公鐵兩用大橋CX05、CX10擴大基礎(chǔ)施工專項方案

1、新建 XX至 XX鐵路站前工程 FPZQ-3標(biāo)二分部（XX海峽公鐵兩用大橋）CX05、CX10擴大基礎(chǔ)施工專項方案中鐵大橋局 XX鐵路 FPZQ-3標(biāo)項目經(jīng)理部二分部20XX年 5 月新建 XX至 XX鐵路站前工程 FPZQ-3標(biāo)二分部XX海峽公鐵兩用大橋CX05、CX10擴大基礎(chǔ)施工方案編制人：審核人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目負(fù)責(zé)人：中鐵大橋局 XX鐵路 FPZQ-3標(biāo)項目經(jīng)理部二分部20XX年 5 月目錄第一章 編制依據(jù)、原則、范圍 . .41.1編制依據(jù) .41.2編制原則 .41.3編制范圍 .4第二章 工程概況 . .42.1 CX05、 CX10墩位概述 .42.1.1CX05、CX10概

2、述 .42.1.2擴大基礎(chǔ)工程量 .52.2 工程環(huán)境 .52.2.1氣象 .62.2.2地質(zhì) .6第三章 施工組織安排 . .93.1 施工組織機構(gòu)、任務(wù)部署和任務(wù)劃分 .93.1.1施工組織機構(gòu) .93.1.2各部門崗位職責(zé) .103.2 進度工期 .103.2.1擴大基礎(chǔ)施工計劃 .113.2.2勞動力計劃 .113.2.3施工機械設(shè)備計劃 .11第四章 施工方案 . .124.1 施工準(zhǔn)備 .124.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 .124.1.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 .124.1.3勞動力準(zhǔn)備 .134.1.4機械設(shè)備準(zhǔn)備 .144.1.5材料準(zhǔn)備 .144.1.6生活后勤準(zhǔn)備 .154.1.7環(huán)保準(zhǔn)備 .

3、1514.2 施工方案15工藝流程15測量放線16基坑開挖16基底驗收20鋼筋制安20冷卻水管、測溫設(shè)施安裝22模板制安24混凝土灌注25砼養(yǎng)護及測溫監(jiān)控27模板拆除、冷卻管注漿29基坑回填29第五章 質(zhì)量保證體系及主要措施.295.1 質(zhì)量保證體系295.2 質(zhì)量主要保證措施30建立技術(shù)管理體系和崗位責(zé)任制30認(rèn)真作好施工組織設(shè)計及各項施工工藝31保證技術(shù)力量31做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作31強化監(jiān)督檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)理和施工監(jiān)理的決定31狠抓落實，嚴(yán)格質(zhì)量自檢制度32雨季施工32夜間及交叉施工32材料的試驗、檢測335.3 質(zhì)量檢查制度335.4 質(zhì)量控制措施33關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施33測

4、量控制措施34混凝土質(zhì)量及外觀控制措施352第六章 安全保證體系 . .366.1一般措施 .366.2臺風(fēng)季節(jié)施工措施 .376.3夜間施工措施 .386.4 應(yīng)急救援預(yù)案 .386.4.1應(yīng)急救援組織 .386.4.2應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及專業(yè)救援組職責(zé) .386.4.3應(yīng)急準(zhǔn)備及措施 .396.4.4應(yīng)急預(yù)案 .396.4.5應(yīng)急響應(yīng)程序 .40第七章 文明施工、環(huán)境保護措施 . .40第八章 加強基坑圍護監(jiān)測 . .418.1監(jiān)測內(nèi)容 .418.2基坑開挖期間的監(jiān)測： .418.3監(jiān)測要求 .413第一章編制依據(jù)、原則、范圍1.1 編制依據(jù)、新建 XX 至 XX 鐵路站前工程 FPZQ-3

5、 標(biāo)施工圖及工程地質(zhì)勘察報告。、國家及相關(guān)部委現(xiàn)行施工規(guī)范及招標(biāo)文件要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。、我分部對當(dāng)?shù)丨h(huán)境及現(xiàn)場踏勘資料。、為完成本分部工程擬投入的施工管理、專業(yè)技術(shù)人員、機械設(shè)備等資源。、 XX 海峽公鐵兩用大橋鼓嶼門水道橋施工組織設(shè)計。1.2 編制原則、符合性原則。必須滿足建設(shè)單位的建設(shè)工期和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，符合施工安全、文明施工、環(huán)境水土保持等要求。、堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的指導(dǎo)思想，結(jié)合本工程的特點，制定積極有效的安全管理、技術(shù)、組織措施，確保人身安全和工程安全。、指導(dǎo)科學(xué)、經(jīng)濟、合理的原則。樹立系統(tǒng)工程的理念，統(tǒng)籌分配安排施工擴大基礎(chǔ)的工期，組織均衡，充分滿足施工機械及

6、材料運輸需要，經(jīng)濟節(jié)省的原則。、積極采用、利用沿線可用資源，保證擴大基礎(chǔ)的施工安全和工程質(zhì)量，加快施工進度，降低工程成本，節(jié)省投資。、堅持專業(yè)化施工，安排經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工隊，正確選用先進的施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)，做到安排合理，重點突出，確保連續(xù)、均衡、有序地施工。1.3 編制范圍XX海峽公鐵兩用大橋鼓嶼門水道橋CX05、CX10擴大基礎(chǔ)施工。第二章工程概況2.1 CX05 、CX10 墩位概述CX05 、CX10 概述CX05#墩位于長嶼島北側(cè)， 里程為 DK66+575.95，原地面經(jīng)平整后標(biāo)高為 +17.801m，擴大基礎(chǔ)設(shè)計底標(biāo)高為 +13.0m，開挖高差為 4.801m。擴大基

7、礎(chǔ)分上下兩層施工，底層尺寸長寬高為29.8m 13.6m2m，頂層尺寸長寬高為25.8m 9.6m3m。見“圖 2.1-1 CX05 墩擴大基礎(chǔ)圖”。4圖 2.1-1 CX05 墩擴大基礎(chǔ)圖CX10#墩位于長嶼島中部山頂處，里程為DK66+779.45，原地面標(biāo)高為 +58.572m。由于原地面標(biāo)高過高，影響以后上部結(jié)構(gòu)施工等因素，將山頂挖除5m 高后再施工擴大基礎(chǔ)，即處理后的地面標(biāo)高為+53.572m。擴大基礎(chǔ)底標(biāo)高為 +48.964m，開挖高差不足5m。擴大基礎(chǔ)分上下兩層施工，底層尺寸長寬高為29.8m12.4m 2m，頂層尺寸長寬高為 25.8m8.4m3m。見 “圖 2.1-2 CX1

8、0 墩擴大基礎(chǔ)圖”。圖 2.1-2 CX10 墩擴大基礎(chǔ)圖擴大基礎(chǔ)工程量墩號挖方量C40 混凝土C30 墊層混凝土鋼筋（ t）冷卻水管（m3）（ m3）（m3）（ m）CX0565271553.611077.068763CX10112321389.210170.3046732.2 工程環(huán)境5氣象海峽公鐵兩用大橋位于福建省東北部沿海，屬典型的海洋性季風(fēng)氣候，冬無嚴(yán)寒，夏少酷暑。橋址區(qū)域多年平均氣溫 19.3；月平均 2 月份最冷，平均氣溫 11.3，極端最低氣溫為 0.9（ 1977 年 1 月 31 日）；月平均 7 月最熱，平均氣溫 28.1之間，極端最高氣溫為 37.4（ 1966 年 8

