焊接工藝設(shè)計(jì)評(píng)定報(bào)告樣板-異種鋼

1、-. z.焊接工藝評(píng)定報(bào)告1評(píng) 定 編 號(hào)W9工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)P9焊 接 方 法GTAW+SMAW機(jī) 械 化 程 度焊 接 位 置平焊接頭形式、坡口尺寸及焊接層次簡(jiǎn)圖右圖母 材編號(hào)試件鋼 號(hào)規(guī) 格類/組別號(hào)1板0Cr18Ni950012010-12板Q235-B500120101焊 接 材 料牌 號(hào)規(guī) 格烘烤溫度烘烤時(shí)間H0Cr21Ni102.5A3023.21501小時(shí)A3024.01501小時(shí)預(yù) 熱焊后熱處理預(yù)熱溫度15 脫氫處理層間溫度200熱作要求其 它消應(yīng)力處理其 它保護(hù)氣 體鎢 極氣體類別混合氣體組成流 量類 型規(guī) 格焊 接 規(guī) *焊縫層次焊接方法填充金屬焊 接 電 流電弧電壓(V)

2、焊接速度mm/min牌號(hào)直徑種類極性電流(A)正 1GTAWH0Cr21Ni102.5直、正8011020-22901102表SMAWA3023.2直、反8011020-25100120SMAWA3024.0直、反8011020-27110130焊 接 工 藝 評(píng) 定 報(bào) 告2線能量EKJ/cmGTAW18 SMAW24反面清根方法碳弧氣刨+打磨操作技術(shù)手工焊:擺動(dòng) 不擺動(dòng) 每層單 多道焊脈沖焊：頻率赫芝，脈寬比%其它：焊 縫 外 觀 檢 查項(xiàng) 目檢 查 依 據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果報(bào) 告 號(hào)加 強(qiáng) 高GB150-199802mm01mm寬 度每側(cè)增寬24mm每側(cè)增寬24mm外表缺陷無(wú)超標(biāo)缺陷無(wú)超標(biāo)

3、缺陷接 頭 探 傷探傷標(biāo)準(zhǔn)探傷方法探傷比例合格標(biāo)準(zhǔn)探傷結(jié)果報(bào) 告 號(hào)4730-2005RT100%拉 伸 試 驗(yàn)工程試驗(yàn)依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)MPa試驗(yàn)結(jié)果MPa報(bào) 告 號(hào)(MPa)47082000375498 495s (MPa)彎 曲 試 驗(yàn)工程試驗(yàn)依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果報(bào) 告 號(hào)面彎47082000裂紋：橫向1.5mm 縱向3mm背彎47082000側(cè)彎47082000焊接工藝評(píng)定報(bào)告3沖 擊 試 驗(yàn)部 位缺口型式試驗(yàn)溫度試驗(yàn)依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告號(hào)單個(gè)值均值焊縫中心V型GB/T229-199427J熱影響區(qū)16MnR側(cè)V型GB/T229-199427J20R側(cè)V型GB/T229-199427J熔

4、 合 線金 相 檢 驗(yàn)部 位組 織顯 微 硬 度報(bào) 告 號(hào)母 材焊 縫熱影響區(qū)其 它 檢 驗(yàn)檢查方法焊 縫 化 學(xué) 成 份 分 析CSiMnPSNiCrMo結(jié)論：本評(píng)定按4708-2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能、確定試驗(yàn)記錄正確。評(píng)定結(jié)果：合格審核編制焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)評(píng)定指導(dǎo)書(shū)編號(hào)焊接方 法焊接位置焊縫接頭形式機(jī)械化程度SMAW平焊對(duì)接接頭坡口型式及尺寸：焊層焊道布置及順序：母 材序號(hào)試 件鋼 號(hào)規(guī) 格類/組別號(hào)供貨狀態(tài)1板16MnR6001302012板Q235B60013020I1焊 接 材 料類別標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)牌 號(hào)規(guī) 格烘烤溫度烘烤時(shí)間焊條4747J4274.03501小時(shí)焊

