入海排污口工程施工組織設(shè)計(jì)

1、105/109施工組織設(shè)計(jì)目 錄 TOC o 1-3 n p h z u HYPERLINK l _Toc14187 一、編制依據(jù) HYPERLINK l _Toc21914 二、采用標(biāo)準(zhǔn) HYPERLINK l _Toc26090 三、編制原則 HYPERLINK l _Toc29073 四、工程概況 HYPERLINK l _Toc24902 五、項(xiàng)目部情況 HYPERLINK l _Toc16601 5.1施工組織機(jī)構(gòu)圖 HYPERLINK l _Toc8698 5.2施工組織機(jī)構(gòu)人員職責(zé) HYPERLINK l _Toc6970 六、施工部署及平面布置 HYPERLINK l _Toc

2、17661 6.1施工部署 HYPERLINK l _Toc1242 6.2現(xiàn)場(chǎng)平面布置 HYPERLINK l _Toc21700 七、施工機(jī)械配備 HYPERLINK l _Toc8627 八、勞動(dòng)力安排使用計(jì)劃 HYPERLINK l _Toc849 九、施工方法及主要技術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc18921 9.1施工準(zhǔn)備 HYPERLINK l _Toc9653 9.2施工方案 HYPERLINK l _Toc28100 9.2.1輕型井點(diǎn)降水 HYPERLINK l _Toc1203 9.2.2鋼筋混凝土灌注樁施工 HYPERLINK l _Toc11845 9.2.3

3、沉井施工 HYPERLINK l _Toc29538 9.2.4泥水平衡機(jī)械頂管施工方案 HYPERLINK l _Toc30653 9.2.5海域管道施工 HYPERLINK l _Toc25606 HYPERLINK l _Toc5585 9.2.6鋼筋、模板、混凝土工程施工 HYPERLINK l _Toc13423 9.2.7電力、照明工程施工 HYPERLINK l _Toc13509 9.2.8水泥混凝土道路工程施工 HYPERLINK l _Toc30373 9.2.9綠化工程施工 HYPERLINK l _Toc8716 十、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 HYPERLINK l

4、_Toc24495 10.1施工進(jìn)度計(jì)劃 HYPERLINK l _Toc28271 10.2工期保證體系 HYPERLINK l _Toc5544 10.3工期保證措施 HYPERLINK l _Toc26179 十一、工程質(zhì)量保證措施 HYPERLINK l _Toc8076 11.1工程質(zhì)量管理體系 HYPERLINK l _Toc14478 11.2質(zhì)量管理目標(biāo) HYPERLINK l _Toc3171 11.3技術(shù)保證措施 HYPERLINK l _Toc11270 十二、冬雨季施工措施 HYPERLINK l _Toc21674 12.1冬季施工措施 HYPERLINK l _To

5、c31051 12.2雨季施工措施 HYPERLINK l _Toc20528 十三、安全防護(hù)及文明施工措施 HYPERLINK l _Toc23512 13.1安全生產(chǎn)管理體系 HYPERLINK l _Toc11207 13.2管理制度及安全施工保證措施： HYPERLINK l _Toc14196 13.3安全保護(hù)措施： HYPERLINK l _Toc25967 13.4文明施工、文物保護(hù)保證體系 HYPERLINK l _Toc24106 13.5文明施工保證措施 HYPERLINK l _Toc19174 13.6文物保證措施 HYPERLINK l _Toc8983 十四、成品及

6、半成品保護(hù)措施 HYPERLINK l _Toc5578 十五、農(nóng)民工工資支付保證 HYPERLINK l _Toc2187 附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 HYPERLINK l _Toc22956 附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 HYPERLINK l _Toc3152 附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表 HYPERLINK l _Toc23486 附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 HYPERLINK l _Toc27417 附表五：施工總平面圖 HYPERLINK l _Toc26890 附表六：臨時(shí)用地表一、編制依據(jù)1、曹妃甸工業(yè)區(qū)入海排污口工程施工（二次）招標(biāo)文件；2、曹

7、妃甸工業(yè)區(qū)入海排污口工程施工（二次）工程量清單；3、我公司具備的施工經(jīng)驗(yàn)、機(jī)械、勞動(dòng)力、技術(shù)資源等。二、采用標(biāo)準(zhǔn)1、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ1-2008；2、給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008；3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015 4、水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ97-875、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20116、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-20157、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-20088、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20089、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-200810、建筑與市政降水工

8、程 技術(shù)JGJ/T111-9811、園林綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ82-201212、其他與本工程相關(guān)的行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)文件三、編制原則1、遵守招標(biāo)文件各項(xiàng)要求，認(rèn)真貫徹業(yè)主和監(jiān)理工程師及授權(quán)人或代表的指示、指令和要求。2、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、安全可靠性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性。3、實(shí)施項(xiàng)目管理 ，通過對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)方案、信息、時(shí)間和空間條件的優(yōu)化處理，完成成本、工期、安全、質(zhì)量以及社會(huì)效益的預(yù)期目標(biāo)。4、強(qiáng)化精品意識(shí)，以“誠實(shí)、守信、認(rèn)真、苦干、拼搏、創(chuàng)新”的企業(yè)精神為指導(dǎo)，向業(yè)主提交一個(gè)內(nèi)實(shí)外美、經(jīng)久耐用的工程。四、工程概況1、工程名稱：曹妃甸工業(yè)區(qū)入海排污口工程施工（二

9、次）；2、建設(shè)地址：曹妃甸工業(yè)區(qū)；3、質(zhì)量要求：合格；4、施工范圍：輕型井點(diǎn)降水、鋼筋混凝土灌注樁、道路、給排水、路燈、電力、泵站及海上鋪管和陸上頂管工程等市政配套工程的施工；詳見工程量清單及施工圖；5、工期：150日歷天。 五、項(xiàng)目部情況本工程是唐山市重點(diǎn)工程，我單位中標(biāo)后將在全公司范圍內(nèi)選派有管理經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)知識(shí)和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的精干施工隊(duì)伍組建項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)1人，測(cè)量、質(zhì)檢、試驗(yàn)、設(shè)備、材料、安全、勞資、財(cái)務(wù)等職能部門。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況項(xiàng)目部下設(shè)七個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，七個(gè)施工隊(duì)分別負(fù)責(zé)海上管線、道路工程、給水工程、電力工程、頂管工程及提升泵站工程；七個(gè)施工隊(duì)按照專業(yè)

10、化分工采取流水作業(yè)，各隊(duì)配備專業(yè)操作人員并實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，同時(shí)又相互配合，確保工程按期完工，施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的要求。本工程采用機(jī)械化施工，計(jì)劃施工高峰期勞力達(dá)200多人。5.1施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（總工）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（總工）財(cái)務(wù)科辦公室試驗(yàn)室質(zhì)檢科技術(shù)科財(cái)務(wù)科辦公室試驗(yàn)室質(zhì)檢科技術(shù)科工程隊(duì)5.2施工組織機(jī)構(gòu)人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 全面負(fù)責(zé)本合同工程實(shí)施的組織、領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)工作，就本項(xiàng)目工程的質(zhì)量、進(jìn)度、財(cái)務(wù)、安全及職工管理等工作對(duì)公司負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理的行政管理，生產(chǎn)指揮及對(duì)內(nèi)對(duì)外的協(xié)調(diào)工作。組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)工程技術(shù)及安全生產(chǎn)規(guī)程、規(guī)范，以不斷提高

