礦業(yè)公司南芬紅礦合理利用工程可行生投資方案

1、1.0 一般1.1 項(xiàng)目背景1.1.1 項(xiàng)目名稱(chēng)合理利用項(xiàng)目1.1.2 項(xiàng)目發(fā)起人項(xiàng)目發(fā)起人：1.1.3 主辦單位概況本項(xiàng)目屬于本鋼集團(tuán)礦業(yè)公司南汾選礦廠(chǎng)選礦車(chē)間。南汾選礦廠(chǎng)破碎篩分系統(tǒng)現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)包括粗碎間、中碎間和細(xì)碎間。磨選系統(tǒng)包括五個(gè)主要車(chē)間，分別是第二、第三、第四、第五和換屆選舉（第一屆已經(jīng)停產(chǎn)）。主要破碎設(shè)備為：粗碎室P1400/170旋回破碎機(jī)2臺(tái)，中碎室2100標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)4臺(tái)，1650短頭圓錐破碎機(jī)17臺(tái)，H6800 3臺(tái)細(xì)碎室中的圓錐破碎機(jī)。機(jī)器。第二種方案是配置5臺(tái)2.33.0m球磨機(jī)。年生產(chǎn)能力50萬(wàn)噸原礦；三選配備12臺(tái)2.73.6m球磨機(jī)，年生產(chǎn)能力為原礦300萬(wàn)

2、噸；四、五選配2.73.6m球磨機(jī)16臺(tái)，生產(chǎn)能力原礦年加工能力400萬(wàn)噸，安裝3.66.0m球磨機(jī)4臺(tái)。選，年加工原礦能力200萬(wàn)噸。選廠(chǎng)生產(chǎn)用水由三個(gè)供水系統(tǒng)組成：新生產(chǎn)水、尾礦庫(kù)回水和廠(chǎng)內(nèi)循環(huán)水。新的生產(chǎn)用水由西河水源供應(yīng)。泵站共有泵6臺(tái)，其中20Sn-9泵3臺(tái)，12Sn-9泵3臺(tái)。選廠(chǎng)5個(gè)選礦車(chē)間的尾礦分別集中在各自的尾礦濃縮池中，然后由底流泵站依靠重力或壓力通過(guò)尾礦管道排至1#尾礦泵站，再通過(guò)尾礦泵站。 2#和3#尾礦。泵站加壓后送至尾礦庫(kù)。尾礦管道為DN600鋼管4根，工人3人，后備1人。南芬集中器最初設(shè)計(jì)有 6 個(gè)變電站，現(xiàn)在運(yùn)營(yíng) 5 個(gè)變電站。 2#變電站屬于電廠(chǎng)管轄。有兩臺(tái)8

3、000kVA、66/3.15kV主變，分別為二選、粗碎、細(xì)、尾泵站、鍋爐房、細(xì)水源泵站供電。主變同時(shí)運(yùn)行，負(fù)載率為71%； 3#變電站有2臺(tái)10MVA、66/3.15 kV主變同時(shí)運(yùn)行，為三選中碎供電，負(fù)荷率為75%； 4#變電站有2臺(tái)10MVA、66/3.15kV主變，同時(shí)運(yùn)行，四個(gè)選項(xiàng)供電，負(fù)荷率90%； 5#變電站有2臺(tái)10MVA、66/3.15kV主變，同時(shí)運(yùn)行，為五選配細(xì)碎供電，負(fù)荷率90%； 6#變電站 變電站12.5MVA，2臺(tái)66/3.15kV主變，1工1備，供電普選，負(fù)荷率為72%。1.1.4可行性研究報(bào)告編制依據(jù)、編制情況及編制原則1.4.1.1 編譯依據(jù)1 2 3、本鋼南

4、芬露天礦弱磁尾礦微泡浮選柱反浮選試驗(yàn)報(bào)告，中國(guó)礦業(yè)大學(xué)。4、本鋼集團(tuán)礦業(yè)公司提供的南汾選礦總圖。5、國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。1.4.1.2 編譯邊界本項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作是：（1）新建100萬(wàn)噸紅選礦車(chē)間工程及配套工程，包括供電、供水、道路等。(2)粗碎利用現(xiàn)有露天礦山粗碎。選礦車(chē)間礦石粒度為350-0mm，新建選礦車(chē)間不建破碎站。（3）新建紅選礦車(chē)間的精礦經(jīng)濃縮后泵送至第四選礦或球團(tuán)過(guò)濾。（4）新建紅選礦車(chē)間尾礦濃縮利用二期選礦利用現(xiàn)有50m尾礦濃縮池和底流泵站。濃縮后的尾礦由原尾礦泵站送至尾礦庫(kù)。本項(xiàng)目不包括尾礦泵站。與尾礦池。1.4.1.3 編譯原則（1）100萬(wàn)噸紅礦自成一體，單獨(dú)加工。（

5、2）總體規(guī)劃布局盡量少占地，減少舊房拆遷。（3）主要工藝裝備和裝備水平先進(jìn)適用，關(guān)鍵操作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。1.1.5 立項(xiàng)理由及流程1.1.5.1項(xiàng)目理由本鋼集團(tuán)礦業(yè)公司南汾鐵礦是我國(guó)特大型鐵礦之一。其鐵礦主要為磁鐵礦，占鐵礦總量的85%以上，其次為紅鐵礦。南芬選礦廠(chǎng)所有生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)過(guò)程都是回收磁鐵礦的分離過(guò)程。由于礦體中所含的紅礦尚未得到詳細(xì)研究，該區(qū)的紅礦資源并未得到充分利用。這造成了鐵礦石資源的極大浪費(fèi)。隨著本鋼集團(tuán)生產(chǎn)能力的不斷提高，為滿(mǎn)足本鋼的需求和鐵礦石資源的合理利用，本項(xiàng)目的建設(shè)十分必要。1.1.5.2 立項(xiàng)流程為充分利用南汾露天礦紅礦，本鋼礦業(yè)公司委托礦冶研究院于2006年4月

6、對(duì)南汾露天紅鐵礦進(jìn)行了選礦試驗(yàn)研究。 .露天紅礦選礦試驗(yàn)研究報(bào)告；2006年底委托中國(guó)礦業(yè)大學(xué)進(jìn)行浮選柱試驗(yàn)。2007年1月10日，中國(guó)礦業(yè)大學(xué)提供本鋼南汾露天礦-坑礦弱磁尾礦微泡浮選柱反浮選試驗(yàn)報(bào)告，2007年3月，鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)應(yīng)邀編制了南汾選礦廠(chǎng)新建100萬(wàn)噸/年紅選礦車(chē)間的初步方案。 廠(chǎng)區(qū)新建100萬(wàn)噸/年紅選礦車(chē)間設(shè)計(jì)初步方案。隨后本鋼礦業(yè)公司組織對(duì)初步方案進(jìn)行討論，并正式下達(dá)設(shè)計(jì)任務(wù)委托書(shū)，委托我院編制本鋼集團(tuán)礦業(yè)公司南芬紅礦合理利用可行性研究報(bào)告。1.2 項(xiàng)目概述1.2.1 項(xiàng)目擬建地點(diǎn)該項(xiàng)目擬建在原初選車(chē)間和南芬選廠(chǎng)現(xiàn)供應(yīng)部附近。1.2.2 建設(shè)規(guī)模及目標(biāo)年加工紅礦能力100萬(wàn)噸

7、，年生產(chǎn)鐵精礦35萬(wàn)噸，占65.8%。1.2.3 主要建設(shè)條件1.2.3.1 原礦條件本鋼集團(tuán)礦業(yè)公司南芬露天礦每年可向選礦廠(chǎng)提供原礦品位大于29.1%的紅礦石100萬(wàn)噸。1.2.3.2 選礦技術(shù)條件2006年4月，本鋼集團(tuán)礦業(yè)公司委托礦冶研究院對(duì)南汾露天紅礦的選礦進(jìn)行了試驗(yàn)研究。品位在33%左右時(shí)，可獲得65.8%的鐵精礦。1.2.3.3 供水條件本項(xiàng)目需新增水量171.56m 3 /h，南汾選礦廠(chǎng)西河水源地供水設(shè)施可完全滿(mǎn)足本項(xiàng)目要求。1.2.3.4 供電條件本工程電源新增負(fù)荷視在功率5750kVA，擬對(duì)原2#變電站進(jìn)行增建改造。1.2.3.5 加熱條件本項(xiàng)目冬季采暖生產(chǎn)需要6.2噸/小時(shí)

