某鋼結(jié)構(gòu)有限公司制度匯編

1、萊蕪富泰鋼結(jié)構(gòu)有限公司 1 33 -第一章 總 則 為加強(qiáng)公司的規(guī)范化管理，完善各項(xiàng)工作制度，促進(jìn)公司發(fā)展壯大，提高經(jīng)濟(jì)效益，根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)及公司章程的規(guī)定，特制訂本公司管理制度大綱。 一 、 公 司 管 理 制 度 大 綱1、公司全全體員工工必須遵遵守公司司章程，遵遵守公司司的各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制制度和決決定。 2、公司倡倡導(dǎo)樹立立“一盤棋棋”思想，禁禁止任何何部門、個(gè)個(gè)人做有有損公司司利益、形形象、聲聲譽(yù)或破破壞公司司發(fā)展的的事情。 3、公公司通過(guò)過(guò)發(fā)揮全全體員工工的積極極性、創(chuàng)創(chuàng)造性和和提高全全體員工工的技術(shù)術(shù)、管理理、經(jīng)營(yíng)營(yíng)水平，不不斷完善善公司的的經(jīng)營(yíng)、管管理體系系，實(shí)行行多種形形式

2、的責(zé)責(zé)任制，不不斷壯大大公司實(shí)實(shí)力和提提高經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益。 4、公公司鼓勵(lì)勵(lì)員工積積極參與與公司的的決策和和管理，鼓鼓勵(lì)員工工發(fā)揮才才智，提提出合理理化建議議。 5、公司提提倡求真真務(wù)實(shí)的的工作作作風(fēng)，提提高工作作效率；提倡厲厲行節(jié)約約，反對(duì)對(duì)鋪張浪浪費(fèi)；倡倡導(dǎo)員工工團(tuán)結(jié)互互助，同同舟共濟(jì)濟(jì)，發(fā)揚(yáng)揚(yáng)集體合合作和集集體創(chuàng)造造精神，增增強(qiáng)團(tuán)體體的凝聚聚力和向向心力。6、進(jìn)入公公司嚴(yán)禁禁打架.斗毆.吵嘴.惡語(yǔ)傷傷人事件件，如發(fā)發(fā)現(xiàn)給于于當(dāng)事人人扣除當(dāng)當(dāng)天工資資的處罰罰，如出出現(xiàn)兩次次，給予予辭退。 7、員員工必須須維護(hù)公公司紀(jì)律律，對(duì)任任何違反反公司章章程和各各項(xiàng)規(guī)章章制度的的行為，都都要予以以追究。

3、二、 員員工守則則 1、 遵遵紀(jì)守法法，忠于于職守，愛愛崗敬業(yè)業(yè)。2、 維護(hù)公公司聲譽(yù)譽(yù)，保護(hù)護(hù)公司利利益。 3、 服從領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，關(guān)關(guān)心下屬屬，團(tuán)結(jié)結(jié)互助。 4、 愛護(hù)公公物，勤勤儉節(jié)約約，杜絕絕浪費(fèi)。 5、不不斷學(xué)習(xí)習(xí)，提高高水平，精精通業(yè)務(wù)務(wù)。 6、積積極進(jìn)取取，勇于于開拓，求求實(shí)創(chuàng)新新。 第二章 考勤管管理制度度一、公司員員工必須須自覺遵遵守勞動(dòng)動(dòng)紀(jì)律，按按時(shí)上下下班，不不遲到，不不早退，工工作時(shí)間間不得擅擅自離開開工作崗崗位，外外出辦理理業(yè)務(wù)前前，須經(jīng)經(jīng)本部門門負(fù)責(zé)人人同意；部門經(jīng)經(jīng)理及以以上人員員外出時(shí)時(shí)，需向向行政辦辦公室說(shuō)說(shuō)明去向向，特殊殊情況經(jīng)經(jīng)總經(jīng)理理同意。二、作息時(shí)時(shí)間：冬季

4、：上午午：7：300-12：00 夏夏季：上上午 77：000-111：300 下午午：133：000-17：30下午1：30-6：000如有調(diào)整，以以新公布布的工作作時(shí)間為為準(zhǔn)。三、考勤1、公司員員工上、下下班（330分鐘鐘以內(nèi)為為遲到或或早退、330分鐘鐘以上則則視為曠曠工）遲遲到、早早退一次次，罰款款50元元，二次次，罰款款2000元，月月累計(jì)三三次及以以上情節(jié)節(jié)嚴(yán)重者者，降職職使用或或按自動(dòng)動(dòng)離職處處理。2、無(wú)故不不辦理請(qǐng)請(qǐng)假手續(xù)續(xù)，而擅擅自不上上班，按按曠工處處理。四、為保障障大家的的人身安安全，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后后上崗，對(duì)對(duì)違反者者扣5天天的考勤勤，一個(gè)個(gè)月內(nèi)出出現(xiàn)2次次以上（含含2次）酒

5、酒后上崗崗者，公公司將予予辭退，進(jìn)進(jìn)入車間間，必須須穿戴好好勞保護(hù)護(hù)品，如如發(fā)現(xiàn)不不戴安全全帽者給給予安全全警告，如如不聽扣扣除考勤勤1天。五、事假、病病假、婚婚假、工工傷假等等批準(zhǔn)權(quán)權(quán)限：?jiǎn)T員工請(qǐng)假假部門負(fù)負(fù)責(zé)人有有三天之之內(nèi)審批批權(quán)、三三天以上上由辦公公室分管管領(lǐng)導(dǎo)簽簽字后，報(bào)報(bào)總經(jīng)理理批示。否否則，按按曠工處處罰。六、曠工1、員工曠曠工一次次，時(shí)間間不超過(guò)過(guò)半天，罰罰款1000元，一一天，罰罰款2000元,以此類類推2、累計(jì)曠曠工兩天天以上，降降職使用用或勸按按自動(dòng)離離職處理理。七、日常考考勤工作作由綜合合管理部部負(fù)責(zé)。員員工遲到到、早退退而部門門負(fù)責(zé)人人弄虛作作假、包包庇袒護(hù)護(hù)，一經(jīng)經(jīng)

6、查實(shí)，將將給予部部門負(fù)責(zé)責(zé)人每次次5%的的年終獎(jiǎng)獎(jiǎng)處罰、兩兩次以上上者累計(jì)計(jì)一并扣扣除或加加重處罰罰。 第三章章 生產(chǎn)產(chǎn)管理規(guī)規(guī)定一、各工序序要嚴(yán)格格執(zhí)行每每日的生生產(chǎn)計(jì)劃劃，不得得出現(xiàn)怠怠工，窩窩工現(xiàn)象象，有問問題及時(shí)時(shí)反應(yīng)，對(duì)對(duì)于不完完成者扣扣除當(dāng)日日工資。二、車間生生產(chǎn)者要要嚴(yán)格遵遵守設(shè)備備的安全全操作規(guī)規(guī)程（附附表），不不得亂干干.蠻干干，對(duì)于于違章操操作做成成事故的的，按損損失程度度給予220元2000元的罰罰款。一一定要安安全用電電，用火火，用氣氣，不亂亂接，亂亂掛，亂亂拉，發(fā)發(fā)現(xiàn)安全全隱患立立即消除除，無(wú)法法解決的的及時(shí)上上報(bào)。三、生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中，一一定仔細(xì)細(xì)不明白白的地方方及時(shí)反

7、反映，減減少下錯(cuò)錯(cuò)料.組組裝等失失誤，如如造成損損失的，視視程度給給予罰款款。四、生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中.合理組組織.合合理安排排.，工工件要擺擺放整齊齊，保障障車間道道路暢通通，衛(wèi)生生清潔。 第第四章 物品管理理規(guī)定為規(guī)范日常常辦公物物品的采采購(gòu)、使使用和保保管，節(jié)節(jié)約不必必要的費(fèi)費(fèi)用開支支，降低低成本消消耗。現(xiàn)現(xiàn)本著勤勤儉節(jié)約約的原則則，就辦辦公物品品有關(guān)事事宜規(guī)定定如下：一、采購(gòu)制制：1、公司日日常所用用辦公用用物品，應(yīng)應(yīng)由辦公公室負(fù)責(zé)責(zé)統(tǒng)一采采購(gòu)。2、各部門門所需辦辦公物品品，應(yīng)按按“購(gòu)物申申請(qǐng)清單單”中各項(xiàng)項(xiàng)內(nèi)容要要求認(rèn)真真填寫，經(jīng)經(jīng)部門負(fù)負(fù)責(zé)人審審核簽字字后，送送辦公室室待辦。3、辦公室室應(yīng)

