zhì)檢部長簽字字確認(rèn)。選皮班檢驗員崗崗位職責(zé)做好投產(chǎn)前準(zhǔn)備備工作，選皮皮時必須按照照客戶標(biāo)準(zhǔn)、客客戶確認(rèn)的皮皮樣以及公司司規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)相結(jié)合來選選，不合格的的皮絕對不能能流入到車間間，給劃裁質(zhì)質(zhì)量造成影響響。進(jìn)庫皮種必須確確認(rèn)好捆及碼碼單尺數(shù)，有有問題的捆或或箱必須解決決后再使用，否否則后果自負(fù)負(fù)。選皮檢驗員必須須服從主管的的領(lǐng)導(dǎo)，按質(zhì)質(zhì)按量完成當(dāng)當(dāng)日的生產(chǎn)任任務(wù)。選皮必須根據(jù)主主管所安排的的件數(shù)選，每每天在完成當(dāng)當(dāng)日任務(wù)的基基礎(chǔ)上，還要要完成次日主主任所安排的的個人件數(shù)，以以防發(fā)皮拖延延時間影響生生產(chǎn)，如因為為準(zhǔn)備工作沒沒做好耽

3、誤生生產(chǎn)，按誤時時間賠償損失失。選皮人員對工作作必須要認(rèn)真真負(fù)責(zé)，按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)對好皮紋紋、顏色，不不同等級的皮皮料要根據(jù)尺尺碼及件數(shù)搭搭配合理使用用。往車間發(fā)皮時一一定要有手續(xù)續(xù)。嚴(yán)禁成捆捆成批發(fā)，發(fā)發(fā)皮時要根據(jù)據(jù)車間對每個個工人下達(dá)的的生產(chǎn)任務(wù)數(shù)數(shù)及單耗和退退庫存皮量計計算用皮量后后再發(fā)，絕對對不允許超發(fā)發(fā)。特殊情況況超發(fā)必須經(jīng)經(jīng)主管批準(zhǔn)后后方可發(fā)放。凡是從選皮班發(fā)發(fā)出的皮料必必須要保證質(zhì)質(zhì)量，登記好好是誰選的皮皮，最后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)因為選皮達(dá)達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，影響正正常生產(chǎn)由責(zé)責(zé)任者擔(dān)負(fù)損損失。凡是按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)所發(fā)的皮一一律不準(zhǔn)任意意退庫，必須須使用完后確確實屬于有問問題的，經(jīng)主主任批準(zhǔn)可以以調(diào)換顏色

4、但但也不準(zhǔn)退庫庫，以免造成成有打件皮，若發(fā)現(xiàn)或其他工人反映有換皮現(xiàn)象，由責(zé)任者負(fù)責(zé)賠償所造成的損失。選皮班每人卡片片必須要核實實好，不能出出現(xiàn)差數(shù)現(xiàn)象象，必須當(dāng)面面與工人辦好好手續(xù)，帳目目必須與工人人卡片帳目一一致，選皮班班帳目不管任任何人絕對不不準(zhǔn)隨便涂改改。齊活后退退皮絕對不準(zhǔn)準(zhǔn)有空存現(xiàn)象象，必須按實實際審核準(zhǔn)確確，若發(fā)現(xiàn)有空存存現(xiàn)象造成損損失由責(zé)任者者負(fù)責(zé)賠償。若發(fā)現(xiàn)特殊情況況調(diào)換皮子必必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批批準(zhǔn)，必須換換同等級別同同等數(shù)量的皮皮，不允許次次皮換好皮，給給工人造成影影響。各款齊活前注意意用皮不能甩甩皮頭，有退退庫皮必須馬馬上找主管，在在齊活前把大大皮頭全部用用完到最后剩剩少部分也要