5、絲4747J4275.03501小時(shí)焊劑保 護(hù) 氣 體鎢 極類型混合氣體組成流 量類 型規(guī) 格釷鎢極22.5 預(yù) 熱焊 后 熱 處 理預(yù)熱溫度層間溫度預(yù)熱方式焊態(tài)脫氫熱作消應(yīng)力15200焊 接 規(guī) *焊縫層次焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(mm/min)牌號(hào)直徑mm種類極性電流(A)正1SMAWJ4274.0直、反160-19022-27110-140SMAWJ4275.0直、反200-23022-28120-1502-表SMAWJ4274.0直、反160-19022-27110-140SMAWJ4275.0直、反200-23022-28120-150技術(shù)措施線能量：W29.7

6、KJ/cm反面清根方法：碳刨+砂輪打磨焊前清理或?qū)娱g清理：1、坡口除油、銹、氧化皮等雜物。 2、層間除熔渣。焊縫外觀對(duì)接焊縫無(wú)裂紋角焊縫板一板管一板管一管根部焊透，焊縫及熱影響區(qū)無(wú)裂紋、無(wú)未熔合。兩焊腳差： mm試驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：47082000壓力容器焊接工藝評(píng)定熔敷金屬化學(xué)成份%：CSPMnSiCrNiMo接頭探傷要求：按473094：100% RT UT MT PT 無(wú)裂紋其它接頭機(jī)械性能合格標(biāo)準(zhǔn)：47082000 GB6654-1996拉 力 試 驗(yàn)沖 擊 試 驗(yàn)冷 彎部位缺口型式試驗(yàn)溫度合格標(biāo)準(zhǔn)Akv(J)彎心直徑彎曲角度375焊縫V型27D=4Sa=180熱影響區(qū)V型2727熔合線試驗(yàn)

7、工程拉 伸彎 曲沖 擊面背側(cè)焊 縫熱影響區(qū)熔合線數(shù) 量24333其它：審核傅洲編制2007813焊接工藝評(píng)定報(bào)告1評(píng) 定 編 號(hào)W9工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)P9焊 接 方 法SMAW機(jī) 械 化 程 度焊 接 位 置平焊接頭形式、坡口尺寸及焊接層次簡(jiǎn)圖右圖母 材編號(hào)試件鋼 號(hào)規(guī) 格類/組別號(hào)1板0Cr18Ni950012010-12板Q235-B500120101焊 接 材 料牌 號(hào)規(guī) 格烘烤溫度烘烤時(shí)間H0Cr21Ni102.5A3023.21501小時(shí)A3024.01501小時(shí)預(yù) 熱焊后熱處理預(yù)熱溫度15 脫氫處理層間溫度200熱作要求其 它消應(yīng)力處理其 它保 護(hù) 氣 體鎢 極氣體類別混合氣體組成流

8、量類 型規(guī) 格焊 接 規(guī) *焊縫層次焊接方法填充金屬焊 接 電 流電弧電壓(V)焊接速度mm/min牌號(hào)直徑種類極性電流(A)正SMAWJ4274.0直、反160-19022-27110-140SMAWJ4275.0直、反200-23022-28120-150反SMAWJ4274.0直、反160-19022-27110-140SMAWJ4275.0直、反200-23022-28120-150焊 接 工 藝 評(píng) 定 報(bào) 告2線能量EKJ/cmGTAW18 SMAW24反面清根方法碳弧氣刨+打磨操作技術(shù)手工焊:擺動(dòng) 不擺動(dòng) 每層單 多道焊脈沖焊：頻率赫芝，脈寬比%其它：焊 縫 外 觀 檢 查項(xiàng) 目

9、檢 查 依 據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果報(bào) 告 號(hào)加 強(qiáng) 高GB150-199802mm01mm寬 度每側(cè)增寬24mm每側(cè)增寬24mm外表缺陷無(wú)超標(biāo)缺陷無(wú)超標(biāo)缺陷接 頭 探 傷探傷標(biāo)準(zhǔn)探傷方法探傷比例合格標(biāo)準(zhǔn)探傷結(jié)果報(bào) 告 號(hào)4730-2005RT100%拉 伸 試 驗(yàn)工程試驗(yàn)依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)MPa試驗(yàn)結(jié)果MPa報(bào) 告 號(hào)(MPa)47082000375498 495s (MPa)彎 曲 試 驗(yàn)工程試驗(yàn)依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果報(bào) 告 號(hào)面彎47082000裂紋：橫向1.5mm 縱向3mm背彎47082000側(cè)彎47082000焊接工藝評(píng)定報(bào)告3沖 擊 試 驗(yàn)部 位缺口型式試驗(yàn)溫度試驗(yàn)依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告號(hào)單