11、政治和業(yè)務(wù)水平。隨時(shí)檢查各項(xiàng)工程的施工作業(yè)質(zhì)量、進(jìn)度和安全以及財(cái)務(wù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決和處理，如遇重大問題應(yīng)及時(shí)向公司及有關(guān)部門報(bào)告。技術(shù)負(fù)責(zé)人主要職責(zé) 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好項(xiàng)目工程施工中的各種技術(shù)與質(zhì)量方面的組織管理工作，主持制定關(guān)鍵項(xiàng)目施工技術(shù)方案和技術(shù)措施，指導(dǎo)工程變更、計(jì)量、支付的處理，以及組織中間交工驗(yàn)收、編制竣工資料等工作。 工程技術(shù)科主要責(zé)任 做好施工過程中的技術(shù)管理以及施工現(xiàn)場(chǎng)的組織管理及服務(wù)工作。包括施工定線、放樣，各階段施工高程、位置、尺寸檢查等測(cè)量工作；施工組織計(jì)劃的制定，施工技術(shù)措施的制定、實(shí)施與檢查、工程變更、工程計(jì)量、支會(huì)的辦理；負(fù)責(zé)中間交工驗(yàn)收、收集、整理有關(guān)施工技

12、術(shù)資料，并完成施工技術(shù)檔案的歸檔和竣工資料的編制。 質(zhì)檢科主要負(fù)責(zé) 施工質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收和工程質(zhì)量信息反饋等工作，包括全面質(zhì)量管理目標(biāo)和措施的制定，實(shí)施和檢查，對(duì)分項(xiàng)工程施工前組織技術(shù)交底；施工中堅(jiān)持對(duì)各工序、各部位及各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，前及時(shí)反饋施工質(zhì)量信息；按合同與規(guī)范的要求做好工序質(zhì)量檢驗(yàn)并配合監(jiān)理工程師的質(zhì)量抽檢確認(rèn)工作，把好工程質(zhì)量關(guān)。 試驗(yàn)室 由有資質(zhì)的試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)本段所有試驗(yàn)工作，并配備兩個(gè)試驗(yàn)員。全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中各種材料的性能檢驗(yàn)，各種混合料的合同比試驗(yàn)和各種標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，以及施工中的材料及試驗(yàn)的取樣、制件、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)檢驗(yàn)、工地試驗(yàn)及委托試驗(yàn)等工作。同時(shí)

13、應(yīng)填好試驗(yàn)檢測(cè)原始數(shù)據(jù)記錄、報(bào)告，并完成試驗(yàn)資料的收集整理、統(tǒng)計(jì)分析、匯總和歸檔工作。 材料設(shè)備科負(fù)責(zé)所有施工工程材料的及時(shí)組織、采購和供應(yīng)；保證材料的質(zhì)量符合要求，數(shù)量滿足工程要求，并加強(qiáng)場(chǎng)內(nèi)的倉儲(chǔ)、保管，做到合理利用。負(fù)責(zé)工程完工后，剩余材料回收、作價(jià)、盤點(diǎn)工作，負(fù)責(zé)材料的核算工作。負(fù)責(zé)施工機(jī)電設(shè)備的使用、維修和保養(yǎng)工作；保證滿足施工中對(duì)各種施工機(jī)械、設(shè)備的要求，并保持較高的完好率。 勞動(dòng)安全科負(fù)責(zé)組織對(duì)全體施工人員的施工安全教育、施工安全制度、安全防護(hù)措施的制定、實(shí)施和監(jiān)督、檢查與管理工作，負(fù)責(zé)將各項(xiàng)安全防護(hù)措施，制度及責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，采取切實(shí)措施，杜絕和防范各種安全隱患。 財(cái)務(wù)科全面負(fù)

14、責(zé)施工期間的財(cái)務(wù)管理。做好全項(xiàng)目施工中的財(cái)務(wù)收支管理，記賬清楚，按期報(bào)賬，妥善保管會(huì)計(jì)憑證、會(huì)計(jì)帳本和其他會(huì)計(jì)資料，工程結(jié)束后做好資產(chǎn)盤點(diǎn)，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。辦公室做好全項(xiàng)目施工中的文件收發(fā)管理，全面負(fù)責(zé)施工期間后勤服務(wù)與管理。負(fù)責(zé)辦公及生活后勤的全面保障工作。 六、施工部署及平面布置6.1施工部署6.1.1根據(jù)此工程特點(diǎn)為施工較復(fù)雜，為確保工程工期的實(shí)現(xiàn)，本工程施工將采用平行作業(yè)與流水作業(yè)相結(jié)合的方式組織施工。本標(biāo)段施工段落的劃分考慮挖填工程量基本平衡的施工段，同時(shí)考慮棄土場(chǎng)的運(yùn)距，并根據(jù)各施工段分部分項(xiàng)工程劃分為作業(yè)面。各施工段間采用平行與流水作業(yè)相結(jié)合的施工組織。在各施工段內(nèi)的作業(yè)

15、面上，各工序間采用平面交叉作業(yè)，能形成較均衡的資源投入時(shí)采用小流水作業(yè)。本項(xiàng)目前期工期以路基工程、給水、雨水管道工程、橋梁、提升泵站土建工程為重點(diǎn)，后期以路面工程為控制重點(diǎn)，在工程全面實(shí)施的同時(shí)，應(yīng)加大對(duì)重點(diǎn)控制工程的投入，保證重點(diǎn)工程的如期實(shí)施和完成。6.1.2施工段的劃分：在劃分施工段時(shí)，考慮了以下幾點(diǎn)：應(yīng)充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和方便施工的原則。施工過程在各施工段上的土石挖填基本平衡和調(diào)配運(yùn)距較經(jīng)濟(jì)的原則；每段要有足夠的工作面，使工人操作方便，機(jī)械能充分發(fā)揮效能，這樣，既能有利于提高功效，又能保證施工安全。根據(jù)項(xiàng)目的地形地貌情況，管線、泵站、道路等分部分項(xiàng)工程采用平行流水作業(yè)組織施工，使

16、資源能達(dá)到均衡的投入，并能加快施工進(jìn)度；對(duì)整個(gè)工程進(jìn)度制約較嚴(yán)重的工程項(xiàng)目，如海上管道、路基項(xiàng)目，采取加大對(duì)施工人員、機(jī)械設(shè)備等資源的投入，形成突擊重點(diǎn)，以點(diǎn)帶線的局面，為整個(gè)工程在全線形成流水作業(yè)創(chuàng)造有利局面，從而達(dá)到順利完成工期目標(biāo)，取得好的項(xiàng)目管理成果。6.1.3工程總體施工工藝流程施工準(zhǔn)備 降水施工 樁施工 高位穩(wěn)流池施工 提升泵池施工 配電間施工 道路施工 綠化施工 海域管道施工 陸域管道施工 6.2現(xiàn)場(chǎng)平面布置6.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則 = 1 * GB2 盡可能方便施工、減少相互干擾和材料的二次搬運(yùn)，確保工期計(jì)劃中關(guān)鍵線路的施工任務(wù)優(yōu)先的原則。 = 2 * GB2 保證交通暢通的