8、將“購(gòu)物申申請(qǐng)單”匯總分分類，依依據(jù)財(cái)務(wù)務(wù)審批權(quán)權(quán)限規(guī)定定報(bào)批。除除生產(chǎn)急急需物品品外，應(yīng)應(yīng)集中辦辦理采購(gòu)購(gòu)，不得得一事一一辦。4、采購(gòu)人人員應(yīng)認(rèn)認(rèn)真負(fù)責(zé)責(zé)，精挑挑細(xì)酌，力力爭(zhēng)做到到價(jià)廉物物美，經(jīng)經(jīng)久耐用用。5、各部門門所用的的專用表表格及印印刷品，由由各部門門自行制制定格式式，按規(guī)規(guī)定報(bào)總總經(jīng)理審審批后，由由行政辦辦公室統(tǒng)統(tǒng)一印制制。 二、領(lǐng)領(lǐng)用：目的：規(guī)范范操作程程序（開開票、審審批、發(fā)發(fā)放、退退庫(kù)），實(shí)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)個(gè)目標(biāo)（開開票率1100%、退庫(kù)庫(kù)及時(shí)率率1000%）。1、范圍本規(guī)定適用用公司倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)物質(zhì)質(zhì)領(lǐng)用。2、領(lǐng)料單單的填寫寫2.1領(lǐng)料料單位按按領(lǐng)料工工段填寫寫，例如如：鋼構(gòu)構(gòu)車間按按：

9、下料料工段、組組立工段段、埋弧弧焊工段段、拼裝裝工段、氣氣保焊工工段、油油漆工段段、領(lǐng)料料人填寫寫實(shí)物領(lǐng)領(lǐng)取人。2.2領(lǐng)料料單上的的日期為為領(lǐng)取實(shí)實(shí)物當(dāng)天天日期。2.3領(lǐng)料料單位準(zhǔn)準(zhǔn)確填寫寫材料名名稱、規(guī)規(guī)格型號(hào)號(hào)、計(jì)量量單位和和申請(qǐng)數(shù)數(shù)量（大大寫）。2.4“出出庫(kù)類別別”欄填寫寫（主材材、輔材材、工具具、勞保保等）。2.5“具具體用途途”欄按施施工所屬屬項(xiàng)目填填寫工程程名稱。3、發(fā)放3.1保管管員按領(lǐng)領(lǐng)料單發(fā)發(fā)放物資資（實(shí)發(fā)發(fā)數(shù)量不不得大于于申請(qǐng)數(shù)數(shù)量）。3.2主材材發(fā)放時(shí)時(shí)，保管管員按領(lǐng)領(lǐng)料單及及項(xiàng)目材材料清單單發(fā)放，有有疑問及及時(shí)向質(zhì)質(zhì)量技術(shù)術(shù)模塊預(yù)預(yù)結(jié)算員員反饋。4退庫(kù)4.1班組組領(lǐng)用

10、主主材余料料（大于于矩形00.2平平方）及及時(shí)退庫(kù)庫(kù)，特殊殊情況需需延期退退庫(kù)的向向車間主主任、保保管員申申請(qǐng)。4.2主材材余料太太小由班班組按柱柱腳墊塊塊、檁托托板、筋筋板等標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)尺寸寸表下料料后退庫(kù)庫(kù)，由領(lǐng)領(lǐng)料班組組負(fù)責(zé)向向倉(cāng)庫(kù)保保員申報(bào)報(bào)退庫(kù)。4.3工程程現(xiàn)場(chǎng)物物資退庫(kù)庫(kù)由該工工程項(xiàng)目目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)組織織辦理。5、除筆墨墨紙張外外，凡屬屬不易消消耗物品品和工索索具等重重復(fù)領(lǐng)用用時(shí)，一一律交舊舊換新。6、生產(chǎn)部部門領(lǐng)用用物資，生生產(chǎn)管理理人員必必須嚴(yán)格格控制，嚴(yán)嚴(yán)禁浪費(fèi)費(fèi)，焊條條.焊絲絲.鉆頭頭.尺子子.等五五金工具具實(shí)行以以舊換新新制度，嚴(yán)嚴(yán)禁惡意意損壞，如如出現(xiàn)惡惡意損壞壞情況，視視程度

11、給給予200元2200元元罰款。三、保管：1、辦公物物品應(yīng)由由行政辦辦公室專專人進(jìn)行行登記造造冊(cè)，分分類放置置統(tǒng)一保保管。2、保管員員應(yīng)認(rèn)真真維護(hù)和和保管好好所存物物品，以以防發(fā)生生潮、銹銹、蛀、霉霉等。3、保管員員應(yīng)在每每季度末末向行政政經(jīng)理匯匯報(bào)匯報(bào)報(bào)物品消消耗情況況和臺(tái)帳帳記錄。第五章 員工工工作餐管管理規(guī)定定為加強(qiáng)公司司員工工工作餐的的規(guī)范管管理，特特制定本本規(guī)定。一、公司員員工工作作餐標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)一律規(guī)規(guī)定為55元/餐餐。二、辦公室室根據(jù)公公司各部部門的人人數(shù)、班班次及就就餐數(shù)進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)。三、如有人人員、班班次變動(dòng)動(dòng)，各部部門應(yīng)及及時(shí)上報(bào)報(bào)辦公室室，由辦辦公室核核對(duì)后通通知快餐餐排擋變變

12、更，如如無(wú)變更更，行政政辦公室室則根據(jù)據(jù)前期上上報(bào)數(shù)核核定后通通知快餐餐排擋。四、每月底底，快餐餐排擋結(jié)結(jié)算餐費(fèi)費(fèi)時(shí)，須須經(jīng)辦公公室認(rèn)真真核對(duì)，簽簽字確認(rèn)認(rèn)后方可可報(bào)銷。五、為員工工安排的的工作餐餐也是公公司人性性化管理理的體現(xiàn)現(xiàn)，中午午就餐員員工原則則上不回回家，可可在公司司范圍內(nèi)內(nèi)開展各各項(xiàng)文體體活動(dòng)，嚴(yán)禁賭博。因家中有事確需回家，不允許就餐后再回家。第二部分、各各部門職職責(zé)第一章 采購(gòu)購(gòu)部一、負(fù)責(zé)制制訂公司司物資采采購(gòu)需求求計(jì)劃，并并督導(dǎo)實(shí)實(shí)施。二、負(fù)責(zé)編編制公司司物資管管理相關(guān)關(guān)制度。三、負(fù)責(zé)制制訂公司司物資采采購(gòu)原則則，實(shí)施施統(tǒng)一采采購(gòu)。四、負(fù)責(zé)建建立公司司物資采采購(gòu)渠道道，搞好好供

13、應(yīng)商商的擇優(yōu)優(yōu)、篩選選與新供供應(yīng)商的的開發(fā)工工作。五、負(fù)責(zé)嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)控控公司物物資的狀狀況，控控制不合合理的物物資采購(gòu)購(gòu)和消費(fèi)費(fèi)。六、負(fù)責(zé)建建立公司司物資比比價(jià)體系系。七、組織建建立科學(xué)學(xué)的庫(kù)存存儲(chǔ)備量量標(biāo)準(zhǔn)，最最小限度度地占用用流動(dòng)資資金，充充分發(fā)揮揮物資的的有效使使用。八、組織建建立公司司物資消消耗定額額并嚴(yán)格格定額管管理。九、嚴(yán)格規(guī)規(guī)范物資資保管，采采用科學(xué)學(xué)的倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)管理辦辦法，保保證物資資盡其所所用。并并建立物物資的綜綜合利用用和廢品品利用制制度。十、負(fù)責(zé)做做好倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)管理，加加強(qiáng)對(duì)有有毒、有有害、易易燃、易易爆、危危險(xiǎn)物品品的管理理，嚴(yán)防防一切事事故的發(fā)發(fā)生。第二章 質(zhì)量部部一、 負(fù)責(zé)責(zé)

