開題報(bào)告汽車連桿夾具

1、實(shí)用文檔實(shí)用文檔.東南大學(xué)成賢學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告機(jī)械工程 系 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專學(xué) 生 姓 名：張俊杰學(xué)號(hào)：04106616設(shè) 計(jì) 地 點(diǎn)：東南大學(xué)成賢學(xué)指 導(dǎo) 教 師：夏福森畢業(yè)設(shè)計(jì)論文開題報(bào)告課題汽車發(fā)動(dòng)機(jī)連桿工藝及工裝設(shè)計(jì)精磨雙端面工序及夾具設(shè)名稱一、選題背景與意義械制造工藝學(xué)：以工件在機(jī)床上的裝夾為對(duì)象的一門技術(shù)科學(xué)，即是機(jī)床夾具設(shè)計(jì)。在這個(gè)市場經(jīng)濟(jì)競爭如此劇烈的年代，企業(yè)假設(shè)要生存開展就必須不斷地改進(jìn)，用最廉價(jià)的生產(chǎn) 本錢創(chuàng)造出最高的利潤，這必然跟我們的工藝過程有著千絲萬縷的聯(lián)系，如何合理地安排工藝路線是 提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)本錢的最有效方法之一，當(dāng)然夾具的利用也是提

2、高生產(chǎn)效率的有效手段。傳統(tǒng) 的手工裝夾不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且大大降低了生產(chǎn)效率。本課題主要是對(duì)連桿加工工藝規(guī) 程和連桿大小頭孔精鏜夾具的設(shè)計(jì)。連桿是發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的重要零件，連桿的作用是將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng) 轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并把作用在活塞組上的燃?xì)鈮毫鹘o曲軸。所以，連桿除上下運(yùn)動(dòng)外，還左 應(yīng)有足夠的疲勞強(qiáng)度和構(gòu)造剛度。同時(shí)，由于連桿既是傳力零件，又是運(yùn)動(dòng)件，不能單靠加大連桿尺 寸來提高其承載能力，須綜合材料選用、構(gòu)造設(shè)計(jì)、熱處理及外表強(qiáng)化等因素來確保連桿的可靠性。 連桿在機(jī)器中應(yīng)用之廣以及它在機(jī)器中的作用和地位不言而喻。因此，本課題所研究的連桿加工工藝 和夾具設(shè)計(jì)都是非常有意義的。二、

3、課題關(guān)鍵問題及難點(diǎn)1、掌握國內(nèi)外連桿加工工藝典型工藝方案、加工過程、加工原理和加工參數(shù)選擇；2、由于連桿具有剛性差、夾緊難、不易定位和加工精度高等特點(diǎn)，給機(jī)加工帶來了不少的困難；3、設(shè)計(jì)精磨雙端面工序卡片，合理選擇有關(guān)加工余量，切屑參數(shù)；、精磨雙端面工序夾具設(shè)計(jì)，繪制裝配圖與零件圖；、加工參數(shù)分析，學(xué)會(huì)夾緊力和切屑力的分析計(jì)算；、制作平安性高，需要在失電狀態(tài)下仍能夾住連桿；7、能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具；8、工藝過程需安排合理，工序間加工余量需分配合理；9、夾具整體構(gòu)造緊湊，夾緊可靠，外形簡潔，構(gòu)造設(shè)計(jì)和材料選用時(shí)應(yīng)注意減重。二、文獻(xiàn)綜述或調(diào)研報(bào)告連桿是發(fā)動(dòng)機(jī)五大件之一，是發(fā)動(dòng)機(jī)

4、重要的平安件。連桿的質(zhì)量直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的使用性能和平 本文通過對(duì)連桿加工工藝的介紹，并有針對(duì)性的對(duì)連桿撐斷新工藝和新材料進(jìn)展具體工藝分析，以了 解其在連桿加工開展中的先進(jìn)性。一、連桿的功用、構(gòu)造特點(diǎn)連桿是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中的主要傳動(dòng)部件之一，它由連桿體及連桿蓋兩局部組成。壓入青銅襯套，以減少小頭孔與活塞銷的磨損，同時(shí)便于在磨損后進(jìn)展修理和更換。連桿桿身一般都采用從大頭到小頭逐步變小的工字型截面形狀。連桿大、小頭兩端對(duì)稱分布在連 頭頂端的油孔內(nèi)，以潤滑連桿小頭襯套與活塞銷之間的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)副。因此，連桿的加工精度將直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的性能，而工藝的選擇又是直接影響精度的主要因素。反映 51連桿大頭端中心面和小

5、頭端中心面相對(duì)連桿桿身中心面的對(duì)稱度；2連桿大、小頭孔中心距尺寸精度；3連桿大、小頭孔平行度；4連桿大、小頭孔尺寸精度、形狀精度；5連桿大頭螺栓孔與接合面的垂直度。二、連桿的開展方向開展趨勢(shì)是采用短連桿構(gòu)造。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)部件重量的減輕，有助于降低能耗和噪聲；可以改善發(fā)動(dòng)機(jī) 的排放。對(duì)短連桿的需求是因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)正朝著體積小和功率大的方向開展。開展趨勢(shì)是采用短連桿構(gòu)造。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)部件重量的減輕，有助于降低能耗和噪聲；可以改善發(fā)動(dòng)機(jī) 的排放。對(duì)短連桿的需求是因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)正朝著體積小和功率大的方向開展。三、連桿的加工概況盡量減少毛坯余量，提高毛坯精度，從而降低切削力和提高加工效率。每車數(shù)量多，生產(chǎn)節(jié)拍短，要