8、的蒸汽，熱源與中選廠(chǎng)原蒸汽鍋爐房相連。如果原蒸汽鍋爐房的制熱能力不足，可考慮對(duì)原蒸汽鍋爐房的設(shè)備進(jìn)行更新，以增加產(chǎn)能。1.2.3.6 運(yùn)輸條件原礦運(yùn)輸利用原南芬露天礦鐵路專(zhuān)用線(xiàn)，一條紅礦翻車(chē)線(xiàn)與破碎鐵路機(jī)車(chē)運(yùn)行線(xiàn)相連。備件可在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)公路運(yùn)輸。1.2.4 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)原礦品位：29.1%精礦品位：65.8%尾礦品位：9.02%選擇比：2.828原礦加工能力：100萬(wàn)噸/年鐵精礦年產(chǎn)量：35.36萬(wàn)噸1.2.5項(xiàng)目總投資及經(jīng)濟(jì)效益1.2.5.1 項(xiàng)目總投資該項(xiàng)目總投資9849萬(wàn)元，其中建設(shè)投資9849萬(wàn)元，流動(dòng)資金900萬(wàn)元。1.2.5.2 經(jīng)濟(jì)效益項(xiàng)目投產(chǎn)后，年稅后利潤(rùn)2722萬(wàn)元（不含財(cái)務(wù)

9、費(fèi)用），財(cái)務(wù)部門(mén)收益率26.09%，投資回收期4.60年。1.3 問(wèn)題與建議（一）關(guān)于原礦品位本鋼集團(tuán)南汾露天礦選礦試驗(yàn)研究報(bào)告中給出的原礦品位為33.32%，設(shè)計(jì)委托書(shū)中給出的原礦品位為29.1%。建議在進(jìn)行下一段設(shè)計(jì)前確定合理的原礦品位，進(jìn)一步補(bǔ)充選礦試驗(yàn)。（2）關(guān)于采用半自磨和浮選柱在編制本可行性研究報(bào)告前，我院編制了鋼鐵集團(tuán)南汾選礦廠(chǎng)新建100萬(wàn)噸/年紅礦選礦廠(chǎng)設(shè)計(jì)初步方案。在討論方案設(shè)計(jì)時(shí)，本鋼礦業(yè)有限公司要求按照半自重和浮選柱方案編制可研，但仍需對(duì)半自重和浮選柱的應(yīng)用進(jìn)行下層設(shè)計(jì)。證明，特別是浮選柱只是實(shí)驗(yàn)室測(cè)試。 ，建議在進(jìn)行下段設(shè)計(jì)前進(jìn)行浮選柱膨脹試驗(yàn)。(3) 關(guān)于總分站本可研

10、擬對(duì)2#全降壓變電站進(jìn)行升壓增容改造，但原用電車(chē)間電壓等級(jí)相關(guān)工作相對(duì)復(fù)雜。將在下一個(gè)設(shè)計(jì)研究中討論。（四）關(guān)于廠(chǎng)區(qū)地形圖業(yè)主提供的廠(chǎng)區(qū)地形圖無(wú)法反映廠(chǎng)區(qū)現(xiàn)狀。在進(jìn)行下一段設(shè)計(jì)前，業(yè)主應(yīng)委托有資質(zhì)的測(cè)繪單位重新測(cè)繪廠(chǎng)區(qū)1：500地形圖。（五）關(guān)于工程地質(zhì)資料為滿(mǎn)足下一階段的設(shè)計(jì)需要，請(qǐng)業(yè)主委托有資質(zhì)的勘察單位對(duì)新廠(chǎng)址進(jìn)行地質(zhì)勘查，并出具地質(zhì)勘查報(bào)告。2.0 選礦工藝2.1 概述根據(jù)本鋼集團(tuán)礦業(yè)公司的要求，擬在南汾選礦廠(chǎng)新建紅礦處理系統(tǒng)。此前，分別按照常規(guī)破碎研磨工藝和自磨工藝分別制定了兩種配置方案。和浮選柱方案。浮選設(shè)備采用浮選柱，根據(jù)中國(guó)礦業(yè)大學(xué)2007年1月編制的本鋼南汾露天礦弱磁尾礦微泡

11、浮選柱反浮選試驗(yàn)報(bào)告設(shè)計(jì)。2.2 設(shè)計(jì)規(guī)模及工作制度設(shè)計(jì)規(guī)模為100萬(wàn)噸/年（原礦）。工作制采用連續(xù)工作制：330天/年，3班/天，8小時(shí)/班，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率為90.4%。根據(jù)該操作系統(tǒng)，單位處理能力為126 t /h。2.3 選礦工藝流程及技術(shù)指標(biāo)2.3.1 選礦試驗(yàn)概述為充分利用南汾地區(qū)紅礦資源，2006年4月，鋼鐵集團(tuán)委托礦冶研究院對(duì)南汾地區(qū)紅礦進(jìn)行了選礦試驗(yàn)，同年10月提供本鋼集團(tuán)南汾露天礦紅礦選礦試驗(yàn)研究報(bào)告。選礦回收礦石中的主要成分是鐵，主要以磁鐵礦和赤鐵礦的形式存在，分布在磁鐵礦中的鐵占50.12%。分布在赤鐵礦中的鐵占40.10%?？梢?jiàn)，選礦宜采用磁浮聯(lián)合工藝。礦石中需要丟棄的主要

12、成分是SiO 2 。有害雜質(zhì)硫、磷含量低，硫含量為0.052%，磷含量為0.057%，對(duì)鐵精礦質(zhì)量影響不大。顯微鏡下觀(guān)察，原礦中的磁鐵礦和赤鐵礦均為中細(xì)粒不均勻嵌埋粒度，相對(duì)而言，磁鐵礦粒度略粗。為了解離礦石中90%以上的磁鐵礦和赤鐵礦，磨礦細(xì)度必須達(dá)到-200目，約占95%。相對(duì)可磨性試驗(yàn)表明，南芬地區(qū)紅礦比磁鐵礦更易磨，系數(shù)K值為1.09。為了獲得合適的選礦工藝和選礦技術(shù)指標(biāo)，礦冶所分別遵循“階段磨礦-弱磁-強(qiáng)磁-反浮選工藝”和“連續(xù)磨礦-弱磁-強(qiáng)磁-反浮選工藝”。 ”。 ”進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，同時(shí)對(duì)各選設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)試驗(yàn)。后來(lái)按照“階段磨-弱磁-強(qiáng)磁-反浮選工藝”，擴(kuò)大了實(shí)驗(yàn)室連續(xù)試驗(yàn)進(jìn)行了

13、兩種不同的浮選試劑。按“連續(xù)磨礦-弱磁-強(qiáng)磁-反浮選”工藝流程，采用陰離子RA915作為浮選劑時(shí)，化驗(yàn)指標(biāo)為：原礦品位33.65%，混合精礦品位68.46% ，尾礦品位7.65%。鐵回收率為86.99%，選擇比為2.34；按“階段磨礦-弱磁-強(qiáng)磁-反浮選”工藝流程，以陰離子RA915為浮選劑時(shí)，化驗(yàn)指標(biāo)為：原礦品位33.54%，混合精礦品位67.32%，尾礦品位7.15 %，鐵回收率為87.91%，選擇比為2.28；浮選藥劑為陽(yáng)離子十二胺時(shí)，化驗(yàn)指標(biāo)為：原礦品位33.54%，混合精礦品位66.77%，尾礦品位7.07%，鐵回收率88.27%。選擇比率為2.26。實(shí)驗(yàn)室連續(xù)測(cè)試結(jié)果為：以陰離子R

14、A915為浮選劑時(shí)，測(cè)試指標(biāo)為：原礦品位33.32%，混合精礦品位65.84%，尾礦品位5.49%，鐵回收率為91.13%，選擇比為2.17 ；使用AB藥組合時(shí)，檢測(cè)指標(biāo)為：原礦品位33.32%，混合精礦品位65.89%，尾礦品位5.19%，鐵回收率91.67%，選擇比2.16。試驗(yàn)推薦采用“階段磨-弱磁-強(qiáng)磁-陰離子反浮選工藝”，浮選藥劑采用RA915或AB藥物組合。2.3.2 設(shè)計(jì)工藝流程及技術(shù)指標(biāo)在之前的方案設(shè)計(jì)中，工藝流程和技術(shù)指標(biāo)都是按照試驗(yàn)建議進(jìn)行的，暫時(shí)沒(méi)有進(jìn)行調(diào)整。所設(shè)計(jì)的選礦工藝和技術(shù)指標(biāo)根據(jù)設(shè)計(jì)委員會(huì)的要求確定。本設(shè)計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表2-1：設(shè)計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)表2-1序列號(hào)項(xiàng)

