潔凈室施工要點

1、.潔凈廠房施工要點目錄一、基本要求二、人員管理一對人員的基本要求二人員組成三人員培訓(xùn)三、文件管理一一般規(guī)定二文件類型三開、竣工文件四技術(shù)說明書五制訂文件的要求六文件的保管四、施工組織一一般規(guī)定二施工部署三施工措施五、施工程序六、 建筑裝飾裝修一一般規(guī)定二墻、柱、頂涂裝工程三 地面涂裝工程四高架地板五 吊頂工程六墻體工程七門窗安裝工程七、凈化空調(diào)系統(tǒng)一一般規(guī)定二 風(fēng)管及部件三 風(fēng)管系統(tǒng)安裝四凈化空調(diào)設(shè)備安裝五系統(tǒng)調(diào)試八、排風(fēng)及廢氣處理一一般規(guī)定二風(fēng)管附件三排風(fēng)系統(tǒng)安裝四排風(fēng)及廢氣處理設(shè)備安裝五系統(tǒng)調(diào)試九、 配管工程一一般規(guī)定二碳素鋼管道安裝三普通不銹鋼管道安裝四BA/EP不銹鋼管道安裝五 PP/

2、PE管道安裝六 PVDF管道安裝七 PVC管道安裝八配管檢驗與試驗十、消防安全設(shè)施安裝一一般規(guī)定二管線安裝三消防、安全設(shè)備安裝十一、 電氣設(shè)施安裝一一般規(guī)定二電氣線路安裝三電氣設(shè)備安裝四接地設(shè)施安裝十二、噪聲控制設(shè)施的安裝一一般規(guī)定二噪聲控制設(shè)施安裝十三、 特種設(shè)施的安裝一一般規(guī)定二高純氣特種氣體供應(yīng)設(shè)施的安裝三純水供應(yīng)設(shè)施的安裝四化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施的安裝十四、工程驗收一一般規(guī)定二潔凈廠房的測試三竣工驗收四功能驗收五使用驗收十五、潔凈室性能測試一測試項目的選擇和實施順序二測試方法一、基本要求 1、承擔(dān)潔凈廠房工程的施工企業(yè),應(yīng)具有相應(yīng)工程施工資質(zhì)及其等級,并應(yīng)具有完善的質(zhì)量管理體系。2、潔凈廠房的

3、施工應(yīng)按設(shè)計文件、合約的內(nèi)容實施。當(dāng)修改設(shè)計時,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位的確認(rèn)、簽證,并得到建設(shè)單位的同意。3、 潔凈廠房施工前應(yīng)根據(jù)具體工程項目的特點,制訂施工方案和程序,做到各工種協(xié)調(diào)施工、階段明確、交接清楚,確保整體施工質(zhì)量和安全操作。4、 施工企業(yè)承擔(dān)對潔凈廠房工程內(nèi)各專業(yè)設(shè)計圖紙進行深化的施工詳圖設(shè)計時,應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范GB50073的相關(guān)規(guī)定,并應(yīng)加強設(shè)計質(zhì)量管理,具有質(zhì)量管理體系,施工詳圖應(yīng)得到原設(shè)計單位的書面同意或確認(rèn),并得到建設(shè)單位的同意后,方能進行施工。5、 潔凈廠房工程中各專業(yè)的隱蔽工程,隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理人員的驗收及認(rèn)可簽證。6、 潔凈廠房工程竣工驗收的

4、系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)在建設(shè)單位和監(jiān)理單位的共同參與下進行,由施工企業(yè)負責(zé)進行系統(tǒng)調(diào)試、檢測,承擔(dān)調(diào)試的單位應(yīng)具有調(diào)試、檢測專職技術(shù)人員和符合本規(guī)范規(guī)定的測試儀器。二、人員管理一對人員的基本要求1、潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境以下簡稱潔凈室的各級施工人員應(yīng)有必要的潔凈室施工經(jīng)歷,明確的分工和職責(zé)。2、施工生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的責(zé)任人不得互相兼任。3、特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。二人員組成1、潔凈室施工應(yīng)組成項目經(jīng)理部。 項目經(jīng)理部最基本的人員組成如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工管理負責(zé)人質(zhì)量監(jiān)督管理負責(zé)人工程師或技術(shù)員預(yù)算員材料員資料員質(zhì)量檢驗人員安全員2、項目經(jīng)理應(yīng)是本項目工程進度、質(zhì)量、安全及文明施工的第一責(zé)任人。

5、3、施工管理責(zé)任人應(yīng)能正確判斷和處理施工安全中的實際問題。4、質(zhì)量管理責(zé)任人應(yīng)能正確判斷和處理質(zhì)量管理中的實際問題。5、各種工種負責(zé)人和質(zhì)量檢驗人員應(yīng)通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),具備潔凈室的基礎(chǔ)知識和實際操作技能。6、各類技工應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn),特殊崗位操作人員還應(yīng)通過主管部門考核合格,持有上崗證。三人員培訓(xùn)1、潔凈室施工安裝單位及其項目經(jīng)理部,應(yīng)制訂經(jīng)常性的和針對施工項目的培訓(xùn)計劃。培訓(xùn)計劃應(yīng)包括培訓(xùn)內(nèi)容、方式、時間、地點、對象、教師、考核形式等。2、培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、操作技能、潔凈室基礎(chǔ)知識及所施工項目的相關(guān)內(nèi)容。3、人員培訓(xùn)應(yīng)注意因崗施教、因人施教、理論聯(lián)系實際、普及與提高相結(jié)合。

6、4、各級施工負責(zé)人和質(zhì)量檢驗人員應(yīng)定期經(jīng)過潔凈室施工驗收規(guī)范的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。5、新員工或更換崗位的員工,必須培訓(xùn)考核合格,方可上崗。6、培訓(xùn)必須考核,培訓(xùn)和考核必須有記錄。三、文件管理一一般規(guī)定1、施工安裝的全過程、竣工設(shè)施的詳細情況、所有操作和維護程序,都應(yīng)采用文件形式確認(rèn)。2、應(yīng)使文件管理系統(tǒng)成為質(zhì)量保證體系的重要組成部份,為施工安裝的運作提供文字依據(jù),為責(zé)任和獎懲提供明確依據(jù),為質(zhì)量改進提供原始依據(jù)。二文件類型1、施工安裝文件分為制度、標(biāo)準(zhǔn)和記錄三大類。2、制度文件包括企業(yè)管理、施工管理、質(zhì)量管理及施工輔助材料驗收、發(fā)放管理制度、質(zhì)量檢驗制度、安全衛(wèi)生管理制度、人員培訓(xùn)制度等。3、標(biāo)準(zhǔn)文

7、件包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝規(guī)程等,工作標(biāo)準(zhǔn)如各種崗位、工種操作法或各種標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程等。4、記錄文件包括各種記錄、憑證和各種報告等。三開、竣工文件1、工程施工應(yīng)有開工報告、中間驗收單、竣工驗收檢測調(diào)整記錄和竣工驗收單、竣工報告。2、施工安裝工程中應(yīng)有設(shè)備開箱檢查記錄、土建隱蔽工程記錄、管線隱蔽工程系統(tǒng)封閉記錄、管道壓力試驗記錄、管道系統(tǒng)清洗脫脂記錄、風(fēng)道清洗記錄、風(fēng)道漏風(fēng)檢查記錄、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)記錄、系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)記錄等。四技術(shù)說明書1、工程竣工后,施工方應(yīng)提供關(guān)于工程詳細情況的工程施工說明書,包括：工程及其功能作用,性能,最后驗收的竣工圖,和設(shè)備清單及庫存?zhèn)浼?/p>

