涵洞施工方案總結(jié) 首件工程總結(jié)報(bào)告

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯 涵洞施工方案總結(jié) 首件工程總結(jié)報(bào)告 春有春的溫暖，夏有夏的炎熱，秋有秋的收獲！ 涵洞施工方案總結(jié)首件工程總結(jié)報(bào)告 （一）、施工方案 涵洞基礎(chǔ)：采用挖掘機(jī)開(kāi)挖兩邊坡按1：0.5取值，基礎(chǔ)開(kāi)挖底寬為涵洞混凝土基礎(chǔ)寬度兩邊各加0.5m施工作業(yè)空間。 基礎(chǔ)開(kāi)挖到離基底約有510cm時(shí)，則采用人工修整。確保不擾動(dòng)基底地質(zhì)層。人工修整完后，對(duì)基底軸線、高程、平面尺寸進(jìn)行自檢，然后報(bào)駐地辦驗(yàn)收，并對(duì)基底進(jìn)行承載力試驗(yàn)，若基底承載力小于設(shè)計(jì)基底承載力，則上報(bào)監(jiān)理給予處理。 鋼筋由加工廠制作。現(xiàn)場(chǎng)綁扎。混凝土由攪拌站攪拌，用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。 （二）、基礎(chǔ)施工 1、

2、測(cè)量： 基底驗(yàn)槽合格后，測(cè)量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線、邊線，并安裝基礎(chǔ)模板。 2、立模： 基礎(chǔ)模板采用木膠板，一次成形，每節(jié)立模長(zhǎng)度為3m。 基礎(chǔ)模板寬7.44m，厚1.0m。為了防止模板受到混凝土內(nèi)應(yīng)力的影響而變形，保證涵洞基礎(chǔ)的線形與美觀，在模板縱向每50cm加豎向肋骨一根，橫向由于高度只有一米，所以就在上中下各加一條橫向肋骨。兩側(cè)模板采用對(duì)拉螺栓對(duì)拉，并用頂托支撐。模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。 3、沉降縫： 涵洞每6m設(shè)置沉降縫1道，按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上下貫穿，沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 1 春有春的溫暖，夏有夏的炎熱，秋有秋的收獲！ 4、混

3、凝土澆筑： 基礎(chǔ)采用C25混凝土現(xiàn)澆而成。砼采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，當(dāng)混凝土到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，檢查其坍落度、均勻性等指標(biāo)，合格后方可使用。砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土中止下沉，不再冒出氣泡，表面浮現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。 對(duì)墻身部分進(jìn)行預(yù)埋鋼筋，以便基礎(chǔ)與墻身更好的相結(jié)合。 混凝土基礎(chǔ)分段澆筑時(shí)，多做一組試塊。當(dāng)混凝土達(dá)到2.5MPa時(shí)，則進(jìn)行涵洞基礎(chǔ)模板的拆除與墻身模板的安裝。 （三）、墻身施工： 涵身C15片石混凝土在施工前，應(yīng)確切計(jì)算砼、片石的具體數(shù)量。 涵洞洞身采用分段一次澆灌成形的施工方法。涵洞墻身模板的安裝時(shí)，墻身模板沉降縫按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上

4、下貫穿，沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 施工墻體片石混凝土?xí)r，模板采用木膠板加條木骨肋。肋木采用1010cm方木做豎向肋木，間距50cm。在模板施工前，模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。模板施工好以后，在模板外設(shè)立支撐固定，并在側(cè)模上每70cm設(shè)置一道拉桿固定。澆筑砼前，對(duì)模板進(jìn)行檢查，模板內(nèi)如有雜物、積水應(yīng)清理潔凈。模板如有縫隙，應(yīng)用橡膠密封條填塞嚴(yán)密，再用膩?zhàn)踊倚扪a(bǔ)刮平。自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證，通過(guò)驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。 本涵洞墻身采用片石混凝土，片石應(yīng)采用厚度不小于15cm的石塊，且應(yīng)選用無(wú)裂紋、無(wú)夾層且未被燒過(guò)的石塊，片石砼施工時(shí)，用裝載機(jī)裝運(yùn)到砼澆筑地點(diǎn)，或直接用車(chē)輛

5、運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)，然后人工搬運(yùn)至混凝土當(dāng)中。嚴(yán)禁裝載機(jī)直接傾倒片石，以防片石砸壞模板。 2 春有春的溫暖，夏有夏的炎熱，秋有秋的收獲！ 在施工墻身砼時(shí)，按工程施工進(jìn)度要求，配備相應(yīng)的人力下到墻身內(nèi)對(duì)砼進(jìn)行振搗和栽種片石。砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故務(wù)必休止時(shí)，其休止時(shí)間應(yīng)不大于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，并且不能形成明顯的施工冷縫。 澆筑片石砼時(shí)，先在基礎(chǔ)頂面澆筑30cm的混凝土，用插入式振搗器振搗密實(shí)，密實(shí)后按梅花狀形式栽種片石，石塊凈距46cm。栽種片石時(shí)，片石大面朝下，小面朝上（即：大頭朝下，小頭朝上）的方式栽種。石塊在使用前應(yīng)清洗潔凈，分布均勻，距模板內(nèi)