15、目單元指數(shù)1原礦品位%29.102精礦級(jí)%65.803尾礦級(jí)%9.024金屬回收率%79.955選礦率次2.828產(chǎn)品方案如下：表2-2序列號(hào)項(xiàng)目單元指數(shù)1集中萬(wàn)噸/年352精礦級(jí)%65.803濃縮水分%102.4 工藝設(shè)備的選擇設(shè)備選型遵循“高效、低耗、耐用”的原則，設(shè)備水平達(dá)到國(guó)家先進(jìn)水平；所選設(shè)備以國(guó)內(nèi)制造為主。(1) 研磨設(shè)備的選擇研磨設(shè)備是選廠(chǎng)的關(guān)鍵設(shè)備，關(guān)系到選廠(chǎng)的建設(shè)投資、產(chǎn)能和分選指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，也關(guān)系到選廠(chǎng)的生產(chǎn)成本。根據(jù)新建選礦廠(chǎng)的規(guī)模、場(chǎng)地空間位置、設(shè)備系統(tǒng)配置及各選礦廠(chǎng)粉磨設(shè)備的使用情況，為此選擇了5.51.8m的自磨機(jī)、二級(jí)球磨機(jī)和二級(jí)球磨機(jī)。可行性研究。磨機(jī)采用2.73

16、.6m溢流式球磨機(jī)。(2)強(qiáng)磁設(shè)備的選擇目前，國(guó)內(nèi)用于弱磁性礦物分離的強(qiáng)磁選設(shè)備有平環(huán)仿瓊斯強(qiáng)磁機(jī)和立環(huán)脈動(dòng)強(qiáng)磁機(jī)。平環(huán)仿瓊斯強(qiáng)磁機(jī)故障率高，開(kāi)工率只有80%左右。磁極頭磨損后難以修復(fù)，中板易堵塞，磁感應(yīng)強(qiáng)度降低過(guò)多，導(dǎo)致強(qiáng)磁作業(yè)尾礦品位從最初的10.5%。漲幅超過(guò) 12%。Slon-1750和Slon-2000立式環(huán)脈動(dòng)強(qiáng)磁選機(jī)已在鞍鋼所屬礦山成功采用。該設(shè)備體積小、重量輕、處理量大、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、操作維護(hù)方便。流體力強(qiáng)，分選效果好，對(duì)礦石性質(zhì)變化的適應(yīng)性強(qiáng)，既提高了精礦品位，又降低了尾礦品位。根據(jù)鞍鋼各加工廠(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)踐，本可行性研究推薦在高磁場(chǎng)作業(yè)中使用脈動(dòng)立環(huán)高磁場(chǎng)機(jī)。(3)浮選設(shè)

17、備的選擇據(jù)中國(guó)礦業(yè)大學(xué)介紹，旋流靜力微泡浮選柱是其近年研制成功的一種新型浮選設(shè)備，與舊浮選柱有很大不同。通過(guò)南芬露天礦弱磁尾礦實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，與浮選機(jī)相比，前者指標(biāo)優(yōu)于后者，而且浮選柱的應(yīng)用可以簡(jiǎn)化流程，只需一粗一掃兩階段工藝，浮選柱選，粗選只需3.0m，掃選2.6m ?？紤]到南芬露天礦紅礦石中綠紅礦石比值的波動(dòng)，為留有余地，粗選浮選柱設(shè)計(jì)選用3.6m的浮選柱1根，3m的浮選柱1根。掃蕩行動(dòng)。并增設(shè)2.6m浮選柱進(jìn)行第二次清掃作業(yè)。選礦主要工藝設(shè)備見(jiàn)表2-3。主要工藝設(shè)備表 表2-3序列號(hào)設(shè)備名稱(chēng)及規(guī)格數(shù)量評(píng)論15.51.8m自磨機(jī)2一次研磨22.73.6m溢流球磨機(jī)2二次研磨32400浸沒(méi)式雙螺

18、旋分級(jí)機(jī)2一年級(jí)42.73.6m溢流球磨機(jī)2重磨機(jī)53505旋風(fēng)組2重磨前脫水63000永磁脫水罐4710502400永磁機(jī)4永磁體810502400永磁機(jī)2兩級(jí)永磁體9MVS2020高頻振動(dòng)篩410SLon-1750立環(huán)高梯度磁機(jī)3強(qiáng)磁性1114201500圓柱篩3強(qiáng)磁前除渣1230003000高效攪拌罐3133600浮選柱1粗選143000浮選柱1掃152600浮選柱1兩掃1630m濃縮機(jī)1強(qiáng)磁化前的濃度1724m濃縮機(jī)1浮選前濃縮1824m濃縮機(jī)1濃縮物2.5 工廠(chǎng)布局結(jié)合南芬選礦廠(chǎng)的實(shí)際情況，在原選礦車(chē)間附近實(shí)施紅礦選礦生產(chǎn)系統(tǒng)。在原礦運(yùn)輸鐵路旁的適當(dāng)位置設(shè)置卸礦槽，用于從采場(chǎng)接收和轉(zhuǎn)

19、運(yùn)350-0mm的紅礦。它可以在不干擾原始綠礦生產(chǎn)的情況下完成。由于采用自磨工藝，無(wú)需建設(shè)破碎篩分間，但需建設(shè)原礦儲(chǔ)料倉(cāng)，兩臺(tái)皮帶輸送機(jī)將原礦輸送至破碎篩分機(jī)內(nèi)的兩臺(tái)自磨機(jī)。主車(chē)間。原礦筒倉(cāng)還具有調(diào)節(jié)采場(chǎng)與選礦廠(chǎng)之間產(chǎn)量波動(dòng)的作用。廠(chǎng)區(qū)布局及各車(chē)間設(shè)備配置見(jiàn)附圖。3.0給排水3.1 生產(chǎn)情況3.1.1 供水狀況新建的紅礦車(chē)間位于加工廠(chǎng)現(xiàn)有二選車(chē)間附近。二選車(chē)間生產(chǎn)的新水由西河水源通過(guò)DN500供水管道供應(yīng)。二選車(chē)間生產(chǎn)用水由生產(chǎn)用淡水、尾礦庫(kù)回水、廠(chǎng)區(qū)循環(huán)水三個(gè)供水系統(tǒng)組成。其中，新增生產(chǎn)用水與尾礦庫(kù)回水管網(wǎng)在廠(chǎng)區(qū)相連，相得益彰。二選車(chē)間生產(chǎn)廢水經(jīng)10#尾礦濃縮池處理后，流入環(huán)泵站，滿(mǎn)足二選車(chē)

20、間用水需求?，F(xiàn)有10#尾礦濃縮池也用于間歇處理全廠(chǎng)溢流廢水。3.12 尾礦運(yùn)輸現(xiàn)狀現(xiàn)有二選車(chē)間的尾礦經(jīng)10#尾礦濃縮機(jī)處理后，自行流入尾礦道，全廠(chǎng)尾礦一并排入1#尾礦泵站，再經(jīng)過(guò)2#、3#尾礦泵站補(bǔ)水。壓力送到尾礦庫(kù)。尾礦管道為DN600鋼管，共四管，三工，一備。目前全廠(chǎng)尾礦輸送能力為5000- 6000 m3/ h ，輸送濃度小于20%本設(shè)計(jì)僅限于加工廠(chǎng)新建的紅礦車(chē)間。3.2供水系統(tǒng)設(shè)計(jì)3.2.1 設(shè)計(jì)生產(chǎn)用水量新建紅礦車(chē)間用水量如下：生產(chǎn)新水的耗水量為171.56 m3/ h 生產(chǎn)環(huán)水耗水量為2525.7 m3/ h 3.2.2新建供水系統(tǒng)生產(chǎn)由于保留了原有的二選車(chē)間，紅礦車(chē)間建成后，現(xiàn)有

21、DN500給水管道的輸水能力可以滿(mǎn)足兩車(chē)間的供水要求。因此，新紅礦車(chē)間的設(shè)計(jì)目的是直接從現(xiàn)有的兩個(gè)選擇車(chē)間生產(chǎn)新水管道引出新水。3.2.3 生產(chǎn)環(huán)供水系統(tǒng)由于新建紅礦車(chē)間位于現(xiàn)有二次選礦車(chē)間附近，擬對(duì)現(xiàn)有10# 50m尾礦濃縮機(jī)進(jìn)行強(qiáng)化改造，作為二次選礦和紅礦的通用尾礦濃縮池。加工車(chē)間。由于紅礦車(chē)間排放的污水顆粒細(xì)泥難處理，本次設(shè)計(jì)了29m機(jī)械加速澄清池，接受尾礦濃縮池溢流水。濃縮濃縮池溢水。澄清池設(shè)計(jì)面積負(fù)荷4.11m 3 /m 2 h，處理水量約2713m 3 /h，進(jìn)水水質(zhì)6000mg/l，處理后周邊水質(zhì)100mg / l、自流至新建V=1000m 3 、儲(chǔ)水罐經(jīng)環(huán)形水泵加壓后返回二選紅