9、 月 16 日）。歷年平均相對濕度 80%，年平均最小濕度 76%。本區(qū)域年平均降雨量為1299.8mm，最大年降水量1914.7mm；最小年降水量751.9mm，平均年降雨天數(shù)為119.7 天，年降水峰期出現(xiàn)在36 月和 79 月。年平均蒸發(fā)量達 1299.7mm。年平均霧日為 20.8 天。年平均雷暴日數(shù)為23.7 天，主要集中在 3 9 月。工程區(qū)域為典型的海洋性季風(fēng)氣候，主要災(zāi)害性天氣有：熱帶氣旋、大風(fēng)、暴雨、干旱、雷暴、霧等。熱帶氣旋：登陸及影響區(qū)域的熱帶氣旋年平均 3.8 次，據(jù)統(tǒng)計 2012 年多年達 12 次，主要出現(xiàn)在 69 月份。 XX地處臺灣海峽，瀕臨太平洋，每年都遭受暴

10、風(fēng)潮不同程度的危害。暴雨： XX年平均暴雨特大暴雨日數(shù)為4.6 天，暴雨多出現(xiàn)在59 月。干旱： XX是全省干旱最嚴(yán)重的地區(qū)之一，旱災(zāi)頻繁，春旱一般三年一遇，夏、秋冬旱一般兩年多出現(xiàn)一次。霧： XX 的多年平均霧日數(shù)為 20.8 天，霧日最多的季節(jié)為春季（ 36 月），占全年霧日數(shù)的 69%，其中 4 月份為霧日最多的月份。雷暴與冰雹： XX雷暴災(zāi)害相對較少，平均雷暴日 23.7 天，多發(fā)生在春夏季（ 39月）。寒害：寒害總的來說較輕，平均寒潮次數(shù)僅為 0.6 天。這里的寒潮天氣主要表現(xiàn)為降溫，多屬陰雨寒冷型，無冰雪現(xiàn)象，海面有大風(fēng)。地質(zhì)1、地質(zhì)特征概述根據(jù)擬建工程地形地貌特征、巖土的物理力學(xué)

11、性質(zhì)、水文地質(zhì)條件等，將本地區(qū)劃分為剝蝕低丘陵區(qū)。本地段為中緩坡，植被較發(fā)育，覆蓋層主要為殘積黏性土層。地下水主要為基巖6風(fēng)化帶孔隙、基巖裂隙水，接受大氣補給，季節(jié)性影響大，水量貧乏。CX05、CX10地質(zhì)情況分別見 “圖 2.2-1 CX05 墩擴大基礎(chǔ)地質(zhì)勘探圖”及“圖 2.2-2 CX10 墩擴大基礎(chǔ)地質(zhì)勘探圖”。圖 2.2-1 CX05 墩擴大基礎(chǔ)地質(zhì)勘探圖7圖 2.2-1 CX10 墩擴大基礎(chǔ)地質(zhì)勘探圖2、地質(zhì)特征分述CX05、 CX10地質(zhì)特征分述如下：2 種植土：結(jié)構(gòu)疏松，成份由粉、黏粒、碎石組成，含少量植物根系。1 碎石土：灰色，成份以碎石、角礫為主。1-1 粉質(zhì)黏土：主要為火

12、山噴發(fā)沉積巖風(fēng)化殘積物，呈灰黃、灰白等色；硬塑堅硬狀；夾少量碎石，塊徑一般25cm。3 弱風(fēng)化凝灰?guī)r：灰黃、褐紅、灰白色為主，局部灰綠色；凝灰結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造；巖石主要由礦屑、玻屑、巖屑和火山灰組成；裂隙發(fā)育，主要發(fā)育 60 度、 70 度、近垂直裂隙，裂面多呈褐黑色，巖芯多呈 510cm塊狀，部分呈 1020cm柱狀，巖質(zhì)硬。1 全風(fēng)化英安巖：淺青灰色夾褐色條紋，巖石風(fēng)化嚴(yán)重，巖體結(jié)構(gòu)基本破壞，礦物均已風(fēng)化變異，巖芯呈密實粉土或硬塑黏性土狀。2 碎塊狀強風(fēng)化英安巖：淺青灰色灰黃色，巖石風(fēng)化較嚴(yán)重，結(jié)構(gòu)大部分破壞，尚可辨認(rèn)，礦物多已風(fēng)化變異，巖芯多呈強風(fēng)化塊夾土狀，塊質(zhì)軟，輕擊可碎，局部夾弱風(fēng)化

13、塊，塊質(zhì)稍硬。83 弱風(fēng)化英安巖：淺灰黃色；斑狀結(jié)構(gòu)，塊狀結(jié)構(gòu)；斑晶由斜長石組成，基質(zhì)為長石和石英； 傾角 75 度及近垂直、 45 度裂隙發(fā)育，裂隙面呈褐黑色， 巖芯多呈 820cm柱狀，部分呈 35cm塊狀及半柱狀；巖芯表面較粗糙，巖質(zhì)硬，錘擊易碎。1 全風(fēng)化凝灰熔巖：褐黃色、棕黃色雜灰白色，巖體受風(fēng)化影響嚴(yán)重，原巖結(jié)構(gòu)基本被破壞；大部分礦物基本風(fēng)化成土狀，巖芯呈黏性土混砂礫狀。2 碎塊狀強風(fēng)化凝灰熔巖：褐黃、灰白色；斑狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造；巖石受風(fēng)化影響較嚴(yán)重，風(fēng)化裂隙極發(fā)育，巖體破碎，巖芯僅為少量原巖風(fēng)化殘塊，塊質(zhì)軟，錘擊易碎；局部夾有巖質(zhì)硬的弱風(fēng)化殘塊。3 弱風(fēng)化凝灰熔巖：褐黃、灰白色；

14、斑狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造；斑晶主要為鉀長石和石英，基質(zhì)為凝灰質(zhì)；裂隙發(fā)育，傾角以 70 度左右或近垂直向為主，裂面較粗糙，多呈褐黃色；巖芯多呈 38cm塊狀及不規(guī)則的半邊柱狀，少量呈 1025cm短柱狀，局部為柱狀，巖質(zhì)硬，錘擊聲脆，不易碎。4 微風(fēng)化凝灰熔巖：灰白色；斑狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造；斑晶主要為鉀長石和石英，基質(zhì)為凝灰質(zhì)；裂隙較發(fā)育，傾角以 70 度左右或近垂直向為主，裂面多呈灰白色，巖芯多呈 2040cm柱狀，局部為長柱狀，少部分呈塊狀；巖質(zhì)極硬，錘擊聲脆，不易碎。第三章施工組織安排3.1 施工組織機構(gòu)、任務(wù)部署和任務(wù)劃分施工組織機構(gòu)根據(jù)本標(biāo)段實際情況、工期要求、工程規(guī)模和精細化管理的規(guī)定及項

15、目部的相關(guān)要求，我分部設(shè)分部項目經(jīng)理1 人、分部項目總工程師1 人，分部下設(shè)工程部、安質(zhì)部、物機部、工經(jīng)部、財務(wù)部和綜合辦公室、試驗室五部二室，全面保證擴大基礎(chǔ)施工優(yōu)質(zhì)高效完成。由于擴大基礎(chǔ)開挖深度大，屬于危險性較大工程，為保質(zhì)保量完成開挖作業(yè)，專設(shè)擴大基礎(chǔ)開挖作業(yè)隊，作業(yè)隊按專業(yè)工種配齊人員，同時根據(jù)不同時段的施工任務(wù)，調(diào)整各工種比例和人數(shù)，實行動態(tài)管理，建立劣汰制度和激勵機制，使施工隊伍始終保持較高素質(zhì)和較強的戰(zhàn)斗力，確保高效率、高質(zhì)量完成本合同工程施工。分部施工組織機構(gòu)見 “圖 3.1-1 分部及作業(yè)班組組織機構(gòu)圖” 。9圖 3.1-1施工組織機構(gòu)圖擴大基礎(chǔ)施工作業(yè)分3 個作業(yè)隊，即：基

