濕法煙氣脫硫設(shè)備概況課件

1、課題六 濕法脫硫技術(shù)概況河南電力工業(yè)學(xué)校 朱云梁主要內(nèi)容:濕法脫硫技術(shù)簡介石灰石石膏法煙氣脫硫技術(shù)海水法脫硫技術(shù)氨法脫硫技術(shù)一、濕法煙氣脫硫技術(shù)簡介脫硫過程在溶液中進(jìn)行，脫硫劑和脫硫生成物均為濕態(tài)，其脫硫過程的反應(yīng)溫度低于露點。脫硫以后的煙氣一般需經(jīng)再加熱才能從煙囪排出。濕法煙氣脫硫過程是氣液反應(yīng)。 當(dāng)前世界上已開發(fā)的濕法煙氣脫硫技術(shù)，主要有石灰石石灰洗滌法、海水法、雙堿法、氧化鎂法及氨法等。 一、濕法煙氣脫硫技術(shù)簡介在現(xiàn)有的煙氣脫硫工藝中，濕式石灰石 石膏法工藝技術(shù)最為成熟，運(yùn)行最為可靠，應(yīng)用也最為廣泛。當(dāng)前，濕式石灰石石膏法已成為優(yōu)先選擇的脫硫工藝。濕式石灰石 石膏法洗滌工藝分為拋棄法和回

2、收法兩種。二、石灰石 - 石膏法簡介二氧化硫的生成二、石灰石 - 石膏法簡介1、基本原理（1）SO2的吸收 二、石灰石 - 石膏法簡介（3）鼓風(fēng)氧化（4）結(jié)晶生成石膏 CaSO4 + 2H2O= CaSO4 2H2O 三、海水脫硫法 該工藝由ABB公司研制成功，世界上第一座海水脫硫裝置安裝在印度孟買，于1988年投產(chǎn)。 我國第一座海水脫硫裝置安裝在深圳西部電廠，于1999年投產(chǎn)。 三、海水脫硫法 1、脫硫原理： 利用海水的天然堿性，來中和二氧化硫溶于水形成的酸，而且碳酸酸性弱于亞硫酸，水體中有CO32-就會轉(zhuǎn)化為CO2釋放，加速SO2的吸收。三、海水脫硫法 化學(xué)反應(yīng)式為：（1）SO2的吸收三、

3、海水脫硫法（2）酸堿的中和：三、海水脫硫法（3）CO2的析出三、海水脫硫法(2、工藝流程)三、海水脫硫法（3 、主要系統(tǒng)）（2）SO2吸收系統(tǒng)吸收塔內(nèi)部采用玻璃鱗片樹脂內(nèi)襯防腐，吸收塔內(nèi)部的海水噴淋采用噴淋管噴淋，脫硫吸收塔上部安裝有除霧器，為百葉窗式聚丙烯材料，每臺除霧器均配有工業(yè)水清洗裝置。三、海水脫硫法（3 、主要系統(tǒng)）（ 3 ）海水供排水系統(tǒng)脫硫用海水取自凝汽器出口的虹吸井，經(jīng)海水升壓泵通過海水分配管上下兩路進(jìn)入吸收塔。脫硫后的海水經(jīng)吸收塔下部海水排放管道由地下暗溝排入氧化槽中。海水分配管和排放管均采用橡膠內(nèi)襯防腐。 三、海水脫硫法（3 、主要系統(tǒng)）（ 4 ）海水恢復(fù)系統(tǒng) 曝氣池：由曝

4、氣風(fēng)機(jī)將空氣通過曝氣池底部的空氣分配管及噴嘴鼓入曝氣池，將亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽；同時通過曝氣使海水中3中和并釋放出二氧化碳，海水達(dá)標(biāo)后通過排水池經(jīng)排水溝排放入海。曝氣系統(tǒng)主要由曝氣風(fēng)機(jī)、空氣分配管和噴嘴組成。四、濕式氨法脫硫技術(shù) 該工藝在上世紀(jì)70年代初由日本和意大利等國研制成功，脫硫率達(dá)90%以上。1、基本原理氨法脫硫工藝主要由兩部分反應(yīng)組成：（1）吸收過程煙氣經(jīng)過吸收塔，其中的SO2被吸收液吸收，并生成亞硫酸銨與硫酸氫銨。四、濕式氨法脫硫技術(shù) 1、基本原理（2）中和結(jié)晶由吸收產(chǎn)生的高濃度亞硫酸銨與硫酸氫銨吸收液，先經(jīng)灰渣過濾器濾去煙塵，再在結(jié)晶反應(yīng)器中與氨起中和反應(yīng)，同時用水間接攪拌冷卻，使亞硫酸銨結(jié)晶析出。四、濕式氨法脫硫技術(shù) 1、基本原理（2）中和結(jié)晶四、濕式氨法脫硫技術(shù)（ 2、工藝流程）四、濕式氨法脫硫技術(shù)（ 3、主要系統(tǒng)）（2）脫硫洗滌系統(tǒng)脫硫洗滌系統(tǒng)是該工藝的核心。包括吸收洗滌塔、氨水供給循環(huán)裝置、氧化裝置。 四、濕式氨法脫硫技術(shù)（ 3、主要系統(tǒng)）（3）氨水制備貯存系統(tǒng)把采購來的液氨和水以一定比例混合在容器中制成反應(yīng)所需要濃度的氨水，順流的熱交換器把吸收產(chǎn)生的熱量帶走，使溶液降到飽和溫度。四、濕式氨法脫硫技術(shù)（ 3、主要系統(tǒng)）（4）硫酸銨結(jié)晶系統(tǒng) 該系統(tǒng)將洗滌塔中產(chǎn)生的液體亞硫酸銨溶液經(jīng)濃縮結(jié)晶