22、礦車(chē)間使用。原二選環(huán)泵站取消。廠(chǎng)區(qū)新建一座環(huán)形水泵站。該泵站共有4臺(tái)500CZS59A環(huán)水泵，2臺(tái)廠(chǎng)房和2臺(tái)后備，分別向二次選礦車(chē)間和紅礦車(chē)間供應(yīng)生產(chǎn)環(huán)水。此外，泵站還配備排污泵、電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆等輔助設(shè)施。新建潛流泵站，井下配備兩臺(tái)80ZJ-I-A33渣漿泵，一工一備，將新建的29m機(jī)械加速澄清池底流返回至10 # 50m尾礦濃縮池進(jìn)行處理。澄清器的底流濃度為10%。該站還配備排污泵、電動(dòng)葫蘆等輔助設(shè)施。底流泵站地面部分為污水處理藥房。藥房配備兩個(gè)儲(chǔ)藥箱、兩個(gè)玻璃鋼混合罐、一個(gè)化學(xué)泵和一個(gè)電動(dòng)葫蘆。投藥方式采用重力投藥，投藥量約50g/ m33.3 設(shè)計(jì)尾礦輸送系統(tǒng)新建紅礦車(chē)間干

23、尾礦量為84.3t/h，尾礦全部采用現(xiàn)有10#尾礦濃縮機(jī)與二期尾礦一起處理。尾礦濃縮后，底流濃度達(dá)到40%，流入尾礦。礦道經(jīng)尾礦泵加壓后送至尾礦池。為了保證尾礦的設(shè)計(jì)輸送濃度，改造廠(chǎng)尾礦的輸送必須全部來(lái)自濃密機(jī)的底流，排出的尾礦和各種溢流水必須全部返回濃密機(jī)進(jìn)行處理。嚴(yán)禁無(wú)濃度排放尾礦，影響尾礦體積。改造后，三、五選車(chē)間濃密機(jī)排出的底流礦濃度控制在30%，選車(chē)間和四選車(chē)間濃縮機(jī)排出的底流礦濃度控制在30%左右。 29%。濃縮機(jī)的底流泵保持不變。調(diào)整后，全廠(chǎng)尾礦綜合輸送濃度計(jì)算為30.5%左右，尾礦量約為3400m 3 / h 。使用兩條DN600尾礦管道完全可以滿(mǎn)足尾礦的要求。另外兩條尾礦管道

24、用作備用。上述改造措施實(shí)施后，由于尾礦濃度增加，現(xiàn)有生產(chǎn)水源擴(kuò)建后仍能滿(mǎn)足用水需求，全廠(chǎng)水循環(huán)利用率也有所提高。4.0供配電工程4.1設(shè)計(jì)依據(jù)1)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)：礦山電力設(shè)計(jì)規(guī)程GB50070-94低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)程GB50054-95供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052-95通用電氣設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)程GB50055-9335110kV變電站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50059-923110kV高壓配電設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范GB50060-9210kV及以下變電站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50053-9466kV及以下架空線(xiàn)電力線(xiàn)路設(shè)計(jì)規(guī)則GB50061-97電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB50217-94建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB5003420044.

25、2設(shè)計(jì)內(nèi)容新建排礦槽和儲(chǔ)礦設(shè)施；新建100萬(wàn)噸紅礦選礦車(chē)間。車(chē)間主車(chē)間（使用主車(chē)間）包括半自磨、球磨、分級(jí)、弱磁、強(qiáng)磁、細(xì)篩、浮選等設(shè)施；建設(shè)大型預(yù)濃縮井和潛流泵站；浮選前建設(shè)大型濃縮井和底流泵站；新建精礦濃縮井和潛流泵站；新建水處理設(shè)施，包括加速澄清池、加藥室、底流泵站和環(huán)泵站。4.3電源狀態(tài)1) 2#變電站2#變電站屬于電廠(chǎng)管轄。兩臺(tái)8000kVA、66/3.15kV主變同時(shí)運(yùn)行，負(fù)荷率為71% 。主要為現(xiàn)有的中選、粗碎、細(xì)尾泵站、鍋爐房、西河泵站等負(fù)荷供電。2） 3#變電站3#變電站有10MVA和兩臺(tái)66/3.15kV主變，同時(shí)運(yùn)行，負(fù)荷率為75%。主要為三選和中破碎負(fù)荷供電。3 ）4#

26、變電站4#變電站有10MVA和兩臺(tái)66/3.15kV主變，同時(shí)運(yùn)行，負(fù)荷率90% 。它主要為現(xiàn)有的四個(gè)選定負(fù)載供電。4) 5#變電站5#變10MVA，兩臺(tái)66/3.15kV主變，同時(shí)運(yùn)行，負(fù)荷率90%。主要為五選、細(xì)碎負(fù)載供電。5） 6#變電站6#變電站目前有12.5MVA和2臺(tái)66/10.5kV主變，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，負(fù)荷率為72%，主要為普選負(fù)荷供電。4.4 計(jì)算負(fù)載1)主車(chē)間低壓計(jì)算負(fù)載 Pjs=1337kW Qjs=722kvar Sjs=1519kVA高壓計(jì)算負(fù)載 Pjs=2736kW Qjs=927kvar Sjs=2889kVA2）30m預(yù)濃縮井和潛流泵站低壓計(jì)算負(fù)載 Pjs=

27、128kW Qjs=76kvar Sjs=149kVA3) 24m浮選前大型濃縮井底流泵站低壓計(jì)算負(fù)載 Pjs=109kW Qjs=67kvar Sjs=128kVA4）24m精礦濃縮井和底流泵站低壓計(jì)算負(fù)載 Pjs=166kW Qjs=94kvar Sjs=191kVA5）環(huán)形水泵站， 29m澄清池低壓計(jì)算負(fù)載 Pjs=144kW Qjs=117kvar Sjs=186kVA高壓計(jì)算負(fù)載 Pjs=608kW Qjs=471kvar Sjs=769kVA6) 總計(jì)算負(fù)載Pjs=5220kW Qjs=2411kvar Sjs=5750kVA4.5供配電方案4.5.1 主要降壓變電站及架空電力線(xiàn)路

28、新建的100萬(wàn)噸選礦車(chē)間緊鄰南芬選礦廠(chǎng)2#變電站。考慮到新變電站總體布局布置難度大，新選礦車(chē)間擬由2#變電站供電。由于2#變電站現(xiàn)有3kV電壓屬于淘汰電壓等級(jí)，運(yùn)行損耗大，電壓質(zhì)量低，輸電能力和距離也有限，不滿(mǎn)足電力經(jīng)濟(jì)的需要。手術(shù)。根據(jù)南汾集中器的建議，本設(shè)計(jì)擬對(duì)2#變電站進(jìn)行增容升壓改造； 2臺(tái)66/10.5kV，25MVA主變，1臺(tái)工業(yè)，1臺(tái)備用，（或2臺(tái)12.5MVA主變，同時(shí)工作） 主變二次側(cè)10kV采用單母線(xiàn)分段接線(xiàn)方式。 2#變電站原用電負(fù)荷的升壓設(shè)計(jì)不包括在本可行性研究中。4.5.2車(chē)間變壓器及配電室1）擬在新建主廠(chǎng)房南側(cè)建設(shè)高低壓配電室，加載主廠(chǎng)房電控設(shè)備、強(qiáng)磁場(chǎng)前集中井和底

29、流抽水站、綜合泵站、澄清池、尾礦濃縮池等配電，兩臺(tái)10kV電源取自新建的通用降壓變電站。電壓配電室，為環(huán)水泵站的電控設(shè)備和加速澄清池等負(fù)載配電。低壓配電室的380V電源引至主車(chē)間低壓饋出電路。浮選前擬在精礦濃縮井與底流泵站之間新建配電室，從新建主廠(chǎng)房高壓配電室引出兩臺(tái)10kV電源。4.6 供配電系統(tǒng)及設(shè)施4.6.1 主樓新建高壓配電室配備22臺(tái)KYN28A-12高壓開(kāi)關(guān)柜；低壓配電室配備28臺(tái)GGD3型低壓配電盤(pán)、2臺(tái)SCB10-10、2000kVA干式變壓器；逆變室配備逆變柜10臺(tái)，勵(lì)磁柜6臺(tái)，65Ah直流屏1臺(tái)，PLC控制柜1臺(tái)；球磨機(jī)給料系列另有12個(gè)配電箱。4.6.2 30m高磁預(yù)濃縮