16、坑開挖施工作業(yè)隊 : 負(fù)責(zé)基坑開挖、土方外運、邊坡修整、邊溝開挖、安全維護等工作。鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)隊 : 負(fù)責(zé)擴大基礎(chǔ)模板的加工制作。結(jié)構(gòu)施工作業(yè)隊 : 負(fù)責(zé)鋼筋加工安裝、模板安裝、混凝土澆筑養(yǎng)護等工作。各部門崗位職責(zé)綜合辦公室：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工人員后勤保障工作。財務(wù)部：負(fù)責(zé)相關(guān)資金及時到位。工程部：負(fù)責(zé)方案編制與審批工作、現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)工作及溫度測試工作。試驗室：負(fù)責(zé)原材料進場檢驗及基坑底承載力檢測工作。工經(jīng)部：負(fù)責(zé)計量結(jié)算工作。安質(zhì)部：負(fù)責(zé)安全保障措施的制定與檢查，并現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)安全工作。物機部：原材料及機械設(shè)備組織進場，并辦理相關(guān)手續(xù)。3.2 進度工期10擴大基礎(chǔ)施工計劃本著按時、合理、有序、平行交

17、叉、優(yōu)化的原則， 科學(xué)制定本工序的施工進度計劃。CX05 擴大基礎(chǔ)工作計劃于20XX 年 6 月 20 日開工，于 20XX 年 7 月 5 日完工； CX10擴大基礎(chǔ)工作計劃于20XX 年 6 月 27 日開工，于 20XX 年 7 月 12 日完工。勞動力計劃充分發(fā)揮技術(shù)、管理、設(shè)備方面的綜合優(yōu)勢，按照工程施工進度計劃表，調(diào)動足夠的施工機械，組織精干施工專業(yè)隊伍進場， 盡快完成開工前的各項準(zhǔn)備工作，全力投入，確保高效優(yōu)質(zhì)完成本工序的施工。表 3.2-1單個墩位擴大基礎(chǔ)開挖施工作業(yè)人員分工表序號工種數(shù)量職責(zé)1總負(fù)責(zé)1負(fù)責(zé)全面工作，遇緊急事故及時決策2現(xiàn)場管理人員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場工作安排及協(xié)調(diào)3工程

18、技術(shù)人員2負(fù)責(zé)各項數(shù)據(jù)的記錄及技術(shù)服務(wù)4試驗人員2負(fù)責(zé)原材的抽檢、基坑底承載力檢測等5測量人員4對開挖邊線、深度、坡度等測量，并在施工中及施工后對基坑及周邊構(gòu)筑物監(jiān)控6安全員2負(fù)責(zé)整個施工過程的安全作業(yè)、安全巡檢7挖機司機3負(fù)責(zé)挖機操作8自卸車司機6負(fù)責(zé)自卸車操作9鋼筋加工制作人員15負(fù)責(zé)鋼筋半成品加工及安裝，冷卻水管安裝10模板安裝人員6負(fù)責(zé)擴大基礎(chǔ)模板安裝11混凝土澆筑人員10負(fù)責(zé)混凝土澆筑及養(yǎng)護12看模人員4負(fù)責(zé)混凝土澆筑過程中對模板位移及拉桿情況的觀察及處理13雜工10負(fù)責(zé)邊溝及匯水井開挖及零散土方清理，邊坡維護14電工1負(fù)責(zé)電路布置及相關(guān)電力故障排除施工機械設(shè)備計劃土方工程施工受到場

19、地條件限制；施工機械數(shù)量安排太多，將會出現(xiàn)相互間干擾，影響施工進度和不安全隱患。因此，必須充分發(fā)揮施工機械的功效，優(yōu)化布置，合理安排機械數(shù)量。表 3.2-2單個墩位擴大基礎(chǔ)開挖施工機械設(shè)備配備表機械設(shè)備名稱單位數(shù)量備注11機械設(shè)備名稱單位數(shù)量備注挖機臺3基坑土方開挖自卸車輛6土方外運測量設(shè)備套1測量放線及監(jiān)測抽水泵臺6匯水井內(nèi)積水抽除，冷卻水管通水鐵鍬把若干邊溝開挖及零散土方清理鋼筋切斷機臺1鋼筋半成品加工鋼筋彎曲機臺1鋼筋半成品加工鋼筋調(diào)直機臺1鋼筋半成品加工50t 吊機臺1鋼筋及模板吊裝50 振搗棒臺6混凝土澆筑振搗70 振搗棒臺6混凝土澆筑振搗焊機臺4鋼筋焊接混凝土罐車輛8混凝土運輸混凝

20、土輸送泵臺2混凝土輸送第四章施工方案4.1 施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心，技術(shù)準(zhǔn)備工作分為以下幾個部分：1、熟悉設(shè)計文件、研究施工圖紙。2、加強實地考察，補充現(xiàn)場資料。3、 制定好現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案，繪制施工總平面布置圖和基坑士方開挖圖，確定開挖路線 ,基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及土方堆放地點。4、詳細研究并制定冷卻水管布置，防止大體積混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生。5、詳細制定混凝土澆筑及振搗工藝。6、技術(shù)交底。7、確定質(zhì)量檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、施工測量施工前對測量儀器進行檢查，以確保測量精度。12完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置,包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點。場地平

21、整進行方格網(wǎng)樁的布置和標(biāo)高測設(shè) , 計算挖填土方量 , 對建筑物做好定位軸線的控制測量和校核；進行土方工程的測量定位放線, 并經(jīng)檢查復(fù)核無誤后 , 作為施工控制的依據(jù)。2、施工便道按照施工總平面布置圖，修建沿線施工便道和場內(nèi)道路，以滿足機械設(shè)備運行及土方外運，且要滿足生態(tài)環(huán)境要求。3、施工機械的調(diào)試和存放所有施工機械在使用之前必須進行檢查和試運轉(zhuǎn)，質(zhì)量合格的方可使用。機械的使用、保養(yǎng)、維護及封存嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。4、施工場地施工前進行現(xiàn)場調(diào)查，確定施工區(qū)域內(nèi)地下有無管線，地上有無建筑物構(gòu)筑物等障礙物，如有進行改線或者遷移。清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物后，方可平整場地，進行開挖。5、建立健全現(xiàn)場

22、各項管理制度根據(jù)工程特點和施工現(xiàn)場的需要，建立健全各項管理制度，如技術(shù)責(zé)任制度、工程技術(shù)檔案管理制度、施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度、技術(shù)交底制度、各部門及各級人員的崗位責(zé)任制、工程質(zhì)量檢查和驗收制度、安全操作制度、機具使用保養(yǎng)制度、環(huán)保、醫(yī)療保障制度等。6、施工準(zhǔn)備期現(xiàn)場管理制度為較好的落實各項施工準(zhǔn)備工作，根據(jù)各項施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容、時間和人員，繪制出施工準(zhǔn)備工作計劃，責(zé)任落實到人，并加強對計劃的檢查和監(jiān)督，以使準(zhǔn)備工作如期完成。勞動力準(zhǔn)備1、根據(jù)本工序的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度設(shè)置高效的職能部門，配備精干的工作人員，以適應(yīng)現(xiàn)場的需要，盡量減少附屬、輔助人員的使用。堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合，分工

23、明確，責(zé)權(quán)具體，以利便于指揮和管理。2、制定勞動力需求量計劃，確定技工和普工的比例，合理配置各專業(yè)工種人員，以滿足流水作業(yè)施工的要求。3、對參加本工序施工的全體人員，進場前，進行有針對性的培訓(xùn)和教育。進場后13進行技術(shù)、安全操作規(guī)程以及環(huán)保、醫(yī)療、消防和文明施工等方面的培訓(xùn)教育。提高全體施工人員的安全、質(zhì)量操作能力、增強環(huán)保意識。4、建立完善的醫(yī)療保障體系及勞動保護制度，以人為本，確保廣大施工人員的人身安全和身體健康。5、在開工之前，將工程相應(yīng)的、施工組織設(shè)計、施工計劃和施工技術(shù)要求，詳盡地向施工班組和工人進行交底，以保證工程能嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、施工技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程和施工驗