17、前提下，便于施工物資的進(jìn)出及內(nèi)部循環(huán)。 = 3 * GB2 各種臨時(shí)設(shè)施的面積、質(zhì)量要與施工方案和進(jìn)度計(jì)劃相適應(yīng)，材料儲(chǔ)備和成品、半成品的加工能力要滿足連續(xù)施工的需要，在方便生產(chǎn)和生活的同時(shí)盡量減少耕地面積的占用。 = 4 * GB2 布局要緊湊、合理，減少不必要的重復(fù)建設(shè)，不妨礙周邊居民出入。 = 5 * GB2 在現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)正式搭建及投入使用之前，要經(jīng)相關(guān)主管部門批準(zhǔn)。 = 6 * GB2 臨設(shè)拆除后應(yīng)及時(shí)徹底清理干凈，辦理臨時(shí)占地回退手續(xù)，并將需要恢復(fù)的綠化及其它公用設(shè)施重新恢復(fù)完善，達(dá)到有關(guān)部門、單位滿意。 = 7 * GB2 在現(xiàn)場(chǎng)平面布置中，要做到既滿足工程施工需要，又要維持原有交通

18、流量，減少施工對(duì)周圍環(huán)境的影響，文明施工，使本工程成為一項(xiàng)愛民工程，利民工程。6.2.2生產(chǎn)、生活臨建設(shè)置施工臨建需在項(xiàng)目附近租用或甲方指定位置，設(shè)辦公室、職工宿舍、庫房、食堂、砂漿攪拌場(chǎng)、加工場(chǎng)等設(shè)施。6.2.3工程用水、生活用水本區(qū)域用水可由當(dāng)?shù)鼐用裼盟c(diǎn)加入，安裝水表計(jì)量，完全能夠滿足需要。6.2.4污水排放施工過程中要注意做好環(huán)境保護(hù)工作，嚴(yán)禁對(duì)施工周邊的生態(tài)環(huán)境造成污染。生產(chǎn)臨建區(qū)內(nèi)，沿四周設(shè)置矩形排水溝，與外面的排水溝接通用于生產(chǎn)臨建區(qū)域內(nèi)，產(chǎn)生的拌和站生產(chǎn)廢水、雨水的有組織排放，所產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水必須經(jīng)過集中沉淀處理后，方可進(jìn)行排放。6.2.5工程用電沿線生產(chǎn)、生活電力線路較齊全，

19、接到開工命令后應(yīng)立即與當(dāng)?shù)毓╇娋致?lián)系申報(bào)變壓器，安裝在臨建區(qū)內(nèi)，輸電線路采用90mm2電纜?？紤]到本工程的作業(yè)環(huán)境和周邊條件，本工程線路布置采用電纜敷設(shè)，電纜型號(hào)主要為重型橡套電纜YC型350+216mm2395+225mm2，電焊機(jī)電纜主要采用YH型5080mm2，同時(shí)做好用電安全。本工程采用三級(jí)配電系統(tǒng)，一級(jí)為總配電箱，二級(jí)為分配電箱，三級(jí)為移動(dòng)開關(guān)箱，箱體和箱內(nèi)電氣符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定。本工程采用三級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)，第一級(jí)為總配電箱，漏電動(dòng)作電流不大于100mA、0.1s,第三級(jí)為開關(guān)箱，漏電動(dòng)作電流不大于30mA。電纜要架空設(shè)置，架空高度及支撐距離要符合用電規(guī)范要求和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)

20、部門規(guī)定。本工程將建立完善的臨時(shí)用電管理體系和用電安全保證體系以及建立健全防觸電、防火制度和監(jiān)督檢查制度。6.2.5施工總平面圖（見后附表）七、施工機(jī)械配備7.1針對(duì)該工程的特點(diǎn)按施工所需施工機(jī)械，有計(jì)劃有步驟的組織機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，檢修機(jī)械設(shè)備，按合同要求進(jìn)場(chǎng)。提高機(jī)械化作業(yè)程度，保證工程進(jìn)度，合理配備各種施工機(jī)械設(shè)備，滿足工程施工要求。加強(qiáng)機(jī)械的維修和保養(yǎng)，提高機(jī)械利用率。7.2施工設(shè)備的配備為滿足施工需要，縮短工期，施工階段須配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備，并在不同階段機(jī)械設(shè)備的需求差別及有交銜接。7.3施工機(jī)械配備計(jì)劃表詳見附表一。八、勞動(dòng)力安排使用計(jì)劃8.1勞動(dòng)力的實(shí)施計(jì)劃8.1.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍

21、進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)量員，隨作隨清。8.1.2對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。8.1.3未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全培訓(xùn)的操作人員不允許上崗。8.1.4加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)單位的管理，凡進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。8.2勞動(dòng)力的配置計(jì)劃依據(jù)市政工程勞動(dòng)定額，結(jié)合本工程具體情況和施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程不同施工階段合理安排勞力，最高峰達(dá)200多人，各施工隊(duì)同時(shí)施工，互相配合，根據(jù)工種不同隨時(shí)調(diào)整；配備各工種工作人員，其中主要有：普工、電工、瓦工、管道工、機(jī)修工、焊工等。（詳見勞動(dòng)力安排計(jì)劃表）8.3勞

22、動(dòng)力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)8.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理及工長做到全盤考慮，認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時(shí)間進(jìn)場(chǎng)、什么時(shí)間退場(chǎng)，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應(yīng)有施工人員緊缺或窩工現(xiàn)象。8.3.2在收尾階段，要教育好我們的工人，特別重視成品保護(hù)，防止已完工的部位被損壞和污染。九、施工方法及主要技術(shù)措施9.1施工準(zhǔn)備9.1.1測(cè)量放線建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)：根據(jù)建設(shè)單位交給的水準(zhǔn)點(diǎn)，沿線設(shè)置施工用水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)間距不超過100m，導(dǎo)線點(diǎn)間距不超過300m，經(jīng)閉合無誤，平差符合精度要求后方可使用，在施工過程當(dāng)中還要定期對(duì)進(jìn)行符合，以防水準(zhǔn)點(diǎn)

23、和導(dǎo)線點(diǎn)發(fā)生變化。平面定位：根據(jù)總平面設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主單位提供的的坐標(biāo)點(diǎn)和經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)使用的臨時(shí)坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行定位。測(cè)量采用全站儀和經(jīng)緯儀配合共同施測(cè)，測(cè)設(shè)出各種管道、井室、橋梁、提升泵站、道路中線和邊線的具體位置，并互相復(fù)核，上報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后做為施工依據(jù)。9.1.2探明地下障礙路基土方、管道拆除開挖之前應(yīng)與通訊、煤氣、熱力、電力等相關(guān)部門進(jìn)行結(jié)合，弄清楚現(xiàn)狀地下管線的具體位置和埋深，以便施工時(shí)采取相應(yīng)措施加以保護(hù)。9.2施工方案9.2.1輕型井點(diǎn)降水（一）施工準(zhǔn)備1.施工機(jī)具 管：3855，壁厚為3.0mm的無縫鋼管或鍍鋅管，長2.0m左右，一端用厚為4.0mm的鋼板焊死，在此端1.4m

24、長范圍內(nèi)，在管壁上鉆15mm的小圓孔，孔距為25mm，外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)采用編織布，外部再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍絲網(wǎng)，每隔5060mm用10號(hào)鉛絲綁扎一道，濾管另一端與井點(diǎn)管進(jìn)行連接。 井點(diǎn)管：3855，壁厚為3.0mm的無縫鋼管或鍍鋅管。 連接管：透明管或膠皮管，與井點(diǎn)管和總管連接，采用8號(hào)鉛絲綁扎，應(yīng)扎緊以防漏氣。 總管：75102鋼管，壁厚為4.0mm，用法蘭盤加橡膠墊圈連接，防止漏氣、漏水。 抽水設(shè)備：根據(jù)設(shè)計(jì)配備離心泵、真空泵或射流泵，以及機(jī)組配件和水箱。 移動(dòng)機(jī)具：自制移動(dòng)式井架(采用舊設(shè)備振沖機(jī)架)、牽引力為6t的絞車。 鑿孔沖擊管：2198的鋼管，其長度為10m。 水槍：505無

