水泥磨系統(tǒng)管理與操作規(guī)程完整

1、1. 目的、 適用范圍適用于POUT水泥水泥磨中控操作崗位。、 中控員職責. . .A. 磨機進口溫度B. 磨機進口負壓400-900paC. 磨機出口氣溫D. 磨機進出口壓差5000-6000PaE. 磨機振動5.0mm/sG. 磨內(nèi)噴水量調(diào)節(jié)范圍10%100%H. 研磨壓力 60-90barI 選粉機電機轉速 1500rJ 系統(tǒng)風量 450000-550000mK 大布袋壓差1200Pa3. 工藝管理體制和職責3.1 在工廠經(jīng)理及生產(chǎn)經(jīng)理的領導下 ，工藝主管負責公司工藝技術管理3.2.1 負責制訂公司工藝管理規(guī)程。3.2.2 負責重大項目技術方案 、工藝大修計劃審定和重大工藝事故的管3.2

2、.3 負責新產(chǎn)品新技術新材料的研究、試驗與應用工作。. . .3.2.6 組織研究解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的工藝技術問題 ，開展技術攻關和技術3.3.3 制定車間主機操作規(guī)程。4.1 工藝管理任務. . .4.水泥磨系統(tǒng)工藝管理4.1 為確保穩(wěn)定生產(chǎn)，減少質(zhì)量波動，水泥配料站儲料倉內(nèi)必須有一定4.2 水泥立磨工藝管理的原則是 ：在保證出磨質(zhì)量的前提下 ，通過控制. . .4.4 入磨物料粒度不大于 75 ，減少喂料波動，穩(wěn)定料層厚度，合理4.5 定期檢查磨內(nèi)輥套、襯板、磨盤及選粉機磨損情況，及時堆焊或更質(zhì)等條件下的磨耗。4.7 為保證水泥磨系統(tǒng)安全運行 ，車間應制訂水料磨和附屬設備的操作規(guī)程和技術參數(shù)。

3、4.8 水泥磨系統(tǒng)的設備應滿足生產(chǎn)工藝要求 ：收塵系統(tǒng)及其附屬設備、門靈活可調(diào)；檢測控制儀表齊全。4.9 維護并使用好現(xiàn)有收塵設施 ，其運行時間要大于磨機運行時間 ，排4.10 根據(jù)生產(chǎn)需要，及時進行磨機單項測定。4.11 磨機操作人員應熟悉水泥生產(chǎn)工藝理論，掌握粉磨系統(tǒng)各參數(shù)變化. . .5.1啟動順序、將立磨選粉機轉速設定為 800rpm，啟動選粉機；待運行平穩(wěn)后，逐步調(diào)整其轉速；9、關閉立磨引風風機入口擋板 ，啟動風機，待風機運行平穩(wěn)后，逐步10、啟動磨機喂料組；觀察各設備的起動電流是否在合理的范圍內(nèi)，如. . .12、通知公司電廠、電工、磨巡檢工，現(xiàn)場檢查磨輥是否升起，啟動磨、當磨機出

4、口溫度大于 90，啟動喂料組按照化驗室的要求設定配、啟動磨機噴水裝置，對磨內(nèi)物料進行噴水，首噴設定為 2t/h，可根、監(jiān)視磨機振動值和磨機料層厚度，隨時準備升輥；斷)，避免磨況不穩(wěn)。19、當吐渣斗提電流下降，且料層厚度變薄時，可適當加產(chǎn)，每次加產(chǎn). . .步增加選粉機轉速；、當研磨壓力達到75 bar時，每增加研壓不應超過2 次，且增壓目的：為了使工藝流程不中斷，并能從下部流程的設備開始順序地啟聯(lián)鎖的功能：只在工藝流程內(nèi)的設備啟動時起作用 ，當不符合啟動條啟動操作：按規(guī)定好的分組順序，選擇好要啟動的組，并做好啟動聯(lián). . .目的：為保護流程的系統(tǒng)功能和流程內(nèi)的設備 （電動機），一旦某臺操作：運

5、轉聯(lián)鎖兼有啟動聯(lián)鎖功能。在工藝流程中，不在下部流程的A. 動液壓單元、磨輥單元、齒輪單元時須油溫正常，所有設備備妥無報警信號。B. 啟動熱風引風機系統(tǒng)風機時，各自油站工作正常，其入口閥門必須C. 烘磨時嚴格按照程序執(zhí)行，嚴禁烘磨時溫度升高過快造成磨機受熱. . .D. 磨機在加壓時壓差達到 4200Pa,一旦出現(xiàn)料層過薄或者振動過大時，穩(wěn)定后再繼續(xù)加壓。5：磨機控制要點B 通過研磨壓力來調(diào)節(jié) 。磨輥壓力加大，則產(chǎn)生的細粉多，料層將變C 通過磨內(nèi)風速調(diào)節(jié)。在選粉機轉速一定的情況下 ，風速加大，則料增加，使料層增加。D 通選粉機轉速來調(diào)節(jié)。在風速一定的情況下，轉速加大，則水泥細. . .變小，磨內(nèi)壓差將下降，。E 磨內(nèi)噴水量的調(diào)節(jié)。正常情況下磨內(nèi)噴水量根據(jù)入磨物料水分一度、出磨風溫磨機振動等綜合起來控制。5.2 研磨壓力。研磨壓力是影響磨機產(chǎn)量 、粉磨效率和磨機功率的主要5.3 保證一定的出磨溫度。立磨是烘干兼粉磨系統(tǒng)，出磨氣溫是衡量烘. . .5.4 控制合理的風速。立磨主要靠氣流帶動物料循環(huán) ，合理的風速可以5.5 控制水泥料細度 。細度受分離器轉速 、系統(tǒng)風量、磨內(nèi)負荷等影5.6 立磨在運行過程中，要注意各主要控制操作參數(shù)的變化及各電機的. . .