2022年生產(chǎn)安全規(guī)程資料選編

1、2022年生產(chǎn)安全規(guī)程資料選編資料匯編目 錄1、生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程2、登高作業(yè)安全規(guī)程和消防常識(shí)3、混凝土工安全規(guī)程4、煙氣脫硝運(yùn)行與停機(jī)安全規(guī)程5、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室使用電氣設(shè)備安全規(guī)程6、孔底爆破安全規(guī)程7、焦粉研磨系統(tǒng)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程8、破碎機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程9、分析工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)操作安全規(guī)程10、清理儲(chǔ)庫作業(yè)安全規(guī)程生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程一、目的為加強(qiáng)用火管理，防止事故發(fā)生，特制定本制度。二、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司?；飞a(chǎn)防火區(qū)域、動(dòng)火作業(yè)分類、安全防火要求、動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)以及動(dòng)火安全作業(yè)證的管理等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司生產(chǎn)區(qū)域易燃易爆場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于公司生產(chǎn)區(qū)域

2、的固定動(dòng)火區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。三、引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本文標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。AQ3022-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范AQ3025-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范AQ3026-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范JGJ462005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范四、定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：1、動(dòng)火作業(yè)在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場(chǎng)所適用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。2、易燃易爆場(chǎng)所生產(chǎn)和儲(chǔ)存物品的場(chǎng)所符合動(dòng)火安全規(guī)程中火災(zāi)危險(xiǎn)分類為甲、乙類的區(qū)域。3、動(dòng)火作業(yè)分類動(dòng)火作業(yè)分為特殊動(dòng)火作業(yè)、一級(jí)動(dòng)火作

3、業(yè)、二級(jí)動(dòng)火作業(yè)三類。4、特殊動(dòng)火作業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上及其他特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按特殊動(dòng)火作業(yè)管理。5、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)區(qū)氧氣壓縮機(jī)、氧氣球罐、液體儲(chǔ)槽、分餾塔、充裝間、送氣調(diào)節(jié)間、配電室、油站系統(tǒng)。6、二級(jí)動(dòng)火作業(yè)區(qū)氮水泵房、深井泵房、水冷卻塔、空冷塔、倉庫等。7、凡車間、或單獨(dú)廠房全部停車，裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸大小，經(jīng)公司安全科批準(zhǔn)，動(dòng)火作業(yè)可按二級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。8、遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí).五、動(dòng)火作業(yè)安全防火要求1、動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火安全作業(yè)證，進(jìn)

4、入設(shè)備內(nèi)、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，還應(yīng)執(zhí)行設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程及高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。2、帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)管理3、凡盛有或盛過化學(xué)危險(xiǎn)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置，必須在動(dòng)火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。4、凡在處于建筑施設(shè)防火防爆規(guī)范規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗置換，取樣分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。5、高空進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。6、拆除管線的動(dòng)火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應(yīng)的安全防火

5、措施；在地面進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，周圍有可燃物，應(yīng)采取防火措施。動(dòng)火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。7、在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，含氧量不得超21.8、五級(jí)風(fēng)以上（含五級(jí)風(fēng)）天氣，禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。9、動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。10、動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。11、使用氣焊焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶距不小于5m，二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)均應(yīng)不小于10m并不準(zhǔn)在

6、烈日下曝曬。12、動(dòng)火作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。六、特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)在符合5規(guī)定的同時(shí)，還應(yīng)符合以下規(guī)定：1、在下列情況下不準(zhǔn)進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)。a)生產(chǎn)不穩(wěn)定b)設(shè)備、管道等腐蝕嚴(yán)重。2、必須制定施工安全方案，落實(shí)安全防火措施。動(dòng)火作業(yè)時(shí)，車間主管領(lǐng)導(dǎo)和安全員、動(dòng)火作業(yè)單位的安全員、主管領(lǐng)導(dǎo)必須都到現(xiàn)場(chǎng)，必要時(shí)可請(qǐng)專職消防隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。a)動(dòng)火作業(yè)前，生產(chǎn)單位要通知生技部及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。b)動(dòng)火作業(yè)過程中，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于正壓。低于正壓應(yīng)停止動(dòng)火作業(yè)，查明原因并采取措施后方