30、井及潛流泵站新建低壓配電室配備5臺(tái)GGD3低壓配電盤(pán)、 2臺(tái)逆變柜、 1臺(tái)PLC控制柜，電源引入主車(chē)間。4.6.3 24m浮選前精礦濃縮井和底流泵站在預(yù)浮選和精礦潛流泵站之間新建低壓配電室， 8臺(tái)GGD3低壓配電柜，4臺(tái)電源柜，2臺(tái)SC10-10，400kVA干式變壓器， 4臺(tái)逆變柜， 1臺(tái)PLC控制柜，2臺(tái)高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)柜，電源引至主廠(chǎng)房新建高壓配電室10kV饋出回路。4.6.4 環(huán)水泵站新建高壓配電室配備16臺(tái)KYN28A-12高壓開(kāi)關(guān)柜；低壓配電室配備8臺(tái)GGD 2型低壓配電盤(pán)，控制室配備65Ah直流屏和PLC控制柜。4.6.5 29m澄清池底流泵站新建低壓配電室配備3塊GGD3低壓配電板

31、和1個(gè)PLC控制柜。電源取自環(huán)水泵站。4.7 控制系統(tǒng)選廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備采用手動(dòng)和PLC集中聯(lián)鎖兩種控制方式。擬在新建的主廠(chǎng)房?jī)?nèi)建設(shè)車(chē)間級(jí)集控室，實(shí)現(xiàn)車(chē)間級(jí)集中控制、管理、調(diào)度和指揮；在每個(gè)作業(yè)區(qū)設(shè)置一個(gè)調(diào)試和維護(hù)中心（每個(gè)系列一個(gè)）。正常運(yùn)行在集中控制室；產(chǎn)線(xiàn)維修調(diào)試作業(yè)在調(diào)試維修中心進(jìn)行；在每臺(tái)機(jī)器旁邊進(jìn)行單機(jī)調(diào)試操作。新的控制系統(tǒng)可在上位機(jī)上對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)上的所有電氣設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，并可自動(dòng)調(diào)整研磨、分級(jí)、脫水等重要工藝指標(biāo)，并保留工廠(chǎng)級(jí)通訊接口。根據(jù)經(jīng)濟(jì)、可靠、靈活、高效的設(shè)計(jì)原則，主控系統(tǒng)擬采用全新統(tǒng)一的開(kāi)放式控制方式，替代傳統(tǒng)的PLC、DCS分控方式?？刂凭W(wǎng)絡(luò)采用雙層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，下層采用PLC控

32、制網(wǎng)絡(luò)，上層采用光纖以太網(wǎng)。通過(guò)計(jì)算機(jī)支持系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息管理、優(yōu)化控制和過(guò)程控制的集成，從而實(shí)現(xiàn)選礦生產(chǎn)過(guò)程的全面自動(dòng)化?？刂葡到y(tǒng)將實(shí)現(xiàn)各車(chē)間統(tǒng)一控制、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一指揮；控制系統(tǒng)將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線(xiàn)巡檢代替崗位，從而降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境，減少勞動(dòng)能力，降低生產(chǎn)成本，改進(jìn)設(shè)備。開(kāi)工率和勞動(dòng)生產(chǎn)率；控制系統(tǒng)將實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)自動(dòng)化、設(shè)備狀態(tài)信息化、事故智能診斷、科學(xué)計(jì)劃維護(hù)。4.8電氣照明和防雷接地?zé)晒鉄粲糜谵k公照明，深光和廣光用于工廠(chǎng)照明。建筑物應(yīng)按三類(lèi)防雷考慮。廠(chǎng)房高度15米以上，采用獨(dú)立避雷針或防雷網(wǎng)保護(hù)，沖擊接地電阻不大于10歐姆。4.9電氣安全所有電氣設(shè)備、供電線(xiàn)路和車(chē)間均有安全

33、接地保護(hù)。5.0 自動(dòng)化5.1 檢測(cè)與控制項(xiàng)目本項(xiàng)目主要檢查和控制項(xiàng)目有：原礦槽料位檢測(cè)、卸料車(chē)自動(dòng)定位控制控制初級(jí)球磨機(jī)的進(jìn)料量三級(jí)球磨機(jī)的礦石濃度控制，二級(jí)分級(jí)旋流器給礦的濃度、流量和壓力的檢測(cè)和控制。浮選柱液位自動(dòng)控制脫水槽液位自動(dòng)控制（6）24m精礦濃縮機(jī)底流泵站出口管道濃度檢測(cè)；(7) 24m浮選前濃縮機(jī)底流泵站出口管道濃度檢測(cè)。(8) 30m強(qiáng)磁前置選礦機(jī)底流泵站出口管道的濃度檢測(cè)。(9)綜合泵站：主出水管和底流泵出口流量檢測(cè)；5.2 控制方式本設(shè)計(jì)采用控制室集中控制，儀表現(xiàn)場(chǎng)顯示。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了幾個(gè)儀表箱，電源取自附近的低壓配電板。主車(chē)間設(shè)有集中控制室。6.0 溝通6.1 通訊方式采

34、用兩種通訊方式：生產(chǎn)調(diào)度通訊和廠(chǎng)務(wù)通訊。新建主廠(chǎng)房適當(dāng)部位設(shè)置數(shù)字程控調(diào)度站，調(diào)度主機(jī)容量48臺(tái)，調(diào)度主機(jī)主控系統(tǒng)和供電系統(tǒng)雙備份。調(diào)度主機(jī)配備1組電池，由一組電池浮充供電。在新建主廠(chǎng)房、新建原礦傾倒槽、新建原礦槽、新建潛流泵站設(shè)置調(diào)度擴(kuò)建，并輔以廠(chǎng)務(wù)管理。 （詳見(jiàn)通訊用戶(hù)表）在新建的主廠(chǎng)房外設(shè)置100對(duì)電纜接線(xiàn)盒，將通訊電纜連接到各個(gè)通訊用戶(hù)，統(tǒng)一布線(xiàn)。本次設(shè)計(jì)無(wú)法確定外部通訊線(xiàn)路接點(diǎn)，故本設(shè)計(jì)不包括新建主廠(chǎng)房至南汾礦線(xiàn)路轉(zhuǎn)接箱的外部通訊線(xiàn)路。通訊用戶(hù)表編號(hào)安裝位置通訊類(lèi)型（數(shù)量）評(píng)論日程擴(kuò)大工廠(chǎng)行政的日程主持人1新主車(chē)間5512新建排礦槽13新原礦槽14新建預(yù)磁濃縮底流泵站15新建預(yù)浮選濃

35、縮底流泵站16泵 新的濃縮液濃縮和底流泵站17新建一體化泵站63小計(jì)16817. 0通風(fēng)散熱7.1 設(shè)計(jì)參數(shù)( 1 ) 冬季室外采暖計(jì)算溫度：-1( 2 )冬季室外空調(diào)溫度計(jì)算：-2( 3 )夏季室外空調(diào)溫度計(jì)算：31.( 4 ) 夏季 室外 空調(diào) 計(jì)算 相對(duì) 濕度 : 62 %( 5 ) 冬季室外平均風(fēng)速： 2.( 6 )夏季室外平均風(fēng)速： 2.( 7 )夏季室外空調(diào)濕球溫度計(jì)算：2(8) 冬季室外通風(fēng)計(jì)算溫度：-1（9）設(shè)計(jì)計(jì)算采暖期天數(shù)：152天(10) 設(shè)計(jì)計(jì)算采暖期平均溫度：-7.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容7.2.1加熱設(shè)計(jì)根據(jù)各項(xiàng)數(shù)據(jù)，新增建筑冬季生產(chǎn)需要供暖，計(jì)算室溫14 -16 ，帶廊14

36、10 1）加熱熱負(fù)荷房間熱負(fù)荷根據(jù)每棟建筑的數(shù)據(jù)確定為：主廠(chǎng)：1285千瓦；原礦槽：180千瓦；磁帶走廊：70 kW；綜合泵站：157千瓦；總計(jì)：1692 千瓦2) 通風(fēng)熱負(fù)荷188kW采暖通風(fēng)總熱負(fù)荷為1880kW3) 供暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)建筑室內(nèi)采暖為上供下回高壓蒸汽系統(tǒng)，選用燈管或FGS方管散熱器。蒸汽供應(yīng)管從新增蒸汽供熱管網(wǎng)接入，冷凝水通過(guò)余壓回水方式接入回水管道。7.2.2除塵設(shè)計(jì)根據(jù)工藝數(shù)據(jù)，主廠(chǎng)房新建的卸礦槽、原礦槽和皮帶輸送機(jī)應(yīng)考慮除塵設(shè)施。除塵風(fēng)量的確定：膠帶機(jī)： 20000 m除塵器的選擇根據(jù)計(jì)算出的風(fēng)量和各種因素，除塵器采用濕式除塵器。原礦槽采用自動(dòng)噴水抑塵系統(tǒng)。7.2.3 熱設(shè)