14、建立公公司質(zhì)量量管理保保證體系系，并推推進(jìn)、實(shí)實(shí)施、督督導(dǎo)。二、 負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)產(chǎn)品品品質(zhì)的的全過(guò)程程管理。三、 對(duì)原原材料及及外協(xié)零零部件入入庫(kù)前進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量檢驗(yàn)。四、 對(duì)質(zhì)質(zhì)量異常常情況進(jìn)進(jìn)行追蹤蹤分析及及處理。五、 對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行各種功功能性測(cè)測(cè)檢。六、 加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)檢測(cè)測(cè)和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備、器器具的使使用和保保管。七、 負(fù)責(zé)責(zé)公司計(jì)計(jì)量管理理工作。八、 收集集客戶對(duì)對(duì)本公司司產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量情況況的各種種信息，并并做好相相應(yīng)分析析提出改改進(jìn)具體體方案。九、買力做做好客戶戶對(duì)質(zhì)量量異常投投訴的處處理工作作。 本本規(guī)章制制度自下下發(fā)之日日開始執(zhí)執(zhí)行。質(zhì)量管理制制度總則第一條 為認(rèn)真真貫徹、執(zhí)執(zhí)行，加加強(qiáng)質(zhì)量量管

15、理和和生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中的的質(zhì)量控控制,保保證質(zhì)量量管理體體系的正正常運(yùn)行行,確保保鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程的的制作質(zhì)質(zhì)量,并并能提前前發(fā)現(xiàn)異異常，確確保產(chǎn)品品質(zhì)量滿滿足標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和用戶戶的要求求,制定定本制度度。管理職責(zé)第二條 品質(zhì)保保證部為為公司質(zhì)質(zhì)量管理理的管理理部門，負(fù)負(fù)責(zé)計(jì)劃劃、組織織、落實(shí)實(shí)、檢查查公司各各單位的的質(zhì)量工工作和質(zhì)質(zhì)量事故故的處理理工作。負(fù)負(fù)責(zé)向上上級(jí)部門門匯報(bào)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量狀況。第三條 品質(zhì)保保證部按按圖紙、工工藝和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生生產(chǎn)全過(guò)過(guò)程、工工程實(shí)施施過(guò)程實(shí)實(shí)施監(jiān)督督、檢查查、統(tǒng)計(jì)計(jì)。有權(quán)權(quán)制止違違反工藝藝紀(jì)律的的任何違違規(guī)行為為，有權(quán)權(quán)對(duì)工程程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢查查、監(jiān)督督。 品質(zhì)保證證部負(fù)責(zé)

16、責(zé)組織對(duì)對(duì)質(zhì)量事事故和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量異議進(jìn)進(jìn)行調(diào)查查處理，生生產(chǎn)部和和各有關(guān)關(guān)單位配配合執(zhí)行行。第五條 各各單位負(fù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)全過(guò)程程及工程程實(shí)施過(guò)過(guò)程中的的質(zhì)量管管理制度度的落實(shí)實(shí)，出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量問問題、質(zhì)質(zhì)量事故故、施工工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)量異議議時(shí)應(yīng)該該及時(shí)處處理，并并向品質(zhì)質(zhì)保證部部報(bào)告。第三章 圖紙審審查第六條 圖圖紙審查查是保證證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的重重要手段段,也是是產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的重要要環(huán)節(jié)。設(shè)設(shè)計(jì)院應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格審審查設(shè)計(jì)計(jì)文件是是否齊全全（設(shè)計(jì)計(jì)文件包包括設(shè)計(jì)計(jì)圖、圖圖紙說(shuō)明明和設(shè)計(jì)計(jì)變更通通知單）。設(shè)設(shè)計(jì)院或或責(zé)任單單位在接接到藍(lán)圖圖（白圖圖）的施施工圖紙紙后，必必須按照照統(tǒng)一的的拆圖標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行圖紙

17、深深化設(shè)計(jì)計(jì)，深化化設(shè)計(jì)后后的圖紙紙必須經(jīng)經(jīng)過(guò)專人人負(fù)責(zé)審審核，確確保施工工圖紙的的正確性性和時(shí)效效性。藍(lán)藍(lán)圖（白白圖）及及審核后后的深化化施工圖圖分別交交品質(zhì)保保證部一一套，以以便品質(zhì)質(zhì)保證部部及時(shí)掌掌握工程程質(zhì)量要要求，及及時(shí)編制制質(zhì)量控控制要點(diǎn)點(diǎn)，確保保產(chǎn)品的的過(guò)程控控制和檢檢查到位位。第七條 設(shè)設(shè)計(jì)院應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)檢檢查圖紙紙上構(gòu)件件的幾何何尺寸是是否標(biāo)注注齊全，相相關(guān)構(gòu)件件的尺寸寸是否正正確。核核實(shí)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)是否清清楚,是是否符合合國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),構(gòu)構(gòu)件之間間的連接接形式是是否合理理。檢查查加工符符號(hào)、焊焊接符號(hào)號(hào)是否齊齊全，審審查材料料表內(nèi)材材料數(shù)量量、尺寸寸是否正正確。根根據(jù)圖紙紙審查結(jié)結(jié)果，

18、結(jié)結(jié)合我公公司設(shè)備備技術(shù)條條件，確確定公司司技術(shù)水水平和能能力能否否滿足圖圖紙規(guī)定定的技術(shù)術(shù)條件。第八條 設(shè)設(shè)計(jì)院應(yīng)應(yīng)根據(jù)圖圖紙審查查結(jié)果，做做好圖紙紙交底工工作，并并做好圖圖紙交底底紀(jì)錄。第四章 工藝藝制定第九條 合合理的產(chǎn)產(chǎn)品加工工工藝是是制造合合格產(chǎn)品品的基本本保證，工工藝技術(shù)術(shù)部負(fù)責(zé)責(zé)每個(gè)工工程加工工工藝的的制定、交交底和實(shí)實(shí)施指導(dǎo)導(dǎo)，第十條 工工藝技術(shù)術(shù)部負(fù)責(zé)責(zé)整個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品制造造過(guò)程加加工工藝藝的實(shí)施施和落實(shí)實(shí)，確保保每個(gè)生生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)都能夠夠嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行加工工工藝，維維護(hù)工藝藝紀(jì)律的的嚴(yán)肅性性，為生生產(chǎn)合格格產(chǎn)品奠奠定基礎(chǔ)礎(chǔ)。第十一條 首次使使用的焊焊接材料料應(yīng)做焊焊接工藝藝試驗(yàn)，焊焊接

19、工藝藝試驗(yàn)的的內(nèi)容包包括：（11）焊接接性能對(duì)對(duì)比試驗(yàn)驗(yàn)（2）電電弧穩(wěn)定定性試驗(yàn)驗(yàn)（3）飛飛濺率試試驗(yàn)（44）焊縫縫脫渣性性能試驗(yàn)驗(yàn)（5）焊焊縫金屬屬擴(kuò)散氫氫含量試試驗(yàn)（66）焊縫縫溶敷金金屬機(jī)械械性能試試驗(yàn)第十二條 焊接試試驗(yàn)及工工藝評(píng)定定焊接試驗(yàn)和和工藝評(píng)評(píng)定是保保證鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊縫縫質(zhì)量的的主要手手段，技技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)部應(yīng)按按照國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)對(duì)首次采采用的鋼鋼材、焊焊接材料料、焊接接方法、焊焊后熱處處理進(jìn)行行焊接試試驗(yàn)和焊焊接工藝藝評(píng)定，工工藝評(píng)定定的工作作內(nèi)容：(1)鋼材和和焊接材材料的確確認(rèn)與必必要的復(fù)復(fù)驗(yàn)（22）焊接接試板的的外觀質(zhì)質(zhì)量和合合適的夾夾具（33）焊接接設(shè)備情情況（44）焊接接工