25、縫鋼管，下端焊接一個(gè)16的槍頭噴嘴，上端彎成大約直角，且伸出沖擊管外，與高壓膠管連接。 蛇形高壓膠管：壓力應(yīng)達(dá)到1.50MPa以上。 高壓水泵：100TSW-7高壓離心泵，配備一個(gè)壓力表，作下井管之用。2.材料粗砂與豆石，不得采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂，以防堵塞濾管網(wǎng)眼。3.技術(shù)準(zhǔn)備詳細(xì)查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告，了解工程地質(zhì)情況，分析降水過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題及采取的措施。鑿孔設(shè)備與抽水設(shè)備檢查。4.平整場(chǎng)地為了節(jié)省機(jī)械施工費(fèi)用，不使用履帶式吊車，采用碎石樁振沖設(shè)備自制簡易井架，因此場(chǎng)地平整度要高一些，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行場(chǎng)地平整，以便于井架在場(chǎng)地內(nèi)移動(dòng)。（二）井點(diǎn)安裝1.安裝程序井點(diǎn)放線定位安裝高壓水泵

26、鑿孔安裝埋設(shè)井點(diǎn)管布置安裝總管井點(diǎn)管與總管連接安裝抽水設(shè)備試抽與檢查正式投入降水程序。2.井點(diǎn)管埋設(shè) 根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)，測(cè)量放線確定井點(diǎn)位置，然后在井位先挖一個(gè)小土坑，深大約500mm，以便于沖擊孔時(shí)集水、埋管時(shí)灌砂，并用水溝將小坑與集水坑連接，以便排泄多余水。 用絞車將簡易井架移到井點(diǎn)位置，將套管水槍對(duì)準(zhǔn)井點(diǎn)位置，啟動(dòng)高壓水泵，水壓控制在0.40.8MPa，在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉，并不斷地升降套管與水槍。一般含砂的粘土，按經(jīng)驗(yàn)，套管落距在1000mm之內(nèi)，在射水與套管沖切作用下，大約在1015min時(shí)間之內(nèi)，井點(diǎn)管可下沉10m左右，若遇到較厚的純粘土?xí)r，沉管時(shí)間要延長

27、，此時(shí)可增加高壓水泵的壓力，以達(dá)到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到300350mm，保證管壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時(shí)部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。鑿孔沖擊管上下移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持垂直，這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直，若在鑿孔時(shí)遇到較大的石塊和磚塊，會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時(shí)成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一致。井孔沖擊成型后，應(yīng)拔出沖擊管，通過單滑輪，用繩索提起井點(diǎn)管插人井孔，井點(diǎn)管的上端應(yīng)用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進(jìn)入，井在井點(diǎn)管與孔壁之間填灌砂石濾層。該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)降水的效果，應(yīng)注

28、意以下幾點(diǎn)： 砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。濾管應(yīng)放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在60100mm之間，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。 砂石濾層的填充高度，至少要超過濾管頂以上10001800mm廠-般應(yīng)填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。 井點(diǎn)填砂后，井口以下1.01.5m用粘土封口壓實(shí)，防止漏氣而降低降水效果。3.沖洗井管將1530mm的膠管插入井點(diǎn)管底部進(jìn)行注水清洗，直到流出清水為止。應(yīng)逐根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)“死井”。4.管路安裝首先沿井點(diǎn)管線外側(cè)，鋪設(shè)集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來，

29、主干管連接水箱水泵，然后拔掉井點(diǎn)管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10#鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個(gè)管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用磚將主干管墊好。并做好冬季降水防凍保溫。5.檢查管路檢查集水-下管與井點(diǎn)管連接的膠管的各個(gè)接頭在試抽水時(shí)是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接或用油膩?zhàn)佣氯匦聰Q緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽水之前必須進(jìn)行試抽，以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。在水泵進(jìn)水管上安裝一個(gè)真空表，在水泵的出水管上安裝一個(gè)壓力表。為了觀測(cè)降水深度，是否達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)所要求的降水深度，在基坑中心設(shè)置一個(gè)觀測(cè)井點(diǎn)，以

30、便于通過觀測(cè)井點(diǎn)測(cè)量水位，并描繪出降水曲線。在試抽時(shí)，應(yīng)檢查整個(gè)管網(wǎng)的真空度，應(yīng)達(dá)到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。抽水輕型井點(diǎn)管網(wǎng)全部安裝完畢后進(jìn)行試抽。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，整個(gè)抽水管路無漏氣現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)。開機(jī)7d后將形成地下降水漏斗，井趨向穩(wěn)定，土方工程可在降水10d后開挖。（四）注意事項(xiàng)土方挖掘運(yùn)輸車道不設(shè)置井點(diǎn)，這不影響整體降水效果。在正式開工前，由電工及時(shí)辦理用電手續(xù)，保證在抽水期間不停電。抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，特別是開始抽水階段，時(shí)停時(shí)抽，會(huì)導(dǎo)致井點(diǎn)管的濾網(wǎng)阻塞。同時(shí)由于中途長時(shí)間停止抽水，造成地下水位上升，會(huì)引起土方邊坡塌方等事故。輕型井點(diǎn)降水

31、應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，其出水規(guī)律應(yīng)“先大后小，先渾后清”。若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。在抽水過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)節(jié)離心泵的出水閥門以控制流水量，當(dāng)?shù)叵滤唤档剿蟮乃缓?，要減少出水閥門的出水量，盡量使抽吸與排水保持均勻，達(dá)到細(xì)水長流。真空度是輕型井點(diǎn)降水能否順利進(jìn)行降水的主要技術(shù)指數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人經(jīng)常觀測(cè)若抽水過程中發(fā)現(xiàn)真空度不足，應(yīng)立即檢查整個(gè)抽水系統(tǒng)有無漏氣環(huán)節(jié)，并應(yīng)及時(shí)排除。在抽水過程中，特別是開始抽水時(shí)，應(yīng)檢查有無井點(diǎn)管淤塞的死井，可通過管內(nèi)水流聲、管子表面是否潮濕等方法進(jìn)行檢查。如“死井”數(shù)量超過10%，則嚴(yán)重影響降水效果，應(yīng)及時(shí)采取措施，采用高壓水反復(fù)沖洗處理。在打井點(diǎn)之前應(yīng)勘測(cè)