37、計(jì)根據(jù)工藝專(zhuān)業(yè)提出的要求，浮選礦漿冬季需加熱，蒸汽量為3.2噸/小時(shí)。結(jié)合加熱計(jì)算熱負(fù)荷，總共需要6.2噸/小時(shí)的蒸汽。熱源與選礦廠(chǎng)原蒸汽鍋爐房相連。如果原蒸汽鍋爐房的制熱能力不能滿(mǎn)足新增用汽量的要求，可以考慮更新設(shè)備，增加原蒸汽鍋爐房的容量。計(jì)劃增加一套10 t/h鍋爐。 .新安裝的熱管網(wǎng)采用架空和地下相結(jié)合的方式沿廠(chǎng)房外墻及其他建筑物鋪設(shè)。管道保溫保護(hù)層用50mm巖棉管殼包裹，再用0.5mm鍍鋅鋼板包覆。8.0 民用建筑8.1 工程地質(zhì)資料：由于沒(méi)有地質(zhì)勘查報(bào)告，本可行性研究認(rèn)為地基位于原巖上，地基承載力特征值估計(jì)為fak=600kpa。但根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查的結(jié)果，這里的地形地貌差異很大，巖層出

38、露的深度也不同。因此，在后續(xù)設(shè)計(jì)階段之前應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量和勘探力度，以滿(mǎn)足相關(guān)設(shè)計(jì)階段的要求。8.2 設(shè)計(jì)依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的法規(guī)和規(guī)定：建筑圖紙統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB/T50105-2001建筑結(jié)構(gòu)圖標(biāo)準(zhǔn)GB50009-2001建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87（2001版）屋面工程技術(shù)規(guī)程GB50207-94砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002建筑地基設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50191-93危房鑒定標(biāo)準(zhǔn)JGJ125-09符合國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)8.3 設(shè)

39、計(jì)內(nèi)容這個(gè)設(shè)計(jì)包含（一）新建選礦主車(chē)間（2）新強(qiáng)磁場(chǎng)建設(shè)前的濃縮底流泵站(3) 新建預(yù)浮選濃縮底流泵站（4）新建精礦濃縮底流泵站（5）新建排礦槽及儲(chǔ)礦設(shè)施(6) 新的浮選藥劑制備設(shè)施（7）新建水處理設(shè)施，包括加速澄清池、加藥室、底流泵站和環(huán)泵站。(8) 新建辦公樓8.4 建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂驐l件和自然條件，按照簡(jiǎn)潔、安全、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、美觀(guān)的原則，就地取材，采用新型、環(huán)保、節(jié)能、輕量化的材料，減少減輕建筑物的重量，節(jié)省投資，美化廠(chǎng)區(qū)環(huán)境。建筑布局應(yīng)結(jié)合總工藝圖，合理利用擬建廠(chǎng)區(qū)地形。單個(gè)項(xiàng)目的具體坐標(biāo)位置，請(qǐng)參考房間標(biāo)高0.000的總布置圖，建筑室外高差： 150mm.建筑物的墻壁是用MU

40、10蒸壓礦渣磚和M5水泥石灰砂漿建造的。窗戶(hù)為塑鋼窗，門(mén)為鋼木門(mén)。對(duì)于混凝土和鋼筋混凝土構(gòu)件，除部分有標(biāo)準(zhǔn)圖紙的構(gòu)件按標(biāo)準(zhǔn)圖紙采用強(qiáng)度等級(jí)外，混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30?；A(chǔ)由 C30 混凝土制成。鋼結(jié)構(gòu)采用Q235-B鋼。鋼筋：直徑小于12，選用HPB235鋼（），fy=210N/mm 2 ；如果直徑大于12，使用HRB335鋼（），fy=310N/mm 2 。1 ）主車(chē)間采用鋼筋混凝土彎架結(jié)構(gòu)，外墻采用370mm厚蒸壓粉煤灰磚墻，平臺(tái)采用鋼結(jié)構(gòu)，屋面為鋼屋架，鋼檁條，100mm厚聚苯乙烯夾芯板2 ）強(qiáng)磁預(yù)濃縮和潛流泵站現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)3）預(yù)浮選濃縮和底流泵站現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)4）精礦濃縮和

41、底流泵站現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)5 )原礦傾倒罐及儲(chǔ)礦設(shè)施翻斗槽采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆鋼筋混凝土礦倉(cāng)。走廊為鋼桁架、鋼柱、100mm厚聚苯乙烯夾芯板倉(cāng)儲(chǔ)倉(cāng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋蓋為鋼桁架，帶廊穿過(guò)桁架。屋頂是彩色壓型鋼板，鋼桁架坐落在礦墻上。6) 水處理設(shè)施地下部分豎墻和底板澆注C30防水混凝土，地上部分采用夯實(shí)鋼筋混凝土框架（排）框架結(jié)構(gòu)，外墻采用370mm厚蒸壓粉煤灰磚墻，平臺(tái)采用鋼結(jié)構(gòu)，屋頂采用鋼桁架和鋼檁條，100mm厚的聚苯乙烯夾芯板。7) 配電室采用鋼筋混凝土彎曲結(jié)構(gòu)。9.0總體規(guī)劃交通9.1 工廠(chǎng)地理位置及現(xiàn)狀9.1.1 地理位置南汾選礦廠(chǎng)位于城南，直線(xiàn)距離24公里。

42、廠(chǎng)區(qū)地勢(shì)東高西低，細(xì)水從廠(chǎng)區(qū)西側(cè)流出。9.1.2 工廠(chǎng)狀況南芬選礦廠(chǎng)目前有6個(gè)選礦車(chē)間。第一和第二個(gè)更衣車(chē)間建成至今已近100年。目前，選礦廠(chǎng)生產(chǎn)所需的原料鐵礦石和產(chǎn)出鐵礦石均采用標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路電力機(jī)車(chē)運(yùn)輸。9.2 總體布局和垂直設(shè)計(jì)9.2.1 通用圖形設(shè)計(jì)本可研設(shè)計(jì)規(guī)模為年處理100萬(wàn)噸紅礦和35噸鐵精礦。選礦主要生產(chǎn)組成部分有：卸礦槽、主磨礦裝置、30m預(yù)浮選濃縮機(jī)、24m預(yù)浮選濃縮機(jī)、24m精礦濃縮機(jī)及底流泵站、配電室、水處理設(shè)施配備一體化泵站，29m加速澄清池。紅礦磨選廠(chǎng)位于現(xiàn)有二選車(chē)間和再選車(chē)間的東北部。廠(chǎng)區(qū)東南、西北側(cè)分別配備30m強(qiáng)磁預(yù)濃縮器、29m澄清器和綜合泵站。拆除供應(yīng)部現(xiàn)有

43、辦公樓、倉(cāng)庫(kù)和首選廠(chǎng)房，部分搬遷現(xiàn)有500mm水循環(huán)管道。環(huán)保樓西南側(cè)花窖設(shè)計(jì)了24m浮選濃縮機(jī)，對(duì)現(xiàn)有900mm生產(chǎn)水管也進(jìn)行了部分搬遷。精礦通過(guò)管道泵送到現(xiàn)有的四選過(guò)濾室。9.2.2 垂直設(shè)計(jì)南芬選礦廠(chǎng)地處地形復(fù)雜、地勢(shì)高差大的山區(qū)。根據(jù)現(xiàn)有地形，設(shè)計(jì)的紅礦露天存儲(chǔ)比磨礦廠(chǎng)高0.00，比強(qiáng)磁場(chǎng)和浮選前的磨礦廠(chǎng)高2m。濃縮池9m。廠(chǎng)區(qū)雨水根據(jù)地形由東向西自然排入現(xiàn)有排水設(shè)施，流入細(xì)河。9.3 運(yùn)輸9.3.1 鐵路運(yùn)輸南汾選礦廠(chǎng)現(xiàn)有生產(chǎn)所需的原鐵礦石和成品鐵礦石均采用標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路運(yùn)輸，本次設(shè)計(jì)也采用鐵路運(yùn)輸。紅礦處理系統(tǒng)被設(shè)計(jì)成一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)。原破碎鐵路無(wú)法承擔(dān)紅礦運(yùn)輸和傾卸任務(wù)。因此，需要在

44、破碎鐵路機(jī)車(chē)的運(yùn)行線(xiàn)路上連接一條紅礦傾卸線(xiàn)，用于停卸9臺(tái)60t鐵路傾卸車(chē)。由于增加了翻車(chē)線(xiàn)，現(xiàn)有鐵路涵洞必須加長(zhǎng)5m。本設(shè)計(jì)中運(yùn)輸紅礦、精礦所需的鐵路機(jī)車(chē)車(chē)輛設(shè)備由鋼鐵集團(tuán)自行解決，不予考慮。9.3.1 公路運(yùn)輸考慮到新設(shè)施生產(chǎn)所需的備件和維護(hù)運(yùn)輸，在粉磨廠(chǎng)、濃縮機(jī)和綜合泵站設(shè)計(jì)了新的瀝青混凝土路面和堆場(chǎng)。汽車(chē)運(yùn)輸設(shè)備本身也有考慮。9.4 綠化南汾選礦廠(chǎng)現(xiàn)有地表建筑分布密集，綠地少。本設(shè)計(jì)利用新建建筑周邊的可用面積進(jìn)行綠化，減少污染，美化環(huán)境。9.5 工程量工程量表1序列號(hào)工程能力單元數(shù)量1瀝青混凝土道路和領(lǐng)域米270002標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路公里_0.203結(jié)果發(fā)現(xiàn)團(tuán)體14鐵路涵洞在哪里15土方工程