8、2、各類設(shè)施或系統(tǒng)應(yīng)配存一套明確的使用說明書,包括：設(shè)施啟動前應(yīng)完成的檢查和檢驗計劃,設(shè)施在正常和故障方式下啟動和停運程序,報警時應(yīng)采用的程序。3、各類設(shè)施或系統(tǒng)應(yīng)有性能監(jiān)測說明書,包括：測試頻率、測試方法、測試結(jié)果不符合要求時的措施等。4、各類設(shè)施或系統(tǒng)應(yīng)有維護說明書,包括：進行維護或修理之前的安全程序的確定,在性能參數(shù)超過范圍時應(yīng)采取的維護行動的技術(shù)要求,對控制安全和監(jiān)測裝置進行檢查和校驗的時候,檢查和更換各種易損件的要求,維護工作中實施人員進行清潔的技術(shù)要求。五制訂文件的要求1、文件的標(biāo)識應(yīng)能清楚證明文件的性質(zhì)。2、各類文件應(yīng)有便于說明其文本、圖冊的系統(tǒng)編碼和類別。3、文件數(shù)據(jù)的填寫應(yīng)真

9、實、清晰、不得任意涂改。若需修改,需在核改處簽名,并應(yīng)使原數(shù)據(jù)仍可辨認(rèn)。4、不得使用鉛筆填寫文件,文件表格內(nèi)容應(yīng)填全,不得留有空格,若無內(nèi)容,填寫時要用表示,相同內(nèi)容應(yīng)重復(fù)填寫。5、文件應(yīng)有相關(guān)責(zé)任人簽名。六文件的保管1、各類記錄應(yīng)保管至工程竣工后三年,不得提前銷毀。2、文件復(fù)印副本應(yīng)與正本完全一致。3、所有文件的頁碼必須正確、連貫、不得任意撕毀。4、文件的保管與歸檔應(yīng)符合國家、地方、行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。四、施工組織一一般規(guī)定1 、承擔(dān)潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境以下簡稱潔凈室施工的單位應(yīng)按照本規(guī)范的相關(guān)規(guī)定,建立質(zhì)量管理體系。2 、施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計,并應(yīng)根據(jù)本規(guī)范附錄A的內(nèi)容,制定具體工程的施

10、工程序,按程序?qū)κ┕と^程實行質(zhì)量控制。3、 施工過程中,嚴(yán)禁違反設(shè)計文件擅自改動系統(tǒng)、參數(shù)、設(shè)備選型、配套設(shè)施和主要使用功能。嚴(yán)禁不執(zhí)行本規(guī)范強制條文的規(guī)定。當(dāng)修改設(shè)計時,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位確認(rèn)、簽字,并得到建設(shè)單位的同意,在通知監(jiān)理方之后執(zhí)行。二施工部署1 、施工組織設(shè)計應(yīng)明確項目的所在地、整體項目的工程概況、凈化項目的工程概況。2、 施工組織設(shè)計應(yīng)明確凈化項目的質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)、環(huán)保和節(jié)能目標(biāo)。3、 施工項目部應(yīng)有以項目經(jīng)理為首的項目班子,項目為項目經(jīng)理總負責(zé)制。各級人員都應(yīng)有工作職責(zé)和分工。4 、項目班子應(yīng)按施工組織設(shè)計中要求的人力資源計劃配備相應(yīng)的施工人員,特殊工種必須持證上

11、崗。5、 實行質(zhì)量責(zé)任制,貫徹誰施工誰負質(zhì)量責(zé)任,誰主管誰負質(zhì)量責(zé)任原則。6、 應(yīng)做好中間驗收與調(diào)試、試運轉(zhuǎn)的方案,器具、儀器等準(zhǔn)備工作。三施工措施1、施工過程中應(yīng)采取以下質(zhì)量保證措施1. 建立公司、項目經(jīng)理部二級質(zhì)量保證體系 ,建立項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的項目質(zhì)量責(zé)任制,協(xié)同相關(guān)科室,建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。2. 嚴(yán)格按施工圖及相關(guān)規(guī)范施工。嚴(yán)禁違反設(shè)計文件擅自改動圖紙；嚴(yán)禁未經(jīng)設(shè)計確認(rèn)和有關(guān)部門批準(zhǔn)擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設(shè)施。3. 實行施工人員掛牌制度,嚴(yán)格自律。4. 對于進場材料應(yīng)按規(guī)定進行抽查,測試,合格后方可使用。5. 對關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵工序、特殊難點應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書。6. 對關(guān)

12、鍵部位宜進行樣板制施工,待業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可后大規(guī)模施工。7. 管道、設(shè)備等安裝及調(diào)試應(yīng)在建筑裝飾裝修工程施工前完成,當(dāng)不能提前時,應(yīng)在飾面等施工前完成。8. 應(yīng)及時填寫施工檢查記錄和施工驗收記錄以及其他應(yīng)予填報的記錄,做到文件與工程同步。9. 對于特殊制作工序,必須制定特殊工序規(guī)定,施工人員應(yīng)熟練掌握特殊工序的規(guī)定。10. 對環(huán)境有要求的施工工序,應(yīng)確保環(huán)境要求后,方可施工。2、 成品保護措施1. 統(tǒng)一全場成品保護和警示標(biāo)志。2. 設(shè)備材料應(yīng)有防雨雪、防曬的措施,避免設(shè)備材料銹腐老化。3. 對于空氣過濾器等重要器材與設(shè)備,應(yīng)設(shè)置專門區(qū)域保管。3、特殊氣象條件施工措施1.可能出現(xiàn)零度以下環(huán)境

13、溫度時,應(yīng)有施工用水管道的保溫防凍措施。2. 設(shè)有臨時加溫設(shè)備,確保冬季施工對環(huán)境溫度的要求。3. 環(huán)境溫度在零度以下時,不應(yīng)進行水壓試驗。其他時間水壓試驗時,應(yīng)做到隨時試壓、隨時放空。4. 施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)做好防雨措施。5. 沙塵暴期間應(yīng)關(guān)閉、密閉施工區(qū)域通向外界的所有孔口,覆蓋所有露天存放的設(shè)備與材料,停止系統(tǒng)的運行、調(diào)試。4 、安全保證措施1 應(yīng)有安全保證的應(yīng)急救援預(yù)案,制定安全方針：預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責(zé)；優(yōu)先保護人和優(yōu)先保護大多數(shù)人,優(yōu)先保護貴重財產(chǎn)等原則和方針。2 所有施工人員應(yīng)有安全培訓(xùn)。3 明確施工消防平面布置圖,畫出消防栓、滅火器的設(shè)置位置,易燃易爆的位置,消防緊

14、急通道,疏散路線等。4 上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有標(biāo)志和隔離設(shè)施。5認(rèn)真做好安全技術(shù)工作的書面交底,并認(rèn)真做好記錄,加強防范意識。6 應(yīng)制定用電安全規(guī)程。7 加強施工現(xiàn)場的防火工作,要嚴(yán)格執(zhí)行防火安全規(guī)定,施工隊伍進入現(xiàn)場建立防火組織,責(zé)任到人。8 杜絕現(xiàn)場動用非生產(chǎn)性的明火。如因生產(chǎn)需要動用明火,用火操作中引起火花的應(yīng)有控制措施,用火結(jié)束后應(yīng)有檢查措施。9施工單位應(yīng)細化并遵守有關(guān)施工安全、勞動保護、防火和防毒的法律法規(guī),配備必要的設(shè)備、器具和標(biāo)識,特別是禁煙、禁火的標(biāo)志。5、 環(huán)境保護與節(jié)能1 施工材料在運輸、儲存和施工過程中,必須采取包裹、覆蓋、密閉、圍擋等措施,防止污染環(huán)境。2 施工