10、個(gè)值均值焊縫中心V型GB/T229-199427J熱影響區(qū)16MnR側(cè)V型GB/T229-199427J20R側(cè)V型GB/T229-199427J熔 合 線金 相 檢 驗(yàn)部 位組 織顯 微 硬 度報(bào) 告 號(hào)母 材焊 縫熱影響區(qū)其 它 檢 驗(yàn)檢查方法焊 縫 化 學(xué) 成 份 分 析CSiMnPSNiCrMo結(jié)論：本評(píng)定按4708-2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能、確定試驗(yàn)記錄正確。評(píng)定結(jié)果：合格審核編制焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)評(píng)定指導(dǎo)書(shū)編號(hào)焊 接 方 法焊接位置焊縫接頭形式機(jī)械化程度SMAW平焊對(duì)接接頭坡口型式及尺寸：焊層焊道布置及順序：母 材序號(hào)試 件鋼 號(hào)規(guī) 格類/組別號(hào)供貨狀態(tài)1板16

11、MnR6001302012板Q235B60013020I1焊 接 材 料類別標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)牌 號(hào)規(guī) 格烘烤溫度烘烤時(shí)間焊條4747J4274.03501小時(shí)焊絲4747J4275.03501小時(shí)焊劑保 護(hù) 氣 體鎢 極類型混合氣體組成流 量類 型規(guī) 格釷鎢極22.5 預(yù) 熱焊 后 熱 處 理預(yù)熱溫度層間溫度預(yù)熱方式焊態(tài)脫氫熱作消應(yīng)力15200焊 接 規(guī) *焊縫層次焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(mm/min)牌號(hào)直徑mm種類極性電流(A)正SMAWJ4274.0直、反160-19022-27110-140SMAWJ4275.0直、反200-23022-28120-150反SMAWJ4

12、274.0直、反160-19022-27110-140SMAWJ4275.0直、反200-23022-28120-150技術(shù)措施線能量：W29.7KJ/cm反面清根方法：碳刨+砂輪打磨焊前清理或?qū)娱g清理：1、坡口除油、銹、氧化皮等雜物。 2、層間除熔渣。焊縫外觀對(duì)接焊縫無(wú)裂紋角焊縫板一板管一板管一管根部焊透，焊縫及熱影響區(qū)無(wú)裂紋、無(wú)未熔合。兩焊腳差： mm試驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：47082000壓力容器焊接工藝評(píng)定熔敷金屬化學(xué)成份%：CSPMnSiCrNiMo接頭探傷要求：按473094：100% RT UT MT PT 無(wú)裂紋其它接頭機(jī)械性能合格標(biāo)準(zhǔn)：47082000 GB6654-1996拉 力 試

13、 驗(yàn)沖 擊 試 驗(yàn)冷 彎部位缺口型式試驗(yàn)溫度合格標(biāo)準(zhǔn)Akv(J)彎心直徑彎曲角度375焊縫V型27D=4Sa=180熱影響區(qū)V型2727熔合線試驗(yàn)工程拉 伸彎 曲沖 擊面背側(cè)焊 縫熱影響區(qū)熔合線數(shù) 量24333其它：審核傅洲編制2007813焊接工藝評(píng)定報(bào)告1評(píng) 定 編 號(hào)W9工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)P焊 接 方 法SAW機(jī) 械 化 程 度焊 接 位 置平焊接頭形式、坡口尺寸及焊接層次簡(jiǎn)圖右圖母 材編號(hào)試件鋼 號(hào)規(guī) 格類/組別號(hào)1板0Cr18Ni950012010-12板Q235-B500120101焊 接 材 料牌 號(hào)規(guī) 格烘烤溫度烘烤時(shí)間H0Cr21Ni102.5A3023.21501小時(shí)A3024