7、可繼續(xù)動(dòng)火，嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。登高作業(yè)安全規(guī)程和消防常識(shí)登高作業(yè)安全規(guī)程起重機(jī)械作業(yè)人員有時(shí)要在離地面一定高度處作業(yè),例如駕駛維修起重機(jī)、掛鉤、脫鉤、捆綁、吊裝等。在高處作業(yè)存在著不安全因素,因而起重作業(yè)人員在高處作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)的規(guī)章制度,保證起重作業(yè)的安全運(yùn)行,避免出設(shè)備及人身事故。GB3608-83規(guī)定:凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),均稱為高處作業(yè)。起重作業(yè)人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。高處作業(yè)安全操作規(guī)程如下:1.所有高處作業(yè)者,無論在什么地點(diǎn)、什么時(shí)間、從事什么工作,不論是專業(yè)人員或臨時(shí)工,均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。2.凡屬二級(jí)以上

8、(5m以上)及化工工況高處作業(yè),應(yīng)制定登高作業(yè)的施工方案及周密的安全措施,必須將高處作業(yè)的安全措施詳細(xì)地填寫在工作許可證上。3.登高人員必須戴好安全帽,系好安全帶;使用的安全帶和安全帽應(yīng)符合GB6095-85標(biāo)準(zhǔn)及GB2811-81標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢并合格,凡不適于高處作業(yè)的人員,如高血壓、心臟病、貧血、癲瘸癥、視力不佳、聽覺不靈、手腳有殘等不得從事高處作業(yè)。5.在高溫車間作業(yè)時(shí),夏季應(yīng)搞好防暑降溫,防止中暑暈倒事故發(fā)生。條件惡劣的應(yīng)輪換上崗。6.高處作業(yè)用的吊架、手動(dòng)葫蘆等起重用工器具,必須按有關(guān)規(guī)程或規(guī)定搭設(shè);高處作業(yè)所用腳手架,必須符合國家建筑規(guī)程要求,嚴(yán)禁吊裝升降機(jī)

9、載人。7.在載人吊籠里作業(yè)時(shí),應(yīng)事先對(duì)吊籠拉繩進(jìn)行檢查;作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,將其拴掛在上方拉繩上,并有專人監(jiān)護(hù)。8.高處起重作業(yè)一般不與其他作業(yè)交叉進(jìn)行;凡因工序原因必須交叉作業(yè)時(shí),則應(yīng)采取可靠的防范措施,按指定的路線上、下,遵守有關(guān)安全作業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定。9.遇有6級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)、暴雨或雷電時(shí),應(yīng)停止高處作業(yè)。10.在易燃、易爆及有毒氣體的廠房上部或塔罐頂部施工時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。11.直接攀登高大塔罐及煙囪施工時(shí),必須經(jīng)過安全技術(shù)部門批準(zhǔn),并采取安全可靠的防范措施。12.在石棉瓦、瓦棱板(輕、薄型材料)上作業(yè)時(shí),必須采取有力的安全措施,設(shè)置堅(jiān)固的腳手架,不能直接立在石棉瓦或瓦棱板上作業(yè)。13.作

10、業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有坑、井、溝、池、吊裝孔或其他預(yù)留孔時(shí),應(yīng)加蓋或設(shè)置防護(hù)欄桿,防止有人誤入或墜落。14.高處作業(yè)人員必須注意作業(yè)點(diǎn)上下、左右的情況,凡有電線處,應(yīng)采取隔離措施,防止觸碰電線。15.用梯子登高時(shí),梯子不得缺層,頂端應(yīng)可靠固定;梯腳要包扎防滑材料,梯下要有人監(jiān)護(hù);梯子的斜度以60deg;為宜;每只梯子只能一人攀登工作。16.上下作業(yè)時(shí),手中不應(yīng)拿工具或其他物體,應(yīng)將工具放在工具袋里,傳遞物件應(yīng)用吊繩,嚴(yán)禁士下拋擲工具或其他物件。17.在高處作業(yè)時(shí),不應(yīng)把工具、材料等物品放置在腳手架或建筑物邊沿,以防止其掉落傷人;工作結(jié)束,必須清點(diǎn)所帶工具和器具,不要遺留在作業(yè)點(diǎn)上。18.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員不得隨便