32、現(xiàn)場(chǎng)，采用洛陽鏟鑿孔，若發(fā)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)有舊基礎(chǔ)、隱性墓地等應(yīng)及早上報(bào)。如粘土層較厚，沉管速度會(huì)較慢，如超過常規(guī)沉管時(shí)間時(shí)，可增大水泵壓力，但不要超過1.5MPa。主干管流水坡度流向水泵方向。如在冬季施工，應(yīng)做好主干管保溫，防止受凍。基坑周圍上部應(yīng)挖好水溝，防止雨水流入基坑。井點(diǎn)位置應(yīng)距坑邊22.5m，以防止井點(diǎn)設(shè)置影響坑邊土坡的穩(wěn)定性。水泵抽出的水應(yīng)按施工方案設(shè)置的明溝排出，離基坑越遠(yuǎn)越好，以防止?jié)B下回流，影響降水效果。如場(chǎng)地粘土層較厚，這將影響降水效果，因?yàn)檎惩恋耐杆阅懿睿蠈铀灰诐B透下去采取套管和水槍在井點(diǎn)軸線范圍之外打孔，用埋設(shè)井點(diǎn)管相同成孔作業(yè)方法，井內(nèi)填滿粗砂，形成二至三排砂樁，使地層

33、中上下水貫通。在抽水過程中，由于下部抽水，上層水由于重力作用和抽水產(chǎn)生的負(fù)壓，上層水系很容易漏下去，將水抽走。9.2.2鋼筋混凝土灌注樁施工 = 1 * GB2 樁基礎(chǔ)回旋鉆鉆孔灌注樁施工程序?yàn)椋浩秸麍?chǎng)地埋鋼護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)清孔安放鋼筋籠混凝土灌注截樁頭檢驗(yàn)驗(yàn)收 = 1 * GB3 場(chǎng)地準(zhǔn)備A、根據(jù)結(jié)構(gòu)線及坐標(biāo)采用全站儀測(cè)定出鉆孔樁的控制樁及軸線，然后按設(shè)計(jì)圖依次定出各樁位，埋設(shè)護(hù)樁，并做好標(biāo)注及編號(hào)。B、平整場(chǎng)地：場(chǎng)地為旱地時(shí)，清除地表雜物，換除軟土，整平夯實(shí)；場(chǎng)地為陡坡時(shí)，采用裝載機(jī)配合挖掘機(jī)進(jìn)行作業(yè)平臺(tái)施工；場(chǎng)地有淺水時(shí)，采用截流、改河或筑島方案，變水鉆孔為旱地鉆孔。C、在附近挖好泥漿池

34、和沉淀池，布置好場(chǎng)內(nèi)便道、輸電線路、孔外排水系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)施。 = 2 * GB3 埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒根據(jù)本標(biāo)段的樁徑設(shè)置護(hù)筒，護(hù)筒長3m，內(nèi)徑比樁徑大20cm，高出地面30cm。根據(jù)四周的定位樁將護(hù)筒對(duì)中定位。護(hù)筒四周用粘土分層填筑夯實(shí)，以免鉆孔過程中護(hù)筒發(fā)生偏移、下沉等現(xiàn)象。 = 3 * GB3 制備泥漿調(diào)制泥漿時(shí)，先將粘土或膨潤土加水浸透，然后用鉆頭攪拌或人工拌制。調(diào)制的護(hù)壁泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整泥漿性能。 = 4 * GB3 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，底座平穩(wěn)、牢固，在鉆進(jìn)過程中不致產(chǎn)生位移，鉆機(jī)鉆頭與鉆孔中心保持在同一鉛垂線上，經(jīng)常檢查，如有問題及時(shí)糾正。 = 5 *

35、 GB3 鉆孔開鉆時(shí)低檔慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒一下1m后按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)，每鉆進(jìn)2m或地層變化處應(yīng)從泥漿槽中撈取鉆探樣品查明土類并記錄，以便與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。 = 6 * GB3 清孔成孔檢查完成后進(jìn)行清孔。 = 7 * GB3 鋼筋籠制作及安放聲測(cè)管鋼筋在加工廠制作，汽車吊吊裝就位。在鋼筋籠主筋外側(cè)加設(shè)砂漿墊塊以利于有足夠的保護(hù)層。聲測(cè)管由樁基箍筋綁扎固定，接頭及底部密封，頂部用木塞密封，防止砂漿、雜物堵塞管道。吊裝入孔時(shí)，先使鋼筋籠離開地面一定距離，然后主吊機(jī)升高，輔助機(jī)配合鋼筋籠直立，吊直扶穩(wěn)，對(duì)孔緩慢下沉。 = 8 * GB3 下導(dǎo)管采用300mm的導(dǎo)管。吊裝前應(yīng)試拼，并經(jīng)試壓確保不漏水

36、?，F(xiàn)場(chǎng)拼接時(shí)要保持接頭嚴(yán)密，管軸順直。 = 9 * GB3 灌注水下混凝土灌注混凝土前，對(duì)孔底沉淀層厚度進(jìn)行檢測(cè)，符合要求后，立即灌注水下混凝土。灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口距孔底距離宜保持在30-40cm，管道首次埋置深度1.0m以上，在灌注過程中，導(dǎo)管埋入混凝土深度控制在2-6m。 = 10 * GB3 成樁質(zhì)量檢驗(yàn)樁基采用超聲波無損檢測(cè)，符合要求后，方能進(jìn)行下步工序。9.2.3沉井施工1.作業(yè)條件沉井制作與下沉前，應(yīng)充分落實(shí)相應(yīng)的作業(yè)條件，全面完成以下幾方面的施工準(zhǔn)備工作： = 1 * GB3 編制實(shí)施性的施工方案，用于指導(dǎo)沉井施工。編制方案必須根據(jù)沉井工程的特點(diǎn)、地質(zhì)水文情況及已有的施工設(shè)備

37、、設(shè)施等條件，并經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較，以此保證方案的經(jīng)濟(jì)合理性與技術(shù)可行性。在方案中要重點(diǎn)考慮沉井制作與下沉的安全、質(zhì)量保證措施，對(duì)可能遇到的問題和解決方法做到心中有數(shù)。 = 2 * GB3 布置測(cè)量控制網(wǎng)。在現(xiàn)場(chǎng)要事先設(shè)置沉井中心線和標(biāo)高的測(cè)量控制點(diǎn)，作為沉井定位放線和下沉觀測(cè)的依據(jù)。 = 3 * GB3 深井降水點(diǎn)的布設(shè)工作已結(jié)束，其施工質(zhì)量已通過驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的有關(guān)要求。 = 4 * GB3 根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成了沉井基坑的開挖?；拥拈_挖深度為沉井的起沉標(biāo)高。2.刃腳支設(shè)形式沉井下部為刃腳，其支設(shè)方法取決于沉井的重量、施工荷載和地基承載力。常用的刃腳支設(shè)形式有墊架法、磚砌墊座和土模

38、。根據(jù)本工程的具體施工條件分析，沉井的刃腳支設(shè)形式宜采用墊架法。墊架的作用是將上部沉井重量均勻傳遞給地基，使沉井制作過程中不會(huì)產(chǎn)生較大的不均勻沉降，防止刃腳和井身產(chǎn)生破壞性裂縫，并可使井身保持垂直。采用墊架法時(shí)，先在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，再在其上鋪設(shè)墊木（枕木）和墊架。墊木常用150150mm斷面的方木。墊架的數(shù)量應(yīng)根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和砂墊層的容許承載力計(jì)算確定，間距一般為0.5-1.0m。墊架應(yīng)沿刃腳鋪設(shè)。3.沉井制作的鋼筋施工工藝 = 1 * GB3 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 = 2 * GB3 根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，鋼筋工長預(yù)