20、藝參參數(shù)的調(diào)調(diào)整和試試驗(yàn)（55）焊工工技術(shù)水水平的考考核第十三條 焊接過(guò)過(guò)程中的的工藝檢檢驗(yàn)項(xiàng)目目：（11）焊接接工藝參參數(shù)是否否穩(wěn)定（22）焊條條、焊劑劑是否正正確烘干干（3）焊焊材選用用是否正正確（44）焊接接設(shè)備工工作是否否正常第五章 原材料料進(jìn)廠檢檢驗(yàn)第十四條 本制度度上的原原材料指指鋼板、型型鋼、焊焊絲、焊焊劑、熔熔化嘴、油油漆、構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中的消耗耗性材料料。第十五條 原材料料進(jìn)廠檢檢驗(yàn)是保保證構(gòu)件件質(zhì)量的的重要環(huán)環(huán)節(jié)，原原材料入入庫(kù)前必必須嚴(yán)格格按規(guī)范范進(jìn)行階階段性外外觀等檢檢驗(yàn)，外外觀檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后方可辦辦理入庫(kù)庫(kù)手續(xù)。（一）原材材料的數(shù)數(shù)量品種種應(yīng)與送送貨單相相符。品品

21、質(zhì)保證證部、材材料采購(gòu)購(gòu)部門、倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)同時(shí)時(shí)派人檢檢查。（二）原材材料質(zhì)量量保證書書應(yīng)與實(shí)實(shí)物相符符,每批批原材料料必須具具備生產(chǎn)產(chǎn)廠提供供的材料料質(zhì)保書書，質(zhì)保保書上必必須蓋有有供應(yīng)商商的紅章章。對(duì)于于鋼材，必必須在質(zhì)質(zhì)保書上上寫明鋼鋼材的爐爐批號(hào)、鋼鋼號(hào)、化化學(xué)成份份和機(jī)械械性能。對(duì)對(duì)原材料料的成份份、性能能可根據(jù)據(jù)規(guī)范中中的規(guī)定定和合同同要求進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。（三）原材材料進(jìn)廠廠應(yīng)由質(zhì)質(zhì)檢員對(duì)對(duì)規(guī)格尺尺寸、表表面質(zhì)量量進(jìn)行檢檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)方法法和抽查查數(shù)量應(yīng)應(yīng)按照鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范制定定的檢驗(yàn)驗(yàn)方法進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)和抽查查。（四） 經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)發(fā)現(xiàn)原材材料質(zhì)保保書上數(shù)數(shù)據(jù)不清清、不全

22、全、材質(zhì)質(zhì)標(biāo)記模模糊、表表面質(zhì)量量、外觀觀尺寸等等不符合合有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求時(shí)應(yīng)視視具體情情況重新新進(jìn)行復(fù)復(fù)核、復(fù)復(fù)驗(yàn)。復(fù)復(fù)核、復(fù)復(fù)驗(yàn)合格格后方可可入庫(kù)。有有關(guān)要求求不合格格的原材材料交市市場(chǎng)部采采購(gòu)部門門處理。第六章 生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中的質(zhì)量量控制第十六條 品質(zhì)保保證部在在生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)格按質(zhì)質(zhì)量體系系程序檢檢查各工工序質(zhì)量量體系的的運(yùn)轉(zhuǎn)情情況，有有權(quán)制止止質(zhì)量違違規(guī)和質(zhì)質(zhì)量事故故隱患，發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量量問題要要及時(shí)采采取措施施處理、解解決。第十七條 為加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)量控控制，品品質(zhì)保證證部在樣樣板制作作后使用用前的樣樣板尺寸寸、鉚裝裝后手工工焊接前前的構(gòu)件件尺寸、手手工焊接接后的構(gòu)構(gòu)件表面面質(zhì)量、按按要

23、求需需探傷的的部位設(shè)設(shè)立四個(gè)個(gè)質(zhì)量控控制點(diǎn)。質(zhì)質(zhì)量檢查查員嚴(yán)格格按圖紙紙、工藝藝、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行抽檢，并并做好專專檢記錄錄。若發(fā)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重重不合格格，應(yīng)按按規(guī)范擴(kuò)擴(kuò)大抽檢檢范圍。不不合格品品不得轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道道工序，不不得出廠廠。第十八條 每個(gè)班班組設(shè)兼兼職質(zhì)量量檢查員員一名。各各工序要要嚴(yán)格按按自檢、互互檢制度度認(rèn)真做做好自檢檢、互檢檢，并做做好自檢檢、互檢檢紀(jì)錄，品品質(zhì)保證證部應(yīng)定定期對(duì)工工序間的的自檢、互互檢情況況進(jìn)行檢檢查、監(jiān)監(jiān)督，并并做好工工序間的的抽檢工工作。對(duì)對(duì)違反自自檢、互互檢制度度的單位位和個(gè)人人，按質(zhì)質(zhì)量考核核細(xì)則執(zhí)執(zhí)行。第十九條 生產(chǎn)

24、產(chǎn)部在下下達(dá)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃時(shí)時(shí)，首先先要把質(zhì)質(zhì)量第一一的指導(dǎo)導(dǎo)思想落落實(shí)在生生產(chǎn)計(jì)劃劃安排上上。第二十條 維修車車間必須須將設(shè)備備維護(hù)在在最佳狀狀態(tài)，以以保證產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量制作過(guò)過(guò)程中的的質(zhì)量。第二十一條條 車間間構(gòu)件交交接，發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量量問題，應(yīng)應(yīng)首先報(bào)報(bào)告車間間主任，對(duì)對(duì)不合格格品車間間領(lǐng)導(dǎo)有有權(quán)拒絕絕交接。第七章 工序序質(zhì)量控控制第二十二條條 放樣樣、號(hào)料料工序（一） 放放樣、劃劃線時(shí)應(yīng)應(yīng)清楚標(biāo)標(biāo)明標(biāo)記記，必要要時(shí)要制制作樣板板。（二）必須須預(yù)留制制作、安安裝時(shí)的的焊接收收縮量。切切割、機(jī)機(jī)械加工工余量、安安裝預(yù)留留尺寸，構(gòu)構(gòu)件的起起拱下料料尺寸等等。（三） 劃劃線前，材材料的彎彎曲或其其他變形

25、形應(yīng)預(yù)先先矯正。低低合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼在在加熱后后應(yīng)緩慢慢冷卻，不不得水冷冷。（四） 質(zhì)質(zhì)量控制制要點(diǎn)：應(yīng)檢查查劃線、號(hào)號(hào)料的各各部尺寸寸。第二十三條條 零部部件切割割、加工工工序（一） 鋼材切切割面或或剪切面面應(yīng)無(wú)裂裂紋、夾夾渣、分分層和大大于1mmm的缺缺棱。切切割面粗粗糙度達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。（二） 質(zhì)質(zhì)量控制制要點(diǎn)：重點(diǎn)檢查各各部尺寸寸、直角角度、切切割面粗粗糙度、坡坡口角度度，特別別要注意意批量生生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的積積累誤差差，最大大規(guī)定值值不得集集中于一一個(gè)方向向，否則則應(yīng)進(jìn)行行返修處處理。第二十四條條 制孔孔工序。（一） 螺螺栓孔的的偏差超超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定的的允許值值時(shí),允允許采用用與母材材材

26、質(zhì)相相匹配的的焊條補(bǔ)補(bǔ)焊后重重新制孔孔,嚴(yán)禁禁采用鋼鋼塊添塞塞。（二）質(zhì)量量控制要要點(diǎn),重重點(diǎn)檢查查孔徑、孔孔距、孔孔邊距、粗粗糙度、毛毛邊、垂垂直度。特特別注意意批量生生產(chǎn)中產(chǎn)產(chǎn)生的積積累誤差差，最大大規(guī)定偏偏差不得得集中于于一個(gè)方方向，否否則應(yīng)進(jìn)進(jìn)行返修修處理。第二十五條條 組立立、組裝裝工序（一）組立立、組裝裝前應(yīng)熟熟悉圖紙紙、嚴(yán)格格按圖紙紙和工藝藝規(guī)程做做好組立立、組裝裝準(zhǔn)備工工作。（二） 組立、組組裝必須須按工藝藝要求的的次序進(jìn)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)有隱蔽蔽焊縫時(shí)時(shí)，必須須先行施施焊，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格后方方可覆蓋蓋，當(dāng)復(fù)復(fù)雜部位位不易施施焊時(shí)，必必須按工工藝規(guī)定定分別拼拼裝和施施焊。（三）為減減少