15、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立專門的廢棄物臨時貯存場地,廢棄物應(yīng)分類存放、再利用,對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設(shè)置安全防范措施且有醒目標(biāo)識。3 根據(jù)環(huán)保噪聲標(biāo)準(zhǔn)日夜要求的不同,合理協(xié)調(diào)安排施工分項的施工時間。4 應(yīng)對油漆、調(diào)和物、粘接劑等影響環(huán)保的產(chǎn)品,有專門管理措施。5 施工過程中應(yīng)做到當(dāng)天施工當(dāng)天清理現(xiàn)場,并有專人負責(zé)的制度。6 施工完成后根據(jù)需要可進行環(huán)保測評。7 施工組織設(shè)計應(yīng)包括施工節(jié)能內(nèi)容,編制施工節(jié)能方案,并經(jīng)監(jiān)理建設(shè)單位審查批準(zhǔn),對從事施工節(jié)能作業(yè)的專業(yè)人員進行技術(shù)交底和必要的實際操作培訓(xùn)。8 采取節(jié)約用電、用水措施,施工用電、用水應(yīng)安裝計量裝置。五、施工程序一 潔凈廠房的施工安裝內(nèi)

16、容主要有：建筑裝飾、凈化空調(diào)系統(tǒng)、各動力公用和安全設(shè)施以及各種配管配線等；潔凈廠房的施工安裝應(yīng)根據(jù)具體工程特點,使用功能,還應(yīng)安排好相關(guān)生產(chǎn)工藝設(shè)備的安裝和二次配管配線的安裝。二 潔凈廠房的施工安裝程序中,應(yīng)根據(jù)具體工程情況、復(fù)雜程度等因素,必要時應(yīng)進行二次潔凈室裝飾設(shè)計或二次配管配線設(shè)計等。三潔凈廠房的施工安裝需各專業(yè)、多工種密切配合,按具體工程實際情況,制定施工安裝程序和計劃進度,循環(huán)漸進地完成潔凈廠房的施工建造。下圖是潔凈廠房的主要施工程序圖示。 eq oac eq oac安裝各管線支吊架安裝風(fēng)管 支吊架安裝電氣橋架吊桿安裝頂棚 吊桿主體結(jié)構(gòu)完成、圍護結(jié)構(gòu)完成主體結(jié)構(gòu)完成、圍護結(jié)構(gòu)完成外

17、門、外窗安裝完成屋面防水工程完成現(xiàn)場清理 eq oac龍骨安裝清掃管線試壓測量、劃線安裝電氣 橋架安裝風(fēng)管安裝各類 管線龍骨安裝清掃管線試壓測量、劃線安裝電氣 橋架安裝風(fēng)管安裝各類 管線 eq oac eq oac eq oac eq oac eq oac漏風(fēng)檢 查 eq oac eq oac eq oac電氣配管配線安裝大型、特殊要求生產(chǎn)設(shè)備就位電氣配管配線安裝大型、特殊要求生產(chǎn)設(shè)備就位 eq oac門、窗 安裝燈具、過濾箱等安裝門、窗 安裝燈具、過濾箱等安裝 eq oac頂板、墻板安裝 eq oac頂板、墻板安裝撕膜、清潔接縫密封打膠凈化空調(diào)*系統(tǒng)試車初驗收清潔地面裝修撕膜、清潔接縫密封打

18、膠凈化空調(diào)*系統(tǒng)試車初驗收清潔地面裝修高效過濾器安裝竣工驗收空態(tài)生產(chǎn)設(shè)備安裝高效過濾器安裝竣工驗收空態(tài)生產(chǎn)設(shè)備安裝竣工驗收空態(tài)潔凈室調(diào)試檢測空態(tài)空吹* 潔凈廠房的主要施工程序圖示六、 建筑裝飾裝修一一般規(guī)定1、潔凈廠房裝飾裝修工程進行施工詳圖設(shè)計時,應(yīng)包括主要內(nèi)容：1 室內(nèi)裝飾裝修技術(shù)要求；2吊頂、墻體用金屬壁板模數(shù)選擇；3 吊頂、隔墻、門窗、送回風(fēng)口、燈具、報警器、設(shè)備留洞、管線留洞、特殊留洞等設(shè)施的綜合布置和氣密性節(jié)點圖；4 門窗構(gòu)造和節(jié)點圖、金屬壁板安裝節(jié)點圖。2、 潔凈廠房裝飾裝修工程的材料選擇,應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)滿足項目施工圖設(shè)計要求；2 應(yīng)滿足防火、保溫、隔熱、防靜電、隔振、降

19、噪等要求；3 應(yīng)確保潔凈室氣密性要求,材料表面應(yīng)不產(chǎn)塵、不吸附微粒、不積塵；4 應(yīng)采用不霉變、防水、可清洗易清潔和不揮發(fā)分子污染物的材料；5 應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝的特殊要求,并不得釋放對人員健康及產(chǎn)品質(zhì)量有害的物質(zhì)。3、潔凈廠房裝飾裝修工程的施工應(yīng)在廠房主體結(jié)構(gòu)和屋面工程完成并驗收合格后進行。對現(xiàn)有建筑進行潔凈室裝飾裝修時,應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境、現(xiàn)有設(shè)施等進行清理與清潔,達到潔凈施工要求后才能進行施工。4、 潔凈廠房裝飾裝修工程施工過程,應(yīng)對施工現(xiàn)場進行封閉管理,包括進出人員、設(shè)備材料等進行潔凈管制。5、潔凈廠房裝飾裝修工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于5。低溫施工時,對有溫度要求和影響的施工作業(yè),應(yīng)采

20、取保溫措施。6、裝飾裝修工程施工過程,應(yīng)保持施工現(xiàn)場清潔,對隱蔽空間,應(yīng)做好清掃與清潔記錄。7、 潔凈廠房裝修工程施工過程,應(yīng)保護已完成的裝飾裝修工程表面,不得因撞擊敲打、踩踏等造成表面凹陷、破損和表面裝飾的污染。二 墻、柱、頂涂裝工程1、本節(jié)適用于水性、溶劑型以及防塵、防霉涂料的涂裝工程的施工驗收。2、 基層狀況的確認(rèn),應(yīng)符合下列要求；1 基層養(yǎng)護應(yīng)達到設(shè)計要求；2 基層表面平整度、垂直度及陰陽角方正；3 基底應(yīng)堅實、牢固,不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、空鼓、粉化、裂縫等現(xiàn)象；4 新建筑應(yīng)將建筑物表面建筑殘留物清理干凈,并用砂紙打磨；舊墻面在施工前應(yīng)將疏松部分清理干凈,并涂界面劑后再補平；5 當(dāng)在混凝

21、土或抹灰基層上施工時,含水率要求：溶劑型涂料時宜大于8%；水性涂料時宜大于10%；6 抹灰基層施工應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、起皮、起泡、流墜和裂縫等。2、 涂裝工程應(yīng)符合下列要求：1 涂料顏色應(yīng)符合設(shè)計要求；2 水性涂料涂飾工程施工不宜在陰雨天施工,環(huán)境溫度應(yīng)控制在1035；3 涂裝前確認(rèn)基層已硬化、干燥,并符合本規(guī)范4.2.5條的規(guī)定；4 涂裝層應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮、起泡、流墜和裂縫。三 地面涂裝工程1、基層狀況的確認(rèn)應(yīng)符合下列要求：2 基層上的水泥、油污等殘留物清理干凈；3 當(dāng)基層為建筑物的最底層時,必須做好防水層；4 基層表面的塵土、油污、殘留物等應(yīng)清除干凈；