39、先編制鋼筋翻樣單。所有鋼筋均須按翻樣單進(jìn)行下料加工成型。 = 3 * GB3 鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。 = 4 * GB3 井壁內(nèi)的豎向鋼筋應(yīng)上下垂直，綁扎牢固，其位置應(yīng)按軸線尺寸校核。底部的鋼筋應(yīng)采用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證其位置準(zhǔn)確。 = 5 * GB3 井壁鋼筋綁扎的順序?yàn)椋合攘?-4根豎筋與插筋綁扎牢固，并在豎筋上劃出水平筋分檔標(biāo)志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁扎其它豎筋，最后再綁扎其它橫筋。 = 6 * GB3 井壁鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于

40、600mm。鋼筋縱橫向每隔1000設(shè)帶鐵絲墊塊或塑料墊塊。 = 7 * GB3 井壁水平筋在聯(lián)梁等部位的錨固長度，以及預(yù)留洞口加固筋長度等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。 = 8 * GB3 合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位。澆灌混凝土后，應(yīng)對(duì)豎向伸出鋼筋進(jìn)行校正，以保證其位置準(zhǔn)確。4.沉井制作的模板施工工藝模板分項(xiàng)是沉井制作過程中的關(guān)鍵工序，其設(shè)計(jì)選型、用料、制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝等方法直接關(guān)系到沉井的工程質(zhì)量與施工安全。根據(jù)本工程沉井施工的特點(diǎn)與要求，模板的工藝技術(shù)與施工方法作以下考慮： = 1 * GB3 模板的設(shè)計(jì)選型：井壁的內(nèi)外模板全部采用組合式的定型鋼模板，散裝散拆，以

41、方便施工，但刃腳部位應(yīng)采用非定型模板單獨(dú)拼裝、支設(shè)。平面模板選取鋼模，以滿足井室的施工要求。圍檁采用8號(hào)輕型槽鋼按井室分段定制。豎向龍骨采用483.5鋼管。模板之間的連接件采用配套的U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓及對(duì)拉螺栓等。 = 2 * GB3 模板安裝的工藝流程：位置、尺寸、標(biāo)高復(fù)核與彈線 刃腳支模 井壁內(nèi)模支設(shè)（配合鋼筋安裝） 井壁外模支設(shè)（配合完成鋼筋隱檢驗(yàn)收） 模板支撐加固 模板檢查與驗(yàn)收。 = 3 * GB3 定型模板的制作尺寸要準(zhǔn)確，表面平整無凹凸，邊口整齊，連接件緊固，拼縫嚴(yán)密。安裝模板按自下而上的順序進(jìn)行。模板安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，表面平整，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙

42、要求。 = 4 * GB3 井壁側(cè)模安裝前，應(yīng)先根據(jù)彈線位置，用14短鋼筋離底面50mm 處焊牢在兩側(cè)的主筋上（注意電焊時(shí)不傷主筋），作為控制截面尺寸的限位基準(zhǔn)。一片側(cè)模安裝后應(yīng)先采用臨時(shí)支撐固定，然后再安裝另一側(cè)模板。兩側(cè)模板用限位鋼筋控制截面尺寸，并用上下連桿及剪刀撐等控制模板的垂直度，確保穩(wěn)定性。 = 5 * GB3 沉井的制作高度較高，混凝土澆筑時(shí)對(duì)模板所產(chǎn)生的側(cè)向壓力也相應(yīng)較大。為了防止?jié)岔艜r(shí)發(fā)生脹?；虮Ｇ闆r，井壁內(nèi)外模板必須采用16對(duì)拉螺栓緊固。對(duì)拉螺栓的縱橫向間距均為450mm。對(duì)拉螺栓中間滿焊1001003鋼板止水片。底部第一道對(duì)拉螺栓的中心離地250mm。 = 6 * GB

43、3 第一節(jié)沉井制作時(shí)，井壁的內(nèi)外模板均采用上、中、下三道拋撐進(jìn)行加固，以保證模板的剛度與整體穩(wěn)定性。第二節(jié)沉井制作時(shí)，井壁外模仍按上述方法采用拋撐，井壁內(nèi)模可采用井內(nèi)設(shè)中心排架與水平鋼管支撐的方法進(jìn)行加固。水平鋼管支撐呈輻射狀，一端與中心排架連接，另一端與內(nèi)模的豎向龍骨連接。 = 7 * GB3 封模前，各種預(yù)埋件或插筋應(yīng)按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上。預(yù)留套管或預(yù)留洞孔的鋼框應(yīng)與鋼筋焊接牢固，保證位置準(zhǔn)確。 = 8 * GB3 模板安裝前必須涂刷脫模劑，使沉井混凝土表面光滑，減小阻力便于下沉。5.沉井制作的混凝土施工工藝 = 1 * GB3 混凝土澆筑采用汽車泵直接布料入模的方法。每節(jié)沉

44、井澆砼必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，不得留置施工縫。 = 2 * GB3 澆筑混凝土前必須完成的工作主要有：鋼筋已經(jīng)隱檢符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范與設(shè)計(jì)要求；模板已安裝并經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格，模板內(nèi)的垃圾及雜物已清理干凈，模板已涂刷脫模隔離劑；沉井的位置、尺寸、標(biāo)高和井壁的預(yù)埋件、預(yù)留洞等已經(jīng)過復(fù)核無誤；由專業(yè)試驗(yàn)室或混凝土制品廠提供的混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告已經(jīng)審核批準(zhǔn)實(shí)施；首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，進(jìn)場(chǎng)混凝土應(yīng)進(jìn)行配合比泵送工作性能鑒定，其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。 = 3 * GB3 混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在300500mm左右（振動(dòng)棒作用部分長度的1.25倍）。 = 4 *

45、GB3 混凝土搗固應(yīng)采用插入式振動(dòng)器，操作要做到“快插慢拔”。混凝土必須分層振搗密實(shí)，在振搗上一層混凝土?xí)r，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。上層混凝土的振搗應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。 = 5 * GB3 振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，防止漏振。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為15-30s，如需采取特殊措施，可在20-30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。插點(diǎn)移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm），振動(dòng)器距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，但不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管件等。 = 6 * GB3 為了防止模板變形或地基不均勻下沉，沉井的混凝土

46、澆筑應(yīng)對(duì)稱、均衡下料。 = 7 * GB3 上、下節(jié)水平施工縫應(yīng)留成凸形或加設(shè)止水帶。支設(shè)第二節(jié)沉井的模板前，應(yīng)安排人員鑿除或清理施工縫處的水泥薄膜和松動(dòng)的石子，并沖洗干凈，但不得積水。繼續(xù)澆筑下節(jié)沉井的混凝土前，應(yīng)在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。 = 8 * GB3 混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施，可對(duì)混凝土表面復(fù)蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，井壁側(cè)模拆除后應(yīng)懸掛草包并澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)滿足能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)的要求。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間的規(guī)定為：采用普通硅酸鹽水泥時(shí)不得少于7天，當(dāng)混凝土中摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求時(shí)不得少于14天。6.沉井下沉方法與技術(shù)措施A、沉井下沉的作業(yè)

47、順序安排下沉準(zhǔn)備工作 設(shè)置垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備 挖土下沉 井內(nèi)外排水、降水 邊下沉邊觀測(cè) 糾偏措施 沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高 核對(duì)標(biāo)高、觀測(cè)沉降穩(wěn)定情況封底底板鋼筋施工與隱蔽工程驗(yàn)收底板混凝土澆筑回填土B、沉井下沉的主要方法和措施 = 1 * GB3 第一節(jié)沉井制作完成后，其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%后方可進(jìn)行刃腳墊架拆除和下沉的準(zhǔn)備工作。 = 2 * GB3 井內(nèi)挖土應(yīng)根據(jù)沉井中心劃分工作面，挖土應(yīng)分層、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行。挖土要點(diǎn)是：先從沉井中間開始逐漸挖向四周，每層挖土厚度為0.4-0.5m，沿刃腳周圍保留0.5-1.5m的土堤，然后再沿沉井井壁每2-3m一段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、均勻地