11、離開工作崗位,堅(jiān)決制止違章、冒險(xiǎn)作業(yè)。消防常識(shí)起重機(jī)械發(fā)生火災(zāi)的原因很多,但主要是由于電氣設(shè)備的安裝和日常維護(hù)不善,電氣設(shè)備在運(yùn)行中超過額定負(fù)荷,發(fā)生線路短路、過熱和打火花而造成的。因此,在起重機(jī)駕駛室必須配置符合規(guī)定的消防器材,并應(yīng)配備救生安全繩。一、發(fā)生火災(zāi)的原因(一)設(shè)備過熱引起電氣設(shè)備過熱的主要原因有:(1)短路發(fā)生短路故障時(shí),線路中的電流增加為正常時(shí)的幾倍,產(chǎn)生的熱量與電流成正比。此時(shí)若溫度達(dá)到可燃物的燃點(diǎn)時(shí),就會(huì)造成火災(zāi)。(2)過載過載也會(huì)引起設(shè)備發(fā)熱。造成過載有以下三種情況:一是設(shè)計(jì)選用線路和設(shè)備不合理,導(dǎo)致在額定負(fù)荷下出現(xiàn)過熱;二是使用不合理,起重機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行,造成線路或

12、設(shè)備過熱;三是故障運(yùn)行,如三相電源缺一相。(3)接觸不良各種接觸器觸點(diǎn)沒有足夠壓力或接觸面粗糙不平,均會(huì)導(dǎo)致觸頭過熱。(4)散熱不良電阻器安裝不合理或使用時(shí)損壞、變形,熱量積蓄過高。(二)起重機(jī)周圍存在可燃物起重機(jī)上的電氣線路、開關(guān)柜、熔斷器、照明器具、電動(dòng)機(jī)、電加熱設(shè)施等電氣設(shè)備接觸或接近可燃物極易發(fā)生火災(zāi)。潤滑系統(tǒng)缺油,也可導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。起重機(jī)司機(jī)、登機(jī)檢修人員隨地拋擲的煙頭和火柴棍,容易造成火災(zāi)。在起重機(jī)或廠房、屋架、天窗等處進(jìn)行維修時(shí),使用電氣焊產(chǎn)生的火花飛濺物,落在起重機(jī)上而發(fā)生火災(zāi)。冶煉、鑄造等熱加工融化的金屬噴濺在起重機(jī)上,也是發(fā)生火災(zāi)的原因之一。二、電氣火災(zāi)的撲救電氣火災(zāi)發(fā)生

13、后,電氣設(shè)備可能因絕緣損壞而碰殼短路,電氣線路也可能因斷落而接地短路,使正常不帶電的金屬構(gòu)架、地面帶電,從而導(dǎo)致接觸電壓或跨步電壓的觸電。因此,發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備、電氣裝置或線路及附近著火時(shí),首先設(shè)法切斷電源,以防火勢(shì)蔓延和滅火時(shí)造成觸電,若無法斷電時(shí),要合理使用滅火器材滅火。(一)斷電滅火當(dāng)電力線路、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi),引起附近可燃物燃燒時(shí),應(yīng)立即切斷電源,并注意以下幾點(diǎn):發(fā)生火災(zāi)后,要立刻切斷電源,有配電室的單位,可斷開主開關(guān)(油開關(guān)等);裝有隔離開關(guān)的,不能隨便拉隔離開關(guān),以免產(chǎn)生電弧,發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)生火災(zāi)時(shí),閘刀由于受潮或煙熏,其絕緣強(qiáng)度降低,切斷電源時(shí),應(yīng)用絕緣工具操作。切斷用磁力開關(guān)啟動(dòng)的電

14、氣設(shè)備時(shí),應(yīng)先用按鈕停電,然后再斷開閘刀開關(guān)。防止帶負(fù)荷操作產(chǎn)生電弧傷人。如果需要剪斷對(duì)地電壓在250V以下的低壓線路時(shí),可穿絕緣靴和戴絕緣手套,用斷電剪將電線剪斷。切斷電源的地點(diǎn)要選得適當(dāng),剪斷的位置應(yīng)在電源方向支持物附近,以防止導(dǎo)線剪斷后掉落在地上造成接地短路觸電傷人。對(duì)于三相線路的非同相電線應(yīng)在不同部位剪斷。在剪斷扭纏在一起的合股線時(shí),更應(yīng)注意這一點(diǎn),以防止發(fā)生短路。(二)帶電滅火起重機(jī)電氣火災(zāi)多發(fā)生在司機(jī)室內(nèi)、小車拖纜線、控制屏等處,撲救時(shí)要用1211、干粉或二氧化碳等不導(dǎo)電滅火器材,并保持一定的距離。電氣火災(zāi)最常用、最有效的撲救器材是1211滅火器和干粉滅火器,其正確的使用方法是:(