27、變形形，應(yīng)采采取小件件組焊經(jīng)經(jīng)矯正后后再大件件組裝。組組裝出的的首件產(chǎn)產(chǎn)品必須須經(jīng)過(guò)嚴(yán)嚴(yán)格檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后，方可可大批進(jìn)進(jìn)行裝配配工作。（四）組裝裝前,其其定位必必須考慮慮預(yù)放出出焊接收收縮量及及齊頭加加工余量量.（五）組裝裝前，零零、部件件的連接接接觸面面和焊縫縫邊緣每每邊500mm范范圍內(nèi)的的鐵銹、毛毛刺、油油垢必須須清除干干凈。（六）組裝裝時(shí)的點(diǎn)點(diǎn)固焊縫縫長(zhǎng)度、間間距、點(diǎn)點(diǎn)固焊縫縫高度按按工藝或或規(guī)范要要求。（七）組裝裝好的構(gòu)構(gòu)件應(yīng)立立即用鋼鋼印在規(guī)規(guī)定部位位打上永永久編號(hào)號(hào)，并用用油漆在在明顯部部位編號(hào)號(hào)，寫明明圖號(hào)、構(gòu)構(gòu)件號(hào)和和件數(shù)，以以便交檢檢。（八）質(zhì)量量控制要要點(diǎn)，重重點(diǎn)檢查查鋼

28、材表表面焊渣渣、飛濺濺鐵銹、油油污的清清除、組組裝間隙隙、點(diǎn)焊焊長(zhǎng)度、間間距、焊焊腳、直直角度及及各部位位的尺寸寸。第二十六條條 鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接工序（一） 鋼鋼結(jié)構(gòu)制制造過(guò)程程中，焊焊接工序序是質(zhì)量量管理及及質(zhì)量檢檢驗(yàn)的重重要控制制工序。應(yīng)應(yīng)建立自自材料供供應(yīng)、焊焊前準(zhǔn)備備、組裝裝焊接、焊焊后處理理等全過(guò)過(guò)程的質(zhì)質(zhì)量保證證手段。（二） 焊接材材料的質(zhì)質(zhì)量控制制，焊接接材料應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照?qǐng)D紙紙要求選選用，焊焊接材料料應(yīng)具有有質(zhì)量證證明書，堿堿性焊條條和酸性性焊條不不得混用用。（三） 各各種焊條條、焊絲絲必須按按不同類類別、型型號(hào)或牌牌號(hào)分別別存放，存存放焊材材的倉(cāng)庫(kù)庫(kù)必須通通風(fēng)良好好、干燥燥并設(shè)

29、置置溫度計(jì)計(jì)和濕度度計(jì)，控控制其溫溫度和濕濕度。（四） 焊焊接后質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目：（1）焊焊縫外形形尺寸（22）焊縫縫外觀質(zhì)質(zhì)量及外外觀缺陷陷的目測(cè)測(cè)（3）焊焊渣飛濺濺的情況況（五） 焊焊接接頭頭的質(zhì)量量檢驗(yàn)：（1）破破壞性試試驗(yàn)（22）無(wú)損損檢驗(yàn)（六） 碳碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼應(yīng)在在焊縫冷冷卻到環(huán)環(huán)境溫度度，低合合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼應(yīng)在在完成焊焊接244小時(shí)以以后，方方可進(jìn)行行焊縫的的外觀和和內(nèi)部探探傷檢驗(yàn)驗(yàn)。（七） 焊縫質(zhì)質(zhì)量等級(jí)級(jí)及缺陷陷等級(jí)按按GB5502005-220011鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范進(jìn)進(jìn)行分級(jí)級(jí)和檢驗(yàn)驗(yàn)。第二十七條條 鋼結(jié)結(jié)構(gòu)預(yù)拼拼裝工序序?yàn)榱吮ＷC出出廠產(chǎn)品品質(zhì)量和和工程安安裝

30、質(zhì)量量，連接接節(jié)點(diǎn)復(fù)復(fù)雜的構(gòu)構(gòu)件制作作期間必必須進(jìn)行行預(yù)拼裝裝。 （二二） 預(yù)預(yù)拼裝的的構(gòu)件必必須是符符合圖紙紙尺寸、構(gòu)構(gòu)件精度度要求、經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格后的的構(gòu)件。（三） 需需預(yù)拼裝裝的相同同構(gòu)件應(yīng)應(yīng)隨機(jī)抽抽檢。（四） 預(yù)預(yù)拼裝時(shí)時(shí)，除檢檢查各部部位尺寸寸外，還還應(yīng)用試試孔器檢檢查折疊疊孔的通通過(guò)率。（五） 參參加預(yù)拼拼裝的各各部件在在拆開之之前必須須予以編編號(hào)，做做出必要要的標(biāo)記記。（六） 構(gòu)構(gòu)件預(yù)拼拼裝的允允許偏差差應(yīng)符合合GB5502005-220011標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定。第二十八條條 構(gòu)件件的表面面處理（一） 高高強(qiáng)螺栓栓摩擦面面應(yīng)平整整、無(wú)毛毛刺、無(wú)無(wú)飛濺、無(wú)無(wú)異物，且且應(yīng)進(jìn)行行拋丸處處理，高

31、高強(qiáng)螺栓栓摩擦面面拋丸處處理后的的抗滑移移系數(shù)值值必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)文件的的要求。（二） 構(gòu)構(gòu)件出廠廠前應(yīng)按按批做試試件，檢檢驗(yàn)抗滑滑移系數(shù)數(shù)，試件件的處理理方法應(yīng)應(yīng)與構(gòu)件件相同，檢檢驗(yàn)的最最小值應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，并附附三組試試件供安安裝時(shí)復(fù)復(fù)驗(yàn)抗滑滑移系數(shù)數(shù)。（三） 鋼鋼構(gòu)件在在涂裝之之前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行除銹銹處理，除除銹干凈凈與否將將直接關(guān)關(guān)系到涂涂層質(zhì)量量的好壞壞。我廠廠除銹主主要采用用拋丸除除銹，如如果工件件較大，拋拋丸機(jī)進(jìn)進(jìn)不去，應(yīng)應(yīng)采取噴噴沙除銹銹。除銹銹等級(jí)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。第二十九條條 鋼結(jié)結(jié)構(gòu)涂裝裝（一） 涂涂料、涂涂裝遍數(shù)數(shù)、涂層層厚度均均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)文文件和涂涂裝工藝藝要求

32、。（二） 配配置好的的涂料不不宜存放放過(guò)久，涂涂料應(yīng)在在使用的的當(dāng)天配配置、使使用完畢畢，過(guò)期期后不得得使用。稀釋劑的使使用應(yīng)按按照說(shuō)明明書的規(guī)規(guī)定執(zhí)行行，不得得隨意添添加。（三）涂裝裝時(shí)的環(huán)環(huán)境溫度度和相對(duì)對(duì)濕度應(yīng)應(yīng)符合涂涂料產(chǎn)品品說(shuō)明書書的要求求。（四） 施施工圖中中注明不不涂裝的的部位不不得涂裝裝，安裝裝焊縫處處50mmm不涂涂裝，不不許涂裝裝的部位位必須用用遮蓋物物加以覆覆蓋。（五） 涂涂裝應(yīng)均均勻，無(wú)無(wú)明顯起起皺流淌淌，附著著良好。（六） 涂涂裝完畢畢后，應(yīng)應(yīng)在構(gòu)件件上標(biāo)記記構(gòu)件的的原編號(hào)號(hào)，大型型構(gòu)件應(yīng)應(yīng)標(biāo)明其其重量、構(gòu)構(gòu)件中心心位置和和定位標(biāo)標(biāo)記。（七）質(zhì)量量控制要要點(diǎn)：（11）

33、對(duì)涂涂裝前構(gòu)構(gòu)件表面面處理的的檢查結(jié)結(jié)果和涂涂裝中的的每一道道工序完完成后的的工作記記錄進(jìn)行行檢查，檢檢查內(nèi)容容為工作作環(huán)境溫溫度、相相對(duì)濕度度、表面面清潔度度、各層層涂刷遍遍數(shù)、涂涂料種類類、配料料、干膜膜厚度等等（2）目目測(cè)涂裝裝表面質(zhì)質(zhì)量應(yīng)均均勻、細(xì)細(xì)致、無(wú)無(wú)明顯色色差、無(wú)無(wú)流淌、失失光、起起皺、針針孔、氣氣孔、返返銹、裂裂紋脫落落、贓物物粘附、漏漏涂等（33）目測(cè)測(cè)涂裝表表面不得得有誤涂涂情況發(fā)發(fā)生。第八章 成品品檢驗(yàn)第三十條 成品檢檢驗(yàn)其檢檢查項(xiàng)目目應(yīng)按圖圖紙和規(guī)規(guī)范進(jìn)行行檢驗(yàn)，主主要檢測(cè)測(cè)內(nèi)容包包括外形形尺寸、連連接的相相關(guān)位置置、變形形量及外外觀質(zhì)量量、各部部位的細(xì)細(xì)節(jié)。成成品檢