45、米3160006擋土墻米3320010、環(huán)保安全和工業(yè)衛(wèi)生10.1 環(huán)境保護(hù)10.1.1 設(shè)計(jì)依據(jù)（一）建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法（86）國(guó)環(huán)字003號(hào)（2）建設(shè)工程環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范（87）國(guó)環(huán)字002號(hào)（3）建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例 1998年國(guó)務(wù)院令第253號(hào)（四）省級(jí)污水、廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)DB21-60-89（5）工業(yè)企業(yè)界線(xiàn)噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12348-90(6)省級(jí)工業(yè)固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)DB21-777-94(7)廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) G B8978-1996污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB 16297-1996(9)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ1-200210.1.2 項(xiàng)目概述該項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模為年處理原礦

46、100萬(wàn)噸，年產(chǎn)鐵精礦35萬(wàn)噸。選礦工藝的設(shè)計(jì)和使用為“半自磨、階段磨、弱磁-強(qiáng)磁-反浮選工藝”。選用的主要設(shè)備為2臺(tái)5.51.8m自磨機(jī)、 4臺(tái)2.73.6m溢流球磨機(jī)、 2臺(tái)2400液下雙螺旋分級(jí)機(jī)、 2臺(tái)350 5旋流器、1050 2400永磁機(jī)6臺(tái)、MVS2020高頻振動(dòng)篩網(wǎng)4臺(tái)、SLon-1750立環(huán)高梯度磁機(jī)3臺(tái)、 14201500圓柱篩、浮選柱、濃縮機(jī)3臺(tái)。浮選藥劑采用RA915或AB藥物組合。采用連續(xù)工作制，一年工作330天，每天3班，每班8小時(shí)。本項(xiàng)目為舊選廠(chǎng)改造。區(qū)內(nèi)無(wú)居民，環(huán)境條件和水土保持條件一般。10.1.3 污染源、污染物及其控制措施10.1.3.1大氣污染源、污染

47、物及其控制措施審查本項(xiàng)目大氣污染物主要為揚(yáng)塵，主要來(lái)自輸送、配料等生產(chǎn)過(guò)程。主要發(fā)塵點(diǎn)包括：皮帶給料機(jī)、皮帶頭尾、料倉(cāng)、卸料皮帶等。設(shè)計(jì)考慮了新建卸礦槽、原礦槽和主車(chē)間皮帶輸送機(jī)的除塵設(shè)施，除塵風(fēng)量為20,000 m 3 / h 。除塵器進(jìn)口粉塵濃度為5-15g / m 3 。除塵系統(tǒng)采用濕式除塵器。該除塵器除塵效率高，體積小，排風(fēng)中水分含量低，污水排放量少。并且工廠(chǎng)具有污水處理能力，污水經(jīng)澄清后可作為除塵器水繼續(xù)循環(huán)利用。排氣管含塵濃度達(dá)標(biāo)。原礦槽采用自動(dòng)噴水抑塵系統(tǒng)。除塵器布置在相應(yīng)的車(chē)間內(nèi)。10.1.3.2 廢水污染源、污染物及其處理措施審查本工程為171.56 m 3 / h ，生產(chǎn)環(huán)

48、水耗水量為2525.7 m 3 / h 。廢水主要來(lái)自各車(chē)間的生產(chǎn)廢水、洗地水和生活污水。主要污染物為懸浮物和石油。生活污水的主要污染因子是懸浮物、BOD 5 、COD和油類(lèi)。為保護(hù)環(huán)境，充分利用水資源，外排水在選廠(chǎng)主排水口原集水池和回水泵站回收回用。全廠(chǎng)排放的生產(chǎn)和生活污水收集后返回尾礦濃縮池處理，溢流水供生產(chǎn)使用，底流排入尾礦池。因此，本項(xiàng)目不會(huì)增加廢水對(duì)環(huán)境的總貢獻(xiàn)。10.1.3.3 噪聲污染及其控制措施評(píng)述噪聲主要產(chǎn)生于球磨機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的工作過(guò)程中。所有大型高噪音設(shè)備均采用減震基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。 )，夜間不超過(guò)55分貝(A)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)不能采取降噪措施的個(gè)別高噪聲場(chǎng)所，應(yīng)加強(qiáng)

49、個(gè)人防護(hù)，為工作人員配備耳罩或隔音頭盔。10.2 安全和工業(yè)衛(wèi)生10.2.1 設(shè)計(jì)依據(jù)（一） 中華人民共和國(guó)礦山安全法（二） 中華人民共和國(guó)消防法（三）非煤礦山建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)評(píng)審及竣工驗(yàn)收辦法國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第18號(hào)，2005年2月1日實(shí)施）；（4） 礦產(chǎn)加工安全規(guī)程（GB18152-2000）(5)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2002（6）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-2006（7）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ87）（ 8 ）機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求（GB8196-87）（9）工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ52-83）（10）工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值（GBZ2

50、-2002）10.2.2 安全生產(chǎn)危害因素分析10.2.2.1 地震集中器所在區(qū)域0.05 0.1g，特征周期值為0.35s，相當(dāng)于強(qiáng)度區(qū)劃的VII度區(qū)。10.2.2.2 氣象資料分析本區(qū)屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)。主要?dú)夂蛱攸c(diǎn)是：四時(shí)分明，雨熱同季，干冷同季，降水充沛，溫度適宜，光照充足。集中器受大自然的影響很大。自然風(fēng)（沙）、霧、雨、雷（電）、雪、霜，以及高溫、低溫、冰凍等天氣和季節(jié)變化，都可能影響生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，造成危害。 （危險(xiǎn)，有害）的可能性很突出。本項(xiàng)目可能造成雷擊、高溫、低溫、暴雨等災(zāi)害。10.2.2.3 生產(chǎn)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)因素分析本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中的主要風(fēng)險(xiǎn)因素如下：1）機(jī)械傷害：機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)

51、動(dòng)部分沒(méi)有保護(hù)或保護(hù)裝置失效、人員誤操作、人員配合失誤、未采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施等，都可能造成機(jī)械傷害。2）觸電傷害：觸電事故的傷害是由電流的能量引起的，觸電可分為觸電和觸電兩種情況。3) 墜落、撞擊物體和起重受傷。4）5) 車(chē)輛損壞。6）作業(yè)環(huán)境因素：包括安全通道、車(chē)間設(shè)備、設(shè)施布置、生產(chǎn)區(qū)地面狀況、生產(chǎn)作業(yè)面照明、噪聲影響、安全標(biāo)志等各種因素。7）行為危害：很多事故有時(shí)是由非法操作、非法指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律造成的。10.2.2.4 生產(chǎn)過(guò)程有害因素分析1）粉塵危害：本項(xiàng)目粉塵污染物主要來(lái)自輸送、配料等生產(chǎn)過(guò)程。2）噪聲危害：本項(xiàng)目主要噪聲源為選礦機(jī)內(nèi)球磨機(jī)和水泵產(chǎn)生的噪聲，聲源強(qiáng)度為85-110

52、分貝（A） 。3）高溫和低溫10.2.3 安全技術(shù)本項(xiàng)目設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照礦產(chǎn)加工安全規(guī)程（GB18152-2000）等相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行，同時(shí)采取了以下安全措施和措施。10.2.3.1 防火本工程為改造工程，現(xiàn)有消防水量經(jīng)計(jì)算可滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定，在適當(dāng)位置增設(shè)地下消火栓即可。本項(xiàng)目的建筑物（構(gòu)筑物）和大型設(shè)備必須按照國(guó)家有關(guān)消防規(guī)定和當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)的要求配備消防設(shè)備和設(shè)備。本項(xiàng)目相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防火間距在10米以上，符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的相關(guān)要求。10.2.3.2 機(jī)械損傷的預(yù)防各類(lèi)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件的外露部分均按GB8196-87設(shè)計(jì)，配備安全防護(hù)罩，防止人身傷害事故。車(chē)間應(yīng)在地面料斗、溜槽、設(shè)備吊裝孔等

