散索鞍制作檢查記錄表

1、公路D8. 11.7-2 散索鞍制作檢查記錄表施工單位：里程樁號：工程部位：分項工程：分部工程：基 本要 求1.鞍槽鑄鋼件的材料性能、無損檢測結(jié)果滿足設(shè)計要求，具有完整的出廠質(zhì)量合格證明書。2.鞍座鋼板已按有關(guān)標準逐張進行超聲波法探傷，成批鋼板已按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定的頻率和方法進行化學(xué)成分和機械性能的抽樣試驗，探傷和試驗結(jié)果應(yīng)合格后才進行使用。 3.施焊前， 已對母材、焊條及坡口形式、焊接質(zhì)量等按相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求進行焊接工藝評定，采用經(jīng)焊接工藝評定合格的焊條、焊絲和焊劑。 4.索鞍焊縫已按設(shè)計要求進行無損探傷，探傷結(jié)果應(yīng)合格。5.出廠前已先進行試拼裝，各零部件已有識別標記和定位

2、標記。搬動、運輸和儲存過程中零部件和涂裝未損傷和散失。實 測 項 目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率實 測 值 或 實 測 偏 差 值檢查結(jié)果123456789合格率(%)主要平面平面度0.08mm/1000mm，且0.5mm/全平面平面度測量儀或機床檢查：各主 要平面測9處，應(yīng)交叉檢測2兩平面的平行 (mm/全平 面)0.5平行度測量儀或機床檢查：各主 要平面測6處3擺軸中心線與索槽中心平面的垂直度 (mm/全 長)跳動測量儀或機床檢查：測6處4高度擺軸對合面到索槽底面 的高度 (mm)跳動測量儀或機床檢查：測3處5圓弧半徑鞍槽的輪廓圓弧半徑(mm)跳動測量儀或機床檢查：測3

3、處檢測：記錄：復(fù)核： 年 月 日施工單位：里程樁號：工程部位：公路D8. 11.7-2 散索鞍制作檢查記錄表分項工程：分部工程：基 本要 求1.鞍槽鑄鋼件的材料性能、無損檢測結(jié)果滿足設(shè)計要求，具有完整的出廠質(zhì)量合格證明書。2.鞍座鋼板已按有關(guān)標準逐張進行超聲波法探傷，成批鋼板已按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定的頻率和方法進行化學(xué)成分和機械性能的抽樣試驗，探傷和試驗結(jié)果合格后才進行使用。 3.施焊前， 已對母材、焊條及坡口形式、焊接質(zhì)量等按相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求進行焊接工藝評定，采用經(jīng)焊接工藝評定合格的焊條、焊絲和焊劑。 4.索鞍焊縫已按設(shè)計要求進行無損探傷，探傷結(jié)果合格。5.出廠前已先進行試拼裝，各零部件已有識別標記和定位標記。搬動、運輸和儲存過程中零部件和涂裝未損傷和散失。實 測 項 目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率實 測 值 或 實 測 偏 差 值檢查結(jié)果123456789合格率(%)6鞍槽內(nèi)各 尺寸各槽寬度、深度 (mm)1，累積誤差2樣板：測3個斷面7各槽與中心索槽的對稱 度 (mm)0.5跳動測量儀或機床檢查：測3個 斷面8加工后的鞍槽底部及側(cè) 壁厚度 (mm)機床檢查或設(shè)置基準面測量：測 3個斷面9各槽曲線立、平面角度()0.2角度傳感儀或機床檢查