34、驗(yàn)驗(yàn)工作應(yīng)應(yīng)在材料料質(zhì)量保保證書確確認(rèn)、工工藝措施施、各道道工序的的自檢、專專檢等工工作完成成后進(jìn)行行。第三十一條條 鋼梁梁型式結(jié)結(jié)構(gòu)的檢檢查要點(diǎn)點(diǎn)：（11）檢查查節(jié)點(diǎn)處處各型鋼鋼重心線線交點(diǎn)的的重合情情況，如如發(fā)生重重心線偏偏移超出出規(guī)定的的允許偏偏差（33mm）時(shí)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)提供供數(shù)據(jù)，請(qǐng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人人員進(jìn)行行驗(yàn)算，如如不能使使用，應(yīng)應(yīng)返修。（22）加強(qiáng)強(qiáng)鋼梁焊焊縫檢查查工作，其其焊縫尺尺寸和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)必須滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求和和國(guó)家規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。（33）檢查查中嚴(yán)格格控制連連接部位位孔的加加工，孔孔位尺寸寸要在允允許的公公差范圍圍之內(nèi)，超超過(guò)允許許偏差的的孔要及及時(shí)返修修。（44）設(shè)計(jì)計(jì)要求

35、起起拱的，必必須滿足足設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，檢檢查中要要控制起起拱尺寸寸及其允允許偏差差。第三十二條條 鋼柱柱型式結(jié)結(jié)構(gòu)檢查查要點(diǎn)：（1）懸懸臂部分分及相關(guān)關(guān)部分的的焊縫和和柱拼接接焊縫是是成品檢檢查的重重點(diǎn)，一一般要進(jìn)進(jìn)行超聲聲波探傷傷內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量檢查查。（22）檢查查柱端懸懸臂等有有連接部部位的相相關(guān)尺寸寸，另外外要檢查查柱底板板的平直直度、鋼鋼柱的側(cè)側(cè)彎。（33）圖紙紙要求的的柱身與與底板刨刨平頂緊緊的要對(duì)對(duì)接觸面面進(jìn)行磨磨光頂緊緊檢查，以以確保力力的有效效傳遞。（44）埋入入混凝土土部分不不得涂漆漆。（55）箱形形柱的內(nèi)內(nèi)勁板需需經(jīng)加工工刨平、組組裝、焊焊接等工工序，由由于柱身身封閉后后無(wú)法檢檢查

36、，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)工工序檢查查。第九章 產(chǎn)品包包裝第三十四條條 產(chǎn)產(chǎn)品的包包裝必須須按有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、包包裝工藝藝和業(yè)主主要求，由由生產(chǎn)部部制定一一個(gè)合理理的包裝裝方案，包包括包裝裝箱的結(jié)結(jié)構(gòu)、尺尺寸、焊焊接要求求等，并并繪制出出包裝箱箱的圖紙紙；第三十五條條 品品質(zhì)保證證部以包包裝方案案和包裝裝箱的圖圖紙作為為驗(yàn)收依依據(jù)，負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品的包包裝箱進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，確保保包裝箱箱符合包包裝方案案和圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要要求。第十章 返修第三十六條條 工序序間自檢檢、互檢檢過(guò)程中中發(fā)生的的質(zhì)量問問題，必必須有上上道工序序無(wú)條件件進(jìn)行返返修。因因責(zé)任心心不到，不不合格品品流入下下道工序序的，下下道工序序責(zé)任占占60%，并負(fù)

37、負(fù)責(zé)返修修或承擔(dān)擔(dān)返修費(fèi)費(fèi)用。第三十七條條 不合合格焊縫縫的返修修焊縫返修是是在構(gòu)件件剛性拘拘束度較較大的情情況下進(jìn)進(jìn)行，返返修次數(shù)數(shù)的增加加會(huì)使金金屬晶粒粒粗大、硬硬化，引引起裂紋紋等缺陷陷，降低低性能，因因此對(duì)焊焊縫的返返修要極極為重視視。焊縫縫返修要要制定返返修工藝藝，并按按返修工工藝的要要求和措措施進(jìn)行行，并對(duì)對(duì)返修焊焊縫的焊焊前、焊焊接過(guò)程程、焊后后進(jìn)行必必要的質(zhì)質(zhì)量控制制和檢驗(yàn)驗(yàn)。同一一部位的的返修次次數(shù)不超超過(guò)二次次，超過(guò)過(guò)兩次由由總工簽簽字，并并制定合合理的返返修工藝藝進(jìn)行處處理。第三十八條條 存在在較大質(zhì)質(zhì)量問題題的返修修，由質(zhì)質(zhì)檢員開開具不合合格評(píng)審審報(bào)告，并并根據(jù)不不合格

38、品品分級(jí)管管理制度度進(jìn)行分分級(jí)處理理。第三十九條條 工藝藝技術(shù)部部負(fù)責(zé)制制訂返修修方案，生生產(chǎn)部負(fù)負(fù)責(zé)安排排返修工工期，品品質(zhì)保證證部落實(shí)實(shí)返修情情況，責(zé)責(zé)任單位位必須無(wú)無(wú)條件按按規(guī)定時(shí)時(shí)間進(jìn)行行返修。第十一章 鋼鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)產(chǎn)品的驗(yàn)驗(yàn)收資料料第四十條 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)產(chǎn)品出出廠時(shí)應(yīng)應(yīng)提供合合格證書書及技術(shù)術(shù)文件，其其中包括括：施工圖圖和設(shè)計(jì)計(jì)變更文文件。制作中中對(duì)技術(shù)術(shù)問題處處理的協(xié)協(xié)議文件件。鋼材、連連接材料料和涂裝裝材料的的質(zhì)量證證明書和和實(shí)驗(yàn)報(bào)報(bào)告。焊接工工藝評(píng)定定報(bào)告。焊接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告涂層檢測(cè)資料主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄預(yù)拼裝記錄發(fā)貨清單第四十一條條 驗(yàn)收收資料應(yīng)應(yīng)按檔案案管

39、理制制度進(jìn)行行存檔管管理。第十二章 質(zhì)量信信息反饋饋第四十二條條 生產(chǎn)產(chǎn)部、各各車間、各各工序之之間，要要本著對(duì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量共同同負(fù)責(zé)的的精神，及及時(shí)聯(lián)系系，互通通情況，準(zhǔn)準(zhǔn)確反映映質(zhì)量信信息。第四十三條條 生產(chǎn)產(chǎn)部、車車間存在在爭(zhēng)議要要如實(shí)反反映到品品質(zhì)保證證部，由由品質(zhì)保保證部協(xié)協(xié)調(diào)解決決。第四十四條條 本著著對(duì)項(xiàng)目目負(fù)責(zé)的的精神，對(duì)對(duì)甲方、監(jiān)監(jiān)理提出出的質(zhì)量量異議，生生產(chǎn)部及及各責(zé)任任單位要要制定方方案，按按期整改改。第十三章 質(zhì)量事事故管理理第四十五條條 質(zhì)量量事故是是指因違違章操作作，管理理不善，設(shè)設(shè)備故障障，不可可抗拒的的外部原原因，導(dǎo)導(dǎo)致一定定的廢品品和經(jīng)濟(jì)濟(jì)損失，或或因產(chǎn)品品質(zhì)