24、收規(guī)范等要求進行施工。交底工作按照管理系統(tǒng)自上而下逐級進行。6、建立健全各項勞動力組織管理制度。機械設(shè)備準(zhǔn)備1、施工的機械設(shè)備選配原則是：性能先進、狀態(tài)良好、可靠性高、操作靈活、維修方便。2、選調(diào)經(jīng)驗豐富的管理人員和備足機械配件組建機械檢修場，保證施工機械的完好狀態(tài)和及時維修。材料準(zhǔn)備由于混凝土灌注量大， 必須加強物資材料的管理。 加強材料的儲備， 滿足現(xiàn)場所需。對進場主要材料進行驗證，并做好數(shù)量、規(guī)格型號、生產(chǎn)批號、質(zhì)量的驗收記錄；及時收集、整理相關(guān)的質(zhì)量證明文件。1、按檢驗、試驗控制程序 ，對進場材料實施檢驗，需復(fù)試的主要材料，及時通知試驗室，并進行標(biāo)識。2、對進場主要材料點驗，嚴(yán)把驗收關(guān)

25、，必須按實物進行點驗，并在物資進貨登記簿中登記，同時根據(jù)發(fā)票進行點驗入帳。3、在供方貨源處實施檢驗。應(yīng)組織有關(guān)人員前去檢驗，檢驗合格后才能交付。4、在施工現(xiàn)場實施檢驗。材料人員對進場材料進行檢驗，需監(jiān)理同時檢驗的及時與監(jiān)理同時檢驗。5、根據(jù)施工進度，建立適宜的料庫。根據(jù)材料、設(shè)備、構(gòu)備件的特點，確定儲存方式。6、入庫點驗應(yīng)按照交貨清單仔細點驗，填寫點驗單，辦理交接手續(xù)，并向交貨人索要合格證或質(zhì)量檢驗證書。147、按照有關(guān)規(guī)定進行標(biāo)識，做到帳、卡、物相符。生活后勤準(zhǔn)備1、根據(jù)施工生產(chǎn)所需調(diào)遷人員數(shù)量、時間成立后勤保障系統(tǒng)。2、作好駐地食堂灶具等選擇，根據(jù)環(huán)境保護的要求，擬選用無固體垃圾排放的燃氣

26、灶具，燃油鍋爐等污染較少的用具。3、制定合理的飲食衛(wèi)生及營養(yǎng)方案，確保進駐人員身心健康。環(huán)保準(zhǔn)備1、印制環(huán)境保護的宣傳資料，張貼標(biāo)語牌，進行環(huán)境保護的宣傳。2、組織施工人員學(xué)習(xí)國家及地方政府有關(guān)環(huán)境保護、防止水土流失和水污染等方面的規(guī)定和條件。3、制定環(huán)保方面的獎懲制度。4、制定詳細的施工環(huán)保和生態(tài)環(huán)保措施和嚴(yán)格的獎懲制度，嚴(yán)禁施工期間隨意破壞自然生態(tài)環(huán)境。5、工程臨時用地應(yīng)根據(jù)環(huán)境要求進行復(fù)墾、植被恢復(fù)或相應(yīng)措施。6、生產(chǎn)生活區(qū)污水，生產(chǎn)生活垃圾排放等符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保質(zhì)量要求。4.2 施工方案工藝流程擴大基礎(chǔ)施工工藝流程圖見“圖 4.2-1 擴大基礎(chǔ)施工工藝流程圖”。15測量放樣基坑開挖基底驗收

27、鋪墊層砼綁扎鋼筋擴大基礎(chǔ)回填安裝墩身預(yù)埋鋼筋拆模模板制作立模板砼養(yǎng)護模板支撐、加固砼澆筑制作試塊圖 4.2-1 擴大基礎(chǔ)施工工藝流程圖測量放線完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、 軸線和水準(zhǔn)基點。 對建筑物做好定位軸線的控制測量和校核；進行土方工程的測量定位放線，并經(jīng)檢查復(fù)核無誤后，作為施工控制的依據(jù)。按照擴大基礎(chǔ)開挖施工圖紙及放坡坡度，將開挖墩位地面處四角測量定位，四周采用石灰進行撒布畫線。開挖過程中及時對開挖坡度、開挖標(biāo)高及位置進行復(fù)核量測。基坑開挖1、開挖原則土方開挖遵循“分層、分段開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。開挖順序均由基坑一邊向另一邊開挖，開挖前，應(yīng)先進行測量定位， 定出開挖深度，按放線

28、分塊 (段 )分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取放坡，以保證施工操作安全。基坑底的長度和寬度為邊軸線外加1 米作為施工作業(yè)面和挖排水溝用?；硬捎米?6然放坡。開挖坡度按照鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范中規(guī)定執(zhí)行?；涌颖谄露瓤颖谕令惪颖谄露然禹斁墴o載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動載砂類土1111.251 1.5碎石類土1 0.751 111.25黏性土、粉土1 0.331 0.510.75極軟巖、軟巖1 0.2510.3310.67較軟巖101 0.110.25極硬巖、硬巖101 01 0注：挖基通過不同土層時，邊坡可分層選定，并酌留平臺。在山坡上開挖基坑，當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良時，應(yīng)防止滑塌。在既有建筑物旁開挖

29、基坑時，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。2、開挖準(zhǔn)備（1）施工前進行現(xiàn)場調(diào)查，確定施工區(qū)域內(nèi)地下有無管線，地上有無建筑物構(gòu)筑物等障礙物，如有進行改線或者遷移。（2） 制定好現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案，繪制施工總平面布置圖和基坑士方開挖圖， 確定開挖路線， 基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及土方堆放地點。（3） 完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置， 包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點。場地平整進行方格網(wǎng)樁的布置和標(biāo)高測設(shè)， 計算挖填土方量，對建筑物做好定位軸線的控制測量和校核；進行土方工程的測量定位放線，并經(jīng)檢查復(fù)核無誤后，作為施工控制的依據(jù)。（4） 在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時性排水設(shè)施 ,場地向排水溝方向做成不小 0.

30、2%的坡度，使場地不積水，必要時設(shè)置截水溝、排洪溝。（5）完成必需的臨時設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機械進出和土方運輸?shù)缆?、臨時供水供電線路。（6）機械設(shè)備運進現(xiàn)場，進行維護檢查、試運轉(zhuǎn)，使處于良好的工作狀態(tài)。3、開挖路線本工程采用反鏟挖掘機同時從XX 側(cè)向 XX 側(cè)分步（層）開挖。具體見“圖 4.2-2擴大基礎(chǔ)開挖平面圖 ”及“ 圖 4.2-3 擴大基礎(chǔ)開挖立面圖 ”。17圖 4.2-2 擴大基礎(chǔ)開挖平面圖圖 4.2-3 擴大基礎(chǔ)開挖立面圖4、基礎(chǔ)開挖（1）人工輔助挖掘機進行基坑開挖，在開挖過程中，隨時檢查開挖尺寸、位置，18并嚴(yán)密注意地質(zhì)情況變化，隨時修正基坑尺寸和開挖坡度。開挖時應(yīng)勤測