5、要全部退庫，退退庫必須按板板測量不能虧虧庫。每個人必須遵守守各項規(guī)章制制度，絕對不不準(zhǔn)任意多發(fā)發(fā)或亂發(fā)皮，必必須保證每批批每款齊活后后工人虧余料料與庫房一致致，如有虧庫庫現(xiàn)象由選皮皮人員負(fù)責(zé)賠賠償。保持選皮班衛(wèi)生生干凈整潔，皮皮料一律不準(zhǔn)準(zhǔn)亂堆放在地地面上，以免免造成死褶。裁剪檢驗員崗位位職責(zé)自覺遵守公司的的各項規(guī)章制制度，熱愛本本職工作。必須按照工藝技技術(shù)要求，認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行檢查查，要有強烈烈的責(zé)任心，不不合格產(chǎn)品堅堅決不能流入入下道工序。對各款式皮衣的的件數(shù)一定要要做到心中有有數(shù)，保證皮皮片夠數(shù)。驗活時必須擺放放好再驗，各各部位要使用用合理。決不不準(zhǔn)許差色、差差紋、殘片現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。按各款式要求

6、把把所要大標(biāo)記記的部位標(biāo)清清，口袋蓋、袖袖頭里面標(biāo)記記，前、后下下段上下標(biāo)記記等全部標(biāo)清清，以防用反反。認(rèn)真記好每個工工人的返修記記錄和返修率率，把每天的的返修情況及及時向主任匯匯報，以便有有效控制，如如沒有記錄不不發(fā)工資。收入活數(shù)要準(zhǔn)確確按質(zhì)按量完完成工作，不不能出現(xiàn)車間間壓活現(xiàn)象。檢驗員必須盡職職盡責(zé)嚴(yán)格把把關(guān)，控制好好工人裁活標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，降低換換片率，減少少耗料。驗活時該打標(biāo)記記的必須要打打清楚。各相相接部位一定定要接好，搭搭配必須合理理。檢驗員必須把款款號及尺碼號號寫清楚，如如發(fā)現(xiàn)款或尺尺碼寫錯，自自己負(fù)責(zé)賠償償損失。當(dāng)日所驗活數(shù)必必須驗完后入入庫，查對自自己所入庫件件數(shù)是否與統(tǒng)統(tǒng)計所分給

7、的的件數(shù)一致，如如發(fā)現(xiàn)不一致致立即查明原原因。若入庫庫不清也不與與統(tǒng)計員對數(shù)數(shù)，出現(xiàn)丟失失或亂號現(xiàn)象象由檢驗員照照價賠償。當(dāng)日所驗的活要要一日一清，不不能壓活。如如有少部分的的活驗不完，必必須對好數(shù)保保存好，以免免丟失。任何檢驗員絕對對不允許直接接與裁活員工工接觸，必須須經(jīng)統(tǒng)計員收收活后再發(fā)給給每個檢驗員員，如發(fā)現(xiàn)檢檢驗員與裁活活員工接觸，造造成后果和損損失由檢驗員員負(fù)責(zé)。檢驗員必須當(dāng)日日與統(tǒng)計員及及半成品庫對對清楚入庫數(shù)數(shù)量及結(jié)存數(shù)數(shù)量，不能改改日再對，如如出現(xiàn)差數(shù)現(xiàn)現(xiàn)象由檢驗員員負(fù)責(zé)。每日工人返修率率必須要記清清楚，必須真真實；絕對不不允許多記或或少記，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)違反者要進(jìn)進(jìn)行處理。凡是流入縫

8、制車車間不合格的的活，不管是是什么原因都都記為返修（包包括能修正的的）。必須強強調(diào)檢驗員在在入庫之前修修好后再入庫庫，若流入縫縫制車間全部部為返修。劃裁車間檢驗員員返修率：牛牛皮、羊皮、豬豬皮為2%；二層、反絨絨皮為3%。成衣?lián)Q片返修率率規(guī)定為1%，超過1%的造成損失失者負(fù)責(zé)賠償償。成衣?lián)Q片用尺根根據(jù)皮種、換換片用尺數(shù)量量、部位及輕輕重程度來確確定，如果是是縫制車間投投活前找過的的，而某個檢檢驗員不給換換，因此造成成成衣?lián)Q片，必必須要加倍處處理。歇班前必須要把把自己的尾活活弄齊，與統(tǒng)統(tǒng)計員對好數(shù)數(shù)字后保存好好。不能把活活放下沒有任任何手續(xù)，而而且主任也不不知道，出現(xiàn)現(xiàn)丟失由自己己負(fù)責(zé)?？p制車間