22、并用磨光機、鋼絲刷全面打磨、修補找平,并用吸塵器清除灰塵；5 對于舊地面為油漆、樹脂及PVC地面清除時,應(yīng)將基層表面打磨干凈,并用膩子或水泥等修補找平。6 當(dāng)基底表面為混凝土類時,其表面應(yīng)堅硬、干燥,不得有蜂窩麻面、粉化、脫皮、龜裂、起殼等現(xiàn)象；且應(yīng)平整、光滑；7 當(dāng)基層為瓷磚、水磨石、鋼板時,相鄰板塊高差不應(yīng)大于1.0mm。板塊不得有松動、裂縫等現(xiàn)象。2、 面層涂裝應(yīng)符合下列要求1 涂裝的厚度、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。厚度偏差不得大于0.2mm；2 面層涂裝必須待結(jié)合層晾干后進行；3 面層施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在535；4 每次配料必須在規(guī)定時間內(nèi)用完,并作好記錄；5 面層施工宜一次完成。分次施工時

23、,應(yīng)做到接縫少,并設(shè)置于隱蔽處。接縫應(yīng)平整、光滑,不得分色、露底；6 表面應(yīng)無裂紋、鼓泡、分層、麻點等現(xiàn)象；7 防靜電地面的體積電和表面電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。3、地面涂裝用材料應(yīng)具有防霉、防水、易清洗、耐磨、發(fā)塵少、不積塵和對產(chǎn)品質(zhì)量無害的性能。四 高架地板1、高架地板及其支撐結(jié)構(gòu),應(yīng)符合設(shè)計和承重要求。安裝前應(yīng)檢查出廠合格證和復(fù)核荷載檢驗報告,每種規(guī)格均應(yīng)具有相應(yīng)的檢驗報告。2、鋪設(shè)高架地板的建筑地面,應(yīng)符合下列要求：1地面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求；2地面表層應(yīng)平整、光潔、不起塵,含水率不大于8%,并按設(shè)計要求涂刷涂料；3、高架地板的面層和支承件,應(yīng)平整、堅實,并具有耐磨、防霉變、防潮、難燃或不燃、

24、耐污染、耐老化、導(dǎo)靜電、耐酸堿等性能。4、對有防靜電要求的高架地板,安裝前應(yīng)核查產(chǎn)品出廠證明、合格證和防靜電性能測試報告。5、對有通風(fēng)要求的高架地板,面層上的開孔率和開孔分布、孔徑或邊長等均應(yīng)符合設(shè)計要求。6、高架地板支撐立桿與建筑地面的連接或粘結(jié)應(yīng)牢固可靠。支撐立桿下部的連接金屬構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求,固定螺栓的外露絲扣不得少于3扣。7、 高架地板面層鋪設(shè)允許偏差,應(yīng)符合下表的規(guī)定。高架地板面層鋪設(shè)允許偏差mm項目允許偏差檢驗方法鑄鋁合金地板鋼、復(fù)合地板面層表面平整2.02.02M靠尺和楔形塞尺檢查面層接縫高低差0.41.0鋼尺和楔形塞尺檢查面層板塊間隙寬度0.31.0鋼尺檢查面層水平方向累計誤

25、差L100m10經(jīng)緯儀或測距儀檢查100mL200m20L200m35注：L表示活動地板面層水平面某方向的長度8、高架地板施工前應(yīng)認(rèn)真放線,正確選擇標(biāo)高基準(zhǔn)點和標(biāo)出地板塊安裝位置、高度。9、 高架地板安裝后行走應(yīng)無擺動,無聲響,牢固性好。高架地板面層平整、清潔,板塊接縫橫平豎直。10、高架地板邊角位置板塊的安裝,應(yīng)根據(jù)實際情況進行切割后鑲補,設(shè)可調(diào)支撐和橫桿,切割邊與墻體交接處應(yīng)用柔軟的不產(chǎn)塵材料填縫。五、吊頂工程1、 吊頂工程的施工前,應(yīng)對下列隱蔽工程進行驗收、交接。1吊頂內(nèi)各類管道、功能設(shè)施和設(shè)備的安裝工程；2 龍骨、吊桿和預(yù)埋件等的安裝,包括防火、防腐、防霉變、防塵處理；3 其它與吊頂相

26、關(guān)的隱蔽工程。2、安裝龍骨前,應(yīng)按設(shè)計要求對房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其它支架的標(biāo)高等辦理工序交接手續(xù)。3、吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進行防銹或防腐處理；當(dāng)?shù)蹴斏喜孔鳛殪o壓箱時,預(yù)埋件與樓板或墻體的銜接處,均應(yīng)進行密封處理。支吊架應(yīng)采取防塵處理。4、 吊頂工程驗收時,應(yīng)檢查下列文件和記錄：1吊頂工程施工詳圖、設(shè)計及施工說明和相關(guān)產(chǎn)品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄等；2 隱蔽工程驗收記錄；3 施工記錄。5、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒?應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相聯(lián)。不得與設(shè)備支架和管線支架聯(lián)接；吊頂?shù)牡鯍旒嗖坏糜米鞴芫€支吊架或設(shè)備的支吊架。6、空氣過濾器、燈具、煙感探測器、揚聲器和各類

27、管線穿吊頂處的洞口周圍應(yīng)平整、嚴(yán)密、清潔,并用不燃材料封堵。隱蔽工程的檢修口周邊應(yīng)采用密封墊密封。7、 吊頂?shù)臉?biāo)高、尺寸、起拱、板間縫隙應(yīng)符合設(shè)計要求。板間縫隙應(yīng)一致,每條板間縫隙誤差不得大于0.5mm；并以密封膠均勻密封,做到平整、光滑、略低于板面,不得有間斷和雜質(zhì)。8、吊頂飾面的材質(zhì)、品種、規(guī)格等,應(yīng)符合設(shè)計要求,并對產(chǎn)品性能進行核對。9、吊桿間距宜小于1.5m。吊桿與主龍骨端部距離不得大于300mm。10、 吊桿、龍骨和飾面板的安裝必須安全、牢固。11、 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格及連接方式,應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進行表面防腐處理。12、 吊頂飾面表面應(yīng)清潔、光滑、色澤一致,不得有

28、翹曲、裂紋和缺損；并不得發(fā)生霉變,不產(chǎn)塵。13、 金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致,角縫應(yīng)吻合,表面應(yīng)平整,無翹曲、錘印。14、 吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗方法金屬板石膏板1表面平整度1.02.03.0用2m靠尺和塞尺檢查或水平儀檢查2接縫平直度1.01.53.0拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查或經(jīng)緯儀檢查3接縫高低差0.51.01.0用鋼尺和塞尺檢查六 墻體工程1、 墻體工程施工前,應(yīng)進行下列驗收和交接：1 與墻體工程相關(guān)管線、設(shè)施的安裝工程；2 龍骨、預(yù)埋件等的防火、防腐、防塵、防霉變處理。2、 墻體工程驗

29、收時,應(yīng)檢查下列文件和記錄；1墻體工程的施工詳圖、設(shè)計及施工說明和相關(guān)產(chǎn)品合格證、性能檢驗報告和進場驗收記錄等；2 隱蔽工程驗收記錄；3 施工記錄。3、金屬壁板安裝前應(yīng)認(rèn)真按施工圖進行放線。墻角應(yīng)垂直交接,防止壁板傾斜扭曲,壁板垂直度偏差不得大于0.15%。4、墻體面板接縫間隙應(yīng)一致,每條面板縫間隙誤差不得大于0.5mm,并應(yīng)在正壓面以密封膠均勻密封,密封膠應(yīng)平整、光滑,略低于板面,不得有間斷、雜質(zhì)。5、墻體面板上的電氣接線盒、控制面板和管線穿越處的各種洞口,應(yīng)位置正確、邊緣整齊、嚴(yán)密、清潔、不產(chǎn)塵,并應(yīng)以不燃或或燃材料封堵。6、安裝門窗的預(yù)留洞口應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)平整、嚴(yán)密、清潔、不產(chǎn)塵。