31、量、勤檢查，避免基坑深度超挖。（2）在基坑頂緣四周適當(dāng)距離設(shè)截水溝，防止地表水流入坑內(nèi)，沖刷坑壁，造成坍方破壞基坑?？泳夁吜粲凶o道， 靜載距坑緣不少于 0.5m，動載距坑緣不少于 1.0m。在基坑底周邊設(shè)置排水溝，并于四角設(shè)置集水井。（3）基坑開挖自上而下水平分層進行，每層 0.3m 左右，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時及時修整，每 3m 左右修一次坡，至設(shè)計標(biāo)高后，再統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高。施工時注意觀察坑緣頂面上有無裂縫，坑壁有無松散坍落現(xiàn)象發(fā)生并采取必要的措施（臨時支護等） ，確保施工安全。（4）挖土過程中測量放線員配合測定標(biāo)高，當(dāng)挖土快接近槽底時，用水準(zhǔn)儀在槽底測設(shè)控制網(wǎng)，

32、并撒上白灰點，以示標(biāo)記。（5）基坑開挖至強風(fēng)化層時，采用挖機安裝炮機進行鑿除，基底入強風(fēng)化層不小于 1m，挖至設(shè)計標(biāo)高后進行清理，超挖部分需用砼回填。并及時通知設(shè)計、監(jiān)理等部門共同對基底進行驗收基底，辦理驗收手續(xù)。 擴大基礎(chǔ)底面應(yīng)進入強風(fēng)化巖層 1.0m 深度，該層基本承載力大于 450kPa。（6）按規(guī)定棄土，不污染環(huán)境?；娱_挖棄土臨時堆放在基坑兩旁，棄土堆坡腳距坑頂邊緣的距離不宜小于基坑的深度，不得妨礙施工。（7）部分棄土用于擴大基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后回填，多余棄土由運渣車運至指定的棄土場堆放。（8）明挖基礎(chǔ)開挖遇暴雨時，注意采取可靠的排水、防水措施，并保證基底持力層不因施工而擾動。5、基

33、坑排水CX05、CX10 地下水位較低，且位于擴大基礎(chǔ)底以下，因此基坑穩(wěn)定性不會受到地下水的影響。但由于基坑開挖處于臺風(fēng)季節(jié)，會受到臺風(fēng)季節(jié)集中大量雨水的影響，因此有必要設(shè)置排水措施。一般采用明溝法排水。 沿坑底四周基礎(chǔ)范圍以外挖排水溝和集水井，匯集基坑雨水，然后用水泵排出坑外。排水溝深0.3m，底寬應(yīng)不小于0.4m，縱坡為 1% 2%。集水井一般設(shè)在基坑四角，最小邊長0.6m，深度一般應(yīng)大于0.7m 或低于進水籠頭的高度。抽水能力應(yīng)滿足保持基坑底不被水淹?；优懦龅乃运芑蛩圻h引。196、注意事項（1）開挖邊坡土方，嚴(yán)禁反挖坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)；不得在基坑周邊堆砌土方。（2）機械挖土

34、分層進行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機械傾翻、掩埋等事故。（3）施工區(qū)域嚴(yán)禁無關(guān)人員進入場地內(nèi)，挖掘機工作回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人或進行其他作業(yè)。挖掘機、自卸車卸土，應(yīng)待整機停穩(wěn)后進行，不得將鏟斗從運輸車汽車駕駛室頂部越過；裝土?xí)r人都不得停留在運土車上。（4）挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮，所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車?；昨炇?、基坑清理基坑開挖宜在挖至基底前預(yù)留300mm，再由機械緩慢開挖至設(shè)計高程；如超挖，則應(yīng)將松動的部分清除，并采用砼進行回填。2、擴大基礎(chǔ)基底檢驗對擴大基礎(chǔ)基坑進行隱蔽工程檢查，其內(nèi)容為：基底平面位置、標(biāo)高，基底地質(zhì)是否與設(shè)計相符，承載力是否滿足

35、設(shè)計要求；基底有無積水、雜物，是否清潔、平整，自檢通過后，報監(jiān)理單位、設(shè)計單位等相關(guān)部門對基坑進行隱蔽工程驗收。3、鋪設(shè)墊層砼基坑開挖至比擴大基礎(chǔ)設(shè)計底標(biāo)高低10cm，基底驗收合格，即開始澆筑一層10cm厚的 C30 素混凝土，作為承臺鋼筋及混凝土施工的底模，因此素混凝土必須平整， 找平后的基坑頂面高程允許偏差為0， 50mm。鋼筋制安鋼筋制作（1）鋼筋進場存放及檢驗：所有鋼筋均應(yīng)有制造廠家的質(zhì)量保證書和出廠合格證，試驗室應(yīng)按規(guī)定進行抽樣檢查，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。鋼筋在現(xiàn)場存放應(yīng)用枕木架空，并應(yīng)設(shè)置擋雨設(shè)施，以防鋼筋銹蝕。（2）鋼筋在車間下料、彎制成型，運至現(xiàn)場進行安裝。（

36、3）加工前，鋼筋表面的油污、浮銹等應(yīng)清理干凈，鋼筋應(yīng)順直、無局部彎折。20（4）鋼筋加工后，表面應(yīng)無明顯傷痕。（5）加工好的鋼筋應(yīng)分類編號存放。鋼筋連接（1）鋼筋有25mm 鋼筋和16mm 鋼筋兩種，25mm 主筋接頭采用機械連接接頭或焊接接頭，16mm 鋼筋接頭采用焊接接頭。（2）鋼筋接頭位置應(yīng)避開鋼筋彎曲處，且距起彎點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。（3）配置在“同一截面” 內(nèi)的鋼筋接頭， 不得超過鋼筋數(shù)量的 50%；且“同一截面”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。3、鋼筋安裝（1）擴大基礎(chǔ)鋼筋骨架由上、下兩層水平主鋼筋網(wǎng)及中間四周矩形水平鋼筋網(wǎng)和其他輔助結(jié)構(gòu)鋼筋構(gòu)成，由于擴大基礎(chǔ)砼分2

37、次澆筑，因此，擴大基礎(chǔ)鋼筋的安裝也分2次施工：第一次安裝下面層主鋼筋網(wǎng)、中間矩形鋼筋網(wǎng)和相應(yīng)的輔助結(jié)構(gòu)鋼筋及接地鋼筋，第二次安裝上面層主鋼筋網(wǎng)和相應(yīng)的輔助結(jié)構(gòu)鋼筋及墩身預(yù)埋鋼筋。（2）鋼筋安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行施工，鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀、位置、接頭等均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求。（3）鋼筋綁扎采用直徑0.71.2mm 的扎絲隔點進行扎結(jié)，鋼筋骨架應(yīng)綁扎牢固，以保證在砼澆筑過程中不發(fā)生大的變形。（4）擴大基礎(chǔ)底層水平主鋼筋網(wǎng)的主筋N1、N2 及頂層水平鋼筋網(wǎng)的主筋N3 均為2 根一束，安裝時應(yīng)首先單根安裝到位，然后用扎絲每隔1.02.0m 將 2 根鋼筋綁扎成束。（5）鋼筋保護

38、層：周邊的鋼筋保護層采用水泥砂漿墊塊，其強度不小于砼的設(shè)計強度，保護層墊塊宜錯開布置，間距1.0m 左右。（6）為便于鋼筋定位并加大鋼筋骨架的強度、剛度，應(yīng)根據(jù)需要配置適當(dāng)數(shù)量的架立鋼筋。4、預(yù)埋接地鋼筋（1）在基底底面利用結(jié)構(gòu)鋼筋設(shè)置一層鋼筋網(wǎng)作為水平接地極，水平接地極應(yīng)布滿基底底面；鋼筋網(wǎng)格間距宜按1m 1m 設(shè)置，中部“十字”交叉的兩根鋼筋上的網(wǎng)格節(jié)點要求施以“ L”型焊接，外圍鋼筋應(yīng)閉合焊接，其他節(jié)點綁扎；水平接地極鋼筋網(wǎng)21格的外緣距擴大基礎(chǔ)混凝土底面不大于70mm。（2）接地鋼筋利用直徑不小于16mm 的非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)鋼筋，但在有接頭處必須加搭鋼筋焊接。所有接地鋼筋之間的交叉連接均采