9、半成品品檢驗員崗位位職責(zé)整裝帶尺上崗。投產(chǎn)前要看懂工工藝及樣衣，按按工藝要求和和養(yǎng)衣去核實實檢查。按樣衣確認(rèn)好畫畫板的大小做做縫，是否畫畫的合理，大大做縫也不能能太大，掌握握好標(biāo)準(zhǔn)。隨時檢查付工抹抹膠、駁查、批批縫、清查、打打剪口、角、圓圓等是否按質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)去做做，有問題及及時制止，凡凡是有問題不不及時糾正的的員工，馬上上向主管匯報報解決，嚴(yán)格格把好關(guān)。隨時檢查車工合合縫大小、針針碼、對稱、線線路、差紋、差差色，凡是沒沒按工藝要求求和客戶質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的要馬馬上解決制止止，該換片換換片，解決不不了的問題，馬馬上向主管匯匯報解決，嚴(yán)嚴(yán)格把好關(guān)，絕絕對不允許造造成成衣?lián)Q片片。每天要隨時抽檢檢各部委尺寸

10、寸是否準(zhǔn)確，若若發(fā)現(xiàn)有問題題，立即查原原因解決。每日做好付工與與車工的檢驗驗報告，一定定要按屬實情情況做記錄，如如因失職出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量事故，由由半檢員負(fù)全全責(zé)。每日檢驗報告必必須上交審核核，解決實際際問題后上交交生產(chǎn)部?？p制車間檢驗員員崗位職責(zé)整裝帶尺上崗。配合生產(chǎn)組長，對對自己的工作作要認(rèn)真負(fù)責(zé)責(zé)，把好質(zhì)量量關(guān)。驗活前必須先看看懂工藝，樣樣衣及注意事事項，配合好好組長。在沒沒出成活前查查看好半成品品，發(fā)現(xiàn)有為為題及時解決決，自己解決決不了的，必必須馬上通知知組長獲質(zhì)檢檢部長，以免免成品出現(xiàn)問問題。成衣出來后首先先要測量各部部位尺寸，如如發(fā)現(xiàn)尺寸有有問題，馬上上向組長匯報報，查一下是是板問題還是是

11、做工問題，必必須立即解決決。正常生產(chǎn)時每天天最少要進(jìn)行行兩次尺寸檢檢查。上午下下午各一次，發(fā)發(fā)現(xiàn)有問題及及時糾正，若若違反規(guī)定或或?qū)ぷ鞑徽J(rèn)認(rèn)真負(fù)責(zé)，出出現(xiàn)尺寸不合合格現(xiàn)象，由由檢驗員負(fù)責(zé)責(zé)，造成損失失的要賠償損損失。檢驗員驗活時必必須按各組每每一件封樣注注意事項去檢檢驗，尤其是是對針碼、對對稱、差紋、差差色、斷線、整整體不好的，不不允許不合格格的活流入到到完成班，若若出現(xiàn)不應(yīng)該該出現(xiàn)的問題題，由檢驗員員負(fù)責(zé)。差紋、差色或搭搭配不合理的的成衣，一律律不準(zhǔn)流入到到完成班。絕對不允許衣服服亂堆亂放，沒沒驗的活一律律不準(zhǔn)亂擺亂亂放，全部要要掛好。每日堅持記好工工人返修率，嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)，必必須要認(rèn)真負(fù)負(fù)

12、責(zé)，平等待待人。返修必必須真實，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題太多多的必須隨時時隨地的向組組長匯報，以以免因修活太太多給組的生生產(chǎn)進(jìn)度帶來來影響。檢驗員檢驗報告告必須按格式式填好當(dāng)日件件數(shù)及每個工工人的返修件件數(shù)和原因，匯匯報給組長，簽簽完字后給統(tǒng)統(tǒng)計員一份，質(zhì)質(zhì)檢部長一份份，統(tǒng)計員做做好當(dāng)天每個個工人的返修修率和當(dāng)月工工資一塊公布布，如發(fā)現(xiàn)對對工作不認(rèn)真真或漏記的要要進(jìn)行處理。交活前必須確認(rèn)認(rèn)好款號及各各尺碼件數(shù)，交交活后必須開開好交活票，交交給統(tǒng)計員一一份。若因為為人為造成款款或尺碼弄亂亂，由檢驗員員負(fù)全部責(zé)任任。返回的修活與完完成班統(tǒng)計共共同確認(rèn)好款款號及尺碼號號，在交活的的同時凡是有有修活的必須須主動拉回