30、7、 隔墻板材安裝應(yīng)牢固,預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量、規(guī)格、連接方法和防靜電方式應(yīng)符合設(shè)計要求。8、 墻體板材安裝應(yīng)垂直,平整、位置正確,與吊頂板和相關(guān)墻體板的交接處,應(yīng)采取防開裂措施；其接縫應(yīng)進行密封處理。拐角處宜采用圓角。9、 墻體表面應(yīng)平整、光滑、色澤一致,金屬壁板的面膜應(yīng)完好無損撕膜前。10、 墻體板材安裝的允許偏差和檢查方法,應(yīng)符合下表的要求。 墻體板材安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法金屬夾芯板其他復(fù)合板1立面垂直度1.52.0用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度1.52.0用2m靠尺和塞尺檢查3接縫高低差1.01.5用鋼尺和塞尺檢查七 門窗安裝工程1、 門窗工程驗收時,

31、應(yīng)檢查下列文件：1 門窗工程的施工圖、設(shè)計或施工說明和其他相關(guān)文件；2 門窗的產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證及包括主要制作材料合格證書、性能檢驗報告,進場驗收記錄；3 門窗固定連接件的隱蔽工程驗收記錄；4 門窗密閉性檢測報告空氣潔凈度15級潔凈室。2、 門窗表面應(yīng)不發(fā)塵、不霉變、不吸附污染物、易清潔和消毒、平整、光滑,門窗上玻璃均應(yīng)為固定型。3、 門窗邊框、副框的安裝必須牢固,預(yù)埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、埋設(shè)或連接方式等,均應(yīng)符合設(shè)計要求。4、門窗邊框與墻體應(yīng)連接牢固。門窗邊框、副框與墻體之間的縫隙應(yīng)均勻,并不得超過1mm?？p隙應(yīng)以密封材料填嵌和密封膠密封。5、 潔凈室門配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要

32、求,并應(yīng)牢固、表面光滑、不積塵、易清潔和消毒。6、門窗表面應(yīng)色澤一致,無銹蝕、無劃痕和碰傷。保護層或薄膜應(yīng)連續(xù)。7、 門扇應(yīng)安裝牢固,并開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密。窗安裝的允許偏差和檢驗方法,應(yīng)符合下表的規(guī)定。 潔凈室門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1,5001.5用鋼尺檢查1,5002.02門窗槽口對角線長度差2,0003.0用鋼尺檢查2,0004.03門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2.0用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5.0用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5.0用鋼尺檢查七、 凈化空調(diào)系統(tǒng)一、一般規(guī)定1、 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工中使

33、用的材料、附件和設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計圖紙的要求,并不得產(chǎn)生或散發(fā)對產(chǎn)品生產(chǎn)的正常進行、產(chǎn)品質(zhì)量和人員健康有害的物質(zhì)。2、 施工中所使用的材料、附件和設(shè)備,應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證等,進施工現(xiàn)場前應(yīng)經(jīng)驗收,并作好產(chǎn)品驗收記錄。3、 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工中的隱蔽工程,經(jīng)驗收和做好記錄后,才能進行隱蔽。4、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和試運轉(zhuǎn),應(yīng)在潔凈室區(qū)建筑裝飾裝修驗收合格和各種管線吹掃及試壓等工序完成后進行。二風(fēng)管及部件1、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計文件的要求選擇,工程設(shè)計無要求時,宜采用鍍鋅鋼板。當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求或環(huán)境條件必須采用非金屬風(fēng)管時,應(yīng)采用不燃材料或B1類難燃材料,并應(yīng)表面光滑、平整、不產(chǎn)塵

34、、不霉變。2、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管制作應(yīng)符合下列要求：1 矩形風(fēng)管邊長小于或等于900mm時,底面板不得采用拼接；大于900mm的矩形風(fēng)管,不得采用橫向拼接；2 風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相適應(yīng),不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。不得采用抽芯鉚釘；3風(fēng)管內(nèi)表面平整、光滑,不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋；4 風(fēng)管無法蘭連接時不得使用S型插條、直角型插條及立聯(lián)合角型插條等形式；5 空氣潔凈度等級為15級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口；6 鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴(yán)重損壞的現(xiàn)象,如表層大面積白花、鍍層粉化等；7 風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距,當(dāng)空氣潔凈度等級為15級時,不應(yīng)大于80

35、mm；69級時,不應(yīng)大于100mm；8 矩形風(fēng)管邊長大于1000時,不得采用法蘭卡子連接的無法蘭風(fēng)管。3、 風(fēng)管現(xiàn)場制作、清洗和存放應(yīng)符合下列要求：1 風(fēng)管在現(xiàn)場制作時,應(yīng)選擇具有防雨蓬和有圍檔的場所,并保持現(xiàn)場清潔；2風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損傷時,應(yīng)進行防腐處理。3風(fēng)管制作后,應(yīng)進行認(rèn)真的清洗。清洗液應(yīng)能有效去除污物、油漬等,并不得對人體健康和材質(zhì)有危害；4風(fēng)管經(jīng)清潔水二次清洗達到清潔要求后,應(yīng)及時對風(fēng)管端部封口,存放在清潔的房間內(nèi),并應(yīng)避免積塵、受潮和變形。4、風(fēng)管清洗后,應(yīng)以漏光法進行風(fēng)管制作質(zhì)量檢查。應(yīng)符合下列要求：1 宜在夜間進行；2 檢測所用的機具、工具應(yīng)絕緣良好,并設(shè)漏電

36、保護；外表面應(yīng)清潔干凈、無油污、無塵、無破損現(xiàn)象；5、 靜壓箱的制作,應(yīng)符合下列規(guī)定：1 靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應(yīng)進行鍍鋅或鍍鎳或噴涂或烤漆等防腐處理；2 外殼應(yīng)牢固、氣密性好,其強度和漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)定。6、凈化空調(diào)系統(tǒng)的各類風(fēng)閥,其活動件、固定件以及緊固件應(yīng)采用鍍鋅或進行其他防腐處理；閥體與外界相通的縫隙處應(yīng)采取可靠的密封措施。7、 金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列要求：1 風(fēng)管制作質(zhì)量、允許偏差、焊縫質(zhì)量和風(fēng)管法蘭連接或無法蘭連接等的要求,應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243的相關(guān)規(guī)定；2 風(fēng)管的咬口縫、法蘭翻邊不得有裂縫或孔洞,若出現(xiàn)微小裂縫或孔洞

37、時,應(yīng)在密封面面的正壓側(cè)涂密封膠；3 風(fēng)管與附件連接處應(yīng)嚴(yán)密,若有縫隙,應(yīng)在密封面的正壓側(cè)涂密封膠；4 鍍鋅鋼板風(fēng)管加工過程中出現(xiàn)鍍層損壞或發(fā)現(xiàn)針孔、麻點、起皮等缺陷時,應(yīng)刷防銹涂料2層以上。8、矩形風(fēng)管邊長大于等于800mm或管段長度大于等于1250時,應(yīng)采取風(fēng)管加固措施, 9、 凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)測試孔和必要的清潔檢查門。檢查門內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑,啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,與風(fēng)管的連接處應(yīng)采取密封措施,其密封墊料宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條制作。10、柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不易霉變、內(nèi)表面光滑、不透氣、防潮、防腐的柔性材料制作；2 柔性短管長度宜不超過250mm,其連接處應(yīng)牢固

38、、氣密性好；3 柔性短管不得作為風(fēng)管的找正、找平的異型連接管段。三風(fēng)管系統(tǒng)安裝1、 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝,應(yīng)在其安裝部位的地面已施工完成,室內(nèi)具有防塵措施的條件下進行。2、 風(fēng)管系統(tǒng)安裝后,應(yīng)進行系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗,并經(jīng)驗收合格后才能進行風(fēng)管保溫等工序。3、 風(fēng)管系統(tǒng)的吊、支架應(yīng)牢固與建筑圍護結(jié)構(gòu)連接,當(dāng)采用膨脹螺栓固定時,應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。支、吊架應(yīng)進行防腐處理。4、 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及其附件的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝就位前必須擦拭干凈,做到無油污、浮塵；2 在施工過程中發(fā)生停頓或施工完成時,應(yīng)將風(fēng)管端口封堵；3 法蘭墊片應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不易老化、不透氣和具有一定彈性的材料；墊片厚