6、求機(jī)床的加工效率和精度高。由于連桿本身剛性差，在定位和夾緊點(diǎn)選擇時(shí)需要特別注意，防止在定位時(shí)產(chǎn)生較大的誤差和不穩(wěn)定，在夾緊時(shí)產(chǎn)生變形而影響加工精度。應(yīng)遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一原那么，盡量防止基準(zhǔn)的更換，以減少定位誤差。由于連桿重量在裝配時(shí)有特殊要求，所以要妥善安排稱重、去重、重量分組等工序。要求較高的外表加工，按照粗、半精、精加工分階段進(jìn)展，在粗精加工之間可安排次要外表如大小頭油孔、軸瓦鎖口槽的加工，使工件有充分的變形時(shí)間，以消除內(nèi)應(yīng)力，保證加工的精度。四、連桿機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)連桿機(jī)械加工工藝過程與夾具，要對(duì)質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性三類問題要辯證地進(jìn)展分析。以優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的工藝去完成零件的加工，

7、這樣的工藝才是合理的和先進(jìn)的工藝。工藝設(shè)計(jì)以保證質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)可靠為原那么。在保證質(zhì)量要求的前提下設(shè)計(jì)出最優(yōu)的工藝方案以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)本錢、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度使企業(yè)產(chǎn)生最高的利潤。1、在設(shè)計(jì)連桿機(jī)械加工工藝過程中，預(yù)期需要涉及到的技術(shù)有以下幾個(gè)方面：1對(duì)連桿零件進(jìn)展工藝審查，找出主要技術(shù)要求和分析關(guān)鍵的技術(shù)問題，審查零件的構(gòu)造工藝性；2擬定工藝路線：零件的機(jī)械加工工藝過程是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的核心問題。設(shè)計(jì)時(shí)通常應(yīng)初擬個(gè)較為不同的該零件的加工工藝路線，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后取其中的最正確方案實(shí)施之。五、兩端平面的加工大小頭孔精加工前，往往還要對(duì)此兩平面進(jìn)展精加工。連桿端面加工一般采用磨削工藝。在連桿

8、毛坯鍛造時(shí)，對(duì)這兩端面進(jìn)展精壓，尺寸精度可達(dá)0.150.20mm削的方式有兩種：1在立軸多砂輪圓臺(tái)平面磨床上磨削，這是最常用的一種方式，在機(jī)床的圓形工作臺(tái)上，相鄰布 置著磨削兩端面的夾具，連桿以一端面及小頭外圓以及大頭一側(cè)面定位，磨削一端面后，工件翻面放 置在另一個(gè)夾具上，磨削另一端面，工件通過兩次安裝，并隨工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)兩圈，經(jīng)一次翻轉(zhuǎn)，完成兩 面磨削，在機(jī)床的一個(gè)工作臺(tái)上可裝多個(gè)夾具，且裝卸等輔助時(shí)間與加工時(shí)間重合，因此這是一種高 那么采用立式五軸圓臺(tái)平面磨床加工。大小頭不等高的連桿現(xiàn)在大多采用在孔精加工前采用面車的方 式加工或在最終清洗采用臥式雙端面磨。2上，裝有多個(gè)夾具，毛坯在夾具中定位，

9、兩邊對(duì)置的臥軸砂輪同時(shí)對(duì)裝于夾具中的工件兩端面磨削， 這種方式效率也很高，也具有輔助時(shí)間與加工時(shí)間重合的特點(diǎn)。由于兩個(gè)端面同時(shí)被磨削，不再需要 翻面二次安裝。參考文獻(xiàn)：M戴曙金屬切削機(jī)M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社MMMMM四、方案設(shè)計(jì)方案、研制方案、研究方案論證方案一：粗磨兩平面鉆小頭孔切斷拉連桿兩側(cè)面結(jié)合面半圓面粗磨結(jié)合面螺栓孔加工總成鉆、擴(kuò)、鉸螺栓孔精磨兩平面粗鏜大孔擠壓襯套精磨兩端精鏜大端孔及端銅套孔珩磨大端孔終檢外觀、連桿大小頭檢查大小孔返修、方案二：組裝粗鏜大頭孔倒大頭孔角鉆油孔粗磨兩平面去小頭落差去定位點(diǎn)、舌槽處毛刺半精裝檢驗(yàn)半精、精鏜大小頭孔拆桿蓋銑瓦槽檢驗(yàn)精裝珩磨小頭孔塞軟木銹交庫種傳統(tǒng)的中小企業(yè)。四、工作方案畢業(yè)設(shè)計(jì)前一個(gè)學(xué)期期末完成英文翻譯，收集、查閱、文獻(xiàn)資料并裝備開題報(bào)告。序號(hào)1各階段工作內(nèi)容提交英文翻譯，完成開題報(bào)告起止日期2212272完成工藝過程設(shè)計(jì)228363完成工序設(shè)計(jì)373134完成加工參數(shù)設(shè)計(jì)3143205進(jìn)展初步夾具設(shè)計(jì)3213276繪制裝配圖328437期