40、量問問題造成成一定損損失和影影響的事事件。質(zhì)質(zhì)量事故故分級(jí)按按集團(tuán)公公司質(zhì)量量事故分分級(jí)制度度進(jìn)行考考核。第四十六條條 發(fā)生生質(zhì)量事事故，應(yīng)應(yīng)在244小時(shí)內(nèi)內(nèi)報(bào)告品品質(zhì)保證證部和公公司領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，不得得拖延、隱隱瞞不報(bào)報(bào)或推卸卸責(zé)任。第四十七條條 質(zhì)質(zhì)量事故故發(fā)生后后，由品品質(zhì)保證證部、生生產(chǎn)部及及時(shí)組織織召開由由責(zé)任人人、責(zé)任任班長(zhǎng)、車車間主任任參加的的事故分分析會(huì)，本本著事故故原因不不查清不不放過(guò)，責(zé)責(zé)任落實(shí)實(shí)不到人人不放過(guò)過(guò)，責(zé)任任人受不不到教育育不放過(guò)過(guò)，認(rèn)真真分析，造造出主要要原因，明明確事故故責(zé)任，制制定糾正正措施，防防止同類類事故重重復(fù)發(fā)生生。對(duì)發(fā)發(fā)生質(zhì)量量事故的的單位或或個(gè)人實(shí)實(shí)行

41、責(zé)任任追究制制，嚴(yán)肅肅處理。第十五章 附則則第五十條 附質(zhì)質(zhì)量考核核細(xì)則。第五十一條條 附不不合格品品的分級(jí)級(jí)管理制制度。第五十二條條 附不不合格整整改通知知單。第五十三條條 本制制度解釋釋權(quán)歸品品質(zhì)保證證部。附件一：質(zhì)質(zhì)量考核核細(xì)則質(zhì)量考核細(xì)細(xì)則為保證山東東如意科科技研發(fā)發(fā)中心項(xiàng)項(xiàng)目鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加工工質(zhì)量管管理制度度的有效效實(shí)施，使使整個(gè)生生產(chǎn)過(guò)程程處于受受控狀態(tài)態(tài)，推進(jìn)進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)產(chǎn)品創(chuàng)創(chuàng)品牌方方案的順順利實(shí)施施，切實(shí)實(shí)做好自自檢、互互檢、專專檢工作作，確保保產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量符合合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和用用戶滿意意的要求求，特制制定本細(xì)細(xì)則。1、考核職職責(zé)1.1 品品質(zhì)保證證部負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)各車車間的質(zhì)質(zhì)量缺陷陷考核

42、，考考核發(fā)生生后，除除考核車車間外，車車間第一一負(fù)責(zé)人人掛鉤考考核，涉涉及到各各部門的的責(zé)任，除除考核各各部門外外，各部部門第一一負(fù)責(zé)人人掛鉤考考核。2、首件交交檢的考考核 對(duì)于批量量生產(chǎn)的的首件構(gòu)構(gòu)件，各各車間必必須填寫寫交檢單單交品質(zhì)質(zhì)保證部部,由品品質(zhì)保證證部組織織工藝、設(shè)設(shè)計(jì)院等等有關(guān)部部門根據(jù)據(jù)圖紙要要求檢查查合格后后方可批批量生產(chǎn)產(chǎn)，若不不按規(guī)定定進(jìn)行交交檢。一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，將考考核責(zé)任任單位550050000元元。3、生產(chǎn)圖圖紙的管管理考核核3.1 圖圖紙的管管理由生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部負(fù)責(zé)責(zé)。3.2 生產(chǎn)圖圖紙變更更、修改改后，新新圖發(fā)出出的同時(shí)時(shí)舊圖應(yīng)應(yīng)由生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部收回，否否則每張

43、張圖紙扣扣50元元。3.3 由于拆拆圖造成成制作錯(cuò)錯(cuò)誤的，每每張圖紙紙扣500-5000元3.4設(shè)計(jì)計(jì)院部必必須對(duì)藍(lán)藍(lán)（白）圖圖進(jìn)行深深化設(shè)計(jì)計(jì)（拆圖圖），深深化設(shè)計(jì)計(jì)必須按按深化設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（拆圖圖標(biāo)準(zhǔn)），深深化設(shè)計(jì)計(jì)后的圖圖紙必須須能有效效地指導(dǎo)導(dǎo)生產(chǎn)，若若未按以以上規(guī)定定執(zhí)行，每每項(xiàng)次考考核責(zé)任任單位550-5500元元。4、自檢制制度的考考核 各工序操操作人員員應(yīng)按圖圖紙、按按工藝、按按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行操作作和質(zhì)量量控制。每每道工序序加工完完畢后，應(yīng)應(yīng)對(duì)全部部產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行痕跡跡自檢，并并填寫自自檢記錄錄。未進(jìn)進(jìn)行痕跡跡自檢、且且未填寫寫自檢記記錄的及及自檢記記錄填寫寫不合格格的或自自檢后轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入

44、下道道工序前前由質(zhì)檢檢員抽查查發(fā)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問題題的，每每件（次次）考核核50-1000元。出出現(xiàn)較大大質(zhì)量問問題，考考核500-5000元。5、互檢制制度考核核下道工序操操作人員員應(yīng)對(duì)上上道工序序產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行檢查，并并填寫互互檢記錄錄，檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后方可繼繼續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)。未填填寫互檢檢記錄的的及互檢檢記錄填填寫不合合格的，每每件（次次）考核核50-1000元。上上道工序序產(chǎn)品存存在質(zhì)量量問題，下下道工序序沒有發(fā)發(fā)現(xiàn)，或或發(fā)現(xiàn)未未做處理理繼續(xù)生生產(chǎn)的，每每件（次次）考核核50-1000元，若若出現(xiàn)返返修將按按3：22的責(zé)任任考核該該道工序序和上道道工序，考考核額為為每件（次次）500-5000元。

45、6、下料工工序質(zhì)量量考核6.1 下料材材質(zhì)、規(guī)規(guī)格與圖圖紙不符符，每件件（次）考考核責(zé)任任單位550-1100元元。6.2 下料尺尺寸嚴(yán)重重超標(biāo)造造成浪費(fèi)費(fèi)的，每每件（次次）考核核責(zé)任單單位500-1000元。6.3 三維維鉆、平平面鉆螺螺栓孔毛毛刺不清清除，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道道工序的的，每件件（次）考考核200-500元。 6.4 制孔孔呈橢圓圓孔、三三角孔的的，每件件（次）考考核500-1000元。6.5 切割割缺陷未未焊補(bǔ)、未未修磨轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道道工序的的，每件件（次）考考核200-500元。6.6 鋼板對(duì)對(duì)接不按按工藝開開坡口、不不修磨坡坡口，或或不加合合格引弧弧板、熄熄弧板的的，每件件（次）考考

46、核500-1000元。6.7 下料后后未及時(shí)時(shí)作零件件標(biāo)識(shí)的的，每件件（次）考考核200-500元。7、箱型梁梁工序質(zhì)質(zhì)量考核核7.1 焊渣渣、毛刺刺不清除除，切割割缺陷未未焊補(bǔ)，不不修磨坡坡口，就就進(jìn)行組組立的，每每件（次次）考核核20-50元元。7.2 板未矯矯直、矯矯形就進(jìn)進(jìn)行組立立的，每每件（次次）考核核50-1000元。7.3 看錯(cuò)圖圖紙或量量錯(cuò)尺寸寸造成返返修的，每每件（次次）考核核50-1000元。7.4 翼緣、腹腹板未按按規(guī)范錯(cuò)錯(cuò)開一定定位置的的，每件件（次）考考核500-5000元。7.5 定位位焊焊材材與材質(zhì)質(zhì)不符，定定位焊間間距與規(guī)規(guī)范不符符，每件件（次）考考核500-1

47、000元。7.6 全熔熔透焊縫縫處需加加襯條，未未按工藝藝加襯條條的，或或加襯條條處閃縫縫的，每每件（次次）考核核20-50元元。7.7 電渣渣焊不起起冒口或或電流、電電壓不執(zhí)執(zhí)行工藝藝規(guī)范的的，每件件（次）考考核200-500元。7.8 埋弧弧焊不加加引弧板板、熄弧弧板，或或電流、電電壓不執(zhí)執(zhí)行工藝藝規(guī)范的的，每件件（次）考考核200-500元。7.9 全熔透透焊縫處處用氣保保焊打底底，每件件（次）考考核200-500元。7.10 引弧弧板、熄熄弧板必必須用氣氣割割掉掉，否則則每件（次次）考核核20-50元元。7.11端端面銑前前不校正正，造成成端面垂垂直度超超差嚴(yán)重重的，每每件（次次）考核