39、度宜為58mm；4 法蘭墊片不得采用直縫對接方式。嚴(yán)禁在墊片上涂刷涂料,在接縫處可采用密封膠；5 風(fēng)管穿過潔凈室區(qū)吊頂、隔墻等圍護結(jié)構(gòu)時,應(yīng)采取可靠的密封措施；6 風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。5、潔凈室區(qū)內(nèi)風(fēng)口安裝,應(yīng)符合下列要求：1 安裝前應(yīng)擦拭干凈,不得有油污、浮塵等；2 與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密；3 與吊頂/墻壁裝飾面應(yīng)緊貼,并做到表面平整,接縫處應(yīng)采取可靠的密封措施；4 同一潔凈室區(qū)的風(fēng)口的安裝位置應(yīng)與照明燈具等設(shè)施協(xié)調(diào)布置,做到排列整齊、美觀；5 帶高效空氣過濾器的送風(fēng)口,應(yīng)采用可靠的固定式。6、 風(fēng)管安裝后的嚴(yán)密性試驗,應(yīng)符合工程設(shè)計要求或下列規(guī)定：1 嚴(yán)密性試驗,應(yīng)按系統(tǒng)分別進行,漏

40、風(fēng)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50243的規(guī)定；2 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性試驗,高壓系統(tǒng)空氣潔凈度等級為15級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)進行檢測,工作壓力低于1500Pa風(fēng)管系統(tǒng)69級的系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)檢測。7、 風(fēng)管部件、閥門的安裝,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243的相關(guān)規(guī)定。8、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管均需絕熱、保溫,應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)管及其部件的絕熱、保溫,應(yīng)采用不燃或難燃材料,其材質(zhì)、密度、規(guī)格和厚度應(yīng)符合工程設(shè)計文件要求；2 潔凈室區(qū)內(nèi)不得采用易產(chǎn)塵、霉變的材料；3 絕熱、保溫層的施工、驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

41、GB50243的相關(guān)規(guī)定。9、 凈化空調(diào)系統(tǒng)經(jīng)清洗密封的風(fēng)管、附件安裝時,打開端口封膜后應(yīng)即時連接；當(dāng)必須暫時停頓安裝時,應(yīng)將端口重新密封。10、 風(fēng)管絕熱保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無松馳現(xiàn)象。若潔凈室區(qū)內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時,保溫層外表面光滑、不積塵、不吸塵,易于擦拭,接縫處應(yīng)以密封膠密封。11、柔性短管不得作為風(fēng)管的找正、找平連接管。四 凈化空調(diào)設(shè)備安裝1、凈化空調(diào)設(shè)備應(yīng)有齊全的隨機文件,包括裝箱清單、說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能檢測報告和必要的圖紙等,進口設(shè)備還應(yīng)有商檢文件等。2、設(shè)備安裝前,應(yīng)在建設(shè)單位和有關(guān)方的參加下進行開箱檢查,并做好開箱或驗收記錄。3、設(shè)備的搬運、就位,應(yīng)符合下列

42、要求：1 設(shè)備的搬運、吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求,并做好相關(guān)保護工作,防止設(shè)備損傷；2 設(shè)備就位前,應(yīng)對其安裝場所,設(shè)備基礎(chǔ)進行核對、驗收；3設(shè)備就位、安裝,應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、 高效空氣過濾器安裝前,應(yīng)具備下列條件：1潔凈室區(qū)建筑裝飾裝修和配管工程施工已完成,并驗收合格；2 潔凈室區(qū)已進行全面清潔、擦凈,凈化空調(diào)系統(tǒng)已進行擦凈和連續(xù)試運轉(zhuǎn)12h以上；3 高效過濾器安裝場所及相關(guān)部位已進行清潔、擦凈；4高效過濾器已進行外觀檢查,框架、濾紙、密封膠等無變形、斷裂破損、脫落等損壞現(xiàn)象。5、高效空氣過濾器的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定：1 經(jīng)外觀檢查合格后,應(yīng)立即進行安裝；2 安

43、裝高效過濾器的框架應(yīng)平整、清潔,每臺過濾器的安裝框架的平整度偏差不得超過1mm；3過濾器安裝方向必須正確,安裝后過濾器四周和接口,應(yīng)嚴(yán)密不漏；4采用機械密封時,應(yīng)采用氣密墊密封,其厚度為68mm,并緊貼在過濾器邊框上；安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻,壓縮率為25%50%；5采用液槽密封時,槽架安裝水平,并不得有滲漏現(xiàn)象；槽內(nèi)無污物和水分。槽內(nèi)密封液高度宜為槽深的2/3,密封液的熔點宜應(yīng)高于50。6、風(fēng)機過濾器機組FFU的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝前具備的條件,應(yīng)符合高效空氣過濾器安裝前的要求；2應(yīng)在清潔環(huán)境進行外觀檢查,不得有變形、銹蝕、漆膜脫落、拼接板破損等現(xiàn)象；3安裝框架應(yīng)平整、光滑；4安裝方向

44、必須正確,安裝后的FFU機組應(yīng)方便維修；5與框架之間連接處應(yīng)有可靠的密封措施；7、潔凈層流罩的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝前,應(yīng)進行外觀檢查,無變形、脫落、斷裂等現(xiàn)象；2安裝應(yīng)采用獨立的立柱或吊桿,并設(shè)有防晃動的固定措施,且不得利用相關(guān)設(shè)備或壁板支撐；3直接安裝在吊頂上的層流罩,其箱體四周與吊頂板之間應(yīng)設(shè)有密封和隔振措施；4垂直單向流層流罩的安裝,其水平度偏差不得超過0.1%；水平單向流層流罩的安裝,其垂直度偏差為1；高度允許偏差為1mm；5安裝后,應(yīng)進行不少于1.0h的連續(xù)試運轉(zhuǎn),檢查各運轉(zhuǎn)設(shè)備、部件和電氣聯(lián)鎖功能等。8、凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣處理機組的組裝安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定：1型號、規(guī)格、方向

45、、功能段和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求；2各功能段之間應(yīng)采取密封措施；3現(xiàn)場組裝的組合式空氣處理機組安裝完畢后應(yīng)進行漏風(fēng)量檢測,空氣潔凈度等級15級潔凈室區(qū)所用機組的漏風(fēng)率不得超過0.6%,69級不得超過1.0%,漏風(fēng)率的檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)組合式空調(diào)機組GB/T1429的規(guī)定；4內(nèi)表面應(yīng)平整、清潔,不得有油污、雜物、灰塵；9、 凈化空調(diào)系統(tǒng)中電加熱器的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定：1 外表面,應(yīng)光滑不積塵,宜采用不銹鋼材質(zhì)；2前后800mm的絕熱保溫層,應(yīng)采用不燃材料；風(fēng)管與電加熱器連接法蘭墊片,應(yīng)采用耐熱不燃材料；3金屬外殼應(yīng)設(shè)良好接地；外露的接線柱應(yīng)設(shè)安全防護罩。10、 空氣吹淋室的安裝,應(yīng)符合