15、1)1211手提式滅火器使用前,首先拔掉安全銷,一只手緊握壓把,將噴嘴對(duì)準(zhǔn)火源根部,向火源邊緣左右掃射,并迅速向前推進(jìn),操作時(shí)將滅火器水平和顛倒使用。(2)外裝式干粉滅火器使用時(shí)一只手推住噴嘴,另一只手向上提起提環(huán),握住提柄,將滅火器上、下顛倒數(shù)次,使干粉預(yù)先松動(dòng),噴嘴對(duì)準(zhǔn)火焰根部進(jìn)行滅火。在火災(zāi)熄滅后,只有在所有電氣設(shè)備和電線都經(jīng)過清掃、烘干、檢查,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到要求后,才允許電氣設(shè)備接通電源。混凝土工安全規(guī)程 1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有

16、護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)不得直接站在模板式支撐上操作。6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨蓬、陽臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。7、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8、使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。9、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸槳管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。 煙氣脫硝運(yùn)行與停機(jī)安全規(guī)程 一、氨水

17、或氨氣易泄漏的部位1、氨水在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中，氨氣分子會(huì)通過泵（離心泵、螺桿泵等）的縫隙、管道焊縫縫隙、法蘭密封端面縫隙、儀表與管道連接處的縫隙等處逸出；2、氨水管道的法蘭、閥門、法蘭連接密封部位失效或泄漏；3、氨水儲(chǔ)罐的進(jìn)出口、排污口、回流口、液位計(jì)接口、超聲波接口等接管、閥門、法蘭連接密封等部位失效或泄漏；4、因高溫、雷擊、過量?jī)?chǔ)存或其它不可抗力引發(fā)儲(chǔ)罐爆炸。二、預(yù)防氨水泄漏的安全措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方有關(guān)?；饭芾矸煞ㄒ?guī)，儲(chǔ)存及使用前要求氨水供應(yīng)方提供危化品使用備案證明；2、氨區(qū)、脫硝系統(tǒng)操作人員（檢修、運(yùn)行）必須經(jīng)過公司?；饭芾砼嘤?xùn)方可上崗工作，同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；3

18、、系統(tǒng)安裝的所有設(shè)備材料必須滿足存儲(chǔ)液氨及氨氣的需要，嚴(yán)禁使用紅銅、黃銅、鋅、鍍鋅的鋼、包含合金的銅及鑄鐵零件和備件；4、系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，確保系統(tǒng)不發(fā)生泄漏；5、氨系統(tǒng)閥門等設(shè)備作為重要設(shè)備加強(qiáng)檢修和巡視，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，立即進(jìn)行可靠隔絕，并進(jìn)行搶修。搶修應(yīng)在氨氣檢測(cè)裝置無報(bào)警后進(jìn)行；6、氨區(qū)必須使用防爆電氣設(shè)備，同時(shí)做好防雷擊措施，安裝并保證接地裝置良好；7、氨區(qū)配備必要的過濾式防毒面具（半面罩）、正壓式空氣呼吸器、防化服、防靜電服、化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、橡膠手套、安全鞋等必須的防護(hù)用品和急救藥品；8、禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具，同時(shí)應(yīng)避免氨與氧化劑、酸類、鹵素等接觸；9、脫硝系