48、削薄土層，每次削5-10cm，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂時(shí)，沉井便在自重的作用下擠土下沉。 = 3 * GB3 井內(nèi)挖出的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不得堆放在沉井旁，以免造成沉井偏斜或位移。如確實(shí)需要在場(chǎng)內(nèi)堆土，堆土地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在沉井下沉深度2倍以外的地方。 = 4 * GB3 沉井下沉過程中，應(yīng)安排專人進(jìn)行測(cè)量觀察。沉降觀測(cè)每8小時(shí)至少2次，刃腳標(biāo)高和位移觀測(cè)每臺(tái)班至少1次。當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測(cè)量。每次觀測(cè)數(shù)據(jù)均須如實(shí)記錄，并按一定表式填寫，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和資料管理。 = 5 * GB3 沉井時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)及時(shí)分析研究，采取有效的對(duì)策措施：如摩阻力過大，應(yīng)采取減阻措施，

49、使沉井連續(xù)下沉，避免停歇時(shí)間過長；如遇到突沉或下沉過快情況，應(yīng)采取停挖或井壁周邊多留土等止沉措施。 = 6 * GB3 在沉井下沉過程中，如井壁外側(cè)土體發(fā)生塌陷，應(yīng)及時(shí)采取回填措施，以減少下沉?xí)r四周土體開裂、塌陷對(duì)周圍環(huán)境造成的不利影響。 = 7 * GB3 為了減少沉井下沉?xí)r摩阻力和方便以后的清淤工作，在沉井外壁宜采用隨下沉隨回填砂的方法。 = 8 * GB3 沉井開始下沉至5m以內(nèi)的深度時(shí)，要特別注意保持沉井的水平與垂直度，否則在繼續(xù)下沉?xí)r容易發(fā)生傾斜、偏移等問題，而且糾偏也較為困難。 = 9 * GB3 沉井下沉近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，井內(nèi)土體的每層開挖深度應(yīng)小于30cm或更薄些，以避免沉井發(fā)生傾

50、斜。沉井下沉至離設(shè)計(jì)底標(biāo)高10cm左右時(shí)應(yīng)停止挖土，讓沉井依靠自重下沉到位。7.井內(nèi)挖土和土方吊運(yùn)方法沉井內(nèi)的分層挖土和土方吊運(yùn)采用人工和機(jī)械相配合的方法。根據(jù)本工程的沉井施工特點(diǎn)，在沉井上口邊配備一臺(tái)5噸的W-1001履帶式起重機(jī)（也即抓斗挖機(jī)），負(fù)責(zé)機(jī)械開挖井內(nèi)中間部分的土方和將井內(nèi)土方吊運(yùn)至地面裝車外運(yùn)。井內(nèi)靠周邊的土方以人工開挖、扦鏟為主，以此嚴(yán)格控制每層土的開挖厚度，防止超挖。井內(nèi)土體如較為干燥，可增配一臺(tái)小型（0.25m3）液壓反鏟挖掘機(jī)，在井內(nèi)進(jìn)行機(jī)械開挖，達(dá)到減少勞動(dòng)力和提高工效的目的。井內(nèi)土方挖運(yùn)實(shí)行人機(jī)同時(shí)作業(yè)，必須加強(qiáng)對(duì)井下的操作工人的安全教育和培訓(xùn)，強(qiáng)化工人的安全意識(shí)，

51、并落實(shí)安全防護(hù)措施，以防止事故發(fā)生。8.沉井封底的主要方法當(dāng)沉井下沉至距設(shè)計(jì)底標(biāo)高10cm時(shí)，應(yīng)停止井內(nèi)挖土和排水，使其靠自重下沉至或接近設(shè)計(jì)底標(biāo)高，再經(jīng)過2-3天的下沉穩(wěn)定，或經(jīng)觀測(cè)在8天內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm時(shí)，即可進(jìn)行沉井封底。沉井干封底的施工要點(diǎn)和主要技術(shù)措施如下述： = 1 * GB3 先對(duì)井底進(jìn)行修整使其形成鍋底形狀，再從刃腳向中心挖出放射形的排水溝，內(nèi)填卵石成為排水暗溝，并在中間部位設(shè)2-3個(gè)集水井（深1-2m），井間用盲溝相互連通，井內(nèi)插入600-800mm、四周帶孔眼的鋼管或混凝土管，四周填以卵石，使井底的水流匯集在井中，然后用潛水泵排出，以此保證沉井內(nèi)的地下水位低于基底

52、面0.5m左右。 = 2 * GB3 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，封底由60cm厚素混凝土和60cm厚混凝土底板。封底材料在刃腳下必須填實(shí)，混凝土墊層應(yīng)振搗密實(shí)，以保證沉井的最后穩(wěn)定。 = 3 * GB3 墊層混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求伸入刃腳的凹槽內(nèi)。新老混凝土的接觸面應(yīng)沖刷干凈。 = 4 * GB3 底板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)分層、不間斷地進(jìn)行，由四周向中間推進(jìn)，每層澆筑厚度控制在30-50cm左右，并采用振動(dòng)器振搗密實(shí)。 = 5 * GB3 底板混凝土澆筑后應(yīng)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，應(yīng)繼續(xù)利用集水井進(jìn)行排水。待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%并經(jīng)抗浮驗(yàn)算后，再對(duì)集水井進(jìn)行封堵

53、處理。集水井的封堵方法是：將井內(nèi)水抽干，在套管內(nèi)迅速用干硬性的高強(qiáng)度混凝土進(jìn)行堵塞并搗實(shí)，然后上法蘭盤用螺栓擰緊，或用電焊封閉，上部再用混凝土墊實(shí)搗平。9.2.4泥水平衡機(jī)械頂管施工方案1、泥水平衡機(jī)械頂管施工工藝流程2、機(jī)頭選型本工程由于本工程工期緊，為確保工程質(zhì)量萬無一失，確保絕對(duì)工程安全，我公司根據(jù)以住施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用揚(yáng)州廣鑫機(jī)械有限公司生產(chǎn)的NPDB1000 、NPDB600型具有破碎功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。其基本原理是主軸偏心回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而破碎的泥水平衡頂管機(jī)，其刀盤的正面，開口比較大，便于大塊的卵石等能進(jìn)入頂管機(jī)內(nèi)，刀盤正面上下兩個(gè)泥土和石塊的進(jìn)口，其開口的面積約占頂管機(jī)全斷面的1

54、5%20%。刀盤由設(shè)在主軸左右兩側(cè)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)是通過行星減速器帶動(dòng)小齒輪，然后再帶動(dòng)設(shè)在中心的大齒輪。大齒輪與主軸及軋輥聯(lián)接成一體。主軸的左端安裝有刀盤。這樣，只要刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，刀盤也就轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)軋輥也轉(zhuǎn)動(dòng)。在掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，刀盤在一邊旋轉(zhuǎn)切削土砂的同時(shí)還一邊作偏心運(yùn)動(dòng)把石塊軋碎。被軋碎的石塊只有比泥土倉內(nèi)與泥水倉聯(lián)接的間隙小才能進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)的泥水倉，然后從排泥管中被排出。另外，由于刀盤運(yùn)動(dòng)過程中，泥土倉和泥水倉中的間隙也不斷地由最小變到最大這樣循環(huán)變化著，因此，它除了有軋碎小塊石頭的功能以外還始終能保證進(jìn)水泵的泥水能通過此間隙到達(dá)泥土倉中，從而保證了掘進(jìn)機(jī)不僅在砂土中，即使在粘土中也