46、下列要求：1按工程設(shè)計要求,正確進行空氣吹淋室的測量、定位；2 安裝就位前,應(yīng)進行外觀檢查,確認(rèn)外形尺寸、結(jié)構(gòu)部件齊全、無變形、噴頭無異?；蛎撀涞?；3檢查空氣吹淋室安裝場所的地面平整、清潔,相關(guān)圍護結(jié)構(gòu)留洞符合安裝要求；4空氣吹淋室與地面之間應(yīng)設(shè)隔振墊,與圍護結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采取密封措施；5 空氣吹淋室的水平度偏差不得超過0.2%；6按產(chǎn)品說明書相關(guān)要求,進行不少于1.0h的連續(xù)試運轉(zhuǎn)。檢查各運動設(shè)備,部件和電氣連鎖性能等。11、 機械式余壓閥的安裝,應(yīng)符合下列要求：1按工程設(shè)計要求,正確進行余壓閥的測量、定位；2安裝就位前,應(yīng)進行外觀檢查,確認(rèn)結(jié)構(gòu)應(yīng)能正確地靈敏動作；3 安裝就位的余壓閥,其閥體、

47、閥板的轉(zhuǎn)軸允許水平偏差不得超過 0.1%；4余壓閥的安裝應(yīng)牢固,與墻體的接縫應(yīng)進行可靠密封。12、干表冷器的安裝,應(yīng)符合下列要求：121 按工程設(shè)計要求,正確進行干表冷器的測量、定位；2 與冷凍水供、回水管的連接應(yīng)正確,且嚴(yán)密不漏；3 換熱面表面應(yīng)清潔、光滑、完好。在下部宜設(shè)排水裝置,冷凝水排出水封的排水暢通。五 系統(tǒng)調(diào)試1、凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試,應(yīng)由施工單位負責(zé),建設(shè)單位等參加。調(diào)試包括單機試車和系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。2、系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表的性能、精度應(yīng)滿足測試要求,并應(yīng)在標(biāo)定證書有效使用期內(nèi)。3、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和調(diào)試前,應(yīng)具備的條件：1 系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備已進行單機試車,并驗收

48、合格；2所需供冷、供熱的相關(guān)的冷熱源系統(tǒng)試運轉(zhuǎn),并已調(diào)試通過驗收；3潔凈室區(qū)的裝飾裝修和配管配線已完成,并通過單項驗收；4潔凈室區(qū)內(nèi)已進行清潔、擦拭,人員、物料進入已按潔凈程序進行；5凈化空調(diào)系統(tǒng)進行全面清潔,并進行24h以上的試運轉(zhuǎn)達到穩(wěn)定運行；6高效空氣過濾器安裝并已檢漏合格。4、凈化空調(diào)系統(tǒng)的帶冷熱源的穩(wěn)定聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和調(diào)試時間,不得少于8h。5、凈化空調(diào)系統(tǒng)帶冷熱源聯(lián)動試運轉(zhuǎn),應(yīng)在空態(tài)下進行或按合約規(guī)定。6、凈化空調(diào)系統(tǒng)各種設(shè)備單機試運轉(zhuǎn),應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50243和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7、 單向流潔凈室的風(fēng)量、風(fēng)速的調(diào)試結(jié)果,參照NEBB潔凈室認(rèn)證

49、測試程序標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定：1送風(fēng)量測試結(jié)果應(yīng)為設(shè)計風(fēng)量的5%之內(nèi),相對標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)不大于15%；2截面平均風(fēng)速應(yīng)為設(shè)計值的5%之內(nèi),各檢測點截面風(fēng)速相對標(biāo)準(zhǔn)偏差不均勻度應(yīng)不大于15%。8、非單向流潔凈室的送風(fēng)量測試結(jié)果,參照NEBB潔凈室認(rèn)證測試程序標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求,應(yīng)為設(shè)計風(fēng)量的5%之內(nèi),各風(fēng)口的風(fēng)量相對標(biāo)準(zhǔn)偏差不均勻度不大于15%。9、新風(fēng)量測試結(jié)果不得小于設(shè)計值,且不得超過設(shè)計值的10%。10、潔凈室區(qū)內(nèi)的溫度、相對濕度測定結(jié)果,應(yīng)符合下列要求：1潔凈室區(qū)內(nèi)的溫度、相對濕度的實測結(jié)果,應(yīng)滿足設(shè)計要求；2按規(guī)定的檢測點的實測結(jié)果的平均值,偏差值應(yīng)為90%以上測點在的設(shè)計要求的精度

50、范圍內(nèi)。11、 潔凈室區(qū)與相鄰房間和室外的靜壓差測試結(jié)果,應(yīng)符合設(shè)計要求。12、潔凈室內(nèi)的氣流流型的測試,確認(rèn)單向流、非單向流、混合流流型,符合設(shè)計和性能技術(shù)要求。13、 潔凈室內(nèi)的氣流方向測試,確認(rèn)氣流方向及其均勻性符合設(shè)計和氣流流型要求。14、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)及其檢測、監(jiān)控、調(diào)節(jié)元器件、附件的實施性調(diào)試,做到動作準(zhǔn)確,顯示正確,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,控制精度等符合設(shè)計要求。八、 排風(fēng)與排風(fēng)處理一 一般規(guī)定1、 排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的材料、附件和設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計圖紙的要求,并應(yīng)遵守相關(guān)環(huán)境保護、公共衛(wèi)生方面的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。2、 施工中所使用的材料、附件和設(shè)備,應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證書

51、等,進施工現(xiàn)場前應(yīng)經(jīng)驗收合格、并有質(zhì)量驗收記錄。3、潔凈廠房中各種排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)施工中的隱蔽工程,經(jīng)驗收和做好記錄后,才能進行隱蔽。4、 各種排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)按管內(nèi)排風(fēng)類型及其介質(zhì)種類、不同濃度進行管道涂色標(biāo)志,對可燃、有毒的排風(fēng)應(yīng)作特殊標(biāo)志。管路應(yīng)標(biāo)明流向。5、排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試和試運轉(zhuǎn),應(yīng)與潔凈廠房內(nèi)的凈化空調(diào)系統(tǒng)同步進行,并應(yīng)按各個獨立排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)分別進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。調(diào)試和試運轉(zhuǎn)應(yīng)在建設(shè)單位的共同參與下進行。二 風(fēng)管、附件1、 風(fēng)管、附件的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計要求選擇,若工程設(shè)計無要求時,應(yīng)按下表選用。 排風(fēng)管道材質(zhì)的選用排風(fēng)類別風(fēng)管、附件材質(zhì)一般排風(fēng)、熱排風(fēng)鍍鋅鋼板酸類排風(fēng)PVC板、

52、CPVC板、PP板、玻璃鋼、涂四氟乙烯的不銹鋼板等堿類排風(fēng)、氨排風(fēng)PVC板、CPVC板、PP板、玻璃鋼等有機廢氣排風(fēng)不銹鋼板、鍍鋅鋼板易燃易爆物質(zhì)排風(fēng)不銹鋼板、鍍鋅鋼板除塵系統(tǒng)薄鋼板2、排風(fēng)管道采用金屬管道時,其材料品種、規(guī)格、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,當(dāng)設(shè)計無要求時,鍍鋅鋼板、不銹鋼板厚度不得小于下表的規(guī)定。 排風(fēng)管的板材厚度類別風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b鍍鋅鋼板不銹鋼板除塵系統(tǒng)矩形風(fēng)管圓形風(fēng)管Db4500.60.50.51.5450 Db6300.750.60.751.5630 Db1,0000.750.750.752.01,000 Db1,2501.01.01.02.01,250 Db2

53、,0001.21.01.02.02,000 Db4,000按設(shè)計1.21.2按設(shè)計 注1 特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。2 具有強腐蝕性的排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。3、排風(fēng)管道采用非金屬風(fēng)管時,其材料品種、規(guī)格、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；當(dāng)設(shè)計無要求時,非金屬風(fēng)管板材的厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50243的相關(guān)規(guī)定。4、潔凈廠房中排風(fēng)管道的制作,應(yīng)符合下列規(guī)定：1 可燃、有毒的排風(fēng)風(fēng)管的密封墊料、固定材料應(yīng)采用不燃材料；2 風(fēng)管所用螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相適應(yīng),并不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料；3 鍍鋅鋼板不得有鍍鋅層嚴(yán)重損壞的現(xiàn)象,如