13、返返修，不能積積壓在完成班班。拉回縫制車間的的修活，縫制制檢驗員必須須要簽字后再再拉，如果某某個檢驗員沒沒有簽字手續(xù)續(xù)，最后造成成交活與返修修活弄混，差差件由檢驗員員負(fù)全部責(zé)任任，交活與修修活差件按原原價賠償損失失。當(dāng)天返回的修活活數(shù)必須當(dāng)天天修好送回完完成班，若有有沒修好的馬馬上通知班組組長及時修好好。完成班檢驗員崗崗位職責(zé)整裝帶尺上崗。投活前必須看好好工藝要求和和樣衣，根據(jù)據(jù)客戶標(biāo)準(zhǔn)和和公司標(biāo)準(zhǔn)相相結(jié)合，不合合格的衣服不不能流入到包包裝組，自己己掌握不好標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)質(zhì)檢檢部長共同確確認(rèn)后再放過過。做好每日返修記記錄。初檢總總檢對縫制車車間檢驗報告告、本車間總總檢對初檢報報告、廠檢對對總檢的檢

14、驗驗報告一定要要真實，不能能有漏記現(xiàn)象象。返回縫制各組修修活必須確認(rèn)認(rèn)后再返回，能能修整的活絕絕對不能打回回縫制車間，若若發(fā)現(xiàn)能修整整的活返回縫縫制車間，記記為完成班責(zé)責(zé)任者，返修修率標(biāo)準(zhǔn)由質(zhì)質(zhì)檢部長來定定。完成班檢驗員返返修率為5%，初檢以總總檢記錄為準(zhǔn)準(zhǔn)，總檢以最最終檢驗記錄錄為準(zhǔn)。當(dāng)日檢驗報告必必須要上交統(tǒng)統(tǒng)計員，由統(tǒng)統(tǒng)計員轉(zhuǎn)交質(zhì)質(zhì)檢部長審核核，有問題及及時解決，然然后存檔。各款出庫客檢不不合格與質(zhì)檢檢部長及檢驗驗員有直接責(zé)責(zé)任，若因人人為出現(xiàn)質(zhì)量量問題，由責(zé)責(zé)任者負(fù)責(zé)，造造成損失按比比例賠償損失失。必須服從領(lǐng)導(dǎo)分分配，按質(zhì)按按量的完成當(dāng)當(dāng)天的生產(chǎn)任任務(wù)。檢驗員檢驗報告告表必須按格格式要

15、求填寫寫，不能有漏漏記現(xiàn)象，每每日驗活總件件數(shù)、原因、百百分比要清楚楚準(zhǔn)確。質(zhì)檢部長工作規(guī)規(guī)范根據(jù)客戶的質(zhì)量量要求，按客客戶付料卡確確認(rèn)好主付料料標(biāo)準(zhǔn)及皮質(zhì)質(zhì)顏色的使用用，對選皮人人員要嚴(yán)格要要求隨時檢查查和指導(dǎo)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時解決。對劃裁車間工人人及檢驗員要要嚴(yán)格要求，做做好投產(chǎn)前的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)教教育，按客戶戶及公司標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)不能走樣，每每天做到循環(huán)環(huán)性檢查。對檢驗員按客戶戶標(biāo)準(zhǔn)要查皮皮質(zhì)、皮殘、皮皮紋及各部位位用皮是否搭搭配合理、是是否有缺棱短短角現(xiàn)象、是是否有少片現(xiàn)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問問題及時解決決。如因為工工作不認(rèn)真負(fù)負(fù)責(zé)給公司造造成人為損失失，例如換片片嚴(yán)重，由責(zé)責(zé)任者負(fù)責(zé)賠賠償損失。每個款投產(chǎn)