19、統(tǒng)使用的安全閥具備國家檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的校驗(yàn)合格報(bào)告；10、保證氨氣檢測(cè)裝置和壓力檢測(cè)裝置正常工作；11、保證氨氣吹掃工作的正確進(jìn)行，氨氣裝置的可靠運(yùn)行；12、氨區(qū)周圍50m內(nèi)嚴(yán)禁煙火，如確需動(dòng)火，必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證；13、氨水的儲(chǔ)存注意防止高溫和陽光直射，避免加熱到50以上，冷卻低于0 ；要遠(yuǎn)離強(qiáng)酸性、堿性物質(zhì)和氧化劑；必須遠(yuǎn)離火源；14、夏季氣溫較高時(shí)，應(yīng)增加淋水裝置進(jìn)行降溫，防止氨罐壓力升高；15、經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)配置的消防設(shè)施等應(yīng)急器材，確保完好；16、加強(qiáng)氨區(qū)管理，氨區(qū)大門上鎖，嚴(yán)禁非作業(yè)人員隨意出入氨區(qū)；17、現(xiàn)場(chǎng)巡檢嚴(yán)格遵守SNCR脫硝安全操作規(guī)程及工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作，禁止出現(xiàn)習(xí)慣性

20、違章；18、根據(jù)實(shí)際情況，公司每年組織修編一次氨系統(tǒng)泄漏應(yīng)急預(yù)案。三、使用氨水的安全作業(yè)要求1、作業(yè)前，必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。作業(yè)人員必須佩戴好安全防護(hù)裝置（防凍襯紗橡膠手套、化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、過濾式防毒面具、全密封阻燃防化服、工作靴）；2、準(zhǔn)備好可靠的水源，確保洗眼器在系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)且可用，發(fā)生意外必須及時(shí)沖洗；3、氨水與空氣混合為易燃易爆物，在氨水使用操作區(qū)禁止出現(xiàn)火源；進(jìn)入SNCR煙氣脫硝區(qū)域的人員嚴(yán)禁抽煙、電焊、切割或動(dòng)用明火；4、作業(yè)人員必須持有上崗證，應(yīng)掌握SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)設(shè)備并了解氨水的性質(zhì)和有關(guān)防火、防爆規(guī)定；非專業(yè)人員或未經(jīng)培訓(xùn)人員請(qǐng)勿操作系統(tǒng)設(shè)備；5、SNCR煙氣脫硝系

21、統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)必須嚴(yán)格按照SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)運(yùn)行操作規(guī)程進(jìn)行操作；6、嚴(yán)禁在雷雨天和附近地區(qū)發(fā)生火警時(shí)進(jìn)行卸氨工作；7、在卸氨前，必須檢查確認(rèn)氨水罐的安全設(shè)施完好，連接接地線，充分導(dǎo)除靜電后方可進(jìn)行卸車；確認(rèn)好卸氨管及回氣管是否鎖定、各閥門開關(guān)是否正確方可開啟卸氨泵進(jìn)行卸氨操作，同時(shí)確保槽車和卸載模塊之間連接無泄漏；8、卸氨操作時(shí)，應(yīng)有指定安全人員在現(xiàn)場(chǎng)，卸氨期間，操作人員不能擅離現(xiàn)場(chǎng)；9、根據(jù)氨水儲(chǔ)罐液位是否卸氨完畢，卸氨完畢后由現(xiàn)場(chǎng)操作人員停止卸氨離心泵，并關(guān)閉卸氨離心泵先后閥門，防止泵內(nèi)氨水泄漏；拆除氨水槽車上的卸氨管與回氣管，撤離槽車，完成氨卸載；10、運(yùn)行前需用通過噴水實(shí)驗(yàn)找出系統(tǒng)泄漏點(diǎn)

22、并進(jìn)行處理，保證系統(tǒng)管道無任何泄漏點(diǎn)方可投入運(yùn)行；11、現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)壓力閥時(shí)，切勿面對(duì)閥門，應(yīng)站在閥門一側(cè)，以防泄露噴射傷人；12、嚴(yán)禁氨水由壓力設(shè)備及管道內(nèi)急劇放出，以防止流體急速流動(dòng)而產(chǎn)生靜電，發(fā)生爆炸；13、啟動(dòng)設(shè)備前必須檢查確認(rèn)好管道所有閥門開關(guān)情況，避免壓力過大造成設(shè)備損壞，在未經(jīng)授權(quán)允許及專業(yè)人員檢查確認(rèn)后任何人不得隨意啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)前必須保證工作區(qū)內(nèi)沒有火源；14、SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)兩人以上進(jìn)行，專人就地檢查，發(fā)現(xiàn)跑、冒、漏立即進(jìn)行處理；15、SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)電機(jī)及泵的軸承溫度、泵的進(jìn)出口壓力進(jìn)行監(jiān)視，如出現(xiàn)異常情況立即切換備用泵進(jìn)行處理，未經(jīng)允許不得擅自