55、能正常工作。一般情況下，刀盤每分鐘旋轉(zhuǎn)45轉(zhuǎn)，每當(dāng)?shù)侗P旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，偏心的軋碎動(dòng)作達(dá)2023次。由于本機(jī)有以上這些特殊的構(gòu)造，因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的掘進(jìn)機(jī)中最大的，破碎的最大粒徑可達(dá)掘進(jìn)機(jī)口徑的40%45%之間，破碎的卵石強(qiáng)度可達(dá)200Mpa。本掘進(jìn)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是： 特點(diǎn)： A、頂管機(jī)、主千斤頂、泥水循環(huán)系統(tǒng)和泥水分離裝置（DESANDMAN）成套化。B、帶錐形破碎機(jī)的條幅刀盤，能破碎小于外徑30%，一軸強(qiáng)度196Mpa（2000 kg/cm2）的礫石。C、該機(jī)能適用各種土壤條件，如粘質(zhì)土、砂土、砂礫混合卵石土和軟巖上。D、使用安裝在軌道上的主頂油缸。一次頂進(jìn)長度超過100m。E、該機(jī)

56、由一人在地面遙控操縱即可。F、可在控制臺(tái)上進(jìn)行電視監(jiān)測(cè)及方向控制，精度高。帶有ISEKI專利的RSG雙光靶方向控制系統(tǒng)，有經(jīng)驗(yàn)的操作人員可以將方向誤差控制在10mm之內(nèi)！G、使用主千斤頂不間斷便可單獨(dú)頂進(jìn)一節(jié)管子。H、泥水分離裝置DESANDMAN是一種密封性好，操作靈活的分離系統(tǒng)，且能節(jié)省安裝空間。此機(jī)型在現(xiàn)今使用較廣，我們有著成功施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)成熟、可靠，對(duì)土層擾動(dòng)少的特點(diǎn)。偏心破碎泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)是根據(jù)含水量較高的沙礫土而專門設(shè)計(jì)的。因此特別適應(yīng)本工地基頂管的施工。3、平面布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置 3.1在工作井范圍內(nèi)實(shí)行全封閉隔離施工并布置以下必要的設(shè)施，地面指揮監(jiān)測(cè)中心、辦公室、倉

57、庫、配電間、冷作間等。布局要合理，環(huán)境整潔、衛(wèi)生，并有專職人員進(jìn)行管理。 3.2現(xiàn)場(chǎng)布置采用16t汽吊，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，采用16t汽車吊車。3.3管道頂進(jìn)時(shí)，起吊設(shè)備采用跨距為14m的龍門行車（起重能力為30t），行車導(dǎo)軌與頂管中心線應(yīng)平行鋪設(shè)，并與管中心左右對(duì)稱。3.4井內(nèi)布置工作井井內(nèi)布置主要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動(dòng)力站、鋼制扶梯等。 4、出土方案 泥水平衡式頂管的出土采用全自動(dòng)的泥水輸送方式，被挖掘的土通過在機(jī)艙內(nèi)的攪拌和泥水形成泥漿，然后由泥漿泵抽出，高速排土。在沉井上部砌2只沉淀池。沉淀的余土外運(yùn)需按文明施工要求和渣土處理辦法，運(yùn)到永久堆土點(diǎn)，不得污染沿途道路環(huán)境。5、出洞方案為

58、防止出洞口及頂進(jìn)過程中泥水壓力過大涌入工作井內(nèi)，在洞口內(nèi)預(yù)先安裝一個(gè)單法蘭穿墻鋼套管，用于安裝橡膠止水圈及止水封板。由于頂進(jìn)距離長，造成管材表面及F型鋼套環(huán)、砂等對(duì)橡膠止水圈不可避免的磨損，需經(jīng)常更換橡膠止水圈。因此，我們?cè)诙纯诶飩?cè)增加一道橡膠止水圈，當(dāng)需更換外部橡膠止水法蘭時(shí)，洞口內(nèi)部的橡膠止水圈可防止地下水進(jìn)入井內(nèi)。6、測(cè)量以及設(shè)備安裝6.l、測(cè)量的方法(1)、通視條件下的測(cè)量1.1.1使用交匯法引工作井及接收井預(yù)留洞口中心至各自的井壁。置經(jīng)緯儀至A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，作BA直線的延長線，并在工作井后部定出一點(diǎn)C。保證C、A、B在一條軸線上，置經(jīng)緯儀在C點(diǎn)上，后視A點(diǎn)，在工作井井壁上定出一點(diǎn)A，

59、置激光經(jīng)緯儀基座于井下D點(diǎn)，并抄平固定激光經(jīng)緯儀架，置經(jīng)緯儀于A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，在激光經(jīng)緯儀器架上定出D點(diǎn)，D點(diǎn)同A，A，B點(diǎn)在豎直方向上成一直線，安裝激光經(jīng)緯儀于儀器架上，對(duì)中D點(diǎn)，后視A，點(diǎn)，依設(shè)計(jì)軸線打好角度，既可定出軸線。（2）、不通視條件下的測(cè)量引出A、B兩點(diǎn)后可根據(jù)導(dǎo)線法以及平移法定出C、D、A，其余步驟同通視條件下測(cè)量定位。后靠背導(dǎo)軌及后頂?shù)陌惭b軸線確定后先安放后靠背，后靠背后部距離井壁100200mm，調(diào)整后靠背前后以及左右方向，應(yīng)盡量保證后靠背的中心于軸線相重合，調(diào)整方法見圖：在軸線定好后既可安裝導(dǎo)軌以及后頂，先根據(jù)導(dǎo)軌本身的尺寸計(jì)算出導(dǎo)軌頂面至軸線的高差h，至水平儀于井下，在

60、井四周作出46個(gè)臨水點(diǎn)，保證軸線標(biāo)高-臨水點(diǎn)高程= h，安放導(dǎo)軌時(shí)可用線繩在相對(duì)的兩個(gè)臨水點(diǎn)拉出一條直線，使導(dǎo)軌頂輕觸于線繩既可，然后根據(jù)軸線調(diào)整導(dǎo)軌軸線在豎直方向上于已知軸線的豎直投影線重合，導(dǎo)軌軸線方向調(diào)整好后再精調(diào)導(dǎo)軌的高程，最后支撐導(dǎo)軌至井壁上。引軸線至井底前后兩側(cè)A、B兩點(diǎn)，分中后靠背，在后靠背上作一分中點(diǎn)C，開始放置后靠背時(shí)盡量使C點(diǎn)在AB的延長線上，此值可肉眼鑒定，誤差不應(yīng)大于10cm，在后靠背邊緣定出任意等高兩點(diǎn)D、D，測(cè)量AD和A D，的距離，只需保證AD的距離約等于A D，的距離既可，誤差不應(yīng)大于3cm，導(dǎo)軌左右方向確定后既固定下面兩側(cè)各一點(diǎn)，后使用線墜調(diào)整前后方向既可，最