16、前必必須按確認(rèn)好好的樣衣，給給有關(guān)投活組組的組長進(jìn)行行投活前教育育，按樣衣和和工藝講明白白需要注意的的各個環(huán)節(jié)，以以防封樣樣衣衣出現(xiàn)問題影影響投產(chǎn)。各條流水線必須須經(jīng)過質(zhì)檢部部長確認(rèn)好封封樣樣衣合格格后才能投產(chǎn)產(chǎn)，達(dá)不到質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不允允許投活的組組，必須經(jīng)整整頓好后重新新投樣衣，確確認(rèn)合格后再再投產(chǎn)。對機縫車間要由由投活開始到到完成產(chǎn)品隨隨時隨地進(jìn)行行檢查，不合合格的片絕不不允許投入流流水線。指導(dǎo)工人時對質(zhì)質(zhì)量要求一定定要嚴(yán)格，像像皮殘、差色色程度標(biāo)準(zhǔn)一一定要和工人人說明，按工工藝指示書隨隨時隨地檢查查檢驗員的質(zhì)質(zhì)量。各車間若出現(xiàn)問問題或事故，一一定要有措施施，該停產(chǎn)時時立即停產(chǎn)修修正，然后再

17、再投產(chǎn)。如發(fā)發(fā)現(xiàn)問題沒有有及時糾正，質(zhì)質(zhì)檢部長負(fù)主主要責(zé)任，造造成人為損失失的要受到處處罰。對整理車間的檢檢查一定要按按客戶標(biāo)準(zhǔn)和和要求嚴(yán)格檢檢查，一定要要把好關(guān)，進(jìn)進(jìn)行出廠前抽抽箱檢驗，決決不允許次品品出廠。質(zhì)檢部長必須要要保證所有需需要出庫的產(chǎn)產(chǎn)品不能出現(xiàn)現(xiàn)問題，若客客檢出問題，質(zhì)質(zhì)檢部長負(fù)主主要責(zé)任。造造成損失由車車間及主要領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)賠償償。加強全公司的檢檢驗員素質(zhì)教教育，特別是是新上員工必必須加強培訓(xùn)訓(xùn)和指導(dǎo)，增增強全體檢驗驗員的責(zé)任感感，以防各環(huán)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題題，給公司造造成人為損失失。每天堅持對全廠廠各部位進(jìn)行行質(zhì)量抽檢，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時解決，保證證公司的正常常發(fā)展和壯大大，從而取得

18、得客戶的信譽譽。公司所有產(chǎn)品必必須經(jīng)質(zhì)檢部部長簽字方能能出廠。對各車間全過程程的檢驗報表表，每天要進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)審核核，根據(jù)存在在的問題加強強質(zhì)量管理。各車間檢驗報表表及投活前的的封樣記錄、車車間初檢、中中檢記錄、工工藝書、每月月的報表，必必須有存檔，以以防客戶驗廠廠用。殘次品處理規(guī)定定各生產(chǎn)車間在產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程程中發(fā)生的殘殘次品，不能能作為正品包包裝入庫時，應(yīng)應(yīng)作為另類處處理。凡是作為另類處處理的殘次品品，各生產(chǎn)車車間要分品種種集中大包裝裝，并在包裝裝箱上注明品品種、數(shù)量、殘殘次品等字樣樣。殘次品統(tǒng)一轉(zhuǎn)入入成品庫貯存存，并辦理入入庫手續(xù)，成成品庫設(shè)殘次次品臺賬，納納入產(chǎn)品管理理程序。殘次品統(tǒng)一由