48、核20-50元元。7.12 端面面銑吃刀刀量過(guò)大大，造成成端面不不平度嚴(yán)嚴(yán)重超差差的，每每件（次次）考核核50-1000元。7.13 低合合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼火焰焰矯正后后，用水水激冷的的，每件件（次）考考核200-500元。7.14 端面面銑加工工完畢，柱柱頂端板板存在較較多缺陷陷，每件件（次）考考核200-500元。7.15 鋼柱柱組裝看看錯(cuò)圖紙紙或需放放樣未放放樣造成成組裝錯(cuò)錯(cuò)誤的，每每件（次次）考核核50-1000元。7.16 二二級(jí)以上上全熔透透焊縫不不按工藝藝規(guī)定背背面清根根，造成成探傷不不合格的的，每件件（次）考考核500-1000元。7.17 焊焊縫外觀觀質(zhì)量差差，成型型不好，漏漏焊等

49、，每每件（次次）考核核50-2000元。7.18 焊焊后飛濺濺、焊瘤瘤清不干干凈，每每件（次次）考核核50-1000元。7.19 組裝裝、焊接接完畢不不標(biāo)明構(gòu)構(gòu)件編號(hào)號(hào)、不打打中心線線樣沖眼眼，不標(biāo)標(biāo)安裝用用三角符符號(hào)，每每件（次次）考核核20-50元元。8、H型鋼鋼工序質(zhì)質(zhì)量考核核8.1 焊渣、毛毛刺不清清除，切切割缺陷陷未焊補(bǔ)補(bǔ)，不修修磨坡口口，就進(jìn)進(jìn)行組立立的，每每件（次次）考核核20-50元元。8.2 翼板、腹腹板未矯矯直、矯矯形就進(jìn)進(jìn)行組立立的，每每件（次次）考核核50-1000元。8.3 看錯(cuò)圖圖紙或量量錯(cuò)尺寸寸造成返返修的，每每件（次次）考核核50-1000元。8.4 翼緣、腹腹

50、板未按按規(guī)范錯(cuò)錯(cuò)開一定定位置的的，每件件（次）考考核500-5000元。8.5 定位位焊焊材材與材質(zhì)質(zhì)不符，定定位焊間間距與規(guī)規(guī)范不符符，每件件（次）考考核500-1000元。8.6 埋弧焊焊不加引引弧板、熄熄弧板，或或電流、電電壓不執(zhí)執(zhí)行工藝藝規(guī)范的的，每件件（次）考考核200-500元。8.7 引弧弧板、熄熄弧板必必須氣割割割掉，否否則每件件（次）考考核200-500元。8.8 焊縫熔熔渣未清清干凈就就轉(zhuǎn)入下下道焊縫縫施焊，每每件（次次）考核核20-50元元。8.9 出現(xiàn)現(xiàn)焊接缺缺陷，不不處理，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道道焊縫施施焊，每每件（次次）考核核20-50元元。8.10 低合合金高強(qiáng)強(qiáng)度鋼火火焰矯

51、正正后，用用水激冷冷的，每每件（次次）考核核20-50元元。8.11 組裝裝看錯(cuò)圖圖紙或需需放樣未未放樣造造成組裝裝錯(cuò)誤的的，每件件（次）考考核500-1000元。8.12 二級(jí)級(jí)以上全全熔透焊焊縫不按按工藝規(guī)規(guī)定背面面清根，造造成探傷傷不合格格的，每每件（次次）考核核50-1000元。8.13 編編錯(cuò)程序序，選錯(cuò)錯(cuò)鉆頭，未未進(jìn)行首首件自檢檢、交檢檢，造成成批量錯(cuò)錯(cuò)誤的，每每件（次次）考核核20-1000元。8.14 制孔呈呈橢圓孔孔、三角角孔的，每每件（次次）考核核50-1000元。8.15 鋸鋸床斷料料時(shí)，工工件未加加緊，定定位基準(zhǔn)準(zhǔn)沒選好好，造成成斷料錯(cuò)錯(cuò)誤的，每每件（次次）考核核50-

52、1000元。8.16 未未按工藝藝參數(shù)選選擇切削削數(shù)度，吃吃刀量，造造成端面面傾斜的的，每件件（次）考考核500-1000元。 8.17 鋼梁梁組裝看看錯(cuò)圖紙紙或需放放樣未放放樣造成成組裝錯(cuò)錯(cuò)誤的，每每件（次次）考核核50-1000元。8.18 焊縫縫外觀質(zhì)質(zhì)量差，成成型不好好，漏焊焊等，每每件（次次）考核核20-2000元。8.19 焊后后飛濺、焊焊瘤清不不干凈，每每件（次次）考核核20-50元元。8.20 組組裝、焊焊接完畢畢不標(biāo)明明構(gòu)件編編號(hào)，每每件（次次）考核核20-50元元。9、制管工工序質(zhì)量量考核：9.1 材材料確認(rèn)認(rèn)，未經(jīng)經(jīng)確認(rèn)或或確認(rèn)與與清單不不符，每每件考核核1000-200

53、0元。下下料時(shí)，鋼鋼板平放放在下料料臺(tái)架上上，下料料臺(tái)架不不平度不不能超過(guò)過(guò)10mmm，若若鋼板未未墊平即即下料，每每件考核核50-1000元。9.2 切切割前，每每一桿件件的桿件件號(hào)、爐爐批號(hào)按按要求用用鋼印清清晰打刻刻并用油油漆筆畫畫框標(biāo)識(shí)識(shí)，未按按要求做做的，每每件考核核50-1000元。9.3 鋼鋼板下料料后，坡坡口切割割缺陷要要及時(shí)修修補(bǔ)，不不修補(bǔ)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道道工序，每每件考核核50-1000元。9.4 焊焊接前必必須按要要求預(yù)熱熱，未按按要求做做的，每每次考核核50-1000元。9.5 引引弧板、熄熄弧板材材質(zhì)、厚厚度等必必須與母母材一致致，點(diǎn)焊焊必須規(guī)規(guī)范。未未按要求求做的，每每次

54、考核核50-1000元。9.6 引引弧板、熄熄弧板切切割要留留有一定定余量，用用磨光機(jī)機(jī)磨平，不不能傷及及母材，未未按要求求做的，每每次考核核20-50元元。9.7 焊焊劑、焊焊條要烘烘干，使使用時(shí)必必須保溫溫，未按按要求做做的，每每次考核核20-50元元。9.8圓管管橢圓度度超標(biāo)未未處理合合格即轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道道工序，每每件考核核50-1000元。9.9 環(huán)環(huán)縫組對(duì)對(duì)完，點(diǎn)點(diǎn)焊馬板板必須先先用氣割割割掉，再再用磨光光機(jī)磨平平。不得得用錘子子等砸掉掉，否則則，每次次考核220-550元。9.10 圓管直直線度超超標(biāo)未處處理合格格轉(zhuǎn)入下下道工序序的，每每件考核核50-1000元。9.11 焊縫外外觀質(zhì)

55、量量差，成成型不好好，焊后后飛濺等等，每件件（次）考考核200-2000元。10.鉚焊焊成品工工序質(zhì)量量考核10.1不不按圖紙紙或看錯(cuò)錯(cuò)圖紙?jiān)煸斐纱武撲摌?gòu)批量量錯(cuò)誤，每每件（次次）考核核50-1000元。10.2定定位焊焊焊材與材材質(zhì)不符符，定位位焊間距距與規(guī)范范不符，每每件（次次）考核核50-1000元。10.3 次鋼鋼構(gòu)不清清理毛刺刺、飛濺濺，每件件（次）考考核200-500元。10.4 系桿桿接縫必必須用手手工電弧弧焊焊接接；且必必須保證證焊縫外外觀質(zhì)量量合格，用用氣保焊焊焊接，每每件（次次）考核核20-50元元。10.5 構(gòu)件拋拋丸前，必必須正確確無(wú)誤記記錄構(gòu)件件編號(hào)，不不記錄編編號(hào)或記記錄錯(cuò)誤誤，每件件（次）考考核500-1000元。10.6 拋拋丸后必必須正確確移植構(gòu)構(gòu)件編號(hào)號(hào)，移植植錯(cuò)誤，每每件（次次）考核核50-2000元。10.7 明明知拋丸丸質(zhì)量打打不到要要求，而而轉(zhuǎn)入噴噴漆工序序，每件件（次）考考核500-1000