54、表層大面積白花、鍍層粉化等；4 風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距,不應(yīng)大于100mm；矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。5、 風(fēng)管進行內(nèi)外表面清潔后,應(yīng)以漏光法進行風(fēng)管制作質(zhì)量檢查。風(fēng)管漏光檢查,宜在夜間進行。6、 排風(fēng)風(fēng)管的強度試驗壓力應(yīng)比工作壓力低500Pa,但不得低于-1500Pa。接縫處無開裂。7、 排風(fēng)系統(tǒng)的各類風(fēng)閥、排風(fēng)罩等部件,應(yīng)按工程設(shè)計或產(chǎn)品合格證書進行檢查驗收,并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 手動風(fēng)閥的手輪或板手,應(yīng)以順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)閉,其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度一致；2 用于不連續(xù)工作的排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥,關(guān)閉時應(yīng)密閉；3排風(fēng)系統(tǒng)關(guān)斷用風(fēng)閥,關(guān)閉時,泄漏率不得大于3%；4電動、

55、氣動的風(fēng)閥,應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。8、 防爆、可燃、有毒排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥制作材料必須符合設(shè)計要求,不得自行代用。9、 防排煙閥、柔性短管應(yīng)符合下列要求：1 防排煙閥排煙口應(yīng)符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件；2 防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料制作。10、 排風(fēng)風(fēng)管包括金屬、非金屬、風(fēng)閥、風(fēng)罩等的制作質(zhì)量、允許偏差、焊縫或咬口質(zhì)量、風(fēng)管法蘭連接或無法蘭連接和風(fēng)管加固等要求,應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50243的相關(guān)規(guī)定。三 排風(fēng)系統(tǒng)安裝1、 排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管干管、支干管的安裝,宜與凈化空調(diào)系統(tǒng)同步進行；接至排風(fēng)罩、排風(fēng)點的支管安裝,宜在潔凈室區(qū)

56、的圍護結(jié)構(gòu)完成后進行,并應(yīng)采取完善的防塵措施。2、排風(fēng)系統(tǒng)的支吊架應(yīng)進行防腐處理,并應(yīng)與建筑物結(jié)構(gòu)牢固連接。3、排風(fēng)系統(tǒng)全部安裝完成后,應(yīng)分系統(tǒng)進行嚴(yán)密性試驗,管內(nèi)清潔和外表面處理應(yīng)在驗收合格后能進。4、 排風(fēng)風(fēng)管穿過防火、防爆的墻體、頂棚或樓板時,應(yīng)設(shè)防護套管,其套管鋼板厚度不應(yīng)小于1.6。防護套管應(yīng)事先預(yù)埋,并可靠固定；風(fēng)管與防護套管之間的間隙,應(yīng)以不燃隔熱材料封堵。5、 排風(fēng)風(fēng)管安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定：1輸送含有可燃、易爆介質(zhì)的排風(fēng)風(fēng)管或安裝在有爆炸危險環(huán)境的風(fēng)管應(yīng)設(shè)有可靠接地；2 排風(fēng)風(fēng)管穿越潔凈室區(qū)的墻體、頂棚和地面時,應(yīng)設(shè)套管,并應(yīng)作氣密構(gòu)造；3排風(fēng)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；4室外排風(fēng)

57、立管固定拉索,嚴(yán)禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接。6、 排風(fēng)風(fēng)管內(nèi)氣體溫度高于80時,應(yīng)按工程設(shè)計要求采取防護措施。7、 風(fēng)管安裝后的嚴(yán)密性試驗,應(yīng)符合工程設(shè)計要求,當(dāng)無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：1 嚴(yán)密性試驗,應(yīng)按系統(tǒng)分別進行試驗；2排風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)的試驗壓力P為1500Pa,其允許漏風(fēng)量等于或小于0.0117P0.65m3/hm2。8、 排風(fēng)風(fēng)管的安裝、風(fēng)管的連接和支吊架的安裝等,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50234的相關(guān)規(guī)定。9、 除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及閥門的安裝,應(yīng)符合設(shè)計要求。風(fēng)管宜垂直或傾斜敷設(shè),避免水平管敷設(shè)；除塵裝置吸風(fēng)管段上閥門,宜安裝在垂直管段上。10、 輸送含有凝結(jié)水

58、或其他液體的排風(fēng)風(fēng)管宜按大于5%的坡度敷設(shè),并在最低處設(shè)排液裝置。11、接至生產(chǎn)工藝設(shè)備的排風(fēng)管罩應(yīng)按設(shè)計要求進行安裝,并應(yīng)做到位置正確、固定牢固。12、排風(fēng)風(fēng)管穿越屋面或外墻處應(yīng)做好防水處理,不得有滲水現(xiàn)象。排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)帽,應(yīng)安裝牢固。四廢氣處理設(shè)備安裝1、 排風(fēng)處理設(shè)備應(yīng)具有齊全的設(shè)備本體和凈化吸附材料、附件等的技術(shù)文件,包括產(chǎn)品說明書、質(zhì)量合格證書、性能檢測報告、裝箱清單和必須的圖紙等,進口設(shè)備還應(yīng)有商檢文件等。2、 設(shè)備安裝前,應(yīng)在建設(shè)單位和有關(guān)方的參加下進行開箱檢查,并做好開箱及其驗收記錄。根據(jù)排風(fēng)處理設(shè)備的功能或處理技術(shù)的復(fù)雜程度,必要時應(yīng)進行設(shè)備出廠前的驗收,具體出廠驗收內(nèi)容和要

59、求應(yīng)在合約中規(guī)定。3、 設(shè)備的搬運、吊裝應(yīng)符合下列要求：1設(shè)備的搬運吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求,并做好相關(guān)保護工作,防止設(shè)備損傷或處理性能降低；2大、中型設(shè)備的搬運、吊裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)備外形尺寸、重量和產(chǎn)品說明書要求、安全生產(chǎn)要求等,制訂安全、可行的搬運、吊裝方案,經(jīng)建設(shè)單位、工程監(jiān)理認(rèn)可后實施。4、 設(shè)備就位前應(yīng)對基礎(chǔ)進行驗收,合格后才能安裝?；A(chǔ)驗收時應(yīng)同時核對設(shè)備重量含凈化處理材料的重量與承載能力的一致性。5、吸附式廢氣處理設(shè)備的安裝,應(yīng)符合下列要求：1直接安放整體廢氣處理設(shè)備的基礎(chǔ),其表面水平度不應(yīng)大于2；2 吸附裝置本體的垂直度不應(yīng)大于2；3應(yīng)將選定的主管口中心與安裝基準(zhǔn)線、基礎(chǔ)面

60、對準(zhǔn),其允許偏差不應(yīng)大于3mm；4裝填吸附劑前,應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部以清凈空氣進行吹掃,去除雜物等；5裝填吸附劑前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,核查吸附劑的有效活性；6裝填、安裝完成后應(yīng)按設(shè)計要求進行氣密性試驗,試驗壓力宜為+500Pa,保壓時間30min,經(jīng)檢查應(yīng)無泄漏和異?，F(xiàn)象。6、濕法廢氣處理設(shè)備的安裝,應(yīng)符合下列要求：1 洗滌塔、液體箱的基礎(chǔ),其表面水平度不應(yīng)大于2；2洗滌塔、液體箱的本體鉛垂度不應(yīng)大于1；3設(shè)備、管路組裝完畢后,注水至工作液位,先應(yīng)以工作壓力+500Pa 氣體壓力進行氣密性試驗,保壓時間30min,經(jīng)檢查應(yīng)無泄漏和異?，F(xiàn)象；再以循環(huán)泵工作壓力進行液體管路強度試驗,保壓時間20min