6、面的凈距不小于15cm。片石栽種完成后，進(jìn)行其次層砼的澆筑，砼澆筑好后，進(jìn)行其次層片石的栽種，以此類推。但在混凝土澆筑到蓋板底部往下40cm 處，阻止再往墻體內(nèi)放送片石，該部分墻體為C15素混凝土結(jié)構(gòu)。施工到該部分時(shí)，要注意預(yù)留孔，預(yù)留孔直徑為42mm，深為25cm。橫向位置位于墻體內(nèi)側(cè)往外20cm，縱向位于每延米蓋板從外往內(nèi)20cm處，每延米預(yù)留兩個(gè)孔位?？孜活A(yù)留要確切。以確保與蓋板的連接。 （四）、蓋板施工 蓋板施工所用鋼筋務(wù)必符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料來(lái)源，是否自檢（包括見(jiàn)證），自檢時(shí)間，申報(bào)狀況，擬

7、使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，方可使用，否則應(yīng)清除出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。 鋼筋加工在平臺(tái)上進(jìn)行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。 鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合以下要求：1、鋼筋的表面應(yīng)清白，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除潔凈。2、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的 3 春有春的溫暖，夏有夏的炎熱，秋有秋的收獲！ 鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1

8、%。 鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d 為鋼筋直徑）。焊縫須達(dá)到飽滿，焊完后焊渣敲除潔凈。 受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于焊接接頭，接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%。 鋼筋綁扎時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)需有操縱設(shè)備，保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。 1、鋼筋制作安裝工藝 1）、鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷，加工成型。 2）、加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免扭

9、曲變形。 3）、焊接和綁扎時(shí)應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，結(jié)果綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格操縱鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不大于10mm。詳見(jiàn)表二 4）、鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 2、模板制作安裝工藝 1）、蓋板模板采用1.2厚竹膠板，模板采用加條木骨肋。肋木采用1010cm 方木做橫向肋骨，橫向肋骨間距為50cm，縱向設(shè)置三層肋骨，保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外面支撐可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體狀況支撐。 4 春有春的溫暖，夏有夏的炎

10、熱，秋有秋的收獲！ 2）、模板接縫采用泡沫條塞填密實(shí)，并用膩?zhàn)庸纹剑谀０灏惭b前要把模板表面的附著物清理潔凈，并涂刷脫模劑。 3）、調(diào)整好模板后，重新進(jìn)行中線和尺寸復(fù)核。自檢和報(bào)驗(yàn)通過(guò)后方可澆筑砼。 3、混凝土澆筑工藝 1）、混凝土施工前認(rèn)真檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理潔凈。 2）、砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土中止下沉，不再冒出氣泡，表面浮現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。 3）、每次砼澆注完畢后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防止頂面松散。 4）、砼初凝后，用土工布覆蓋，并將其灑水潮濕，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 蓋板澆筑時(shí)要注意預(yù)留孔，預(yù)留孔直徑為42mm，

11、深為69cm。橫向位置位于蓋板外側(cè)往內(nèi)20cm，縱向位于每延米蓋板從外往內(nèi)20cm處，每塊蓋板預(yù)留四個(gè)孔位?？孜活A(yù)留要確切。以確保與涵身的連接。 （五）、八字墻施工 八字墻墻身采用M7.5砂漿漿砌片石，墻身外露部分采用M10砂漿勾縫； 底部鋪砌材料為M7.5水泥砂漿砌片石，底部素土落實(shí)系數(shù)95% 。 翼墻兩側(cè)回填土落實(shí)系數(shù)按道路要求且不小于90%。 片石在使用前務(wù)必澆水潮濕，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗潔凈。砌筑八字墻基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，由于基底為黃粘土，務(wù)必碾壓達(dá)到95%的落實(shí)度，形成對(duì)比好的整體性時(shí)，直接坐漿砌筑。砌體分層砌筑，各砌層的片石應(yīng)安放穩(wěn)固，片石間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)穩(wěn)固，不得干砌、堆

12、砌或架空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿。豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于片石放好后填滿搗實(shí)。 砌筑上層時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷而恢復(fù)砌筑時(shí)，要將已砌筑 5 春有春的溫暖，夏有夏的炎熱，秋有秋的收獲！ 的砌層表面應(yīng)加以清掃和潮濕。 在砌筑片石時(shí)不能有通縫出現(xiàn)，確保墻體的整體性。砌體勾縫可采用平縫或凹縫，M10水泥砂漿勾縫，勾凹縫時(shí),砂漿應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm深?？p槽深度不足時(shí)，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。 漿砌砌體，應(yīng)至砂漿初凝后，灑水養(yǎng)生714天。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。 （六）、養(yǎng)護(hù)： 涵洞墻身混凝土澆筑分節(jié)分段施工，在每一段混凝土澆筑完，達(dá)到終凝時(shí)間時(shí)，就要對(duì)其覆蓋土工布進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原則?？衫卯?dāng)?shù)卮迕耧嬘盟?，也可利用就近符合?guī)范要求的溪水?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員如對(duì)用于養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異議時(shí)，要組織工程試驗(yàn)室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)用水，進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。 （七）、防水： 涵洞涵體在蓋板吊裝完畢以后，開(kāi)始施工防水層。 1、在蓋板吊裝完成后，在蓋板與蓋板間縫隙、蓋板與邊墻間縫隙、穿釘與預(yù)留孔間縫隙，用M10水泥砂漿填塞緊湊。 2、涵洞伸縮縫處防水處理：伸縮縫處在墻體的內(nèi)側(cè)，用M10的水泥砂漿填塞，墻體的外側(cè)用瀝青浸制的麻絮填塞，麻絮要嵌入墻體內(nèi)2cm。麻絮填塞完成以后，外貼一層瀝青浸制的麻布一層。麻絮填塞范圍與麻布防水范圍為涵洞單條伸縮縫的整長(zhǎng)。 3、涵洞整體防