23、對(duì)泵進(jìn)行維修；16、運(yùn)行中的設(shè)備嚴(yán)禁擦洗、敲擊、沖撞、擠壓和發(fā)生火花；氨管道上的接頭、閥門、儀表不能與油脂接觸；17、SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)氨水泄漏，應(yīng)立即停止噴氨，停運(yùn)脫硝系統(tǒng)，將氨水排至安全處暫存，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施安全通風(fēng)，將揮發(fā)在現(xiàn)場(chǎng)的氨氣排走；18、大量氨水泄漏時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定堵漏方案，如現(xiàn)場(chǎng)情況變化，應(yīng)重新制定方案，不得隨意蠻干；19、對(duì)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行維修工作前，必須做好防護(hù)準(zhǔn)備工作，并懸掛好警示牌；20、開停機(jī)或正常運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁輸送泵長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)運(yùn)行；21、SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)將內(nèi)部氨水放空，以防止泵和管道內(nèi)部受到腐蝕，并關(guān)閉相關(guān)閥門，防止氨水泄漏；22、安裝、移

24、除噴槍或?qū)姌屵M(jìn)行維護(hù)時(shí)必須正確穿戴專用安全防護(hù)用品，在系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)下方可進(jìn)行，檢查噴槍時(shí)，必須將設(shè)備停機(jī)，并進(jìn)行泄壓，同時(shí)操作人應(yīng)站在噴槍孔的側(cè)面，切勿站在前方，以防被火焰或熱氣傷害；在噴槍安裝后或移除前必須保證壓縮空氣打開，避免噴槍燒壞；23、當(dāng)SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行時(shí)，將氨水液位控制在低報(bào)值，同時(shí)應(yīng)將噴槍抽出爐內(nèi)，放置在噴射點(diǎn)附近，并定期清理噴槍噴頭，做好檢查試驗(yàn)；24、長(zhǎng)期停用或檢修時(shí)，將氨水輸送模塊進(jìn)口總閥和各泵前后閥門關(guān)閉；25、進(jìn)行維護(hù)或檢修作業(yè)及處理故障時(shí)應(yīng)嚴(yán)格辦理停送電手續(xù)，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至檢修位置，避免系統(tǒng)啟動(dòng)造成傷害；26、氨水存儲(chǔ)罐內(nèi)有氨水時(shí)，禁止對(duì)氨水罐進(jìn)行

25、維修，如焊接切割、進(jìn)入氨罐內(nèi)等；進(jìn)入貯罐內(nèi)部作業(yè)要按規(guī)定辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，進(jìn)入前首先切斷氨的來源，并打開貯罐所有人孔門進(jìn)行通風(fēng)，在罐體外部處理干凈罐內(nèi)余氨水后方可進(jìn)入，而且必須有人在外監(jiān)護(hù)，罐內(nèi)照明電壓不得超過12V；27、對(duì)管道及設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，務(wù)必排盡管內(nèi)及設(shè)備內(nèi)殘留液體和關(guān)閉壓縮空氣氣源。 化學(xué)實(shí)驗(yàn)室使用電氣設(shè)備安全規(guī)程 1、在使用電氣設(shè)備時(shí)，必須事先檢查開關(guān)、電機(jī)以及機(jī)械設(shè)備，各部分是否安置妥當(dāng)。 2、開始工作或停止工作時(shí)，必須將開關(guān)扣嚴(yán)和拉下。 3、要更換保險(xiǎn)絲時(shí)，要按負(fù)荷選用保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)加大或以銅絲代替使用。 4、電氣開關(guān)箱內(nèi)，不準(zhǔn)放任何物品。 5、嚴(yán)禁用導(dǎo)電器具去洗掃電器和用濕

26、布擦洗電器。 6、凡電器動(dòng)力設(shè)備超過允許溫度時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 7、定碳定硫電爐兩端應(yīng)設(shè)安全罩。安全罩嚴(yán)禁隨意拆掉，以免發(fā)生觸電事故。 8、禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上，以免漏電。 9、凡使用110V以上電源裝置、儀器的金屬外殼必須安裝接地線。 10、嚴(yán)禁濕手分、合開關(guān)或接觸電器設(shè)備。 孔底爆破安全規(guī)程 一、爆破作業(yè)必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。二、從事爆破工作的人員，都必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格并持有合格證。三、爆破物品的管理和使用，必須符合爆破安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定和要求。爆破用品在使用前應(yīng)根據(jù)規(guī)定要求，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。每炮使用的引線長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)燃燒速度決定，燃燒速度應(yīng)分批分卷進(jìn)行試驗(yàn)。