39、用16 圓鋼 L 形焊接。（3）擴大基礎(chǔ)內(nèi)利用豎向結(jié)構(gòu)鋼筋與水平接地極可靠連接，引上至鐵路面墩頂和公路面墩頂支座邊，并與接地端子焊接。接地鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識。接地端子頂面高出混凝土面 1cm。（4）接地鋼筋之間的連接均采用雙面焊，焊縫長度不小于100mm，焊縫高度至少8mm。5、鋼筋制安工藝標(biāo)準(zhǔn)鋼筋制安工藝標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差1受力鋼筋長度（ mm）102鋼筋制作鋼筋起彎點位置（ mm）203箍筋內(nèi)凈尺寸（ mm）54同一排受力鋼筋間距（ mm）205受力鋼筋排距（ mm）56鋼筋安裝分布鋼筋間距（ mm）207箍筋間距（ mm）208鋼筋起彎點位置（包括加工偏差20mm）309保護層

40、厚度（ mm）+5，-0冷卻水管、測溫設(shè)施安裝1、冷卻水管布置由于擴大基礎(chǔ)體積龐大，屬大體積混凝土施工，為有效控制溫度裂縫，采用布置冷卻水管的方式對混凝土內(nèi)部進行降溫。（1）為減少砼內(nèi)部水化熱，降低砼內(nèi)外溫差，盡量避免砼開裂，采取在砼內(nèi)設(shè)冷卻水管通水降溫的措施。（2）冷卻水管網(wǎng)按照冷卻水由熱中心區(qū)域流向邊緣區(qū)的原則分層分區(qū)布置，每層冷卻管的進、出水口相互錯開；由于擴大基礎(chǔ)砼規(guī)模龐大，根據(jù)砼澆筑的施工順序，下22層擴大基礎(chǔ)冷卻管布置分為一層2 個區(qū)域：沿擴大基礎(chǔ)中心線分為2 個區(qū)域，每個區(qū)域內(nèi)布置 1 套獨立的冷卻水管；上層擴大基礎(chǔ)冷卻管布置分為兩層4 個區(qū)域：沿擴大基礎(chǔ)中心線分為 4 個區(qū)域，

41、上下層區(qū)域距頂?shù)锥烁?1m，共 8 個區(qū)域，每個區(qū)域內(nèi)布置1 套獨立的冷卻水管。具體見“ 圖 4.2-4 冷卻水管布置圖 ”。圖 4.2-4 冷卻水管布置圖（3）冷卻水管采用壁厚3mm、直徑 48mm 的圓鋼管。底層擴大基礎(chǔ)厚2m，沿擴大基礎(chǔ)豎向布置 1 層水平冷卻水管網(wǎng)，管網(wǎng)位于擴大基礎(chǔ)中間；頂層擴大基礎(chǔ)厚 3m，沿擴大基礎(chǔ)豎向布置 2 層水平冷卻水管網(wǎng)， 管網(wǎng)間垂直間距為 1.0m，頂層管網(wǎng)至擴大基礎(chǔ)頂面距離及底層管網(wǎng)至擴大基礎(chǔ)底距離均為1.0m。同一管網(wǎng)內(nèi)水管間的水平間距為1.2m,最外層水管距離砼最近邊緣0.5m 左右；管網(wǎng)的進出水口需垂直引出砼頂面0.5m以上。同一層水管網(wǎng)的垂直進出

42、水口要相互錯開至少1.0m，不同層水管網(wǎng)的進出水口也應(yīng)相互錯開至少1.0m，以便進行區(qū)分。（4）布管時，冷卻水管應(yīng)與擴大基礎(chǔ)主筋錯開；若錯開有困難，可適當(dāng)移動水管位置。（5）冷卻管應(yīng)與鋼筋骨架或架立鋼筋綁扎牢靠，以防水管變形或接頭脫落。23（6）冷卻管網(wǎng)安裝完成后，應(yīng)將進出水管與總管、水泵接通，進行通水試驗，對接頭縫隙進行處理，保證密封、通暢。（7）冷卻管網(wǎng)應(yīng)分區(qū)分層編號，每一層管網(wǎng)的進出水管均應(yīng)編號登記。2、測溫元件布置對大體積混凝土施工進行溫度測試和監(jiān)控，是為了掌握混凝土內(nèi)部的最高溫升及中心部位與表面部位的溫度差，以便采取內(nèi)部降溫、外部保溫蓄熱的技術(shù)措施，降低并控制混凝土的內(nèi)外溫差，防止混

43、凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋。（1）為準(zhǔn)確測量、監(jiān)控砼的內(nèi)部溫度，指導(dǎo)砼的通水養(yǎng)護，確保大體積砼的施工質(zhì)量，擴大基礎(chǔ)砼內(nèi)需布置溫度測量裝置。（2）砼的溫度測試是采用熱電偶作溫度傳感器，將其密封并牢固綁扎在擴大基礎(chǔ)水平鋼筋上，用電纜連接到多點數(shù)字顯示巡檢儀上，逐次顯示各測點的溫度，達到對砼的溫度測試和監(jiān)控目的。（3）由于擴大基礎(chǔ)的平面形狀是雙向?qū)ΨQ的，冷卻水管也是對稱布置的，考慮 材料 的節(jié) 約和數(shù)據(jù)的可靠性、代表性，砼的溫度測試監(jiān)控可在1/4 平面內(nèi)進行。（4）測溫元件沿豎向布置3 層，層間距離 1.0m；每一層布置 10 個測點，分別位于縱向的 1/8， 1/2 斷面上及承 2 個冷卻水管出水口各布置1

44、 個測溫元件；大氣中布置一個測點。（ 5） 測溫元件應(yīng)進行編號并登記。模板制安1、模板制造（1）擴大基礎(chǔ)模板采用鋼模加工制造。（2）模板制造時，模板背肋間距應(yīng)合理，滿足施工對強度、剛度的要求；面板應(yīng)合理分塊，盡量加工做大做寬，減少拼縫。（ 3）模板制好后，應(yīng)編號并堆碼整齊備用。2、模板安裝（1）模板安裝應(yīng)在鋼筋綁扎之前進行，安裝前根據(jù)彈出的模板邊線，在基坑底部支模處鋪設(shè)水泥砂漿找平層，以保證模板下口平齊。（2） 模板安裝前，應(yīng)涂刷脫模劑。（3）模板分塊吊裝，按從中間向兩側(cè)拼裝的順序進行施工。模板安裝應(yīng)穩(wěn)固，接24縫嚴(yán)密，不得漏漿。（4）模板應(yīng)一次性全部安裝到位。（5）模板根部用水泥砂漿封堵，防

45、止跑漿。3、模板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)模板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差（ mm）1軸線位置102表面平整度53頂面高程 154相鄰面板高差25模板內(nèi)側(cè)寬度誤差 10混凝土灌注1、總體方案擴大基礎(chǔ)砼分2 次進行澆筑，第一次澆筑擴大基礎(chǔ)分層施工厚度為2m，第二次澆筑擴大基礎(chǔ)分層施工厚度為3m。2、砼配合比設(shè)計及原材料控制砼配合比設(shè)計及原材料在滿足規(guī)范的同時，盡量減少水泥用量、降低水化熱，延緩砼初凝時間，延緩水泥水化熱峰值出現(xiàn)的時間。3、砼生產(chǎn)運輸（1）砼在砼工廠拌制，由砼攪拌車運輸至澆筑地點澆筑。（2）澆筑前，砼工廠應(yīng)準(zhǔn)備好充足的材料。（3）砼拌制前應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)結(jié)果提出施工配合比。（4）砼的組