53、處按GB4053和3-1993設(shè)置安全欄桿和蓋板。各類(lèi)起重設(shè)備均按起重機(jī)械安全規(guī)程的規(guī)定設(shè)置各種限位、聯(lián)鎖、緩沖、報(bào)警、超載限位等措施，并設(shè)有防護(hù)裝置、防護(hù)罩和安全標(biāo)志。起重設(shè)備按最大起重設(shè)備選用，構(gòu)件與固定設(shè)備的間隙尺寸與設(shè)施最大輪廓的間隙尺寸大于400mm。用吊車(chē)吊裝檢修的設(shè)備和部件布置在吊鉤可垂直起吊的空間圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)，并設(shè)有限位開(kāi)關(guān)。10.2.3.3 繼電保護(hù)、防雷和接地高壓部分有定時(shí)限過(guò)流和速斷保護(hù)。380V低壓電機(jī)設(shè)有短路、過(guò)載、低壓及斷相保護(hù)。防雷條或避雷針安裝在高度超過(guò)15m的建筑物和構(gòu)筑物上，嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，防雷接地電阻沖擊值不大于10 。所有電氣設(shè)備、供電線(xiàn)路和車(chē)間

54、均有安全接地保護(hù)。有特殊接地要求的設(shè)備，按設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行特殊處理。接地電阻應(yīng)每年測(cè)量一次，測(cè)量應(yīng)在該地區(qū)最低和最干燥的季節(jié)進(jìn)行。對(duì)電氣設(shè)備外露的可能被人接觸的帶電部分，設(shè)置防護(hù)罩或屏障和警示標(biāo)志。10.2.3.4 排水措施新建選礦車(chē)間的排水將利用原有的排水設(shè)施。10.2.3.5 電氣控制系統(tǒng)選廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備采用手動(dòng)和PLC集中聯(lián)鎖兩種控制方式。通過(guò)計(jì)算機(jī)支持系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息管理、優(yōu)化控制和過(guò)程控制的集成，從而實(shí)現(xiàn)選礦生產(chǎn)過(guò)程的全面自動(dòng)化。10.2.3.6 其他安全注意事項(xiàng)帶式輸送機(jī)走廊凈空高度2.2米，車(chē)間主要作業(yè)通道1.5米，一般設(shè)備檢修通道1.0米。廠(chǎng)區(qū)所有地溝均設(shè)有蓋板。平臺(tái)上的孔周?chē)惭b安

55、全欄桿或蓋板，平臺(tái)吊裝孔處安裝安全欄桿或蓋板，孔周?chē)惭b擋水罩。按GB2894-82的要求在相關(guān)部位設(shè)置安全標(biāo)志，防止墜落等事故。10.2.3.7 工業(yè)和民用建筑本區(qū)屬地震烈度七級(jí)區(qū)，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按七級(jí)烈度設(shè)防。所有建筑物的設(shè)計(jì)都具有三種使用壽命（50 年） 。主要建筑物的安全等級(jí)為級(jí)，具體建筑物的抗震等級(jí)根據(jù)實(shí)際法規(guī)規(guī)定確定。10.2.4 工業(yè)衛(wèi)生選礦生產(chǎn)中影響工業(yè)衛(wèi)生指標(biāo)的因素主要是生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵、毒物、放射性和噪聲。本項(xiàng)目加工的礦石不含對(duì)人體有害的放射性元素。因此，設(shè)計(jì)主要針對(duì)粉塵和噪聲的防治。10.2.4.1 粉塵產(chǎn)生及其控制措施設(shè)計(jì)考慮新建卸礦槽、原礦槽和主車(chē)間皮帶機(jī)的除塵設(shè)施，除

56、塵風(fēng)量為20000 m 3 / h 。同時(shí)，為降低車(chē)間粉塵濃度，在礦石轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中盡量考慮低出料率。為防止二次揚(yáng)塵，定期對(duì)車(chē)間地面和墻壁進(jìn)行水洗，使車(chē)間崗位粉塵濃度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。10.2.4.2 噪聲及控制措施本項(xiàng)目主要噪聲源為球磨機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)等，聲源強(qiáng)度為85-110分貝（A） 。設(shè)計(jì)針對(duì)不同的噪聲源采取了相應(yīng)的控制措施：室內(nèi)放置球磨機(jī)等；對(duì)不能采取降噪措施的個(gè)別高噪聲場(chǎng)所，加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，為工作人員配備耳罩或隔音頭盔。10.2.4.3 防寒通風(fēng)本項(xiàng)目對(duì)建筑物進(jìn)行采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)，采用上下回程式高壓蒸汽系統(tǒng)，選用燈管式或FGS方管式散熱器。11.0投資估算11.1 編制依據(jù)和情況11.1.1

57、編譯依據(jù)11.1.1.1 施工安裝工程1）根據(jù)“省級(jí)建設(shè)項(xiàng)目估算配額”、“冶金行業(yè)估算配額（指數(shù)）”、省級(jí)“省級(jí)建筑安裝工程間接費(fèi)用配額”和本地區(qū)實(shí)際含稅價(jià)格水平，估算參考同類(lèi)工程造價(jià)指標(biāo)。2）按醫(yī)院其他設(shè)計(jì)工程量估算。11.1.1.2 設(shè)備費(fèi)_ _設(shè)備費(fèi)參考同類(lèi)礦山、加工廠(chǎng)設(shè)備的招標(biāo)價(jià)和詢(xún)盤(pán)價(jià)估算。11.1.1.3其他項(xiàng)目費(fèi)用工程其他費(fèi)用參照冶金工業(yè)建設(shè)初步設(shè)計(jì)編制辦法和國(guó)家有關(guān)規(guī)定計(jì)算。1）工程勘察費(fèi)按建筑安裝工程成本的0.7%計(jì)算；2）聯(lián)合調(diào)試費(fèi)按設(shè)備費(fèi)的0.6%計(jì)算；3 ）工程咨詢(xún)、工程設(shè)計(jì)、工程監(jiān)理、預(yù)算編制等費(fèi)用按國(guó)家有關(guān)規(guī)定計(jì)算。11.1.1.4 保留費(fèi)參照冶金工業(yè)建設(shè)初步設(shè)計(jì)準(zhǔn)

58、備辦法的規(guī)定，結(jié)合工程實(shí)際情況，本次設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備費(fèi)按工程造價(jià)與其他工程造價(jià)之和的10%計(jì)算。11.1.1.5 征地拆遷費(fèi)本項(xiàng)目利用南汾選礦廠(chǎng)現(xiàn)有土地，不產(chǎn)生征地拆遷費(fèi)用。1 1 .1。 1. 6 施工期利息本項(xiàng)目的融資方案以自有資金為基礎(chǔ)考慮，施工期間不產(chǎn)生利息費(fèi)用。1 1 .1。 1.7漲價(jià)準(zhǔn)備金根據(jù)國(guó)家計(jì)委冀投19991340號(hào)文件規(guī)定，現(xiàn)階段不計(jì)算提價(jià)準(zhǔn)備金。1 1 .1。 1.8投資方向調(diào)整稅根據(jù)財(cái)政部、國(guó)家稅務(wù)總局、國(guó)家計(jì)委財(cái)稅字1999299號(hào)關(guān)于暫停征收固定資產(chǎn)投資方向調(diào)整稅的通知，固定資產(chǎn)投資方向征收工程項(xiàng)目調(diào)整稅自即日起暫停征收。200111.2 工程建設(shè)投資按上述計(jì)算，本項(xiàng)目

59、建設(shè)投資為8948.96萬(wàn)元。其中：工程造價(jià)3234.27萬(wàn)元，占工程投資的36.14%；設(shè)備造價(jià)3805.68萬(wàn)元，占項(xiàng)目投資的42.53% ；安裝費(fèi)用671.18萬(wàn)元，占工程投資的7.50%；其他費(fèi)用1237.83萬(wàn)元，占項(xiàng)目投資的13.83% 。投資詳情見(jiàn)表11-1：表 11-1項(xiàng)目建設(shè)投資估算表單位：萬(wàn)元編號(hào)項(xiàng)目估價(jià)（萬(wàn)元）施工費(fèi)設(shè)備成本安裝費(fèi)其他費(fèi)用總價(jià)值一項(xiàng)目成本1主要工廠(chǎng)1.1選礦120.001476.00118.081714.081.2水路60.00120.003.81183.811.3電439.20270.00709.201.4自動(dòng)化72.9624.4897.441.5土木工

60、程1264.801264.801.6暖通空調(diào)78.2425.207.56111.00小計(jì)1523.042133.36423.934080.332強(qiáng)磁預(yù)濃縮潛流泵站2.1選礦18.0078.006.24102.242.2水路3.006.000.039.032.3電42.006.0048.002.4自動(dòng)化8.643.5512.192.5土木工程114.00114.00小計(jì)135.00134.6415.83285.473預(yù)浮選濃縮底流泵站3.1選礦15.0069.0010.3594.353.2水路3.004.200.037.233.3電53.406.0059.403.4自動(dòng)化8.643.5512.1