27、引線與雷管的聯(lián)結(jié)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)所需數(shù)量在加工房或指定地點(diǎn)進(jìn)行；連接時(shí)必須使用雷管鉗，嚴(yán)禁用牙咬。四、器材的領(lǐng)取，應(yīng)由裝炮負(fù)責(zé)人按一次需用量填寫領(lǐng)取憑證到庫領(lǐng)取。炸藥與雷管嚴(yán)禁同一人同時(shí)搬運(yùn)，電雷管嚴(yán)禁與帶電物品（比如干電池、手電筒等）一起帶運(yùn)送。放炮后的剩余材料應(yīng)經(jīng)過專人檢查，核對(duì)后及時(shí)還庫，嚴(yán)禁隨地存放或帶入宿舍。五、爆破作業(yè)的基本規(guī)定：1、爆破工作開始前，必須確定危險(xiǎn)區(qū)的邊界，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。2、孔底爆破應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)置崗哨，使所有通路經(jīng)常處于監(jiān)視之下。每個(gè)崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)；使用木板交叉釘封或設(shè)支架路障，并掛上“爆破危險(xiǎn)區(qū)，不準(zhǔn)入內(nèi)”的標(biāo)志。爆破結(jié)束，經(jīng)過充分通風(fēng)后，方可

28、拆除木板及標(biāo)志。3、爆破前必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺信號(hào)，使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到。4、爆破裝藥量必須經(jīng)過計(jì)算，淺孔小炮必須采用松動(dòng)爆破，不得采用拋擲爆破。5、爆破作業(yè)面及其附近巷道、電器設(shè)備附近和起爆站等重要地點(diǎn)，必須測(cè)定空氣中沼氣和其他有毒氣體的濃度，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)，方準(zhǔn)進(jìn)行爆破準(zhǔn)備工作。6、裝藥前，必須切斷采區(qū)的動(dòng)力電源和照明電源，起爆前要檢查爆破網(wǎng)路絕緣情況。7、裝藥工作必須由施工負(fù)責(zé)人（隊(duì)長(zhǎng)或領(lǐng)工員）指定有爆破合格證的爆破工執(zhí)行。裝炮區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙點(diǎn)火，非裝炮人員在裝炮開始前，必須撤出裝炮地點(diǎn)。裝炮完畢必須檢查并記錄裝藥個(gè)數(shù)、地點(diǎn)，以便爆后核對(duì)有無瞎炮，以利進(jìn)行處理。 焦粉研磨

29、系統(tǒng)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程1、本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2、上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。3、上崗前嚴(yán)禁飲酒，工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。4、烘干爐點(diǎn)火前，必須開啟鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，進(jìn)行空氣置換，時(shí)間不少于20分鐘，防止點(diǎn)火發(fā)生爆炸。點(diǎn)火前，必須先點(diǎn)著點(diǎn)火燒嘴，然后再點(diǎn)主火，未點(diǎn)著點(diǎn)火燒嘴前，禁止啟動(dòng)電磁閥，使煤氣進(jìn)入爐膛。5、運(yùn)行過程中，點(diǎn)火燒嘴應(yīng)保持長(zhǎng)著火，不允許熄滅。6、運(yùn)行過程中，電磁閥自動(dòng)切斷后應(yīng)對(duì)爐膛進(jìn)行檢查，如果點(diǎn)火燒嘴著，可直接啟動(dòng)電磁閥，如果點(diǎn)火燒嘴不著，應(yīng)按點(diǎn)火順序重新點(diǎn)火，防止爆炸。7、在烘干爐附近工作時(shí)，要防燙傷。8、斗式提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止把手升入斗提機(jī)內(nèi)檢查。9、高空檢查或作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶，爬直爬梯時(shí)，要扳好、踩好，防止高空墜落。10、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.11、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。12、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。13、本崗位員工在工作期