46、成材料應(yīng)以質(zhì)量比配料，稱量和配水機械裝置應(yīng)維持在良好狀態(tài)，其精度應(yīng)符合規(guī)范要求。（5）采取措施控制砼的入模溫度不高于30，冬季不低于5。4、砼現(xiàn)場澆筑（1）擴大基礎(chǔ)砼體積龐大，澆筑前必須作好充分的準(zhǔn)備工作。 擴大基礎(chǔ)砼澆筑時，布置兩臺地泵。具體見“圖 4.2-5 砼灌注布置圖 ”25 砼澆筑采用從一端向另一端斜向分層逐步推進的方法。圖 4.2-5 砼灌注布置圖（2）砼澆筑 砼澆筑前，應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件、冷卻水管網(wǎng)和測溫管進行詳細的檢查，并作好記錄，符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可澆筑砼?；觾?nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。 應(yīng)注意對生產(chǎn)出來的砼進行檢查監(jiān)控，按規(guī)范的要求進行坍落度試驗、制作

47、砼試塊，并觀察砼的和易性，符合要求才能使用。 砼生產(chǎn)后，泵送上擴大基礎(chǔ)澆筑；砼進入基坑時，應(yīng)控制砼自由下落高度不超過 2m；澆筑過程中，出料口下面的砼堆積高度不得超過1m。 砼在夏季澆筑時，制定控制混凝土塌落度及入模溫度等相應(yīng)措施。 砼澆筑采用斜向分層、從一端向另一端全斷面逐步推進的方法進行施工，施工中應(yīng)盡量加快砼澆筑的速度。 砼振搗采用 B50 振動棒和 B70 振動棒配合使用，澆筑時應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的B50振動棒和 B70 振動棒。擴大基礎(chǔ)的水平鋼筋網(wǎng)尤其是底部水平鋼筋網(wǎng)鋼筋密集、鋼筋之間的空隙小，砼不易流動、大的振搗棒插搗困難，在該部分振搗時應(yīng)采用B50 振動棒，26振搗人員要下到底層鋼筋

48、網(wǎng)頂面施工；水平鋼筋網(wǎng)之間的部分，鋼筋數(shù)量很少，可采用 B70 振動棒插搗。 砼振搗時，振動棒應(yīng)插入下一層一定深度 （一般 510cm）；振動棒要快插慢抽，移動間距不大于振動棒作用半徑的 1.5 倍（ B50 振動棒，一般 4560cm；B70 振動棒，一般 75100cm）；振搗時插點均勻、成行或交錯式移動，以免漏振；每一次振動時間約 2030s，以免欠振或過振，振動完畢后，邊振動邊徐徐拔出振動棒。砼應(yīng)振搗密實，砼密實的標(biāo)志：砼不再下沉、不再冒氣泡、表面開始泛漿。砼振搗時，振動棒不得碰撞模板，更不得別住鋼筋進行振搗。 砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，若因故必須間斷時，其間斷時間不得超過砼的初凝時間。 某一

49、區(qū)域的冷卻水管被砼完全覆蓋后，即可將該區(qū)域的冷卻水管通水，從而盡量減少新老砼的溫差，防止砼開裂。（3）第二次砼澆筑 第一次澆筑的砼強度達到 2.5Mpa 以上后，即可對其頂面進行鑿毛處理， 鑿毛時應(yīng)將表層浮漿完全鑿除，使第一層砼頂面露出碎石；鑿毛后，及時將碎渣清除，并用高壓空氣將砼頂面吹干凈。 安裝擴大基礎(chǔ)上部模板、綁扎上部鋼筋，安裝上部冷卻管網(wǎng)、預(yù)埋件等并固定。 第一次澆筑的砼達到設(shè)計強度的75%以上時，可進行承臺的第二次砼澆筑。5、擴大基礎(chǔ)砼施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（1） 擴大基礎(chǔ)尺寸允許偏差擴大基礎(chǔ)尺寸允許偏差序號項目允許偏差（ mm）1斷面尺寸302頂面高程203軸線偏位15（2）砼強度必須滿足設(shè)

50、計及規(guī)范要求，表面應(yīng)密實平整、顏色均勻，無露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面或缺棱掉角等缺陷。砼養(yǎng)護及測溫監(jiān)控1、砼養(yǎng)護27砼澆筑完畢后，應(yīng)及時抹面收漿，砼終凝后即開始養(yǎng)護。砼養(yǎng)護采用保溫蓄熱法：砼終凝后，及時在砼表面覆蓋2 層麻袋、 2 層塑料薄膜，上下2 層麻袋應(yīng)相互錯開，麻袋之間應(yīng)相互搭接，從而隔絕大氣與砼表面的直接接觸，形成良好的保溫層，并保持砼表面濕潤。2、通水冷卻（1）某一區(qū)域內(nèi)的冷卻水管被澆筑砼完全覆蓋并振搗完畢后，即可在該區(qū)域的冷卻水管中通水，對砼進行降溫。（2）冷卻水的流量應(yīng)使進、出口水的溫差不大于6C，可控制在 1.21.5m3/h。（3）砼通水冷卻時，冷卻管排出的水應(yīng)立即排出基

51、坑外，以保證基坑的安全。（4）為確保砼內(nèi)部溫度基本一致，調(diào)節(jié)冷卻管進出水管部位砼的溫度，進水口和出水口每天交換一次，且更換時應(yīng)逐根停水更換，不得同時停水更換，避免砼內(nèi)部溫度因大面積停水溫度聚升。3、測溫監(jiān)控1）砼溫度監(jiān)控測溫時間：砼覆蓋某測溫點后該點即開始測溫，直至砼內(nèi)部溫度與大氣環(huán)境平均溫度之差小于 20C 時止。 測溫頻率：在溫度上升階段每 2 小時測一次，溫度下降階段每 4 小時測一次 , 溫度穩(wěn)定階段每 4 小時測一次；大氣溫度應(yīng)同時測量。 通過對測定的溫度數(shù)據(jù)進行計算、分析，及時指導(dǎo)現(xiàn)場砼養(yǎng)生。一般地，可通過調(diào)節(jié)冷卻水流量、進出水口溫差等方法來調(diào)控砼內(nèi)部溫度；通過改變砼表面養(yǎng)生方法來

52、調(diào)控砼表層溫度。 測定砼上升的峰值及其達到所需的時間，定期記錄冷卻水管進、出水口的水溫，繪制砼內(nèi)部溫度變化曲線。根據(jù)觀測結(jié)果確定冷卻水管通水量、通水時間和蓄熱養(yǎng)護時間等，以降低砼的內(nèi)外溫差。（2）水流監(jiān)控 冷卻水流量的大小會影響冷卻管進、出口水的溫差，影響冷卻水和砼之間的熱交換，從而影響砼內(nèi)部溫度的變化。因此，有必要對冷卻水的流量、流速、冷卻管進出口的水溫進行監(jiān)控。 水流監(jiān)控時間及監(jiān)控頻率應(yīng)與承臺砼溫度監(jiān)控同步。28（3）砼溫度控制標(biāo)準(zhǔn)砼溫度控制標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許范圍1砼內(nèi)表溫差20 C2砼表面與大氣溫差20 C4、砼通水養(yǎng)護時間以砼內(nèi)部溫度與大氣環(huán)境平均溫度之差低于20C 為標(biāo)準(zhǔn)，一般砼養(yǎng)護時