14、.01501小時(shí)預(yù) 熱焊后熱處理預(yù)熱溫度15 脫氫處理層間溫度200熱作要求其 它消應(yīng)力處理其 它保 護(hù) 氣 體鎢 極氣體類別混合氣體組成流 量類 型規(guī) 格焊 接 規(guī) *焊縫層次焊接方法填充金屬焊 接 電 流電弧電壓(V)焊接速度mm/min牌號(hào)直徑種類極性電流(A)正4.0直反460-5203036300340反4.0直反460-5203036300340焊 接 工 藝 評(píng) 定 報(bào) 告2線能量EKJ/cmGTAW18 SMAW24反面清根方法碳弧氣刨+打磨操作技術(shù)手工焊:擺動(dòng) 不擺動(dòng) 每層單 多道焊脈沖焊：頻率赫芝，脈寬比%其它：焊 縫 外 觀 檢 查項(xiàng) 目檢 查 依 據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果報(bào)

15、告 號(hào)加 強(qiáng) 高GB150-199802mm01mm寬 度每側(cè)增寬24mm每側(cè)增寬24mm外表缺陷無(wú)超標(biāo)缺陷無(wú)超標(biāo)缺陷接 頭 探 傷探傷標(biāo)準(zhǔn)探傷方法探傷比例合格標(biāo)準(zhǔn)探傷結(jié)果報(bào) 告 號(hào)4730-2005RT100%拉 伸 試 驗(yàn)工程試驗(yàn)依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)MPa試驗(yàn)結(jié)果MPa報(bào) 告 號(hào)(MPa)47082000375498 495s (MPa)彎 曲 試 驗(yàn)工程試驗(yàn)依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果報(bào) 告 號(hào)面彎47082000裂紋：橫向1.5mm 縱向3mm背彎47082000側(cè)彎47082000焊接工藝評(píng)定報(bào)告3沖 擊 試 驗(yàn)部 位缺口型式試驗(yàn)溫度試驗(yàn)依據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告號(hào)單個(gè)值均值焊縫中心V型GB/T229

16、-199427J熱影響區(qū)16MnR側(cè)V型GB/T229-199427J20R側(cè)V型GB/T229-199427J熔 合 線金 相 檢 驗(yàn)部 位組 織顯 微 硬 度報(bào) 告 號(hào)母 材焊 縫熱影響區(qū)其 它 檢 驗(yàn)檢查方法焊 縫 化 學(xué) 成 份 分 析CSiMnPSNiCrMo結(jié)論：本評(píng)定按4708-2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能、確定試驗(yàn)記錄正確。評(píng)定結(jié)果：合格審核編制焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)評(píng)定指導(dǎo)書(shū)編號(hào)焊 接 方 法焊接位置焊縫接頭形式機(jī)械化程度SMAW平焊對(duì)接接頭坡口型式及尺寸：焊層焊道布置及順序：母 材序號(hào)試 件鋼 號(hào)規(guī) 格類/組別號(hào)供貨狀態(tài)1板16MnR6001302012板Q23

17、5B60013020I1焊 接 材 料類別標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)牌 號(hào)規(guī) 格烘烤溫度烘烤時(shí)間焊條4747J4274.03501小時(shí)焊絲4747J4275.03501小時(shí)焊劑保 護(hù) 氣 體鎢 極類型混合氣體組成流 量類 型規(guī) 格釷鎢極22.5 預(yù) 熱焊 后 熱 處 理預(yù)熱溫度層間溫度預(yù)熱方式焊態(tài)脫氫熱作消應(yīng)力15200焊 接 規(guī) *焊縫層次焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(mm/min)牌號(hào)直徑mm種類極性電流(A)正4.0直反460-5203036300340反4.0直反460-5203036300340技術(shù)措施線能量：W29.7KJ/cm反面清根方法：碳刨+砂輪打磨焊前清理或?qū)娱g清理：1、坡口除油、銹、氧化皮等雜物。 2、層間除熔渣。焊縫外觀對(duì)接焊縫無(wú)裂紋角焊縫板一板管一板管一管根