19、被被授權(quán)部門組組織銷售，銷銷售收入上交交公司財務(wù)。禁禁止各車間自自己銷售處理理。皮料檢驗基本事事項原材料檢驗前準(zhǔn)準(zhǔn)備的事項：確認(rèn)樣品確認(rèn)樣衣確認(rèn)裁剪樣板板顏色、組織、厚厚度、手感與與樣品一致。松面狀態(tài)要正常常（羊皮檢驗驗時揉蹭完后仔細(xì)細(xì)檢查松面狀狀態(tài)）磨光狀態(tài)要均發(fā)霉的味是否嚴(yán)嚴(yán)重等皮料進(jìn)庫檢驗事事項目視判定不良的的項目：（爛爛皮、松面、印印痕、死褶、薄薄皮、窟窿等等部位為不良良面積。不良面積占全面面積的10%以內(nèi)，為“A”級不良面積占全面面積的1020%，為為“B”級不良面積占全面面積的2035%，為為“C”級不良面積占全面面積的35%以上，為“D”級邊緣狀態(tài)正常邊緣 “A”級普通邊緣 “B

20、”級邊緣不良 “C”級平數(shù)問題：原皮皮入庫后確認(rèn)認(rèn)平數(shù)是否正正確。剪裁受重大影響響的其他項目目，如模樣不不正常，有被被撕的現(xiàn)象，有有折痕等。以上檢驗項目主主要是對裁剪剪余料與耗量量影響的項目目，所以分好好等級后，管管理者按等級級要求預(yù)料或或不可使用的的量寫報告向向上級通報。原皮檢驗數(shù)量決決定主料入庫后即時時按每批檢驗驗2捆左右后后有特別情況況時與擔(dān)當(dāng)者者商議。沒有發(fā)現(xiàn)特別情情況時捆檢驗驗以下進(jìn)行。捆檢驗量牛皮10BL以內(nèi)2捆檢驗檢驗時每批分類類后判定1020BL以內(nèi)2-3捆檢驗2130BL以內(nèi)3-4捆檢驗3150BL以內(nèi)4-5捆檢驗51BL以上5-6捆檢驗羊皮10BL以內(nèi)2箱檢驗在每箱子中各抽

21、抽出后檢驗為為原則；主要看皮子厚薄薄度，顏色搭搭配、表面殘殘次、撕裂強強度、摩擦掉掉色、水漬。1020BL以內(nèi)23箱檢驗2130BL以內(nèi)34箱檢驗3150BL以內(nèi)45箱檢驗51BL以上56箱檢驗豬皮10BL以內(nèi)2捆檢驗檢驗豬皮時首先先要注意顏色色；入庫后必須做樣樣品卡；松面狀態(tài)熨燙后后是否恢復(fù)正正常，這點很很重要1020BL以內(nèi)23捆檢驗2130BL以內(nèi)34捆檢驗3150BL以內(nèi)45捆檢驗51BL以上56捆檢驗按以上方法檢驗驗后合格，1100%檢驗驗可以略，如如果有問題應(yīng)應(yīng)當(dāng)全量1000%檢驗。檢驗依據(jù)和標(biāo)識識劃裁車間選皮檢檢驗1.1根據(jù)客戶戶及業(yè)務(wù)部提提供的樣品皮皮，對所用的的皮革進(jìn)行整整捆

22、的尺數(shù)、顏顏色、簡單的的色牢度和強強度進(jìn)行檢驗驗，如發(fā)現(xiàn)問問題立即通報報主管領(lǐng)導(dǎo)，以以便反饋給供供應(yīng)商。1.2根據(jù)客戶戶與公司的工工藝質(zhì)量，對對皮革進(jìn)行整整張的傷殘、描描寫、破洞、囊囊皮、鞭傷等等檢驗，是否否符合定單用用皮，要把能能使用的和不不能使用的分分離開。1.3把能使用用的皮料按顏色、紋路路及厚度進(jìn)行行挑選，并根根據(jù)主任分活活的型號，按按所得單耗進(jìn)進(jìn)行打捆，必須保證證選出的打捆捆皮要順色，皮皮紋要接近，薄薄厚要一致，不不能出現(xiàn)顏色色差別較大或或太薄太厚的的皮，碼單尺尺數(shù)要準(zhǔn)確。1.4認(rèn)真填寫寫皮革的檢驗驗報告，注明明皮革的情況況，分能使用用的和不能使使用的，分別別注明尺數(shù)，上上報質(zhì)檢部、