53、間14 天。5、 砼強度達到 2.5Mpa前，不得使其承受行人、支架、腳手架、模板及運輸工具等荷載。模板拆除、冷卻管注漿1、應(yīng)延后拆模時間，使拆模后砼的強度足以抵抗溫度應(yīng)力。拆模條件：保溫保濕養(yǎng)護至少 14 天以后，砼強度達到設(shè)計值的75%以上，砼表面和內(nèi)部溫差不大于20C，砼表面與大氣環(huán)境溫差不大于20C。2、拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，以防損傷砼。3、若在砼養(yǎng)護過程中拆除模板，應(yīng)選擇在白天氣溫較高的時段進行，以防止砼表面直接接觸冷空氣驟然降溫。4、冷卻水管注漿：砼停止通水養(yǎng)護后，將冷卻水管伸出砼頂面的部分割除，剩余部分則壓注水泥漿封孔；封孔前用高壓空氣將水管內(nèi)的殘余水壓出，并吹干冷卻

54、水管，然后用壓漿機向水管內(nèi)壓注水泥漿封閉管路；水泥漿的配合比應(yīng)經(jīng)過試驗確定，其強度不得低于承臺砼的設(shè)計強度?；踊靥罨靥顣r基坑內(nèi)不得積水，分層夯實。若無法排除基坑積水時，則應(yīng)采用砂礫材料回填，并在水中分薄層鋪筑，直到回填進展到該處的水全部被回填的砂礫材料所淹蓋并達到能充分壓實的程度時，再進行充分夯實。第五章質(zhì)量保證體系及主要措施5.1 質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理體系為保證質(zhì)量體系的有效運行，實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)本工程的實際情況，建立29以分部項目經(jīng)理為組長的工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，日常具體工作由安全質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)，按照招標(biāo)文件、合同條款、設(shè)計文件、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)細則要求，運用先進的管理方

55、法、施工工藝，做好工程質(zhì)量控制。建立起行之有效的質(zhì)量管理體系，設(shè)置好工程質(zhì)量管理組織機構(gòu)，是確保工程質(zhì)量的前提。質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量保證工作計劃質(zhì)量保證工作體系思想保證體系產(chǎn)品形成過程的質(zhì)量控控體系質(zhì)量保證體系設(shè)計圖紙的質(zhì)量安全質(zhì)量部施施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制計工程技術(shù)部質(zhì)量第一工質(zhì)作用戶至上量業(yè)材料、機具的質(zhì)量控制質(zhì)檢工程師質(zhì)量是企工標(biāo)業(yè)的生命作準(zhǔn)化施工工藝的質(zhì)量控制質(zhì)檢員使用過程的質(zhì)量控制工班長質(zhì)量管理信息系統(tǒng)5.1-1 質(zhì)量體系圖框5.2 質(zhì)量主要保證措施建立技術(shù)管理體系和崗位責(zé)任制實行以分部項目總工程師為主的技術(shù)責(zé)任制同時建立各級技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，逐級簽訂技術(shù)包保責(zé)任狀，做到分工明確，

56、責(zé)任到人，嚴(yán)格遵守基建施工程序，堅決執(zhí)30行施工規(guī)范。認(rèn)真作好施工組織設(shè)計及各項施工工藝1、運用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)等現(xiàn)代化管理方法。在經(jīng)過周密調(diào)查研究取得可靠數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，編制可行的施工組織計劃，并嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計劃組織實施，堅決杜絕計劃執(zhí)行過程中的隨意性，使整個施工過程時時處于受控狀態(tài)，做到環(huán)環(huán)相扣，井然有序。2、認(rèn)真編制施工技術(shù)方案。由工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，針對所承擔(dān)工程的技術(shù)難易程度和環(huán)境特點，擬定兩個以上的施工技術(shù)方案，提交給分部項目總工程師。分部項目總工程師組織有關(guān)人員，對所提出的施工技術(shù)方案進行對比分析、優(yōu)化，最后確定一個實施方案。保證技術(shù)力量我們將挑選具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀隊伍，精良

57、的設(shè)備投入本工程施工。同時選派有施工經(jīng)驗、責(zé)任心強的工程技術(shù)人員參加該工程施工，以確保技術(shù)工作順利進行。做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作1、認(rèn)真核對設(shè)計文件和圖紙資料，切實領(lǐng)會設(shè)計意圖，查找是否有碰、錯、漏等現(xiàn)象，及時會同設(shè)計部門和建設(shè)單位解決所發(fā)現(xiàn)的問題。2、認(rèn)真進行技術(shù)交底。逐級進行書面及口頭技術(shù)交底，確保操作人員掌握各項施工工藝及操作要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3、認(rèn)真進行復(fù)測，補齊定測時設(shè)置的點樁，用地界樁。復(fù)測工作要核對，并換手復(fù)測。4、抓好技術(shù)資料管理。施工過程要做好詳細記錄，各種原始資料搜集齊全，用以組織后期施工、編制竣工文件，并進行施工技術(shù)總結(jié)，為做好技術(shù)檔案和技術(shù)情報工作打下堅實的基礎(chǔ)。5、設(shè)

58、立工地試驗室，配備符合任職資格的試驗人員和經(jīng)過計量檢定的儀器設(shè)備，確保填料、原材料、半成品和成品符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。6、制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，實行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。使樁基礎(chǔ)施工均按工藝標(biāo)準(zhǔn)進行。強化監(jiān)督檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)理和施工監(jiān)理的決定1、工區(qū)設(shè)專職的質(zhì)量檢查工程師。由堅持原則、不循私情、秉公辦事的質(zhì)檢工程師擔(dān)任，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)。2、嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢查簽認(rèn)制度，凡須檢查的工序經(jīng)檢查簽認(rèn)后才能轉(zhuǎn)入下道31工序施工。3、主動配合支持監(jiān)理工程師的工作，積極征求監(jiān)理工程師的意見和建議，堅決執(zhí)行監(jiān)理工程師的決定。狠抓落實，嚴(yán)格質(zhì)量自檢制度1、制度落實是創(chuàng)優(yōu)達標(biāo)的主要途徑，在質(zhì)量管理工作中，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，即“自檢

59、、互檢、質(zhì)檢員檢查”的“三檢”制，同時我們有義務(wù)配合監(jiān)理工程師的工作，隨時接受監(jiān)理工程師或業(yè)主的檢查指導(dǎo)。2、努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化，使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，堅持做到定期質(zhì)量檢查，對每次檢查的工程質(zhì)量情況及時總結(jié)通報，獎優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量通過定期檢查得到有效控制。各級質(zhì)檢人員要明確崗位責(zé)任制和工作職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)，堅持做好經(jīng)常性的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時解決施工中存在的質(zhì)量問題。雨季施工1、掌握天氣預(yù)報的氣象趨勢及動態(tài)，開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，以利安排施工，做好預(yù)防的準(zhǔn)備工作。2、合理安排施工。對實施性施工組織設(shè)計、施工項目和施工進度要根據(jù)預(yù)報作出合理安排。3、施工現(xiàn)場做到排水暢通

60、。雨季施工期間，應(yīng)及時加強施工道路的排水和養(yǎng)護，保證道路暢通，提供良好的施工環(huán)境，并做好物資、設(shè)備的防濕防潮工作。4、混凝土工程，剛澆注和砌筑完時要復(fù)蓋好，必要時采取搭棚防雨，不能讓雨水沖刷。5、備好防雨物品和施工人員的雨衣和雨靴。夜間及交叉施工1、夜間施工由于本項目任務(wù)量大，工期緊，夜間作業(yè)不可避免。夜間施工將采取如下措施，確保工程質(zhì)量和安全。2、各級組織機構(gòu)建立夜間值班制度，親臨現(xiàn)場指揮、檢查施工。大型項目的夜間施工，做好周密的組織和技術(shù)交底，配備足夠的資源，確保夜間施工順利進行。3、夜間施工，加強復(fù)核檢查制度，確保技術(shù)資料準(zhǔn)確無誤。324、嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度，夜間必須進行隱蔽工程施