23、生生產(chǎn)部，以便便決策生產(chǎn)。2.劃裁檢驗員員2.1要根據(jù)客客戶及公司的的工藝質(zhì)量要要求結(jié)合樣衣衣，看懂衣服服，主要片之之間的結(jié)構(gòu)，并并且確認(rèn)好衣衣服的片數(shù)去去檢驗。2.2所有的衣衣服要鋪平擺擺好后去檢驗驗，衣服要搭搭配合理，即即前片好于后后片，上段好好于下段，前前袖好于后袖袖，中間部位位好于兩側(cè)，外外面好于里面面，前片、后后片要與大袖袖對紋對色，小小伴、口袋蓋蓋、袖頭等要要與所在部位位對紋對色。整整件衣服要片片與片之間順順色、順紋，不不能出現(xiàn)嚴(yán)重重的差紋差色色現(xiàn)象、主要要片、前片、后后背、袖子上上頭部位、領(lǐng)領(lǐng)子不能帶明明顯的傷疤或或皮殘。2.3檢驗皮片片是否符合樣樣板的大小，缺缺枝短角的、皮皮片

24、不夠大的的找裁剪工立立即更改及時換片。2.4檢驗好的的衣服出現(xiàn)缺缺片現(xiàn)象，如如小伴袖頭的的里面、口袋袋蓋、牙子的的左右、中間間部位、上下下部位等該打打標(biāo)識的一定定要打清楚，款款號、型號要要準(zhǔn)確，衣服服的編號要清清楚，以免平平縫車間做錯錯，造成不必必要的浪費。2.5認(rèn)真填寫寫裁剪工的檢檢驗報告，返返修多的員工工要及時反饋饋給主任，立立即解決，以以免浪費皮料料，也能更好好的保證質(zhì)量量。2.6燙襯要按按照樣衣和工工藝把燙襯部部位燙平、燙燙牢。2.7畫片要按按照樣衣把縫縫位留準(zhǔn)確，不不要畫順、畫畫錯號碼、放放混衣片，縫縫份小的、少片片的及時反映映給主任，便便于及時處理理，以免流到到縫紉車間。3.輔料及

25、里子子的檢驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)3.1要根據(jù)客客戶所提供的的輔料卡進(jìn)行行核對，所用用的輔料是否否一樣，數(shù)量量是否準(zhǔn)確。3.2金屬配件件，如拉鏈、四四件扣、華子子等，要求金金屬鍍層、噴噴漆和其他配配件應(yīng)均勻、光光滑、美觀、堅堅實，外表無無銹蝕，拉鏈鏈咬口吻合良良好，流利光光滑。3.3里料：色色澤質(zhì)地與樣樣品要一致，無無明顯跳絲、色色差、花色現(xiàn)現(xiàn)象，幅寬是否與要要求一致，要要通過防靜電電、防皺處理。3.4羅紋：成成份、風(fēng)格要要與原樣品一一致，無色差差，抗起球，拉拉伸回彈力要要好。3.5縫紉線：質(zhì)量良好，線線的顏色與皮料的顏顏色相稱（特特殊情況要求求除外）.3.6襯布：要要求與樣品相相一致。4.衣服半成品品、成品

26、檢驗驗4.1要根據(jù)客客戶要求工藝藝指示書及首首件封樣意見見去進(jìn)行檢驗驗。4.2車線自然然順直，針距距均勻，上下下線要吻合，松松緊要適宜，不不能缺針跳線線。4.3不能有針針板、送料牙等機件件所造成的明明顯傷痕。4.4主標(biāo)、洗洗水、型號標(biāo)標(biāo)要訂位準(zhǔn)確端端正，型號及及內(nèi)容要正確確清晰。4.5整件衣服服不能差色，差差紋現(xiàn)象。4.6領(lǐng)子做完完要平服，上上完領(lǐng)子領(lǐng)窩窩要圓順，左左右領(lǐng)尖要對對稱，不起翅翅。4.7反駁頭要要順直，左右右駁頭寬窄大大小要對稱。4.8肩縫、擺擺縫要平服順順直，左右長長短要一致。4.9所有批縫縫用膠部位要要抹均勻，少少量，并且批批平服。4.10袖籠要要圓順，吃活活要均勻，兩兩只袖子

27、長短短要一致。4.11下擺、袖袖口要平服，無無脫膠、起皺皺現(xiàn)象，車線線要寬窄一致致，里面要松松緊適宜。4.12口袋、小小袢左右高低、長長短、大小要要一致，袋蓋蓋與袋口要相相適應(yīng)。4.13扣眼長長短寬窄要一一致，扣眼對對應(yīng)邊要相等等，不歪斜。4.14所有里里料合縫要平平服，不能起起皺，注里子子要燙平。4.15后整成成品檢驗要根根據(jù)以上情況況并對整件衣衣服的線頭、粉粉跡等臟污要要清理檢驗，鎖鎖眼、釘扣要要準(zhǔn)確，釘扣扣要牢固，衣衣服燙熨要平服，不能有燙燙痕。4.16如有特特殊要求，根根據(jù)客戶要求求及首件封樣樣意見為準(zhǔn)。4.17認(rèn)真填填寫檢驗報告告，返修多的的員工要立即即反饋給主任任，立即解決決，以免

28、浪費費原材料及工工時，也能更更好的保證產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。4.18明線的的寬窄一致，針針距210DD/6的線是是3公分7-88針，2100D/9線的的針距是3公公分6-7針針，針距的大大小必須一致致，縫份的底底面大小寬窄一致致，底線、上上線必須松緊緊度合適。壓壓寬明線時，暗暗縫不要太開開，眼皮量不不能太大，不不能超過0.1cm。4.19口袋四四角方正不能能有毛茬、口口袋開線寬窄窄一致，前門門扣眼寬窄一一致，大小均均勻，寬度是是0.5cmm，長度按點點位、正負(fù)不不能超過0.1cm。4.20口袋部部位角上墊布布，個別款式式墊布、墊皮皮。4.21合片必必須按凈線、點點位對好點位位、下擺、袖袖口、前門，拉拉直

29、面膠、合合片時不能一一片松一片緊緊，分縫時必須分平。4.22口袋布布包縫，上、下下兩處加訂位位連條。4.23上袖子子，袖山要圓順順，吃勢要均勻，袖籠籠打剪口，打打單層（只打打身片）袖中中處訂連條，前后后各5cm放連條條，腋下放連連條。4.24前門、下下擺的明線寬寬窄一致，前前門必須順直直不能向里勾勾或向外翹，前前門的拉鏈不不能起波浪，包包牙的拉鏈止止口不能重疊疊或露拉鏈牙牙，露牙的拉拉鏈，露牙、露露布必須寬窄窄一致。4.25有開叉叉的衣服，開開叉必須平整整，不能向里里勾或向外翹翹。4.26皮克服服的皮面與毛毛膽必須一致致，要平整。5.縫紉車間檢檢驗：5.1兩個半檢檢：一個驗片片、一個驗大大身（

30、套里布布之前），合合格后由半檢檢蓋章，半檢檢記好返修記記錄。沒有經(jīng)經(jīng)過半檢驗片片蓋章的進(jìn)行行下一道工序序的扣本人55分/件/次次，降等級的的不合格產(chǎn)品品由本人簽字字。5.2衣服做完完后由檢驗員員驗合格蓋章章后衣服才為為合格品。檢檢驗員記好返返修記錄、記記好等級，不不合格產(chǎn)品、降降等級的產(chǎn)品品必須在衣服服的流水卡上上蓋章，在返返修記錄上由由本人簽字。5.3完成檢驗驗送回的返修修必須及時送送回，不修、不不送回的直接接延誤出庫時時間的扣本人人10分，并并承擔(dān)全部責(zé)責(zé)任。5.4衣服分為為A、B、CC、D四個等等級，由檢驗驗在流水卡上上蓋上相對應(yīng)應(yīng)的章，B級級品降工價的的5元；C級級為不合格產(chǎn)產(chǎn)品，降工價價的15元；D級為次品品，沒有工價價，并由本人人承擔(dān)衣服成成本的